糖业食品安全管理体系.doc

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1、修改记录表序号修改单号修改页码修改内容修改日期修改人备注目 录01 前言 .302 发布令 .403 引用文件和术语定义.504 企 业 概 况.605 食品安全方针目标7第一章 食品安全管理体系组织结构和职责 .8第二章 前提方案（PRP）.11第三章 危害分析20第一节 产品描述.20第二节 工艺流程图.21第三节 工艺描述22第四节 原辅料和包装材料危害分析.24第五节 加工过程危害分析.25第六节 过敏原分析.29第四章 操作性前提方案（OPRP）30第一节 清洁卫生的控制 .30第二节 水和蒸气的控制.33第三节 异物的控制.35第四节 虫鼠害的控制.38第五节 人员健康、卫生的控制

2、.42第六节 手清洗、消毒和卫生间设施的控制.45第七节 有毒有害化学品的控制.47第八节 产品召回的控制.51第九节 产品标识与可追溯性的控制.54第五章 HACCP计划 57第一节 HACCP计划表 .58第二节 潜在不合格品的控制59第三节 食品安全管理体系的验证、确认和改进 .60第六章 食品安全应急准备和响应的控制.6501前 言为了更好的推进中粮新疆屯河股份有限公司的食品安全管理，进一步提高以HACCP为核心的食品安全管理体系运行的质量、提升产品品质、降低不合格品率，产业管理部组织编制了糖业食品安全管理体系（范本）文件。本文件主要依据ISO22000：2005食品安全管理体系食品链

3、中各类组织的要求标准结构和内容编写，该标准是以HACCP原理为基础，在吸收了ISO9001:2000质量管理体系 要求的基本原则和过程方法的基础上产生的，是HACCP原理在食品安全管理上由原理向体系标准的升级，更有利于企业在食品安全上进行管理。各分子公司应根据范本文件，并结合公司具体实际，制定本公司的食品安全管理体系文件，要求如下：1、各分子公司编制的文件需根据具体的产品、设备及人员等实际情况，按照范本文件的要求，在范本的基础上进一步的完善，其中04企业概况、第三章第二节工艺流程图、第三节工艺描述，第四章第一节清洁卫生计划控制表可以根据分/子公司的实际情况进行修改，其它章节内容可以细化，但不得

4、与范本内容冲突。2、各分子公司制定的文件内容必须涵盖范本中涉及的所有章节。3、范本中第二章前提方案对产品生产的卫生环境所必需的基本条件和活动进行了规定，这些规定是在国家法律法规、GMP要求及相关食品标准的基础上，并结合公司的实际情况而制定的。新建工厂在选址及设计时须按前提方案要求进行。4、各分子公司制定的文件自行控制，但当范本文件内容修订时，分子公司文件需做相应修改。5、各分/子公司要制定本公司糖业食品安全管理体系具体的考核办法。作为一个完整的体系标准，ISO22000:2005同ISO9001:2000一样涉及到文件和记录的控制、资源管理、体系改进、内审及管理评审等，由于这些内容在公司质量管

5、理体系文件（A-2007）中已经规定，涉及到这部分内容的按公司已有的文件规定执行，详细情况如下：1、文件、记录的控制：执行质量管理体系文件P36第二篇文件管理制度中管理体系文件编写及编号管理办法、P41文件编制、审核和审批流程、P42文件修改、复制流程、P43文件换版、收回、作废和销废流程、P44记录的管理流程。2、培训的管理：见股份公司内控制度中。02 发 布 令中粮新疆屯河股份有限公司糖业食品安全管理体系（范本）是中粮屯河公司产品生产过程中必须遵守的纲领性文件，它规定了各分子公司（糖产品）为保证食品安全所采取的措施和应达到的目标，是公司向顾客证实产品安全保证能力的有效依据。公司产业管理部品

6、控部组织有关人员根据ISO22000：食品安全管理体系食品链中各类组织的要求、出口食品生产企业卫生注册登记管理规定及公司部分客户对供应商的要求，结合本公司的具体实际编制，经公司相关部门和各分子公司讨论会审通过，现该文件正式发布，并于2008年5月 日起实施；各相关人员必须认真学习，严格贯彻执行。公司向顾客承诺：1、我公司提供安全、健康的产品。2、对由本公司产品引起的食品安全问题及不利于消费者健康的一切后果，我公司愿意承担相应的经济和法律责任。中粮新疆屯河股份有限公司 分管副总经理： 2008年7月30日03 引用文件和术语定义引用文件： ISO22000:2005食品安全管理体系食品链中各类组

