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1、目 录第一章 编制依据3第一节 编制依据3第二节 编制原则3第二章 工程概况4第一节 工程简介4第二节 工程特点4第三章 项目部的组建和人员配备4第一节 项目部的组建4第二节 项目部主要岗位职责分工5第四章 施工技术措施9第五章 施工总平面布置10第六章 施工劳动力计划11第七章 施工进度计划及保证措施12第一节 施工进度计划12第二节 保证措施13第八章 施工方法及施工工艺13第一节 给水工程施工13第二节 道路工程施工17第九章 季节性施工技术25第一节 雨季施工25第二节 夏季施工26第三节 冬季施工27第十章 质量保证体系与措施28第十一章 安全施工保证体系与措施30第一节 安全保证目
2、标30第二节 安全保证体系30第三节 施工安全保证措施32第四节 机电设备安全保护措施34第五节 临时用电安全保证措施34第十二章 现场文明施工措施37第十三章 施工机具设备配置计划38第十四章 施工现场环境保护措施38第一节 防止扬尘污染措施38第二节 防止污染措施40第三节 防止噪声污染措施40第十五章 新技术、新工艺的可行性40第一章 编制依据第一节、编制依据1.1、潼关县尚德路建设项目的施工图1.2、潼关县尚德路建设项目的施工招标文件1.3、城市道路设计规范（CJJ37-90）1.4、公路路基设计规范（JTGD30-2004）1.5、湿陷性黄土地区建筑规范（GB50025-2004）1
3、.6、公路路请路面设计规范（JTGB50-2006）1.7、公路工程抗震设计规范（JTJ004-89）1.8、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）1.9、公路沥青路面施工技术规范（JTJ034-2004）1.10、公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ052-2000）第二节、编制原则2.1、在充分理解设计图纸的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济合理、切实可行的施工方案。2.2、采用合理及先进的施工技术、施工工艺流程，选择高效施工设备，组织严密，严格管理，确保工程质量目标。2.3、施工进度安排高效、合理，施工区段划分科学，符合施工现场实际情况。第
4、二章 工程概况第一节、工程简介1、潼关县尚德路建设项目，该项目全长2890米，宽25米，主车道为15米，按双向四车道设计，建设内容包括道路、人行道、给排水、强弱电综合管沟等。2、现场施工的三通一平完成，水、电、路、场地平整。3、本工程审批手续齐全。第二节、工程特点3.1、本工程实际外部环境条件通过现场实地勘察，本工程范围地表存在大量障碍物、垃圾及其他需拆迁的地上附着物，施工场地复杂，临水、临电均接入施工现场。施工场地需进行原地表清理工作，本标段具备工程开工要求。3.2、本工程工期要求本工程计划施工总工期为210日历天。3.3、本工程质量要求根据招标文件规定，本工程质量标准为：合格第三章 项目部
5、的组建和人员配备第一节、项目部的组建根据本标段工程项目内容以及工程特点，结合我单位进行类似工程施工的丰富经验，我公司决定：如我单位中标，该工程将作为我单位年度的重点工程，公司将按照重点工程的各项要求，组建专业化的管理水平优异的项目经理部投入本工程的施工，公司委派具有着丰富市政工程施工经验的人员担任本工程项目经理，并在项目经理的组织安排下，成立由具备工程师、质量进度意识强、经营管理水平高、服务态度一流的项目部形象展开对本工程的组织、指挥。施工队组的选择上，抽调长期与我单位合作的施工经验丰富的道路、雨污水及钢筋混凝土结构专业施工队伍，承担本工程的施工任务，所有进入本工程的管理人员、技术人员以及特殊
6、岗位人员均具有相应的岗位证书和与之相对应的技术职称，在项目经理的领导下，各岗位人员分工明确，责任明确。第二节、项目部主要岗位职责分工2.1、项目经理：全面负责本项目部的施工组织管理，对项目工程质量、进度、环境负全面责任，使合同工程竣工后满足合同规定的工期、质量、环保及文明施工的各项要求，执行公司管理手册及程序文件，主持制定公司质量、环境目标，任命生产、技术负责人，确定管理职责和权限，主持落实本项目质量环境计划、施工组织设计、环境管理方案等，明确各部门人员职责分工。负责协调业主、监理等外部联系，负责各项劳务分包管理工作，主持工程竣工及保修期工作，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做
