海德花园旧城改造工程项目施工组织设计.doc

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1、海德花园旧城改造项目施工组织设计一、编制依据(一)、 编制说明本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为施工提供较为完整的纲领性文件，用以指导工程施工与管理。(二)、 施工组织设计的编制依据1、 国家、河北省、邢台市建设工程的有关文件。2、 河北拓朴建筑设计有限公司设计的该工程的施工图纸及有关图集。3、国家、省、市现行施工规范及验收规范。1) 工程施工现场条件、地理环境、气象条件；2) 有关的法律、行政法规、规章及地方性法规；3) 国家现行的质量验收规范、规程、建安工程质量验评标准；4) 建筑法规、条例、工艺标准；5) 我公司成功建设多个类似工程的经验；6) 我公司人

2、力资源、机械设备等资源现状。7) 本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。二、 工程概况(一)、 工程概述：邢北庄旧城改造项目（海德花园）D-8#、D-9#楼工程位于邢台市桥西区莲池大街以北，永康街以南，花园路两侧。D-8#楼地上26层，地下2层，建筑面积地上10499.56m2，地下809.32m2；地下两层为储藏间战时人防；一层、二层为住宅局部商业，三层以上均为住宅。D-9#楼地上25层，地下2层，建筑面积地上18279.78m2，地下1384.3m2；地下两层为储藏间战时人防；一层、二层为住宅局部商业，三层以上均为住宅。(二)、 结构概况：i、主楼部分：D-8#楼采用现浇钢

3、筋混凝土剪力墙结构，建筑物结构安全等级为二级；抗震设防类为丙类，人防设计等级：核六、常六，结构抗震等级为三级。地基基础设计等级为乙级，地基采用CFG桩复合地基，基础采用筏板基础。混凝土强度等级：筏板基础采用C30P6混凝土，剪力墙-2-5层为C40,6-12层为C30,13-27层为C25.基础、梁、板、楼梯-2-5层C30,6-27层为C25混凝土，基础及地下室外墙均为抗渗砼。圈梁、构造柱、构架等零星混凝土均为C20混凝土；基础垫层混凝土采用C15混凝土。本工程地下部分与土壤相邻的基础、外墙、顶板的混凝土防水等级为二级，混凝土抗渗标号为P6。钢筋采用HPB300、HRB400级钢筋。地下室隔

4、墙采用粉煤灰硬质页岩烧结实心砖，地上部分内隔墙采用加气混凝土砌块砌筑，地下室砌体采用M7.5水泥砂浆，地上部分采用M5混合砂浆。i、主楼部分：D-9#楼采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，建筑物结构安全等级为二级；抗震设防类为丙类，人防设计等级：核六、常六，结构抗震等级为三级。地基基础设计等级为乙级，地基采用CFG桩复合地基，基础采用筏板基础。混凝土强度等级：筏板基础采用C30P6混凝土，剪力墙-2-5层为C40,6-12层为C30,13-25层为C25.基础、梁、板、楼梯-2-5层C30,6-25层为C25混凝土，基础及地下室外墙均为抗渗砼。圈梁、构造柱、构架等零星混凝土均为C20混凝土；基础垫层

5、混凝土采用C15混凝土。本工程地下部分与土壤相邻的基础、外墙、顶板的混凝土防水等级为二级，混凝土抗渗标号为P6。钢筋采用HPB300、HRB400级钢筋。地下室隔墙采用粉煤灰硬质页岩烧结实心砖，地上部分内隔墙采用加气混凝土砌块砌筑，地下室砌体采用M7.5水泥砂浆，地上部分采用M5混合砂浆。(三)、 建筑概况： D8#楼室内采用细石混凝土楼面；楼梯采用水泥楼面；住宅露台采用铺防滑地砖屋面；住宅卫生间、厨房为水泥楼面，二次装修用户自理；单元门厅、电梯厅、合用前室铺地砖楼面；住宅其它房间采用细石混凝土楼面，二次装修用户自理。住宅卫生间、厨房、电梯机房、7#楼地下部分、水泵房、中水站采用板底抹灰水泥砂

