完整版新型墙体材料加气混凝土砌块项目可行性研究报告.docx

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1、新型墙体材料加气混凝土砌块项目可行性研究报告目 录第一章 总论1一、 项目概述1二、 市场情况6三、 可行性研究概况6四、 主要经济技术指标9五、 加气混凝土的能耗指标及分析11六、 工艺设计降耗措施12七、 本项目的节能效果及评价12八、 固定资产及设备投入测算13第二章 建厂条件及原材料要求25一、 生产场地选址25二、 原材料要求25三、 主要原材料来源及品质25四、 建厂条件26(一). 供电电源26(二). 给排水26第三章 加气混凝土砌块生产技术方案28一、工艺方案28(一). 产品纲领28(二). 拟采用的工艺方案的主要特点29(三). 生产工艺流程简述30(四). 生产工段及工

2、作制度33(五). 劳动定员（见下表）34(六). 主要工艺参数36(七). 物料平衡表38(八） 材料及成品的贮存39二、 建厂布置及交通运输39三、 建筑结构43四、 给水排水45五、 电气与控制47第四章 环境保护措施与安全卫生49一、本项目执行的环保标准49二、保护措施与安全卫生49第五章 节能降耗52一、 加气混凝土的能耗指标及分析52二、 本项目的节能效果及评价53第六章 社会效益评价55一、项目符合国家新型建材发展的方针55二、本项目建设节能效果显著56三、具有良好的社会效益和环境效益56第一章 总论一、 项目概述1、项目概述为了适应国家对墙体材料的宏观调控政策，满足国家对新型墙

3、体材料加气混凝土的市场需求，从项目的经济效益和保护耕地、节约能源、改善环境的社会效益出发，公司决定对投资建设利用*市松木工业园区的工业固体废弃物年产40万立方米新型墙体材料加气混凝土砌块项目进行可行性研究。2、项目建设的意义新型墙体材料加气混凝土砌块在我国已有60余家的生产和应用历史，由于具有重量轻、保温性能好的特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前是生产技术和应用技术最成熟的新型墙体材料。也是国家积极倡导和大力扶持的新型墙体材料。大好公司生产的加气混凝土是资源再生综合利用项目，利用松木工业园区的粉煤灰、炉灰、电石碴、矿碴等工业废碴作为原料生产新型墙体材料加气混凝土砌块，对松木工业园区的环

4、保，节约土地资源更与有积极意义，该产品的导热系数较低（约0.090.22w/m.k），为粘土砖的1/41/5。因此，具有良好的保温隔热性能，是一种节能建筑材料，所以发展粉煤灰、炉灰、电石碴、矿碴等工业废碴生产加气混凝土这一绿色建材符合可持续发展战略。大好公司生产新型墙体材料加气混凝土砌块能需要松木工业园区的粉煤灰、炉灰、电石碴、矿碴等工业废碴作为原料。松木园区工业废碴及蒸汽需求表序号名称数量备注1粉煤灰、炉灰20万吨2电石碴10万吨3矿碴3万吨4蒸汽5000吨加气混凝土重量轻，按不同级别为300kg/m3800kg/ m3，仅为粘土砖的1/3左右，对承载力较低的地区的高层建筑可以简化基础，提高

5、抗震能力，降低建筑与粘土砖相同保温效果时，可以大大降低墙体厚度，节约材料用量，降低建设投资，同时增加建筑的使用面积，也由于加气混凝土砌块重量轻、块形大，可提高施工和运输效率，缩短施工周期，降低工程造价。我国是一个人口众多、能源和土地紧缺的国家。以烧结实心粘土砖为主的传统建筑材料大量毁田取土，浪费土地资源、污染环境。因此，在城镇建设中禁止使用实心粘土砖是国家实施可持续发展战略的重大决策。随着我国基础设施建设的住宅产业的蓬勃发展，以加气混凝土为代表的新型墙体材料也进入了快速发展时期。早在“九五”规划中，国家就把新型建筑材料作为重点发展的产业，各级政府都制定了有关的政策和法规，为发展新型墙体材料提供

