易高空分事故预案(最终版1).doc

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1、 内蒙古易高煤化科技有限公司空分车间事故预案编写： 审核： 审定： 批准： 日期：2010年01月目 录1、事故的处理原则32、空分车间潜在的危险性因素43、指挥机构的设置和职责44、装备及通讯网络和联络方式55、触电事故的应急与救护56、烫伤事故的应急与救护107、窒息气体事故的救急预案108、紧急事故停车预案119、具体事故应急预案1410、 紧急停车32附:不同物质灭火的措施及方法35附：应急措施 36附：应急疏散线路和紧急集合点图 37附：紧急集合点图 381、事故的处理原则1.1紧急事故处理的原则1.1.1当发生紧急事故时，应采取果断、准确地控制本界区的一切设备。因紧急事故多是突发性

2、的，诸如突然停电停水,发生火灾爆炸等。只有判断准确，处理果断才能保证设备和人身的安全。1.1.2事故处理原则是按照消除、预防、减弱、隔离、警告的顺序进行控制。当发生危险、危害事故时，要坚持先救人后救物，先重点后一般，先控制后消灭的总原则灵活果断处置，防止事故扩大。1.1.3车间领导及技术人员应尽快赶到现场，准确和果断地指挥岗位人员处理事故。1.1.4当发生紧急事故时，岗位人员应坚守岗位，镇定果断地处理事故。1.1.5紧急事故发生的突然性很强，要求岗位人员平时熟悉紧急事故预案，多做反事故演习，事故突发时，要沉着、镇定、迅速和果断地处理。1.2重大事故处理的原则1.2.1重大事故发生的突然性不强，

3、如：汽轮机发生水冲击、纯化器空气带水、主冷碳氢化合物含量超标等。重大事故处理不及时、不果断，就会造成重大恶性事故。1.2.2发生重大事故时，岗位人员在班长的统一指挥下正确处理事故，应在班长的直接领导下，带领全班组人员迅速按事故预案处理事故。1.2.3发生重大事故时，岗位人员应迅速弄清事故发生原因，消除对人身和设备的威胁，同时努力保证非故障设备的正常运行。事故处理中应周全考虑好各项操作对相关系统的影响，防止事故扩大。1.2.4事故处理过程中，不得进行交接班，接班人员在当班人员的许可下协助当班人员进行事故处理，只有在事故处理完毕或告一段落后，经双方班长同意，方可进行交、接班。1.3常见事故的处理原

4、则1.3.1常见事故多发生于操作精力不集中，巡检不到位，定期巡检工作不按时或不到位。1.3.2常见事故苗子出现时，岗位人员应积极处理。如处理不了，应采取防止事故扩大措施，同时向上级汇报。1.3.3常见事故发生时，岗位人员应根据事故预案进行处理，处理过程中应尽量保证非故障设备的正常运行。2、空分车间潜在的危险性因素2.1触电：由于电气设备绝缘损坏，违章作业、安全措施不完善等原因，可能出现导致人员触电，存在人员触电死亡的危险性。2.2烫伤：由于设备、管道泄漏，违章作业、安全措施不完善等原因，在实际工作如：蒸汽泄漏、冷却器前的空气管道等时，存在人员烫伤的危险性。2.3 冻伤：由于设备、管道泄漏，违章

5、作业、安全措施不完善等原因，在实际工作如：低温液体泄漏、装车操作过程中等时，存在人员冻伤的危险性。2.4空分生产过程中汽轮机发生水冲击、纯化器空气带水、主冷碳氢化合物含量超标事故、膨胀机超速等，由于操作失误、操作不精心未及时发现等原因，可能导致空分设备损坏的危险性。3、指挥机构的设置和职责3.1指挥机构成立空分车间事故应急救援指挥小组，由空分车间主任、车间副主任、 空分工程师、设备技术员、各运行班长组成。指挥： 车间主任副指挥：车间副主任成员： 空分工程师、空分设备技术员、各运行班长组成。发生重大事故时，由车间主任启动事故应急处理指挥小组，进行事故处理指挥协调，指挥部设在生产办公室。车间主任不

6、在时由车间副主任为现场临时总指挥，负责应急救援工作。3.2指挥人员的分工3.2.1指挥：组织指挥空分事故应急救援。3.2.2副指挥：协助指挥负责应急救援的具体工作。3.2.3指挥部成员包括空分工程师、空分设备技术员、各运行班长、及当班值班员，在统一指挥下进行工作。3.3具体工作程序日常以生产调度室为联络指挥部，一旦事故发生，即由抢险救灾指挥部统一指挥。主任：一旦事故发生，接到班长电话通知就应立即赶往现场，负责事故处置时生产系统，开、停车调度工作，同时负责向公司事故应急救援指挥小组总指挥汇报事故情况。副主任： 协助主任做好事故报警、情况通报及事故处置具体工作。运行班长：一旦事故发生，是事故处理的

