《微机保护调试作业指导书教材.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《微机保护调试作业指导书教材.doc（20页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、江苏省电力建设第一工程公司电气试验室微机保护调试作业指导书文件编号：383.DQ.08-2006版 号： A/0编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 目 录1. 编制目的2. 适用范围3. 编制依据4. 作业人员资格和要求5. 工程概况及主要工程量6. 主要仪器仪表及工器具7. 作业准备及作业条件8. 作业程序9. 作业方法、要求及质量标准10. 安全文明施工措施11. 环境保护及危险点控制12. 技术记录要求微机保护调试作业指导书1、编制目的指导本试验室各工程点试验人员进行电力系统微机型继电保护试验和调试。2、适用范围2.1、本作业指导书适用于发电厂和变电（所）站工程中的微机型保护
2、的检验和调试试验。规定了通用检验项目和调试方法及技术要求，列出了调试过程中的注意事项和异常分析处理措施及方法。2.2、现场及工程有特殊要求时，可以参考本作业指导书，按照相关规程规定并结合厂家及业主方的技术要求出版具有针对性的作业指导书以适用于当前工程。2.3、对于交接试验范围以外的试验项目，不在本作业指导书范围。应由试验方结合厂家及业主方的技术要求出具相应的试验作业指导书。3、编制依据3.1、 电力建设安全工作规程 DL5009.1-923.2、 XXXXXX设计院图纸电气分册3.3、 制造厂技术资料文件3.4、 试验质量手册及其程序文件3.5、 DL 408-1991 电业安全工作规程（发电
3、厂和变电所电气部分）3.6、 （87）电生供字第254号 继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定3.7、 （87）水电电生字第108号 继电保护及电网安全自动装置检验条例3.8、 GB/T 72612000 继电器及装置基本试验方法3.9、 GB 142851993 继电保护和安全自动装置技术规程3.10、 继电保护及电网安全自动装置检验条例87年部颁3.11、 继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定87年部颁3.12、 电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点部颁；3.13、 国家电力防止电力生产重大事故的二十五项重点要求3.14、 LFP900系列超高压线路成套快速快速保护检验
4、规程3.15、 （94）调网109号 WXB WXH SWXB11微机保护检验规程4、作业人员资格和要求4.1、参加作业人员必须经过试验上岗培训，认真学习了安全规程，同时经过三级安全教育，并经考试合格，进行作业时必须严格遵守作业安全规定，确保试验作业时的人身及设备安全。主要作业人员必须具备较强的责任心和相关理论知识。4.2、参加作业人员需具备中等以上文化知识，并具备一定的继电保护和二次回路调试的经验。参加作业人员必须熟练掌握继电保护测试仪的操作和使用。4.3、参加作业人员必须掌握继电保护技术的方法和原理，并具备一定的处理实际问题的能力。4.4、参加作业人员必须清楚一、二次设备的布置情况，熟悉主
5、接线方式和二次接线原理。4.5、参加作业人员必须明确试验作业的方法、要求和标准，严禁违反规程规范的作业。5、工程概况及主要工程量5.1、工程概况本工程由设计院设计，一次设计为，变压器采用（简要介绍工程的一次、二次接线方式和主设备概况等）5.2、主要工程量序号名称单位数量备注5.3、设备主要技术数据5.4、劳动力计划表序号工种技术等级数量特殊工种上岗证备注1电气试验中级工22二次线中级工25.4、施工进度计划表序号项目名称开始时间完成时间备注1234566、主要仪器仪表及工器具6.1、作业前准备的工具和仪器必须满足该设备试验作业的需要，主要试验仪器为微机控制式继电保护综合测试仪，同时还应备有万用
