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1、一 车 间应急救援预案手册 编制： 审核： 批准：山东华安化工新材料有限公司年 月 日目 录物料泄漏应急预案1、反应器裙座内放清口断裂应急预案22、反应器进出口取样管路断裂应急预案43、反应器顶温度计严重破裂应急预案64、反应系统进出口管路严重泄漏应急预案95、反应系统进料加热器筒体破裂应急预案 116、 反应器列管破裂事故应急预案应急预案147、 氟化氢储罐进料管路阀门后管路泄漏应急预案168、 氟化氢储罐进料管路阀门后垫片严重泄漏应急预案169、 氟化氢储罐罐体泄漏应急预案2110、氟化氢储罐至安全附件连接管路泄漏（液位计、安全阀）应急预案 2411、氟化氢储罐出料管路阀门前管路泄漏应急预
2、案 2612、氟化氢储罐出料管路阀门前垫片严重泄漏应急预案 2913、氟化氢计量泵出口分配台管路泄漏应急预案 3114、E101管程泄漏应急预案 3415、粗品储罐严重泄漏应急预案 36触电事故应急预案- 37机械伤害事故专项应急救援预案 40火灾事故专项应急预案41组织机构名单43一、反应器裙座内放清口断裂应急预案预案名称：反应器裙座内放清口断裂应急预案危害分析：设备正常运行时，内部压力约为1.15-1.20Mp,温度约280-300（二反 300-330），内部存有物料主要为气相氟化氢、气相四氯乙烯、R123、R124、R125。裙座放清口断裂发生泄漏，喷出大量高温有毒物料，会对周围操作人
3、员可能存在以下伤害：化学物料中毒、化学性灼伤、高温烫伤、视线不清造成的误伤、窒息休克甚至死亡，还会对周围环境造成污染。处理原则：1、以保护员工人身安全为前提；2、尽量减少泄漏的物料对周围环境造成的危害；3、尽量避免对设备造成损坏防护措施与抢修工具：所需个人防护用品：重型防护服、正压式呼吸器、防毒面具、酸碱防护鞋（雨鞋）、 普通手套、丁腈手套、活性碳纤维口罩、安全帽所需医药品：冲洗液、葡萄糖酸钙注射液、创可贴、纱布所需消防器材设施：消防炮、消防水带、消防枪头、消防扳手、消防水幕判断依据：反应器裙座内有大量白色烟雾喷出且有浓烈的刺激性气味。一般情况处理步骤：1、人员发现异常情况后，进行初步判断。2
4、、发现后操作工立即返回控制间告知班长，班长远距离查看泄漏情况（泄漏大小、 位置）后，立即按响警报，组织进行紧急停车处理。3、 氟化主操停PCE和HF投料泵，开启真空泵P315，密切注意系统压力，关闭所有 蒸汽气阀门以及通知电工给加热设备断电。R125主操控制好精制段DCS。4、打电话通知车间主任或值班人员事故情况，视情况通知水厂开启高压消防水泵。5、人员到齐后，班长对现场泄漏情况进行表述，内容清晰明确。6、班长安排两名氟化现场操作工佩戴好防毒面具关闭P101，P102向反应器投料阀 门，进入分离区关闭二塔，三塔向反应器进料阀门。安排一名精制现场操作人员佩戴好防护用品到五楼切断一反二反与T204
5、的连接。若是一反反应器裙座内放清口泄漏，氟化现场操作工在完成断开各塔连接操作后开启一反至P116和P116至事故槽V203阀门，上二楼开启V203事故阀门，抽真空阀门和冷媒。若是二反反应器裙座内放清口泄漏，精制现场操作工在完成反应系统与T204断开操作后开启二反系统从E108D到V116的泄压阀门及V116的抽真空阀门，全部操作完成后通知班长。7、当泄漏情况在喷淋的作用下得到有效控制或周围视线较清晰时，副班长带领一名精制现场操作工佩戴好防毒面具开启控制间门前和维修间门前的消防炮，对准物料泄漏处进行喷淋。开启消防炮后并在上风方向选择消火栓，接好水带对未被喷淋水吸收的物料进行喷淋，或者进行其他操作
6、。8、中控人员及R115主操协助穿完重型防护服后，戴好防毒面具根据当时风向，负责周围警戒，并禁止无关人员进入（主要是一车间办公楼东西路口处、空分西侧路口处及制冷机房东侧路口处）。9、维修人员负责处理特殊情况：人员受伤救护、设备抢修、人员不足等。10、在应急处理完成后，停消防警报，停高压消防泵，所有人员到控制间集合，清点人员是否全部到齐，收回所用的防护用品及消防器材，组织人员冲洗地面及实施其他事故后处理措施。特殊情况处理步骤：1、接到警铃报警通知后，当班人员未到齐，根据当时情况判断人员可能因意外受伤（视线不清等原因造成）或吸入大量有毒有害物料造成人员昏迷等。A. 生产班长判断人员可能受伤的位置，