7、第一负责人，带领班组成员按应急救援处置方案进行事故处理。空分工程师：一旦事故发生，立即赶往现场，针对事故的发生情况提出技术指导。设备员：协助指挥负责工程抢险抢修工作的现场指挥。电气班长：一旦发生事故，负责各电气设备的停送电、临时电线的铺设工作。4、装备及通讯网络和联络方式4.1抢险技术装备物资储备：操作岗位上都配备有一定数量的相关消防灭火器材。防护用品：每名操作员工均配备防尘口罩、耳塞等。4.2通讯设备及通讯网络通讯电话因分布在全厂各车间和各部门操作岗位，随时可以电话报告信息。发生事故时，要立即向车间事故预案应急救援领导报告，内容包括事故发生的时间、地点、人员及事故的具体情况。事故救援领导应保

8、持手机24小时开机。4.3信号规定公司报警电话：消防队： 调度室： 医务救护： 4.4事故处理的信息传递4.4.1紧急事故处理的信息传递紧急事故发生时，岗位人员应先处理事故，在解除对设备和人身的安全威胁后，方可向上级汇报。4.4.2重大事故的信息传递重大事故发生时，岗位人员在时间的允许下，可向上级汇报。也可在人员富裕的情况下，边处理事故边汇报。在以上二者均不允许下，岗位人员应果断先处理事故，在解除对设备和人身的安全威胁后，方可向上级汇报。4.4.3常见事故的信息传递常见事故发生时，岗位人员应向班长、调度汇报，尽量采取补救措施，以便相邻岗位有时间采取相应措施。为防止事故扩大，岗位人员应果断采取措

9、施，同时向班长、调度汇报。4.5事故发生的调查与处理4.5.1不论发生何种的大小事故，事故发生后，都应按照“四不放过”原则，查明原因，分清责任，采取措施，事故处理，总结经验，做好记录存档。4.5.2紧急事故发生后，应有厂主管领导组织有关专业和安环部、生产部、技术部和质量部进行调查。事故发生车间应积极自查，以便对紧急事故的突发性的概率作出正确的判断。4.5.3重大事故发生后，应有厂主管领导组织有关专业口和安环部、生产部、技术部和质量部进行调查。事故发生车间应积极自查，以便作出防止此类重大事故发生和其他重大事故的发生。4.5.4常见事故发生后，应有生产部和安环部组织进行调查。事故发生车间应积极自查

10、，以便作出防止此类常见事故发生和其常见事故发生的措施。4.6事故预案演练规定 4.6.1 各班组每季度按照车间事故应急演练计划进行一次演练；4.6.2 演练结束后车间包片管理人员必须对演练过程和效果进行应急预案评价，并做好应急演练记录；记录的内容包括：演练时间、演练地点、演练人数、主要参加人员、演练的主要内容和过程、演练过程存在的问题及缺陷、针对问题和缺陷的改进措施；4.6.3 演练要力求实效、真实，严禁假记录；4.6.4 班组演练记录保存一年，记录完整，字迹清晰。5、触电事故的应急与救护5.1发生触电事故的主要原因5.1.1 缺乏电气安全知识，带电作业。如黑夜带电接线手摸带电体；用手摸索破损

11、的胶盖刀闸等。 5.1.2 违反操作规程，检修设备不停电，电气设备检修安全措施不完善，触及破损的设备或导线；误登带电设备；带电接照明电线；带电修理电动工具；带电移动电气设备。5.1.3设备不合格，安全距离不够。二线一地制接地电阻过大；接地线不合格或接地线断开；绝缘破损导线外露等。5.1.4设备失修，电动机导线破损，使外壳长期带电；5.1.5 事故原因大多是由于缺乏安全用电知识或不遵守安全技术要求，违章作业所致。5.2影响触电伤害的因素：许多因素可以影响触电的危害。如触电的电压、电流、时间、途径等等。在相同条件下，人体接触的电压越高，流经人体的电流就越大，危险性就越大。家用电一220伏交流电，如

12、触电足以造成人的死亡。高压电气设备有较好的防护，发生触电的机会反而很少。潮湿的时候人体电阻小，通过人体的电流相对大。触电分为单相触电和两相触电。 5.2.1单相触电：人站在地上，碰到一根电线，电流由触电处通过身体(脚)与地面相通，身体为导电体。如穿胶鞋或站立在木板等绝缘体上就不会发生触电。触电多属于这一种。 5.2.2两相触电：人体的两处同时碰到两根电线，电流由电位高处向电位低处贯通全身，构 成电流回路，使人触电。还有一种跨步电压触电，是指当一根电线落在地上，此电线之落地点为圆心，20米以内地面有许多同心圆，这些圆周上的电压是各不相同的(即电位差)。离圆心越近电压越高，离远的则低。当人走进圆心