7、好结算工作。2.2、项目生产经理：协助分公司经理贯彻实施本项目部进度、质量、环境目标，对项目工程质量、进度和安全管理责任，负责施工现场质量、环境管理方案的具体实施。协助分公司经理进行项目部人力资源、机械设备及材料的配备，使施工人员的组合及机构设备的利用达到最佳状态，保证施工工地现场的材料供应。协助项目部各组室解决施工中出现的问题，协调内外关系，确保工程按合同要求完成生产任务，创造经济效益。确保工程按照合同要求的进度严格落实。2.3、项目总工：对项目施工过程进行总体策划，领导施工过程中的质量及环境控制，使工程质量和环境因素处于受控状态。对本组室的测量、质检、环保人员进行监督检查，确保各项工作处于
8、有效运转。按照本标段具体工程情况，编制具体可操作的施工组织设计、项目质量计划等施工指导性文件。1）、负责技术文件、施工规范、质量标准及施工作业指导书的贯彻执行，提出改进工程质量的技术措施和目标。2）、合同策划施工工地的环境保护计划，贯彻落实环境管理方案各项内容，监督检查环境管理方案的落实情况，协助生产经理加强对环境因素的测量和监控。对整理出来的环境监测数据进行统计分析，确定环境管理重点，保证环境的持续改进。3）、负责技术文件资料的整理，管理内部及外来文件，根据设计图纸组织施工员、测量员、资料员等有关人员进行学习，并组织设地交底和测量交桩工作。负责测量复测工作，组织项目部施工、测量、质检、统计等
9、部门负责人进行图纸会审工作，并填写“图纸会审记录”；邀请设计、监理、甲方、施工等部门共同参加举行设计交底工作，并及时填写“设计交底记录”。4）、负责施工组织设计、项目质量计划、特殊作业指导书的编制工作。5）、依据合同要求编写季度、月、旬作业计划，并进行检查，根据工程计划编制设备、材料需要及进场计划。6）、工程完工后，主持工程竣工资料的编制工作，协助建设单位做好工程的备案验收工作，并组织竣工资料的交付、归档。2.4、质检员：负责对本项目部工程施工原材料的试验、检验工作，负责工程施工过程中对工序进行预检、隐检，监督班组进行交接检验，专业检查按建委文件的规定，做好现场试验，委托有资质等级合格的实验室
10、进行试验，并做好记录。填写各种检验、试验资料，运用统计、图表及其它相关方法分析质量状况及产生的原因，并向项目总工反馈结果。在项目总工指导下，负责编写随工程进度而必须跟进的工程施工各种资料及资料的整理工作。参与工程竣工验收工作，参与竣工资料的整理、装订及送交工作。2.5、施工员：在生产经理的领导下，负责对所安排任务施工人员的综合调配管理，协助项目生产经理协调生产、材料供应、全力部署等管理工作，对现场存在的质量问题及安全隐患及时采取有效措施，对重大质量事故和不合格品及时上报，根据要求及时组织整改。参与制定工程项目施工方案及质量、安全保证措施。坚持深入施工第一线付诸实施。善于发现和处理现场出现的各种
11、问题，强化成本意识，降低消耗。协助项目总工做好图纸会审、设计交底工作，按照施工组织设计的规定，编写技术交底并下发给施工组织实施。按照建委文件要求，收集、整理技术交底单和安全交底单。编写施工日志，对工程每日进度及实际发生事项进行详细记载。2.6、测量员：根据施工组织设计和施工进度安排，布设测量控制图，编制项目施工测量计划；负责做好控制测量工作，经常对测量标志进行检查复核，确保测量标志位置正确。发现测量标志变位，应及时向上级技术主管报告并补放正确标志；根据图纸和规范要求，做好施工放样工作，对关键部位采取一种方法测量，多种方法复核的观测程序，做好书面记录报监理签认并存档；实行现场测量交底签认制度，负
12、责向施工人员提供全面、准确的测量数据，并将交底记录存档；负责测量内业资料的编制，报经理审批并存档；配合有关部门搞好工程竣工测量工作，为竣工提供所需测量数据资料；根据测量仪器保管定期保养校核规定，建立仪器设备管理台账，定期对测量仪器进行校核，以保证测量仪器的准确性；及时填写测量交底单，复核记录，妥善保管测量资料。2.7、材料员：根据实际情况及时编制材料计划，并报项目经理签字审批，实施采购；负责各种原始凭证、计量凭证、核算凭证、质量证明书等资料管理，并负责向生产经理反馈不合格信息；随时掌握施工点材料消耗的节超情况，并及时向项目经理提供分析资料；按照有关规定，负责进场材料的验收、贮存、包装、防护、标