7、安排人员穿戴好防护用品后，进行人员救护（与紧急停车泄压操作同时进行）。B. 维修班长组织人员进行人员急救的准备工作：通知厂医护人员现场情况，协助准备相应的急救设备或药品；情况严重拨打120。C. 其余按一般情况处理步骤处理。2、发生事故，当班人员严重不足A. 生产班长通知车间负责人或值班人员，说明情况并报告缺员人数。B. 协调人员到达后，安排加入救援工作，负责警戒疏散人群，喷淋稀释等不进入现场的救援工作。注意事项：1、泄漏发现人员要对泄漏部位做出初步判断，并能明确表述所发现的问题，以免影响事故后处理。2、选择开启高压水泵的时间应在消防水炮开启之后，以免造成憋压，造成管路损坏。开启后消防炮要进行
8、锁定，防止因为水压变化或其他外力改变水炮喷射位置，造成意外伤害。3、穿戴好重型防护服，检查无问题后，两人要同时出发进行操作。在操作过程中发现压缩空气压力不足，要立刻撤离。4、穿重型防护服人员回到控制间时要有人员协助脱下防护服，在脱防护服时，因防护服表面可能有酸性物质，禁止用手直接接触。5、可能接触到冲洗喷淋积水的人员要穿酸碱防护鞋。6、班长安排的操作任务完成之后要跟班长汇报工作进展情况。7、停消防水泵之后消防炮要继续排放清水一段时间。二、反应器进出口取样管路断裂泄漏应急预案预案名称：反应器进出口取样管路断裂泄漏应急预案危害分析：设备正常运行时，内部压力约为1.15-1.20Mp, 温度约280
9、-300（二反300-330），内部存有物料主要为气相氟化氢、气相四氯乙烯、R123、R124、R125。取样管路断裂发生泄漏，喷出大量高温有毒物料，会对周围操作人员可能存在以下伤害：化学物料中毒、化学性灼伤、高温烫伤、视线不清造成的误伤、窒息休克甚至死亡，还会对周围环境造成污染。处理原则：1、以保护员工人身安全为前提；2、尽量减少泄漏的物料对周围环境造成的危害；3、尽量避免对设备造成损坏防护措施与抢修工具：所需个人防护用品：重型防护服、正压式呼吸器、防毒面具、酸碱防护鞋（雨鞋）、 普通手套、丁腈手套、活性碳纤维口罩、安全帽所需医药品：冲洗液、葡萄糖酸钙注射液、创可贴、纱布所需消防器材设施：消
10、防炮、消防水带、消防枪头、消防扳手、消防水幕判断依据：从反应器进出口管路取样阀处发现有大量白色物料漏出且有浓烈的刺激性气味一般情况处理步骤：1、人员发现异常情况后，进行初步判断。2、发现后操作工立即返回控制间告知班长，班长远距离查看泄漏情况（泄漏大小、位置）后，立即按响警报，组织进行紧急停车处理。3、氟化主操停PCE和HF投料泵，开启真空泵P315，密切注意系统压力，关闭所有蒸汽气阀门以及通知电工给加热设备断电。R125主操控制好精制段DCS。4、打电话通知车间主任或值班人员事故情况，视情况通知水厂开启高压消防水泵。5、人员到齐后，班长对现场泄漏情况进行表述，内容清晰明确。6、班长安排两名氟化
11、现场操作工佩戴好防毒面具关闭P101，P102向反应器投料阀门，进入分离区关闭二塔，三塔向反应器进料阀门。安排一名精制现场操作人员佩戴好防护用品到五楼切断一反二反与T204的连接。若是一反反应器进出口取样管泄漏，氟化现场操作工在完成断开各塔连接操作后开启一反至P116和P116至事故槽V203阀门，上二楼开启V203事故阀门，抽真空阀门和冷媒。若是二反反应器进出口取样管泄漏，精制现场操作工在完成反应系统与T204断开操作后开启二反系统从E108D到V116的泄压阀门及V116的抽真空阀门，全部操作完成后通知班长。7、当泄漏情况在喷淋的作用下得到有效控制或周围视线较清晰时，副班长带领一名精制现场
