商业综合体机电施工组织方案.docx

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1、现代城机电施工组织方案目 录第一部分 编制依据及采用的施工验收规范21.1施工合同21.2主要法律法规21.3主要图集及其它21.4主要规范、标准2第二部分 工程概况32.1工程概况32.2设计概况42.3特殊工序和关键工序52.4施工中的重点难点62.4.1施工中的重点62.4.2施工中的难点6第三部分 施工准备73.1施工管理目标73.1.1工期目标73.1.2质量目标73.1.3安全目标73.1.4文明施工目标73.1.5消防目标73.1.6环保目标73.2施工组织管理73.3施工阶段划分83.4技术准备83.5主要施工机具93.5.1测试设备机具表93.5.2施工设备、机具表93.6劳

2、动力配备计划103.6.1 管理人员配备103.6.2 劳动力配备计划10第四部分 主要项目施工方法及要求104.1 系统概况104.1.1 通风与空调系统及采暖系统概况104.1.2 给、排水及消防、喷淋系统概况114.1.3 电气系统概况114.2 机电安装程序及方法114.2.1 通风与空调系统安装114.2.2 空调水管道安装264.2.3 地板辐射采暖安装294.2.4 给排水及消防喷淋安装314.2.5 电气安装354.2.6 设备安装394.2.7 系统调试45第五部分 技术质量保证体系和技术质量保证措施465.1XX现代城项目经理部技术质量保证机构465.2 项目部技术质量保证

3、体系图485.3 技术质量保证措施49第六部分 安全管理机构、安全保证措施及安全目标管理流程图496.1 安全管理组织机构（即安全保证体系）506.2 安全保证措施516.2.1 安全管理制度516.2.2 安全管理措施52第七部分 环境保护与文明施工557.1 环境管理措施557.1.1 施工现场防大气污染措施557.1.2 施工现场防噪声污染措施557.2 文明施工措施557.2.1 施工现场管理措施557.2.2 现场生活卫生管理措施55第八部分 冬、雨季施工措施568.1 冬季主要预防措施568.2 雨季主要预防措施56第九部分 物资、资料管理措施579.1 物资管理措施579.1.1

4、 材料设备验收579.1.2 材料设备保管579.2.3 材料设备发放579.2 施工资料管理措施57第一部分 编制依据及采用的施工验收规范1.1施工合同表1-1合同名称编号签订日期建设工程施工专业分包合同GF-2003-0213xxxx.10.201.2主要法律法规表1-2序号类别法规名称编号1国家中华人民共和国建筑法2中华人民共和国劳动法3建设工程质量管理条例4行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号5地方XX市建设工程施工安全监督管理办法第107号，828051.3主要图集及其它表1-3序号类别图 集 名 称编 号1地方建筑设备施工通用图集暖气工程91SB1-1（2005）

5、2地方建筑设备施工通用图集通风与空调工程91SB6-1（2005）3地方建筑设备施工安装通用图集91SB-14地方低温热水地板辐射供暖应用技术规程DBJ/T 01-49-20005地方建筑安装分项工程施工工艺规程（第六分册）DBJ/T 01-26-20031.4主要规范、标准表1-4序号类别规范、规程名称编 号1.国家工程测量规范GB50026-932.国家建设工程工程量清单计价规范GB50500-20033.国家建设工程项目管理规范GBT50326-20014.国家建筑电气施工质量验收规范GB50303-20025.国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016.国家建筑采暖卫生

6、与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-887.国家通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20028.国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20029.国家制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-9810.国家压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-9811.国家现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-9812.国家机械设备工程施工及验收通用规范GB50231-9813.国家管道和设备、保温防结露及电伴热93S40114.国家防、排烟设备安装图99K10315.国家室外热力管道支座97R41216.国标室内热力管道支吊架