13、10米以内，双脚迈开时(约0.8米)，势必出现电位差，这就叫跨步电压。电流从电位高的一脚进入，由电压低的一脚流出，通过人体使人触电。 5.3触电对人体造成的伤害 5.3.1电灼伤：主要是局部的热、光效应，轻者只见皮肤灼伤，严重的面积大并可深达肌肉、 骨骼。电流入口处较出口处严重，组织出现黑色碳化。 5.3.2电击伤：电流对人致命的威胁是造成心脏的心室纤维性颤动，很快导致心跳停止。电 流对神经中枢的危害，导致呼吸停止。5.4触电的应急与对策发生触电事故时，在保证救护者本身安全的同时，必须首先设法使触电者迅速脱离电源,然后进行以下抢救工作。5.4.1解开妨碍触电者呼吸的紧身衣服；5.4.2检查触电

14、者的口腔，清除口腔中的粘液，；5.4.3立即就地进行急救。如果现场除救护者之外，有第二人在场，则应立即进行以下工作：5.4.4提供急救的工具和设备；5.4.5劝退现场闲杂人员；5.4.6保持现场有足够的照明和保持空气流通；5.4.7向领导报告，并请医生前来抢救。 实验研究和统计都表明，如果从触电后1分钟即开始救治，则90%可以救活；如果从触 电6分钟开始救治，则仅有10%的救活机会；而人触电后12分钟才开始救治，则救活的可能性极小。因此，当发现有人触电时，应争分夺秒，采用一切可能的办法迅速进行救治，以免错过时机。5.5脱离电源当发现有人触电，不要惊慌，首先要尽快切断电源，脱离电源的方法，应根据

15、现场具体条件，果断采取适当的方法和措施，一般有以下几种方法和措施： 5.5.1低压触电事故1）断开开关或拨出插销。如果开关或按钮距离触电地点很近，应迅速拉开开关，切断电源。 2）切断电线或拨离电线。如果开关距离触电地点很远，可用绝缘手钳或用干燥木柄的斧、刀、铁锹等把电线切断。3）拉开触电者或拉开电线。当导线搭在触电人身上或压在身下时，可用干燥的木棒、木板、竹杆、衣服、手套、绳索、绝缘物作为工具或其它带有绝缘柄（手握绝缘柄）工具，迅速将电线挑开。4）如果触电人的衣服是干燥的，而且不是紧缠在身上时，救护人员可站在干燥的木板上，或用干衣服、干围巾等把自己一只手作严格绝缘包裹，然后用这一只手拉触电人的

16、衣服，把他拉离带电体。5）如果人在较高处触电，必须采取保护措施防止切断电源后触电人从高处摔下。 5.5.2高压触电事故 1）立即用电话通知有关部门停电。 2）带上绝缘手套，穿上绝缘靴，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。 3）抛掷裸露金属线使线路短路接地，迫使保护装置动作，断开电源。上述使触电者脱离电源的办法，应根据具体情况以“快”为原则选择采用。在实际过程中，要注意下列事项：1）救护人千万不要用手直接去拉触电的人，防止发生救护人触电事故。2）应切断电源侧（即来电侧）的电线，且切断的电线不可触及人体。 3）千万不能使用任何金属棒或湿的东西去挑电线，以免救护人触电。4）千万不要用两只手、不要

17、触及触电人的皮肤、不可拉他的脚，且只适应低压触电，绝不能用于高压触电的抢救。5）防止触电者脱离电源后可能的摔伤，特别是当触电者在高处的情况下，应考虑防摔措施。即使触电者在平地，也要注意触电者倒下的方向，注意防摔。 5.5.3伤员脱离电源后的处理1）触电伤员如神志清醒者，应使其就地躺开，严密监视，暂时不要站立或走动。2）触电者如神志不清，应就地仰面躺开，确保气道通畅，并用5秒的时间间隔呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失。禁止摆动伤员头部呼叫伤员。坚持就地正确抢救，并尽快联系医院进行抢救5.5.4处理方法经过简单诊断后的病人，一般可按下述情况分别处理： 1)神志清醒，但感乏力、头昏、心悸