6、浆顶棚；住宅露台、阳台、7#楼地下1层及设备用房采用保温顶棚；其它房间初装修均为粉刷石膏浆，二次装修面层用户自理。首层各单元门采用楼宇电控防盗门，各层户门采用带有防火、保温、防盗、隔声性能的金属门，耐火等级乙级，传热系数不大于2.0。外门窗采用断桥铝合金窗框，传热系数不大于2.8，抗风压性能分级为4级、气密性能分级为4级、水密性能分级为2级、保温性能分级为2级、隔声性能级为6级。防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门应设闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和顺序器。本工程在建筑入口、公共走道、电梯及侯梯厅、无障碍住房均设置方便残疾人使用无障碍设施。 (四)、工程特点：1、本工程地下室面积大，土方开挖

7、较深，施工时需合理安排施工顺序，避免与其他工程相互间的不利影响。2、本工程结构复杂，高度较高，施工难度大，质量要求高，测量放线控制显得尤为重要。3、本工程对树立公司的企业形象，增加企业无形资产，均有重大意义，我公司把该工程作为在邢台的标志性工程，因此合理安排施工现场布置，做到安全、文明施工是本工程成功与否的关键之处。4、为确保本工程按预定计划顺利施工，各项资源的投入对其非常重要，因此必须在开工前编制切实可行的各项资源投入计划。三、 施工目标(一)、 工期目标本工程工期总天数600天，开工日期：2009年3月10日，竣工日期：2010年11月30日质量目标严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施

8、工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。确保一次交验合格，争创河北省优良工程。(二)、 安全目标杜绝死亡，消灭重伤，轻伤负伤率小于千分之三。(三)、 文明与环保施工目标注重污染防治，文明清洁施工，争创邢台市文明施工样板工地。四、 施工部署(一)、 组织机构 为确保各施工目标的实现，我公司将本工程列为重点项目，严格按项目法施工。公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位的支持，项目主管由公司副经理担任，技术主管由总工程师担任。项目部设生产计划、材料机械、预算劳务、技术测试、质量安全及综合办公室等职能管理组。项目班子本着

9、专业配置，高效团结的原则组建。项目经理由曾经组织过多项高层建筑施工的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高、现场管理经验丰富的工程师担任。同时配备两名具有丰富施工经验的土建与安装工程副经理各一名，主管土建与安装分项；下设三名土建工长与两名安装工长进行分管工作。劳务队伍选择专业素质高、后备力量足、善打硬仗、有过良好业绩的自有队伍，实现全方位的管理配合体制，保证本项目施工的顺利进行，确保各项施工目标的实现。组织机构框图及主要施工管理人员表见框图1和附表1。(二)、 施工组织本工程总体分四个施工阶段：第一阶段： 7#楼、地下车库工程土方开挖（7#楼CFG桩施工）第二阶段： 地下室结构、防水层施

10、工第三阶段： 7#楼主体结构施工及地下车库、裙楼主体施工第四阶段： 7#楼装饰、门窗、屋面与安装工程施工 第一阶段主要包括：土方开挖（7#楼CFG桩施工）7#楼和地下车库工程同时施工，土方开挖分两步进行，第一步开挖至-9.90米后进行CFG桩基施工。第二步在CFG桩基施工完毕后，人工配合开挖至基础底设计标高，然后验桩验槽。第二阶段主要包括：基础垫层、基础筏板、地下结构（7#楼地下3层，地下车库工程地下2层）、地下防水层、室外土方回填。验桩后进行垫层施工。地下室防水采用防水等级为二级、抗渗标号为S6混凝土。室外土方回填，灰土应分层夯填密实、拌和均匀。第三阶段为主体结构施工阶段：施工时，7#楼地下

11、室与地下车库同时施工，坡道在地下车库主体施工完后进行。7#楼地上部分结构完毕后进行装修工程。上部结构后浇带划分为两个施工面进行阶梯流水作业。（由于局部楼层间墙柱与顶板的混凝土标号不同，因此每个流水段采用先墙柱后梁板的施工顺序）除主楼标准层墙体外均采用竹胶板木模体系施工，梁板采用钢管满堂架支撑；电梯井墙体模板与剪力墙模板的类型、支模方式均相同。室内隔墙在主体结构施工至五层时，自地下室开始插入自下而上施工。第四阶段为装饰、门窗、屋面与安装工程施工：装饰工程施工时，内抹灰滞后围护两层开始插入，地面、门窗、玻璃、油漆、涂料依次跟进；与安装形成竖向流水，交叉作业。结构封顶后由塔吊进行屋面保温与防水材料的