6、了有力的保障。国家四部一委专门成立了国家墙体材料改革办公室，针对发展新型墙体材料、限制实心粘土砖生产出台了一系列政策，把加气混凝土作为大力发展的新型墙体材料，国家建材总局印发的新型建材及发展导向目录中讲加气混凝土作为首选产品之一。3、项目产品特征介绍（1）新型墙体材料加气混凝土简介加气混凝土砌块用于建筑墙体材料，是在钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如砂子、粉煤灰、炉灰、矿渣、电石碴）的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。 发气剂又称加气剂，是制造加气混凝土的关键材料。发气剂大多选用脱脂铝粉。掺入浆料中的铝粉，在碱性条件下产

7、生化学反应：铝粉极细，产生的氢气形成许多小气泡，保留在很快凝固的混凝土中。这些大量的均匀分布的小气泡，使加气混凝土砌块具有许多优良特性。 蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。它的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也非常快，可作为各种建筑的填充材料。它有以下九个特点：（1）重量轻：加气混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土

8、的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。 （2）保温隔热性能好：加气混凝土的导热系数一般为0.11-0.18千卡/米0小时0度，仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，（粒土砖的导热系数为0.4-0.58千卡/米0小时0度；灰砂砖的导热系数为0.528千卡/米0小时0度），为普通混凝土的1/6左右。实践证明：20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果，隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。这样就大大减

9、薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积，节约了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑物自重。 （3）强度高：经实验，加气混凝土砌块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。 （4）抗震性能好：在震级为7.8级的唐山丰南等地的地震中，据震后考察，加气混凝土建筑只新出现了几条裂缝，而砖混结构建筑全几乎全部倒塌，使这两栋相距不远，结构相同而材料不同的建筑形成了鲜明的对照。分析认为，这就是因为加气混凝土容重轻，整体性能好，地震时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。这对于我们这个多地震国家来讲将是有很大益处的。 （5）加工性能好：加气混凝土具有很

10、好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。 （6）具有一定耐高温性：加气混凝土在温度为600以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的放火性能达到国家一级防火标准。 （7）隔音性能好：从加气混凝土气孔结构可知，由于加气混凝土的内部结构象面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。 （8）有利于机械化施工：就目前的情况来看，预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地；节约砌筑人工；减少了湿作业；加快了现场施工进度，提高了施工效率。 （9

11、）适应性强：可根据本地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。二、 市场情况按国家土地资源保护政策，要求华南地区地级市于2002年6月30日前禁止使用实心粘土砖，2003年6月30日前县级城镇禁止使用实心粘土砖。国家在“住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖”的规定中，列出了限时淘汰使用实心粘土砖的170个大中城市名单。因此，研制和开发实心粘土砖的代用品是墙体材料改革的当务之急。调查资料显示：自今年上半年以来，新型墙体材料行业出现了空前的大发展。各生产厂家及业内人士纷纷抓住“禁实”的机遇，从外延和内涵上扩大生产规

12、模。大好公司建成年产（拟40万方）加气混凝土生产线，也仅相当于2.7亿标砖生产能力。仍无法满足*市场需求。随着城市建设的发展、住宅产业现代化的逐步形成，对墙体材料的质量和功能要求也愈来愈高。虽然目前市面上已有各类空心砌块，轻质墙板等新型墙材，但都限于产品本身的工艺、设备等因素，存在种种弊端与先天的缺陷。城市建设，特别是中、高层建筑急需大量高品位、高质量、多功能的优质新型墙体。三、 可行性研究概况1、可行性研究主要依据（1）研究的原则加气混凝土是一种技术成熟、应用广泛的新型墙体材料。公司根据国家和地方政府推行墙体材料改革的政策，对该产品的技术及应用情况作了解大量的调查研究工作，对若干技术方案、生

13、产规模进行了比较和论证，提出了年产40万立方米加气混凝土的建设方案。本可行性研究主要是对该项目技术可行性进行研究，对经济效果进行评价。考虑到投资及市场条件，确定一次投入一次性达产的规划，以便提高建设的综合效益。（2）研究依据a、当地原材料价格，建筑工地造价、土地费用、人员费用；b、所选用的工艺设备按目前国内的一般报价；c、部分评价指标参照目前国内一般水平报价；2、可行性研究范围（1）确定产品的生产规模，论证技术方案；（2）进一步确定厂址，确定原材料、燃料、动力来源；（3）确定财务条件进行经济分析和经济评价；（4）对加气混凝土的能耗进行评价，提出节能措施；（5）对生产过程中的“三废”进行分析，并