7、95R417-117.国标供配电系统设计规范GB50052-199518.地方建筑安装工程资料管理规程DB64/266-200319.行业水泵隔振技术规程CECS59：9420.行业建筑施工安全检查标准JGJ59-9921.行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200122.行业通风管道技术规程JGJ141-2004第二部分 工程概况2.1工程概况本工程总占地面积为12405平方米，总建筑面积11.5万平方米，地上26层，地下2层，总高度达130米，是融合商业、办公、公寓为一体的整合性建筑。2.2设计概况分部工程子分部工程概 况通风与空调系统空调水系统1、 空调水系统采用双管系统，并分为高、

8、低两个分区。地下室6层为低区,726层为高区。2、 高区系统是经低区系统换热后二次网供给，换热机组设在七层。换热后的高区的冷媒参数为: 914c; 热媒参数为: 5850c。3、 空调系统与一次网补水系统合用一套水处理设备。空调高区的补水从低区系统的顶部补入。4、 管材：地下室、管道井、新风机房内的立管及顶层屋面的管道均采用:DN100的管材为焊接钢管，DN32螺纹连接，DN32焊接；DN100无缝钢管，焊接；DN250螺旋钢管，焊接；凝结水管采用PVC给水管,粘接。空调通风系统1、地下室6层商网均为全空气系统，且送排风系统兼火灾时的防排烟系统。2、726层均为新风加风机盘管系统。3、管材：防

9、、排烟及排风管采用镀锌钢板风道，其厚度为&=1.2mm,法兰连接；空调用风道均采用能满足国家防火标准不燃A级的CKBM-II无机复合风管，其厚度为&=25mm，风管接口处采用专用胶连接。送排风系统1、地下室6层商网均设送排风系统。2、变配电室、柴油发电机房、地下车库、冷冻站等均设独立的通风系统；卫生间均设有组织独立的排风系统。管材：镀锌钢板风道，厚度为&=1.2mm，法兰连接。防排烟系统1、 除裙房有部分消防前室及楼梯间采用自然排烟外。其余消防前室、合用前室及疏散楼梯间均设有正压送风系统。2、 地下车库、内走道以及无自然排烟设施的地方均设置消防排烟系统。3、 管材：镀锌钢板风道，厚度为&=1.

10、2mm，法兰连接。给、排水及采暖系统消防喷淋系统消火栓及喷淋系统竖向分高区、低区2个区， 水泵房设在地下2层，塔楼屋顶设稳压水泵，消火栓管材为无缝钢管，焊接。喷淋系统管材为镀锌钢管，DN100沟槽连接，DN100螺纹连接。给水系统给水系统竖向分3个区，-2-3层为低区，由市政管网直接供水，4-14为中区，15-26为高区，给水水泵房设在地下2层，主干管为衬塑钢管、支管为PPR稳态管。给、排水及采暖系统排水系统污水系统0.00以上污水重力流排除，管材为铸铁管；0.00以下污水汇至-2层集水坑，由潜污泵提升排至室外。压力排水为焊接钢管，焊接；雨水系统分裙楼屋面和塔楼屋面排水，管材为镀锌无缝钢管，沟

11、槽连接。地板敷设采暖1、本设计的一层门厅、营业厅均设置地板敷设采暖。2、采暖供水温度为60,回水温度为523、室内埋地管道采用交联聚乙烯管(PE-X),管长L50m管径为De20。电气系统电气照明系统1、在变配电所、消防室、网络中心、电话交换机房、消防水泵房、疏散楼梯间及其前室、疏散走廊、大面积的营业场所设置应急照明，采用专用回路双电源供电，并在末端配电装置处设置自动切换装置。2、在疏散楼梯间，走道和安全出口以及营业厅均设置疏散诱导标志照明，初地下室选用自带蓄电池的应急照明灯具外，其余场所的应急灯均采用EPS应急电源集中供电。在正常情况下常亮，失电时，以上灯具均由蓄电池供电点亮，且点亮时间不小

