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1、第七章 冷冻鱼糜和鱼糜制品,第一节 鱼糜及鱼糜制品概述第二节 冷冻鱼糜第三节 鱼糜制品的加工技术第四节 鱼糜制品的加工工艺第五节 鱼糜制品的质量评定第六节 鱼糜制品加工新技术,将鱼肉绞碎，经加盐擂溃，成为粘稠的鱼浆(鱼糜)，再经调味混匀，做成一定形状后，进行水煮、油炸、焙烤、烘干等加热或干燥处理而制成的具有一定弹性的水产食品，称为鱼糜制品鱼糜制品的生产主要分为二个阶段，即冷冻鱼糜的生产和以冷冻鱼糜为原料的鱼糜制品生产,一、鱼糜及鱼糜制品概述,鱼糜制品,鱼糜制品,二、冷冻鱼糜,冷冻鱼糜又称生鱼糜，是将鱼肉经采肉、漂洗、精滤、脱水等工序加工后，再在肉中加入糖类和食品级的磷酸盐等提高鱼肉耐冻性的添加
2、物，混合均匀后冻结，在低温条件下能够较长时间保藏的一种鱼糜制品生产的新型原料。其中有不加食盐制成的无盐鱼糜和加2.5食盐斩拌后制成的加盐鱼糜两种。,二、冷冻鱼糜,鱼类冻结贮藏时，肉质发生变化，如失去柔性，保水性降低，凝胶形成性能下降等，这些变化都是由于肌原纤维蛋白质的变性所引起的。肌原纤维蛋白质的冷冻变性的速度同冻结时的各种条件，如原料鱼的种类、鲜度、处理、冻结速度、冻结强度、贮藏温度、解冻方法等有关,冷冻鱼糜,2.1 蛋白质冷冻变性机制,关于蛋白质的冷冻变性机制有多种学说，目前较有说服力的有三种：受蛋白质束缚的结合水因冻结造成的脱离引起的蛋白质变性学说；同亲和水之间的相互作用引起的变性学说；
3、冰结晶的形成使体液浓缩引起蛋白质变性学说。1、结合水的脱离 2、冰和蛋白质亲和水之间的相互作用 3、细胞液的浓缩,2.2 防止蛋白质冷冻变性的方法,鱼糜的耐冻性主要有三个重要因素，即漂洗、糖类和蛋白质变性抑制剂以及盐类的加入。1)适当漂洗：通过漂洗除去水溶性蛋白来提高鱼肉蛋白的耐冻性；不同的漂洗液对鱼糜漂洗的效果显著不同，先用柠檬酸钠，后用氯化钙漂洗，效果很好。,2.2 防止蛋白质冷冻变性的方法,2)添加糖类：糖分子中OH数目越多，抗冻效果越好(蔗糖和 山梨醇效果更好)；防止蛋白冷冻变性的效果取决于添加糖类的摩尔浓度。加糖量一般为脱水肉的5%-8%。,2.2 防止蛋白质冷冻变性的方法,3)添加
4、复合磷酸盐：机制：提高鱼糜pH值并保持中性；引起离子浓度增加(由于漂洗使部分金属离子漂去，离子浓度下降，加速肌原纤维蛋白的冷冻变性)；促使冷冻鱼糜的肌原纤维蛋白的解胶；复合磷酸盐与金属离子螯合。焦磷酸钠和三聚磷酸钠效果最好。添加量为0.1%-0.3%，一般各加50%。,2.3 冷冻鱼糜的品质,品质规格：冷冻鱼糜的品质无法从外观上加以判定，这是冷冻鱼糜流通过程中最大的问题。贮藏中的品质变化：冷冻鱼糜贮藏温度越低且库温变化越小，其品质越好。来自贮藏温度的负面影响，品质越差的鱼糜越是明显。评价蛋白质冷冻变性的方法：衡量指标有物理的、化学的和生物的，常用的有溶解度、ATP酶活性、ATP感度、巯基数、疏