14、提出治理措施；3、技术方案和技术方案的选择（1）主要技术方案和技术路线1. 原材料及其制备粉煤灰、炉灰、电石碴与石膏按一定比例进行制浆(当粉煤灰、炉灰、电石碴粒径较粗时，需进行球磨后制浆)，制成的灰浆必须符合细度要求及浓度要求；石灰采用单独破碎及干法粉磨工艺，扬尘点设置除尘设备，制备好的物料贮存在料仓（罐）备用。2. 配料系统配料系统由粉料电子秤、浆料电子秤、给料及输送设备和电控系统组成，采用自动控制及手动控制两种方式控制。3. 浇注静停采用定点浇注及热室静停工艺，静停控制以人工控制及仪器控制相结合方式。4. 切割采用先进的空中翻转切割工艺，为节省投资，设备拟选用国产翻转切割机（详见方案选择）

15、，该切割机能达到符合国家标准GB11968-1997蒸压加气混凝土砌块对尺寸的要求。5. 蒸压养护采用2.68m双开门蒸压釜作为养护设备，养护压力1.3Mpa左右。（2）技术方案的论证加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心。由于本项目采用6.0m的模具，而要达到年产30万立方米时一台浇注车就可以了。切割机选型如下：6.01.2m分步固定式切割机这是以伊通空翻切割机为参考设计的新型切割机，该机能满足浇注周转的周期，并采用分步切割方式，将不同的工作分解在不同的工位完成，从而使切割机具有最为简单的结构及稳定的运行；又因为采用翻转（在空中翻转）切割，以使切割钢丝达到最短，以保证切割的精度，同时避免了

16、采用负压吸吊，格子栅底板及夹坯等坯体与底板的分离方式。该机目前在广州等很多家单位投入生产运行，切割机组技术性能比较理想。四、 主要经济技术指标技 术 经 济 指 标序号指标名称单 位指 标 值备 注1生产规模(合格产品)m3404397.1粉煤灰加气砼砌块2年工作日天3103粉煤灰t201597（干）245916(湿)含水率20%4电石碴t1030025炉灰t635876石灰t387937水泥t184728石膏（干）t55418铝粉膏t145.810其他（废机油等）t97.211 年总耗电量万度约38912年耗水量m315725313年耗汽量吨48612煤745314工厂总占地面积亩5015建

17、筑面积m26700办公、生活楼另计15设备总重量吨810工艺设备16设备总功率kw800工艺设备17年货物运输量万吨约40.118其中：运入万吨约28.6019 运出万吨约28.5919总投资万元12000其中：固定资产投资万元11265流动资金万元735建设期利息万元20年销售收入万元1100021年总成本万元8000.0522年利税总额万元3000.0523投资利税率%24投资回收期年4五、 加气混凝土的能耗指标及分析在节能降耗方面新型墙体材料-加气混凝土优势明显。1、生产能耗参照有关原材料生产能耗指标计算，加气混凝土生产能耗一般在70kg90kg标煤m3，年产40万立方米加气混凝土砌块比

18、相同产量的实心粘土砖，每年能节约能源折合标煤约12000t标煤/年。2、建造能耗参照有关指标数据计算，砌筑每平方米墙面（24cm墙）所用粘土实心砖所含能耗在27kg标煤/ m2左右，而砌筑每平方米墙面（20cm加气）所用加气混凝土砌块所含能耗仅为20kg标煤/ m2左右，仅砌筑20cm加气墙就比砌筑24cm粘土实心砖墙节约能源7kg标煤/ m2。3、采暖能耗随着国民经济的发展，人们的生活水平将不断提高，在房屋建筑中保持冬、夏适宜的室温，将是一个普遍的基本要求。目前，北方采暖地区室内设计温度为18，采暖期90天，每平方米建筑面积每年采暖能耗在1820kg标煤/ m2年（以煤取暖），而南方地区，如

19、果采用空调防暑降温，每年耗散能源将是北方采暖地区（以煤取暖），能耗的3倍左右，即3040kg标煤/ m2年。同样，如果采用同一方式进行采暖，以导热系数仅为粘土砖1/3的加气砼砌块代替普通实心粘土砖作维护结构，则每年每平方米建筑面积采暖能耗大约可节省16kg标煤/ m2年。年产10万立方米加气混凝土可建住宅约30万平方米，每年仅采暖这一项即可节约能源消耗4800t标煤/年。六、 工艺设计降耗措施加气混凝土生产蒸汽温度为190，工艺蒸汽管道及蒸压釜釜体必须采用玻璃棉套或其他保温材料进行保温，控制保温材料外表面温度约为50左右，整个假期混凝土车间全年可减少热量损失约9.0 208 Kcal/年。七、