18、、出冷汗，甚至有恶心或呕吐。此类病人应就地安静休息,减轻心脏负担，加快恢复；情况严重时，小心送往医疗部门，请医护人员检查治疗。 2)呼吸、心跳尚在，但神志昏迷。此时应将病人仰卧，周围的空气要流通，并注意保暖。除了要严密地观察外，还要作好人工呼吸和心脏挤压的准备工作，并立即通知医疗部门或用担架将病人送往医院。在去医院的途中，要注意观察病人是否突然出现假死现象，如有假死，应立即抢救。 3)检查后，病人处于假死状态，则应立即针对不同类型的“假死”进行对症处理。心跳停止的， 则用体外人工心脏挤压法来维持血液循环；如呼吸停止， 则用口对口的人工呼吸法来维持气体交换。呼吸、心跳全部停止时，则需同时进行体外

19、心脏挤压法和口对口人工呼吸法，同时向医院告急求救。在抢救过程中，任何时刻抢救工作不能中止，即便在送往医院的途中，也必须继续进行抢救，一定要边救边送，直到心跳、呼吸恢复。5.6电灼伤与其他伤的处理高压触电时（1000伏以上），两电极间电的温度可高达10004000摄氏度，接触处可造成十分广泛严重的烧伤，往往深达骨骼，处理较复杂，现场抢救时，要用干净的布或纸类进行包扎， 减少污染，有利于今后的治疗。其他的伤如脑震荡、骨折等，应参照外伤急救的情况，作相应处理。现场抢救往往时间很长，且不能中断，必须坚持下去，往往经过较长时间的抢救后，触电病人面色好转，口唇潮红，瞳孔缩小，四肢出现活动，心跳和呼吸恢复正

20、常。这时可暂停数秒钟进行观察，有时触电病人就此复活，如果正常心跳和呼吸仍不能维持，必须继续抢救，决不能贸然放弃，一直坚持到医务人员到现场接替抢救。总之，触电事故的发生总是不好的，要以预防为主，着手消除发生事故的原因，预防事故的发生，宣传安全用电知识，宣传触电现场急救的知识，那么，不但能防患于未然，万一发生了触电事故， 也能进行正确及时的抢救，这样一定能够挽救许多人的生命。6、烫伤事故的应急与救护6.1烫伤事故的主要原因1)实际工作如：排污、开蒸汽导淋阀，安全技术措施执行不到位；2)高温设备、高温管道、阀门垫子泄漏等；3)少数员工安全意识淡薄，自我保护意识不强，违反操作规程，违章作业所致。6.2

21、烫伤事故的预防1)作业人员必须认真学习安全技术措施，严格执行空分安全技术规程、电气安全技术规程的相关规定；2)对于高温的设备、管道必须按照有关规定认真进行普查，不合格的应按要求及时更换；3)禁止在工作现场存储汽油、煤油、酒精等易燃易爆物品；4)在开启蒸汽导淋时，一定要缓慢，防止高温蒸汽烫伤；5)进行排污工作时开关阀门一定缓慢，防止将排污管折断，高温物体流出伤人；6)作业人员应穿合适的工作服和使用合格的劳动保护用品，如穿棉布工作服，戴面罩，穿劳保皮鞋等。6.3烫伤事故的应急与处理发生烫伤事故时，在保证救护者本身安全的同时，必须首先设法使烫伤者迅速撤到安全地带，然后进行以下抢救工作：1)烧伤或高温

22、气、水烫伤均应保持伤口清洁。伤员的衣服靴袜用剪刀剪开后除去。伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。四肢烧伤时，先用清洁冷却水冲洗，然后用清洁布片或消毒纱布覆盖送医院。2)强酸或碱灼伤应立即用大量清水彻底冲洗，迅速将被侵蚀的衣物剪去。为防止酸、碱残留在伤口内，冲洗时间一般不少于10min。3)未经医务人员同意，灼伤部位不宜敷搽任何东西和药物。4)送医院途中，可给伤员多次少量口服糖盐水。5)向领导报告，并请医生前来抢救。7、窒息气体事故的救急预案本装置的所涉及气体的主要成分：O2、 N2、 Ar、CO2、C2H2、CH4；其中N2、 Ar、CO2、是窒息性气体，C2H2、CH4都是易燃易爆气体，在空气

23、中与氧气极易发生燃烧，在密闭的空间内易形成爆炸性的混合物。氮和氩等窒息气体，在浓度较高的情况下，人一但吸入则会由于缺氧导致窒息，以致受害者在事先没有任何不舒服的情况下，很快失去知觉，造成生命危险。压力：0.45MPa，低压氮0.015MPa，气态，常温。氮的物化特性：分子量28，沸点196，在空气中正常含量约为78.93，既不燃烧也不助燃的惰性气体。氮的毒性：人吸入高浓度氮气即产生缺氧状态，人体对缺氧有相当的代偿能力，但缺氧严重，心血管和呼吸中枢反应迟钝，呼吸和循环功能失调，先发生呼吸停止，随之心脏停止跳动。氮气窒息，主要由于缺氧，当呼吸纯氮时，立即就会晕倒，如果无人发现，几分钟内就会窒息死亡

