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1、技术交底记录工程名称XXXXX首期工程 1#2#楼施工单位CXXXX有限公司交底部位十四层二十层工序名称外脚手架搭设外脚手架搭设技术交底1 工程概况本工程1#2#3#4#楼为框支剪力墙结构，无地下室，基础为筏板基础，筏板基础承台标高为-5.8米。地上三十二层，底层层高为4.45米，标准层层高为3米，建筑高度约111.95米，建筑面积53053。 2 材料选用1钢管选用48，壁厚3.5mm；扣件分为直角扣件、回转扣件、对接扣件，必须符合GB3287-82可锻铸铁分类及技术条件的规定；脚手板：用木脚手板或竹脚手板；悬挑钢梁：采用16a号槽钢；预埋卡环：圆钢，直径18 mm；安全网：密目网18006
2、000mm；斜拉钢丝绳：直径大于20；3 脚手架设计1 双排落地式脚手架（筏板基础顶到地上五层）双排落地式脚手架，搭设高度19.3 米，采用483.5钢管脚手架，立杆间距为1.5m，横杆步距为1.8m，横向水平杆间距为0.9m。脚手板采用50mm厚木脚手板。外挂密目安全网。脚手架构造按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2001 J84-2001要求。连墙件设置按两步两跨一道设置，和墙柱连接固定。2 双排悬挑式脚手架（地上五层以上，6层一悬挑 ）悬挑脚手架从五层楼面挑出，挑出外墙1.3米，搭设高度18米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为0.90
3、米，立杆的步距为1.8 米；内排架距离外侧挑檐0.30米；设踢脚板及中间护栏杆。小横杆在下，搭接在小横杆下的大横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为建筑物长。采用的钢管类型为483.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.80；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 米，水平间距4.5米。悬挑水平钢梁采用16a号槽钢，建筑物内锚固段长度不小于建筑物外悬挑段长度的1.5倍。其中建筑物水平段外悬挑段长度1.3米，拉接点距建筑物1.2米，建筑物内锚固段长度 1.9 米。与楼板连接的预埋卡环直径(mm):18.00；拉绳与支杆支撑数量为1:1。悬挑外脚手架全高封闭，且随主体同步搭设
4、，保持高于施工面一步脚手架，每隔30米沿外墙设置一道硬防护，直到外墙装饰竣工，方可自上而下拆除脚手架。4 构造要求及技术措施1 脚手架是建筑安装工程施工过程中，用于防护、堆放材料等施工架子，必须满足以下要求：1)有足够的面积能满足施工人员作业，堆放材料和防护的需要。2)构造合理，搭设和运输方便，能多次周转使用，尽量节约材料。2 立杆：立杆接头用对接扣件连接，（顶层顶步除外）立杆与大横杆连接采用直角扣件连接。两个相邻立杆接头不得在同步同跨内，且高度方向至少错开800mm。各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取600mm）。3 立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1000m，必须等距设三
5、个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘到杆端的距离不小于100mm。落地脚手架立杆底部必须支撑在硬化的面层上。4 大横杆：大横杆设于小横杆上，立杆的内侧，用直角扣件与立杆连接扣紧，横杆采用6米钢管搭设，接头采用对接扣件扣紧，内外横杆接头错开设置，不得在同步同跨内，且横杆四周交圈。大横杆的接头距立杆的距离不大于纵向的1/3跨（本工程为600mm）。大横杆在同一步架内纵向水平高差不得超全长的1/300，局部高差不大于50mm。5 小横杆：每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆偏离主节点不大于150mm，小横杆间距与立杆等距，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两
6、杆之间等距离设置一根小横杆，间距800mm。小横杆伸出外排大横杆边缘不小于100mm，伸出里排大横杆距离结构外边缘150mm，上下层小横杆在立杆处错开设置，同层相邻小横杆在立杆处同向布置。详见附图。6 扫地杆：纵向扫地杆用直角扣件固定在离底座上200mm的立杆上；横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的立杆上，立杆有较大的高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向低延伸两跨与立杆固定。7 剪刀撑：1)本工程双排钢管架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，立杆、纵横向水平杆同步搭设，在通长及沿架高连续设置。2)高度在20米以下双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪力撑，并由底至顶连续设置。 3
7、)每道剪刀撑跨越立杆的宽度不小于4跨且不小于6米，斜杆与地面倾角在4560之间。4)剪刀撑斜杆的接头采用搭接，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。8 连墙件：连墙件采用刚性连接，垂直距离随楼层设置水平间距4.5米，连墙件用483.5的钢管，与脚手架的连接用直角扣件固定，外墙剪力墙处连墙件处预留65钢管套管，连墙件在结构墙体内外各设一根钢管锁紧。连墙件中的连墙杆尽量水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不允许上斜连接；脚手架搭设过程不能设置连墙件时，可设抛撑，待连墙件与脚手架固定后，方可拆除临时抛撑。9 悬挑槽钢：
8、采用16a槽钢从悬挑结构层挑出，平直段外挑1300mm，建筑物内1900mm，按立杆纵向间距1500mm，预埋18钢筋卡环，每根悬挑槽钢设两个卡环，卡环分设在建筑四周外墙内侧150mm和1700mm位置，卡环露出200mm高。10扣件：对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100 mm；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150 mm。5 脚手架搭设其他要求1 剪刀撑应及时设置，滞后不得超过两步。2 杆件端部伸出扣件之处不得小于100mm，不得大于150mm。3 剪刀撑间的搭接长度不应小于1m，应采用不
9、少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4 周边脚手架的大横杆必须交圈和立杆拉接固定。5 搭设的钢管必须横平竖直、整体清晰、图形一致、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。6 脚手架上下步距间的横向水平杆要交叉设置于立杆的不同侧面，使立杆在受荷时偏心减小。7 立杆接长用对接扣件。纵、横向水平杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的接长采用旋转扣件，不得用对接扣件，搭接长度1000mm，所有扣件要拧紧，可用力矩扳手实测，要求达到4065N.M。过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。8 脚手板铺放时，采用对接铺设