13、识和发放，并保存相关记录；严格按发料凭证办理领料手续，凡规定消耗定额的主要材料，要限额用量，不超出所承包的物资数量。按交旧领新规定办理领料；负责搞好施工现场材料管理，按质量标准和上料计划对到场材料进行验收、办理领料手续，监督施工人员搞好合理使用，避免材料的丢失和浪费；库存物资要定期盘点，做到日清月结，账、卡、物、资金四项相符。负责根据材料到货验收单和相应的手续对进场材料登记入账，并保证其及时准确。第四章 施工技术措施4.1、学习和研究本标段工程招标文件、设计图纸文件并结合现场实际踏勘核实。项目部组织有关人员认真学习招标文件、设计图纸及有关文件，使施工人员明确设计思想，理解设计意图，熟悉设计文件
14、的各个细节，对设计文件和图纸进行现场校核，对现场原地貌，现场地下管线进行详细地调查，对设计道路及地下管线的中线、主要控制点是否准确无误进行复核，对原有交叉管线的加固，对交流导行的技术措施进行分析、研究，并确定最优方案。4.2、认真进行测量交接桩工作，项目部技术人员在工程正式开工前，详细复核测量交桩内容，并对所交的高程、中心桩点进行有效的保护，对测量交桩成果进行审核，要求达到规范规定的精度范围。4.3、按照施工程序要求，必须进行详细地设计交底工作，布建设单位主持，有设计、监理、甲方、施工单位共同参与进行的设计交底工作中，解决设计文件及现场调查发现的各种未知问题，并形成会议纪要，作为指导施工必需的
15、设计补充文件。4.4、提前进行原材料的检查试验，为施工中的材料供应奠定基础。第五章 施工总平面布置5.1、生活区平面布置经现场实际踏勘，本工程施工临时生活区拟设置在道路以东，紧靠工程现场，生活区占地200，生活区内实行封闭管理，工地和民工居住地分离，严格控制工地人员的出入流动。生活区内设置办公区，职工宿舍、搅拌站、钢筋加工棚、库房等。5.2、临时用水为满足施工现场生产、生活、试验、消防用水的需要，按建设单位提供的接水点，敷设一条D50镀锌钢管至生活区，接水点按照要求设置水表计量，生活区内设高位水箱，水箱高度以满足需要为准，由水箱敷设管道进入生活区各个用水点，施工现场不单独敷设水管，采用临时水管
16、和水车联合供水满足要求。水管过路埋设深度大于70cm，过路段采取D80钢管护套敷设。生活、生产区包括厨房、搅拌站等支线位置分别接管线以满足用水需求。5.3、临时用电施工现场需安装1台变压器，其用电量通过计算确定。依甲方给定电源引电于施工现场及临时生活区，施工现场用电采取外电线路与自备发电机联合供电行式进行，以外电为主，自备发电机以备突发停电采用。配电线路采用电缆线路，严格按照TN-S接地、接零保护系统。临时用电安全严格执行施工现场临时用电安全技术规范要求。工程现场临时用电功率统计如下：设备名称数量单位备注搅拌机1台振捣器5台电焊机2台水泵4台蛙夯6台切割机2台锯木机1台室内照明20个室外照明5
17、个临时用电在取电点设置电表计量。5.4、施工现场围挡施工现场与外界接触处均设置施工围挡，采封闭式施工方式，各主要出入口设置大门，均指派专人留守，严格控制外界无关人员进入工地，严格控制工地之间的人员互动。采取我单位统一市政施工围挡，围挡高度2.0m，围挡设置高度一致，颜色鲜明，整齐而美观，在施工前统一重新喷塑，以树立我单位良好的施工形象。5.5、施工区域平面布置根据对本工程施工图纸及施工现场的分析、调查和研究，本工程施工现场地满足现场槽边堆放土方要求，施工时开槽土方均堆至沟槽槽边，多余土方运至指定地点暂存。第六章 施工劳动力计划根据本工程实际情况，按照专业、高效选择施工队伍参与工程施工原则，整个
18、工程拟安排道路专业施工队一个，雨污水专业施工队一个。各专业施工队按照整体施工部署，为按期、优质完成施工任务，准备充足的施工工力，合理的人员结构，并按照施工进度计划及时进入施工现场，参与工程施工。本工程劳动力使用计划见附表：第七章 施工进度计划及保证措施第一节、施工进度计划1.1施工顺序及施工阶段控制工期根据施工总平面布置意图，结合本工程招标文件规定的工期要求，本工程拟按以下顺序部署施工：施工准备道路结构施工人行道彩砖施工清理、竣工验收。1.2各施工控制阶段工作内容1）、施工准备阶段：调查施工现场地上、地下物具体情况；施工现场场地清理和平整，形成施工通道；生活区临设搭建及临时用水源、电源铺设或架
