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1、商业区园林景观工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人：年 月 日目 录编制摘要.2第一章 施工组织设计.3第一节 工程概况.3第二节 施工总部署.3第三节 施工总平面布置图.6第四节 各分部分项工程主要施工方案.7第五节 质量目标及质量保证措施.29第六节 工期目标及工期保证措施.32第七节 安全目标及安全保证措施.33第八节 确保文明施工及环境保护技术措施.36第九节 雨季严寒气候施工措施.38第十节 防止质量通病措施.39第二章 劳动力主要物资及机械配备情况.46第一节 项目管理机构组成.46第二节 技术准备.48第三节 劳动力计划.49第四节 材料及机械准备计划.50第三章 施工总进度
2、计划表.52编制概要我司拟集中技术优势，抽调一批具有丰富的管理经验、技术过硬、责任心强的专业人员，代表我司直接对施工现场进行统一管理，统筹组织本工程的深化设计和施工。1本施工组织设计的编制原则1）加强对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等目标要素统筹管理的原则。2）充分理解招标文件及图纸，紧密结合自身实力，引进先进科学的施工技术和工艺，确保施工效果达到设计要求。2本施工组织编制依据:1）满足中正乐居北区园林景观工程的施工图纸2） 满足现场施工条件的需要；3）符合相关的工程操作第一章 施工组织设计第一节 工程概况（一）工程构成状况：本工程包括园林土建、水电安装工程内容。园建工程主
3、要包括：景观铺装、花池、园林小品等相关土建等工作内容。水电安装主要包括：园林给排水、园林室外照明、水景设施等。（二）各专业工程设计概况：各专业工程设计已具备。（三）建设项目的现场条件：该工程主体工程尚在进行之中，室外园建部分三七灰土回填工程由总包方填至我方园建施工标高处。（四）招标人各项准备工作已进行将于开工前完成。（五）我施工单位拟从各方面配套完善该项目所需的人力、物力、财力等工作。（六）工期要求：暂定2015年9月15日开工，2015年11月15日竣工，工期60天；（具体时间以工程师通知为准）第二节 施工总部署一、工程总体施工部署本工程整体施工阶段可分为：第一施工阶段为水池结构、道路基础及
4、管线预埋、种植土回填阶段；第二阶段为地面装饰及水、电安装阶段；第三阶段为绿化工程阶段；第四阶段为竣工资料整理结算阶段。以满足施工工期和甲方要求为目标，以保证工程质量为核心。进度安排按现场工作面和总工期要求统筹安排，合理调度。二、施工平面布置1、根据占地少、利于施工、方便生活、安全防火和保护环境的原则，结合本工程具体情况，合理进行施工现场平面布置。2、 施工现场平面道路本公司将极积与总包方和其它施工单位协作、紧密配合，共同利用好有限的平面道路，在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的清运等工作。利用现有条件消除因场地限制对施工的影响。三、施工用水、用电1、施工现场所用电线应为铜芯电缆，按国家标准选
5、用。2、采用三相五线制，单相三线制。3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用接零保护系统。4、临时用电配电箱必须装设漏电保护开关，配电箱外壳必须良好接地。5、保证零线的截面，应不小于工作截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线架立敷设的间距大于时，保护零线必须选择不小于10、的绝缘铜线。6、电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5绝缘PVV多胶铜线。保护零线统一用绿、黄双色线。7、分配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进入箱体的电源线，严禁用插销连接。8、潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯。9、水源从总包方指定地点接至施工区域，设置出水口，水口下方设专业接水容
6、器，容积在2便于接水，防止外溢，既能满足施工用水，又能满足消防要求。10、施工用水用电管线沿墙布置。生活临时用地平面图第三节 施工总平面布置图第四节 各分部分项工程的主要施工方案接受施工任务-了解施工现场条件-编排施工任务计划-熟悉图纸资料-会审图纸-编写施工方案-做好施工准备工作-组织机械、人员进场-正式施工。景观装饰工程质量要求高，因此必须严格按设计、施工规范施工，并做好隐蔽工程验收记录及分部分项工程质量检查评定记录，前一道工序检查合格达标后，方可安排下一道工序施工。A土建景观工程部分(一) 饰面铺装工程一、施工测量（一）平面控制测量工程的平面尺寸，以内控制测量为主，根据业主提供的红线点，
7、现场采用经纬仪测量出各轴线的控制点，要求控制点在总平面内能形成一个闭合回路，控制测量由总公司工程部主持进行，测量结果交项目部复核后使用。（二）高程的传递标准水准点：在建筑物四周设2-4个水准基点，由技术员复核后使用。二、土方工程（一）平整场地按设计或施工要求、范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区；对有利用价值的表土进行剥离和保存处理；对场地内的建筑垃圾进行清理。（二）开挖土方按设计要求和施工规范进行土方开挖。一般的园林建筑、构筑物的基坑和管沟以及跌水等小范围的挖土工程，使用人工挖土；大规模的挖土工程，采用机械挖土。（三）土方回填本工程土方回填用自卸汽车运至填土处（地下室顶板上填土运至顶板外