5、水性、超沉淀等。,2.4 冷冻鱼糜的生产工艺,2.4 冷冻鱼糜的生产工艺,1)原料鱼（鱼种、鲜度等）原料鱼的鲜度是其质量保证的最重要条件之一。可以用作鱼糜制品原料的鱼类品种很多，大约有100余种。从我国当前水产资源的现状出发，除了利用海水鱼资源外,还必须充分利用我国几百万吨的淡水鱼资源，如鲢鱼、鳙鱼、青鱼、草鱼等。2)前处理：(新鲜鱼、冰鲜鱼及其解冻、三去、清洗等)原料鱼以刚捕获的新鲜鱼或冰鲜鱼为好，如用冻鱼，则先要对冻鱼进行解冻，常用的解冻方法有水解冻(流水解冻、淋水解冻)、空气解冻、微波解冻等。原料鱼处理基本采用人工方法。,2.4 冷冻鱼糜的生产工艺,3)采肉：一般用采肉机进行，避免附于鱼
6、皮的暗色肉、脂溶性色素等也混入鱼肉中。,清洗鱼机,鱼体清洗后经皮带（链条）提升机进入采肉机工序。,采肉机,采肉机,2.4 冷冻鱼糜的生产工艺,4)漂洗（除杂、浓缩功能蛋白）漂洗的目的是除去血液、尿素、色素、脂肪、水溶性蛋白、酶和一些含氮化合物，以改良鱼糜的色泽、气味及组织特性；漂洗的另一个重要目的是浓缩功能蛋白肌动球蛋白(又称肌纤凝蛋白)，以提高肌纤凝蛋白的浓度，使鱼糜具有弹性。,漂洗,2.4 冷冻鱼糜的生产工艺,5)精滤与脱水：精滤是靠机械的挤压，将鱼肉从筒内通过细网目中挤出，而达到同鱼刺、鱼筋、鱼骨分离的目的。在精滤过程中鱼肉的温度会上升，应在精滤网筒外冷水管喷冷水降温，使鱼肉温度应控制在
7、10以下。精滤后的鱼肉浆，进入螺旋压榨脱水初脱水，脱水后鱼肉含水量应控制在80左右。脱水的方法有两种：一种是用螺旋压榨机压榨除去水分，另一种是用离心机离心脱水，在2000-2800转/分转速下离心20分钟即可。,精滤机,精滤机,脱水机,2.4 冷冻鱼糜的生产工艺,6)搅拌(混合)：,脱水以后在搅拌机中搅拌，时间为510分钟，混合均匀，防止升温为防止鱼肉蛋白冷冻变性，在搅拌过程中应加入白砂糖、山梨糖醇、多聚磷酸盐等抗冻剂在搅拌过程中，鱼糜的温度应控制在10以下，最高不得超过12以防温度升高影响产品质量,混合机,搅拌机,2.4 冷冻鱼糜的生产工艺,7)称量、包装,将鱼糜输入包装充填机，由螺杆旋转加
8、压挤出一定形状的条块，每块10kg,按要求装袋，然后放入冻结盘中。,鱼糜充填成型机,鱼糜充填成型机螺旋片,鱼糜充填成型机,鱼糜装袋称量装盘,2.4 冷冻鱼糜的生产工艺,8)冻结和冻藏,采用平板冻结机进行速冻，冻结温度-35，时间3-4h，使鱼糜中心温度达到-20。冷冻鱼糜的储藏温度要在-20以下，如需储藏一年以上时，要求储藏温度为-25。,鱼糜进风冷排管速冻库冻结,鱼糜进风冷排管速度库冻结,鱼糜准备冻结,冻结后的冷冻鱼糜包装,三、鱼糜制品的加工技术,3.1 鱼糜（肉糊）的形成及其凝胶化 1)鱼糜的凝胶化：鱼肉在有2-3%的食盐存在时进行擂溃，会形成非常粘稠的肉糊。主要是构成肌原纤维的肌丝中的F
9、-肌动蛋白与肌球蛋白在食盐作用下发生溶解，并结合形成肌动球蛋白（溶胶，粘稠状）的缘故。,三、鱼糜制品的加工技术,3.1 鱼糜（肉糊）的形成及其凝胶化 从溶胶的鱼糜到凝胶的制品发生了两个反应：1）凝胶化反应：是肌动球蛋白在热作用下发生的高级结构松散到分子间产生架桥并形成三维网状结构过程。是制品弹性形成的基础。凝胶化所需要的温度条件是：50的温度带，温度越高，凝胶化速度也越快。2）凝胶劣化反应：是在5070 的温度范围内，鱼糜已经形成凝胶网状结构逐渐劣化和崩溃的过程。一般认为是存在于鱼肉的水溶性碱性蛋白酶（最适温度在60附近）对已形成的肌动球蛋白分子构成的网状结构的破坏，使疏水基团暴露，导致水分游