20、 本项目的节能效果及评价 加气混凝土每立方米生产能耗，与普通实心粘土砖相比，节能率在30%左右。 采用加气混凝土建造工业与民用建筑比采用普通实心粘土砖降低了建造能耗，节能率在60%左右。另外，在加气混凝土生产线工艺设计中，通过采取保温措施，减少了能源的生产流失。综上所述，加气混凝土与传统墙体材料粘土砖相比是一种很好的节能材料，平均可比节能率达38%左右。八、 固定资产及设备投入测算1、固定资产及设备投入明细表编号件数设 备 明 细设备总价 (人民币，万元)备 注一生产工艺设备1012块石灰料斗681022颚式破碎机 PEF2501000801032斗式提升机TH315401042粒石灰圆库 V

21、有=200m3(带支撑脚）79 1052库底螺旋闸门400400131062园盘给料机DB1050 1072密闭式皮带输送机 B5009m761082球磨机（干式） 1.837m26810938钢球钢锻(研磨体)961102检修电动葫芦 CD-1t30 1112螺旋输送机LS 2507.5m351122斗式提升机IF4S1231132石灰粉料仓V有=65m3(无支撑脚）3601142水泥粉料仓V有=65m3(无支撑脚）2201154仓体手动螺旋阀门 3003001021162300破拱料斗531172冷水罐 V=15m3 203 1182进砂斗20003000481194砂斗振动装置ZFB29

22、1202皮带给料机B6502.03m(带计量）1161212大倾角皮带机B65013m331222磨头料斗12001200 631232水流量计121242球磨机（湿式） 2.27.5m(10KVA)12612560研磨体30t1611262磨头过渡储罐 V=10m3（机芯）561272过渡储罐筒体691282磨后调浆机73 1292磨后液下泵 YZS16 1304料浆储罐 V=50m3 （机芯） 65 1312废浆储罐 V=50m3（机芯）681328储罐罐体 V=40m3801338手动衬胶蝶阀 125241348气动衬胶蝶阀 125481352石灰螺管给料机2803.3m881362水泥

23、螺管给料机2802m721374电子粉料计量秤 G=700kg172 1382电子料浆计量秤 G=3000kg1061392秤底螺管给料机2802.0m72 1402秤底螺管给料机2801.5m641412铝粉搅拌机 V=0.052m3161422水流量计321432浇注搅拌机V=3.2m3(导流桶)931442提升井口电动葫芦 CD-1t321452浇注摆渡车(4.6m) 104 1462废水打浆机661472废水池内液下泵YZS84148100模具 4.2m226 149300侧板4.2m1301502模具用卷扬机461512模具用牵引机构76 152200蒸养小车4.2m2321532翻

24、转行车5+5t153 1542翻转吊具124 15524.2m分步式切割机组 4201562双小车置换机构1501572切割废料打浆机861582去废料翻转台1011594废浆池液下泵1561602废料浆密度计145 16130侧板滚道1201622半成品吊车2.5+2.5t901632半成品吊具821642蒸养小车牵引机构761652蒸养小车用卷扬机66 1662釜前过桥816712蒸压釜2.031m604 1682釜后过桥81692釜后摆渡车(6.6m) 242 1702慢动卷扬机F=3000kg66 1711365地面轨道 15#轻轨382 172180摆渡车轨道 30#轻轨144173

25、2非标件（溜管,支撑等）240工艺设备总计8157二环保设备2012颚破机处除尘器 LDMS60162022引风机 4-72-11 No 5A28 2032库顶除尘器HYF22 2042石灰磨机出口除尘器 LDMS5038 2052引风机 4-72-11 No 4A18 2064石灰水泥粉料仓顶除尘器 HYS 38 2072风管及管道支撑32环保设备总计192 三电器,照明及自控系统设备 3011原材料制备及砂浆浓度控制系统123021配料浇注控制系统483032浇注、出釜摆渡车控制系统83042翻转、釜前半成品吊行走机构控制系统1123051切割机控制系统233061侧板返回辊道控制3307