7、织的要求 出口食品生产企业卫生注册登记管理规定(国家质量监督检验检疫总局第20号令)术语定义： 前提方案（PRP）：在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产的处理和提供安全终产品和人类消费的安全食品。 操作性前提方案（OPRP）：为控制食品安全危害在产品或产品加工环境中引入和（或）污染或扩散的可能性，通过危害分析确定的必不可少的前提方案。 关键控制点（CCP）：能够进行控制，并且该控制对防止、消除某一食品安全危害或将其降低到可接受水平所必需的某一步骤。 风险（Risk）：食品暴露于特定危害时，对健康产生不良影响的概率（如生病）与影响的严重程度（死亡、住院、缺勤等）之间构成

8、的函数。 确认(Validation)：获取证据已证实由HACCP计划和操作性前提方案安排的控制措施有效。 验证(Verification)：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 审核(Audit)：为获得证据并对其进行客观地评价,以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程。 食品链（food chain）：食品链是从初级生产直至消费的各个环节和操作的顺序，涉及食品及其辅料的生产、加工、分销、贮存和处理。04 公司概况中粮新疆屯河股份有限公司创建于1983年，1996年在上海证券交易所上市，1998年进入农产品加工行业，开始对新疆丰富的特色果蔬资源甜菜等进行规模化开

9、发及系列深加工，生产白砂糖、绵白糖、颗粒粕和酒精系列产品。经过二十年的运营，截止2006年底，公司已发展成为一家注册资本 8.05 亿元，总资产约32 亿元，年销售收入约17.8亿元的企业集团。 公司拥有100万亩丰产高品质甜菜基地，旗下9家糖厂分布在新疆、山西，是中国最大的甜菜糖生产和供应商，具有年产45万吨系列食糖产品、4.2万吨食用酒精和18.3万吨颗粒粕的能力，占全国甜菜糖产量的30%。公司能够针对不同的消费需求生产大包装工业用糖和民用小包装糖，主要有白砂糖和绵白糖两大类，并利用制糖业颗粒粕副产品发展饲料业。经过多年的努力，各类糖产品拥有良好的声誉和优质的客户群，产品畅销到山东、河北、

10、陕西、内蒙古等20多个省市，并远销至德国、韩国、日本、哈萨克斯坦等国，已与可口可乐、卡夫、伊利及蒙牛等国内外知名企业建立了长期合作关系。中粮新疆屯河股份有限公司的甜菜产业对调整地区产业结构、提高农民收入、保持少数民族地区稳定、促进经济发展起到了积极的作用。 05食品安全方针目标公司总经理为识别、分析和控制与食品安全有关的危害，制定了方针、目标，并形成文件。食品安全方针： 提供高品质、营养健康、安全的食品和食品原料食品安全目标： 加工人员健康合格率：100% 产品安全卫生合格率：100% 第一章 食品安全管理体系组织结构和职责1 食品安全管理体系组织结构图中粮屯河公司品管部产业管理部原料部品控部

11、生产技术部有术部术部各分/子公司食品安全小组动力车间动力车间生产办原料车间制糖车间质检办行政办 2 食品安全管理体系各部门职责2.1公司分管副总经理2.1.1负责公司食品安全管理体系（范本）的批准。2.1.2负责提供相关资源和确保培训需求的满足。2.2品管部负责食品安全管理体系（范本）的审核工作。2.3 品控部2.3.1 负责组织食品安全管理体系（范本）编制和文件更新。2.3.2 负责食品安全管理体系文件的存档、下发工作。2.3.3 负责组织对各分/子公司食品安全管理体系内审工作。2.3.4 负责对各分/子公司的食品安全管理体系的运行情况进行监督、检查。2.4 生产技术部负责审核食品安全管理体

12、系文件中有关前提方案及HACCP计划中关键控制点设置部分。2.5 原料部负责对分/子公司原料控制体系的监督、检查、考核。2.6 分/子公司2.6.1分/子公司总经理2.6.1.1负责组建分/子公司食品安全管理小组并明确相关人员职责。2.6.1.2负责分/子公司食品安全管理体系文件的批准。2.6.1.3负责提供分/子公司食品安全管理体系运行的有关资源和培训需求的满足。2.6.1.4负责推行食品安全管理体系的运行。2.6.2食品安全管理小组2.6.2.1负责对全员进行食品安全管理体系的培训。2.6.2.2负责整体加工过程危害分析和关键控制点的确认。2.6.2.3负责食品安全管理体系的确认与验证。2