10、离，发生凝胶劣化。,3.2 鱼糜凝胶化方法：低温凝胶化：5-10凝胶化18-42h；中温凝胶化：15-20凝胶化18h左右；高温凝胶化：35-45凝胶化30-90min；注意：一般低温长时凝胶化制品凝胶强度比高温短时效果好；但低温长时凝胶化时间太长，生产上采用二段凝胶化以增加制品的凝胶强度。二段凝胶化：32的高温凝胶化（30min）+7-10的低温凝胶化（约18h）,1）肌原纤维蛋白是鱼糜制品弹性形成的物质基础，肌浆蛋白不利于弹性的形成，肌基质蛋白对弹性形成无关紧要；2）肌动球蛋白的形成：在食盐和机械搅拌的前提下，肌动蛋白与肌球蛋白结合并吸附水分形成肌动球蛋白（溶胶）；3）肌动球蛋白立体网状结
11、构的形成和弹性的形成：肌动球蛋白溶胶在热作用下收缩变性并发生分子间胶链和分子内胶链，形成立体网状结构，同时被固定；固定后的立体网状结构失去了溶胶的黏性和可塑性，而成为富有弹性的凝胶体。,3.3 鱼糜制品弹性形成机制,3.4 影响鱼糜制品弹性的因素鱼糜凝胶形成能问题：鱼糜制品的弹性与凝胶形成能直接相关。肌球蛋白含量问题：鱼糜制品的弹性强弱与鱼类肌肉盐溶性蛋白含量，尤其是肌球蛋白的含量有直接有关。一般而言，肌球蛋白含量越高，鱼糜制品弹性越强。肌球蛋白含量8%的魚，不适合制作鱼糜制品肌动球蛋白Ca2+-ATPase活性问题：它与弹性强弱之间同样呈正相关。肌肉中盐溶液性蛋白含量越高，肌动球蛋白Ca2+
12、-ATPase活性越大，则其相应的凝胶强度和弹性也越强,3.4 影响鱼糜制品弹性的因素1）鱼种 白肉鱼红肉鱼；海水鱼淡水鱼；硬骨鱼软骨鱼2）pH值和鲜度 最差：鱼肉肌原纤维蛋白质等电点pH 5.2-5.5 最好：pH 6.5-7.5 鲜度下降，肌原纤维蛋白变性增加，其凝胶形成能和弹性逐渐下降。,3.4 影响鱼糜制品弹性的因素3）原料捕获季节和捕捞方法 产卵季节，凝胶形成能力和弹性都下降；鱼类死亡前挣扎越少，鲜度下降越慢，弹性越好，相反，弹性越差。4）漂洗 降低肌浆蛋白含量：肌浆蛋白影响凝胶的形成，组织蛋白酶加速凝胶的劣化 去除部分无机离子：除去部分脂肪：脂肪15%时，对凝胶形成能力没有什么影响
13、；脂肪含量过多时，容易氧化酸败。,3.4 影响鱼糜制品弹性的因素5）食盐 食盐促使盐溶性蛋白充分溶出，提高凝胶形成能力，增强弹性。以2-3%为宜。6）加热 低温长时高温短时 生产中常采用二段凝胶化。,3.4 影响鱼糜制品弹性的因素7）冻结贮藏 冻结贮藏会引起肌原纤维蛋白变性增加，导致弹性降低。需添加冷冻变性防止剂和弹性增强剂。8）糖类 可防止鱼糜冷冻变性，-OH越多，效果越好，加入量为脱水鱼肉的5-8%。,3.4 影响鱼糜制品弹性的因素9）聚合磷酸盐 鱼糜冷冻变性防止剂和弹性增强剂。加入量为0.3%。10）谷氨酰胺转氨酶 作为弹性增强剂，最佳添加量为2%。,3.5 鱼糜制品加工的辅料及添加剂,
14、1)淀粉：在食品工业上应用的一般为马铃薯、小麦淀粉、山芋淀粉和玉米淀粉等。鱼糜制品中的淀粉一般处于半膨润状态，分散度较低，老化速度比一般淀粉糊快一倍左右。2)植物蛋白：主要作为鱼糜制品的弹性增强剂使用。从原料上大致分为大豆蛋白和小麦蛋白两大系列。大豆蛋白具有热凝固性、分散脂肪性和纤维形成性。3)油脂：风味改善。添加在鱼糜制品中的油脂，主要是为使产品具有类似畜肉风味而添加的动物脂肪和油炸产品时使用的植物油脂。被广泛使用的植物油有：大豆油、菜籽油、米糠油、棉籽油、玉米油、花生油、芝麻油等。,3.5 鱼糜制品加工的辅料及添加剂,4)蛋清：作为鱼糜制品弹性增强剂使用。5)明胶：提高凝胶性能。明胶是加热