19、设；协助测绘院交接桩及现场施工测量准备工作完成；施工主要材料设备进场，项目部技术、管理人员、施工人员进驻工地；项目部组织学习施工图纸，进行图纸设计交底，监理、监督交底等；组织编写施工组织设计和单项方案，并报上级部门审批；进行施工组织设计交底工作，进入沟槽开挖状态。2）、道路结构施工阶段：道路上路床施工、石灰土底基层施工；二灰碎石基层施工；道路路缘石砌筑；道路沥青混凝土结构层摊铺。3）、人行道彩砖施工阶段：人行道路床施工；人行道石灰土施工；人行道彩砖铺砌；树池安砌。4）、清理、竣工验收阶段：地下管道、检查井垃圾清理；道路路面、雨水口清理；生活区临设、临水、临电拆除；施工人员撤场；组织工程整体竣工
20、验收。第二节、保证措施工程进度计划主要考虑因素为：必要的技术间隙，可行的工序，对单项工程外界不可预见因素影响，本项目部将综合组织及调配能力，职工素质，交叉施工干扰和一定的调整量。工期历来是甲方的重要目标这一，同时也关系着我公司的经济效益和社会信誉，为使该项工程能够按合同工期提前完工，早发挥甲方的投资效益，我们将主要采取如下措施来保证工期目标的实现。做好施工准备工作，认真复核图纸，科学编制施工方案，合理的实施施工组织设计，落实关键工程或工序的施工方案和施工工艺，积极配合甲方、监理，当施工中遇到问题影响进度时，不等不靠，积极寻找解决方法，并统筹安排，及时调整，确保总工期目标的实现。第八章 施工方法
21、及施工工艺第一节、给水工程施工1.1、给水管道施工工艺流程：开挖沟槽验收沟槽平基混凝土浇筑下管安装管道管座混凝土浇筑抹带、勾缝检查井砌筑闭水试验回填沟槽1.2、给水管道施工主要技术要点1.2.1、测量放线由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续，接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引测道路中心、排水管线中心，引测临时水准点，各点根据现场地形设置保护装置并做好控制点记录。新旧管线和道路相接处必须实测校核无误后，再生施工；栓桩桩点采取必要措施严防毁坏。1.2.2、沟槽开挖1）、根据工程实际情况，给水管采用大开挖施工，视实际土质情况和开槽深度，采取标准坡度1:0.33对
22、沟槽放坡，具体施工时，再结合实际土质情况予以调整。开槽方式为机构开挖、人工配合。挖出土方沟槽两侧暂存，渣土全部外弃。2）、开挖沟槽过程中，测量人员应随时检测沟槽中心和标高，严格控制沟槽断面尺寸、中心标高及边坡，严禁超挖。挖掘机挖土时预留20cm不挖，由人工清至设计高程，避免扰动槽底。1.2.3、验收沟槽首段土方挖至设计标高后，应及时通知设计、监理、建设单位以及质量监督部门共同进行沟槽验收，验收合格后方可进行下道工序。其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。1.2.4、管基浇筑沟槽基础验收合格后，即施工管道垫层基础。本工程管道设计采用混凝土基础，施工图按照给水排水管道工
23、程施工及验收规范进行施工，每隔10cm吊挂中心线，高程控制为每10m15m测设高程桩并挂高程线，平基施工严格按照设计中心与高程进行，施工时平基高程造当低于设计1020mm，以利安管。1.2.5、下管、安管、管座砼浇筑、抹带、勾缝1）、平基混凝土强度必须达到5MPa以上方可进行下管，下管前，应检查管体是否符合设计要求，合格者方可使用。下管按两种方式进行：1、人工压绳下管，2、吊车下管；为保障安全，吊管时，用一根钢管作横梁穿过管节，钢管两端用链条套紧，置于吊车挂钩上起吊，起吊应垂直进行，管节下放平稳，防止碰撞。2）、安管时，严格控制高程及中心线，管道按照高程和中心调整好后，两侧用石块或预制混凝土块
24、卡牢，在顺序完成一工作段的管道安装后，及时符合高程和中心，只有在规范允许范围内时方可进行管座模板安装，管座模板采用钢模，模板与管道之间及模板与沟槽之间均采用小方木支撑牢固。3）、管座模板经监理验收合格后，即可进行混凝土浇筑，浇筑过程中严格按照混凝土浇筑程序进行，振捣密实，无过振和漏振现象，浇筑完毕后即进入养护，指派专人洒水或覆盖养护直至沟槽回填土。4）、抹带、色缝在管座混凝土浇筑完毕后进行，抹带之前必须把管口清扫洗刷干净，管口必须进行凿毛处理，按照图集所示抹带程序分层、分部位有序进行。1.2.6、检查井砌筑1）、砌筑所用材料应符合设计要求，砖强度达到规定等级，砂采用中砂、粗砂。井型、井径尺寸及