10、，如下图，要铺平铺稳，用12#铁丝捆紧在小横杆上。脚手板严禁出现端头超出支撑横杆150mm以上未做固定的探头板。 9 脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网18006000，用扎丝绑扎在大横杆处立杆内侧。10 在脚手架底层和顶层满铺竹笆板，向上每隔6步设置平网，施工层随层设网11 脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。另外，该工程地势起伏较大，因此，地下结构脚手架搭设时，遇到立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小
11、于500mm。12作业层的栏杆设在外立杆内侧，所有的作业层均设置挡脚板，作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设两道防护栏杆，侧面设180mm高踢脚板。挡脚板用180mm高的旧多层板设置，图条的倾角45度，。详细做法见下图：13在搭设脚手架时，必须要保证立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致.。14 避雷针用12镀锌圆钢制作，高度1.5米，设置在脚手架的四角立杆上，最上一道水平大横杆全部连通，形成一个整体避雷体系。15 接地线用404镀锌扁钢，分别与脚手架及建筑物避雷系统牢固连接，立杆连接采用两道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈，防止松动，且保证接触面积不小
12、于10mm2，表面油漆。16 接地线与建筑物内避雷系统按脚手架的长度不超过50米设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者连接采用电焊、焊接长度大于2倍扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3米，以避免发生击穿事故。6 脚手架的拆除施工工艺1 拆除顺序：安全网挡脚板防护栏杆剪力撑斜撑小横杆立杆。2 不允许分立面拆除或上下两步同时拆除，应一步一清，一杆一清。3 拆立杆时，要先抱住立杆，再拆开最后两个扣件，拆大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间的扣件，然后托住中间，再拆端
13、头扣件。4 连墙件随脚手架同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架、分段拆除高差不大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。5 拆除架体的稳定性应保持不变，连墙件拆除前，必须先加设临时支撑，防止变形失稳。6 当脚手架拆至下部最后一根长钢管立杆时，先在适当位置搭设临时支撑加固，然后拆除连墙件，保证施工安全。7 质量保证措施1 新购进的钢管必须有产品质量合格证，同时有质量检验报告。2 钢管表面平直、光滑、没有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺压痕和深的划痕。3钢管扣件表面应做防锈处理。4旧钢管使用前，先逐根检查，锈蚀严重的钢管不允许使用。5旧扣件使用前，进行质量检查，有裂纹、变形的严禁
14、使用，出现滑丝的螺栓，必须更换后使用。6 新旧扣件都必须进行防锈处理且应符合以下技术要求：1)铸件不能有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其他影响使用的缺陷，机械性能不低于KTH33-8的可锻铸铁要求。2)保证扣件与钢管的接触面严格吻合。3)旋转扣件应转动灵活，两旋转面的间距应小于1mm。4)当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm。7 钢管的允许偏差.项次项 目允许偏差（mm）1钢管尺寸的偏差a、低压焊接管外径48mm壁厚3.5mmb、 焊钢管外径48mm壁厚3.5mm-0.50；-0.50-0.50；-0.352钢管两端端面切斜的偏差1.703钢管内外表面锈蚀的深度0.504钢管弯曲的偏
15、差：a、各种杆件的顶部弯曲b、立柱钢管弯曲：3mL4m 4mL6.5mc、栏杆、支撑体系钢管的弯曲（L6.5m）51220308 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准。（见下表）项次检查项目安装扣数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪力撑的扣件；接长立杆、纵向水平或剪力撑扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点）1201320050109 质量保证注意事项1）脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。2）脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用
16、达6个月；施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。3）操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。4）在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。5）外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。8 安全施工措施1材质及其使用的安全技术措施1)对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2)
17、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。3) 严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。4) 钢管和扣件均要现场取样送检，合格后方可使用。2 脚手架搭设的安全技术措施1)脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75以上才能施工。2)搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3)开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4)脚手架及时与结构拉结或采取临时支撑，以保
18、证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。3脚手架上施工作业的安全技术措施1)结构外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2)严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3KN/m2,确保安全。 3)结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。4)当作业层高出其下连墙件3米以上，且其上尚无
19、连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。5)各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。6)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4 脚手架拆除的安全技术措施1)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。2)拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。3)架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能拆除的尽量拆除掉。4)拆除时应划出
