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1、质量管理计划一、工程概况工程名称：兰秦快速路忠和至水阜段建设工程建设单位：兰州新区城市发展投资有限公司设计单位：甘肃省交通规划勘察设计院有限公司监理单位：甘肃恒科交通工程监理有限公司施工单位：新疆北新路桥集团股份有限公司本工程合同总价为1.415亿元，合同工期为8个月，工程于2013年4月26日开工，2013年12月31日完工。工程内容：兰秦快速路忠和至水阜段建设工程路基、桥梁、涵洞工程。二、质量目标1、质量方针：以合同段工程一次成优为目标，以落实质量责任、健全管理制度为根本，以硬化合同履约、强化过程控制为手段，坚决克服质量通病，确保各项工程达到内实，修建质量高、环保优的工程。2、质量管理总目
2、标：各单位、分部、分项工程质量检验均达到优良工程。分项、分部、单位工程合格率达到100%，90%以上分项工程质量评分必须达到90分以上，95%以上分部工程质量评分必须达到90分以上，全部单位工程质量评分必须达到90分以上。单位工程验收合格率100%，达到设计的建设标准，优良率达到95%。三、质量管理组织机构1、质量管理领导小组项目部成立质量管理领导小组，对项目的质量全权负责，履行项目质量的管理的管理职责，质量管理领导小组由项目经理为组长，项目总工为副组长，指挥各职能部门负责人。组 长：张卫国（项目经理）副组长：刘 山（总工）、宋鹏飞组 员：张 英 杨作文 杨 刚 杨 林 李文晖 刘 波 刘 江
3、 孙明明 质量管理领导小组负责定期质量检查、召开质量分析会议，分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动全面质量管理工作的深入开展。质量管理领导小组下设办公室，2、织组体系图（见图二）3、工作机构图（见图一）图一 工作机构图项目副经理项目总工 财务室物资设备部质安部综合办工程部 （含试验）各施工队队长 图二 项目组织体系图质量目标工作保证组织保证制度保证质量责任制质量管理小组：项目经理、总工程师劳务队的质量管理和控制关键工序和特殊工序控制对不合格品的控制物资采购及进货检验控制检验、测量和试验仪器控制资料质量记录的管理、控制设计文件及技术标准审查质量管理制度质量检查制度测量
4、控制、技术交底、变更 工序自检、互检及交接检综合办：质量及技术教育培训物资设备：机械及物资采购管理试验：原材、半成品、成品检查测量组：放线、定位、复测工程部：施工技术管理质检部：检量检查控制工程竣工检查分项、分部、单位工程检查隐蔽工程检查 四、质量生产责任制（一）项目部质量生产责任制1、项目经理对本项目部工程质量负主要领导责任。按照工程质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量管理，推进各项质量管理。2、项目副经理（1）负责施工生产和质量管理的实施工作，协助项目经理贯彻业主质量方针、目标，实现质量计划、质量目标。（2）领导分管业务部门，全面贯彻实施质量管理体系文件，不断提高项目质量管理和质量保障
5、能力。（3）调配人力物力，满足施工及质量管理需要，保证按设计和规范施工。（4）受项目经理委托，负责质量整改措施的实施。3、项目部总工程师（1）对本标段工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量管理活动。（2）负责制定优质工程奖励办法，并组织落实。负责组织技术、质检、物资、试验人员定期进行质量评比活动。（3）负责组织编制工程施工方案中的质量计划，督促检查各项质量计划的实施。（4）负责检查各项质量记录。4、项目部质检工程师（1）负责创优规划的策划和落实工作，负责质量计划的宣传、落实工作。（2）负责现场自检工作，配合监理工程师做好质检工作。（3）负责工程质量的检验和评比工作，参加对不合格品的预
