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1、文件编号版本号 XXXX有限公司生产安全事故应急预案 编制单位：XXXX有限公司 实施时间：2014年 月 日 XXXX有限公司生产安全事故应急预案编 制 人： XXX审 核 人：XXX批 准 人：XXX维护更新时间： 2014年 月 日批准发布页为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范公司应急管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，保证职工安全健康和公众生命安全，最大限度地减少事故造成的财产损失、环境损害和社会影响，在原预案的基础上结合日常演练情况，根据生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T29639-2013）要求，修改完善了XXXX有限公司生产安全事故应急预案，
2、自发布之日起实施。 批准发布人： 2014年 月 日目 录1 总则11.1 编制目的11.2 编制依据11.3 适用范围11.4 应急预案体系11.5 应急工作原则22 事故风险描述22.1公司概况22.2 危险源与风险分析.32.2.1 生产工艺简介.32.2.2生产装置基本情况 .52.2.3生产和使用的危险化学品72.2.4 物料的危险特性（见附件）72.3 危险有害因素分析结果72.4事故风险描述 .92.5 危险目标的确定92.6 对企业自身及周边单位的影响93应急组织机构及职责93.1 指挥部及设置93.2 应急救援领导小组及指挥部职责103.3 职责分工114 预防及信息报告11
3、4.1 预警114.2 信息报告115 应急响应125.1响应分级125.2响应程序135.3处置程序135.4应急结束136 信息公开137 后期处置147.1人员紧急疏散与撤离147.2 危险区的隔离147.3 受伤人员的救护147.4 现场保护与洗消148 保障措施148.1 通信与信息保障148.2 应急队伍保障148.3 应急物资装备保障158.4 其他保障159 应急预案管理159.1 应急预案培训159.2 应急预案演练169.3应急预案修订169. 4应急预案备案169. 5应急预案实施1710 附件1710.1 应急组织机构人员名单1710.2 应急救援器材一览表1710.3
4、 应急救援人员联系表1810.4外部救援单位紧急联系电话及周边村委会联系电话一览表：1910.5主要危险化学品的理化特性及措施2110.6生产过程危险有害因素分析2210.7 附图. 3110.7.1交通管制图. 3210.7.2公司平面布置图. 3110.7.3区域位置及周边环境示意图. 3210.7.4人员疏散示意图.3310.7.5.消防设施示意图. . 3410.8 现场处置方案3510.8.1 火灾处置方案3510.8.2 泄漏处置方案3510.8.3 化学品灼伤处置方案3610.8.4 中毒事故处置方案3610.8.5机械伤害处置方案3710.8.6触电事故处置方案371 总则1.
5、1 编制目的为了加强对危险化学品事故的有效控制，最大限度地降低事故危害程度，保障企业及职工生命、财产安全，保护环境，为了在因机械故障、操作失控或因地震、洪水等自燃灾害而发生突发性较大化学事故时，能以最快的速度、有序有效的抢险抢修实施救援，从而达到尽快控制事态的发展、降低事故损失、减少污染的目的，根据中华人民共和国安全生产法和国务院危险化学品安全管理条例及我公司的实际情况，特制定本企业安全生产事故应急救援预案。1.2编制依据：XX市生产安全事故应急预案备案评审实施办法x安办200929号生产安全事故应急预案管理办法 国家安全生产监督管理总局令第17号河北省实施细则 冀安办200913号生产经营单
