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1、土建施工组织设计 作者： 日期：施工组织设计目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 施工部署及现场平面布置四、 施工进度计划和保证措施五、 劳动力及材料供应计划六、 分部分项工程七、 施工机械设备选用八、 质量保证体系及措施九、 安全生产、文明施工措施十、 环境保护、成本控制措施附表一、 编制依据 1、以甲方提供的图纸，并通过对施工现场的实地考察、通过实测取得的数据为依据。2、方案编制中参考了国家有关建筑设计和施工技术验收现行规范、河北现行的质量评定标准。规范、规程 名 称编 号混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002工程测量规范GBJ500262002屋面工程质量验收规范GB502
2、072002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001建筑内部装修规范GB5022295建筑设计防火规范GB500161999建筑工程施工质量统一验收标准GB503002001给水排水管道工程施工及验收规范GB502682002施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688建筑工程测量规程DGJ012195中华人民共和国建筑法中华人民共和国固体废物污染环境防治法中华人民共和国合同法中华人民共和国环境噪音防治法中华人民共和国环境保障法二、工程概况项目名称张家口市桥东区旧小区整治项目（德胜街旧小区、商务东街旧小区、拖车厂家属楼旧小区）施工建设地
3、点第二标段：张家口市桥东区商务东街旧小区东至工业街，南至建设东大街，西至居民楼，北至商务北横街；工期自签订合同之日起一个月内（2017.1.3-2017.2.3）质量要求合格三、 施工部署及现场布置1、临时工程主要项目有临时生产设施、施工仓库、生活设施、施工供水、供电、通讯及其它临时设施等。考虑到施工工期，施工所用房屋全部采用自建的活动房。2、项目部用房集中布置、统一管理，办公区与材料场地相对独立分隔，又不相互干扰、影响。3、项目基地考虑设办公室、会议室、食堂、厕所、仓库、标准养护室、宿舍等，全部用标准活动房搭建，围墙封闭围护。施工临时设施布臵原则是就近布臵，便于施工；不扰民、不破坏当地环境；
4、不妨碍现有的交通；符合消防、安全和工地卫生规定进行布置。4、堆料场场内地面进行硬化。现场材料分隔堆放，防止各种材料相互混淆。对水泥等材料设臵防雨设施和隔潮设施。5、工地材料一律堆放在围墙内，并分类堆放。散料砌池围挡、杆料立杆分栏、块料起堆叠放、易被风吹散和可能污染环境的材料进行特殊防护处理。保证施工现场道路畅通、场容整洁。6、施工用水就近取水，使用前进行水质分析化验，确认达标后方可使用。四、施工进度计划和保证措施1、工期安排针对本工程工期紧的特点，根据以往的施工组织经验，将本工程的施工指导思想制订为“快进快上，多头并举，优化组织，交叉施工”。实现早进场，早开工，早日掀起施工高潮。本工程计划工期
5、为：自签订合同之日起一个月内（2017.1.3-2017.2.3）具体施工进度计划（见附表）2、工期保证措施本项目部将在原来的施工经验基础上再接再厉，根据工程的特点，制订合理计划，将建设工程的重要意义、建设规模、总工期、质量要求等贯彻到每一个职工中去，形成上下一条心，以饱满的热情投入到本工程建设当中，在确保质量的前提下，加快工程的建设进度。现拟定工期保证措施如下：施工组织管理措施（1）严格按项目法组织施工，成立高效运行的项目经理部。项目部主要施工人员和管理人员均由参加过类似大型工程建设的人员组成，以充分利用、发挥我公司在以往此类工程建设中积累下来的宝贵经验。（2）成立本工程资源、技术支持小组，
6、充分发挥我公司整体优势，加大我公司在本工程项目上人力、物资和设备等各方面的投入，以提高资源利用率、使用率。聘请工程专家作为本工程顾问，成立专家顾问组，为本工程施工提供关键技术、施工设备、资源管理等诸方面的技术指导和支持。（3）项目部实行分工负责制，各职能部门进行目标管理，建立严格的奖惩制度，围绕总工期制定工作计划，逐月进行检查落实，实施奖惩，以保证各项目按期完成。组织保证措施（1）缩短施工准备期，尽早进入工程施工。若我单位中标，在合同签署后，项目部主要管理人员将全部到位，全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。（2）搞好标准化施工
7、，认真贯彻执行ISO9002标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。（3）强化管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为保工期的组织和思想保证，对指挥不力、消极怠工者及时处理。(4)尊重科学，尊重实践，质量第一，严字当头，强化施工人员的质量意识，组织现场施工人员（包括劳务人员）进行所在岗位和工序的应知应会教育，质量检查活动中对现场人员的岗位职责、工序应知应会知识进行检查。依靠质量来求进度，以提高分项工程的一次合格率来保证施工进度。(5)加强工程计划管理，详细编制各分项工程施工计划，并应用文字、图表等形式详述
8、编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排等。通过施工质量和安全保证措施以及可靠的物资资源的投入等，确保工程进度。(6)严格工程施工计划的实施，狠抓落实工作，对工程计划不拖欠，不后延，按顺序进行，有条不紊，狠抓关键工序，关键线路的进度，以确保工程进度实现。(7)认真研究工程特点，采用施工最佳方案的工艺流程，紧抓关键工序的施工周期，对软基处理及预压沉降期在组织上精心安排，加强机械保养、维修工作，确保机械正常完好，提高机械利用率，提高生产效率。(8)材料设备及劳动力安排要有事先计划，正确计划的施工安排，做到有备无患，不致出现停工待料现象。根据本地区的气象资料和本工程的条件，合理安