25、踏步尺寸必须符合设计要求。2）、砌筑所用砂浆采用设计规定的标号并保证具有良好的流动性、保水性、拌和均匀性；3）、砂浆配合比采用重量比，砂中含泥量不得超过3%；4）、砂浆采用机械拌和，流动性控制在710cm；5）、检查井砌筑必须保证位置准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面应压光，不得空鼓、裂缝。1.2.7、管道闭水试验1、管道闭水试验需满足的条件：1）、管道与检查井检验合格，具备了试验条件后进行闭水试验，闭水试验段应按井距分割，带井试验，闭水试验段不大于1000米。2）、首先在闭水试验段的两端砌筑砖墙封堵，并抹上水泥砂浆，不得漏水。3）、向管道内注水，水位为试验段上游管顶以上2米。注
26、水过程同时检查管堵、管身、井身，确保无漏水和严重渗水现象，再浸泡管以及检查井24h后再进行闭水试验。4）、试验开始时，在规定水位开始记录，观测期间内不断向试验管内补水，保持试验水头恒定，在30min内的渗水量小于允许渗水量即为合格。2、管道闭水标准及要求管道及检查井闭水试验应在沟槽填土前进行，试验水位为试验上游管道内顶以上2m，满水经过24小时后进行经验，测定渗水量的时间不少于30分钟。根据本工程实际情况，管道闭水可以按照分段进行，下游检查井高度为计算基础，推出闭水段上游检查井水位高度，按此闭水高度折算允许渗水量，当实际渗水量小于允许渗水量时为闭水合格。1.2.8、回填土1）、必须在隐蔽工程验
27、收后进行，回填土前要清除肥槽内杂物，要严格控制回填土质量，回填时土中不得含碎砖、石块及大于10cm硬土块。2）、检查井周围还土要严格分层夯实，为确保检查井周围不沉降，采用升井法施工，随回填随涨井，为确保道路工程质量，检查井周围0.5m范围内路面结构层以下采用10%石灰回填，路面结构内加拌水泥灌注回填。3）、回填应注意保护好管道的安全，管道两侧回填土应同时进行，基高差不大于30cm。回填夯实应分层进行：木夯夯实时，每层厚度不超过15cm；电夯夯实时，每层厚度不超过20cm。管顶以上50cm范围内回填土，严禁使用压路机碾压。分段回填时，相邻段的回填土接荐应做成阶梯形台阶，台阶宽度为高度的2倍以上。
28、回填土由监理工程师层层验收，不合格的必须返工或补压，直至密实度达到设计及规范要求。第二节、道路工程施工2.1、道路工程施工工艺流程本道路工程施工工艺流程如下：路床施工石灰土底基层施工二灰碎石基层施工附属工程施工（路缘石安砌）乳化沥青封层沥青混凝土面层施工附属工程施工2（人行道彩砖铺砌）2.2、路床施工2.2.1、测量放线及前期土工试验工程施工时全段每隔2025m设置一组中心桩，曲线段必须做好起、中、终点的桩点控制，曲线中间点按510m间隔做好加密桩；每100m设置一临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩
29、。现场进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。2.2.2、试验路段路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性的路段作为试验路段，进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验时，记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计文件不符，路床不能施工时，施工单位应及时与甲方及设计单位联系，以制定切实可行的处理措施。2.2.3、路床平整路床施工以机械为主，人工为铺（施工前应先清除路床范围内垃圾、树根、建筑物基础等），对树坑、沟道等采用回填砂石或灰土处理，并按市政工程施工技术规程的
30、要求，分层回填至路床以下。路床整形施工采用平地机刮平，经压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路供成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。2.2.4、路床压实整平的填土层，使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在34km/h。含水量保持在最佳含水量。路床以压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到93%以上标准时，经监理工程师验收方可进行下道工序。路床压实标准：A、填方路床：填土时分层压实，由道路路床算起80cm范围内密实度达到95%，80150cm密实度达到93%；B、挖方路床：30cm以内达到95%（重型击实标准），以防路基沉陷。3.3、
