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1、第一章 施工组织设计一、编制依据1。1工程各相关招标文件、图纸.1。2与本工程有关的现行国家及部颁设计、施工及验收技术规范、相关标准等.1。4公司的资源状况。1。5公司相关的施工经验。二、工程特点及概况1。1 厂址概述场地位于烟台海阳市核电产业园区内，东临海核路，北临海防路,交通便利.1.2 厂址的水文气象条件2、厂址工程地质条件厂区地下水发育，地下水类型主要为第四季空隙潜水，含水层束腰为（3)层砾砂，（1-2）层粗沙(2)层淤泥质中砂，（2T)层粗砂，地下水稳定水位埋深0.10-1.60米，平均埋深1.19米。相应标高为1.98-0。78米，平均标高1。46米。地下水对钢筋混凝土结构具有弱腐
2、蚀性，对钢结构具有中等腐蚀性。3、项目概况该项目有山东丰汇设备技术有限公司投资兴建，醒目总投资3亿元，占地207亩，总规划建筑面积10万平方米.本工业园包括1栋4层综合办公楼（3240）；三栋5层员工宿舍（每栋6371）；一栋三层拐角食堂（3450）；一栋三联跨生产车间（29475），跨距33。5米,内设置50吨100吨双层桥机；一栋4连跨生产车间（跨距24。0米），南侧为生产场地（45156），场地东部、西部各具2台龙门吊（东部门机起重量150吨，西部门机起重量4060吨），东部场地喷丸室、涂装室和2层协作生产宿舍。三、施工总平面布置1.施工总平面布置图： 2。布置依据2.1工程施工招标文件
3、。2。2施工现场条件及周围环境,项目施工范围及现场情况。2.3公司的施工能力及机械、人员状况。3.布置原则3。1平面布置力求紧凑，充分利用现有场地,保证施工组合场及设备堆放场的面积，便于施工和运输.3.2依据施工流程划分施工区域，尽量减少各专业工地之间的干扰，尽量减少设备、材料的二次搬运，缩短运输距离。3.3满足安全、防汛、排水、消防等规范、规程，达到安全文明施工。3.4做好土石方施工的平衡，开挖和回填相结合，尽可能的减少二次倒运和土方的堆放场地。3.5依据施工工序和流程，充分考虑安装与建筑专业之间的交叉施工,厂区场地作为设备材料的临时堆放场.3.6现场临时设施的布置满足工程施工要求并有利于正
4、常组织施工。4.生活区确保职工的正常生活。5.生产临建及占地面积根据施工现场条件及气候环境条件，以及施工工期等因素，制定临设方案。6。施工道路和排水6.1施工道路厂区经整理后,整个施工区域地势较平坦,自然地面高差较小.在总平面布置上尽可能利用自然地形排水，施工区就近排水排至明沟，汇合后进入雨水管道，排入场地西侧四清河。7。施工力能布置7.1施工用水生活用水、生产用水均充分利用主体工程的生产、生活用水。由业主总平面规划中指定的接口定位。生产用水采用DN50的管道,由业主指定的接口连接,接口处设检查井并安装闸阀、水表,管道敷设到各用水施工点后设简易给水井，便于日后的管理。生活用水由干管接口至DN2
5、5的支管，管道均使用镀锌钢管,管道防腐后地面暗敷。7。2消防施工时在动火区域和重要部位布置相应的灭火设施。7。3施工用电本标施工电源从业主提供的地点引出，安装总电表一块，低压电源采用三相五线制，从施工电源开关柜到现场主配电箱再到各分配电箱，以敷设电缆的方式供电；电缆敷设采用沿路直埋敷设为主，过路处穿管保护，防止重车压坏电缆。直埋电缆均按要求铺沙盖砖，地面上设置标志牌,便于维护、回收.现场配电盘全部采用全自动空气开关或带短路、过载保护的漏电保护开关供电，并做到“一机一闸”，各用电单元均装设漏电保护开关，小型手持电动工具经两极漏电保护,以保证安全用电。四、主要施工方案1。编制依据1。1工程施工招标
6、文件。1。2招标文件中涉及到的有关规范、规程、标准等1。3公司QES管理体系2。施工遵守的技术规范国家最新实行的或将要实行的有关标准、规范和规程；国家及行业颁布与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程，制造厂技术文件上的质量要求也适用于本工程；与本工程有关的国家及行业颁布的施工及验收规范；主要施工验收规范和标准：（不限于此）混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001湿陷性黄土地区建筑设计规范GB50025-2004建筑桩基技术规范JGJ9494钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003钢筋