8、围，再人工转运至需填土处，以免对顶板结构和顶板防水层造成破坏），人工配合推土机平土。施工中需分层夯实，每层填土厚度为30-50CM，然后用立式打夯机进行夯实，要求土方压实度符合设计、规范要求。三、混凝土基层工艺流程：清理基底 拌制混凝土 混凝土浇筑 振捣 找平 养护(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。(2)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。试块组数每500地面不少于一组，不足500
9、，按500计算。(3)浇筑混凝土：1)浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。3)浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。(4)混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。(5)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0
10、.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。(6)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。四、面层石材施工（一）抹结合层1、根据水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺推好冲筋。2、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。3、根据冲筋厚度，用1:2.5干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，己刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。4、对照中心线（十字线），在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料
11、设置一度控制线）。（二）面块料铺贴1、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。2、用水泥膏（约23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。3、挤出的的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。（三）灌缝1、待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝（过大缝要拌细砂填灌），用锯未（木糠）、棉丝将表面擦干净至不留。铺装工程开始前，各分项工程先做样板，经公司质量控制部和监理单位验收通过后才能正式开始；2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超产
12、重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。（1）对石材的质量要求：磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平直，无崩角崩边、无裂纹、石胆，杂色不明显，厚度一致，长、宽度尺寸准确，对角线误差不超过0.5mm。（2）石材地面的铺贴质量要求：粘贴牢固稳定、平整；地面、墙面石材铺装留缝除特殊指明外均应2mm；地面铺地砖铺装留缝特殊指明外均应5mm。(二) 水景工程一、水景工程（一）施工工艺流程 沟槽开挖给排水管安装线管安装三七灰土层混凝土垫层钢筋混凝土浇筑饰面铺装（二）墙体模板安装1、模板安装的施工（1）安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳
13、定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整两侧模的平直。（2）方法安装其他若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞叫司插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直度合格。（3）栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。2、装墙模板施工要点：(1)拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75，使其稳定坐落于基准面上。(2)墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫模内杂物。(3)方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在
14、螺栓扦端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿塘螺栓的螺母。(4)装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。（三）钢筋工程1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。（1）钢筋表面应洁净，粘