31、石灰土结构层施工石灰土结构层厚度为25cm，施工时采用固定地点机械翻拌。石灰要求采用级以上生石灰或消石灰，其氧化钙化镁含量不小于70%（消石灰55%），应现场抽检；未消解残渣含量不大于17%按照计算好的土方与生石灰方量混合，来回拌合均匀后，再拉至施工现场摊铺。铺筑好的灰土在满足最佳含水量条件下开始进行碾压，碾压以“先轻后重”为原则，先用14t型压路机稳压后，及时检查平整度及纵、模坡，再用16t以上重型压路机碾压成活，达到密实度、平整度等施工质量要求。石灰土成活后要求洒水并养生三天以上。施工接荐处理：应在接荐处预留3050cm灰土不予压实，以便与接荐的灰土施工段衔接，在灰土接荐处洒水润湿后，再进
32、行碾压。3.4、二灰碎石基层施工石灰土基层经验收合格后，即可进行二灰碎石基层施工。设计二灰碎石基层配合比采用：石灰：粉煤灰：碎石=6:14:80，混合料进场前需要作好质量检查，不合格者严禁使用。3.4.2、摊铺要点混合料应掌握随运送随摊铺、碾压成活。混合料摊铺由推土机及刮平机配合摊铺，松铺厚度为压实厚度乘以压实系数1.21.4，摊铺时应减少接荐，最后用刮平机找横纵坡及路拱。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.51.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水份损失。3.4.3、碾压：碾压原则先轻后重，初压用轻碾，压12遍后进行找补找平。然后用14t16t重碾碾压至无轮迹，压实度达到最佳密实度98%以上
33、。直线段内由两侧各中心碾压。压路机外侧轮的1/2压在路肩上，以6070m/min速度，每次重轮重叠1/21/3轮宽，逐渐压至路中心，随后及时检查平整度、高程，修整后继续碾压至规定的压实度。碾压成活后作到及时洒水养生，养护期间应封闭交通。1）、二灰碎石在养护期间要保持一定的湿度，不要过湿或忽湿。养护期不低于7天。养护方法采用洒水，每次洒水后，用两轮压路机将表层压实，但初期禁止重型车辆通行。2）、在养护期间未采用覆盖措施的二灰碎石，除洒水车外，封闭交通。3）、二灰碎石施工时，碾压完成后，养护7天后再进行下一道工序。3.5、乳化沥青封层沥青封层在已完成的二灰碎石基层上洒布，主要材料为乳化沥青。沥青封
34、层的乳化沥青采用沥青洒布喷洒，用量为0.91/，厚度不宜小于6mm，要求洒布均匀，不产生滑移和流淌，当有遗漏时用人工补洒。3.6、沥青混凝土施工3.6.1、沥青混凝土原料质量控制1）、应选用经业主、监理工程师审批合格的材料供应商提供的沥青混凝土。2）、外观控制和材料温度控制：沥青混合料到场温度控制在140160之间，混合料外观必须均匀一致，无花白料，无粗细料分离和结团成块现象。3）、运输组织：供料方和施工方建立起完备的通迅联系制度，由供料方派人到现场协调油料供应，保证沥青混合料连续、充足的供应，满足施工时的连续作业。3.6.2、沥青混凝土摊铺1）、沥青混合料路面施工前，在监理工程师的监督下，在
35、单幅长100m以内的路段进行试验路段的铺筑，以检验施工工艺和各种施工机械的设备性能，以获取各类沥青混合料施工的技术指标。2）、在监理工程师批准的路段，按设计图纸在路段两侧进行测量放线，直线段每10m钉一桩橛，曲线段每5m钉一桩橛，并用水准仪测出高程。正常路段，沿路中线每1525m设一路面高程控点，路口加宽段除纵向外，横向也须每510m设一点。3）、路面边缘有路缘石或平石时应在摊铺前安砌完毕，周围仔细夯实。摊铺前检查井周围补刷粘层油。铺油机械采用ABG423摊铺机摊铺，摊铺机的基准线按照双机全幅一次摊铺。两台摊铺机前后相距1015m，左右重叠0.2m4）、质检员应随时检验到达工地的沥青混合料，测
36、量混合料温度，检查颜色是否均匀、有无离析、渗油现象等。5）、摊铺机开始工作前，熨平板提前进行预热，洒料前料仓内涂刷少量柴油防止粘料。起步保证平稳，行走速度均匀，速度控制在23m/min。6）、摊铺机起步后，沥青混凝土的松铺厚度以试验段总结出的摊铺系数乘以设计厚度为准。摊铺温度控制在140左右。7）、开始摊铺时，必须保证来料及时，即进行摊铺。运料车必须覆盖。8）、运料车与摊铺机密切配合，要求运料车司机必须有相关运料配合摊铺的经验，不得撞击摊铺机或提前卸料遗撒在摊铺机前。9）、摊铺机两滑靴必须由专职人员控制高程，导轨高程由专职测量人员控制。10）、主、铺路出入口等处摊铺机不易操作的地方，采用人工摊
