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1、如何降低采购成本 一、采购成本降低受到重视的原因 ?ph:M V0Gftm 由于近年来受到全球金融风暴的影响，国内笼罩在外贸出口衰退的阴影下，根据经济部最新完成，于八七年七月份公布的一项调查“制造业经营实况分析”结过发现，在制造业中有高达百分之六十三点四九的业者认为，市场竞争激烈是经营上所面临最大的困难，其次依序为汇率变动不稳，工资太高，基层劳力不足，市场需求停滞以及管理及技术人才不足 lV9 89m9iJ= 由此可见，企业在面临国际间日益激烈的竞争，产品生产周期逐渐地缩短，消费者的产品需求多样化，以及产品技术层次不断提升的压低下，如无法有效的开源，节流则成为企业因应变局的有效方法之一。尤其在
2、采购占平均销售金额比重逐渐增加的趋势下，降低采购成本，则是采购人员提供企业附加值最直接的方式 |BSGV!8 QabLMqn 二、降低采购成本的十大手法 z euvD f VJWW): 根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下十项并无优先顺序可言 QZ+G2$ : l ? 1. Value Analysis（价值分析，VA） AwZzJ+ 1-Ka& H 2. Value Engineering（价值工程，VE）：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的
3、。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用 fX2OH)6U mNsd&Rk 3. Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协定过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为35%.如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法 _ j*a5fsPU #|T2uYotf 4. Target Costing（目标成本法）：管理学大师
4、彼得 杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定产品的价格。然而，他们刚把产品推向市场，便不得不开始削减价格，重新设计那些花费太大的产品，并承担损失，而且，他们常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提，因此必须假设竞争者产品的上市价，然后再来制定公司产品的价格。由于定价受成本驱动的旧思考模式，使得美国民生电子业不复存在
5、：另外，丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场，便是采用价格引导成本（price-driven costing）的结果 fE$2 !3;oU%* 5. Early Supplier Involvement（早期供应商叁与，ESI）：这是在产品设计初期，选择让具有移伴关系的供应商叁与新产品开发小组。经由早期供应商叁与的方式，新产品开发小组对供应商提出性能规格（Performance Specification）的要求，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的 z0%tBgqY( S|fb 6. Leveraging Purchases（杠杆采购）：各事业单位，或不同部门的需求量，以集中扩大采
6、购量，而增加议价空间的方式为之。避免各自采购，造成组织内不同事业单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，平白丧失节省采购成本的机会 ji+%t 9qKbO 7. Consortium Purchasing（联合采购）：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，经由统合各不同采购组织的需求量，以获得较好的数量折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，应运而起的新兴行业有第三者采购（Third-party Purchasing），专门替那些MRO需求量不大的企业单位服务 6 $l p=Q7Z6d, 8. Design for Purchase（为便利采购而设计，DFP）：
7、自制与外购（make or buy）的策略，在产品的设计阶段，利用协力厂的标准制程与技术，以及使用工业标准零件，方便原物料取得的便利性，如此一来，不仅大大减少了自制所需的技术支援，同时也降低了生产所需的成本 4K 8(H9( 8A 9. Cost and Price Analysis（价格与成本分析）：这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的，如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会 Xkk 8#Y: xZY7X&C4 10. Standardization（标准化）：实施规格的标准化，为不同
8、的产品专案、夹治具或零件使用共通的设计/规格，或降低订制专案的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，组织应扩大标准化的范围至作业程序，及制程上，以获得更大的效益 d%RHj4 :98:U d1 三、影响采购成本策略的因素 o v!83$L C=IN 以上的成本降低手法，你应该如何选择适合的，在拟定采购策略的时候，应同时考虑下列几项采购相关的情况 C Sz+cS *aqc9 1. 所采购产品或服务的型态 -w fN: x 0K#- 2. 产品所处的生命周期阶段 bR;.KC3C i|xz 3. 年需求量与年采购总金额 trK?-8% .8GXptU( 4. 与供应
9、商之间的关系 )3H!yG 8NT_NPNb 首先，所采购产品或服务的型态，是属于一次性的采购，或者是持续性的采购。这应是采购最基本的认知，如果采购的型态有所转变，策略也必须跟着作调整，持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购，但一次性采购的金额如果相当庞大，也不可忽视其成本节省的效能 ).dqq q v T 6gkS 3） 成熟期（Maturity）：生产或技术达到稳定的阶段，产品已稳定的供应到市场上。价值工程、标准化的动作可以更进一步地找出不必要的成本，并做到节省成本的目的 )4.-6F7U? g/cN(X 4） 衰退期（Decline）：产品或技术即将过时（obsolescence）或
10、将衰退，并有替代产品出现，因为需求量已在缩减之中，此时再大张旗鼓降低采购成本已无多大意义 Rha|Rk GV28&!4sS 五、降低采购成本的策略-依采购特性及于供应商之关系来订定 JG7K-W|!c 8j :=D!S 采购的特性 oaL-01i e?ca LeveragePurchase E7_OI7C yuS 横杆采购 B#35)QI jzZ+t StrategicPurchse 25jp* %DA.Z9 # 策略性采购 B7YE+ tI&5SnE Low-ImpactPurchas e $ |xa) -P&uY 影响性较小的采购 rKd|s7l s.n:;8RibP CriticalPu
11、rchas E*fa&Gs ) F - uzox 重要计划的采购 X8?Y (I pF) 常态性 XUSw8W E AKWD 一次性 RoTawJq-6R 2. 分析供应商提供的成本结构 bJRd0Z ba ,n/yH 3. 进行成本估算（Cost Estimates） aGd;C VW:+ 4. 计算整体拥有成本（TCO） U7f o4y1 xCT2FvX6 3）重要计划的采购（Critical Purchase）：重要计划的采购包括一次性，或非经常性的花费，通常其采购金额都相当大，如主要机器设备、资讯系统、或厂房设施等 &GCL HJpx,NU 策略：采用成本分析为主要方法 REiAj=
12、I|c?*7* 计算整体拥有成本 2r2ErtS K7|qf& 分析整个供应链的成本结构 O xp,s U EBQ_c 如果重要计划的采购案一旦变成重复性的例行采购，则必须考虑使用策略性采购中所提的方法 T xpj#JD ) R;M 4）策略性采购（Strategic Purchase）：策略性采购代表非常重要的持续性采购案，采购人员较希望与供应商建立长期，或许联盟性质的关系。公司应该花较多时间在成本与价格分析上，这是因为所收到的效益会比较大 $t2SD zK % 策略：采用成本分析为主要方法 Y(K3? A q$J/w(, 1. 分析供应商移伴的详细成本资料（Open books），并找出可能改善的部分 K!Ev4 4UsBaY!K 2. 计算整体拥有成本（TCO） HtD|7 TTj?:& 3. 分析整个供应链的成本结构 ?A* 5. 让采购或/及供应商早期叁与新产品开发（EPI/ESI） 8hyX He iP$/I 六、结语： l6IT o&J nI+.De 由于实际采购情况的区分并不是如表所示那么明确，采购人员通常需要使用一种以上的手法，经由组合使用来达到成本降低的目的。本文中的策略模式，可以提供采购人员在思考设定成本降低方案时，一个不错的叁考资料。 n4HFZ _Vc4F_