6、表2块及试验线若干，电源盘等。6.2、所用仪器必须在试验前进行检查预试，保证其完好性和正确性。7、作业准备及作业条件7.1、技术准备7.1.1备齐被试设备的厂家技术文件资料，特别是产品的技术规范，说明书和出厂试验报告。7.1.2、熟悉设备的的现场布置和安装情况。7.1.3、熟悉和了解二次回路的图纸。7.1.4、熟悉、了解和掌握保护装置的原理，运行状况和设备技术规范，掌握设备的工作原理和方法。7.1.5、组织参加调试的工作人员认真学习作业指导书和厂家技术资料，理解和熟悉检验内容和要求。7.2、项目作业准备及条件7.2.1、根据设备的试验项目和试验方法备齐所需的仪器。7.2.2、盘柜均已安装结束，
7、保护装置所需的交直流电源已齐全，并对设备外观等进行整体性检查，相关二次接线工作完成，具备调试的条件和环境。7.2.3、环境整洁，温度、湿度、照明等条件符合项目作业要求。7.2.4、准备定值。如果正式定值单已下达，按定值单进行检验；如果没有正式的定值单，可以采用临时定值，临时定值必须根据说明书确定合理并接近实际和适宜于保护检验。进行保护功能试验时，对于暂时未使用但以后可能投用的保护功能也需予以校验。熟悉设备技术资料试验设备准备设备调试合 格出具试验报告试验记录处理或更换不合格8、作业程序8.1、作业程序框图如右8.2、作业中，应按照程序，严格执行相关的试验标准和厂家技术标准，作业记录必须项目齐全
8、正确。9、作业方法、要求及质量标准试验的内容和项目均按照现行标准进行和判断。本作业方法仅对微机保护装置的调试和检验的通用调试项目和方法进行论述。针对现场不同型号的微机保护，其具体操作方法和祥细的保护功能检验按照其操作和技术说明书进行。保护测试仪的具体使用和设置请参见其厂家说明书和软件帮助。9.1、保护装置调试检验总则9.1.1、装置调试中应注意事项（1）在调试过程中，如需要插拔插件时，需先断开直流电源。对于运行中的设备，同时要做好安全措施和防止电流回路短路。拔出的插件防止碰撞，保持清洁，注意防尘。（2）调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片和板件，应先查明原因，当证实确需更换时，则应联系厂家
9、进行处理。（3）试验人员接触、更换集成芯片和插件时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。（4）对于含有芯片的板件原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。（5）试验过程中，应注意不要插错插件位置。（6）因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。（7）试验前应祥细阅读产品的技术说明书及使用说明书等技术资料，熟悉了解保护的配置、菜单结构及操作方法、装置的端子图、检验内容及方法。（8）检查和试验时，测试人员应根据保护的需要选择综合测试仪的适宜功能界面进行试验，所有加入保护装置的电量、测试
10、时间及接点检查的连线都必须在屏柜的端子排处进行，以保证盘柜接线的正确性。（9）对装置施加的输入量较大时，应考虑装置的耐受性。对于电流回路，在2倍额定值以内可以长期施加，超过2倍时必须缩短施加时间，一般不超过10秒。对于电压回路，一般不超过额定值的1.2倍。（10）仅对装置本身试验时，操作控制回路电源应断开，只在全回路整组试验时，才给上控制电源。9.1.2、装置通电前的检查9.1.2.1、外观及接线检查（1）检查保护装置的型号和硬件配置符合图纸要求，装置要求电源与所提供的电源应相符。（2）检查保护装置各插件上的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧、型号正确，位置正确。（3）检查保护装置的背板
11、接线是否有断线、短路、焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。（4）保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。各部件应清洁良好。（5）检查保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。（6）根据装置技术说明书，检查保护装置中的插件跳线设置是否与现场和整定值相符。9.1.2.2、绝缘及介质强度试验对于成套配置的微机型保护装置，只对强电回路进行绝缘检查，对于弱电回路（48V及以下）如需检查时，可采用万用表或250V绝缘测试仪进行检查。下列测试时应拔出CPU、VFC、MONI、SIG等所有的弱电插件，只保留操作箱中的有关强电插件。（1