7、锥螺纹接头技术规程JGJ10996钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072003普通混凝土配合比设计规程JGJ552003砌体砂浆配合比设计规程JGJ982000多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T1392001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001多孔砖（KPI型)建筑抗震设计与施工规程GJG6890混凝土强度检验评定标准GBJ10787建筑机械使用安全技术规程JGJ332001混凝土及预制混凝土构件质量控制规程CECS25：90钢结构高强度螺栓连接的设计、施工验收规程JGJ82-
8、913 建筑工程主要施工方案3。 1施工准备1)熟悉图纸：根据工程特点制定详细的施工方案、提出材料、工机具、人员计划.并对施工图进行专业及专业间会审。2)熟悉施工现场：详细了解现场的地下设施情况,落实好施工用场地及施工用水和施工用电。3）编制施工技术措施，制定施工网络计划.4)编制施工图预算与施工预算5）提出半成品、铁件加工计划,明确进场日期。6)组织配备管理力量,配备所需的专业人员、管理人员、技术工人。7)制定技术岗位责任制和管理网络计划.8)根据建设单位提供的控制坐标和高程,设置测量控制临时施工水准点，进行工程测量放线，建立建筑方格网.9)做好现场水通、电通、路通、通讯通和场地平整的“四通
9、一平”工作。10)落实好施工机械，并制定好进场计划。11)提前做好砼、砂浆的试配工作。（需与业主混凝土供应部门联系)3. 2主要施工方案1）土方回填1、填土前应将地面杂草、树根、腐殖土等垃圾清理干净。2、检验回填土的含水率是否在控制范围内,如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、回填顺序是先围墙龙门吊场地-厂房-宿舍办公楼4 、回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不超过150mm，机械碾压不超过300 mm。每层铺摊后，随之耙平。本工程因
10、为回填面积大，采用机械碾压。5、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑,填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段夯实时，交接处应呈阶梯形，且不得漏夯。上下层错缝距离不小于1.0m。6、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施。7、 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0。5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。8、回填土每层夯实后,应按规范规定进行环刀取样，实测回填
11、土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实.填土工程质量检验标准(mm）项序检查项目允许偏差或允许值检验方法柱基基抗基槽场地平整管沟地(路）面基础层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2分层厚度及含水量设计要求观察或土样分析3表面平整度2020302020用塞尺或水准仪2）土方开挖1、施工准备测量放线及测量桩点的保护(1）在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部测量核准。明
12、确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。（2）对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测.（3）在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。(4）因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。(5）所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核,以确保红线的准确性。2、基坑开挖方法人工开挖的主要施工工具为镐、锹及撬棍等。（1）施工分层(有桩部位)：有桩部位,为确保围护桩的安全，土方宜分层开挖，