15、着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）钢筋弯钩或弯曲：2、钢筋弯钩(1)弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 (2)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度B弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度C箍筋
16、下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度3、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。（1）基础钢筋绑扎核对钢筋半成品：按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验，挂牌标识。划钢筋位置线：按照图纸标明的钢筋间距，从距模板端头边5cm起，用墨斗在混凝土垫层上弹出位置线。按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，如设计无要求，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全
17、部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎，必须保证钢筋不位移。基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架，(间距以人踩不变形为准，一般为1m左右1个为宜)。在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。基础底板钢筋接头位置要符合设计要求，同时进行抽样检测。钢筋绑扎完毕后，进行垫块的码放，间距1m为宜，厚度满足钢筋保护层要求。根据弹好的墙位置线，将墙伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度和甩出长度要符合设计及规范要求，同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定，保证甩筋位置准确，垂直，不歪斜、倾倒、变位。（2）墙钢筋绑扎将预埋的插筋清理干净，按1:6调整其保护层
18、厚度符合规范要求。先绑24根竖筋，并画好横筋分挡标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋，横竖筋的间距及位置应符合设计要求。墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，竖筋搭接范围内，水平筋不少于三道。横竖筋搭接长度和搭接位置，符合设计图纸和施工规范要求。双排钢筋之间应绑间距支撑和拉筋，以固定钢筋间距和保护层厚度。保证双排钢筋之间的距离。在墙筋的外侧应绑扎或安装垫块，以保证钢筋保护层厚度。各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。配合其他工程安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求。（四）混凝土
19、的浇筑1、基础混凝土浇筑方法混凝土浇筑以一台混凝土输送泵向承台输送为主，采用预拌商品混凝土供料。混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，尽量安排混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道随打随拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。大体积混凝土浇筑其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后，要认真处理，经24小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约12小时后，再覆盖塑料布、麻袋，充分浇水湿润养护。混凝土振捣方法示
20、意图如下：2、凝土浇筑的一般要求（1）浇筑竖向构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。 (2)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。(3)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。(4)浇筑
21、混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。(5)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。（五）模板的拆除1、墙侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。2、已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。3、除墙模的施工要点与柱模板分散拆除相同。只是在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板
22、，然后再向墙中心方向逐块拆除。4、墙体组拼大模板，在调节三角斜支腿丝杠使地脚离地时，以模板脱离墙体后与地面呈75左右为宜。无工具型斜支腿时，拆掉斜撑后，拆除穿墙螺栓时，要留下最上排和中排的部分螺栓，松开但不退掉螺母和扣件，在模板撬离时，以防倾倒。（六）防水层施工1、基层处理表面清扫干净20厚1：3水泥砂浆找平层聚苯颗粒水泥砂浆（1：8）找坡1：3水泥砂浆模面聚合物水泥基防水涂膜1.5厚干铺玻纤布一层40厚聚苯板40厚C30细石混凝土，内配4钢筋150双向素水泥抹面7厚聚合物水泥砂浆结合层面层。2、施工要点（1）清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物，基层上的油渍应用5-10%浓度的