6、防、纠正、处置工作。（4）编报质量记录（二）施工作业层质量生产责任制1、工程部长：对现场施工质量进行严格监督和控制，重点对施工全过程进行控制，如测量、技术交底、作业指导书、工地试验监督和控制，进行施工现场质问题的处理。2、现场技术员：贯彻落实技术交底、作业指导书中的工艺质量标准和要求，对隐蔽工程进行监督施工，对工序施工过程进行质量控制。3、施工队长：落实项目部的质量目标，督促作业人员按现行施工规范和质量检验标准有关要求组织施工。4、班组长：严格按照技术交底及作业指导书中要求组织施工。五、工程质量过程控制1、测量控制（1）开工前由项目总工组织施工桩的交接、精密复测以及竣工测量，项目部测量工程师负
7、责进行工序各部位的施工放样、放线与复核测量。（2）测量人员对测量成果认真记录、计算和复核，并将时间、地点、测点等记录清楚，签字齐全，填写水准、控制测量过程确认单。2、设计文件及技术标准审查为避免设计失误给施工带来损失，影响工程建设项目的施工进度、安全质量及投资效益。开工前，项目总工组织技术人员对设计图纸进行复核和审查。3、施工技术交底（1）工程开工前，项目部总工程师对所有施工管理人员进行交底。交底的内容包括：工程概况、施工范围、工程数量、技术标准、工期要求、施工平面和纵断面图、重大技术安全措施、施工中应注意的有关技术问题。（2）施工阶段施工部长对现场技术员分项、分部工程进行交底，内容包括：工程
8、名称、结构尺寸、工艺流程、质量标准、安全操作注意事项、放样控制桩点数据等，对操作工艺复杂的项目，应进行现场示范指导。(3)现场技术交底由现场技术员向施工队长、班组长和现场工人交底，并履行双方交接签字手续。（4）施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图表和文字说明。交底资料必须详细、准确、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经工程部长复核确认无误后方可交付使用，交底资料必须妥善保存备查。4、变更设计管理（1）变更设计必须深入调查研究、充分论证，本着精打细算、节约投资，不断优化设计和保证施工安全、质量、进度需要的原则进行。变更设计应充分考虑设备、材料的订货和供应情况，以及本工程和相关后序工程施工进
9、展情况，尽量减少废弃工程，避免造成设备、材料的积压和延误工期。（2）变更设计批准后，经营科和资料室应及时修改原设计文件，当变更文件取代原设计文件后，对原设计文件加注“作废”字样并封存。5、技术资料及质量记录的管理和控制（1）项目部设专职的资料管理人员，资料员应分类立卷，并编制检查目录，补充资料要与原设计配套，变更设计要在原图上注明。（2）技术资料的范围合同文件及招、投标书。施工设计文件（含变更设计文件），有关施工技术的会议纪要、协议，建设单位、监理单位发文。施工技术规范、规则、标准设计图纸、手册、科技情报资料，国家、行业发布的技术规定及通知文件。施工调查总结报告及资料。施工组织设计，重点工程施
10、工方案、计划。开（复）工报告，各种工程检查证、材料合格证、试验报告单、半成品、成品质量合格证、检查试验资料。各种施工记录、施工测量资料、工程日志和工程创优规划及创优有关资料。技术交底资料（含业主单位、设计单位交底资料）。保证工程质量、安全措施，施工操作细则及要求，推行新技术、新工艺、新材料、新设备的技术措施。工程项目施工总结，竣工文件、资料，竣工检查验收记录：其它技术资料（含文字、图纸、照片、录音、录相）。（3）施工调查、施工设计文件审查、开工报告、实施性组织设计、重点工程施工方案、控制点复测、变更设计以及在施工过程中形成的签证、评定资料、施工记录和其它竣工资料，技术交底、测量原始记录、工程日