20、作业区，周围设围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。 5)拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一个有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。6)拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7)每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9)在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。10)所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。11)所
21、有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。12)拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。13)六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。9 文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌。不得随意拆除和移动标识牌。3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期
22、体检，体检合格后方可发上岗证。凡有高血压、贫血病、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。5 上架子作业人员上下均应走人行横道，不准攀爬架子。6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部统一后由架子工操作。8 不准利用脚手架吊运重物；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎
23、扣等所有架子部件。11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。13 要保证脚手架的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。14 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16 脚手架堆放场地要做到整洁、堆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。17 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18 运
24、至地面的材料应按规定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和螺栓要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19 六级以上（含六级）大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨期要经常检查脚手板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应及时清扫，并要采取防滑措施。20 架子工特殊工种必须持证上岗，严禁无证作业。技术负责人交底人接受交底人时间工程名称XXXXX首期工程 3#4#楼施工单位CXXXX有限公司交底部位十四层二十层工序名称外脚手架搭设外脚手架搭设技术交底3 工程概况本工程1#2#3#4#楼为框支剪力墙结构，无地下室，基础为筏板基础，筏板基础承台标高为
25、-5.8米。地上三十二层，底层层高为4.45米，标准层层高为3米，建筑高度约111.95米，建筑面积53053。 4 材料选用1钢管选用48，壁厚3.5mm；扣件分为直角扣件、回转扣件、对接扣件，必须符合GB3287-82可锻铸铁分类及技术条件的规定；脚手板：用木脚手板或竹脚手板；悬挑钢梁：采用16a号槽钢；预埋卡环：圆钢，直径18 mm；安全网：密目网18006000mm；斜拉钢丝绳：直径大于20；3 脚手架设计1 双排落地式脚手架（筏板基础顶到地上五层）双排落地式脚手架，搭设高度19.3 米，采用483.5钢管脚手架，立杆间距为1.5m，横杆步距为1.8m，横向水平杆间距为0.9m。脚手板
26、采用50mm厚木脚手板。外挂密目安全网。脚手架构造按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2001 J84-2001要求。连墙件设置按两步两跨一道设置，和墙柱连接固定。2 双排悬挑式脚手架（地上五层以上，6层一悬挑 ）悬挑脚手架从五层楼面挑出，挑出外墙1.3米，搭设高度18米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为0.90米，立杆的步距为1.8 米；内排架距离外侧挑檐0.30米；设踢脚板及中间护栏杆。小横杆在下，搭接在小横杆下的大横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为建筑物长。采用的钢管类型为483.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系
27、数 0.80；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 米，水平间距4.5米。悬挑水平钢梁采用16a号槽钢，建筑物内锚固段长度不小于建筑物外悬挑段长度的1.5倍。其中建筑物水平段外悬挑段长度1.3米，拉接点距建筑物1.2米，建筑物内锚固段长度 1.9 米。与楼板连接的预埋卡环直径(mm):18.00；拉绳与支杆支撑数量为1:1。悬挑外脚手架全高封闭，且随主体同步搭设，保持高于施工面一步脚手架，每隔30米沿外墙设置一道硬防护，直到外墙装饰竣工，方可自上而下拆除脚手架。4 构造要求及技术措施1 脚手架是建筑安装工程施工过程中，用于防护、堆放材料等施工架子，必须满足以下要求：1)有足够的面积能满足施工
28、人员作业，堆放材料和防护的需要。2)构造合理，搭设和运输方便，能多次周转使用，尽量节约材料。2 立杆：立杆接头用对接扣件连接，（顶层顶步除外）立杆与大横杆连接采用直角扣件连接。两个相邻立杆接头不得在同步同跨内，且高度方向至少错开800mm。各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取600mm）。3 立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1000m，必须等距设三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘到杆端的距离不小于100mm。落地脚手架立杆底部必须支撑在硬化的面层上。4 大横杆：大横杆设于小横杆上，立杆的内侧，用直角扣件与立杆连接扣紧，横杆采用6米钢管搭设，接头采用对接扣件扣紧，内外横杆接头错开
29、设置，不得在同步同跨内，且横杆四周交圈。大横杆的接头距立杆的距离不大于纵向的1/3跨（本工程为600mm）。大横杆在同一步架内纵向水平高差不得超全长的1/300，局部高差不大于50mm。5 小横杆：每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆偏离主节点不大于150mm，小横杆间距与立杆等距，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两杆之间等距离设置一根小横杆，间距800mm。小横杆伸出外排大横杆边缘不小于100mm，伸出里排大横杆距离结构外边缘150mm，上下层小横杆在立杆处错开设置，同层相邻小横杆在立杆处同向布置。详见附图。6 扫地杆：纵向扫地杆用直角扣件固定