12、运输。其余材料运输利用施工电梯与龙门架。外装修在围护结构与屋面工程完成后自上而下进行。楼梯抹灰在装饰安装后期自上而下退出，以利于成品保护。安装工程在结构施工阶段配合预埋管线盒及留槽、留洞，在围护阶段配合安装管道，暖通空调等设备在地面完成后安装，卫生洁具在墙面与地面完成后安装；灯具、开关插座在门窗封闭、门锁安装后集中进行，避免丢失损坏。最后进行通水、冲洗、打压及电气与空调等系统检验与调试。(三)、 进度控制本工程工期总天数600天，开工日期： 2009年3月20 日，竣工日期：2010年11月30日各分部工程的施工进度阶段如下：第一阶段： 2009.03.20-2009.04.05 地下车库工程

13、土方开挖2009.03.30-2009.04.15 7#楼工程土方开挖（7#楼CFG桩施工）第二阶段： 2009.04.6-2009.06.15 地下车库工程地下室结构、防水层施工2009.04.16-2009.05.25 7#楼工程地下室结构、防水层施工第三阶段： 2009.06.16-2009.12.25 地下车库工程装饰装修、水、电、设备安装2009.05.26-2010.02.06 7#楼主体结构施工第四阶段： 2010.02.07-2010.09.20 7#楼装饰、门窗、屋面与安装工程施工；内装饰、涂料油漆与安装调试。第五阶段：2009.12.26-2010.01.05 地下车库工程

14、交工验收2010.09.21-2010.10.31 7#楼工程交工验收(四)、 主要施工方案根据工程特点、结合地理位置与场地条件，本着确保质量、经济合理的原则，主要的施工方案与方法制定如下：1. 土方开挖支护方案 机械分层开挖，锚喷土钉墙支护，自卸车运土；人工破CFG桩清底修边。 2. 钢筋工程施工方案 现场加工制作、安装 3. 模板工程施工方案 梁、板、柱、墙均采用竹胶板木模体系；3#4#住宅楼进入标准层梁、板采用竹胶板体系，墙体采用全钢制大模板体系。4. 地下防水工程施工方案 地下室防水采用防水等级为二级、抗渗标号为P6混凝土。5. 隔墙与围护工程方案 地下室隔墙采用焦渣空心砖砌筑，地上部

15、分内隔墙及框架外填充墙采用加气混凝土砌块砌筑（容重7、5kN/m3）。砂浆M5。6. 楼地面工程施工方案 水泥地面、地砖地面、大理石地面、细石砼地面。7. 装饰工程施工方案 内外墙抹灰与涂料、内墙乳胶漆、釉面砖8. 屋面工程施工方案 屋面保温SBS防水层、卫生间聚氨酯涂膜防水。9. 门窗工程施工方案 断桥铝合金窗框、中空玻璃、四防门10. 安装工程施工方案 给水、排水、通风空调、采暖、强弱电、消防喷淋。(五)、 主要施工机械设备的选择根据建筑物尺寸、场地情况及工期要求，在7#楼南侧布置两台QZT-60 型自升式塔吊进行结构和屋面施工时的垂直运输。7#楼分别设一部人货双笼电梯负责围护结构、装饰、

16、安装工程时的人员与材料运输；商业、幼儿园分别设一部龙门架负责围护结构、装饰、安装工程时的材料运输。设两台混凝土输送泵负责混凝土的输送。钢筋加工区配备钢筋调直机一台，钢筋切断机、弯曲机各两台，砂轮切割机一台、 电渣压力焊设备四套，钢筋对焊机一台，电焊机一台。模板加工区配备木工机械一套。安装配备套丝机、砂轮切割机、台钻、开槽机等工具。主体施工的结构外架采用工具式挑架和挂架（高度为三个标准层），内架采用钢管架，围护和装饰施工采用里脚手架及满堂架。外装修采用电动铝合金吊篮。施工期间，操作层用密目安全网封闭。楼层四周与电梯井道每隔四层设一道水平防护网，一层搭设6m宽海底网，人员出入口搭设防护通道。 主要

17、施工机械需用量计划见附表2 (六)、 施工平面布置与水电布设 工程施工场地狭长，用地较为紧张。因此现场平面布置应精心策划，本着施工方便、合理分区、运输距离短的原则进行策划。1. 平面布置1) 起重及垂直运输机械： 在3#4#楼南侧各布置置一台QZT-60 型自升式塔吊，作业半径48米。两台双笼施工电梯与两台龙门架负责材料与人员的垂直运输。混凝土泵布置在7#楼之间，并留置1010米的空地与相应道路，便于搅拌车出入。然后用泵管将混凝土运输至施工层。 2) 钢木加工区及仓库： 钢筋加工区设置在场区东南角靠近塔吊处，便于运输。木工区设在场区中部偏东。钢木加工区设加工棚，采用架管搭设，上铺石棉瓦，必要时