26、1蒸养釜温度压力控制系统113086动力低压配电柜193093固体粉料料位计16 3104液体料浆普通物位计1203112建筑照明配电柜163121工业电线,电缆和穿管,桥架21电气及控制设备总计409四变电所工程4011变压器(630KVA)及变压柜,补偿柜等204021电缆及穿管13变电所工程总计33五给排水设备5011给排水管道及阀门45021冷凝池及排水排污泵(2台)6给排水设备总计10六动力暖通设备(含锅炉)60128t燃煤锅炉（含除尘、水处理）806022锅炉辅助材料96036配汽室分汽缸760456蒸汽阀门7 605980蒸汽管道(980m)4 60620预养室暖汽片66071管

27、道保温材料(980m)66089管道支撑5 6098釜体保温(8台釜)16 6101空压机(LDMS)8 6111储气罐(0.8m3)66123过滤器26131压缩空气管道及阀门1动力暖通设备总计157七其它设备 7011铲斗车(3t)187022叉车127031抽真空系统(真空泵,阀门,仪表)57041真空泵用水箱27051废砌块加工设备57061设备备件6预留其他设备总计48 八化验室设备8011压力试验机5 8021恒温干燥箱28031分析天平 JA200318041架盘天平 200 kg18051箱式电炉 1 8061水泥稠度仪1 8071水分测定仪1 8081标准筛18091各种仪器

28、,器具1化验室设备总计14 九设备购置费及运输安装费901设备总购置费(一八项)9098 902设备运输费5%903设备安装费10%设备购置及运输安装费总计10462十土建费用1001461预养室及车间办公砖混机构(461 m2)2810022764车间普通钢机构(2764m2)19610032000成品堆棚普通钢机构(2000m2)200 预留1004527配料楼框架结构(527 m2)1501005800设备基础(钢砼800m3)8010065设备埋件钢板5t36生产车间土建费总计690110148水泵房及门卫砖混结构(48m2)2110254变电所砖混结构(54m2)21103440锅炉

29、房钢结构(440m2)18 其他土建费总计22土建工程费总计 712十一厂区总平工程费13013000成品堆场(3000m2)15 1302100煤渣堆场(100m2)213033000道路(3000m2)181304350围墙(350m)10 13052000厂区绿化(2000m2)20 13063000场地三通一平土方工程(3000m2)10总平工程费总计75 十二其它费用1401工程勘察设计费161402建设单位管理费1403职工培训费1404联合试车费其它费用总计16十三不可预见费(一十二总和的%)0.00 (包括基本预备费及涨价预备费)十四固定资产总投资 11265万元第二章 建厂条

30、件及原材料要求一、 生产场地选址生产场地应尽量傍河而建，尽量利用原有水陆运输条件，减少该项目的道路及码头投资，松木工业园区具备相应的条件。二、 原材料要求生产所用原材料为粉煤灰、炉灰、电石碴、水泥、生石灰、石膏、铝粉膏等。1.粉煤灰、炉灰：含碳量小于8%，粉煤灰中SiO2含量大于45%，烧失量7%，放射性应符合GB6763规定。2.水泥：应符合现国家标准的325#或425#普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。3.生石灰：应符合JC/T621-1996硅酸盐建筑制品用生石灰标准。4.石膏：CaSO42H2O70%。5.铝粉膏（水剂型）：应符合JC/T407-91加气混凝土用铝粉膏标准。三、 主要原材料来

31、源及品质重点调查*市松木工业园区及周边地区原材料的供应地点、产品质量、运输距离。粉煤灰：要求粉煤灰的品质指标如下：SiO2含量：大于45%；含碳量小于8%。汽车运入厂内。到厂价25元/吨。水泥：采用散装325#或425#普硅水泥或硅酸盐水泥，用散装水泥车运入厂内，到厂价220元/吨。生石灰：采用附近窑厂生产的生石灰。用汽车运入厂内，到厂价150元/吨。石膏：采用附近产石膏粉，品质指标CaSO4.2H2O含量：86%，品质符合加气混凝土生产要求。汽车运入厂内，石膏到厂价为80元/吨。铝粉膏：由济南金属颜料总厂采购，品质符合加气混凝土生产要求。到厂价16000元/吨。稳泡剂：在当地就近采购，生产正

32、常后可以不用。四、 建厂条件(一). 供电电源新建一座 1000KVA变电站，由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间，生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线，公司用电价0.67元/度。(二). 给排水1. 生产用水质要求：水温：2035，PH值=6.57.5，Cl- 30ppm，不溶物500mg/L，硫酸盐600mg/L，糖含量500mg/L，钙硬度(CaCO3)500mg/L2. 生活用水及锅炉房用水直接从自来水管网引水。制浆用水可以用符合要求的河水，也可以使用自来水。本生产线生产用水（自来水价与河水价加权平均）约2.0价格元/吨。3. 排水：生活废水经处理后，排至厂区污水管网。