30、在离底座上200mm的立杆上；横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的立杆上，立杆有较大的高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向低延伸两跨与立杆固定。7 剪刀撑：1)本工程双排钢管架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，立杆、纵横向水平杆同步搭设，在通长及沿架高连续设置。2)高度在20米以下双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪力撑，并由底至顶连续设置。 3)每道剪刀撑跨越立杆的宽度不小于4跨且不小于6米，斜杆与地面倾角在4560之间。4)剪刀撑斜杆的接头采用搭接，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。8 连墙件：连墙件采用刚
31、性连接，垂直距离随楼层设置水平间距4.5米，连墙件用483.5的钢管，与脚手架的连接用直角扣件固定，外墙剪力墙处连墙件处预留65钢管套管，连墙件在结构墙体内外各设一根钢管锁紧。连墙件中的连墙杆尽量水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不允许上斜连接；脚手架搭设过程不能设置连墙件时，可设抛撑，待连墙件与脚手架固定后，方可拆除临时抛撑。9 悬挑槽钢：采用16a槽钢从悬挑结构层挑出，平直段外挑1300mm，建筑物内1900mm，按立杆纵向间距1500mm，预埋18钢筋卡环，每根悬挑槽钢设两个卡环，卡环分设在建筑四周外墙内侧150mm和1700mm位置，卡环露出200mm高。10扣件
32、：对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100 mm；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150 mm。5 脚手架搭设其他要求1 剪刀撑应及时设置，滞后不得超过两步。2 杆件端部伸出扣件之处不得小于100mm，不得大于150mm。3 剪刀撑间的搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4 周边脚手架的大横杆必须交圈和立杆拉接固定。5 搭设的钢管必须横平竖直、整体清晰、图形一致、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。6 脚手架上下步距
33、间的横向水平杆要交叉设置于立杆的不同侧面，使立杆在受荷时偏心减小。7 立杆接长用对接扣件。纵、横向水平杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的接长采用旋转扣件，不得用对接扣件，搭接长度1000mm，所有扣件要拧紧，可用力矩扳手实测，要求达到4065N.M。过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。8 脚手板铺放时，采用对接铺设，如下图，要铺平铺稳，用12#铁丝捆紧在小横杆上。脚手板严禁出现端头超出支撑横杆150mm以上未做固定的探头板。 9 脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网18006000，用扎丝绑扎在大横杆处立杆内侧。10 在脚手架底层和顶层满铺竹笆板
34、，向上每隔6步设置平网，施工层随层设网11 脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。另外，该工程地势起伏较大，因此，地下结构脚手架搭设时，遇到立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。12作业层的栏杆设在外立杆内侧，所有的作业层均设置挡脚板，作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设两道防护栏杆，侧面设180mm高踢脚板。挡脚板用180mm高的旧多层板设置，图条的倾角45度，。详细做法见下图：13在搭设
35、脚手架时，必须要保证立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致.。14 避雷针用12镀锌圆钢制作，高度1.5米，设置在脚手架的四角立杆上，最上一道水平大横杆全部连通，形成一个整体避雷体系。15 接地线用404镀锌扁钢，分别与脚手架及建筑物避雷系统牢固连接，立杆连接采用两道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈，防止松动，且保证接触面积不小于10mm2，表面油漆。16 接地线与建筑物内避雷系统按脚手架的长度不超过50米设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者连接采用电焊、焊接长度大于2倍扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪
36、测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3米，以避免发生击穿事故。6 脚手架的拆除施工工艺1 拆除顺序：安全网挡脚板防护栏杆剪力撑斜撑小横杆立杆。2 不允许分立面拆除或上下两步同时拆除，应一步一清，一杆一清。3 拆立杆时，要先抱住立杆，再拆开最后两个扣件，拆大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间的扣件，然后托住中间，再拆端头扣件。4 连墙件随脚手架同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架、分段拆除高差不大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。5 拆除架体的稳定性应保持不变，连墙件拆除前，必须先加设临时支撑，防止变形失稳。6 当脚手架拆至下
37、部最后一根长钢管立杆时，先在适当位置搭设临时支撑加固，然后拆除连墙件，保证施工安全。7 质量保证措施1 新购进的钢管必须有产品质量合格证，同时有质量检验报告。2 钢管表面平直、光滑、没有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺压痕和深的划痕。3钢管扣件表面应做防锈处理。4旧钢管使用前，先逐根检查，锈蚀严重的钢管不允许使用。5旧扣件使用前，进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓，必须更换后使用。6 新旧扣件都必须进行防锈处理且应符合以下技术要求：1)铸件不能有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其他影响使用的缺陷，机械性能不低于KTH33-8的可锻铸铁要求。2)保证扣件与钢管的接触面严格吻合。