12、）对于交流电压回路、交流电流回路、操作回路（110V及以上）、开入开出回路（110V及以上）、信号回路（110V及以上）用1000V绝缘测试仪进行测试。（2）保护屏内绝缘电阻测试。在进行本项检验时，需在保护屏端子排处将所有外引线全部断开，仅对保护屏内进行绝缘电阻测试。绝缘电阻要求均大于10M。注：在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应同时将其他各组回路都接地。（3）整个二次回路的绝缘电阻测试。在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1M。（4）二次回路耐压试验：在保护屏端子排处将所有电流、电压
13、及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开。整个回路进行对地施加工频电压为1000V、历时为1min的介质强度试验。试验前必须做好安全措施防止设备损坏。试验过程中应无击穿或闪络现象。试验结束后，复测整个二次回路的绝缘电阻应无显著变化。当现场试验设备有困难时，允许用2500M摇表测试绝缘电阻的方法代替。9.1.3、二次回路检查应根据设计图纸检查端子排外部接线应与图纸和保护设备的接线图纸相符，接线正确。设计图纸中对于定型屏柜的修改是否已正确。检查中应着重以下各方面：（1）电压、电流互感器的配置型号、变比和等级是否一致。（2）所用电压电流回路和控制回路电缆是否满足设计和实际需要。接线标头是
14、否正确。（3）电压电流回路的接地点设置是否正确。（4）检查操作箱配置是否与现场实际相符，跳合闸线圈的电流电压设置是否正确。（5）直流操作回路检查。对于双操作电源的保护及操作箱，两路电源是否存在交叉、寄生现象。（6）双重配置时两套保护之间的配合回路是否正确。（7）二次回路的配置是否满足各项反措要求。9.1.4、操作箱继电器检验微机保护的操作箱，已不采用分立继电器组合的形式，而把各继电器装在插件板中，使操作箱结构更紧凑。操作箱中的继电器均采用小型快速继电器，一般按照“四统一”原则设计配置，由下列继电器组成：（1） 监视断路器合闸及分闸的合闸（合位）、跳位继电器；（2） 防跳继电器；（3） 手动合闸
15、继电器；（4） 压力监视或闭锁继电器；（5） 手动跳闸继电器和保护三跳继电器；（6） 重合闸继电器；（7） 辅助中间继电器；（8） 信号继电器；（9） 电压切换继电器等。110kV及以下断路器的操作箱通常直接置于和保护一体的标准箱体中，220kV及以上的断路器一般设置独立的操作箱。9.1.4.1、操作箱的试验(定检)方法，尚无统一的规定，推荐做法：对独立操作箱可以把继电器板件拔出进行校验，对保护一体式机箱对跳合闸三相操作回路进行整组试验。9.1.4.2、独立式操作箱继电器试验：试验时对继电器缓慢施加或降低激励，直到继电器动作或返回。（1）根据厂家操作箱板件图和操作原理图，在板件的对外部接线接口
16、处找出线圈回路，对其施加激励，测量其动作电量和返回电量。（2）根据回路原理图，只对操作回路中用到的继电器（110V及以上）进行检验，即：跳合闸位置继电器、手动合闸继电器、压力监视或闭锁继电器、手动跳闸继电器和保护三跳继电器、重合闸继电器、辅助中间继电器、信号继电器、电压切换继电器、防跳继电器。注意所加电量应为继电器与外部接线相连的部位，必须含继电器所有串联（或并联）的分压（分流）电阻在内。（3）操作箱中的继电器大多是由多个小型继电器串联或并联组成的组合式继电器。在试验时应认清其数目，有一个小型继电器动作即认为该继电器已达动作值；全部动作后，有一个小型继电器返回即认为该继电器已达返回值。（4）防