13、.6.2.4负责根据公/子司食品安全管理体系范本要求，结合本公司具体情况组织制定相适应的体系文件。2.6.3行政办2.6.3.1负责对食品安全管理体系组织培训并对培训效果进行验证。2.6.3.2负责食品安全管理体系中相关内容在本部门运行情况的监督检查。2.6.4生产办2.6.4.1负责组织制订纠偏行动计划。2.6.4.2负责食品安全管理体系中相关内容在本部门运行情况的监督检查。2.6.4.3负责生产工艺参数的设置。2.6.4.4负责对设备维护保养的检查与考核。2.6.4.5负责供电、气系统线路和管路的检查验证。2.6.4.6负责对生产过程中关键控制点的验证。2.6.5质检办2.6.5.1负责食

14、品安全管理体系文件的实施和现场检查。2.6.5.2负责食品安全管理体系的内部审核和验证。2.6.5.3负责食品安全管理体系文件资料的管理。2.6.5.4负责组织相关部门对食品安全危害分析及HACCP计划表进行分析与制定。2.6.5.5负责对生产用计量器具进行检定（送检）并作好标识。2.6.6原料车间2.6.6.1依据食品安全管理体系要求执行与体系有关的本部门的要求。2.6.6.2负责原料控制体系的建立和实施，指导种植户正确使用各种农药化肥，并做相关记录。2.6.6.3负责在原料种植过程中对供方进行技术培训与指导。2.6.7制糖车间2.6.7.1负责食品安全管理体系文件中规定的相关程序的执行。2

15、.6.7.2负责生产过程关键控制点的监控及纠偏行动的执行，同时作好记录。2.6.8动力车间（供水车间）2.6.8.1负责提供符合食品加工要求的水和蒸汽。2.6.8.2负责食品安全管理体系文件中规定的相关程序的执行。第二章 前提方案（PRP）1目的为规范生产基础设施设计、环境卫生、人员卫生和操作习惯，从源头防止对产品的污染，以提供安全食品。2 适用范围适用于糖业分/子公司。3 术语定义生产用水：白砂糖生产用水包括添加生产过程中作为有效成份的结晶煮糖用水、分离机洗糖用水、原辅材料洗涤用水、渗出用水、生产设施（场地、设备及工器具）的清洗用水、人员的清洗用水以及检验用水等。 4 设施4.1 厂区4.1

16、.1 工厂不得建在有碍食品卫生的区域，厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品。4.1.2 厂区内须有污水处理设施。4.1.3 废弃物暂存场地应当远离车间，废弃物应当及时清运，避免污染原辅材料、水源、设备和厂区道路。4.1.4 厂区须有与最大排水量相适应的排水系统。4.1.5 工厂须设有污水处理系统，污水处理系统与生产区域保持一定的距离，保持良好的工作状态。污水的排放须符合国家环境保护的规定。4.1.6 厂区的道路路面平整、无积水、易于清洗；厂区应适当绿化，无泥土裸露地面；厂区原料流送沟应加装防护装置，保证人员安全。4.1.7生产区域与生活区域隔离。4.2 厂房 厂房应结构合理，坚固完

17、善，能妥善保养，正常使用；工厂内有与加工能力相适宜的场地，保证生产正常进行。4.3 制糖车间4.3.1布局4.3.1.1生产车间面积应当与生产能力相适应，提供足够的人员操作空间，车间内人均工作面积不少于2平方米。4.3.1.2生产设施布局合理，易于生产操作，工艺流程没有交叉和迂回，防止交叉污染。4.3.1.3原辅材料、加工品、成品以及废弃物进出车间的通道须分开。4.3.2 天花板（吊顶）4.3.2.1包装间天花板材料须满足防潮、防霉的要求，表面涂层不易脱落。4.3.2.2包装间天花板能够防止蒸汽冷凝结露，在蒸汽较多区域装置倾斜顶棚或加护防护罩，以防止冷凝水滴落污染产品。4.3.3隔断4.3.3