13、土方开挖分层的主要依据是：a基坑开挖深度。b现有合理挖土深度。c土质、水位情况以及综合考虑其它要求和做法等.（2）挖土施工放坡根据地质勘察报告数据及现场察看，基础工程土方为淤泥质中砂.按施工规范规定，在人工开挖基坑超过1.5米时，施工放坡比例为1：1。25.若基坑较深则适当考虑将放坡比例放大，以保证坑底施工人员的安全。（3）土方外运用汽车进行土方外运。3、(1）挖土注意事项：a基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖。b基坑四周不得任意堆放材料。c挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。d坑周围的地表水应及时排除。e开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班.(
14、2）土方开挖质量要求和质量保证措施土方开挖质量要求a主体部分开挖标高允许偏差15cm。b边坡放坡允许偏差25cm，但边坡不得挖陡。(3）土方开挖质量保证措施a开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长)、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。b要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内,标高白灰点不少于2个。c认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖.施工人员换班时，要
15、交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量.d开挖边坡时,尽量采用沟端开行,挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法.f土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。g认真执行项目部制定的技术、质量管理制度.施工中要积累技术资料,如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。h土方工程竣工后要绘制竣工图，土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级.(4）土方开挖安全要求和安全保证措施a 开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复杂等特点,制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。b 每天检查挡土设施是否完好
16、，并及时行修复。c 下雨期间进行挖土时,做好防滑措施。d 工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池,出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。e 夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。f 为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡一侧放置材料时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过去时1.5m。g 提前准备好编织袋、草袋、木桩等物,若边坡局部塌方,则可将坡脚塌方清除.h 若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象,则应征得设计单位与监理单位同意，采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法,以确保基坑施工的安全。i 阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜,以防止
17、边坡上的土体流失4、土方开挖工程质量检验标准土方开挖工程质量检验标准(mm)项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基抗基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)20050300100500150100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析3)质量控制1、 回填土标高必须符合设计要求。2、回填土必须按规定分层夯压密实.取样测定夯（压）实后土的最大干密度，其合格率不应小于90%;不合格土的最大干密度的最低值与设计值的差不