15、水解动物的皮、骨、软骨等胶原物质后得到的一种蛋白质，但是其营养价值不高。6)糖类：冷冻变性抑制剂。另外，还具有调味功能。,7)多磷酸盐：冷冻变性抑制剂和弹性增强剂。添加在鱼糜中既可作为鱼肉蛋白冷冻变性防止剂，也可起到增强鱼糜制品弹性的作用。在防止冷冻变性方面的作用主要有二：一是使鱼糜的pH保持中性，二是提高鱼糜的离子强度。8)调味料：一般添加的调味料有食盐、糖、谷氨酸钠、核苷酸系列和混合氨基酸调味料。谷氨酸钠：谷氨酸钠能缓解咸、酸、苦味，鱼糜制品中的使用量一般在0.2%-1.5%之间。核苷酸系列混合氨基酸调味料：大致分为天然提取物和浓缩水解蛋白二大类。,3.5 鱼糜制品加工的辅料及添加剂,9)
16、香辛料：香辛料中主要的呈香基团和辛味物质是其中的醛基、酮基、酚基以及一些杂环化合物。在鱼糜制品中常用的有使制品形成独特香气的胡椒、丁香、茴香；对制品有矫臭、抑臭和增加芳香性的肉桂和花椒；有以增香为主的玉果；有以辣味为主的生姜和以颜色为主的洋葱等。,3.5 鱼糜制品加工的辅料及添加剂,四、鱼糜制品的加工工艺,鱼糜制品种类繁多，我国常见的有鱼丸、虾饼、鱼卷、鱼香肠、模拟蟹肉、模拟虾仁、鱼面、鱼片等。日本更是琳琅满目，并且带有显著的地方风味和独特的加工工艺。可以说鱼糜制品是非常容易进行新产品开发的水产加工品，不少国家以日本鱼糜制品为原型，以碎鱼肉进行新产品开发。,4.1 鱼糜制品的基本生产工艺,4.
17、2 各种鱼糜制品的加工工艺,1、鱼丸：鱼丸(鱼圆)是我国最具代表性的传统鱼糜制品，深受人们喜爱。各地生产的鱼丸各具特色，其中福州鱼丸、鳗鱼丸、花枝丸等享誉海内外。有水发（水煮）鱼圆和油炸鱼圆两种。,鱼丸配方,鱼丸工艺要点,(1)原料鱼：应选用凝胶形成能较高、含脂量不太高的白色鱼肉比例较大的鱼种如海鳗、乌贼、白姑鱼、梅童、鲨鱼等海水鱼以及草鱼、鲢鱼等淡水鱼。海水鱼原料的卫生质量应符合海水鱼类卫生标准(GB27331994)的有关规定。淡水鱼原料应来自无公害水产品生产基地，各项理化、安全卫生指标应符合无公害食品 青、草、鲢、鳙、尼罗罗非鱼(NY50532001)的有关规定。,鱼丸工艺要点,(1)原
18、料鱼：,(2)前处理：包括去头、去内脏、洗涤、采肉、漂洗、脱水、精滤或解冻等工序，具体要求基本同冷冻鱼糜生产工艺。(3)斩拌或擂溃：此工序是鱼丸生产过程中很关键的工序，直接影响鱼丸的质量。斩拌或擂溃操作应注意以下要点：第一是温度控制问题；第二是空气；第三是配料添加次序问题。,温度控制问题：斩拌后鱼糜温度要求10因此，斩拌前鱼糜温度应3；空气问题：混入过多，加热时膨胀，影响制品外观，多数采用真空斩拌机；配料添加次序：先品质改良剂（食盐、磷酸盐、糖）；再加入淀粉及调味料；中间分次加入所需要的水量,擂溃机,(4)成型：现代大规模生产时均采用鱼丸成型机连续生产，生产数量少时也可用手工成型，成型鱼丸投入