24、。氩的物化特性：沸点：-185.7, 在空气中正常含量约为0.932%,既不燃烧也不助燃的惰性气体。氩的毒性：虽然是惰性气体，同时也是窒息性气体，大量吸入会产生窒息。生产场所要通风，并且，从事与氩气有关的技术人员，每年定期进行职业病体检，确保身体健康。 氩本身无毒，但在高浓度时有窒息作用。当空气中氩气浓度高于33%时就有窒息的危险。当氩气浓度超过50%时，出现严重症状，浓度达到75%以上时，能在数分钟内死亡。液氩可以伤皮肤，眼部接触可引起炎症 。为了避免车间内空气中含氮量增多，必须将空分设备内分离出来的氮、氩气排放口高于厂房2米排放。在有大量氮、氩气存在时，应佩戴氧呼吸器。检修充氮、氩设备、容

25、器和管道时，必须先用空气置换，分析氧含量21%以后方允许作业，在检修时，应有人员监护，对氮、氩气管线加装盲板隔离。氮和氩能抑制燃烧，因而氮和氩在许多场合可作为易燃易爆物质的保护气，在空分装置的保冷箱内充以干燥氮气，保持一定压力，可以排除湿气和防止氧的积累。氖、氦、氪、氙等稀有气体也具有和氮氩相似的性质。8、紧急事故停车预案8.1紧急事故停车处理原则事故处理的原则是安全生产、预防为主。就是在整个生产经营活动中，始终贯穿预防为主的原则，做到防治结合，把各种事故隐患消灭在萌芽状态中。8.2紧急停车条件:8.2.1系统大停电电8.2.2系统仪表空气中断8.2.3循环水中断8.2.4系统停电和晃电8.2

26、.4蒸汽供应中断8.2.5 DCS黑屏8.2.6设备发生严重故障8.2.7主冷爆炸8.2.8分子筛进水8.3紧急停车的步骤:原则：出现紧急情况后，保持镇静，忙而不乱，首先要正确判断，然后进行正确处理，同时要及时汇报相关人员。8.3.1 通知前后工序按照事故控制情况进行及时调整或停车；8.3.2 通知车间领导和调度室进行协调处理；8.3.3 如果出现人员受伤事件，由调度室和班长联系救援措施，副操人员采取必要的临时急救措施；8.3.4 如果事故不能控制，装置按照紧急停车方案进行处理。8.3.5空分装置紧急事故停车步骤1)切换仪表气，打开V1237，关闭V1244；2)打闸停汽轮机现场手打危急遮器或

27、总控按紧急停车按钮。空透（C7001）防喘振阀V7013及增压机（C7008）回流阀V7006自动打开，C7008放空阀FV7007、C7008出口阀关闭；3)检查确认调节汽门、自动主汽门关闭后，停抽汽器工作，破真空；4)转速到零后投盘车；5)空气进冷箱阀V1216停车联锁关闭；6)C7008临时气源进口阀打开，切换进口气源（不可过大，否则会影响仪表空气压力，停车状态下，仪表密封气会漏入增压机本体）；7)打开产品放空阀，关闭产品气体、液体输出阀。8)停液氧泵（最好与压缩机同步，否则氧气出冷箱温度会降低），关闭其进出口阀门；9)膨胀机联锁停车，关闭其进出口阀门。10)停运分子筛系统（V1201/

28、V1203、V1202/V1204、V1205/V1207、V1206/V1208、V1209、V1210/ V1211、V1212/V1213、V1214将被锁定在最后动作状态。V1216将关闭。（建议：分子筛顺控设置停车逻辑控制，分为手动停车和联锁停车，停车状态下所有切换阀应处于关闭状态。）11)立即停预冷系统常、低温水泵（或者联锁停车），排放空冷塔、水冷塔内循环水。如在冬季停车并停车时间较长，则应采取相应的防冻防凝措施。12)其余按正常停车操作。8.3.6空分装置紧急停车后的检查及处理1)立即通知调度、车间和相关领导。检查氮气管网压力是否正常；检查液氮汽化器的液位、温度及氮气出汽化器的温

29、度正常，液氮汽化外供。2)空压机机组a.检查排油烟机、油泵运行正常，如未自动启动，应立即手动启动，保证机组的冷却和润滑。b.检查盘车电机投入运行。c.检查主空压机、增压机的防喘振阀打开、入口导叶10分钟后关闭。d.检查调整汽轮机的密封蒸汽、机组的密封气压力保持正常。e.根据实际情况，关闭冷凝液外供阀的前后截止阀。f.如在冬季停车，应按照防冻防凝的要求，采取防冻防凝措施， 确认停车的原因，做好机组启动的准备。3)预冷系统a.检查空冷塔底部液位，如过高打开就地排放阀排放，控制液位在规定的范围内，检查水冷塔液位是否正常。b.检查常温水泵、冷冻水泵，如未自停，应立即手动停止运行。c.如冬季停车，应按照