11、志等由资料室统一管理。（4）各类施工规范、规则和验标以及标准设计图，资料室要核实受控文件的有效性，防止作废文件的误用。（5）标准图、设计图应分类存放，定期清理，及时补充新图，更换修改图纸和剔除旧图，需保存旧图作为参考应有作废的标识，并注明修改、作废的日期和依据。6、物资采购和进货检验控制（1）物资的采购、验收、发放必须按照公司和项目部规定的程序办理，确保进场材料的质量处于受控状态。（2）工程部长负责根据物资数量表，主要物资数量表应包括物资的名称、规格、型号、数量、质量要求及时限要求，项目总工审核后购买。（3）物资部长负责对进场原材料进行检验，检查原材料的生产合格证、检验试验单是否齐全，并报中心
12、试验室进行检验，合格后方可进场。如有不合格，立刻办理退货。（4）物资发放必须建立收发台帐，记录物资的流向，用料单应有经办人的签字。7、检验、测量仪器的控制（1）测量工程师负责建立检验、测量仪器的检测台帐，保证仪器按期校验，并在有效期内使用。（2）在使用仪器前，测量工程师首先检查仪器状态标识的有效性，对超过鉴定期时必须坚持“先鉴定，后使用”的原则，仪器应送具有资质的校验单位进行鉴定，鉴定合格后，在仪器明显的部位粘贴状态标识，并保存校验证书，还要将鉴定结果记录在台帐上。（3）对于超过使用期或已损坏的仪器，要标识清楚，单独存放。8、关键工序和特殊工序质量控制（1）项目总工要组织现场施工管理人员和作业
13、人员进行交底或培训，并留有相关记录备查。（2）项目部质检工程师严格按总工交底对关键工序和特殊工序进行监督和检查，严格执行隐蔽工程检查制度，并加强对工序的监测工作，进行住处反馈，消除不稳定因素。9、对不合格品的控制（1）对不合格品的控制，应加强从源头进行控制，严把材料的进场验收和检验试验关，经检验不合格的原材料、半成品坚决清场。（2）对路基、桥梁中容易出现的各种质量通病，进行分析，工程部长负责制定出切实可行的预防措施，将不合格品消灭在萌芽状态。（3）当工序或工程发生质量通病事故，施工班组立即通知质检工程师，质检工程师对不合格做出详细记录并标识，同时报告总工程师，总工会同各部门负责人对不合格品进行
14、现场调查，召开工程质量事故分析会，按照“四不放过”的原则进行分析，制定处理方案，经质量管理小组讨论实施。（4）不合格品处理完成后，对有关责任人进行处罚，并认真总结经验教训，工程部长负责制定纠正和预防措施，防止类似质量问题再次发生。10、劳务队的质量管理和控制（1）施工前，施工部长对劳务队的作业队长、工班长进行技术交底和培训，明确工序的施工工艺和质量验收标准。（2）项目部加大对劳务队施工质量的监督检查力度，采取日常检查和随机抽查、明查和暗访相结合的方式，当检查发现有违规现象时，应及时制止，责令施工队长限期整改，并进行一定数额的经济处罚，对管理混乱、质量意识薄弱、施工能力差或出现质量事故的劳务队应
15、坚决予以清退。（3）项目部每月对劳务队的施工质量、安全、进度、文明施工、环保等方面进行综合考评，建立档案，考评实行质量一票否决制，当出现质量事故时，必须清退。六、质量管理制度1、工程质量检查制度内容见第七款2、工程质量自纠制度通过自检发现检验各分项、分部或单位工程中出现不合格品时，施工作业队首先对不合格品进行分析，确定产生的原因，制定相应的整改措施报项目部。项目部对认为可行的纠正措施交施工作业队组织实施。实施过程中，项目部质检工程师跟踪监督、检查。纠正措施完成后，作业队将实施结果报项目部，由项目部总工程师组织对所采取的纠正措施进行评审。3、工程质量事故申报制度项目部质安部按时填报工程质量事故统