37、铺，用3米直尺控制平整度。3.6.3、碾压1）、碾压采用机械碾压，按初压、复压、终压程序进行。2）、初压：油温控制在11030左右，用二台振动碾静压12遍，速度控制在2km/h。碾压方法为驱动轮在前，向着摊铺方向行驶。先压纵缝，然后由路边向路中心碾压。相邻碾压带必须重叠1/31/2轮宽。3）、复压：油温控制在10080之间，用2台振动碾进行碾压，碾压遍数以试验段提供的遍数为准，速度控制在3km/h，以插黄旗为界限。当油温降至8090时，以二台轮胎碾压，以消除裂纹、并追密。碾压遍数以试验段提供的遍数为准。4）、终压：终压紧接在复压后进行，用二台振动碾静压24遍，直至消除轮迹为止，但温度不低于80
38、，以插绿旗为界限。5）、在碾压过程中，质保组及时检查平整度、密度，消灭一切缺陷。6）、碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢，严禁突然刹车。压路机要先起步后起振，先停振后停车。7）、严禁压路机在未冷却的油面上转向，从热油上下来的压路机必须将钢轮进行降温方可停放在旧油面上。3.6.4、接缝施工做法横缝与纵缝都应采取直茬热接的方法。路面碾压成活后应立即划线切直茬，茬缝与路面保持垂直。下次摊铺前均匀涂一层与路面沥青混凝土相同沥青，用热混合料铺盖预热，要求盖料高度为20cm、宽30cm，预热10分钟后将其清除，并更换新料。摊铺后用夯沿缝夯实，要求夯实宽度不小于30cm，夯实3次，然后用压路
39、机碾压。由于摊铺沥青混合料时采用整幅施工，因此不存在施工纵缝问题，如遇到意外情况，纵缝留在车道分标线处，施工方法同横缝作法。横缝的碾压方法是：先采用45斜向碾压，再采用横向碾压，最后采用纵向碾压。1）、在遇到路口、雨水口、检查井周围进行沥青混凝土摊铺时，首先用人工将沥青混凝土摊铺在结构物的周围，雨水口使用铁皮盖住，防止沥青混凝土污染。2）、人工使用竹耙子将沥青混凝土摊平，然后使用小型压边机进行碾压，压路机碾压不到的地方使用墩锤进行夯实。3.7、附属工程施工3.7.1、立缘石施工1）、立缘石砌筑，应每5m设1控制点挂线，缘石下用设计要求的石灰土回填密实，按照设计要求，采用1:3石灰砂浆卧底厚20
40、mm。2）、立缘石安装接缝为10mm，采用1:2.5水泥砂浆勾缝，并将外露面层成凹型，凹槽深度0.30.5mm。3）、在基础后背回填12%石灰土并夯实，表层土回填完成后其标高比路缘石、集水井或其他结构物低25MM。4）、铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线段顺直、曲线圆顺、顶面平整、砌筑牢固。5）、立缘石安砌完毕，应及时养护并不少于7天，在此期间严禁碰撞。3.7.2、步道砖、树池砌筑1）、所有步道砖采用透水性砖，树池边框进场前除出具生产合格证外，严格进行质量检查，对其几何尺寸、强度进行抽样检测，合格者方可使用。2）、人行道下素土层及灰土层必须分层回填（每层厚度15cm），蛙夯夯实，经现场环刀法检测其压
41、实度95%，方可进行人行道彩砖铺砌。3）、树池、人行道彩砖铺砌，必须挂线操作，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线（兼作边线，横向高程线间距不得10mm）；首先按设计图纸要求安砌砼树池边框，要求其中心位置准确，外形方正，顶面与人行道彩砖平齐。人行道彩砖严格按设计要求铺砌，要求卧底砂浆平整密实，砖安砌平整（用橡皮锤逐块锤击平稳），嵌挤稳固。特别要保证导向砖与止人行道彩砖铺砌的位置准确，平整。4）、成形后的人行道路面应达到面平、缝直、无活动现象。完工后，用1:10水泥砂子拌合料填缝，并洒水进行养生。养生期间严禁行人及车辆通行。第九章 季节性施工技术第一节、雨季施工1、路基土方雨季施工，每层表面横坡
42、不小于3%，以便横向排水，控制运土，随挖，随运，随平，随压实；若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。2、管道基槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边2米以上，以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。第二节、夏季施工夏天施工重点考虑高温施工。1、执行建设局及公司所颁发的有关夏季施工技术措施要求。2、调整作息时间，中午12点前后三小时内不施工，避开一日最热时间。3、注意操作环境，