18、应大于0.08gcm3，且不应集中,环刀法取样的方法及数量应符合规定。:3、基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定.4、回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。5、回填土分层厚度及含水量必须符合设计要求和施工规范的规定。4)应注意的问题1、按要求测定土的最大干密度：回填土每层都应测定夯实后的最大干密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字.未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。2、防止回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）、管沟底杂物或回落土清理不干净,施工用水渗入垫层中
19、等原因均可造成回填土下沉。这些问题应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。3、防止管道下部夯填不实：管道下部应按要求夯实回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏.4、回填土夯实:应在夯压前对干土适当洒水加以湿润;回填土太湿，同样夯压不密实,呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。5、 环境保护与卫生（1） 遵守有关规定并采取措施降低设备噪音，防止噪音污染。(2） 遵守有关散体物料管理的规定,所有散体物料在排放、运输选择合格车辆进行。（3) 施工现场内的各类炉灶禁止使用有毒物体作燃料，禁止燃烧各类建筑废料和生活垃圾。（4） 教育员工，并做好检查监督工作，保持环境卫生，严禁
20、随地大、小便.4）砌体工程A.砌筑前的准备a。弹好墙身线、轴线、门窗洞口位置线并经检验符合设计图纸要求办完验线手续。b。按照砌块的高度在砼柱上画好皮数线，并且皮数杆间距不能超过15米，并弹好+500mm标高水平线.c。墙体砌筑前要进行摆砖撂底工作，摆砖时要注意灰缝厚度。d。框架柱与砌体连接每500mm,设26。5拉结筋，在砌体内锚固不少于1000mm，砌筑前要依据皮数线一次将拉结筋焊好在框架柱的预埋件上。e。根据结构抗震设计要求,当填充隔墙高度大于4m设置一道圈梁，并且大于5m长的墙须设置构造柱，构造柱及圈梁砼均用20砼。f.施工中所需门窗框、插筋、埋件等必须事先做好安排,配合砌筑进度及时送到
21、现场。B.本工程拟考虑框架主体施工完毕后，开始砌筑一层围护墙及内隔墙，逐层向上进行.C.砂浆搅拌:砌筑砂浆应采用机械拌合，拌合的时间自投料完算起，不得少于1.5分钟，砂浆拌成后和使用前，均应盛入贮灰盆内，如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合，砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕。砂浆搅拌由专人计量，每盘各种材料用量必须计量准确。D。砌体砌筑：a.砌筑形式采用一顺一丁， 砌筑方法采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法。b。灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm,也不应大于12mm。c.灰缝砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度应
22、不低于80%，竖缝采用挤浆或加浆法，竖向灰缝不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。d。在砌筑时应尽量避免留槎，如确因需要使用不方便留斜槎时,应按规范要求增设拉结筋.E。水、电、暖等安装工作要及时配合，做好各种孔、洞、槽预埋件的预留、预埋工作,宽度超过300mm的洞口应设置过梁，杜绝乱剔现象,保证结构整体性和承载力.F。严把砌体质量，完工一道,验收一道，不合格的马上整修或返工,保证主体达到要求质量目标，为整个工程达标打下基础.5)屋面工程A.对进入施工现场的屋面防水材料，不仅要有出厂合格证，还必须有试验报告，确保其符合标准和设计要求。屋面防水工程应由防水工程专业队伍施工，质量检查应跟踪检查，确保工程