16、计表，上报监理，再由监理上报业主。工程质量事故发生后，项目经理、总工应立即采取有效措施，防止事故扩大，并保护好事故现场。同时上报公司，以便得到妥善处理。项目部要按规定程序在24小时内向公司和建设单位报告，三天内向上级部门提供书面报告，报告内容包括：发生的时间、地点、工程项目、发生的简要经过、损失情况、发生原因的初步分析、采取的应急措施、处理方案及恢复计划等。对工程质量事故，由上级单位进行处理，质量事故的处理根据有关文件进行办理。4、隐蔽工程检查签证制度隐蔽工程自检合格后，按要求填写隐蔽工程检查证及附件，隐蔽前24小时通知监理或业主代表检查，合格签认后方可施工。检查不合格或与实际不符时，必须在规
17、定时间内整改，达标后重新检查签证。与设计资料差异较大的隐蔽工程，由质检工程师通知监理或业主代表的同时，通知设计单位参加检查、签证。5、质量教育制度项目部质安部部长负责对各项施工队不定期进行质量事故案例教育制度，质量教育做好相关记录：质量教育的主要内容包括：质量意识、质量管理、专业技术、操作技能和有关业务知识教育，对项目部管理人员、技术人员进行全面的系统教育，特殊工序进行专业技术培训，做到持证上岗。6、质量分析会制度项目部每月召开一次质量分析会，由现场管理人员和技术人员参加，针对施工中存在的质量问题，提出解决问题的办法，防止类似质量问题再次发生，质量分析会形成会议纪要，下发至各施工队，并抄报分公
18、司和总公司工程管理部。7、纠正和预防制度项目部质量工程师收集施工过程中产生的不合格及质量问题的各类信息，每月对质量不合格信息进行整理，提出分析报告，判明产生的原因，制订相应处置方案和纠正措施，在规定期限内进行整改。在开工前对以往类似工程施工中存在的质量通病，工程部长负责对其发生的原因进行认真细致地分析，并制订详细的预防措施，以技术文件的形式下发至施工队，项目部质检工程师负责跟踪验证并记录。对预防措施加强控制，确保其有效性，对有效的措施予以巩固和推广。8、质量跟踪卡制度实行挂牌施工，建立质量跟踪卡及施工质量档案，记录施工项目、工序名称及操作、质检人员，项目部和作业队各存一份。七、工程质量检查程序
19、（一）项目部对在建工程质量实行定期检查制度，由总工程师带队，工程部和质安部负责人以及各施工队长组成检查组进行检查，检查内容包括工程实体质量检查和内业资料检查，对检查中发现的问题，要求发现谁的管段存在问题谁负责整改，整改完成后由质安部长进行复查。（二）施工工序检查1、工序检查严格执行“自检、互检、交接检”制度，以工序质量保工程质量。2、班组长对施工工序各环节进行自觉检查，边施工边检查，现场技术员或质检员负责对完工后的工序进行初次检查，作出检查记录，特别是定量的数据记录。3、工序自检合格后，由质检工程师按照设计图纸和质量验收规范进行检查验收，填写检查记录，合格后方可进行下道工序施工。4、工序完成或
20、不同专业施工之间，必须进行交接检查，合格后方可进行下道工序施工，以确保工序的工艺流程、操作标准达到质量规定的要求。（三）隐蔽工程检查1、隐蔽工程检查主要由质检部负责完成，实行班组、项目部、监理工程师三级检查模式。2、隐蔽工程完成后，班组进行初检，合格后报项目部质检工程师检查，检查合格后由技术人员填写隐蔽工程检查证，其他有关人员进行签证。3、隐蔽工程自检合格，项目部质检工程师或工程部长备齐有关资料，向监理工程师通知进行验收，经监理工程师检查验收，并签字认可后方可进行隐蔽施工。（四）分项、分部、单位工程检查1、批量分项工程检查检验分项工程完成后，由项目工程部长或质检部长组织技术员、质检员等有关人员