17、跳继电器由小型电流和电压继电器组合，试验时应特别注意施加电量时的位置，以免损坏板件。试验前必须检查其分合闸电流设置应与现场断路器匹配。（5）根据其板件原理图，对有延时要求的继电器（如压力监视）时间测试方法有两种：一是用测试仪实际测量；一是分别测量整个继电器中并联的电阻和电容值，根据公式计算时间。（6）继电器合格性判断：对于电压型继电器，动作电压应在50%80%之间，返回电压应在3050%之间。对于电流继电器，动作电流应不小于额定电流的50%。对动作电压不合格的继电器，应通知厂家更换分压电阻。9.1.4.3、保护一体式机箱，对操作回路进行整组试验时，对操作箱或保护装置相应指示进行监视，以保证各继
18、电器动作正确。此项整组操作时，操作电源应降至额定电压80%，且每台断路器操作次数应在3次以上。9.1.5、微机保护装置硬件性能检验微机型、数字型保护装置主要由以下几部分组成：交流变换插件；模数转换插件；保护功能插件；出口及信号插件；通讯插件及单元管理机插件。9.1.5.1、装置通电自检：、将全部插件插入规定的部位，加入额定直流电压，保护装置应自动进入自检状态。自检结束后，检查显示窗口内信息及版本信息。保护装置应处于正常运行状态。9.1.5.2、辅助功能检查：主要进行下列检查，、人机功能检查，包括键盘功能、定值检查和修改、信息查看等。、打印机与保护装置的联机及打印功能检查。9.1.5.3、逆变电
19、源检查（1）逆变电源自启动性能检查：用试验用直流电源输出直流电压，由0缓慢升压至80%额定电压，记录逆变电源插件上电源指示灯完全点亮时的电压，并测量在此电压下其输出电压是否正常，在75%80%电压时，其输出电压应正常，保护装置也应完全工作正常。（2）逆变电源输出电压及稳定性检验：分别在80%、100%、115%额定电压下，检查逆变电源的输出电压是否正常，保护装置工作状态是否正常。下表为逆变电源输出电压允许范围（表中为电压绝对值），以供参考：输出电压标准（V）5121524允许范围（V）4.85.21113131722269.1.5.4、模拟量输入输出回路检查互感器的特性由设备交接试验进行保证，
20、此项仅针对保护装置。（1）数模转换器系统检查：在无交流输入时，检查采样零漂，应不大于规定要求（电流0.01In，电压0.05V）。检查零漂时，要求检测在一段时间内（如5min）零漂值的稳定范围值。（2）交流电压、电流输入正确性检查：根据图纸检查交流输入端子是否正确，装置参数是否与现场相符，端子排到保护插件的接线是否正确。（3）幅值特性和相位特性检查：利用保护测试仪在屏上端子排处加入交流量：Ia、Ib、Ic、3Io、Ua、Ub、Uc、3Uo、Ux（线路电压），检查保护装置的采样是否正常（应与输入量一致），偏差是否超出规定。对电流回路分别加入20In、10In、0.2In、0.1In；电压回路11
21、0%、80%额定电压及10V、5V、1V，对各通道进行采样检查，要求各通道采样误差不超过5%，输入很小时，采样误差不超过10%。对零序电流和零序电压通道加入的最高值可以降低，但不得低于110%额定值。改变电流和电压的相位，进行采样检查，要求角度采样误差不超过3。9.1.5.5、开关量输入输出回路检验（1）根据图纸检查开关量输入回路的设置是否满足要求。（2）从保护装置菜单中“开关量状态”依次进行开关量的输入和断开，监视屏幕中显示的开关量变位状态是否相符。（3）检查保护装置的开出传动功能，对保护进行功能试验过程中检查保护出口状态及信号灯指示状态。此项检查可在对保护逻辑试验过程中同步进行。（4）在8
22、0%工作电源和操作电源下进行保护整组试验，进行相应检查。9.1.5.6、告警回路检查：人工模拟装置故障及保护告警，检查装置是否正确报警，此功能可在后台管理机就绪后进行联合检查。9.1.6、微机保护装置软件性能检验微机保护装置的软件部分包括保护状态（保护板CPU、管理板状态，采样、开入量）、显示、打印、整定显示及修改定值、异常事件、时钟修改、程序版本等。9.1.6.1、软件版本及程序校验码核查，是否和规定版本号相符。9.1.6.2、检查校对时钟正确性，并对装置的时钟失电保持功能进行检查，失电一段时间后，时钟应保持其准确性。9.1.6.3、定值的输入、修改、保存、复制、显示、打印等功能应正常。9.
