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1、屋面工程施工工艺及验收标准QB/CJJ-04-20031. 编制依据1.1 建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002001）1.2 屋面工程施工质量验收规范（GB 502072002）1.3 建筑地面工程施工质量验收规范（GB 502092002）1.4 建筑长城杯工程质量评审标准（DBJT01702003）1.5 建筑工程资料管理规程（DBJ01512003）2. 材料要求2.1 水泥：采用 32.5Mpa 及以上水泥，水泥进场时应具有出厂合格证、性能检验报告。2.2 砂：0.35-0.5mm 的中砂，颗粒要求坚硬洁净， 不得含有粘土，草根等杂物，并要求过筛，筛孔直径为5mm。2.3
2、 保温材料：保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷（浇）保温材料， 其质量要求见下表：松散保温材料质量要求项 目 膨胀蛭石膨胀珍珠岩粒 径 315mm 0.15mm,250女儿墙防水收头节点2、雨落口防水做法：雨落口的坡度要找平，周围1000mm内坡度为 5，防水层做至雨落口内（如下图）3、出屋顶管道防水做法：出屋面管道在封周边洞口时，要采用干硬性水泥砂浆内掺水泥用量 10的徽膨胀剂UEA；找平层施工时管根做成圆弧形； 在防水层外层做一道加强层， 防水层上口采用专用金属箍拴牢（如下图）出屋面管道建筑密封膏聚苯板，上口用耐候硅胶封口钢雨水箅子2 55210宽嵌缝专用密封膏屋面防水层金属卡环防
3、水加强层 找坡层防水涂料卵石过滤层（以雨水口为中心， 600长度内铺设） 转角处附加卷材现捣C20细石混凝土天沟，表面随打随抹光（每 6000留15宽缝）雨水口套座雨水口套管雨水管 与屋面防水卷材相匹配之防水胶 泥将卷材压实封口 干硬性水泥砂浆屋面板雨落口节点做法详图内掺UEA膨胀剂雨落口防水节点 出屋顶管道防水节点出屋面管道防水节点做法9. 淋水（或蓄水）试验：防水层做完后及时做淋水试验（淋 水 2h，无积水、无渗漏）或蓄水试验（蓄水 24h 无渗漏）；合格后封闭屋面，防止防水层遭到破坏。10. 防水层质量验收1、检验批划分每个工作面作为一个检验批。 施工前与监理单位协商， 确定检验批数量。
4、2、验收组织详见管理保证体系及质量管理措施一节。3、技术资料检查（1）防水施工单位资质，施工人员的上岗证。（2）防水材料出厂合格证、性能检测报告，现场复试报告。（3）防水基层处理、防水附加层隐蔽验收记录。（4）淋水（蓄水）试验记录。（5）检验批验收记录。3、外观质量检查（1）卷材防水层接缝粘结牢固，密封严密，无皱折、翘边、鼓泡等缺陷。（2）防水层收头与基层粘结并固定牢固，缝口封闭严密，无翘边、滑脱等缺陷。（3）卷材铺贴方向正确，搭接宽度小于允许偏差值 10mm。（4）防水层的细部构造（出屋顶管、烟道、天沟等） ，附加层做法符合规范要求，且外观规矩、美观。（5）涂膜防水层厚度均匀一致，平均厚度符
5、合设计要求，最小厚度不小于设计厚度的 80。（6）涂膜防水层与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、胎体外露、翘边等缺陷。（7）有排汽屋面的排汽管道要纵横贯通、不得堵塞，排汽管安装牢固，位置正确，封闭严密；排汽口、出屋面高度一致。11. 防水保护层1.14 不上人屋面防水保护层1、卷材自带保护层（砂、页岩、云母、锡膜等） ：铺贴卷材时注意保护防水保护层； 完成后根据对损坏的部位， 用相同的材料进行修补。2、不带保护层的卷材：屋面防水层施工完成后，表面涂刷一道与卷材相溶的防水涂料，随后均匀撒一层页岩（或砂、云母等）保护层。3、涂膜防水层：在防水层达到设计要求厚后，在最后一遍涂料上
6、，均匀撒一层页岩（砂或云母等）保护层。1.15 上人屋面防水保护层1、水泥砂浆（或豆石混凝土）整体保护层（1）整体保护层施工要点找坡、 冲筋： 在验收完成的防水层上先铺一层聚氨酯无纺布隔离层，再在防水层上， 根据雨落口和屋脊的高度情况拉线找坡、 冲筋。设置分隔木条： 根据屋面情况埋设木分隔条， 分格间距基本一2致。对于水泥砂浆保护层，分格面积为 1m，对于豆（细）石混凝土， 2分格面积为 36 m。在女儿墙周圈，距女儿墙 300mm处留置 30mm宽通缝，埋置 30mm宽的木条。砂浆搅拌：使用 32.5Mpa及以上水泥和中砂，按 1：2.5 1：3 的比例使用机械搅拌。将搅拌好水泥砂浆摊铺在防