23、质量。B。一般工艺流程如下：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺粘贴防水材料收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工。C。防水层施工前，必须进行找平层含水率试验。含水率达到要求后方可进行防水层施工,在突出层面结构的交接处,转角处加铺一层附加层，宽度在250350mm。E。施工要点：a。找平层：将基层清理干净,洒水湿润. b.保温层：保温层严格按配合比拌匀,并铺实、铺平。铺完应立即作好找平层,使之形成整体,防止雨淋受潮。保温层需设排汽孔，排汽孔每36m2设置1个,采用30PVC管,一端与与纵横排汽道相通，另一端大气相通，固定牢固，并做好防水措施。c。防水层：对进
24、入施工现场的屋面防水材料，不仅要有出厂合格证，还必须有试验报告，确保其符合标准和设计要求.屋面防水工程应由防水工程专业队伍施工，质量检查应跟踪检查,确保工程质量。施工完后，要进行围水试验，达到不渗不漏的目的。防水施工严格按防水规范施工，墙四周防水层高度符合设计及规范要求，落水口、屋面穿管应先对管口进行密实处理再做，女儿墙与屋面板接口处、雨水口处等细部应采取加强处理。基层干燥，含水率小于9%。 施工顺序：基层处理剂基层粘结剂卷材铺贴d.保护层：保护层施工关键注意加强对防水层的保护，一旦破坏防水层，将引起严重渗漏，且难以找出渗漏点.保护层施工完毕后一周内不允许上人或继续进行其他工序施工.6)脚手架
25、工程工程外脚手架工程采用双排钢管落地式脚手架。A。构造与搭设要求基本要求:用扣件式钢管搭设的双排外脚手架，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，在施工过程中，各种荷载作用下不发生失稳、倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全施工.在架子搭设中，大横杆与立杆的交接处，必须每两层设置横向水平杆(小横杆),与墙柱楼板设置予埋两道14半圆形钢筋(用于固定横向水平杆），用扣件卡牢.立杆下应有底座和垫板,整个架子设置必须与柱连结，以保证脚手架成为一个稳固的结构。脚手架的搭设，应沿建筑层周围连续张设密32目安全网，每二层小横杆上满铺竹芭达
26、到全封闭施工，但是，外脚手架连续搭设必须要超过施工层上一步纵向水平杆，应设必要的支撑，端部加强设置连柱点。脚手架搭设应满足施工人员操，材料堆放及运输等使用要求，并要保证搭设升高,周转脚板和操安全方便。B.构造要求a。脚手架与主体结构连，必须采用刚性连接，不允许采用柔性连接。柱梁、楼板拉杆必须水平.楼板上予埋两道半圆形14钢筋,用小横杆与大横杆、立杆连接。小横杆起挑力和拉力的作用,小横杆接点必须与大横杆下口固定立杆，用直角扣件固定，当连杆与框架梁、柱、现浇楼板予埋件，连接时，必须待梁、柱板混凝土达到一定强度，一般不宜低于15Nmm2，凡是露出直角扣件、旋扣件钢管头不得80mm。b。脚手架支撑应在
27、脚手架外侧，沿高度由下而上连续设置,纵向支撑（剪刀撑）宽度宜为35个立杆纵距，斜杆与地面夹角宜在45度60度范围。纵向支撑应用旋转扣件固定与立杆和横向水平杆扣牢，连接点距脚手架节点不大于200mm,纵向支撑钢管接长宜采用搭接长度不小于600mm,并用两只旋转扣件扣牢，凡是钢管出扣件头要在810mm为宜,要涂上另一种油漆做标志。c。脚手架立杆接头必须采用对接扣件连接，相邻两根立杆接头应错位不小于800mm，且应不在同一步内。纵向水平杆接头必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应不在同一跨内，接头应错开不小于800mm,同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同跨内。d.操作层脚步手
28、板的铺设应满铺稳,离开墙面120150mm,接头处设两根横向水平杆，搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于20cm。因全封闭每层要铺设竹笆片,应满铺，小横杆上要搭设不少于四根，大横杆分布无匀,用扣件固定好满铺竹片,12号铁丝邦扎牢固。脚手架作层必有180mm高的挡脚板和高度1。2米的护身拦（两道平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢）。C.脚手架搭设的质量要求：a.立杆垂直偏差:搭设高度H，纵向偏差不大于H/400，且不大于10 cm ，横向偏差不大于H600，且不大于5 cm。水平杆水平偏差不大于总长度的1300，且不大于2 cm，横向水平杆水平偏差不大于1 cm。b.脚手架的