18、.1包装间内隔断应当使用无毒、浅色、防霉、不脱落的材料。4.3.3.2包装间内隔断2米以下和隔断的表面应当光滑而且防吸附、易于清洗。4.3.4地面、门窗4.3.4.1车间内地面应平坦、无积水，并保持清洁。4.3.4.2车间地面应有适宜的排水坡度，有良好的排水系统，保证排水畅通。4.3.4.3包装间门窗须设有能够严格防止蚊、蝇、鼠及其他害虫的进入的防护设施；并能有效防止烟雾、灰尘的污染。4.3.4.4包装间门窗应使用易清洗、不透水、耐腐蚀、表面光滑而且防吸附的材料制作，结构严密，包装间内不得使用木制窗。4.3.4.5生产过程中生产车间内需要开启的窗户须装设纱窗，窗户玻璃完好。4.3.4.6 与包

19、装间相连的产品进出门应设有风幕，与车间包装间相通的人流、产品流、包装材料流出入口均需在下部设置不低于30厘米的非木质防鼠挡板，人流、产品流、包装材料流出入口要分开，与车间相通的井、排水沟、通风口均有金属网，将蝇、虫、鼠可能进入的通道全封闭。4.3.4.7包装间的门应能够自行关闭，在生产过程中不得上锁。4.4 更衣室、卫生间及卫生设施4.4.1制糖车间应设置有与包装间相连但在包装间之外，并且不对包装间的卫生构成危害的更衣室、洗手消毒间。4.4.2制糖车间更衣室设置满足实际需要，更衣室内为生产操作人员每人至少配备一组更衣柜，不得将食品与工作服存放在同一更衣柜中。4.4.3制糖车间卫生间的门能够自动

20、关闭、密封性好，有独立的冲水设置。卫生间内有洗手、干手设施及洗手标识，并配有清洁剂，水龙头为非手动开关，卫生间内有排气通风设施和防蝇防虫设施，卫生间门不能正对生产、包装区域。4.4.4包装间入口应放置进入车间的专用鞋套（一次性），凡是进入包装间的包装人员需更换自己专用鞋，同时需有专人负责对工作服、鞋定期进行消毒处理。凡是进入包装间的非岗位人员需更换工作服和戴鞋套。从卫生间出来，进入包装间时必须先进更衣室更衣、经洗手消毒后进入包装间。4.4.5包装间入口处设置有数量按生产现场最大班操作人员3-7%配备的能正常使用的洗手、消毒设施及洗手标识，并配备有清洁剂、消毒液，水龙头为非手动开关。4.4.6更

21、衣室、卫生间、消毒设施、洗手设施有专人进行清扫和维护，保持设施的清洁卫生和正常使用、消毒用具的有效性，不得对生产车间卫生构成威胁。4.5 生产设施4.5.1车间后工段接触加工品的设备应当采用无毒、无味、耐腐蚀、易清洗、表面光滑、防吸附、坚固材料制作，构造易于检查、维护、清洗，不积水。4.5.2对容易造成污染需润滑的设备安装接油装置。4.5.3设备应定期清洗，清洗设备时检查有滴漏现象的连接处橡胶圈的完整性，避免破损的胶片、零件进入物料中，有脱落现象及时更换处理，并追溯脱落胶体或零件，对受影响的产品进行评估。4.5.4车间内不同用途的容器、管路有明显的标识区分，不得混用，车间清洁工具应分类存放并标

22、识，按规定的频次进行清洗。4.5.5车间内废弃物垃圾桶应专用，有明显标识，废弃物容器为不透水材料制作。4.5.6生产车间内后工段不得使用竹木器具和容器（如竹木扫把、高粱杆扫把等）。4.5.7车间内进水龙头固定，移动水源的软质水管上设置的喷头或者水枪应当保持正常的工作状态，喷头在任何情况下都不得落地，须有软管悬挂装置。4.5.8生产过程中在生产线上和加工区域只允许存在标有明确标记的化学物质 (如硫磺、润滑剂等)存在。禁止在加工区域使用没有成份标识的产品。4.5.9车间包装间内包装材料或辅料均应离开地面，放在托盘或货架上。4.5.10产品回溶或返工时，确保现场卫生及返工时符合规定的程序。4.5.1