6、位生产安全事故应急预案编制导则 GB/T 296392013中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令70号中华人民共和国消防法 中华人民共和国主席令6号中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国主席令52号危险化学品安全管理条例 国务院第591号令使用有毒物品作业场所劳动保护条例 国务院第352号令特种设备安全监察条例 国务院第549号令中华人民共和国特种设备安全法 中华人民共和国主席令第4号危险化学品名录 2002版国家安全生产监督管理局公告2003年第1号危险化学品重大危险源辨识 GB18218-2009建筑防火设计规范 GB50016-2006石油化工企业设计防火规范 GB5016
7、0-2008常用危险化学品贮存通则 GB15603-19951.3 适用范围本预案适用于我公司生产过程中火灾爆炸、泄漏、化学灼伤、中毒、触电以及机械伤害等事故事件的应急处置工作，当出现较大事故或者超出本预案处理能力时，需及时上报上级救援部门寻求支援。1.4 应急预案体系此预案是本公司的综合预案,公司还有重大危险源（危险化学品储存区）专项应急预案，本次公司同时编制了现场处置方案,见附件10.8。1.5 应急工作原则应急工作应本着“预防为先、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，具体为：1.5.1以人为本，安全第一。把保障人民群众的人身安全和身体健康放在首位，预防事 故发生，切实加强企业员工的安全
8、防护，充分发挥专业救援力量的骨干作用和职工群众 的基础作用。1.5.2统一领导，分级负责。在XX县人民政府及安监局的统一领导下，公司应急指挥 部负责现场指挥企业事故应急救援工作。企业有关部门按照各自职责和权限，负责事故的应急处置工作。1.5.3快速响应，果断处置。事故的发生具有很强的突发性，在很短的时间内快速扩散，按照分级响应的原则快速、及时启动相应的应急预案。1.5.4依靠科学，依法规范。采用先进的应急救援装备和技术，提高应急救援能力。确保预案的科学性、针对性和可操作性，依法规范应急救援工作。1.5.5预防为主，防消结合。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防工作
9、相结合。加强重大危险源管理，做好危化品事故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育，组织应急演练，做到常备不懈。2 事故风险描述2.1公司概况XX有限公司为危险化学品的生产企业，位于XX市XX县城南N公里处，西邻京沪铁路、104国道，交通便利。本公司主要产品为：XX XX XXX XXXX XXX 等，其中XX是为公司的XX（丁二酰丁二酸二甲酯）生产提供原材料，由管道直接供给XX生产线使用。本公司实行总裁全面负责制，下设生产调度部、安全环保部、生产支持部、研发部、财务部、行政部、企管部、采购部、销售部、质检部、安保部、人力资源部及XX车间、XX车间、XX车间、XX车间、XX车间、XX间、XX车
10、间、维修部、库管部，物流部。其中安全部负责公司安全生产工作，企业共配备专职安全管理人员N名。2.1.1公司所处区域的周边环境XX有限公司位于河北省XX市XX县城南NKm、大张庄化工园区。厂区与104国道及京沪铁路相邻，与XX港相距240Km，与XX港相距100Km，交通运输十分便利。XX有限公司东面为；南面与XX化学（XX）公司相邻；西面与104国道相邻，相隔104国道距离京沪铁路约500m。该公司周围距离较近的村庄是东面距离1500m的CC村（700人），南面距离2000m的XX村（600人），西面距离3500m的SS村（1000人）及北面距离2000m的DDD村（300人）。2.1.2主要
11、产品产量和主要原辅材料消耗1)主要产品产量（见表1）表1 主要产品产量名称生产能力类别2)主要原辅材料消耗（见表2）表2 主要原材料消耗序号材料名称生产中作用年消耗量或产量（t）最大储量（t）是否剧毒品储存方式储存地点1232.2 危险源与风险分析2.2.1 生产工艺简介(1)制氢工艺甲醇与过热水蒸气按照一定的比例在一定的温度、压力条件下，通过催化剂的作用，同时发生催化裂解反应和一氧化碳氧化还原反应。最终生成氢气、二氧化碳的混合气体。富含氢气、二氧化碳的混合气体经变压吸附工艺进行气体分离，得到高纯度的氢气，已实现自动化控制。(2)丁二酰丁二酸二甲酯生产工艺丁二酰丁二酸二甲酯主要生产工艺流程如下