30、防冻防凝方案，采取防冻防凝措施 。4)分子筛系统a.检查分子筛程序处于停止状态。b.检查加热器系统是否停止使用。5)膨胀机系统a.检查机组的密封气压力正常，视实际情况启动排油烟机、润滑油泵运行，油压稳定。b.视情况关闭膨胀机的进出口阀门。c.检查膨胀机的紧急切断阀关闭。6)冷箱 a.检查冷箱上的所有自动控制阀门处于停车的状态。b.视情况取样分析主冷液氧烃类化合物的含量，如过高应将液氧排放。7)泵a.检查、调整液氧、液氩泵密封气流量和压力正常。b.检查进出口阀门位置正常，变频控制系统处于停车的状态。c.如停泵时间较长，则关闭进出口阀门、出口回流阀，液氧泵如需加温，打开液氧泵进出口管线上的排放阀，

31、泵及管线内的液体排净，打开加温阀加温合格后关闭各排放阀。9、具体事故应急预案9.1中控DCS电脑全面黑屏9.1.1事故现象中控室DCS全面黑屏9.1.2事故原因中控UPS电源中断后，现场的所有测量元件全部失电，UPS断电后，调节阀电信号中断，调节阀处于事故状态（调节阀的动作与断仪表空气时阀门的动作相同）。 UPS断电后，DCS、ESD同时断电，中控室失去一切监控手段，中控无法进行调节和监控。 9.1.3 事故确认 中控室无法监控生产运行情况，失去操作手段。9.1.4预案措施空分装置首先紧急停车，保证装置安全；外操按照紧急停车操作规程进行停车处理；外操确认液氧泵是否停车，可以手动停车；外操确认膨

32、胀机是否停车，可以手动停车；外操巡检预冷系统，纯化系统；DCS恢复供电后如仪表空气没有恢复，按照断仪表空气预案进行处理；9.2设备本身缺陷9.2.1现象： 装置工况发生变化，部分设备工艺运行参数、设备运行参数偏离正常工作范围，甚至导致连锁停车。9.2.2事故原因设备长期运行未及时检修或检修不合格，新投用设备安装不合格，设备设计制造存在问题。9.2.3事故确认工艺运行参数异常，温度升高，流量减小，压力异常波动，工艺成分异常，现场泄漏，压力降低，现场检查设备缺陷明显，声音异常等。9.2.4预案措施加强设备的维护质量和验收工作；严格控制工艺运行指标，杜绝出现超指标的现象；加强设备的监控，按时巡检，提

33、高巡检质量；出现问题，紧急停车，并且按照紧急停车操作规程进行安全处理；9.3大停电预案：9.3.1 造成事故的可能原因：电网系统故障,造成高、低压电源断电;9.3.2可能造成的后果：空压机系统将停车，空分装置全线停车。9.3.3处理方法：1）机组因联锁卸载，立即打闸停止汽轮机运行：放空阀(FV7249)全关,回流阀(FV7248)全开,依靠增压机(C7008)中余气建立循环,防止增压机因惯性运转抽成负压,造成事故；空压机 防喘振阀全开.2)如联锁停车则进行以下检查和处理：a.检查排油烟机保持运行，备用油泵应自动启动，如未自启，应立即手动启动运行，保证机组的冷却和润滑。b.检查盘车泵投入运行。c

34、.检查主空压机、增压机的防喘振阀打开、入口导叶10分钟后关闭。d.检查调整汽轮机的密封蒸汽、机组的密封气压力保持正常。e.根据实际情况，决定是否关闭冷凝液外供阀的前后截止阀，保持冷凝液位。f.检查膨胀机紧急切断法阀关闭。g.如在冬季停车，应按照防冻防凝的要求，采取防冻防凝措施。h.确认停车的原因，做好机组启动的准备。3)各系统关闭并处于安全状态，相关阀门控制器处于手动状态，气开阀开度0%，气闭阀开度为100%；空气出分子筛进低压换热器阀迅速关闭,防止空气倒流。4)切换仪表气，打开V1237，关闭V1244。检查下塔液空液位，若液位太高，则将其排放（若短期停车可将下塔部分液空打入上塔，以缩短开车