12、操作工佩戴好防毒面具开启控制间门前和维修间门前的消防炮，对准物料泄漏处进行喷淋。开启消防炮后并在上风方向选择消火栓，接好水带对未被喷淋水吸收的物料进行喷淋，或者进行其他操作。8、中控人员及R115主操协助穿完重型防护服后，戴好防毒面具根据当时风向，负责周围警戒，并禁止无关人员进入（主要是一车间办公楼东西路口处、空分西侧路口处及制冷机房东侧路口处）。9、维修人员负责处理特殊情况：人员受伤救护、设备抢修、人员不足等。10、在应急处理完成后，停消防警报，停高压消防泵，所有人员到控制间集合，清点人员是否全部到齐，收回所用的防护用品及消防器材，组织人员冲洗地面及实施其他事故后处理措施。特殊情况处理步骤：
13、1、接到警铃报警通知后，当班人员未到齐，根据当时情况判断人员可能因意外受伤（视线不清等原因造成）或吸入大量有毒有害物料造成人员昏迷等。A. 生产班长判断人员可能受伤的位置，安排人员穿戴好防护用品后，进行人员救护（与紧急停车泄压操作同时进行）。B. 维修班长组织人员进行人员急救的准备工作：通知厂医护人员现场情况，协助准备相应的急救设备或药品；情况严重拨打120。C. 其余按一般情况处理步骤处理。2、发生事故，当班人员严重不足A. 生产班长通知车间负责人或值班人员，说明情况并报告缺员人数。B. 协调人员到达后，安排加入救援工作，负责警戒疏散人群，喷淋稀释等不进入现场的救援工作。注意事项：1、泄漏发
14、现人员要对泄漏部位做出初步判断，并能明确表述所发现的问题，以免影响事故后处理。2、选择开启高压水泵的时间应在消防水炮开启之后，防止憋压，造成设备损坏，无法正常使用。开启消防水泵之后要进行锁定，防止因为水压变化或其他外力改变水炮的喷射方向，造成人员误伤。3、穿戴好重型防护服，检查无问题后，两人要同时出发进行操作。在操作过程中发现压缩空气压力不足，要立刻撤离。4、穿重型防护服人员回到控制间时要有人员协助脱下防护服，在脱防护服时，因防护服表面可能有酸性物质，禁止用手直接接触。5、可能接触到冲洗喷淋积水的人员要穿酸碱防护鞋。6、班长安排的操作任务完成之后要跟班长汇报工作进展情况。7、停消防水泵之后消防
15、炮要继续排放清水一段时间。8、若在取样过程中发生泄漏会对取样人员造成直接伤害，取样人员必须清楚安全通道的位置进行紧急撤离，日常要严格穿戴防护用品。三、反应器顶温度计严重破裂泄漏应急预案预案名称：反应器顶温度计严重破裂泄漏应急预案危害分析：设备正常运行时，反应器内部压力约为1.15-1.20Mp, 温度约280-300（二反300-330），内部存有物料主要为气相氟化氢、气相四氯乙烯、R123、R124、R125。反应器顶温度计破裂发生泄漏，喷出大量高温有毒物料，会对周围操作人员可能存在以下伤害：化学物料中毒、化学性灼伤、高温烫伤、视线不清造成的误伤、窒息休克甚至死亡，还会对周围环境造成污染。处
16、理原则：1、以保护员工人身安全为前提；2、尽量减少泄漏的物料对周围环境造成的危害；3、尽量避免对设备造成损坏防护措施与抢修工具：所需个人防护用品：重型防护服、正压式呼吸器、防毒面具、酸碱防护鞋（雨鞋）、 普通手套、丁腈手套、活性碳纤维口罩、安全帽所需医药品：冲洗液、葡萄糖酸钙注射液、创可贴、纱布所需消防器材设施：消防炮、消防水带、消防枪头、消防扳手、消防水幕判断依据：反应器顶部有大量白色烟雾喷出且有浓烈的刺激性气味。一般情况处理步骤：1、人员发现异常情况后，进行初步判断。2、发现后操作工立即返回控制间告知班长，班长远距离查看泄漏情况（泄漏大小、位置）后，立即按响警报，组织进行紧急停车处理。3、
17、氟化主操停PCE和HF投料泵，开启真空泵P315，密切注意系统压力，关闭所有蒸汽气阀门以及通知电工给加热设备断电。R125主操控制好精制段DCS。4、打电话通知车间主任或值班人员事故情况，视情况通知水厂开启高压消防水泵。5、人员到齐后，班长对现场泄漏情况进行表述，内容清晰明确。6、班长安排两名氟化现场操作工佩戴好防毒面具关闭P101，P102向反应器投料阀门，进入分离区关闭二塔，三塔向反应器进料阀门。安排一名精制现场操作人员佩戴好防护用品到五楼切断一反二反与T204的连接。若是一反反应器顶温度计泄漏，氟化现场操作工在完成断开各塔连接操作后开启一反至P116和P116至事故槽V203阀门，上二楼