12、于30分钟，采用220V电源供电。3、本工程中所涉及的BV型塑料绝缘导线的导体工作温度为70，YJV型交联电缆的导体工作温度为90。电力配电系统1、低压配电系统采用交流220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电。对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式，各低压电缆由低压柜引出经电缆桥架敷设至各用电点。2、一级负荷（含消防负荷）：采用双电源供电并在末端互投；二级负荷：采用双电源供电，在末端（或在适当位置互投）；三级负荷：采用单电源供电。防雷接地系统1、二类防雷保护设置防雷系统，设置总等电位联结。2、接闪器：在屋顶采用10镀锌圆钢作避雷带

13、3、引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根不小于16以上主筋通长焊接作为引下线。2.3特殊工序和关键工序特殊工序为焊接工艺，关键工序为管道试压试验，特殊工序见焊接作业指导书。对特殊工序和关键工序使用的物资、机械设备、操作人员的资格予以确认并记录方可施工。2.4施工中的重点难点2.4.1施工中的重点 套管及孔洞的预留预埋。 综合管线的支吊架形式。 大型设备吊装。 系统调试。2.4.2施工中的难点 套管及孔洞预留预埋的准确性。预留预埋的套管、孔洞及管井的准确与否是保证施工质量的关键，直接影响管道安装及净高，对今后使用造成影响，强化此项工作能有效预防对构筑物结构的破坏，减少事后凿孔的可能和预

14、埋套管的偏移和绕渗，做到事前控制。技术人员应充分理解施工图纸，并对设备、洁具等的安装尺寸、管道配件的安装尺寸及安装工艺熟悉，综合考虑各种利弊对重点部位(如首层)做出专项施工组织设计，应对比结构尺寸绘制给排水、暖通空调预埋图和提前形成各楼层预留、预埋统计表，每一处预留预埋完毕后对照统计表检查位置及数量。在保证位置准确的情况下，应对预留孔及预留套管周边加强振捣，保证振捣密实，避免套管周围出现孔洞造成绕渗，并应在浇注混凝土时及时纠正预留孔和套管的偏移。 地下室综合管道的交叉问题。要求在施工前，针对图纸中存在的问题，全面考虑，综合电气、暖通、给排水、消防专业，进行综合管线的布置，遇到交叉处及时与设计沟

15、通，待管线布置确认无误时，方可进行施工。 大型设备吊装。设备要加强进场检验工作，制定详细的安装作业方案和协调方案，并严格按方案施工，保证安装质量；安排周密的设备进场计划和设备安装计划，确保工期；提前核对基础尺寸及预埋、预留问题，做好安装前期工作；提前确定设备运输路线，必要的大型设备吊装预留通道。 管道冲洗。系统试压合格后，应对系统进行冲洗。冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入水口目测一致为合格。水力清洗结束前应打开阀门用水清洗。清洗合格后，应对排污管、出污器等装置进行人工清除，保证管道内清洁。第三部分 施工准备3.1施工管理目标3.1.1工期目标我公司结合本工程的特点、重点和难点进行了施

16、工方案的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致的部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，确保施工质量。工程拟定总开工日期为xxxx年11月23日，竣工日期xxxx年7月30日。3.1.2质量目标质量等级“合格”，确保竣工“西夏杯”，争取“鲁班奖”。3.1.3安全目标无死亡事故发生，无重大安全事故发生，轻伤事故率小于2，达到“XX市安全文明工地”标准。3.1.4文明施工目标达到“XX市安全文明工地”标准。3.1.5消防目标无火灾、无火警，达到“XX市安全文明工地”标准。3.1.6环保目标倡导绿色施工，达到“XX市安全文明