33、厂区雨水可直接排放。生产中废水全部回收至生产中使用。4. 动力用1台8吨的燃煤锅炉向生产线供汽。由锅炉房接管至生产线配汽间。供汽压力为1.3MPa。生产线年耗汽48612吨，年耗煤7453吨。煤由本地采购，估价550元/吨。5. 生活福利设施及办公设施生活福利设施及办公设施的投资不在本可行性研究范围内，由建设单位根据自身条件另行考虑。6. 自然条件四季主导风向为北风，抗震烈度按7度设防。根据当地水文地质、气象条件进行该工程项目的初步设计和施工图设计。第三章 加气混凝土砌块生产技术方案一、工艺方案(一). 产品纲领 新型墙体材料生产工艺流程如上图所示 7. 生产能力产品为粉煤灰加气混凝土砌块，产

34、量为年产40万立方米。8. 产品规格产品符合GB11968-1997规定的0407级砌块要求。表1 加气混凝土砌块的一般规格长 度（mm）高 度（mm）宽 度（mm）60020025030060120180240（以60递增）7520 0125150（以25递增）(二). 拟采用的工艺方案的主要特点块石灰破碎采用颚破机一级破碎，粒状石灰采用高压磨粉机磨成细粉，配合其它综合措施提高磨机产量，降低电耗。在设计中采用石膏与粉煤灰按比例制浆，减少工艺环节，节省投资和生产费用。水泥可根据当地条件，采用散装水泥，以改善工作环境，减少粉尘污染。料浆、粉料及配料用水的计量采用电子计量称(或电子计量表)，配料楼

35、配料、浇注由总控制室集中控制，整条生产线采用集中控制和分散控制相结合。浇注方式采用定点浇注。切割机采用国产翻转式加气混凝土切割机，最大切割尺寸6.01.20.6m。使用该切割机组所建成的生产线达到当前国产设备(同等规模)的先进水平。蒸压釜采用双端釜，便于灵活进行生产组织，减少坯体的进出釜时间，最大限度地利用蒸压釜的生产能力。(三). 生产工艺流程简述9. 原材料储存及处理（1）粉煤灰、炉灰、电石碴、石膏采用粉煤灰、炉灰、电石碴、石膏混合制浆的工艺。生产时，粉煤灰、炉灰、电石碴、石膏按一定配比加入打浆池，制成混合浆料。在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适的料浆。再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。（2

36、）生石灰块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。粉磨前，石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内进行粉磨。磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至斗提机，由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。（3）水泥采用散装水泥。散装水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。（4）铝粉由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内。使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成5%的悬浮液备用。（5）边角料、废浆切割线切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割机底部废浆池内，不断搅拌使废浆达到一定浓度后，再由废

37、浆池中的渣浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。10. 配料、搅拌、浇注石灰、水泥、由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后由计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制一次。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。料浆在浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。11. 切割、编组静停初养达到切

38、割强度后，由切割线翻转桁车上的翻转吊具吊运翻转至切割机固定支座上,脱模使坯体倒立。切割装置行走进行纵切和横切，完成切割。切割好的坯体连同侧板由釜前装载桁车上的半成品吊具吊运至釜前蒸养小车上，每车堆放三模，堆放好的蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组，每条釜前轨道编放五辆蒸养小车。12. 蒸压及成品编组好的坯体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，恒压蒸养时间7.0h左右，蒸汽压力1.3MPa，温度190左右。制品经蒸压养护后由慢动式卷扬机拉出釜，再由出釜吊具吊运成品至运输车上，直接出厂或至堆场存放。13. 底(侧)板返回、组模涂油成品吊运完后，蒸养小车上的底(侧)板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上，小车经回车线回至切割机一侧，吊具将底(侧)板吊运，同时吊运模框与底(侧)板组模并返回将模具放至模具回车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。新型墙体材料生产示意图如上图所示(四). 生产工段及工作制度类别生产工段周 别班别备注生产车间原材料处理工段不连续周3配料浇注工段不连续周3静停初养工段不连续周3切割编组工段不连续周3蒸养工段连续周3成品出釜工段不连续周3辅助生产 车