18、开启V203事故阀门，抽真空阀门和冷媒。若是二反反应器顶温度计泄漏，精制现场操作工在完成反应系统与T204断开操作后开启二反系统从E108D到V116的泄压阀门及V116的抽真空阀门，全部操作完成后通知班长。7、当泄漏情况在喷淋的作用下得到有效控制或周围视线较清晰时，副班长带领一名精制现场操作工佩戴好防毒面具开启控制间门前和维修间门前的消防炮，对准物料泄漏处进行喷淋。开启消防炮后并在上风方向选择消火栓，接好水带对未被喷淋水吸收的物料进行喷淋，或者进行其他操作。8、中控人员及R115主操协助穿完重型防护服后，戴好防毒面具根据当时风向，负责周围警戒，并禁止无关人员进入（主要是一车间办公楼东西路口处
19、、空分西侧路口处及制冷机房东侧路口处）。9、维修人员负责处理特殊情况：人员受伤救护、设备抢修、人员不足等。10、在应急处理完成后，停消防警报，停高压消防泵，所有人员到控制间集合，清点人员是否全部到齐，收回所用的防护用品及消防器材，组织人员冲洗地面及实施其他事故后处理措施。特殊情况处理步骤：1、接到警铃报警通知后，当班人员未到齐，根据当时情况判断人员可能因意外受伤（视线不清等原因造成）或吸入大量有毒有害物料造成人员昏迷等。A. 生产班长判断人员可能受伤的位置，安排人员穿戴好防护用品后，进行人员救护（与紧急停车泄压操作同时进行）。B. 维修班长组织人员进行人员急救的准备工作：通知厂医护人员现场情况
20、，协助准备相应的急救设备或药品；情况严重拨打120。C. 其余按一般情况处理步骤处理。2、发生事故，当班人员严重不足A. 生产班长通知车间负责人或值班人员，说明情况并报告缺员人数。B. 协调人员到达后，安排加入救援工作，负责警戒疏散人群，喷淋稀释等不进入现场的救援工作。注意事项：1、泄漏发现人员要对泄漏部位做出初步判断，并能明确表述所发现的问题，以免影响事故后处理。2、选择开启高压水泵的时间应在消防水炮开启之后，防止憋压，造成设备损坏，无法正常使用。开启消防水泵之后要进行锁定，防止因为水压变化或其他外力改变水炮的喷射方向，造成人员误伤。3、穿戴好重型防护服，检查无问题后，两人要同时出发进行操作
21、。在操作过程中发现压缩空气压力不足，要立刻撤离。4、穿重型防护服人员回到控制间时要有人员协助脱下防护服，在脱防护服时，因防护服表面可能有酸性物质，禁止用手直接接触。5、可能接触到冲洗喷淋积水的人员要穿酸碱防护鞋。6、班长安排的操作任务完成之后要跟班长汇报工作进展情况。7、停消防水泵之后消防炮要继续排放清水一段四、反应器进出口管路严重泄漏应急预案预案名称：反应器进出口管路严重泄漏应急预案危害分析：设备正常运行时，反应器内部压力约为1.15-1.20Mp, 温度约280-300（二反300-330），内部存有物料主要为气相氟化氢、气相四氯乙烯、R123、R124、R125。反应器进出口管路发生严重
22、泄漏，喷出大量高温有毒物料，会对周围操作人员可能存在以下伤害：化学物料中毒、化学性灼伤、高温烫伤、视线不清造成的误伤、窒息休克甚至死亡，还会对周围环境造成污染。处理原则：1、以保护员工人身安全为前提；2、尽量减少泄漏的物料对周围环境造成的危害；3、尽量避免对设备造成损坏防护措施与抢修工具：所需个人防护用品：重型防护服、正压式呼吸器、防毒面具、酸碱防护鞋（雨鞋）、 普通手套、丁腈手套、活性碳纤维口罩、安全帽所需医药品：冲洗液、葡萄糖酸钙注射液、创可贴、纱布所需消防器材设施：消防炮、消防水带、消防枪头、消防扳手、消防水幕判断依据：反应器进出口管路处有大量白色烟雾喷出且有浓烈的刺激性气味。一般情况处
23、理步骤：1、人员发现异常情况后，进行初步判断。2、发现后操作工立即返回控制间告知班长，班长远距离查看泄漏情况（泄漏大小、位置）后，立即按响警报，组织进行紧急停车处理。3、氟化主操停PCE和HF投料泵，开启真空泵P315，密切注意系统压力，关闭所有蒸汽气阀门以及通知电工给加热设备断电。R125主操控制好精制段DCS。4、氟化主操打电话通知车间主任或值班人员事故情况，视情况通知水厂开启高压消防水泵。5、人员到齐后，班长对现场泄漏情况进行表述，内容清晰明确。6、班长安排两名氟化现场操作工佩戴好防毒面具关闭P101，P102向反应器投料阀门，进入分离区关闭二塔，三塔向反应器进料阀门。安排一名精制现场操