17、工地”标准。3.2施工组织管理在项目经理部的领导下，建立了机电专业施工组织机构，见下表。项目经理机电项目组织机构项目总工程师常务副经理预算组财务组材料组质检组资料组技术组安全组工程组 水暖施工队水暖施工队通风施工队电气施工队3.3施工阶段划分本工程分为、四个施工区，但从施工角度，为确保安装的连续性，施工的恒定性，人员的稳定性，方便流水作业的可行性，统筹安排，划分四个阶段：第一阶段 地下2层地上6层低区施工安装阶段第二阶段 地上7层15层中区施工安装阶段第三阶段 地上15层26层高区施工安装阶段第四阶段 系统联动试运转阶段3.4技术准备 熟悉合同，划清施工范围，弄清合同要求标准，阅读技术标书。

18、熟悉图纸，搜集相关资料，相关图集、国标、验收规范。 设计技术交底。虚心听取设计交底，了解设计思路，把握设计意图，指导阅读图纸。 图纸自审，图纸会审。认真阅读图纸，发现问题，消除设计缺陷。 做好技术交底准备。结合项目图纸，有针对性的做好技术交底工作。组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行性施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导。3.5主要施工机具3.5.1测试设备机具表序号设备名称规格型号单位数量备注1经纬仪J2台12水准仪S3台13微压计台64压力表0-2.5MPa块65压力表0-2.5MPa块26温度计只

19、107风速计只43.5.2施工设备、机具表序号设备名称规格型号单位数量备注1液压汽车吊16T辆1按设备吊装时间进场2液压汽车吊50T辆1按设备吊装时间进场3汽车(货车)5T辆14汽车(货车)10T辆15剪板机台26共板法兰风管成型机台27风管扎边机台18交流电焊机BX500台49硅整流电焊机台1610气焊设备配套套1211烘干箱(焊条烘干)台112保温筒个613砂轮机台214立式钻床台215角向磨光机台1216无齿锯台817手枪钻台1218电动套丝机台819冲击钻台1220链式起重机1T台221链式起重机2T台622链式起重机5T台623千斤顶5T台424千斤顶10T台425潜水泵台326变压

20、器24V台227安全灯个428试压泵台429水钻台83.6劳动力配备计划3.6.1 管理人员配备项目部管理人员配备参见项目组织机构。3.6.2 劳动力配备计划 根据该工程工程量大，工期短的特点，要完成各项安装调试任务，必须有充足的施工力量。因此，除此配备计划外，尚准备一定数量的外协专业队伍，以做到计划工期的顺利实施。劳动力计划表工程名称计划人数工程名称计划人数通风工60水 工60电焊工20保温工30气焊工15钳 工5管道工30普通工50油漆工15起重工2铆 工10运转工2测 量2放线工5调试工10电工80第四部分 主要项目施工方法及要求4.1 系统概况4.1.1 通风与空调系统及采暖系统概况

21、本工程中的空调防、排烟管道及排风管道均采用镀锌钢板风道，其厚度为&=1.2mm；空调用风道均采用能满足国家防火标准不燃A级的CKBM-II无机复合风管，其厚度为&=25mm.。采暖系统一层埋地部分地板采暖采用交联铝塑复合管。4.1.2 给、排水及消防、喷淋系统概况本工程中给水管道采用，当DN100时采用衬塑钢管，卡箍连接，当DN100时采用PPR铝塑稳态管，焊接，空调软化水采用符合塑料管，焊接，排水管和雨水管采用B型铸铁管，法兰连接，消防管采用无缝钢管，焊接，喷淋管采用镀锌无缝钢管，卡箍连接。4.1.3 电气系统概况本工程电气安装，主要包括电气照明系统、电力配电及防雷接地系统三部分。电气安装工