7、水层上， 用刮杠沿冲筋刮平， 用铁抹子压光。分格缝处理：剔出分格木条，然后用建筑密封膏封闭。养护：覆盖或洒水养护 7d。淋水试验：屋面工程完成后，应对细部构造、接缝处等进行淋（蓄）检查，淋水试验持续时间不得少于 2 小时，蓄水时间不得少于24 小时。（2）保护层质量验收技术资料检查a. 原材料（水泥、砂、石）合格证、复试报告。b. 混凝土（砂浆）的配合比通知单。c. 检验批验收记录。d. 防水工程试水检查记录。外观质量检查a. 表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。b. 表面光滑、洁净，颜色均匀。c. 分格缝平直、位置正确。d. 嵌缝密封膏与两侧粘结牢固，光滑、平直；无鼓泡、开裂、下塌等缺陷。e
8、. 防水层上的撒布的保护材料和浅色保护层， 粘结牢固， 颜色均匀一致。表面允许偏差项目检查整体屋面保护层允许偏差表检查项目允许偏差（ mm）GB CCB QB检查方法表面平整度 5 3 3 2m靠尺、塞尺分格缝平直 3 2 2 5m拉线、尺量2、面砖保护层施工（1）泥砂浆（豆石混凝土）垫层施工隔离层：在验收完成的防水层上先铺一层聚酯无纺布隔离层。找坡、 冲筋、找方：再在防水层上， 根据雨落口和屋脊的高度、屋面砖的规格、厚度及粘结层的厚度情况，进行找坡、找方，并弹出砖的铺贴控制线，最后沿线找坡、冲筋。设置分格木条：根据屋面找方放样情况，确定分格缝的位置，埋设木分格条；分格间距基本一致，但间距不大
9、于 6m；在女儿墙周圈，距女儿墙 300mm处埋置 30mm宽的木分格条。砂浆搅拌：使用 32.5Mpa 及以上水泥和中砂，按 1：2.5 1：3 的比例使用机械搅拌砂浆。将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上， 用刮杠沿冲筋刮平， 用木抹子压实、搓平。（2）屋面面砖铺贴施工找方、放样：根据屋面形状、坡向和面砖的规格尺寸，进行找方、放样和预排砖，适当调整砖缝，尽量少出现破活；同时确定纵、横分格缝的位置。找坡、定点：根据排砖的情况，从各雨落口到屋脊，用碎砖做点以控制屋面的坡度和高度。选砖、浸砖：根据地砖的质量情况，颜色、规格尺寸的差异，分几个规格进行筛选；使用前将砖浸在水内浸泡取出，晾干后待用。铺贴：
10、根据找坡的控制点，先铺四周，再从内向外铺贴；铺贴时先将 1：3 的水泥砂浆打底找平，厚度控制在 1015mm内，然后将砖块沿线铺在砂浆层上，用橡皮锤轻轻敲击砖面，使其与基层结合密实；最后沿控制线拨缝、调整，使砖与纵、横控制线平 , 并把缝内的砂浆清出。贴砖时注意天气， 施工环境温度不低于 5时，气温高于 30时，采取遮阳措施，并及时洒水养护，防止水分蒸过快。勾缝： 面砖铺镶贴完 12d 后，用细砂和水泥 1：1 比例配成水泥砂浆，用专用的勾缝工具，将砖缝勾严。最后用干净的棉丝沾水将屋面擦洗干净。嵌缝：先将分格缝内的砂浆、灰尘等清除干净；沿两侧贴美纹纸，防止污染砖面；然后用开刀将沥青建筑密封膏嵌
11、入分格缝内，最后用专用工具将分格缝内的密封膏压成圆弧状，揭去美纹纸。（3）细部构造做法雨落口、排气管、出屋面烟道、女儿墙角等细部有专门的设计做法，做法正确、美观。雨落口：雨落口周围 500mm半径范围内，贴成放射状，坡度为5。坡度5%100坡度5%管道根：管根做成 200 200mm方墩，高度根据现场实际情况确定。排烟道：排烟道的位置、高度均在一条直线上，盖板做成四面坡状，坡脊在一条直线。（4）质量验收技术资料检查a. 原材料（水泥、砂）合格证、复试报告。b. 地砖出厂合格证、及性能检测报告。c. 检验批验收记录。外观质量检查a. 地面砖表面洁净、 图案清晰、 色泽一致， 接缝平整、 深浅一致
12、，周边顺直。板块无裂纹、缺楞掉角等缺陷。b. 与基层粘结牢固，无空鼓。c. 坡度符合要求，无倒泛水、积水，与落水口、管道结合严密，无渗漏。d. 雨落口周围坡度符合要求，且做法美观。e. 分格缝设置位置正确、顺直，嵌缝平滑、均匀，与两侧粘结牢固；无开裂、鼓泡、下塌等缺陷。表面允许偏差项目检查屋面砖允许偏差表检查项目允许偏差（ mm）GB CCB QB检查方法表面平整度 4 3 3 2m靠尺、塞尺板块缝格平直 3 2 5m拉线、尺量接缝高低差 1.5 1 钢尺、塞尺分格缝宽度 2 尺量12. 屋面分部工程质量验收1.16 划分检验批：根据屋面的大小、 数量和施工时间划分验收批。 施工前与监理单位一起协商，确定检验批数量。1.17 验收组织详见管理保证体系及质量管理措施一节。1.18 技术资料检查1、屋工程施工设计（施工方案） 。2、防水施工单位的资质证明、操作工人的有效上岗证。3 、防水材料的出厂合格证、性能检测报告，现场复试报告。4、保温材料的出厂合格证、性能检测报告，现场复试报告。5、水泥、砂子的检测报告。6、测量放线记录，砂浆、焦渣搅拌记录。7、基层、防水加强层、细部做法、刚性保护层及防水层之间的隔离设置等的隐蔽验收记录。8、保温层、找平层、防水层、保护层检验批验收记录。9、保温层的含率现场试验记录。10、屋面淋水（或蓄水）试验记录。11、分项、分部工程报验单及验收记录。