18、上铺双层竹笆防护。基坑土方回填完毕，上部主体施工时在塔吊附近设钢筋成品存放区（必须放置在地下室顶板范围外）。装修期间使用的搅拌机布置在钢筋加工区，砂石、砖等材料堆放尽量避开地下室顶板区域或限量堆放。仓库沿西围墙搭设，钢管石棉瓦顶棚。水泥库增内地面设木板架空隔潮，顶棚加做防水层。3) 道路及围墙 西侧、北侧围墙统一为2.5米高，彩钢板，书写施工标语。大门设于西南角，门口设置“六牌一图”与消防栏。南侧围挡为永康原有围墙，主楼南侧铺设施工道路宽度为4米，距基坑3米设置，路基用压路机碾压密实，路面为200厚C15混凝土。其余场地均由150mm厚C15混凝土硬化，沿道路外侧设置砖砌排水明沟，坡度为由西向

19、东、由南向北。4) 办公区、生活区： 办公区在基坑东南侧自东向西设置。办公区为一层彩色钢板房。生活宿舍为活动板房，室内地砖地面，单层铁床。食堂内设抽油烟机与换气扇，磁砖墙面，地砖地面。设置冰柜和消毒柜，食堂人员统一着装、持证上岗。厕所内贴瓷砖2米高，设有冲洗设备，专人清洗。2、临时水电布设：1) 临时用电：现场水电源由甲方提供，在基坑南侧变压器引出。现场在东南角变压器处侧设配电室，由总配电箱沿围墙架空或埋地引至各分箱，电缆线埋地时应埋入地下0.8米，铺沙盖砖保护。楼层用电由电梯间引上，隔层设置闸箱。照明采用节能型灯具，操作层照明采用主塔探照灯及楼层闸箱引出的碘钨灯。2) 临时用水：临时用水共分

20、三部分：生产用水一路，生活用水一路，消防用水一路（分为仓库加工区和楼层区两部分）。临时用水采用DN100度锌钢管，埋入地下0.8米，入口处加水表一组。并前后加闸板阀，管材全部采用丝扣连接，丝扣外露部分刷防锈漆两道。消防采用DN65消火栓，并配备一定数量的衬胶水龙带。生活区配备消防架1个，且配置齐全有效。楼层用水由80米扬程水泵上水，各支管用75mm，给水立管距地面600mm高处设双向阀门。每层分设水管及水龙头。现场设25立方米水箱，保证连续供应。3、施工用电方案：根据机械、机具配备表计算出总用电负荷。详见附表21、 用电负荷的计算： 总用电量公式：P=1、1(K1P1+K2P2+K3P3+K4

21、P4) 式中：P- 供电设备总计算容量 P1- 电动机额定功率 P2- 电焊机额定功率P3- 室内照明容量P4 - 室外照明容量 K1， K2， K3， K4- 需用系数、 根据现场主要用电设备清单可知：P1= 241.3 KW P2= 156 KWP3= 30 KW P4= 11.5 KW 因为现场电动设备数量多于10台，电焊机数量少于10台。查需用系数可得：K1=0.5 K2= 0.6 K3= 0.8 K4= 1.0 总用电量计算如下： P = 1.10 * (0.5 * 241.3+0.6 * 156+0.8*30+11.5) = 274.73 KW、 确定变压器： 变压器容量计算公式

22、P变= KP /COS 式中：P变- 变压器输出功率（KVA） P- 施工区最大负荷COS-功率因素 （取0.70） K=1.05可知：P变 = 1.05*274.73/0.7=412.245所以变压器可选用500 KW规格的变压器。（业主已提供）、 导线截面选择:根据现场情况,施工总配电柜设在二层办公楼东侧的配电室内。然后分设垂直运输、钢筋模板等加工、照明、楼层流动(每隔两层设置)等五处分配电箱；后送至各机械设备的分箱或开关控制箱。统一使用三相五线制。（1） 由变压器至总配电柜：I线= 274.73*1000/3*380*0.7=596.30 (A) 选用BX型铜芯橡皮线，导线截面：240m