23、1.6.4、显示、打印功能应正常，如打印报警事件、动作事件及录波、采样打印等。注意装置和打印机的波特率应一致。9.1.7、功率消耗测量本项检查在现场试验时不做要求，对装置功耗有怀疑时必须进行测试。功率消耗包括交流回路功耗和直流回路功耗。测试方法为伏安法。9.1.7.1、功率计算方法：以下各式中U为相电压，I为相电流。（1）单输入激励：PUI（2）三相四线对称输入：P3UI（3）三相四线不对称输入：PUAIA+ UBIB+UCIC（4）三相三线输入：PUABIA+UBCIC9.1.7.2、测试前试验环境温度为202，保护装置应在测试环境中的持续时间不小于2小时，测量时，电流表应选用低内阻仪表，电
24、压表应选用高内阻仪表。9.1.8、保护元件电气性能试验本项目主要依据装置厂家技术资料进行，除列出正常校验内容和方法外，对于部分保护进行分项说明。保护模拟试验时应根据保护装置的技术说明书，针对保护装置的各种现场可能用到的所有保护功能进行校验，校验的内容为保护动作值和动作逻辑，以及保护逻辑功能是否满足现场需要。模拟试验必须从盘柜的端子排外侧实际加入装置所需各种电气量。保护元件功能试验时，同时测量各种保护的动作时间。9.1.8.1、保护装置通过检测各种状态下被保护元件所反应的各种物理量的变化，并予以鉴别，依反应物理量的不同，可以构成各种原理的保护。如反映单端电气量的保护有：过电流（三段式）保护、电流
25、动作电压闭锁（复压过流）保护、方向性电流（复压方向过流）保护、零序（方向）电流电压保护、距离保护等；反映双端电气量的保护有：纵联差动保护、高频保护等。针对特定的电气元件的特殊保护如：发电机的失磁保护和失步保护、变压器的过激磁保护、电容器的不平衡保护等。9.1.8.2、保护装置的电气性试验有两部分，一是在装置投入运行前的各种检查和各种保护模拟试验和回路整组试验，一是保护在投运时的带负荷检查试验。9.1.8.3、对于微机型继电保护，由于其采样至出口逻辑均由CPU程序控制，不同于分立元件的电气保护，在其各整定值的检验中对返回系数不做要求。9.1.8.4、保护定值校验时，对于元件保护，测量保护装置各定
26、值的实际动作值，对于线路保护多段式电流保护和多段式阻抗保护，分别对定值的95和105处进行校验。方向性元件正反向都必须进行试验，必要时还要进行边界测量。9.1.8.5、电流保护电流保护主要为过电流保护和差动保护，用于电气主设备元件保护，同时也可与电压保护、功率方向保护配合构成电压闭锁及复合电压过流保护和方向过流保护。用于线路保护的电流保护多为方向电流保护。（1）电流保护检验总原则、可以采用保护测试仪的三相电流电压手动功能或者状态序列功能进行测试。、一般的电流保护和元件保护，应根据整定值测量保护的实际动作值和动作时间，动作值和动作时间误差必须满足装置的技术要求（动作值误差小于定值的5%）。在整定
27、值的1.2倍时测量动作时间。、负序电流保护一般用作不对称故障或非全相运行时的后备保护。检验时可以用三相负序电流法，也可以用模拟相间短路检验法。加入三相负序电流时，动作时电流即为所加相电流在数值。模拟相间短路（如加入单相电流从IA流入，IB流出）时，动作电流为所加电流的倍。、复合电压是低电压、负序电压和零序电压组成的。对复合电压过流保护检验时，必须测量动作电流、低电压、负序电压和零序电压的实际动作值。、线路保护的三段式或四段式电流保护（包括三段或四段式零序电流保护），可采用保护测试仪的线路定值检验模块，保护装置在定值1.05倍时应可靠动作，在0.95倍时可靠不动作，同时保证正向故障时可靠动作，反
28、向故障时可靠不动作。、方向元件应测出其方向动作边界，边界值误差相对标准值应不大于3。对于线路保护，一般对正反向加入故障量，根据保护原理，保证正向时可靠动作，反向时可靠不动作，测试时所用阻抗角与装置整定值相符。（2）元件差动保护 差动保护基本原理基波相量纵差保护动作方程主要有两种形式，一种是传统的比率制动特性，其动作方程为；第二种是标积制动特性，其动作方程为，两者的区别是在区内故障时，由于相位差大于90，制动量变为负值，即转为动作量，大大提高了区内故障的灵敏度。而比率制动特性的差动保护其制动量总是大于零的。如用二次CT电流表示，当CT二次极性互差180时，比率差动的动作电流和制动电流可表示为：。