43、搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。4、尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开，合理布置。砼内应合理掺用缓凝剂以延长砼的凝结时间，砼浇好后应及时派专人进行浇水养护。楼板砼浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。5、对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节砼初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。6、已完成的混凝土结构应加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。7、夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施
44、工。第三节、冬季施工1、凡进行冬期施工的项目，必须复核施工图纸查对其是否能适应冬期施工要求，否则通过图纸会审解决。2、进入冬期施工前对试验人员、测温人员和管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关专业知识，明确职责，经考试合格方准上岗工作。3、经常收看和收听天气预报，防止寒流突然袭击。4、冬期施工中火源、易燃物较多，应建立、健全防火制度，火源火种有专人管理，严防焊接火花引起易燃物着火。现场备足灭火器械，保证消防水源，道路畅通无阻。5、下雪后必须清扫作业现场，斜道必须设防滑条，井架必须设护身栏杆。6、接触气源、热源时，要注意防止烫伤，对皮肤有腐蚀的化学剂，不可用手接触。7、所有储水机械
45、设备及管道内的存水在每天下班前把水放净，防止冻裂，管池试水后要及时排出。8、在施工时，要采取防滑措施，大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动、下沉现象，务必及时处理。第十章 质量保证体系与措施第一节、工程质量目标本工程要求的质量目标为:合格，单位工程交工验收合各率100%。第二节、质量保证措施2.1、建立健全质量保证体系2.1.1、建立全员质量负责制的质量保证体系。将工程的各项质量目标层层分配到各部门，落实到人。2.1.2、加强质控力量，本工程选派2名专职质量检控人员负责现场实时监控。全体施工人员持证上岗，开工前对所有管理人员及施工队组进行培训。2.2、施工中质量保证措施2
46、.2.1、特别加强工程材料控制，保证所有进入施工现场的材料为合格品：施工中所用的三材、管材、设备应具有出厂合格证，无合格证一律不允许使用，所有材料应会同甲方监理和施工单位共同对进场材料进行外观检验，该做试验的要在指定的试验室做试验，以免不合格的材料用于工程上，造成工程质量的先天性缺陷，进场的材料应进行标识，对合格品与不合格品进行区分。2.2.2、严格执行施工交底工作程序，由项目部技术人员负责施工总体交底，施工员负责每道工序的交底工作，所有交底必须由技术负责人审核批准：以事前控制为主，严格进行事中控制，认真落实质量纠正措施。2.2.3、总工程师负责监督、落实质量管理工作，提出每项工程的具体质量目
47、标，协调质量与进度，质量与效益的关系，牢固树立质量第一的思想。2.2.4、专职质量检查员直接受总工程师领导，具体负责在施工程的工程质量检控，监督工长的工作，要作到防微杜渐，从小事做起，不放过一点一滴的质量隐患，认真如实填好各种质检单，及时准确地进行现场各种实验，对进入现场的材料及时取样送交试验室，对未经检查的材料，绝不允许使用，以防伪劣产品被使用造成质量隐患。2.2.5、施工工长必须清楚各项工作的质量标准、施工规范；及各单项工程的质量控制目标，要在交底单中交待清楚，并随时检查落实情况，对于违规的施工人员立即停止其工作，及时纠正错误。2.2.6、每个施工队的质检员对其所在的施工队所进行的施工工作，实行全天候全方位的质量监管，不漏掉任何一处的监控，认真填写自检记录，对工程所用的建筑