21、按有关标准、规范的要求进行检查，在自检合格的基础上，填写分项工程质量验收记录，签字齐全后提交监理单位进行验收。2、分部工程检查分部工程完成后，由项目总工程师组织各现场技术负责人、质检工程师、施工队长等有关人员，按有关标准、规范的要求进行检查，在自检合格的基础上，填写分部工程质量验收记录，签字齐全后提交监理单位进行验收。3、单位工程检查单位工程完成后，由项目部总工程师、质安部长、工程部长及施工队长等有关人员按有关标准、规范的要求进行检查，在自检合格的基础上，填写单位工程质量验收记录、单位工程质量控制资料核查记录、单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、单位工程外观质量检查记录，签字齐全
22、、加盖章后提交业主（监理单位）进行验收。（五）工程竣工检查工程项目完工后，由项目总工程师、工程部、质安部等有关人员，按照合同规定、设计要求、验收标准进行自检预验。工程符合要求，备齐竣工资料，向业主单位提交工程验收报告，由业主单位负责组织工程验收。八、现场管理（含质量管理）检查评比制度项目部将在大干期间执行公司每年大干180天劳动竞赛的要求，加强现场质量控制，确保在业主单位组织的评比中进入前三名，项目部每月对各施工队进行一次检查评比，对发现的问题，立即整改，且必须在业主组织的检查评比前完成整改。项目部对检查评比加大奖惩力度，对因现场管理混乱，安全质量失控而使项目部的评比名次受到影响的，要求施工队
23、长在现场进行整顿，采取有效措施改变现状，直至更换施工队，消除不良影响。九、关键工序质量控制及防范措施（一）防范技术失误造成工程事故的措施1、项目总工程师是本项目的技术负责人。总工程师必须对本项目的各级技术员、实习生、测量员、试验员）加强责任心的教育，经常组织他们学习设计规范、施工规范和相关专业的技术标准、规程，并经常对他们进行认真检查。2、直接在现场从事施工技术工作的人员。必须以严肃、认真、负责的态度对待自己的工作，严格遵守技术工作纪律，认真贯彻执行技术复核制、测量双检制、交底签认制。3、工程技术部必须安排专人必须对使用的设计文件、资料、规范、标准等进行分类登记造册并进行标识，接到图纸或文件作
24、废通知后，立即在登记表中图纸或文件上标识“已作废”字样（或盖“作废“章），并告知所有技术员。4、贯通测量、桥墩台及重要定位测量、线路曲线测量重要测量工作必须由总工亲自组织，并事先拟定好测量方案，召集专门会议进行论证，确定适宜的方法，进行明确的人员分工。对草图、计算数据指定他人进行复核。测量准备的结果必须在测量记录薄上记录。5、测量使用的仪器、工具必须保持其适用的精度要求，精度达不到要求的要及时进行校准。禁止将不符合精度要求的仪器和刻度严重磨损或折断了的钢尺投入测量过程中使用。6、测量工程师必须向跑尺、对点人讲述清楚桩号、路线。7、测量过程和结果必须在记录薄中记载清楚。8、对设计意图、不理解的地
25、方，必须向设计人询问清楚后再作决断。电话询问设计问题时，必须在工程日志上记录清楚。9、涉及桩位的施工技术交底，交接双方必须到现场逐桩指认，并提醒接底人保护好桩橛。现场交接桩过程中应比较其它桩位、对交底的位置判断相互关系是否有较大差异，避免出现明显技术性失误。10、技术交底过后，在施工阶段，交底人应经常巡查现场，发现疑问时，应立即核对是否存在失误、遗漏，及时解决决问题，避免事态进一步发展和扩大。（二）防原材料质量不合格的措施1、物资供方的调查与评价调查人员要对物资供应方的产品质量、保证体系、生产规模、供货能力、价格水平、售后服务、企业信誉、产品环保等情况进行全面的评价；对长期供货的物流企业要对其