29、步距，立杆横距偏差不大2cm，立杆纵距偏差不大于5cm。c。扣件紧固力宜在4555Nm范围内，不得低于45Nm或高于60Nm。d。连柱点的数量、位置要正确，连接牢固,无松动现象。E。钢管脚手架的拆除a。除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责并配备良好的通讯装置。b。拆除人员进入岗位以后,先进行检查加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。c。按搭设的反程度进拆除,即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆，不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除。认
30、真做到一步一清、一杆一清，应在暂不拆除的端加设连墙点和横向水平支撑。d.所有杆和扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面，所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。7）给排水工程给排水、消防等工程的施工遵循先土建后安装的原则，相互配合。在土建施工过程中，按工艺划分流水段,穿插作业,先做地下部分后做地上部分，先做隐蔽工程后做明装工程的原则施工。同时在土建施工过程中要做好各项预留、预埋工作,严禁在建筑物上打洞、剔槽，特别是配电线路穿管沿墙暗敷设。在浇筑砼之前,安装技术人员必须会同监理、质检、业主等部门检查隐蔽工程,合格
31、后填写相应资料，各方签字后方可进行浇筑砼。质检员应在班组自检合格后对卫生间的预留孔洞等关键工序进行复检,确认合格后方可进行这方面的浇筑，浇筑时应有专门人员看护。施工工艺：配合土建予留预埋测放定位支架安装干管或立管安装设备和器具安装支管连接水压试验隐蔽检查刷油与保温系统清洗系统调试竣工验收A。给水管安装a。支管安装:施工准备设备定位支管敷设立、支管安装立支管接头试压b。施工准备：熟悉图纸，深刻理解设计意图。熟悉产品材料的性能特点.按要求准备专用工具和配件及管材。绘制施工草图。学习规范和规定，掌握具体条款，严格控制具体部位尺寸。培训操作人员。c.设备定位，根据草图对照现场，确定卫生设备位置和标高（
32、确定空间座标）,确定给水支管留口位置。根据支管留口位置，现场测量长度，将管子下料，下料时测量长度要准确。按现场测量的路线和各管道规格要求，将管子和管件合理连接在一起，保证管段在水平面上无折弯。d.给水立、干管安装：根据图纸要求，准备工具和材料。测量管子敷设线路，弹线栽支架。将管子按各管段要求截断。按各管段要求长度、规格、上管件连接管道。给水系统安装完毕后，全系统进行试压试验，在设计要求压力下不渗不漏，10分钟内压力降不小于0.05MPa为合格。冲洗:用清水冲洗,当冲洗清洁时为冲洗合格.B。排水管安装:a。排水管安装工艺流程：施工准备下料栽支架连接管道干管安装支管闭水试验通球试验b.按图纸的要求
33、，准备管件、管材。c。下料组对：将管子按所要求长度和各管段规格要求，将管子合理连接到一起。d.透气管穿墙处用铸铁管，透气管高出屋面500 mm,在管口上按设计要求加透气帽或铅丝球.e。立管安装时注意垂直度，偏差不大于5 mm。f。按上层卫生设备的排水口位置，配排水支管，排水支管安装时，注意坡度,严禁倒坡，第一上排水支管距楼板的距离不要过长，以距离楼板100 mm为宜。g。注意地漏支管的安装,掌握好地漏距地面上平的尺寸，严防地漏高于地面,以距离地面5 mm为宜.h.排水系统管道安装完毕后进行闭水试验，检查管渗漏后将水放掉。i。进行通球试验，用小于管径2号的试球,由一 在选定的支管处放入，一 人在
34、排出管处检查试球到排口出管的情况。试球在排水管道内应自由通畅。C。卫生器具安装：a.应严格按照国家标准图的要求施工。b.卫生间首先要画出详细的平面布置图，经审核后，做出样板间方能大面积施工.c.固定卫生器具用木砖应全部刷防腐漆，安装器具的螺丝和支架应符合国家标准图的规定。d。大便器与上下水管接口应保证无破裂。e。安装地漏要严格控制标高,不超过允许偏差，地漏四周要有合理的坡度，严禁倒坡。f.做好地坪防水，防止渗水。g。安装好的卫生器具应采取保护措施。8）建筑电气工程施工工艺：配合土建预埋配管预埋配电箱底穿引线和穿线焊接头及包扎绝缘测试器具安装各种测试送电调试竣工验收A.概述首先按图纸设计及有关变