23、火碱水溶液刷洗干净。（2）检查屋面平整度，测定标高尺寸，确定抹灰层厚度，并于四周女儿墙上距楼地面0.5米高处弹好控制线。（3）按1.5M1.5M做出通长的冲筋，并注意找好坡度。（4）水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min，要求拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5CM。（5）水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间。（6）水泥砂浆面层成活24小时后，铺锯木屑浇水养护不少于7天。（7）基层与突出层面结构的转角处，水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝角。（8）防水材料施工时，必须遵照防水材料说明书上有关说明进行施工，施工时必须做到涂刷均匀，绝对不容许有“砂眼”存在，最小厚度不得小于mm，以确保其
24、防水效果良好。（9）屋面工程施工应注意的问题是：防水保护层的空鼓，保护层分割缝切割时切忌不能破坏防水层。（10）分割缝要求顺直，油膏密封到位。（六）给排水工程景观给水管道的安装试压、隐蔽验收、灌闭水试验设备试运转。1、景观给水管（1）景观给水管采用国标管，材料进场按规定送检合格后方能使用。（2）管径DN80者,采用螺纹连接，管道安装完毕应将外露麻丝填料处理干净，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，管径DN80者，采用法兰连接，焊口处需内外防腐。（3）给水立管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管位，确定无误
25、方能定尺下料套丝，立管孔洞清理、吊线、安装管卡。（4）管道进行水平安装时，应先校检管道平面位置、管道中心标高，按验收规范水平管支架间距，确认支架定位正确，制作及埋设支、吊、托架，总体要求是保证垂直牢固，与管道接触紧密，支、吊、托架拟采用角钢架工。 （5）管道安装后应进行校正、调直、保证管道安装在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安装完毕应先请监理工程师及质检站检查合格后，再做水压试验，并填写水压试验记录，隐蔽管道做完水压试验后应及时填写隐蔽记录，甲方、监理等质监部门验收合格后做好签证工作，再进入下道工序。2、排水管道（1）排水管、立管和横管按设计要求采用国标管。3:7石棉水泥打口。打口前需要
26、填充油麻，捻麻深度不得超过承口深度的1/3。雨水管采用PVC塑料管，连接口采用胶水连接。（2）塑料排水管道上检查口、清扫口、雨水斗膨胀伸缩节等安装位置、要求、数量等均应符合设计与施工技术及规范要求。排水立管检查口应安装在离地面1m处，检查口的朝向应便于检修；暗装立管在检查口处应设检修门。（3）立管安装前应核对设计图，进行定位、吊线、清理、打洞、设管卡，对管材、管件，要清理干净，并用薄模塑料进行缠绕保护。管道安装完毕，先请质、监部门检查合格后，再做灌闭水试验。（4）排水管道的横管与立管的连接应采用45的三通和45弯头(或斜三通与斜四通)立管和排出管端部宜采用两个45弯头,或弯曲半径不小于4d的9
27、0度弯头。 二、缝隙式排水沟工程(一)排水沟施工方案 1、开挖基槽 （1） 截排水沟开挖施工的总体布置采用先上部、后下部的原则，严格按设计图纸施工。开挖前向施工人员进行详细的施工交底，内容包括挖槽断面、堆土位置，地下情况、安全要求等。 （2） 按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽开挖计算尺寸，撒好灰线，标明开挖范围。开挖应严格控制标高，防止超挖或扰动槽底面。 （3） 挖沟截面应略大于设计尺寸，开挖清理完成的的沟道遇降雨，沟内土体被冲刷变形时，应重新清理沟壁及沟底。 （4） 开挖过程中，按照监理工程师的要求保持必要的地面排水坡度，设置临时坑槽，使用机械排除地面积水，并开挖排水沟排除雨水和地
28、面积水，并采取有效的疏导和保护措施排除边坡上的渗水。雨季采用相应防雨技术措施，以保证基础工程质量和安全施工。 （5） 开挖施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中尽量保持开挖面平整，边坡按设计边坡随土层开挖形成，避免边坡稳定范围形成积水。 （6） 沟槽开挖时，弃土堆在槽边，沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应保证槽壁稳定且不影响施工。沟槽弃土应尽量堆在沟边的一侧，堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8m，堆土高度不宜超过1.5m。沟槽堆土在砌筑完成后回填剩余土方集中运至弃土场。 (二)浇筑钢筋砼排水沟 （1）按照设计要求，排水工程沟身采用人工开挖，C20素砼垫层，C25钢筋砼浇筑的施工的方
29、案，钢筋采用12单层双向的钢筋，砼集中拌和。 （2）截、排水沟尽可能平顺，不出现反坡，必要时可采用沟底加厚垫层或局部浅层开挖方式来确保排水沟底纵坡。 （3）截、排水沟浇筑前首先完成沟槽的清基整平、夯实。并报经监理方验槽签证后方可进行施工。 （4）浇筑截、排水沟砼做到先底板后侧面原则，砼捣固密实不出现蜂窝、麻面，同时注意设置伸缩缝。 (5) 砼浇筑达到一定强度后方可拆模，进行下段施工，同时做好洒水养护工作。(三)截排水沟质量要求 （1）检查验收实测项目满足设计规范要求； （2）沟体线条及沟底应平顺，水流通畅； （3）砼表面无蜂窝、麻面，光滑平顺。（三） 花池、台阶施工工程 工艺流程：土方开挖三七