23、1生产区域避免使用玻璃器具，但如果由于设备固有的设计必须使用玻璃器具时(如计算机屏幕、照明灯具)，必要时适当加以防护。4.6 灯具和照明4.6.1车间内后工段照明设施均安装有防爆防护罩，车间内照度应当满足生产操作的需要,加工场所照度应保证操作人员正常操作，检验场所照度应保证检验人员能清晰分辨样品的形、色。包装间灭蝇灯应放置在车间入口和原材料及产品出入口处，且灭蝇灯设施应与产品保持3米以上的水平距离，悬挂高度为1.8-2.0米。4.6.2 包装间更衣室需安装灭菌灯，灭菌灯的数量应根据更衣室面积和灭菌灯的功率来确定，灭菌灯的安装高度为光线能全部覆盖衣物。4.7 供电、通风和排水4.7.1车间用电均

24、为经过调压稳定的恒定电流，所有的配电箱均有专人管理，非电工禁止接触，所有电器均应有安全防护罩，电路系统中装有过载、短路保护装置，定期有专职电工进行巡视检查，随时排除电路故障隐患。4.7.2输水设施设计合理,有良好的维护措施。生产用水系统与废水排放系统不会发生交叉污染现象。新鲜水与处理水有彼此独立的管道，并分别向厂区排水系统排放生产污水。4.7.3包装间应保持空气新鲜、干燥； 采用换气扇或者窗户自然排气的，应当安装防虫蝇设施。5 原辅材料5.1 原料5.1.1 各分/子公司结合各自公司原料所在地区的具体情况建立来源于土壤、水、肥料、农药以及其他有害物质污染的原料管理办法，对原料安全性进行有效的控

25、制。5.1.2生产加工所使用的各种原料应当符合安全卫生要求。农药残留、重金属残留、有毒有害物质以及其他需要控制的物质等必须符合国家有关限量规定。5.1.3 各分/子公司原料车间应当制定原料从种植、收获、收购到进厂的管理办法。5.1.4 生产加工中所用全部原辅材料的质量应当符合成品的质量控制需要（包括卫生要求等）。5.2 水和蒸汽5.2.1水和蒸汽要求5.2.1.1 加工用水必须符合GB 5749-2006的规定。5.2.1.2 采用自备水井的分/子公司要对水井进行防护，水井要有独立、密闭的建筑物并上锁，禁止非工作人员靠近。5.2.1.3 与食品或者食品加工表面接触的蒸汽不得含有可能危害健康或者

26、可能污染加工品的杂质。5.2.2 水质管理5.2.2.1 应该每年至少一次由区县级或以上的卫生部门对生产用水按GB 5749-2006进行全项目的水质检验，取样地点在生产企业的总入水口。5.2.2.2制糖车间自行设置贮水箱或贮水塔的，应定期清理，确保水质符合要求。5.3 包装材料5.3.1 包装材料供应商在其包装材料交付使用前应按规定进行交收检验，并且提供本批次厂检报告和官方检验证明报告(COA)。5.3.2 包装材料的材质、内膜应符合食品卫生标准，不得含有有毒有害物质，储存和运输过程中保持清洁卫生。5.3.3 各分/子公司对所使用的原辅材料必须按照公司相关管理规定和制度经过验收，并要求供应商

27、提供厂检报告书或官方证明，合格后使用。6 生产管理6.1 原料清洗原料在加工用前应经过充分的清洗，清洗必须使用流动水，洗涤用水未经处理不得循环使用。6.2 加工控制6.2.1所有生产设备的操作参数需按规定要求设定，不得随意更改，并且确保正常工作。6.2.2所有与各生产岗位相关的作业指导书、文件、图表等需能现场获得，且为有效受控版本，并为工作人员理解和严格执行。6.2.3建立完整的设备维护计划并实施，确保设备发挥最大效率。6.2.4定期对设备运行过程检查，特别是对产品安全有重要影响的设备运行情况，如包装间成品输送机。6.3卫生管理6.3.1各分/子公司应当在OPRP中明确生产设施和人员（包括生产

28、场地、设备、工器具及其他与生产有关的设施、操作人员双手及鞋）的清洗和消毒程序及实施情况检查程序，清洗工具、清洗方式、清洁剂的名称、消毒方式、消毒液的品名、浓度及消毒对象、实施情况检查规定以及有效性验证。6.3.2包装袋的储存、使用应严格按照其储存和使用要求进行，以免造成污染。6.3.3 废弃物处理废弃物应当及时处理，车间内的有机废弃物每个生产班次至少清除一次。6.4 虫害控制6.4.1 应当制定防鼠及防昆虫计划并有效地实施。6.4.2 按计划设置足够的防鼠及防昆虫的设施，在厂区、库房放置的捕鼠工具应有布点图，逐个编号，按规定检查。6.4.3 车间、库房内部不得施放药物灭鼠杀虫。6.4.4 所有

