大模板专项施工方案(新).docx

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1、锦泰名城 1#楼大模板施工方案编 制 人：杨冰审 核 人：周生琦编制单位 : 滕州中地建筑工程有限公司日期 :2010 年 9 月 22 日目录一、工程概况二、编制依据三、模板设计方案四、施工准备工作五、模板施工要点和注意事项六、大模板的安装七、大模板的拆除和堆放八、质量保证措施九、成品保护 十、安全、文明施工 十一、特殊结点说明及结点图第一章 工程概况1、工程名称：锦泰名城 1#楼2、建设单位：山东唐金置业有限公司3、设计单位：北京市住宅建筑设计研究院有限公司4、勘查单位：山东泰山地质勘查公司5、监理单位：滕州市工程建设监理中心6、施工单位：滕州市中地建筑工程有限公司本工程为山东滕州锦泰名城

2、 1#楼及地下车库。整个建筑地下一层，地上二 十五层框支剪力墙结构住宅和局部的 4层框架结构商业楼组成。 建筑最高 80.75m， 总建筑面积56703.87 m2o经建设单位、监理单位、施工单位共同研究决定，锦 泰名城 1#楼主楼三、 四层及标准层剪力墙采用钢制大模板施工， 现浇板模板采用 竹胶板模板，支撑采用钢支撑。第二章 编制依据1、混凝土结构工程施工及验收规范( GB50204-2002)2、建筑工程大模板施工技术规程( JGJ74-2002/J207-2003)3、建筑工程施工质量验收统一标准( GBJ 50300-2001)4、建筑工程质量检验评定标准( GBJ 301-88)5、

3、建筑施工安全检查评分标准( JGJ 59-99)6、建筑分项工程施工工艺标准7、结构施工图、施工组织设计和大模板有关的技术要求第三章模板设计方案从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足砼施工质量要求，并保证 施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，尽可能的减少模板楼量和规格，使 模板制造更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。墙模面板为6mm厚原平板，主龙骨为8槽钢，竖边框为8槽钢，大 模板背面设置有3-4道加强横背楞，每道背楞由2根10槽钢组成。穿墙螺 栓为30销式螺栓，对拉螺栓最大中心距为 1100X 1300。大模板上口处配 置有三角平台挑架，挑架上铺 50厚脚手板，搭1.2

4、m高防护栏杆为砼浇注 提供工作面。第四章 施工准备工作1材料及主要机具：1.1配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护 身栏，爬梯及作业平台板等。1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。2 作业条件：2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。2.3 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护 层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。2.4 为防止大模板下口跑浆， 安装大模板前用石膏粉作浆， 必要时

5、抹好砂浆 找平层，但找平层不能伸入墙身内。2.5 安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就 位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面。第五章 模板施工要点和注意事项1、模板进场后，应按照“模板工程设计方案”中的附表检查模板进场编号、 规格、数量及零配件的规格、数量、尺寸是否相符，并用油漆在模板背面醒目地 标明模板编号，以便查找和吊装。2、模板班组应组织操作人员安装模板支腿及操作平台（即挑架）；支腿位置应根据模板平面布置图，避免相邻模板支腿相撞，避免重复拆装的麻烦，支腿地 脚丝杠应涂润滑油。3、 大模板支腿安装位置在模板纵肋上，板宽 L 1.8m，安装1套支腿，板宽 在1.

6、8m L 4.5m安装3个支腿，如遇房间的开间 或进深较小时，则只能单侧安装支腿。4、操作平台挑架的安装间距一般为1500-1800mm左右。设计两道木护栏并使用铅丝与挑架固定。脚手板铺设要牢固平稳，用铅丝把木板绑扎在不得有缝隙，避免松动、脱落5、立板时应先在地平上铺设木板，其数量和位置与模板支腿对应，模板存放应面对面，中间留有通道，间距为 600mm。支腿调整至75 80（应符合在当 地条件下自稳角的要求） 。6、对模板表面进行清理，擦除浮锈，均匀涂刷脱模剂，脱模剂不得影响结构 和装饰工作质量。首次使用的脱模剂应在面板正面喷涂一薄层油膜（配合比为新 柴油：新机油=7: 3）,待油膜风干后，擦

7、拭干净灰垢。7、绑扎钢筋前弹出墙体边线和模板就位安装控制线（300mm）,墙体轴线位移偏差控制在 4mm 范围内。8、合模前必须通过隐蔽工程的验收。9、合模板前必须对门窗洞口模板、及预埋件的尺寸、位置进行验收，保证砼 浇筑时不发生位移。10、门窗洞口模板周边以及导墙部位均应粘贴海绵条，以确保浇注混凝土时 不漏浆，保持墙面洁净。11、梁砼同顶板施工，梁钢筋同顶板一起绑扎，施工单位预留梁窝，相关模 板不开豁口。12、内墙与顶模接茬处，可预先在浇筑墙体时，将内墙墙体高度控制至高出 顶板底20mm,待打顶板时，先剔除墙体顶端约 10mm的松散砼，这样在支顶模 时就使顶模和内墙顶端（10m m）形成直角

8、，施工时能有效的避免漏浆。13、相邻两块模板间除螺栓连接外,还使用模板连接器调整、校平。结构阴 角处使用阴角连接器拉结于大模板,能防止阴角模向墙内倾斜,影响砼墙面的整 体观感；结构阳角处单独设计大阳角模,能保证结构棱角分明、线条顺直,为防 止阳角涨模,产生鼓肚现象,在阳角外设直角龙骨进行加固,简称“直角背 楞”。14、为防止内模整体移位, 合模前,需焊定位筋。要求定位筋距模板根部 30mm, 其水平间距为1500mm左右，长度=墙厚-1mm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头, 横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角和结构 断面转折的定位筋。第六章大模板的安装1、工艺流程:准