26、营业执照的有效性、经营范围、进货渠道、产品质量、企业信誉、资金状况等进行评价。评价后，参加调查人员应向项目经理或主管领导详细汇报调查情况，最终确定合格供方。2、进货检验和试验（1）不论以何种渠道进料，物资人员都必须按公司的规定进行验收。并依据订合同、物资采购计划或申请单核对随车料单中的物资名称、规格型号是否与订货合同、物资采购计划或申请单相符。不符时拒收，并通告供方。相符时要对物资的数量、外观、包装、材质证及合格证、装箱单逐一进行验证，合格时点收并进入物资复试程序，不合格拒收并通知供方。(2)现场验收完毕后，不需复试的物资，入库或现场存放并进行标识，以备投入使用。并通知试验人员检测。（三）路基
27、工程施工控制措施1、基底处理的质量控制及防范措施路基填筑前，项目总工组织相关技术人员对路基填筑段的地质情况进行调查，对地表需经过特殊处理方可填筑的路基，必须制定切实可行的施工方案，施工前先进行工艺试验，总结工艺参数，经监理确认后再进行大范围施工。2、防路基填料不合格的措施试验人员对土场进行取样检验，合格后再使用。在填料过程中试验人员还需对运至现场填料进行抽样检验，当发现土质发生变化时，应立即通知工地负责人和领工员暂停施工，待取到合格的填料方可继续填筑。3、填料含水量质量控制及防碾压时产生“弹簧”的措施填料的含水量的检测，应随机取样，土的表层、中间、底部都应取样，避免含水量检测不均匀、不准确，尽
28、量控制在最佳含水量范围内进行碾压。施工时避免夏季中午炎热时间进行碾压，一般尽可能在早上或傍晚进行碾压。4、防路基碾压不密实的措施路基施工前，在主线内先选择150-200m长路基进行工艺试验，工艺试验应制定实施方案，施工严格按规定的工艺流程进行，通过试验确定压实参数，编制工艺报告，确定松铺系数和压实遍数，并对施工工艺进一步总结和完善。工艺试验报告经项目总工程师审核后，报监理单位批准，然后进行大范围路基填筑。5、防桥涵路基结合部碾压不密实的措施（1）台背回填时，应将桥涵结构物台背上划线，控制每层的压实厚度，每层不超过20，施工时尽可能与路基同步施工。（2）在路基桥涵结合部处应挖台阶，压路机碾压时应
29、有专人指挥，防止碰伤结构物，边角处采用手扶式振动夯进行夯实。（四）桥涵工程施工控制措施1、涵洞、通道（1）防基底承载力不足造成的不均匀沉降的措施机械开挖时，预留20-30厘米由人工清理，减少对原状土的扰动。基底挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡。按设计和施工规范对基底进行处治。开挖到设计标高后，为基底承载力达不到设计要求，应及时和设计单位联系，再进行处理。(2) 防跑模、露浆、表面不平整、蜂窝麻面的措施加强模板与支撑，在模板拼装时接缝要严密、平整，支撑牢固，误差在规范范围内。脱模剂必须采用优质专业脱模剂，如：新机油、食用盐等，严禁用废机油、肥皂液等。尽量采用整体式模板，减少模板接缝数量。混凝
30、土捣固应用技术熟练的工人，既不能过捣，也不能漏捣，振捣时应快插慢提，以表面泛浆振平为宜。模板每次使用后，应专人整修、清理，不得乱扔乱放。（3）防混凝土养护不及时产生表面裂纹的措施混凝土浇筑完成后及时覆盖和养护，或采用塑料包裹养生方法。混凝土浇水养护时间不宜少于7天。混凝土养护过程中，注意温度变化。混凝土的配合比，水灰比不宜过大。（4）防拆模时使砼结构物损坏、变形的措施不承重的侧面摸板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆摸而受损后方可拆除，一般须达到2.5Mpa的抗压强度。承重的模板应在砼强度能承受起本身重力及其他叠加荷载时方可拆除。拆模时应先拆除侧摸板，然后拆除承重模板。从上到下依次进行。拆模