35、更，配合土建进行各种管线的暗敷设。内装饰前将所有箱盒按要求安装好，并做好箱盒的成品保护,穿线在内装饰完成后进行。穿线前应对所配导线进行认真检查，线径必须符合设计要求。穿线后对所穿导线进行绝缘测试,符合要求后安装灯具、开关、插座等各种箱板。全部安装完毕后进行系统调整。B.穿线管暗敷a。材料要求管璧厚薄均匀，厚度符合标准要求,并有产品合格证。灯头盒、开关盒、接线盒等外形尺寸应符合要求,并有产品合格证。b。工艺流程测定盒、箱位置暗管敷设稳固箱、盒用锯末填实箱、盒c.操作工艺按设计或标准图要求测定盒箱位置：安装时依土建控制线为基准,挂线找平，配合内装饰面层厚度，标出箱、盒实际尺寸位置。管切断：断口处要
36、平整,管内除净无杂物。砖墙内的配管:按设计要求确定箱、盒的位置,将箱、盒固定牢固，管进盒、箱要煨灯叉弯，进入盒、箱内长度不大于5 mm，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，并将预留盒、箱内填满锯末。现浇砼板、垫层内的配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将灯头盒固定牢固，然后敷设,房间内有两个以上盒子时,要拉直线，管进盒、箱长度不大于5 mm，管路每隔2m左右用铁丝固定好。管进盒、箱连接盒、箱开孔整齐与管径相吻合，要一管丝孔，不得开长孔、铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并刷防锈漆，管口入盒、箱条用锁母连接,两根以上管入盒，要长短一致，间距均匀,排列整齐，连接完后，用锯末将盒、箱填实封严
37、。d。暗管敷设的基本要求暗配的电线管路要沿最近的线路敷设，并就减少弯曲，埋入墙或砼内的管子,离表面的净距不小于15 mm。预埋盒、箱凹进墙里的，预留管口的位置不准确的，应按要求进行修复.暗敷管路堵塞，应及时疏通修复，并将管口用管堵或丝头堵严。e。成品保护现浇砼板时，安排电工跟随值班，以免振捣时损坏配管及盒位移，遇有管路损坏时,应及时修复。暗敷管路堵塞疏通时，剔凿不得过大，过深或过宽，就对钢筋结构保护好,不得损坏。C。配电箱（盘)安装a.材料要求箱体必须有一定的机械强度，周边平整无损坏、油漆无脱落、整洁，杠平整无变形。箱内所装空气开关,漏电保护器，通断正常、操作灵活，接线端子排列的导线，压接牢固
38、、排列整齐。压线螺丝无滑丝现象,并有产品合格证。b.工艺流程配电箱安装室内装饰完成后穿线配电箱、盘安装绝缘摇测成品保护c.配电箱体安装配电箱安装分两步进行:先将成品配电箱解体、分成箱体和箱盘两部分,统一编号（以备配套安装），第一不安装箱体、第二步等穿完线后将箱盘、门安装完，并接好线.按预留洞尺寸先将箱体标高及水平尺寸找好，并根据图纸将配电箱型号核实无误后,再将预留的实际情况进行整理，使预埋管垂直进入箱内,管口入箱内不大于5 mm,且管口平齐光滑，多根线管入箱时,间距要均匀，管口加装护线帽。若配电箱上的敲落孔不合适,需开孔时要与入箱线管外径相吻合，严禁用气焊开孔或开长孔。D。灯具a.材料要求：各
39、种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损坏、变形、油漆剥落，灯罩破裂、灯箱歪斜等现象，所有灯具应有产品合格证。b.工艺流程检查灯具安装灯具通电试运行c.灯具安装：按设计图纸确定灯的位置，再按灯的固定孔在顶板上放好线，确定出找孔点,用冲击钻或电锺钻10的孔，且深度以6的膨胀螺栓为宜，将灯贴紧建筑物表面,灯的灯底盘应完全遮盖灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，电源线甩入灯箱，在进线孔处需套上塑料管保护导线，使灯箱上固定孔套在膨胀螺栓是固定好，灯箱固定好后将电源与灯的入线接好，并包扎严密，把灯具装好。E。开关、插座安装a.材料要求：各种型号的开关、
40、插座必须符合图纸要求，并用产品合格证。b.工艺流程开关、插座盒清理拉线导线连接导线绝缘摇测上面板c.安装开关、插座:先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯,注意不要碰伤线芯,将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。录.9）模板施工本工程以竹胶板模板为主.模板施工前,绘制模板组装平面图，按照模板平面图进行模板的安装施工。模板支撑应具有足够的强度、刚度,大型模板支撑体系应根据计算确定支撑杆件的布置及数量。安装前对模板刷隔离剂，拆除的模板及时修整保养，保证模板表面平整、光滑。在混凝土浇注前，仔细检查模板拼缝及尺寸，确保混凝土的截面符合设计要求。10）混凝土施工严格按设计混凝土强