9、排施工进度。(9)加强资金的调集，确保生产资源的投入，以使工程顺利进行。(10)主动经常的与地方有关政府部门取得联系，对工程问题主动沟通，互谅互让，增进感情，取得他们的坚持，使工程得以顺利进行，针对农忙季节，本投标人采取有效的经济手段和其他措施，在农忙季节期间，动员农村职工坚守生产岗位，为按期完成本工程而努力。资金保证我公司有充足的资金可用于本工程，对于业主拨付工程款一旦有资金缺口，我公司可垫付，对于资金管理实行工程资金单独核算，单设帐号，专款专用。我公司非常重视民工工资问题，我们将严格实行专款专用，确保农民工按时拿到工资，以保证工程顺利进行。技术保证（1）搞好工程的统筹、网络计划工作，落实周
10、计划、日计划，随时检查各部位进度计划，必要时随时做出调整。制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的作业周期，采取特殊技术措施，尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理的缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。（2）根据施工总体进度的要求，分别编制月、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工速度。（3）提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误工期。（4）组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握本工程的施工技术和验收标准要求。（5）提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。
11、（6）加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。人力保障我公司有丰富的施工经验人员，在多次项目施工中锻炼培养出一大批专业的施工技术人员和专业施工队伍。在多次施工过程中锻炼、培养出一批富有施工经验的中青年技术人员，尤其是中青年技术干部。各类专业施工队伍齐全，完全有能力满足本工程各部位、各工序的施工要求，确保施工总计划的工期安排。在人力资源方面，从全公司范围内抽调施工管理经验丰富、技术水平高、思想觉悟高、素质好的人员组成项目经理部，以确保工程进度计划的实现。物资和设备保证（1）保证各项计划目标的实现，对物资、设备等实施动态管理、调配，以满足不同工程、不同施工阶段对人、财、
12、物的要求。（2）我公司拥有数多台（套）保养良好的施工机械，因种植护坡工程是影响工期的关键，故配足资源设备，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。（3）物资保证。保证料源充足。对材料进行储存，满足种植工程的需求。根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工。同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。四、劳动力及材料供应计划设备配置原则1、优选精良设备，组织大型机械化作业生产线。2、设备能力大于进度指标要求的能力，充分考虑设备备用系数。3、设备成配套、匹配运作，形成综合生产能力。4、主要设备配置及设备进场计划主要施工设备有：土方机械、砼施工设备、
13、运输设备、实验设备等，均由我单位设备物资部门统一调配。5、设备组织准备设备动员周期和设备运到施工现场的方法。根据施工组织设计和进度计划的要求，编制施工机械设备需用量计划，并按计划分批进场，机械设备选择能满足工程需要。材料进场计划我公司将根据施工要求、施工预算的材料分析和施工进度计划，编制原材料使用计划。在每单项工程开工前，及时提出供应材料的分批量入场计划。建立各单位工程和分单位工程材料供应卡，并组织其他物资材料的采购工作和前期周转材料进场，以确保工程施工的顺利进行。混凝土采用商品混凝土，其它主要材料用汽车运输至现场。劳动力配备及进场计划由于本工程工程规模大、质量要求高，工期较紧等诸多因素，因而
14、在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。劳动力安排和要求（1）劳动力安排劳动力为我司长期的施工队伍。在需要抢工时，可从我司加工基地抽调施工队伍投入本工程施工中。本工程具体劳动力计划安排（见附表）（2）劳动力选择劳动力是施工过程中的实际操作者，是施工质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。我公司选择劳动力的原则是：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，并有相类似工程施工经验的人员。（3）劳动力划分划分为三类：第一类为专业技术性较强的技术工种，包括电工、钢筋模板工、机械操作工等，这些人员必须
15、持证上岗；第二类为普通技术工种，以有类似施工经验的人员组建；第三类为非技术工种，为后勤人员和一些施工劳务人员。进场人员均具有一定素质。（4）劳动力资历参与本工程施工的人员均属本公司正式职工，曾参与公司多项大型道路工程施工，质量过硬、经验丰富，与项目部合作协调，自身纪律严明，服从指挥。（5）动力安排保证措施1、劳动力的管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动力管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。a充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。b正确对待定额
16、，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。c按劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。d建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。e合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。f编制劳动力计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。2、提高劳动生产率的措施a开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。b提高管理水平，科学的组织生产。c改善劳动组织，建立相应的劳动组织，