31、时应防止砼受到振动损伤，防止模扳擦伤砼表面。2、钻孔灌注桩基础（1）防孔径不足的措施选用适当的钻头直径，钻头磨耗严重时要及时焊补。流塑性地基土变形造成缩孔时，宜上下反复扫孔，以扩大孔径。泥浆指标在规范范围内，防止泥浆糊壁。(2) 防孔深不够的措施检查土样，与地质剖面图对照，防止误判。根据钻进速度变化和钻进工作状态判定。根据钻杆和钢丝绳的长度控制，并随时用测绳检查。（3）防孔底沉渣过厚的措施选用合适的清孔方法，保证清孔后泥浆指标符合要求。测量实际孔深与钻孔深度比较。清孔、下钢筋笼、下导管应连续作业。浇筑砼前，应再次检查沉渣厚度。不满足，二次清孔。（4）防砼在灌注过程中钢筋笼上浮的措施砼在接近钢筋
32、笼骨架时，宜使导管保持较大的埋深，在钢筋笼底部1米左右范围内，减慢灌注速度，当砼上升到骨架底口4米以上时，再提升导管，使其底高于骨架底部2米以上即可恢复正常灌注速度。将2-4根延长伸至孔底。保持合适的泥浆相对密度防止流沙涌入托起钢筋笼。坍落度不宜过小。（5）防导管进水的措施首批混凝土储量要充足，导管底口距孔底的间距以3050厘米为宜，受批混凝土浇注后导管应埋入混凝土。导管接头要严密，灌注前要进行水密性、承压、抗拉试验。导管提升平稳，测深准确。（6）防卡管的措施隔水球胆直径应略小于导管直径，灌注前要做隔水球通过试验。混凝土坍落度不宜过小、流动性差、夹有大粒径集料、粗集料集中的混凝土不允许灌注。埋
33、管不宜过深，加快灌注速度，避免混凝土在管内初凝。（7）防埋管的措施严格控制埋管深度一般不得超过68米。在导管上端安装附着式振捣器，拔管前或停灌时间较长时，均应适当振捣，使导管周围的混凝土不致过早地处凝。首批混凝土掺入缓凝剂，加速灌注速度，导管接头螺栓事先应检查是否稳妥。提升导管时不可猛拔。（8）防断桩、夹泥的措施严格控制混凝土的坍落度和和易性。应连续灌注，灌注时间不能过长，防止续灌的混凝土冲破顶层。导管埋入混凝土不得小于2米，导管不得漏水，导管第一节长度应大于4米。灌注时，经常精确测定已灌注混凝土面标高，防止误判导致管埋深过小。3、钢筋工程（1）防钢筋骨架外形尺寸不准的措施在绑扎时将多根钢筋端
34、部对齐，防止钢筋帮扎偏斜或骨架扭曲。将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装帮扎。（2）防同一截面内钢筋接头太多的措施在下料时按下料钢筋编号再编分号。轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接，不得采用绑扎接头。如果分不清受拉或受压区时，接头位置均应按受拉区的规定办理。在钢筋骨架未绑扎时，发现接头数量不符合要求时，应立即改变设置方案。（3）防焊缝尺寸不足的措施按照设计图纸的规定进行检查。图上无标注和要求时，检查焊件尺寸，焊缝宽度不小于0.8d，焊缝厚度不小于0.3 d，允许误差0.05 d（d钢筋直径），发现尺寸不足，应清除焊渣后及时补焊。（4）防咬边焊缝和钢筋交接处有缺口的措施选用
35、合适的电流，防止电流过大。焊弧不可拉的过长。控制焊条角度和运弧方法。（5）防电弧烧伤钢筋表面，造成钢筋断面局部削弱的措施精心操作，避免带电金属与钢筋相碰引起电弧。不得在非焊接部位随意引燃电弧。地线与钢筋接触要良好，牢固。4、模板（1）防钢模不具有足够的刚度及稳定性的措施制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂材料，一般采用刚度、厚度满足要求的钢板。在计算荷载时，对模板、支架及拱架结构按受力程序分别验算其强度及稳定性。（2）防模板面之间不平整，接缝不严密措施模板制作时采用大块钢模或木模，保证模板表面平整度，尽量减少接缝。钢模板的拼装应符合国家标准组合钢模板技术规范各种螺栓连接件应符合国家现行有