23、m2a) 总配电柜至垂直运输分配电柜箱I线= 173.30*1000/3*380*0.7=376.15 (A) 选用BX型铜芯橡皮线，导线截面：120mm2 （3） 由总配电柜至钢筋模板等加工分配电箱：I线= 68*1000/3*380*0、7=147.6 (A) 选用BX型铜芯橡皮线，导线截面：35mm2（4） 由总配电柜至照明分配电箱： I线= 35.5*1000/220*0、.7=230 (A) 选用BX型铜芯橡皮线，导线截面：70mm2（5） 楼层流动配电箱选用BX型铜芯橡皮线，主线截面：70 mm2 支线截面：16 mm2、线路敷设及走向配电箱分三级设置，线路在围墙处时与围墙平行架空

24、铺设，场地内采用直埋铺砖铺沙，穿过道路时穿钢管保护。电源线应绝缘良好无破损，经过操作面时用s型绝缘钩架空敷设。各机械设备必须按“一机一闸一漏保”进行设置。手持工具使用的漏电保护器动作电流不大于15A，额定动作时间应小于0.1秒，各类机械按机械说明书进行配置。(七)、 劳力组织工种总工程施工阶段投入劳动力情况基础地下室标准层装修收尾木工251006060钢筋绑扎65654040钢筋后台20201515混凝土工30302525外架10121212电焊工8888杂工15151515信号4444管理人员12121212粉刷工189246191100191门窗工35油漆工80水、电、暖工100合计189

25、246191315191从而保证承诺目标的实现。根据工期安排，拟定本项目中投入劳力平均230人，高峰期315人。所有队伍均使用自有队伍，并加以优化，工人平均等级不低于5.5级。钢筋、模板、混凝土、瓦工等主要工种各配一名高级技师，确保队伍技术素质。部分专业工种择优选用长期合作的城建队伍。(八)、 材料供应本工程材料需用量大、种类繁多、多数为集中供应，因此材料部门必须提前按材料总需用量落实足够的货源及质量情况。项目部按照旬作业计划提前十天提出旬材料计划。特殊材料应提前一个月提出材料计划。材料供应部门应按计划组织供应，做到保质、保量及时供应。同时要统一筹划、精打细算，防止积压。 五、 施工准备(一)

26、、 技术准备1、 在开工前认真熟悉图纸，进行图纸会审并做好记录。收集并熟悉相关规范、图集。2、 由技术部组织编写施工组织设计和分部分项工程施工方案， 并逐级进行技术和安全交底3、 组织配套的技术力量、配齐各专业技术人员、管理人员和技术工人。制定完备的技术岗位责任制和技术、质量、安全管理网络，建立质量检查制度。4、 编制施工图预算，提出资金、材料、劳力需用和进场计划。(二)、 现场准备根据施工组织设计中的平面规划，搭设办公室、宿舍等生活临建及库房、钢木加工棚等生产临建，敷设厂区内水电、道路等。做好现场水准电、平面控制点的布置与复核。(三)、 劳力、材料、机械准备根据计划组织劳力、材料、三钢工具及

27、塔吊、施工电梯及混凝土输送泵等机械设备进场。并安装调试。六、 关键部位的施工方法和技术措施(一)、 测量放线本工程平面较为复杂，平面定位有一定的难度，因此应以其技术人员的足够重视。要选派测量技术高、经验丰富的人员进行测量操作。1、总要求： 所用的测量仪器（经纬仪、水准仪、钢卷尺）必须在检验合格、且在鉴定周期内。不合格的一律不许使用。测量人员必须培训上岗，允许偏差应符合规范与设计要求。 建立严格的工作程序，测量前应编制测量方案并经技术部批准，同时建立严格的检查验收制度，会同监理单位检查合格验收后方可进行下道工序。 2、平面控制： 平面控制网成“井”字形,控制桩位应按标准设置,专人保护,定期复测。

28、坐标控制点与标高控制埋设按建筑工程测量规程（DBJ 01-21-95）的要求进行。 房屋外墙轴线控制以后，即可根据建筑物平面定位尺寸测定各轴线的位置，并在每段确定4-6个控制点，以此作为控制挖土及基础底板定位的依据。上部每层结构在对应位置预留200200mm洞，作为轴线向上引测的依据，并用经纬仪复核。向上引测控制点用激光铅锤仪层层进行，然后再根据建筑平面图将内部开间所有轴线及墙柱门窗线一一测出，支模时应放出墙体、柱的控制线。每层测放轴线、墙柱边线前必须先验证控制点闭合无误后方可进行。3、标高控制根据现场甲方提供的水准点。将标高引测至工程结构首层墙柱特定部位(如墙柱上500线)，其点数不得少于三