35、时间）；开空冷塔，水冷塔排放阀。5)控制PIC-700102以保持上塔压力的稳定。6)关闭各系统手动阀（OP、ET、水泵、蒸汽阀等），检查高压氧气管网压力是否正常；视情况决定对(液氧泵)OP、膨胀机(ET)进行加温。7)对所有运转设备停车按钮进行确认,防止突然来电造成设备突然运转（主要设备停机后或联锁动作后，仪控必须设置再次开车复位确认功能）。8)立即检查各系统的情况，应迅速采取措施。9.4供水中断事故9.4.1循环水中断1)造成事故的可能原因：循环水系统故障跳车。2)可能造成的后果：因水压不足报警，空冷系统因水中断或水量不足而使出空冷塔气体温度过高而联锁跳车，继而空分装置跳车；空压机组跳车。

36、3)处理方法： a.如果循环水在短时间内恢复，空压机、增压机的排气温度、机组的润滑油温度未达到联锁值，机组可以保持运行；如果停水时间较长，机组可卸载，在循环水恢复正常后，快速加载缩短启动时间； b.如果机组因排气温度或润滑油温度联锁，则按照机组的紧急停车后的处理程序进行检查、处理；c.仪表空压机循环水系统的处理 突然停水时，现场操作人员迅速打开生产水控制阀，保证冷却水供应，确保压缩机的运行。 尽量保障仪表空气的外供。 循环水恢复供应后，手动关闭生产水控制阀，停止生产水的供应。d.增压机的处理突然停水时，排气温度高、油温高而联锁停车。 检查机组的防喘振阀打开、入口导叶关闭。 做好再启动的准备。e

37、.空气预冷系统 立即停止循环水、低温水泵的运行。 如在冬季停车并停车时间较长，则应采取相应的防冻防凝措施。f. 边处理边上报。9.4.2 新鲜水中断1)造成事故的可能原因：新鲜水管网故障；2)可能造成的后果：新鲜补水中断，水压不足而报警；3)处理方法：a.通知调度查清原因、恢复新鲜水供应；b.检查并保证循环水正常运行；c.边处理边上报。9.4.3 脱盐水中断1)造成事故的可能原因：脱盐水管网故障；2)可能造成的后果：造成正在清洗主空压机叶轮的水中断；3)处理方法：a.通知调度查清原因、恢复脱盐水供应；b.暂停空压机的叶轮清洗；c.边处理边上报。9.5停电和晃电当空分系统的供电系统突然发生故障或

38、电网突然晃电造成全系统掉电时，空分装置全部停车。9.5.1低压电断电1)造成事故的可能原因：供电中断、变压器故障、低压断路器故障等；2)可能造成的后果：a. 一拖二机组油泵停运；凝结水泵停运；b.预冷系统的冷却水泵、冷冻水泵停运；c.膨胀机油泵停运，膨胀机停车；d.液氧泵停运；e.液氩泵停运。3)处理方法：a.系统会因上述原因造成空分装置跳车，按系统紧急停车处理；b.事故电源会自动投用，UPS电源自动启动供应仪表用电； c.启动后备系统，依据调度指令供应氮气；d.现场派人监护好仪表空压机的运行，保证其正常供气;e.边处理边上报。9.5.2 高压电断电1)造成事故的可能原因：供电中断、电器故障跳

39、闸；2)可能造成的后果：低压停电，继而所有装置、设备跳车；3)处理方法：a.一拖二机组因低压电气故障而跳车继而空分系统联锁停车。如有未停止设备，应手动停机。其余按紧急停车处理，空压机、增压机防喘振阀自动打开，同时增压机放空阀关闭；b.分子筛吸附器的切换阀被锁定，均压阀(V1209)、泄压阀(V1210/V1211)关闭。若未关闭，应手动关闭，并记录断电前分子筛吸附器进行的程序状态；c.停止氧、氮等产品的送出，停止液氧、液氮、液氩的取出；d.将空气预冷系统冷却水排放后,关闭与外部联通的阀门；e.后备系统启动，供应氮气；f. 注意在冬季时要排净各冷却器中积水，防止发生冻堵现象；g. 精馏塔的液位保

40、持一定的高度，为恢复生产做好准备；h. 边处理边上报。9.5.3 DCS系统停电1)造成事故的可能原因：a.使用环境温度、湿度的影响，温度过高不利于散热，湿度过大对器件绝缘不利，在低温时也宜产生凝结水形成短路；b.雨天、雷电的干扰；c.周围强电设备的电磁干扰；d.DCS电源故障；e.DCS接地系统故障；f.通讯设备信号的干扰。2)事故产生的后果:a.电源自动切换到UPS电源；b.若UPS失灵，则DCS人机界面对话中断，不能操作DCS；3)处理方法：a.如果控制柜断电，因仪表断电会引起系统停车，按紧急停车处理；b.如果仅仅DCS操作台断电，并没有影响现场设备的运行，仅仅是失去监控画面，此时 要立