22、程的主要分项由线管、线盒的预留预埋，线槽和桥架的安装，管内穿线，电缆敷设，金属母线槽的安装，照明器具安装，配电箱（柜）的安装，设备接线，防雷接地安装，电气系统调试等。4.2 机电安装程序及方法4.2.1 通风与空调系统安装1、空调送排风管道及排烟风管（镀锌钢板风管）制作空调送排风管道及排烟风管管道的预制应有足够的场地来存放材料、半成品。在土建单位进行施工时，要与之积极配合，墙和楼板的预留孔洞要符合设计要求，避免遗漏。1）材料要求：所使用板材、型钢材料具有出厂合格证或质检文件。制作风管及配件的钢板厚度符合施工验收规范规定。不同类别及规格的风管系统所使用板材的厚度应符合下表要求：类别风管直径D或长

23、边尺寸b圆风管矩形风管排烟风管中、低压高压D(b)3200.50.50.750.75320D(b)4500.60.6450D(b)6300.75630D(b)10000.751.01.01000D(b)12501.01.01250D(b)20001.21.21.22000D(b)40002.01.22.02.0镀锌薄钢板表面无皱纹、结疤、积水印等缺陷，有镀锌层结晶花纹。2）风管制作工艺流程领料展开下料方法兰下 料圆法兰卷 圆焊接划线下料冲孔打眼找正找平打孔打眼剪切倒角咬口制作风管折方成型铆法兰翻边检 验成品喷漆成 品不合格3）板材下料：划线基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等

24、分、圆等。展开方法采用平行线法、放射线法和三角线法。根据设计图纸及大样风管的不同几何形状和规格，分别进行划线展开。板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。板材下料后在扎口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如下图： 手工倒角机械倒角4）金属薄板连接的风管可采用咬口连接、铆钉连接和焊接等不同方法。 接口连接：根据使用范围选择咬口形势。适用范围参照下表：序号名 称适 用 范 围1单口用于板材的拼接和圆形风管的闭合接口2立咬口用于圆形弯管或直管的管节接口3联合角咬口用于矩形风管、弯管、三通或四通管的咬接4转角咬口较多的用于矩形直管的咬缝和有净化要求的空

25、调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝5按扣式咬口现在矩形风管大多采用此咬口，有时也用于弯管、三通或四通管铆钉连接时必须使铆钉中心垂直于板面，铆钉头把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。5）管道折方：咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需的角度。6）折方后的钢板用合口机或手工进行和缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。7）法兰加工：法兰有角钢法兰和共板法兰。矩形风管法兰加工：A：方法兰有四根角钢组焊而成，划线下料时应注意

26、使焊成后的法兰内径不小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。B：下料调直后放在冲床上冲铆钉孔及螺栓孔，孔距及法兰用料规格应符合施工验收规范规定。见下表：风管长边尺寸b法兰材料规格(角钢)螺栓规格b63025*3M6630150030*3M81500D250040*42500D400050*5M10C：冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。 圆形法兰加工：A：先将整个角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。B：将卷好后的型钢划线隔开，逐个放在平台上找平找正。C：对调整好的法兰进行焊接、冲孔。D：圆法兰用料规格应符合施工验收规范的规定

27、。见下表：风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D14020*4_M6140D28025*4_280D630_25*3630D1250_30*4M812503.5m走廊风道穿墙风管主风管安装机具支风管安装机具整体吊装升降机、倒链分节吊装升降机、高登分节吊装升降机、脚手架分节吊装升降机、脚手架整体吊装升降机、倒链分节吊装升降机、高登分节吊装升降机、高登分节吊装升降机、高登立风管安装方式室内风管标高3.5m风管标高3.5m分节吊装滑轮、高登分节吊装滑轮、脚手架室外分节吊装滑轮、脚手架分节吊装滑轮、脚手架风管接长吊装：是将在地面上连接好的风管，一般可接长至10-20米左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。风管吊装的步骤：A首先根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮。B用麻绳将风管捆绑结实。塑料风管如需整体吊装时，绳索不能直接捆绑在风管上，用长木板托主风管的底部，四周有软性材料做垫层，方可起吊。C起吊时，当风管离地200-300mm时，停止起吊，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。没有问题