12、：生产丁二酸二甲脂阶段反应原理：顺丁烯二酸酐与无水甲醇加入到溶解釜中，升温溶解后压入到酯化反应釜中，并加入催化剂A，使之在催化剂A作用下进行酯化。反应完成后移至中和釜降温，然后加入碱溶液中和，静置分层，无机层废水排至废水池集中处理，有机层压入蒸馏釜进行蒸馏即可得到顺丁烯二酸二甲酯。顺丁烯二酸二甲酯在催化剂B的作用下与氢气发生加氢反应生成丁二酸二甲脂，加氢工艺已经实现自动化控制。A溶解工序将顺丁烯二酸酐加入溶解釜内，以一定的比例加入无水甲醇，并加热使顺丁烯二酸酐完全溶解。此溶解过程有少量甲醇挥发，经冷凝器冷凝回流至溶解釜中。B酯化工序将溶解釜中顺丁烯二酸酐和甲醇的混合溶液压入酯化釜中，向釜中加入
13、一定量的催化剂A，利用蒸汽将反应釜升温，在催化剂A的催化作用下，甲醇与顺丁烯二酸酐发生酯化反应，生成顺丁烯二酸二甲酯及水。酯化工段由于反应中会有水产生，同时反应需要加温，所以酯化工段中有一定量的液体蒸发，蒸气中含有大量甲醇和一定量的水。蒸汽经冷凝器冷凝，进入中间储罐，经精馏塔处理后的甲醇送入甲醇储罐以备下一批生产进料使用。C中和工序酯化反应完成后采用冷却水降温至20，然后加入配制好的碱洗溶液(6.6%Na2CO3溶液)中和至PH78。碱溶液与催化剂反应生成无机盐，与少量残留的顺丁烯二酸酐反应生成有机盐，静置分层后，有机层进入减压蒸馏釜蒸馏。无机层为含有有机盐、无机盐和甲醇的废水，送XXXXXX
14、X化学有限公司污水处理站处理。D减压蒸馏中和后的有机层进入减压蒸馏釜1，由真空泵控制蒸馏压力在-0.098Mpa下进行减压蒸馏，通过控制馏出温度，即可得到顺丁烯二酸二甲酯，用于下步反应。初始馏分套用于中和分层。E加氢顺丁烯二酸二甲酯投入加压釜中，利用蒸汽将加压釜升温，在催化剂B存在下，通入氢气，使顺丁烯二酸二甲酯与氢气发生加氢反应，生成丁二酸二甲酯。F减压蒸馏加氢完毕后的物料经过滤后进入减压蒸馏釜进行减压蒸馏，丁二酸二甲酯脱出后经冷凝器进行回收，初始馏分套用于下批蒸馏。生产丁二酰丁二酸二甲脂阶段 反应原理：丁二酸二甲酯与甲醇钠进行缩合反应生成丁二酰丁二酸二甲脂的钠盐，丁二酰丁二酸二甲脂的钠盐与
15、稀硫酸进行反应即生成丁二酰丁二酸二甲脂。A缩合丁二酸二甲酯投入缩合釜中，利用蒸汽将缩合釜升温，在一定温度下加入甲醇钠溶液，使丁二酸二甲酯在碱性条件下缩合反应生成丁二酰丁二酸二甲酯的钠盐。B酸化缩合反应完毕后，用冷却水降温，然后加入配好的硫酸溶液进行酸化，物料经离心机分离后，得到粗品。滤液中含有未反应完的丁二酸二甲酯，进行回收。C分层蒸馏离心液静置分层，有机层进入减压蒸馏釜，分层废水汇集至废水池。丁二酸二甲酯脱出后经冷凝器进行回收，初始馏分套用于下批分层。D结晶粗品和甲醇投入结晶釜中，升温回流，用冷却水降温。经板框过滤得到湿品。湿品经闪蒸烘干后即得成品。滤液经精馏后甲醇进贮罐回用，水回用。(3)
16、乙酰丁二酸二甲酯生产工艺顺丁烯二酸酐和无水乙醇在催化剂A作用下进行酯化反应，经过中和分层、减压蒸馏得到顺丁烯二酸二甲脂；低温下，顺丁烯二酸二甲脂和乙醛在催化剂B作用下，经过连续加压反应（已实现自动化控制），经过减压蒸馏经结晶得到产品。（4）丁二酸二异丙酯生产工艺丁二酸酐与异丙醇在催化剂作用下进行酯化反应，滴加过量的异丙醇，用过量的异丙醇带出反应产生的水。反应产物经中和、分层后，在经加压精馏得产品丁二酸二异丙酯（DIPS），加压反应已实现自动化控制。水合异丙醇经精馏脱水后，用于下批反应。分层废水和异丙醇精馏废水送XX化学（XX）有限公司污水处理系统处理。2.2.2生产装置基本情况公司主要生产设备