19、一盛有冷清水的塑料桶中使其收缩定型。,2、鱼糕：鱼糕成品的特点是弹性好，色泽洁白，且上面可用一些红绿丝配色，也可以制成双色、三色鱼糕。鱼糕的原料应尽量不使用红肉鱼，而使用弹性强的鱼种。一般均需漂洗、脱水，选用色白、黏性好的淀粉。将配料鱼肉糜紧密置于长方形铝盘中，用盖压紧，放在锅中蒸煮，然后覆出冷却、包装，即为成品。,2、鱼糕：,如制二色鱼糕，则将上述配料鱼肉糜分成三份。一份加鸡蛋清6，红米粉22，胡椒粉075，制成红色并具辣味；一份加鸡蛋黄8配成黄色；还有一份为原有的本色然后将上述红、黄、白三种不同颜色的鱼肉糜置于同一鱼糕盘中，下层为白色，中层为红色，上层为黄色，表面再铺以猪白膘丁、蛋皮丝等，
20、蒸熟、冷却，即为色、香、味俱美的鱼糕。生产鱼糕可完全不受上述原料、配方的限制，各地可根据当地的消费习惯和口味配制,2、鱼糕：,3、鱼卷：鱼卷主要原料鱼为蛇鲳、海鳗、鲽鱼，金线鱼、白姑鱼、鳕鱼等。经擂溃调味后的鱼糜，由成型机将长方形鱼糜卷在不锈钢棍上，再由输送带输送过程中慢慢进行凝胶化，然后由慢火至强火烤至金黄色，抽棍冷却，包装得到中空的烤鱼卷。加入木糖或者葡萄糖是利用美拉德反应，让其产生诱人的金黄色色泽。,金色鱼卷,四喜鱼卷,蛋皮鱼卷,双色鱼卷,3、鱼卷：,3、鱼卷：,3、鱼卷：,鱼糜解冻,斩拌机斩拌,成型,上葡萄液,文火加热,强火加热,4、鱼香肠、鱼肉火腿：鱼香肠是在鱼肉糜中加入畜肉绞肉，以
21、调味晶、香辛料调味，在其中加入其他辅助材料及添加剂后擂溃，脂肪含量大于2，充填于肠衣中加热后的成品。鱼肉火腿是盐渍鱼肉、盐渍畜肉和鸡肉中加入植物性蛋白和动物脂肪后，再加入辅助材料(如淀粉、明胶等)和调味晶、香辛料混合后，加入连接肉(鱼糜)混合，充填于肠衣中加热后的成品。,4、鱼香肠、鱼肉火腿：,鱼香肠、鱼肉火腿的工艺流程：原料鱼去头、去内脏洗净采肉漂洗脱水擂溃 混合充填灌肠结扎加热冷却外包装,1)原料鱼、畜肉：最佳原料鱼为金枪鱼，还可采用明太鱼肉、鲨鱼肉等，目前也有加工厂利用高产低值小杂鱼、淡水鱼开发鱼肉香肠、鱼肉火腿制品。所用畜肉有瘦猪肉、牛肉、兔肉、羊肉等。,4、鱼香肠、鱼肉火腿：,2)鱼
22、香肠、鱼肉火腿的质量标准 外观形状：形状正常，充填饱满、无裂纹、两端封口良好且结扎部位无内容物附着，长短粗细基本一致。内容物品质：色泽良好、切面色泽均匀光亮；肉质细嫩、口感好，具有鱼肉香肠或火腿特有的香味和滋味、咸淡适宜、无异味。Aw0.94，pH6.0，细菌总数300，大肠杆菌为阴性，致病菌不得检出。,4、鱼香肠、鱼肉火腿：,日本于70年代开发的新产品，可分为三类产品：将着色后的鱼糕细切成类似于蟹肉的纤维状；将细切后的鱼糕用鱼糜混合，做成棒状或做成球状插入蟹爪；将片状的鱼糕刻丝卷束，着色。,5、模拟蟹肉,5、模拟蟹肉,调味鱼糜经成型机涂布成厚1.5mm，宽120mm的薄带状于加热不锈钢输送带
23、上输送过程中，上、下部的煤气或蒸汽加热，冷却形成薄状的鱼糕，经1.01.5mm的刻丝片(仍是带状并不切断成面条状)，经集束器卷束、上色、束状包装切断、90加热10分钟、冷却，产品规格进行真空包装,模拟蟹肉生产工艺：,模拟蟹棒生产工艺设备图,冷冻鱼糜原料,（擂溃）斩拌机斩拌,冷冻鱼糜、马铃薯淀粉、调味品、蟹提取物、蟹香精、水,（片状）成型加热冷却,调味鱼糜经成型机涂布成厚1.5mm，宽120mm的薄带状于输送过程中，上、下部的煤气或蒸汽加热，90定型30s。冷却形成薄状鱼糕。,刻丝卷束,经1.01.5mm的刻丝片（仍是带状，并不切断成面条状），经集束器卷束。,着色、切断,上色、束状包装切断,着色