24、作人员佩戴好防护用品到五楼切断一反二反与T204的连接。若是一反反应器进出口管路泄漏，氟化现场操作工在完成断开各塔连接操作后开启一反至P116和P116至事故槽V203阀门，上二楼开启V203事故阀门，抽真空阀门和冷媒。若是二反反应器进出口管路泄漏，精制现场操作工在完成反应系统与T204断开操作后开启二反系统从E108D到V116的泄压阀门及V116的抽真空阀门，全部操作完成后通知班长。7、当泄漏情况在喷淋的作用下得到有效控制或周围视线较清晰时，副班长带领一名精制现场操作工佩戴好防毒面具开启控制间门前和维修间门前的消防炮，对准物料泄漏处进行喷淋。开启消防炮后并在上风方向选择消火栓，接好水带对未
25、被喷淋水吸收的物料进行喷淋，或者进行其他操作。8、中控人员及R115主操协助穿完重型防护服后，戴好防毒面具根据当时风向，负责周围警戒，并禁止无关人员进入（主要是一车间办公楼东西路口处、空分西侧路口处及制冷机房东侧路口处）。9、维修人员负责处理特殊情况：人员受伤救护、设备抢修、人员不足等。10、在应急处理完成后，停消防警报，停高压消防泵，所有人员到控制间集合，清点人员是否全部到齐，收回所用的防护用品及消防器材，组织人员冲洗地面及实施其他事故后处理措施。特殊情况处理步骤：1、接到警铃报警通知后，当班人员未到齐，根据当时情况判断人员可能因意外受伤（视线不清等原因造成）或吸入大量有毒有害物料造成人员昏
26、迷等。A. 生产班长判断人员可能受伤的位置，安排人员穿戴好防护用品后，进行人员救护（与紧急停车泄压操作同时进行）。B. 维修班长组织人员进行人员急救的准备工作：通知厂医护人员现场情况，协助准备相应的急救设备或药品；情况严重拨打120。C. 其余按一般情况处理步骤处理。2、发生事故，当班人员严重不足A. 生产班长通知车间负责人或值班人员，说明情况并报告缺员人数。B. 协调人员到达后，安排加入救援工作，负责警戒疏散人群，喷淋稀释等不进入现场的救援工作。注意事项：1、泄漏发现人员要对泄漏部位做出初步判断，并能明确表述所发现的问题，以免影响事故后处理。2、选择开启高压水泵的时间应在消防水炮开启之后，防
27、止憋压，造成设备损坏，无法正常使用。开启消防水泵之后要进行锁定，防止因为水压变化或其他外力改变水炮的喷射方向，造成人员误伤。3、穿戴好重型防护服，检查无问题后，两人要同时出发进行操作。在操作过程中发现压缩空气压力不足，要立刻撤离。4、穿重型防护服人员回到控制间时要有人员协助脱下防护服，在脱防护服时，因防护服表面可能有酸性物质，禁止用手直接接触。5、可能接触到冲洗喷淋积水的人员要穿酸碱防护鞋。6、班长安排的操作任务完成之后要跟班长汇报工作进展情况。7、停消防水泵之后消防炮要继续排放清水一段时间五、反应系统进料加热器E126筒体破裂泄漏应急预案预案名称：反应系统进料加热器E126筒体破裂泄漏应急预
28、案危害分析：此电加热设备正常运行时，内部压力约为1.15-1.20Mp,出口温度约240-260，内部存有物料主要为气相氟化氢、气相四氯乙烯、R123、R124、R125。筒体发生泄漏，喷出大量高温有毒物料，会对周围操作人员可能存在以下伤害：化学物料中毒、化学性灼伤、高温烫伤、视线不清造成的误伤、窒息休克甚至死亡，还会对周围环境造成污染。处理原则：1、以保护员工人身安全为前提；2、尽量减少泄漏的物料对周围环境造成的危害；3、尽量避免对设备造成损坏防护措施与抢修工具：所需个人防护用品：重型防护服、正压式呼吸器、防毒面具、酸碱防护鞋（雨鞋）、 普通手套、丁腈手套、活性碳纤维口罩、安全帽所需医药品：
29、冲洗液、葡萄糖酸钙注射液、创可贴、纱布所需消防器材设施：消防炮、消防水带、消防枪头、消防扳手、消防水幕判断依据：反应器系统进口电加热器周围有大量白色烟雾喷出且有浓烈的刺激性气味。一般情况处理步骤：1、人员发现异常情况后，进行初步判断。2、发现后操作工立即返回控制间告知班长，班长远距离查看泄漏情况（泄漏大小、位置）后，立即按响警报，组织进行紧急停车处理。3、氟化主操停PCE和HF投料泵，开启真空泵P315，密切注意系统压力，关闭所有蒸汽气阀门以及通知电工给加热设备断电。R125主操控制好精制段DCS。4、氟化主操打电话通知车间主任或值班人员事故情况，视情况通知水厂开启高压消防水泵。5、人员到齐后