17、形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。d提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。施工机械设备组织配置及原则1、要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：各种桩基施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。2、在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确
18、的测量数据，精品工程是无从谈起的。5、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修配备机械设备适应考虑以下因素：(1)技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。(2)使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。(3)便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。(4)运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。(5)经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。(6)适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。(7)此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求机械设备管理措施
19、1、正确的选用机械设备。根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。2、保证机械设备始终处于良好的技术状态。a根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。b研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。c运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。3、加强设备的日常管理工作采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。主要包括：降低能源消耗费，维修费的支出。降低机械设备的寿命周期费用。作好设备的验收登记、保管、事故处理等工作作好机械设备
20、的经济核算工作。4、主要施工机械、设备使用的保证措施施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：a贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。b充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。c根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类
21、型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。d我方将根据工程建设的总体要求合理配备施工机具，保证满足质量、工期、安全生产的要求。当监理方提出、甲方认定施工单位配备的施工机具不能满足要求时，我方会在5日内调整机具到位。一次不能及时调增机具到位，我方将接受甲方的经济处罚。机械设备维修保养制度为确保机械设备处于良好状态，满足施工生产及安全生产的需要，必须加强施工机械的管理。1、机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。2
22、、机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定人、定岗、定位。3、机械设备的维护、检查：为保证机械设备性能满足工程施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部对机械设备做到每月检查一次。4、机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规定。5、机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按照国家有关规程进行试验和检验6、机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关部技术操作规程，保养规程及当地政府和部门的有关规定。7、操作人员持证上岗，认真执行岗位责任制，按规定的作业项目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。8、使用过程中由于各种原因造成的机械设备
23、事故、要查清事故原因和责任并按“三不放过”的原则，严肃处理。9、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。10、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。11、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。12、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。13、机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定项修理，严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书的要求。投入的施工机械的数量本工程投入主