24、,切断,蒸煮、冷却90加热10分钟冷却,包装抽真空、金属物探测,平板机冻结,装箱、入冷库,模拟蟹肉棒 模拟蟹肉,模拟虾仁 模拟蟹钳,五、鱼糜制品的质量评定,鱼糜制品的质量很大程度上依存于鱼糜的品质，鱼肉凝胶形成能是其重要指标之一，此外pH、杂质、白度等也是衡量质量的主要指标。,五、鱼糜制品的质量评定,5.1 冷冻鱼糜的必检项目1)水分：将冻结状态的鱼糜连同聚乙烯包装一起,或者切成适当大小的块状后放入到另一个聚乙烯塑料袋中以防止水分蒸发，半解冻后取样。待品温0时，取5-10g样品，测定水分含量。2)pH：解冻鱼糜5g+45ml蒸馏水，匀浆器均质，过滤取清液测定pH，需测定两个以上样品，取平均值。
25、,五、鱼糜制品的质量评定,5.1 冷冻鱼糜的必检项目3)夹杂物检验：解冻鱼糜10g，伸展成厚度在1mm以下，肉眼数出夹杂物数目（2mm记1个，1-2mm记个，1mm不计），以10段评分法表示分数。,夹杂物10段评分法,五、鱼糜制品的质量评定,5.2 冷冻鱼糜的选检项目1)白度：将适量的解冻鱼糜紧密而无空隙的塞入测定用的玻璃容器内，直接用色差计（白度计）测定，根据CIE（国际照明委员会）系列的XYZ（3刺激值）的z值求出3个以上样品的平均值来表示。2)明度：与白度测定时同样调制后，用色差计求得UCS（等色差色）系列得L、a、b值，以3个以上样品的平均值表示。,五、鱼糜制品的质量评定,5.2 冷冻
26、鱼糜的选检项目3)黏度：解冻鱼糜143g+3.5%食盐水(预冷至10)857ml(要求食盐终浓度为3%，因此，对于加盐鱼糜，需要计算盐水浓度)，放入混合机(冷却防泡兼用)磨碎，放置40min，用Brooksfield型黏度计在液温为100.5下测定转子转速为4r/s时的黏度。,5.3 鱼糜制品质量评定1)感官检验：应在光线充足、无异味、清洁卫生的场所进行，检验项目有冻品外观、色泽、肉质、滋味和杂质，其中肉质和滋味采用10分法评定(要求6分)。,5.3 鱼糜制品质量评定2)理化指标：失水率6%淀粉10(模拟蟹肉);15(其他产品)水分82%净含量负偏差3%,5.3 鱼糜制品质量评定3)安全卫生指
27、标：检测项目有汞、砷、无机砷、铅、镉、菌落总数、大肠菌群、沙门菌和金黄色葡萄球菌。检测方法按国标规定执行。,5.3 鱼糜制品质量评定4)弹性测定：包括3种方法：感官评定、凝胶强度测定法和曲折试验法。,感官检验：将样品切成厚5mm的圆片，采用10分法，由3名以上熟练的品尝人员进行。,4)弹性测定：,凝胶强度法：采用凝胶强度测定装置或流变仪进行测定。圆形试样(高度25mm)置于测定工作台之上探头(探头直径5mm)之下，在连续加压的情况下，测定样品破裂负重(g，破断强度)和凹陷深度(mm)。注意:探头直径越大弹力值的误差越大；探头直径越小，凹陷深度误差越大。,4)弹性测定：,曲折试验：将样品切成厚3mm的圆片，由5级法表示。注意：试验片的厚度与感官检验不同。与传统的评分法的关系为:5:AA，4:A，3:B，2:C，1:D相对应,4)弹性测定：,六、鱼糜制品加工新技术,目前应用到鱼糜制品加工的新技术主要有微波技术、通电加热技术、远红外加热技术、超高压技术、TG酶技术等。,