29、的捕鼠及杀昆虫设施均须按规定进行检查并有检查记录。6.5 化学物品控制6.5.1 制定并执行有毒有害物品的储存和使用管理规定，确保厂区、车间和化验室使用的洗涤剂、消毒剂、杀虫剂、燃油、润滑油和化学试剂等有毒有害物品得到有效控制，避免对食品、食品接触表面和食品包装物料造成污染。6.5.2 所使用的洗涤剂、消毒剂、杀虫剂及其他有毒有害化学物品应经过公司行政办备案，同时剧毒品要经当地公安部门备案，杀虫剂要经当地防疫部门备案。7 一砂助晶、一砂分离、成品包装7.1 一砂助晶机上方应有适当遮挡物,以防异物坠入,非工作人员禁止靠近。7.2 一砂分离洗水用水应定期检测感观和微生物指标。7.3 一砂助晶机放糖

30、口要有防护。7.4 包装间与生产车间相连，但要与加工区隔离，成为独立的包装场所，与外界的通道要有适当防护或管制。7.5 熟练掌握所属设备的操作规程，严格按白砂糖国家标准GB317-2006进行标识包装。7.6 具有健康上岗资格的包装工严格按食品安全包装卫生要求穿戴有关劳保用品。7.7 进出包装间人员严格按包装间进出人员管理制度管理。7.8 包装成品糖温度按要求控制在35以下。7.9 包装间日常巡检做到每班检查所余包装袋数量、输送机上安装的磁铁数量、输送机和包装线上的设备上易脱落的螺丝等数量、包装间生产现场未固定的清洁工具、取样缸、缝线等未固定的易耗物数量，并做记录。7.10包装间每日做到清洁磁

31、铁上吸附的杂质,并做记录，有异常杂质，需分析出处并及时上报。7.11 生产期包装间清洁地面卫生严禁用扫的方式,用干净拖布进行清洁地面。7.12包装间每天检查常开的纱窗是否有破损,簸送机及取样口敞口处是否有异常。7.13包装间每天检查冷却风机出口处过滤筛网是否有破损。7.14包装间每天检查消毒液浓度是否符合要求。7.15包装间每班工作人员上岗前要做到清洗消毒，消毒液用75%的酒精或8.4消毒液，每班下班前用1:200的84消毒液浸泡过的拖布清洁包装区域。7.16包装间工作服有专人定期用1:200的84消毒液清洗，每班工作人员上岗前有专人对工作服用紫外线灯杀菌30分钟。7.17 包装间每班人员在包

32、装前对本班所使用的包装袋进行逐一检查,是否符合卫生要求、标识要求、是否有异物。7.18 严禁在包装区域进行非生产需要活动（如吃饭、饮食）。7.19 进入包装间严禁携带任何与生产无关的物品。7.20 包装间严禁各类操作人员身体的任何部位直接与成品接触。7.21 包装间所有非固定的易耗品都需贴有明确标识，更衣室的清洁用具严禁与包装区域、输送区域的清洁用具互混。7.22 生产期包装间人员、一砂分离机人员、结晶罐人员、成品现场质检员需持有效健康证上岗。7.23 每班包装人员上岗前由班长对人员外伤检查，有割伤、擦伤、烫伤、疮、化脓性和渗出性皮肤感染等临时出现的伤痕，应暂时调离其包装区域的工作，待伤痕愈合

33、康复后才能重新从事包装工作。7.24 每年生产期前需对包装间成品改为簸送机安装的磁铁进行磁性鉴定，永久性磁铁磁性要6000高斯，电磁铁电流5A，达标后方可使用。磁铁安装的位置在能全部覆盖簸送机宽度。7.25包装间人员出入口装有挡鼠板、捕蝇器。7.26包装间更衣室应保持良好的卫生状况，不得存在会与包装区域产生交叉污染的潜在因素。7.27包装间人流、产品流、包装材料流要有自己独立的出入口，包装袋暂贮间要定期用紫外线灯表面杀菌。7.28 每班定期检查筛选机上的筛网是否有破损。7.29 成品簸送机上方应有必要的遮挡物。7.30 包装间的照明设施应有防护罩，光线以不改变产品颜色和本质为宜。7.31 每班