24、要施工机械设备（见附表）六、分部分项工程保温工程1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰，油污、脱模剂、空鼓及风化等影响粘结强度的材料。为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。2、配制专用粘结剂（1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。（2）将配制的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂宜在1小时内用完。（3）专用粘结剂的配制只许加入净水，不得加入其它添加物（剂）。3、安装挤塑板（1）标准板规格尺寸为1200600，对角线误差3，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺
25、寸允许误差为1.5。（2）网格布翻包：门窗洞口，变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80。具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚，首先在翻包部位抹长度为80，厚度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。（3）将配制好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背面，粘结剂挤压后厚度约为3，粘结方法可采取条粘法或条点法。（4）条点法：用抹子在每块挤塑板周边抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板内抹直径为100，厚度为10的灰饼。（5）将抹好的专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹粘结剂。（6）挤塑板贴上墙后，
26、应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的粘结剂清除。（7）挤塑板粘贴应分段自上而下沿水平方向横向铺贴，每排板应错峰12板长，局部最小错缝不得小于100。（8）当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅挤塑板套割，其切割边缘应顺直，平整，使其与建筑配件完全吻合，不得用零板拼凑。4、 屋面工程1）找平层的施工找平层在保温层施工完后尽快施工，但保温层须检查验收完毕并已办理验收手续。施工前将女儿墙、管根、伸缩缝等部位按设计及规范要求处理好，将保温层表面清理干净，并浇水湿润。抹找平层时采用1：3水泥砂浆，按最
27、大间距6米设置分格缝，缝宽20mm，与保温层连通。找平层与突出屋面构造交界处和转角处，做成圆弧并保证整齐平顺。找平层抹平、压实后24小时开始浇水养护，养护7天并经干燥后进行防水层的施工。2）防水层施工本工程防水卷材的各项技术性能指标须符合设计要求，并符合有关规范标准的规定，有出厂、复试合格证明材料。防水层必须有专业作业队伍进行施工，操作人员须持证上岗。防水层施工前，找平层须己施工完毕，并经养护、干燥，其含水率不大于9，铺贴前将找平层清理干净，同时进行找平层验收。卷材防水层施工工艺流程涂粘结剂铺贴卷材卷材收头粘结卷材收头密封蓄水试验。阴阳角、管根、水落口等部位均做附加防水层，其做法必须符合设计要
28、求及施工技术规范、标准的规定。卷材表面涂胶时，边头空出100mm，胶粘剂涂刷厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在，卷材涂胶后静置干燥至不粘手时，用卷筒卷起。再对基层涂胶并静置晾干。卷材及基层涂胶干燥后，即可进行卷材的铺贴，铺贴时从水落口处向上铺贴，卷材搭接顺水流方向。本工程采用满粘法铺贴，长边及端头搭接宽度均为80mm，且端头接茬要错开250mm。平面与立面相连接的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角。卷材收头及封边处用聚氨酯嵌缝膏封闭，接头用专用胶粘剂粘。卷材防水层施工完后，作隐蔽工程验收，确认符合设计和施工规范要求后，做蓄水试验，确认不漏水后，方可进行下一道工序施工。塑钢窗更换5、塑钢
29、门窗其他装配技术要求窗构件连件应牢固,需用填充材料使连接部分密封、防水。窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接
30、方式必须符合设计要求。窗扇安装必须牢固，并应丌启灵活、关闭严密、无倒翘。窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。窗框(含拼接料)正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。窗框(含拼接料)的水平度偏差每米不大于15mm。窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。转角窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于lnm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。各层窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.Omm，对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不大于15mm。平开窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀
31、，允许偏差lmm。平开窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。6、沥青混凝土路面、沥青透层油：透层沥青在已建成的石灰粉煤灰砂砾上洒布。透层沥青采用沥青洒布车喷洒，洒布要求均匀，不产生滑移和流淌。当有遗漏时，采用人工补洒。浇洒透层沥青后，宜立即洒石屑或粗砂。然后用6-8T的钢筒式压路机碾压一遍。洒布之后，保证24小时内不得扰动，使沥青充分渗透到基层中。、沥青混合料面层施工工艺：、准备工作：沥青混凝土路面使用二台摊铺机，两侧为基准线，中置铝梁的方式进行摊铺作业。两机相距10m左右。先对沥青混凝土面层的施工将切实做好基层验收、技术准备、人员组织、设备组织、作业准备