30、灰土回填混凝土垫层砖砌墙体石材铺装 按照施工图纸，花池台阶为砖砌结构，下面介绍砖砌结构的具体施工办法：一、砌体工程所用材料要求1、砌体：砌体的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2、水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10。二、操作工艺1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字
31、架作垂直运输，人工手推车作水平运输(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时内使用完毕。三、组砌方法(1)、墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2)、墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。 (3)、隔墙
32、和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。四、砖墙砌筑施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑顶部砌体。(1)、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。 (2)、选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。 (3)、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙
33、几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5)、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。（四） 园林小品施工工程一、坐凳木结构工程所有木件均须经防腐处理后方可使用，木构件搭接以木榫连接或用角钢和螺栓固定，木构件采用压刨
34、光，需细刨光面，坐凳为钢筋混凝土和木凳面结合而成。（一）木构件油漆工序：1、木基层清理、打磨；2、润粉、刮腻子、磨光；3、聚胺脂底漆一遍；4、聚胺脂底漆两遍。（二）木材防腐处理要求：木材进炉经烘干、熏蒸、灭虫等处理，然后经过28天以上波浪式温度烘干，含水率控制在12%以内。加工成形后，用生桐油浸泡3天以上，防水渗入，后喷聚胺脂防晒漆。（三）木凳施工技术及措施施工工艺：首先熟识图纸、测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符。1）选用基层木料必须干燥，无裂痕、无蛀腐、无缺口、无毛边、头尾平直均匀、尺寸、规格、型号统一，长短视装饰体的要求合理挑选。2）木材材质，品种、规格、尺寸符合设计要求。4）木材干燥：烘
35、干或自然道风干燥。5）防腐处理：用防腐药剂全渗透（渗至心材内闻）。6）配材和制材：按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸配材、制后的木料需符合有关规定。存放的方法，防止吸潮腐烂，平稳轻放。表面洁净、胶水需用湿布抹净。不得在表面站立或放置重物。安装后应避免划伤，避免重物撞击，严禁脏物污染。二、扶手栏杆的制作安装主要施工方法： 、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周
36、围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。三、人行出入口 （一）作业准备工字钢焊接预埋件安装工字钢安装连接
37、与固定检查、验收除锈、刷涂料夹胶玻璃安装干挂石材 1、复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。 2、复验钢支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。 3、测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。（二）工字钢焊接组拼： 材料运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应保证总长要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。（三）构件连接与固定： 1、构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。 2、安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，
38、螺栓外露丝扣长度不少于23扣。 3、安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。 4、焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。（四） 钢化夹胶玻璃安装 1、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 2、 夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及玻璃的开工位置和孔径尺寸，由厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横