29、个，并用红色油漆做标记。再用经计量较正的钢尺沿竖直方向引至施工层，并在施工层用水准仪进行复核，以此做为标高控制的依据。装饰阶段面、墙裙等线用水准仪及水连通管弹线。4、沉降观测与变形观测在观测过程中为保证观测成果的正确性，应选用固定人员、固定仪器、固定水准仪、固定日期、固定方法、固定路线进行观测，认真做好记录，确保真实性、准确性，对异常情况及时做出相应处理。沉降观测要连续进行，并应遵循如下规定：1）、在基础上布置初始观测点，基础浇筑完毕后，进行一次观测，以做为沉降观测的初始数据。2）、地下室结构完成后进行一次沉降观测。3）、一层墙柱施工时，在沉降观测部位埋设永久性观测点，并测算出该观测点的原始标

30、高，以此做为以后沉降观测计算的依据。4）、冬休前及复工后各要进行一次观测。5）、主体结构每完成一层观测一次，装修阶段每月一次，以后每季度观测一次。6）、交付使用后第一年观测四次，第二年观测二次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。观测时间间隔可按沉降时大小及速度而定，在开始时间隔较短，以后随着沉降速度的减慢，可逐渐延长，直到沉降稳定为止。沉降观测的时间间隔和次数要符合设计要求和规范规定。沉降观测水准点的设置，严格按照“建筑变形测量规程”(JGJ/T8-97)执行。测量时采用精密水平仪和铟钢尺。(二)、 土方工程 1、土方开挖：开挖步骤：测量定位、白灰撒出基坑边线-第一部开挖、边坡支护-CFG桩基施

31、工-开挖第二步，同时人工破桩，清底修边。-会同各方验槽。 土方开挖采用反铲挖掘，自卸车运土，人工破桩，清底修边。 基坑面积约3000，深度10.03-10.55m，属于深基础工程。总土方量约为4.5万m3。基坑东、西、北三侧为围墙， 土方开挖平面分三个区域：一区为基坑南侧7#楼高层CFG桩复合地基区域及中间范围地下车库区域，进行分部开挖，边开挖边进行锚喷土钉墙支护工序，桩顶设计标高-10.55m；二区为西侧地下车库独立基础区域，基础标高-10.03- 10.06m，进行分部开挖，边开挖边进行锚喷土钉墙支护工序，；三区为东北角地下车道部分，因施工交叉影响，工作面不能展开，车道部分在主体结构完毕后

32、开始施工。 因地下水位较高，并考虑经济合理等因素，确定先开挖后进行井点降水再施工CFG桩。由于基坑开挖后不能立即进行垫层施工，搁置时间较长，为避免基底土层受雨水浸泡和扰动，第一步先开挖至-10.35米，留有0.2米厚保护土层并开始CFG桩施工。桩基完毕后开始第二步开挖，人工挖除桩顶1.0米厚保护土层，清理基底30cm余土并修整边角。其余均为机械开挖。(三)、 钢筋工程施工顺序：原材检验与钢筋加工-钢筋焊接绑扎-钢筋隐蔽验收-成品保护1、 钢筋加工： 钢筋进场要有相应的质量证明文件，钢筋规格、型号、类别、物理力学性能应按有关规程严格检验，并进行复试，试验合格后方可使用。 钢筋焊接前应制作焊件，试

33、验合格后方可施焊。焊接完毕后按规定进行抽检，试件取样要在监理工程师的见证下进行，并做好见证取样记录。焊工须有合格的操作证。 现场设钢筋加工棚，备有各种机械，统一加工管理。 钢筋工长要在认真熟悉图纸和规范、规程等基础上提出料单，经技术部审核无误后教与钢筋班组加工。施工班组要严格按照配料单尺寸、数量、形状等进行加工，加工成型的钢筋经钢筋工长、质量员检查合格后方可验收。 加工成型的钢筋要分部位、分规格在指定的地点码放整齐，并挂统一标识牌，统一发料，不得错用。对废旧钢筋应回收并统一堆放。 钢筋冷拉调直时，级钢冷拉率不大于4%，级钢冷拉率不大于1%；钢筋切断时，断口不得出现马蹄形或弯起现象。、级钢筋在同