30、，班长对现场泄漏情况进行表述，内容清晰明确。6、班长安排两名氟化现场操作工佩戴好防毒面具关闭P101，P102向反应器投料阀门，进入分离区关闭二塔，三塔向反应器进料阀门。安排一名精制现场操作人员佩戴好防护用品到五楼切断一反二反与T204的连接。若是E126A泄漏，氟化现场操作工在完成断开各塔连接操作后开启一反至P116和P116至事故槽V203阀门，上二楼开启V203事故阀门，抽真空阀门和冷媒。若是E126B泄漏，精制现场操作工在完成反应系统与T204断开操作后开启二反系统从E108D到V116的泄压阀门及V116的抽真空阀门，全部操作完成后通知班长。7、当泄漏情况在喷淋的作用下得到有效控制或
31、周围视线较清晰时，副班长带领一名精制现场操作工佩戴好防毒面具开启控制间门前和维修间门前的消防炮，对准物料泄漏处进行喷淋。开启消防炮后并在上风方向选择消火栓，接好水带对未被喷淋水吸收的物料进行喷淋，或者进行其他操作。8、另一名精制现场操作工佩戴好防毒面具从装置东侧楼梯处到达五楼关闭R101A至T204阀门。回到控制间听从班长安排。9、中控人员及R115主操协助穿完重型防护服后，戴好防毒面具根据当时风向，负责周围警戒，并禁止无关人员进入（主要是一车间办公楼东西路口处、空分西侧路口处及制冷机房东侧路口处）。10、维修人员负责处理特殊情况：人员受伤救护、设备抢修、人员不足等。11、在应急处理完成后，停
32、消防警报，停高压消防泵，所有人员到控制间集合，清点人员是否全部到齐，收回所用的防护用品及消防器材，组织人员冲洗地面及实施其他事故后处理措施。特殊情况处理步骤：1、接到警铃报警通知后，当班人员未到齐，根据当时情况判断人员可能因意外受伤（视线不清等原因造成）或吸入大量有毒有害物料造成人员昏迷等。A. 生产班长判断人员可能受伤的位置，安排人员穿戴好防护用品后，进行人员救护（与紧急停车泄压操作同时进行）。B. 维修班长组织人员进行人员急救的准备工作：通知厂医护人员现场情况，协助准备相应的急救设备或药品；情况严重拨打120。C. 其余按一般情况处理步骤处理。2、发生事故，当班人员严重不足A. 生产班长通
33、知车间负责人或值班人员，说明情况并报告缺员人数。B. 协调人员到达后，安排加入救援工作，负责警戒疏散人群，喷淋稀释等不进入现场的救援工作。注意事项：1、泄漏发现人员要对泄漏部位做出初步判断，并能明确表述所发现的问题，以免影响事故后处理。2、选择开启高压水泵的时间应在消防水炮开启之后，防止憋压，造成设备损坏，无法正常使用。开启消防水泵之后要进行锁定，防止因为水压变化或其他外力改变水炮的喷射方向，造成人员误伤。3、穿戴好重型防护服，检查无问题后，两人要同时出发进行操作。在操作过程中发现压缩空气压力不足，要立刻撤离。4、穿重型防护服人员回到控制间时要有人员协助脱下防护服，在脱防护服时，因防护服表面可
34、能有酸性物质，禁止用手直接接触。5、可能接触到冲洗喷淋积水的人员要穿酸碱防护鞋。6、班长安排的操作任务完成之后要跟班长汇报工作进展情况。7、停消防水泵之后消防炮要继续排放清水一段时间六、反应器列管破裂事故应急预案预案名称：反应器列管破裂事故应急预案危害分析：正常运行时，反应器内的压力为1.15-1.20Mp，温度约280-300（二反300-330）；反应器的加热介质为熔盐（KNO3、NaNO2），熔盐与泄漏出的氟化氢物料反应，生成棕色或黄色烟雾，甚至会发生爆炸。对周围操作人员会产生下列危害：化学物料中毒、高温灼伤、窒息，化学爆炸损坏设备，对周围的环境也会产生一定影响。处理原则：1、以保护员工
35、人身安全为前提；2、尽量减少泄漏的物料对周围环境造成的危害；3、尽量避免对设备造成损坏防护措施与抢修工具：所需个人防护用品：防毒面具、普通手套、丁腈手套、活性碳纤维口罩、安全帽所需医药品：冲洗液、葡萄糖酸钙注射液、创可贴、纱布所需消防器材设施：消防炮、消防水带、消防枪头、消防扳手、消防水幕抢修工具：气焊枪、乙炔气、氧气判断依据：反应器熔盐环室紧急泄压口处有大量棕色或黄色烟雾冒出，或有白色烟雾冒出且有浓烈的刺激性气味。一般情况处理步骤：1、操作工发现异常情况，进行初步判断。2、发现后操作工立即返回控制间告知班长，班长远距离查看泄漏情况（泄漏大小、位置）后，立即按响警报，组织进行紧急停车处理。3、