34、检查包装间下水道入口筛网是否有破损。7.32 贮糖斗上方要有防护，以防异物坠入。7.33成品化验取样所用的取样缸每班使用前要经紫外线杀菌灯杀菌30分钟。7.34 出现异常现象及时报告值班人员。8 人员8.1 疾病控制患有影响食品卫生疾病的人员，如患有传染性疾病、开放性损伤（包括疥、疮或感染性创伤）的人员，或可成为食品、食品接触面或食品包装材料的微生物污染源的人员，这些人员在上述病症痊愈前必须调离生产岗位。8.2 清洁卫生8.2.1 进入生产区域的生产、检验及管理人员（包括参观人员）应该保持个人清洁，按现场要求规定进行。8.2.2公司应当配备足够数量的、具备相应资格和掌握一定技能的专业人员从事卫

35、生质量管理工作；应当制定和实施职工培训计划并做好培训记录，保证不同岗位的人员掌握必要的技能，熟练完成本职工作。8.3 日常行为8.3.1 进入生产岗位禁止穿拖鞋。8.3.2 生产车间饮食、更衣要有固定区域。8.3.3 禁止在厂区和生产车间流动吸烟，要有固定吸烟点。9 标识、包装与仓储9.1 标识各分/子公司应当在加工现场的生产线上对包装袋标注本公司的卫生注册编号、生产日期或有效期、批号等内容。9.2 包装9.2.1 用于包装食品的包装袋符合卫生标准并且保持清洁卫生，不得含有有毒有害物质。9.2.2成品包装应当在专用的场地内进行。9.3 仓储9.3.1产品在库房内存放，库房应有温湿度的要求。9.

36、3.2 仓库内应保持清洁，有防鼠、防虫设施。9.3.3 仓库内应当配置垫板，所有物品均不得直接放置在地面，应保持墙距和垛距。9.3.4 仓库内不得存放有碍卫生的物品，不得存放杂物。10 产品质量检验10.1 检验部门10.1.1 各分/子公司需设立与检验工作相适应的实验室；10.1.2 各分/子公司检验部门的检验仪器需按规定进行检定并在计量有效期内使用，计量器具上必须粘贴计量标识，计量器具的检定证书必须按规定建立档案。10.2 检验人员10.2.1各分/子公司检验人员需能够独立、有效地履行职责，检验操作规范，检验结果准确、真实。10.2.2各分/子公司成品检验人员需具有中技或高中以上学历，接受

37、过相关专业培训，具备上岗资格。10.3 对外委托检验10.3.1 各分/子公司委托社会实验室承担食品质量检验工作的，应当签订委托合同。10.3.2 受委托的社会实验室应当具有相应的资格，具备完成委托检验项目的实际检测能力，并能提供相应的资质证明。10.3.3 各分/子公司生产过程中的工艺卫生检验、直接关系到生产过程中卫生质量的控制等时效性较强的检验项目，如外观，关系到对产品准确评价的检验项目不得对外委托，必须由各分/子公司的实验室自行完成。第三章 危害分析第一节 产品描述产品名称白砂糖、绵白糖原料100%甜菜产品特性优级白砂糖：干燥松散、洁白、有光泽，无明显黑点。蔗糖分99.7%、色值60IU

38、、干燥失重0.06% 、SO215mg/Kg一级白砂糖：干燥松散、洁白、有光泽，无明显黑点，蔗糖分99.6%、色值150IU、干燥失重0.07%、SO230mg/Kg 优级绵白糖：晶粒细小、均匀、颜色洁白、质地绵软，总糖分97.95%、色值80IU、干燥失重0.82.0%、SO215mg/Kg 一级绵白糖：晶粒细小、均匀、颜色洁白、质地绵软，总糖分（%）97.92%、色值120IU、干燥失重0.82.0%、SO215mg/Kg 产品无任何添加剂预期的保质期和贮存条件18个月；避免高温预期用途主要供食品加工企业再加工用，也可被直接食用包装袋内膜聚乙烯材料销售方式整批或整袋第二节 工艺流程图（新宁