9、备工作-E外架子-安内横墙模板T安勺纵墙模板T安堵头模板t安外墙内侧模板合模前钢筋隐检t安外墙外侧模板t预检2、按照模板配置图，先调入阴角模，用铅丝或火烧丝将阴角模和墙角暗柱 主筋牢固的连接在一起，然后摘钩，防止倾倒。后调入大模板，摘钩前，迅速旋 转大模板支腿丝杠，使模板基本属性竖直状态，然后摘钩大模板全部安装就位； 在合完成墙体一侧模板后合另一侧模板前，一定要把固定在门窗洞口模板的扎丝 拆除，防止洞口模板边沿漏浆；阴角模与大模板之间采用阴角压槽进行加固，防 止出现错台现象。3、再吊入阳角模，阳角模与大模板之间通过直角背楞进行连接加固。4、校正模板于安装穿墙栓同步进行。墙的宽度尺寸偏差控制在

10、-2m m,每层 模板立面垂直度偏差控制在3mm范围内。穿墙栓安装必须紧固牢靠，用力得当， 防止出现松动和造成涨模。5、模板安装完后，根部存在缝隙处，需填塞石膏粉且不能进入墙体内，防 止因漏浆发生墙体烂根、露筋蜂窝麻面现象。为解决这一问题，应在楼板施工时， 尽可能将地面做平。6、合模完成后，质检员应依照规范规定和有关分项工程标准进行认真检查， 合格后填写模板工程预检记录，经业主驻工地代表或监理人员验收后，方进行下 道工序。第七章 大模板的拆除和堆放1、混凝土浇筑完后，在常温下，砼强度达到 1.2Mpa,冬季达到4Mpa以上 方可拆模。应先拆模板连接器斗拆模板T拆阳角-拆阴角二 墙体达到一定强度

11、后 拆模，同时应保证穿墙栓顺利拆卸。2、阴角模拆除：角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模 板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有时遇到困难。需先 将模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分的角模，进行脱模。3、角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同 强度等级的水泥砂浆及时修补。4、角模拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。5、大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；倾斜度要符合 75 80自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作。对于无法安装斜支撑的 模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。6、及时安排人员对模板进行

12、清理，模板拆除后应及时对结构棱角部位进行 成品保护。7、大模板现场堆放区应在塔吊的工作半径之内，堆放场地必须坚实平整， 排水通畅，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。&有支腿的大模板必须满足自稳角的要求，没有支腿的模板、角模应存放 在事先搭好的插管架内，防止模板下脚滑移倾倒；9、大模板在地面存放时，应采取面对面的方法，模板中间留置 600mm左右的间距第八章质量保证措施1保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架 的支承部分应有足够支承面积。2基本项目：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模 板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理

13、干净。 隔离剂涂刷均匀。3允许偏差项目见表1现浇剪力墙结构大模板允许偏差表1允许偏差（mm）多层大模高层大模墙、轴线位移53尺量检杳标咼 5 5用水准仪或拉线和尺量检查墙、截面尺寸 2 2尺量检杳每层垂直度33用2m托线板检查相邻两板表面咼低差22用直尺和尺量检查表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板中心线位移33尺量检杳预埋管、预留孔中心线位移33尺量检杳第九章成品保护1、保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体,堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。2、大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位， 不得兜挂钢筋。

14、用撬根调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。3、拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口 等处出现裂纹。4、模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。5、冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模， 否则会影响混凝土质量。第十章 安全、文明施工1、模板施工前，必须进行安全技术交底，持证上岗。2、模板吊装专人指挥、统一信号、信号工和挂钩人员必须退至安全的地方 后，才可起吊。严禁人和模板一起吊运。当大模板就位或落地时，要防止摇晃碰 人或破坏墙体。3、电梯井内及楼梯洞口要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置防护板， 电梯井口及楼梯处要设置护

15、身栏，电梯井内每层都要设立一道安全网。4、大模板存放应随时将自稳角调好，面对面放置，防止倾倒，大模板存放 在施工楼层三， 必须有可靠的安全措施。 没有斜撑的模板应在现场搭设管堆放架， 堆放架应设剪力撑和双向斜支撑。5、模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止 人力搬运大模板，严禁模板大幅度摆动或碰撞其他物体。6、大模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。7、模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾覆。8、拆除模板严禁操作人员站在正在拆除的模板上，模板严禁乱放，保护好模板9、五级以上大风不得吊装模板10、所有模板及配件拆除完毕后，方可将模板吊走，起吊前必须复查

16、。11、模板及配件含斜撑挑架等必须定期检修。发现有丢失、损坏、变形等问 题时要妥善处理，确信无问题后方可再次使用。12、挑架操作台每平方米内荷载不得超过 150kg。并不允许堆放物料等杂物。13、对现场堆放进行统一规划， 对不同的进场材料设备进行分类合理和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存并设专人管理。14、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人 传递。15、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理， 最大限度地减少噪音扰民。第十一章特殊结点说明及结点图小背楞（8#）大模板模板连接时， 先将两块模板用标 准件连接，然后用小背楞通过小勾 拴把小背楞和模板连 接在一起。其作用是保证组拼 模板的平整度模板拆模时将小背楞上小勾拴用螺母 松开，摘下小勾拴和小背 楞，松开模板边框孔上的 标准件。即完成拆模。阳角做法说明：模板与阴角模搭接时，利用标准件固定角模和模板的垂直度，再用两道阴角压槽在两模板之间 45斜拉固定，预防施工过程浇注砼振动时所受到的测 压力使角模板错台。俯视图出