39、平、竖直、面平。（五） 龙骨干挂石材施工1、放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。2、后置预埋件安装 后置预埋件固定采用6-M20*420化学锚栓将12厚镀锌钢板与混凝土结构连接牢固。3、龙骨加工 墙面干挂石材竖向主龙骨采用22#B镀锌槽钢，次龙骨采用80*6镀锌方钢，主龙骨转接件采用22#B镀锌槽钢，根据墙面高度将主龙骨加工切割成段。龙骨加工切割应采用电动砂轮切割机，严禁使用氧气焊、电焊进行切割作业。5、竖向主龙骨安装 将加工好的镀锌槽钢转接件满焊（三面围焊）固定于预埋钢板上，竖向主龙骨与槽钢转接件满焊（三面围焊）连接，竖向主龙骨间距不大于1200mm。焊缝等级为三
40、级，焊缝高度不小于4mm。6、水平次龙骨安装 水平次龙骨间距随石材分格高度安装，主龙骨与次龙骨连接为现场施焊，焊缝等级为三级，焊缝高度为4mm，应满焊（上下满焊）。主、次龙骨安装完工后应通过监理公司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。7、石材加工 石材加工采用石材厂家直接加工的方式，根据现场石材排版尺寸，编制石材加工单，石材厂家根据加工单加工石材，主要石材规格为400*400*25mm。8、镶挂花岗岩石材板 石材每边的干挂件应对称布置（板块上下各设置两个挂件），采用耐候密封胶进行粘接。短槽距离石材板块边缘不得小于85mm，也不能大于180mm。墙面石材正式镶挂前需进行
41、预排版，挑选石材减少整体色差。9、石材擦缝、墙面清理、验收墙面石材镶挂完毕后，采用配置的专用勾缝剂（与石材同色）对石材缝隙进行擦凹缝处理，石材勾缝后不得出现勾缝剂污染石材板块现象的发生。墙面及现场清理干净后报监理单位验收。（五） 电气工程一、线路敷设1、电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应为电缆外径的 10倍。2、电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设前应用 500V兆欧表进行绝缘电阴测量，阴值不得小于10M。3、电缆在灯具两侧预留量不小于0.5m。 4、电缆之间、电
42、缆与管道之间平行和交叉时最小净距应符合相关规定。5、电缆埋设深度应符合下列规定： 绿地、车行道下不小于0.7m； 人行道下不小于0.5m。 6、硬质塑料管连接应采用插接，其插入深度宜为管子内径的1.11.8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。 7、基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面3050mm。 8、坑回填应每回填 300mm厚度夯实一次，夯实程度达到原状土密实度的80%及以上。 二、接地保护 1、电气装置的下列金属部分，均应接地：室外配电装置的金属构架及靠近带电部份伯金属遮挡和金属门；配电和灯具的金属外壳； 其它因绝缘破
43、坏可能使其带电的外露导体。 2、灯具、配电箱等金属电力设备采用接地保护时，其接地电阻不大于4。 3、接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度要求；当使用圆钢时，直径不得小于10mm，扁钢不小于4*25mm，角钢厚度不小于4mm。三、管内穿线配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定，对穿管敷设的绝缘导线其额定电压不应低于500V，管内穿线宜在地面工程结束后进行，应将电线及保护管内的积水和杂物清除干净，接头应设在接线盒内。 四、灯具安装（一）灯具的安装要点1、庭院灯在白天也是景观的一部分，所以安装位置除了满足照明功能以外还要考虑位置合理，广场及园路边应统一间距，与广场或园路边缘保持相等距离。2、草
44、坪灯的安装同样需要兼顾排列，既要满足照明，也要布置美观，在灌木丛旁时，可尽量靠在灌木从后。3、泛光灯的安装注意照射方向和距离，其安装位置最好能用灌木或景观隐蔽。4、光纤灯1）确定光源机的位置与配电柜采用YJV36电缆连接。2）光源机的位置需隐蔽美观外加304材质不锈钢防水箱，不能隐蔽的地下设置手孔井，井内尺寸500500400mm，井内做排水处理，排水管采用DN50pvc管接入就近排水沟内，井盖做装饰处理。3）每个光纤灯需装饰一个光纤专用尾灯头，直径为20mm，石材开孔配合尾灯头开孔，确保外表平整。4）光纤为内径3.0mm的外径4.0mm的塑料光纤，光缆外表为Pe材质光纤线直接埋入石材铺装层水
45、泥沙灰之内，一个光纤灯接一根光纤线与光源机内连接。每一个光源机控制60-70个光纤灯。 5、特色草坪灯 特色草坪灯安装在坐凳底下，采用材料：亚克力灯箱、50*50*3镀锌方钢，基础为C20钢筋混凝土浇筑，用10厚镀锌钢板+10的预埋件进行连接。（二）灯具安装技术要求1、灯具、光源按设计要求采用，所有灯具应有产品合格证，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。2、根据安装场所检查灯具是否符合要求，检查灯内配线，灯具安装必须牢固，位置正确，整齐美观，接线正确无误，3m以上的灯具，必须预埋螺栓，低于2.4m的灯具金属外壳应接地。3、安装完毕，摇测各条支路的绝缘电阻合格后，方允许通电运行，通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具控制顺序相对应，如发现问