29、各种差动保护原理基本相同，所不同的只是制动量的不同。如变压器的和差式比率制动，制动量，复式比率制动差动保护中制动量为，此外还有二次谐波、5次谐波制动等。 变压器差动保护的电流平衡调整由于软件计算的灵活性，允许变压器各侧TA二次都按Y型接线，在进行差动计算时，由软件对变压器Y型侧电流进行相位校准及电流补偿，同时滤除Y侧零序电流对差动保护的影响（侧无零序电流）。相位校准后，根据定值的电流平衡系数Kb进行电流自动平衡调整，消除由相位校准和两侧TA变比不同产生的不平衡电流影响。Kb计算方法：第一步：计算各侧一次额定电流IINS/（UN）第二步：计算各侧TA二次计算电流 I2C（IIN/Kn）KW其中K
30、n：本侧TA变比。UN：本侧额定电压。S：变压器功率KW：TA接线系数，对于微机保护TA二次均接成Y型时，则Y侧KW；侧KW1，对于某些型号的微机保护，KW在软件内已设置，具体试验时应根据具体保护装置进行计算和设置。第三步：计算Kb，先规定基准侧，（如规定高压侧I2C不电流基准值In，有的保护以5A为基准），然后对其他各侧TA进行计算调整，KbIn/I2C。以高压侧为基准时，可得低压侧和中压侧平衡系数为； 元件差动保护调试应完成的项目有：、最小动作电流测试：根据保护的出口方式（三取二或三取一），加入适当的故障电流进行测试。如保护采用“三取二”出口方式，可固定B相电流为1.2倍整定值，逐渐增加A
31、相电流至动作出口，A相电流即为A相差动的最小动作电流。测试时，三相应分别进行。、最小制动电流（拐点电流）和比率制动系数测试：拐点两侧的电流关系应满足保护的动作曲线定义。比率制动系数算时，在制动区的动作边界上取两点，分别测量其差动动作值和制动量值，按式计算（式中Id和Izd分别是动作值和制动值）。计算时应注意，采用实名值和标么值的区别，对变压器的差动计算时，一般采用标么值，同时应考虑各侧平衡系数的影响。多段式差动保护，应分别测量各段曲线的比率制动系数。、谐波制动值测试：根据定值对谐波定值测试。、差动速断定值测试：装置有差速信息显示时可根据信息判断，否则应根据动作时间进行判断，一般差速动作时间均小
32、于20ms。9.1.8.6、阻抗保护阻抗保护（）一般用于发电机和变压器的后备保护。校验时应根据保护定义的阻抗特性进行以下项目的检验：（1）、最大灵敏角测试：搜索动作的两个边界角1和2，最大灵敏角m（12）/2。（2）、阻抗保护动作值和动作时间测试：根据阻抗边界特性测试动作值，对于圆特性，边界点数应不少于4点，对于四边形阻抗，各条边界上的测试点数不少2点。必要时进行整个边界搜索测试。测试保护动作时间时，所用阻抗应在定值的95以内，以确保阻抗在动作区内。9.1.8.7、线路距离保护距离保护是反映故障点至保护装置安装地点之间距离（或阻抗），并根据故障点距离的远近而确定其动作时间的保护，分为相间距离和
33、接地距离保护，一般为三段式阻抗保护，同时还设有快速动作段，是线路保护主保护或主后备保护。（1）、线路保护的三段式或四段式距离保护（包括三段或四段式零序电流保护），可采用保护测试仪的线路定值检验模块，保护装置在定值0.95倍时应可靠动作，在1.05倍时可靠不动作，同时保证正向故障时可靠动作，反向故障时可靠不动作。（2）、校验时，灵敏角取保护定值中设置的灵敏角，一般相间距离保护为80,接地距离保护为70，对二次电流为5A时，故障电流一般取3A或者5A，可以根据阻抗大小而改变，估算方法：接地距离ZIU57.7V，相间距离2ZIU100V。模拟的故障为：A、B、C接地距离、AB、BC、CA相间距离，A
34、BCN三相接地距离故障。9.1.8.7、线路纵联保护输电线的纵联保护，就是用某种通信通道（简称通道）将输电线两端”的保护装置纵向联结起来，将各端的电气量（电流、功率的方向等）传送到对端，将两端电气量比较，从而决定是否切断被保护线路。根据通讯信道不同，纵联保护主要有载波高频保护、光纤通信保护和光纤差动保护。载波高频保护以电力线作为高频载波通道，高频信号有两种工作方式：高频闭锁信号和高频允许信号。结合高频保护的工作原理，闭锁跳闸信号，就是当外部发生故障时，由一端的保护发出高频闭锁信号，将两端的保护闭锁；而当内部故障时，两端不发因而也收不到闭锁信号，保护即可动作于跳闸。允许跳闸信号，当内部发生故障时