32、、混合料运输、混合料摊铺和碾压、底基层验收这八个环节。基层和沥青混凝土底面层的各项指针都必须满足所使用规范的要求。沥青混凝土面层平整度、厚度必须严格满足设计要求为上面层施工打下良好基础。a、材料准备：施工使用的沥青混合料必须按照要求申报使用许可，如改变已批准的混合料配比，则需重新申报。b、人员准备：摊铺实验段之前，在驻地监理办和现场指挥在场的情况下汇报施工方案并召开技术交底会，明确各岗位的职责和技术要求，做到分工明确、各司其职、井然有序并在驻地办批准下进行施工。试验段后，召开技术总结会，针对存在的问题和不足，制定有效的整改措施进一步完善施工工艺并经监理工程师批准后进行全面施工。现场指挥和整体工
33、作协调；现场输导、安全及车辆调配；现场施工、跟机作业及准备工作；看护基准线设备、调控宽度和油边调控摊铺石的高程、厚度和横坡度；测量温度、组织碾压及试验检测等工作将配备专人负责。c、机械准备：参加沥青混凝土面层施工的机械设备必须处于完好状态，备份施工机械及水车，加油车和装载机等辅助机械与施工密切配合，做到随叫随到。各种作业机械严禁有漏油现象，维护和保养机械时，必须采取有效措施防止污染和破坏。d、检测仪器准备：检测仪器配备主要有直尺、红外线测温度计、平整度仪等。在施工作业前作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态。e、确定作业面: 作业准备在施工沥青混凝土面层前先确定好其作业面，以使施工能连续进行
34、，并组织人员：熟悉作业面的高程，纵横坡、超高、加宽等技术参数。了解基层施工中的问题，并确定相应的补救措施。标划施工大样线，对调控点、变坡点等特殊点和摊铺机的行车线与分车线都必须有明显标识。施工前由施工技术人员依据道路每5米一个横断面在两侧做出标记，并注明相应桩号。随后在两侧平石上将基准线固定，安装完毕后，设专人看护。首先对下承层进行全面自检，按照规范要求对密实度、平整度、高度、密实度、厚度、横坡、纵坡等进行全面检测，自检合格后报验验收，同时设点做为以后路面各层检测的固定点位。验收通过后，进行下一步工序。、沥青混合料生产、运输和卸料监督：沥青混凝土的生产和运输首先由我项目部委托试验室控制沥青的生
35、产质量，按规范要求完成各种室内试验，并及时将结果向监理人员反馈，未经监理人员同意不能调整配合比，严禁手动放料。专人负责测量料温和察看外观质量，以避免不合格材料用于施工中。其次，热拌沥青混合料采用较大吨位的汽车运输（料厂提供）、车厢清扫干净，为防止沥青与车厢板粘结，可涂一层油水混合液，但车厢底部不得有余液积聚。并且根据沥青混凝土拌和设备的生产能力合理安排运输力量，考虑到尽可能使摊铺机连续作业的需要和其它意外情况，运输力量确保适当有所富余，施工过程中摊铺机前方运料车在等候卸料的保证在5辆以上。在连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动
36、前进。运料车用篷布覆盖，用以保温、防雨雪、防污染。沥青混合料运至摊铺地点后，委派专人逐车检查拌和质量及油温。凡温度低于规定要求及严重离析料、花料、油大料或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料立即清除，不摊铺在道路上。、摊铺：摊铺机就位时，在熨平板下面铺放垫木，垫木的顶面高程即为该点的设计高加摊铺层的虚厚，垫木的实测高程准确，并反复校准，直至满足规范要求后，摊铺机方可就位。摊铺机在受料前在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。摊铺机在运行前事先预热，起步后立即检测高程、横坡和厚度，及时进行校核与调整，此项工作在摊铺30米距离内完成，如有必要可停机检测，问题较大时必须重新起步。沥青混合料的松铺系数根据实际的
37、混合料类型，施工机械和施工工艺等，由试铺试压方法或根据规范中松铺系数的规定选用。沥青混合料的摊铺温度符合规范要求，并根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，并符合26m/min的要求。在摊铺过程中，摊铺机螺旋并料器不停顿的转动，两侧保持有少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。对于局部小离析处筛细料处理。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。在摊铺的过程中有专人指挥车辆卸料，衔接及时，从而昼减少摊铺机在运行中停机待料。
38、如果出现供料段断档，停机并适当压车，严禁随来料随摊铺。在摊铺过程中，我单位设专人及时跟测油面纵断高程，横坡及摊铺厚度，如不符合要求及时调整。用机械摊铺的混合料，尽量不用人工反复修整。当出现横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕等情况时，可用人工作局部找补或更换混合料，并且在现场主管人员指导下进行。缺陷较严重时，予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时，立即停止摊铺。人工修补时，工人不宜站在热混合料层面上操作。当机下料温过低时，必须抬机做横缝。对未经初压的摊铺料禁止随意踩踏和修整。、碾压：沥青混凝
39、土料的压实，根据不同的料温按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。设专人检测沥青混合料温度和指挥碾压机械，摊铺后沥青混合料温度在初压阶段，路边插红色旗做为标志。沥青混合料的温度在复压阶段，在路边插黄色旗做为标志。沥青混合料温度在终压阶段，在路边插绿色旗作为标志。a、初压在混合料摊铺后较高温度进行，低速前进不得产生推移、发裂，我部将采用1台DD110双钢轮压路机进行作业（1.5-2.0km/h）。压路机由低向高碾压。相邻碾压带重叠1/31/2轮宽，压完全幅为一遍。边缘无支挡时，用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出度3040cm，待压完第
40、一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。压路机碾压2遍（先静后振），其线压力不宜小于350N/cm。初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向禁止突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速进行。在此过程中，特别注意平整度和路拱。b、复压：复压紧接在初压后进行，并符合下列要求：复压采用DD130振动压路机（46km/h），碾压遍数经试压确定，不宜少于46遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。当采用振动压路机时，振动频率宜为3550HZ，并根据混合料种类、温度和层厚选用。层厚较厚时选用较大的频率和振幅，相邻