36、氟化主操停PCE和HF投料泵，开启真空泵P315，密切注意系统压力，关闭所有蒸汽气阀门以及通知电工给加热设备断电。R125主操控制好精制段DCS。4、打电话通知车间主任或值班人员事故情况。5、人员到齐后，班长对现场泄漏情况进行表述，内容清晰明确。6、班长安排两名氟化现场操作工佩戴好防毒面具关闭P101，P102向反应器投料阀门，进入分离区关闭二塔，三塔向反应器进料阀门。安排一名精制现场操作人员佩戴好防护用品到五楼切断一反二反与T204的连接。若是一反反应器列管泄漏，氟化现场操作工在完成断开各塔连接操作后开启一反至P116和P116至事故槽V203阀门，上二楼开启V203事故阀门，抽真空阀门和冷
37、媒。若是二反反应器列管泄漏，精制现场操作工在完成反应系统与T204断开操作后开启二反系统从E108D到V116的泄压阀门及V116的抽真空阀门，全部操作完成后通知班长。7、中控人员及R115主操协助穿完重型防护服后，戴好防毒面具根据当时风向，负责周围警戒，并禁止无关人员进入（主要是一车间办公楼东西路口处、空分西侧路口处及制冷机房东侧路口处）。8、维修人员穿戴好防护用品，准备好抢修工具，在系统压力降低产生的泄漏得到控制时，进入现场进行反应器放熔盐操作。9、在应急处理完成后，停消防警报，所有人员到控制间集合，清点人员是否全部到齐，收回所用的防护用品及消防器材，组织人员进行事故后处理。特殊情况处理步
38、骤：1、接到警铃报警通知后，当班人员未到齐，根据当时情况判断人员可能因意外受伤（视线不清等原因造成）或吸入大量有毒有害物料造成人员昏迷等。A. 生产班长判断人员可能受伤的位置，安排人员穿戴好防护用品后，进行人员救护（与紧急停车泄压操作同时进行）。B. 维修班长组织人员进行人员急救的准备工作：通知厂医护人员现场情况，协助准备相应的急救设备或药品；情况严重拨打120。C. 其余按一般情况处理步骤处理。2、发生事故，当班人员严重不足A. 生产班长通知车间负责人或值班人员，说明情况并报告缺员人数。B. 协调人员到达后，安排加入救援工作，负责警戒疏散人群，喷淋稀释等不进入现场的救援工作。注意事项：1、泄
39、漏发现人员要对泄漏部位做出初步判断，并能明确表述所发现的问题，以免影响事故后处理。2、抢险人员要选择穿戴合适的防护用品，在进行其他操作。3、维修人员抢险前的准备工作要充分：确保所用的乙炔气、氧气都足够使用。4、维修人员在进行抢险工作的时候，因需使用气焊枪、熔盐管路在放盐的过程中会产生高温，注意操作人员之间以及与管路之间的间距，以免造成人员误伤。5、生产班组人员操作完成后要向当班班长汇报工作完成情况。6、此事故的应急救援工作需要生产班组与维修班组之间配合操作，泄压工作完成后，生产班组长要告知维修班长可进行放盐操作，待得到通知后，维修班组人员才能进入现场。七、氟化氢储罐进料管路阀门后管路泄漏应急预
40、案预案名称：氟化氢储罐进料管路阀门后管路泄漏应急预案危害分析：正常使用过程中，氟化氢储罐中存有500mm至2200mm的液态无水氟化氢，储罐的压力为0.08Mp至0.25Mp，处于常温状态，氟化氢本身为无色气体，泄漏容易气化并与空气中的水结合，形成白色的雾，具有强烈的刺激性气味，会刺激人的眼、呼吸道及皮肤，对人造成急性中毒，化学腐蚀等危害，且严重污染环境。处理原则：1、较少或避免人员受到伤害。2、尽量减轻对环境的影响。3、避免对设备造成更严重的损坏。防护措施与抢修工具：所需个人防护用品：重型防护服、正压式呼吸器、防毒面具、酸碱防护鞋（雨鞋）、普通手套、丁腈手套、活性碳纤维口罩、安全帽所需医药品