38、3)旋转扣件应转动灵活，两旋转面的间距应小于1mm。4)当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm。7 钢管的允许偏差.项次项 目允许偏差（mm）1钢管尺寸的偏差a、低压焊接管外径48mm壁厚3.5mmc、 焊钢管外径48mm壁厚3.5mm-0.50；-0.50-0.50；-0.352钢管两端端面切斜的偏差1.703钢管内外表面锈蚀的深度0.504钢管弯曲的偏差：a、各种杆件的顶部弯曲b、立柱钢管弯曲：3mL4m 4mL6.5mc、栏杆、支撑体系钢管的弯曲（L6.5m）51220308 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准。（见下表）项次检查项目安装扣数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1
39、连接立杆与纵（横）向水平杆或剪力撑的扣件；接长立杆、纵向水平或剪力撑扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点）1201320050109 质量保证注意事项1）脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。2）脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达6个月；施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。3）操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。4）在架子的使用
40、过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。5）外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。8 安全施工措施1材质及其使用的安全技术措施1)对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2) 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。3) 严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。4) 钢管和扣件均要现场取样送检，合格后方可使用。2 脚手架搭设的安全技术措施1)脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要
41、求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75以上才能施工。2)搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3)开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4)脚手架及时与结构拉结或采取临时支撑，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合
42、格牌。3脚手架上施工作业的安全技术措施1)结构外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2)严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3KN/m2,确保安全。 3)结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。4)当作业层高出其下连墙件3米以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。5)各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。6)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4 脚手架拆除的安全技术措施1)脚手架搭拆人员必须是经
43、过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。2)拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。3)架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能拆除的尽量拆除掉。4)拆除时应划出作业区，周围设围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。 5)拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一个有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。6)拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清
44、楚后方可离开。7)每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9)在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。10)所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。11)所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。12)拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。13)六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。9 文明施工要求根据脚手架
45、施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌。不得随意拆除和移动标识牌。3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可发上岗证。凡有高血压、贫血病、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。5 上架子作业人员上下均应走人行横道，不准攀爬架子。6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架
46、子工来完成，任何人不得任意拆改。7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部统一后由架子工操作。8 不准利用脚手架吊运重物；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。13 要
47、保证脚手架的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。14 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16 脚手架堆放场地要做到整洁、堆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。17 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18 运至地面的材料应按规定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和螺栓要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19 六级以上（含六级）大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨期要经常检查脚手板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应及时清扫，并要采取防滑措施。20 架子工特殊工种必须持证上岗，严禁无证作业。技术负责人