39、公司示例图） 注：糖汁中的PH值也可根据甜菜品质的变化进行调整第三节 工艺描述原料种植：按照公司原料管理制度及原料管理规范要求对原料种植进行管理。原料验收：原料运输车辆运到公司后，由原料质检员审核原料是否来自合同内的合格供应户，并按原料收购标准由原料化验人员随机抽取规定数量的原料进行外观和糖分检验，对抽检合格的车辆进行司磅，车辆进入现场由现场指挥统一调遣在指定的地点卸车，卸至一半后由检验员按糖料甜菜收购标准进行检质、扣杂，落地原料在堆场进行贮存，堆垛尺寸由分/子公司制定，甜菜成垛后做好标识，分/子公司每旬定期检查甜菜质量变化情况，填写甜菜质量记录表，根据不同季节和气温变化情况，对贮存甜菜进行加

40、盖草帘等工作。 流送和洗涤：采有湿法输送，甜菜倒入甜菜窖由流送沟经除草、除石经甜菜泵（或扬送轮）送至满水式洗菜机，经洗菜机再一次除草、除石绝大部分物理杂质被去除。切丝： 进入切丝机的原料根据浸出要求切成均匀的菜丝。浸出： 进入浸出器的菜丝与渗出用水呈逆流运动，菜丝内的糖分不断转移到水中，浸出器各段操作温度按作业指导书指标执行。预灰：进入预灰槽中的渗出汁，通过加入石灰乳调整预灰汁PH值，使预灰汁的非糖分能很好的凝聚和沉淀主灰：在主灰过程中，通过强加灰使糖汁中的非糖分在高温、强碱作用下分解，并为一碳饱充提供足够的钙离子，使其能在饱充中形成大量的碳酸钙沉淀来吸附非糖分。一碳饱充：在一碳饱充罐中向含有

41、过剩石灰的主灰汁中通入CO2，生成大量的碳酸钙沉淀，吸附非糖分后在过滤器被除去（一碳汁碱度按作业指导书执行）而得到清澈的一清汁。一碳过滤：借助过滤器的过滤介质将一碳汁中的沉淀物和悬浮物分离。二碳饱充：糖汁在二碳饱充罐中利用CO2进一步降低糖汁中的钙盐含量。二碳过滤：借助过滤器的过滤介质将二碳汁中的沉淀物和悬浮物分离。硫漂： 二碳汁经过滤由泵输送到硫漂器，通过吸附SO2 而降低糖汁的粘度和碱度、降低糖汁的色值，硫漂后的糖汁可防止细菌繁殖使糖汁变酸。硫漂汁过滤：借助过滤器的过滤介质将硫漂汁中的沉淀物和悬浮物分离。蒸发：糖汁通过四效（或五效）蒸发浓缩工艺（温度控制按作业指导书执行），获得纯度在90%

42、左右，锤度在60Bx（分公司也可根据蒸发罐运行实际情况制定）左右的浓糖汁，再通过浓汁泵经过滤送至结晶工序。糖浆过滤：借助过滤器的过滤介质将混合糖浆中的沉淀物和悬浮物分离。一砂结晶：浓糖汁在结晶罐中经过浓缩，起晶（或接种）、养晶、糖膏浓缩至90-92Bx时放罐至一砂助晶槽，结晶过程控制指标按作业指导书进行执行。一砂助晶：放入一砂助晶槽的一膏须趁热分离。一砂分离：利用离心机转鼓旋转产生的离心力将糖蜜分离，通过水洗和汽洗后得到成品白糖，分离用水温度大于50度。干燥、输送：一膏经一砂分离机分离后的白糖，通过干燥设备干燥，用输送设备将合格的白砂糖输送到包装贮斗。包装：砂糖经自动包装秤称量合格后包装入库。 储存和发运：白砂糖在常温贮存下保质期为十八个月，入库储存产品经外包装检查无异常即可出库发运。第四节 原辅料和包装材料危害分析(1)加工步骤(2)确定在本步骤进入、控制或增加的潜在危害(3)潜在的食品安全危害是否显著(4)对第三栏的判断提出依据(5)应用什么预防措施防止这些危害(6)本步骤是关键控制点吗甜菜物理性：泥砂、金属等否在流送和洗涤工序可去除按标准收购原料，按要求贮藏原料，由流送、洗涤工序控制否生物性：微生物 否 由原料保藏制度及制糖各工序作业指导书控制否化学性：农残、重金属是原料在种植过程中使用禁用农药或使用农药不当，可能会在原料中残留原料管理人员指导种植户按照农药使用规定使用