41、：冲洗液、葡萄糖酸钙注射液、创可贴、纱布所需消防器材设施：消防炮、消防水带、消防枪头、消防扳手、消防水幕判断依据：氟化氢储罐周围或顶部相连管路处有大量白色烟雾，且有强烈的刺激性气味一般情况处理步骤：1、现场人员发现异常情况，进行初步判断。2、发现后操作工立即返回控制间告知班长，班长远距离查看泄漏情况（泄漏大小、位置）后，立即按响警报，组织实施紧急处理。3、氟化主操停PCE和HF投料泵，开启真空泵P315，密切注意系统压力，R125主操控制好精制段DCS。4、打电话通知车间负责人或值班人员事故情况，视情况通知水厂开启高压消防水泵。5、人员到齐后，班长对现场泄漏情况进行表述，内容清晰明确。6、班长
42、安排两名氟化现场操作人员在中控人员及R115主操的协助下穿戴好重型防护服，佩戴正压式呼吸器，检查无问题后，一起进入现场进行操作。7、若氟化氢A储罐内液位较低，将产生泄漏的B储罐内的氟化氢倒入氟化氢A储罐中。一名氟化现场操作工开启氟化氢储罐处消防水幕，另一名氟化现场操作工进行倒料操作，对A储罐进行抽真空处理，开启两储罐之间的联通阀门。待B储罐内无液位时将联通阀门、A储罐的抽真空阀门，对B储罐进行抽真空处理，泄漏得到控制后将消防水幕阀门关闭。8、若氟化氢A储罐内液位较高，将产生泄漏的B储罐内的氟化氢倒入事故槽储罐V203A/B。一名氟化现场操作工开启氟化氢储罐处消防水幕，另一名氟化现场操作工开启氟
43、化氢计量泵出口分配台处去事故槽的阀门，关闭反应器进料阀门。班长安排一名精制现场操作工戴好防毒面具开启事故槽进料阀门、抽真空阀门。待B储罐内的液位无液位时将事故槽进料阀门、抽真空阀门，对B储罐进行抽真空处理泄漏得到控制后将消防水幕阀门关闭。9、副班长带领R125主操及另一名精制现场操作工接好消防水带对泄漏部位进行喷淋，以及泄漏出来的未吸收的气体。10、中控人员及R115主操协助穿完重型防护服后，戴好防毒面具根据当时风向，负责周围警戒，并禁止无关人员进入（主要是一车间办公楼东西路口处、空分西侧路口处及制冷机房东侧路口处）。11、维修人员负责处理特殊情况：人员受伤救护、设备抢修、人员不足等。12、在
44、应急处理完成后，停消防警报，停高压消防泵，所有人员到控制间集合，清点人员是否全部到齐，收回所用的防护用品及消防器材，组织人员冲洗地面及实施其他事故后处理措施。特殊情况处理步骤：1、接到警铃报警通知后，当班人员未到齐，根据当时情况判断人员可能因意外受伤（视线不清等原因造成）或吸入大量有毒有害物料造成人员昏迷等。A. 生产班长判断人员可能受伤的位置，安排人员穿戴好防护用品后，进行人员救护。B. 维修班长组织人员进行人员急救的准备工作：通知厂医护人员现场情况，协助准备相应的急救设备或药品；情况严重拨打120。C. 其余按一般情况处理步骤处理。2、发生事故，当班人员严重不足A. 生产班长通知车间负责人
45、或值班人员，说明情况并报告缺员人数。B. 协调人员到达后，安排加入救援工作，负责警戒疏散人群，喷淋稀释等不进入现场的救援工作。注意事项：1、泄漏发现人员要对泄漏部位做出初步判断，并能明确表述所发现的问题，以免影响事故处理。2、抢险人员要选择穿戴合适的防护用品，在进行其他操作。防毒面具在氟化氢泄漏有影响的区域只能短时间使用，当通过滤盒呼吸的空气有异味时，将此滤盒丢弃防止其他人误用。3、氟化氢泄漏影响范围较大，接消防水带进行喷淋的人员要选择正确的消火栓，因喷淋会产生大量的酸液，抢险人员要穿戴防雨鞋，以免造成伤害。4、穿重型防护服的人员要进入泄漏区，必须两人同去同回，回到控制间后要有专人协助脱下防护
46、服，因防护服表面有酸液，不得用手直接接触或先对防护服进行冲洗。5、现场操作人员在完成任务后要及时向班长汇报工作完成情况。6、因消火栓及消防炮离泄漏位置较近，一般不用开启高压消防泵，若受到泄漏物料的影响根据风向选择其他位置的消防设施7、开启后消防炮要进行锁定，防止因为水压变化或其他外力改变水炮喷射位置，造成意外伤害。8、水与其接触有猛烈喷出HF的危险，故水不要直接与打开或泄漏的容器接触。八、氟化氢储罐进料管路阀门后垫片严重泄漏应急预案预案名称：氟化氢储罐进料管路阀门后垫片严重泄漏应急预案危害分析：正常使用过程中，氟化氢储罐中存有500mm至2200mm的液态无水氟化氢，储罐的压力为0.08Mp至0.25Mp，处于常温状态，氟化氢本身为无色气体，泄漏容易气化并与