34、一点只能弯折一次，避免来回弯，以免发生裂纹。2、 钢筋焊接：本工程钢筋连接方式如下：框架柱、剪力墙暗柱的竖向主筋统一采用电渣压力焊。梁主筋采用闪光对焊辅以手工电弧焊。剪力墙与楼板钢筋采用绑扎搭接，但地下室顶板的双向钢筋网片按人防要求，必须采用焊接。 1) 、电渣压力焊： a 焊接设备：焊接电源（可以采用BX3-500型交流弧焊机）、双柱式焊接机头、焊机盒、HJ431型焊剂。 b 焊接工艺与参数：工艺过程主要包括：引弧、电弧、电渣和顶压四个过程。施焊前，焊接夹具的上下口应夹紧上下钢筋，钢筋一经夹紧，不得晃动。 引弧过程：采用直接引弧法。通电后迅速将上钢筋提起，使两端头距离为2-4mm引弧。当钢筋

35、端头夹杂不导电物质或过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后在提起，达到引弧目的。 电弧过程： 靠电弧的高温作用，将钢筋端头部分不断烧化，同时将接口周围焊剂充分融化形成一定深度的渣池。电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000度，将钢筋端头迅速充分融化。顶压过程：当钢筋端头达到全截面融化时，迅速将上钢筋向下顶压，将融化的金属、熔渣及氧化物等全部挤出结合面，同时切断电源结束焊接。焊接完毕后待焊接接头保温一段时间后再拆焊剂盒。特别是在低温时，可避免发生冷淬现象。拆除焊剂盒后，回收

36、焊剂并敲去渣壳。焊包四周应均匀，突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。如观感不合格应割去重新焊接。 C 焊接参数：焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压、焊接时间等，见下表 电渣压力焊焊接参数钢筋直径(mm) 焊接电流 （A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程u2、1电渣过程u2、2 电弧过程L1电渣过程L214200-22035-4522-2712316200-25014418250-30015520300-350175 22350-40018625400-45035-4522-2721628500-55024632600-650277d 接头检验：焊接接头外观检查时，如发现轴线偏移、接

37、头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等缺陷，应查明原因并采取措施及时消除。从每个检验批中随机抽取3个进行力学拉伸试验。（每一个楼层或施工区段内300个同级级别钢筋作为一批）2) 、钢筋电弧焊: 当梁主筋或人防顶板主钢筋对接过长不便绑扎时,辅以手工电弧焊接。焊接可以采用单面或双面搭接焊。搭接长度为：单面焊10d ,双面焊5d 。焊条选用标准为：、级钢筋E4303 级钢筋E5003 。施焊时应符合下列要求： a、 焊接端钢筋应预弯，保证钢筋轴线在同一直线上。 b、 焊接时采用两点定位，定位焊缝与搭接端头的距离20mm，焊接时应使主焊缝与定位焊缝的两端融合。 c、 焊缝表面光滑、无裂缝、咬肉、气孔与夹渣缺陷

38、，弧坑应填满。拉伸试验同电渣焊。3)、 闪光对焊：采用闪光预热闪光焊，焊接过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。焊接时严格控制调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力等参数。焊接完毕后应按批次抽样进行弯曲与拉伸力学的测试，（同一台班内，同一焊工按同一参数完成的300个同类型接头为一批）2、 钢筋绑扎钢筋绑扎时应严格按照相关规范及图纸设计要求进行施工，钢筋节点、加密区、接头位置及长度、洞口附加筋的做法等必须符合相关要求。2)、 准备工作： a、 核对成品钢筋的钢号、直径、形状尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏应纠正增补。 b、 准备绑扎的铁丝，可采用20-22号铁

39、丝，其中22号铁丝用于绑扎12mm以下的钢筋。 c、 准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡：水泥砂浆垫块的厚度应等于保护层的厚度。垫块平面尺寸为：厚度小于20mm时为3030mm ,大于20mm时为5050mm。当垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入22 号铁丝。d、划出钢筋位置线。平板的钢筋在模板上划线；柱的箍筋或墙板钢筋在四根对角主筋上划线；梁的箍筋在架立筋上划线；基础钢筋在两向各取一根钢筋划点或在垫层上弹线。d、 钢筋接头位置应根据来料规格，结合施工规范中有关规定错开，在模板上划线。e、 绑扎结构形式复杂的部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后

40、次序，以减少绑扎困难。3)、 基础钢筋绑扎a、钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向的主筋钢筋网，则需将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点钢筋的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。b、基础底板钢筋采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设马镫，保证钢筋网片位置。c、马镫撑脚成“A”型，连接横筋直径18mm,长度50cm 。钢筋撑脚应为平脚，防止刺破防水层。下层钢筋网片采用预制砂浆垫块保护层。d、墙柱插筋完毕后拉线检查钢筋位置，并可靠固定。以免发生偏移。4)、 柱钢筋绑扎 施工顺序：套柱箍筋-焊接柱子主筋-画箍筋间距线-绑扎箍