36、关标准。多次重复使用的木模应在内侧加丁薄铁皮。木模的转角处加嵌条或作成斜角。模板拼装时结缝处应采用双面胶处理。（3）防模板位置不准，线条不流畅的措施模板安装位置应准确定位并做出明显标志。模板安装时应严格控制模内尺寸。对小半径曲线上的模板应适量减少模板尺寸，以免模板安装后线条不流畅。加强对模板的支撑，以免混凝土浇筑过程中出现跑模现象。混凝土浇筑，发现模板有超过容许偏差变形值的可能时，及时纠正。（4）防模板 翘曲、变形的措施施工中全部采用钢模，严禁使用木模。混凝土应分层浇筑以减少对模板的集中应力。模板拆除后应及时清理并涂防锈剂。5、混凝土工程（1）防混凝土和易性不良的措施控制水泥标号与混凝土强度等
37、级之间的合理比值，严格遵守施工规定的最大水灰比和最小水泥用量。严格按试验确定的配合比施工。配料准备，并保证足够的搅拌时间。选用正确的运输方法，控制运输时间不过长。测定拌和站和浇筑处的坍落度，控制后者的数量符合施工规范的规定。对已离析的混凝土，应进行二次拌合或弃之不用。（2）防混凝土表面蜂窝麻面的措施控制混凝土配合比和搅拌时间。防止运输中漏浆、离析和运输时间过长。浇筑时控制坍落度符合施工要求。采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落高度不超过2米。浇筑应分层进行，分层厚度根据捣实方法及相应施工规范要求确定。选择合适的振捣设备，采用正确的振捣方法，防止漏振和过度振捣。模板表面要清理干净，结缝严密。浇
38、筑时随时检查模板及支架的稳固性，发生问题及时维修，尤其防止变形漏浆。（3）防混凝土结构或构件缺棱、掉角的措施拆模不宜过早，按规范规定结合实际浇筑的自然条件来确定拆模时间。模板支设和拆除顺序方法要正确。对混凝土构件移位时应选择合理的起吊和运输方法。加强成品保护，防止碰撞混凝土结构或构件。（4）防混凝土表面有裂缝的措施检查水泥是否符合规定要求。必要时要作安定性检验，合格后方可使用。砂石质量应符合有关标准规定，石子含泥量高时应冲洗，抗裂要求高时不宜采用细砂。对于温度影响的裂缝应采用低热水泥，合理采用骨料和配合比，以降低水泥用量。6、砌体工程（1）防砂浆、砌体的砌筑不符合要求的措施砌筑应采用挤浆法分层
39、、分段砌筑。分段位置宜设置在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不得大于120厘米，分层水平砌缝应大致水平。各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。（2）防浆砌片时砌缝不符合要求的措施定位砌块表面砌缝的宽度不大于4厘米，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7厘米，两层间的错缝不得小于8厘米，每砌筑120厘米高度以内应找平一次。填腹部分的砌缝宜减少，在较宽的砌缝中可用小石块填塞。（3）防勾缝表面不整齐或黏结不牢的措施砌体表面的勾缝，应符合设计要求，并应在砌体砌筑时留出2厘米深的空缝。勾缝可采用凹缝或平缝。勾缝所用的砂浆强度，不得小于砌体所用的砂浆强度。勾缝前应检查，有孔洞时应修补并撒水、湿缝，刮缝深度不小于2厘米。勾缝后适当养护。（4）防砌体裂缝的措施基底平整夯填密实。砌筑时砂浆应饱满，强度符合要求。杜绝垂直通缝。