41、碾压带重叠宽度为1020cm。振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。振动压路机碾压两遍，胶轮压路机碾压两遍。c、终压：终压紧接在复压后进行。终压选用1台DD130压路机（3km/h）静碾，且不得少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合规范的要求。终压时，由质控人员用平整度仪检测平整度，核子密度仪测密度。如不满足要求，及时赶压。机械碾压速度一览表压路机类型 初压 复压 终压钢轮压路机 1.5-2.0km/h 3.0km/h 3.0km/h振动钢轮 不振1.5-2.0km/h 振动4-6km/h 不振2-3km/h压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡
42、为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。压路机不得在未经压实的混合料上进行倒轴，必须沿同一轮迹反回，在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。设专人清洁压路机轮。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时关闭振动。对压路机无法压实的构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实。对边缘处使用人工夯锤、热烙铁补充压实。碾压结束后，在未冷却前，压路机或其它车辆不得在路上停放，不得散落矿料、油料等杂物，并及时检测平整度和压实度。摊铺过程中如遇大雨，必须立即停止
43、摊铺，并苫盖运输车辆和摊铺机内混合料，对已摊铺的料层，适当提高碾速，采用振动方式尽快结束碾压。对已碾压完毕的段落，24小时后放行交通。d、接缝：在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。在纵缝上的混合料，在摊铺机的后面立即用DD130钢轮压路机以静力进行碾压，碾压工作连续进行，直至接缝平顺而密实。摊铺时采用梯队作业的纵缝采用直荐热接法。由于工作中断，摊铺材料末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就做成一道横缝。且在相连层次与相邻行程间错开1米。具体操作方法如下：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1米处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3米直尺检查
44、平整度，趁尚未冷透时垂直创除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。在新刨齐的直茬垂直面上喷一薄层粘层油，并用喷灯火焰热原沿缝往复均匀烤热。横向接缝的碾压先用DD130压路机进行横向碾压。碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为1520cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先摊铺带之边缘加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，刨齐缝边垂
45、直，线形直顺，并喷刷一薄层粘层油，热沥青方可摊铺新料。用热混合料敷于已刨之纵缝上，一般宽1520cm，高约1015cm，超前1020m于摊铺点。纵缝在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分压在已碾压在已碾压路面上，约1015cm宽度压在新铺的沥青混合料上，然后逐渐移动(侧轴)越过纵缝。横向施工缝摊铺机摊铺混合料，因故中断时，必须设置横向接缝。摊铺机驶离混合料末端；人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同。整平紧靠方木的混合料；方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米；将混合料碾压密实；在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承
46、层顶面清扫干净和拉毛；摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料；如压实度末端未用方木作支撑处理，则将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面。然后再摊铺新的混合料。半幅施工中，纵缝必须垂直相接：在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木做支撑，其高度与混合料层的压实厚度相同。养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木。在混合料摊铺整型、稳定、找平修整、压实全过程中完全中断交通。碾压完毕后，外观上达到表面平整密实，无浮石、弹簧现象。12t以上压路机碾压无明显轮迹，施工接茬平整稳定。对于多层结构层施工，上下横缝间距不小于1m，纵缝间距不小于30cm。e、取样、试验和检验：对使用同种料源的沥青混合料每天取样一次，并按照规范的标准方法对规定的项目进行检验。f、开放交通及冬雨季施工措施：沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，并在24小时后，再根据实际情况开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。沥青路面雨季施工符合下列要求：注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和厂联系