41、度等级进行配合比设计，试验室通过试配选择最佳混凝土配合比.夏季混凝土的拌制采取降温措施，按照有关规范规定控制入模温度和浇灌时间，保持混凝土匀质、不分层、不离析、不漏浆。根据结构特点确定混凝土浇筑方案,保证混凝土分层、分段连续进行，混凝土自由倾落高度不得超过2米,否则采取加串筒、溜槽等措施.混凝土振捣快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动，均匀振实。振动上层时插入下层50mm，确须留施工缝的地方，按规范规定对施工缝进行处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、予埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞，发现问题及时纠正。混凝土浇灌完毕,根据季节气温采取相应的养护措施.11）楼地面施工楼地面施工根据设计
42、要求选择合格的材料，按施工规范组织施工.楼地面工程必须在顶棚、内墙抹灰完后进行施工，地砖楼地面施工前，先在墙上弹水平线控制平整度。12）内外装修施工根据设计墙面装修要求，装修前均做样板，认可后方组织大面积施工。面砖施工前，对整个工程进行垂直挂线，按垂线贴饼进行基层抹灰,抹灰符合要求后进行排砖，排砖符合要求后,进行大面积施工.面砖施工必须严把每步架施工质量，不符合质量标准的一律不准落架施工下道工序。内墙抹灰同样应先施工样板间，经验收达到标准后才能进行大面积施工.墙面抹灰应先串筋贴饼，以控制墙面垂直、平整度，结构偏差均在抹灰施工中找正、顺直。13）给排水管道焊接管节焊前应先修口、清根，管端端面的坡
43、口角度、钝边、间隙应符合设计要求或招标文件中的规程规范要求。碳钢及低合金钢管道采用热加工法切割坡口,割口部分留加工余量，以除去淬硬层及过热金属。对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差不超过0。2倍壁厚,且不得大于2mm.对口时纵向焊缝应错开，当管径小于600mm时，错开的间距不得小于100mm，当管径大于或等于600mm时，错开的间距不得小于300mm。有加固环的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm,加固环距管节的纵向焊缝不应小于50mm.环向焊缝距支架净距不应小于100mm.直管段两相邻环向焊缝的间距应不小于200m
44、m。管道任何位置不得有十字焊缝。给排水管道焊接主要采用SMAW工艺。小径薄壁管的焊接使用2。5mm焊条，电流为60-90A；大径厚壁管的焊接打底焊使用2.5mm焊条，电流为6090A;次层使用3.2mm焊条，电流为90130A；填充层使用4。0mm焊条，电流为150190A。雨天气时禁止露天焊接。构件潮湿时，必须除净方可施焊。在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊。八、质量目标和质量管理措施1。本工程质量管理目标工程质量总体评价优良.安装单位工程优良率100，分项工程优良率达98以上.建筑单位工程优良率100，分项工程优良率达98以上。受检焊口一次探伤合格率9
45、8%.杜绝施工中重大质量事故。2。建立质量管理网络项目部设专职质量监督人员负责本工程质量管理和质量保证的全面工作，各施工队负责本专业的质量管理和质量保证的执行工作。工程施工中，应建立完善的三级质量控制网络，实行公司内部三级验收制，做到分级管理,各司其职,逐级负责,政令畅通，对质检人员要求一改过去的事后把关的传统作法，实行跟班检查、旁站监督，严格把关。3。主要管理人员质量职责和权限3。1 项目经理在项目工程范围内对项目工程的质量负全面领导责任，保证公司的质量体系文件在该项目中有效实施，并明确专人负责质量体系运行。组织制订、实施项目工程的质量策划；负责对项目工程施工形成的文件和资料进行有效控制；负责项目工程施工过程中与顾客及有关部门的协调；当项目工程发生重大质量问题时，及时组织整改;配合公司在项目部范围内进行内、外部质量体系审核。3.2项目总工程师领导项目工程的质量策划;领导项目工程的施工组织设计的编审;审批主要施工方案,对施工技术负主要责任；组织对重大不合格品的评审；组织分部和整套试运；参加管理评审.3.3质量工程师组织有关部门进行施工组织设计的编制,负责施工总平面布置和工程进度网络图编制；组织施工图会审，审批施工技术方案、作业指导书、特殊施工措施和处理设计变更；对施工图、规程、规范、标准等进行动态管理，保证执