35、，两端保护应同时向对端发出允许信号，使保护装置能够动作于跳闸。而当外部发生故障时，则因近故障点端不发允许信号，故对端保护不能跳闸。近故障点的一端则因判别故障方向的元件不动作，也不能跳闸。光纤通信保护的工作原理与高频保护原理基本相同。电力线载波式高频保护通常采用闭锁式跳闸信号。光纤纵联差动保护以光导纤纬为通信信道，单端保护同时对两侧电气量进行比较。光纤通道保护通常采用允许式跳闸信号。9.1.8.7.1、载波通道载波高频保护采用高频收发信机，以电力线为载波通道，通常采用闭锁式通道模式。对高频通道除保证通道正常外，主要是对收发信回路工作的正确性机进行检查：（1）、将“发信输出”插件面板上的四芯短路插
36、头插在“本机 负载”位置，启信检查，测量发信机的发信输出电平，发信功率为20W时要求发信输出电平为400.5dbm。（2）、测量收发信机输出频率，并根据厂家技术说明书对相关测点进行测量，应满足其求。（3）、检验收发信机输出输入回路的匹配性解除收发信机的远方起动回路，按图1测量分流衰耗值，按图2测量回波衰耗值。l 测量分流衰耗值接线如图1，无感电阻取75，从收发信机的输出端送入高频信号，先不接入收发信机，在某一频率下调整振荡器的输出，使电平表的读数为0db，输出固定不变，然后接入收发信机，此时电平表的读数就是分流衰耗的值。分别测量收发信机在频率为（f0+14）kHz和（f014）kHz 时的分流
37、衰耗值，其值均不应大于1.0db。l 测量回波衰耗接线图如图2，无感电阻取75，从收发信机的输出端送入高频信号，先不接入收发信机，在某一频率下调整振荡器的输出，使电平表的读数为0db，输出固定不变，然后接入收发信机，此时电平表的读数就是分流衰耗的值。分别测量收发信机在频率为f0时的回波衰耗值，其值均不应大于10.0db。（4）、检验收信回路解除收发信机的远方起动回路，在收发信机输入处加入频率为f0、电平为10db的信号，模拟对侧发信，根据说明书测点进行检查。“解调输出”面板上的“收信指示”灯刚好亮，此时用选频表测出的电平就是启动电平；再缓慢减小振荡器的输出，使灯刚好灭，此时测出的电平就是返回电
38、平。自发自收时，中放电平应为150.5db。（5）、收发信机接口回路检查，内容包括：信号告警回路、与保护有关的配合接口回路等。此检查应与操作箱和断路器一起进行。（6）两侧通道联调l 测量通道衰耗：两侧轮流发信，另一侧于收发信机高频电缆侧接75 负载，测量收信电平，用对侧发信电平减去本侧收信电平即为通道工作衰耗。根据经验，对于220kV线路，其通道衰耗的理论值为（L为线路长度（km）。要求两侧所测的衰耗值与理论值应接近（3db）。l 通道裕量调整：要求调整为15db。在整机各项电气参数调整符合前述各项要求的基础上（保证启动电平为4db），用选频电平表在收信入口处高阻跨测对侧常发时电平，再在收发信
39、机的 “收信输入”插件的可变衰耗器上增（收对侧电平读数）减10db的衰耗，即可保证高频通道的裕量。整定结束后，可用在通道中串接可变衰耗器来验证。l 通道3db告警回路整定和验证：在收信裕度整定的基础上，在通道中接可变衰耗器并置为3db，并调整解调输出插件的电位器，在收信时，使“通道异常”或“收信指示”灯刚亮。l 远方启信功能检查和两侧保护配合试验。9.1.8.7.2、光纤通道光纤通道用于高频保护和分相差动保护，通常采用允许式通道模式。通道对调时除保证通道正常外，应分别用光功率计测量两侧的收、发信电平，以计算通道衰耗和保证收信灵敏度。9.1.8.7.3、纵联保护通道联调通道联调时，除通道调试外，
40、保护必须通道进行配合试验。此项试验应带断路器操作回路一起试验。（1）、高频保护l 区内故障：本侧断路器合位，对侧断路器分位，本侧加入区内动作故障量（对侧不加量），断路器应正确跳闸；l 区外故障：两侧断路器合位，本侧加入区内动作故障量（对侧不加量），断路器不跳闸；l 故障模拟时，应根据保护实际动作行为进行模拟，三相故障和单相故障都应实际模拟。（单相故障时，对侧需加入工作或故障电压配合）（2）分相差动保护l 采样检查：本侧和对侧分别加入电流，在本侧和对侧对电流采样值进行检查，两侧采样应正确。l 故障模拟时，应根据保护实际动作行为进行模拟，三相故障和单相故障都应实际模拟。（单相故障时，对侧需加入工作