41、筋a 箍筋接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋与主筋交叉点应全部扎牢，绑扣相互成八字形。b 柱中的竖向主筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45度，中间钢筋应与模板成90度。如果采用插入式振捣棒浇筑小型截面柱时，弯钩与模板角度不应小于15度。框架梁的主筋应放在柱纵向钢筋内侧。c、下层柱钢筋露出楼面的接茬部分，宜用工具式柱箍将其准确定位，以利上层钢筋搭接。 当柱截面有变化时，下层柱主筋必须在绑扎梁钢筋之前先行收缩准确。d、梁柱节点核心区的箍筋必须按设计要求设置，且位置、间距、数量正确。5)、 墙钢筋绑扎：施工顺序：绑扎搭接墙体竖筋并水平、垂直临时固定-垂直水平画出钢筋间距分隔标记-绑

42、扎水平与竖向钢筋-绑扎拉钩与设置垫块 a、 墙体的竖向钢筋每段长度不宜超过4米（直径小于12mm），或6米（直径大于12mm）。 b、 双层钢筋网片之间应设H形撑铁，撑铁可用之间6-10mm钢筋制作，宽度应等于网片净距，间隔1.2米设置。 6)、 梁钢筋绑扎：施工顺序：画梁箍筋间距-穿主梁底筋并固定-穿次梁底筋并固定-穿主梁上筋并固定-绑扎主梁-穿次梁上筋-绑扎次梁-绑扎腰筋垫块。a、 纵向钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫直径25mm钢筋，保证排距正确。箍筋弯钩叠合处应在梁中交错绑扎，箍筋弯钩135度，平直段长度10d 。b、 主次梁高度相同时，次梁底筋置于主梁钢筋之上，当次梁低于主梁时，

43、应设置附加吊筋与箍筋。梁上开洞时，洞口附加筋应符合设计要求。c、 梁的高度较小时，可以在梁顶架空进行绑扎，然后就位。梁高度大于1米时，宜在底模上绑扎，然后安装其两侧模或一侧模板。 7)、 板筋绑扎：施工顺序：清理模板-弹放钢筋位置线-绑扎下部受力钢筋-水电配管-绑扎上层钢筋-加马镫及垫块a、 清扫模板上的刨花、碎木等杂物，用粉笔画出钢筋间距并用墨线弹出。为加强成品保护，底网片宜在预埋件、预留洞等安装完毕后开始。板筋绑扎完毕后应立即搭设临时马道，严禁后续施工直接踩踏钢筋网片。 b、 按弹好的墨线摆放下层网片钢筋，摆放顺序为先短跨后长跨，绑扎采用顺扣活八字扣。底筋绑扎完毕且水电埋管安装完毕，开始绑

44、扎上层网片。个别上人处或宜破坏处应绑反十字扣。然后加保护层垫块或马镫，每平方米不得少于一处 c、 板内下筋不得在跨中搭接，板内负筋不得在支座处搭接。地下人防顶板接头统一采用焊接，楼板留洞应按图纸要求进行加强。梁板钢筋绑扎时应防止水电线管将钢筋抬起或压下，使保护层没有保证。 4、成品保护：1）、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2）、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如有位移应按设计位置重新调整固定。3）、浇筑混凝土时，应搭设专用马道，严禁直接踩踏。应设专人进行看护。4）、模板上脱模剂应适量，防止污染钢筋。(四)、 模板工程1、 施工方案选择1)、 基础地胎模，地下室及住宅框架柱、梁、墙采用竹胶板木模体系。2) 地下室、商业、幼儿园及7#楼主体非标准层、采用竹胶板与木龙骨大模板，12穿墙螺拴与48钢管加固支撑；7#楼主体标准层墙体采用全钢制大模板，顶板采用竹胶板。3)、顶板采用竹胶板-碗口式快拆支撑体系。4)、电梯井内模采用全钢制大模板。2、 主要施工方法1）地下室剪力墙模板施工：a、模板支设前先对暗柱、剪力墙插筋进行复核，为防止模板底缝隙偏大出现漏浆，支模前应先在模板下部抹找平层砂浆，待砂浆硬化再安装模板。b、剪力墙模板采用竹胶板