41、即通知仪表人员处理，同时派人到现场转动设备旁边进行现场监控，协调操作,直到故障处理完毕；c.边处理边上报。9.5.4装置晃电1)造成事故的可能原因：外电网故障或人为引起的故障；2)可能造成的后果：一拖二机组跳车、膨胀机组跳车、循环水系统跳车、预冷系统跳车、液氧泵跳车、液氩泵跳车。3)处理方法：a.空分装置按照紧急停车处理；b确认所有电机处于分闸状态；c对各停车设备进行停车后处理；d边处理边上报。9.6停蒸汽9.6.1高压蒸汽中断1)造成事故的可能原因：锅炉事故跳车；2)可能造成的后果：一拖二机组连锁跳车，继而空分装置联锁停车；3)处理方法：a.装置停车后，分子筛吸附器的切换阀被锁定，均压阀(V

42、1209)、泄压阀(V1210/V1211)关闭。若未关闭，应手动关闭，并记录断电前分子筛吸附器进行的程序状态；b.停止氧、氮等产品的送出，停止液氧、液氮、液氩的取出；c.将空气预冷系统冷却水排放后关闭与外部联通的阀门；d.启动后备系统，供应氮气；e.停车处理完毕后将设备处于待起状态；f.注意在冬季时要排净各冷却器中积水，防止发生冻堵现象；g.精馏塔的液位保持一定的高度，若短期停车可将下塔部分液空打入上塔，以缩短开车时间，为恢复生产做好准备； h.边处理边上报。9.6.2中压蒸汽中断1)造成事故的可能原因：减温减压器系统故障；2)可能造成的后果：分子筛加热器报警停止加热，长时间因再生不合格而被

43、迫停空分装置、停产品外送；3)处理方法：a.迅速却换成2.5MPa蒸汽或暂时降低生产负荷。若无法维持生产,按照紧急停车操作方案进行处理，停车处理完毕后将设备处于待起状态；b.蒸汽中断期间不要停止分子筛氮气的供应,同时保证中压塔压力稳定；c.监控好分子筛程序，可暂时使用，待恢复供汽时及时恢复程序继续再生加热；d.边处理边上报。9.6.3低压蒸汽中断1)造成事故的可能原因：低压蒸汽管网故障；2)可能造成的后果：被伴热的管道发生冻堵；3)处理方法：a.通知调度查明原因，恢复供应；b.立即打开现场排放阀和采取防冻措施,防止冻坏设备，待蒸汽正常供应后,再恢复正常状态，并检查各蒸发器冻裂泄漏现象；c.边处

44、理边上报。9.7增压膨胀机组停车1)造成事故的可能原因：仪控故障跳车；联锁跳车；2)可能造成的后果：装置冷量失去平衡；液氧泵跳车；3)处理方法：a.通知调度调整空分后续工况氧氮气负荷；启动备用膨胀机；b.立即打开增压端回流阀,关闭紧急切断阀,查清跳车原因，如是小故障，马上消除并重新启动恢复生产；如果是重故障加快检修进度；c.及时调整增压机的运行工况，保证机组的稳定运行；启动后备系统进行产品供应，调整供应时间；d.膨胀机跳车使高压换热器热流减少,进塔气量减少,调整装置负荷,保证空压机压力在规定值,同时防止发生喘振；e.液氧泵减负荷运行,关闭V13/V14,打开V6/V7,调整换热器中部温度,造成

45、冷箱、液氧泵跳车；f.如现场有火情发生，迅速采取灭火措施或采取适当的隔离措施，保障设备的安全；g.边处理边汇报。4)预防措施a.调节控制膨胀机入口温度TI700442,防止出口温度过低膨胀机跳车；若加工空气量减少,则相应降低氧气产量,防止膨胀机、液氧泵跳车；b.控制好增压膨胀机入口温度，润滑油温度、压力，膨胀机转速等其他所有运行参数在规定的范围内，防止联锁造成机组跳车；9.8储罐系统泄漏故障1)造成事故的可能原因：内层法兰泄漏或管道机械破裂； 2)可能造成的后果：a.储罐系统失去生产保障功能；b.液体漏到储槽夹层，大量液体溢出，危及周围的设备和人身安全；3)处理方法：a.立即关闭V11、V12、V706停止液氧、液氮、液氩的供应，打开吹除排液，并马上通知调度需要消防和救护人员进入事故现场；b.圈围现场禁止无关人员进入事故区域，液氧泄漏时立即关闭阀门；设立警戒区，防止人员误入；防止静电、火源等并立即清除周围的易燃物质