41、或故障电压配合）9.2、微机保护整组试验9.2.1、微机保护在进行软件功能检验后，即可进行整组试验，整组试验的内容有：保护及断路器操作回路传动试验，保护及断路器所有信号回路及远动回路试验，保护整组动作时间测量（开始模拟故障至断路器跳闸回路动作的保护整组动作时间以及模拟故障切除后开始至断路器合闸回路动作的重合闸整组动作时间）。有重合闸功能时同时测量带断路器的实际重合及加速跳时间。9.2.2、对220kV及以上线路保护，经常采用两套保护双重配置，必须进行本线路两套保护装置配合联动试验：根据设计图纸，检查两套保护盘柜间的联络线是否正确，并进行保护模拟试验，以检查两套保护特别是重合闸的配合是否正确。检
42、查保护与母差保护等其它保护的联接线是否正确，并模拟启动失灵保护动作启动母差保护。9.2.3、根据微机保护与中央信号、装置远动信息传送表确定试验项目和方法，要求从每个信号的根部进行试验，尽量采用实发信号进行试验，对无法实际发出的信号从最开始的装置端子排处短接进行模拟。9.3、微机保护带负荷试验9.3.1、投运前检查：（1）、检查所有保护盘柜中保护检验时的临时措施均已正确恢复，所有接线正确可靠。检查所有电压电流端子及其联接片（包括就地端子箱等处）均已正确投入，电压用小开关及熔丝正确投入。（2）、保护定值均已按照正式定值单正确整定并核对正确。（3）、保护压板均已退出。9.3.2、带负荷试验保护在投运
43、时必须进行带负荷试验，带负荷试验正确后，才能正式进行投运。在带负荷试验时，如果负荷电流的二次电流值小于保护装置的精工电流（0.5IN）时，应采用外接电流和相位表进行带负荷试验。（1）、交流电压的相位核对：在保护屏端子排上测量PT电压，并与已确认正确的三相电压进行核相，并与装置本身的采样值及相位进行核对，以确认电压的采样及相位正确。（2）、交流电压和电流采样检查：检查装置各CPU的采样显示，分别检验三相电压、三相电流的采样值大小和相位关系，并根据实际负荷情况，核对电压和电流间的相位关系，同时校验电压、电流互感器的变比是否正确。（3）、带负荷试验检查时，对于投运系统的电流电压所到之处，均应检查其正
44、确性。如保护系统、母差保护、测控部分、电度表部分、故障录波等。母差保护应根据实际负荷情况，核对所有线路电流间的相位关系，同时校验电流互感器的变比及设置是否正确。10. 安全文明施工措施10.1、试验前技术、安全措施应到位，且经技术安全交底后方可进行试验工作，试验人员对无安措或未交底有权拒绝施工，施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改,若方案或措施有错误或与现场不符，应及时与技术人员协商解决。10.2、试验人员应在试验负责人的统一安排下进行试验作业，严格按规程规范要求和安全要求进行，并作好相关记录，对自己作业范围的作业和安全负责。试验负责人必须监督作业质量和进度，并负责作业安全。同时负
45、责技术交底并作好技术记录，及时处理作业技术问题。10.3、试验人员在进行试验作业时，必须精神饱满，精力充足，且高度集中，试验过程中，对发生的不正常现象能及时判断和处理。试验人员不得少于2人，并指定其中1人为该项的负责人。作业中要注意环境卫生，作到“工完、料尽、场地清”，试验设备摆放整齐、整洁，不得随意在现场摆放。试验结束后清理现场，将试验用辅助材料回收至指定地点，防止污染环境。10.4、整个作业过程使用的仪器设备必须经检验合格方能使用，仪表应在检定有效期内，严格按照仪器仪表的操作说明书和规定使用，严防设备和仪器仪表的损坏。进行试验时,被试品应清洁干净,以免对试验结果造成不应有的误差,试验用电源
46、要求频率稳定,波形不畸变,电压稳定。作业用临时电源要符合安全要求，试验装置的电源开关，应有明显可见的断开点。10.5、试验人员熟悉相应试验区域，注意区域内的其它设备和孔洞等障碍物，进入现场要精力集中，慎重走行，试验区域较大时，需配备对讲机等通讯工具。安全帽要戴正、帽带要系紧。防止碰伤。严禁坐、踏安全帽或挪作他用。如需在高空作业时，要作好安全措施，挂好安全带才可进行作业。11. 安全、健康、环境保护及危险点控制序号安健环及危险点控制措施1人身触电危险临时电源符号安全要求，高压试验采用绝缘用具、试验场地进行隔离2仪器设备损坏严格按照规程、作业指导书、仪器使用说明书试验操作12. 技术记录要求12.1、试验记录必须项目齐全，记录准确清晰。12.2、出具正式试验报告，以标准格式为模板，项目和数据齐全、真实、正确，能反映被试品的特点和试验过程。12.3、对不合格品的处理及被试品试