17、见下表。表3 主要生产装置一览表序号设备名称型号规格数量材质介质压力温度备注主要工艺设备1酯化釜2000L9搪瓷异丙醇常压1352DIPM蒸馏釜2000L2不锈钢DIPM-0.096mpa1453加压釜3000L1不锈钢DIPS0.6mpa1204DIPS蒸馏釜2000L2不锈钢/搪瓷DIPS-0.096mpa1455导热油炉 60万千卡3碳钢导热油0.2-0.4Mpa210-2256酯化釜6300L9搪瓷反应釜DMM0.4MPa1207中和釜5000L3搪瓷反应釜DMM0.4MPa808蒸馏釜2000L16搪瓷蒸馏釜DMS0.4MPa1209加压釜2000L5搪瓷蒸馏釜DMS0.4MPa90
18、10缩合釜3000L4不锈钢DMS、甲醇钠-0.4mpa105-11811酸化釜3000L8不锈钢16%酸水常压35-5512管式反应器R140291不锈钢乙酰3.0MPA115-120原材料储罐序号设备名称型号规格数量材质介质最高储量使用部门是否特种设备1甲醇储罐6m*8m 200m1碳钢甲醇原料否2氢气用甲醇储罐6m*8m 200m1碳钢氢气用甲醇原料否3异丙醇储罐5.8m*7.6m 200m1碳钢异丙醇中试否4二甲酯储罐4.8m*7m 135m1不锈钢二甲酯缩合否5苯胺储罐5m*6m 100m1不锈钢苯胺DATA否6乙醇储罐5m*6m 100m1不锈钢乙醇DATA否7液碱储罐4m*4.6
19、m 57m1碳钢液碱DATA否8硫酸二甲酯储罐3.8m*4m 45m1不锈钢硫酸二甲酯中试否9甲苯储罐2.8m*4.5m 29m1不锈钢甲苯中试否10丁酮储罐2.8m*4.5m 29m1不锈钢丁酮中试否11顺酐储罐6.8m*9m 300m1不锈钢顺酐酯化否12二异丙酯储罐5m*6m 100m1不锈钢二异丙酯中试否13乙醛储罐2.8m*3m 1不锈钢乙醛乙酰否2.2.3生产和使用的危险化学品名称 危险化学品重大危险源辨识分类临界量（T)实际储存量备注丁酮易燃液体100043.27硫酸二甲酯毒性物质5023.37甲苯易燃液体50029.23甲醇易燃液体500474.8乙醇易燃液体50074.1乙醛
20、易燃液体1018冰醋酸易燃液体100021氢气易燃气体5-2.2.4 物料的危险特性（见附件）2. 3 危险有害因素分析结果我公司生产过程中涉及的危险化学品较多，其危险有害因素有：2.3.1火灾、爆炸1）如操作不当会引发火灾、爆炸，涉及的单元操作有加热、加压操作、物料输送、冷却等。在这些反应过程中及单元操作过程中，以及特殊作业（开车、停车、检修、动火）中，因对物料特性及工艺条件掌握不透彻，或因操作失误，设备缺陷及电气防爆措施不到位等因素造成火灾、爆炸等事故。2）互为禁忌的物料因违规贮存，违章作业引发火灾、爆炸事故。2.3.2中毒窒息1）中毒窒息通常因火灾爆炸、物料泄漏和操作失误造成。特别是使用
21、毒性物质过程中因误食、吸入或经皮肤接触都可能引起人员中毒，流向社会还可能被坏人利用造成恶性事故。2）在各反应过程中因易燃物料的泄漏，引起物料蒸发，使作业场所有毒有害物质浓度超标，引发中毒窒息。3）在入罐、入釜等有限空间内检修作业时，由于检修前，设备内部的易燃、有毒气体未置换或置换不彻底，引发人员中毒窒息。2.3.3腐蚀、灼烫1）该企业使用的腐蚀性物质较多，设备、设施在长期使用过程中，因腐蚀而泄漏，引发事故。2）因腐蚀性物质泄漏引起操作人员灼烫，或在对腐蚀性物质操作过程中，因个体防护不到位，引起灼烫。3）高温设备、管道、物料（蒸汽、导热油）泄漏发生灼烫。2.3.4其他危险有害因素生产过程中还存在
22、触电（含雷击和静电）、机械伤害、高处坠落、物体打击、车辆伤害、高温烫伤、粉尘危害、噪声振动等危险有害因素生产场所危险、有害因素序号装置名称危险、有害因素1火灾、容器爆炸、中毒窒息、灼烫、机械伤害、触电、物体打击、其他伤害（如噪声）等2火灾、其他爆炸、中毒窒息、灼烫、机械伤害、触电、物体打击、其他伤害（如噪声）等3火灾、容器爆炸、中毒窒息、灼烫、机械伤害、触电、物体打击、其他伤害（如噪声）等4火灾、容器爆炸、中毒窒息、灼烫、机械伤害、触电、物体打击、其他伤害（如噪声）等5火灾、容器爆炸、中毒窒息、灼烫、机械伤害、触电、物体打击、其他伤害（如噪声、粉尘）等6火灾、容器爆炸、中毒窒息、灼烫、机械伤害
23、、触电、物体打击、其他伤害（如噪声、粉尘）等7火灾、中毒窒息、灼烫、机械伤害、触电、物体打击、其他伤害（如噪声、粉尘）等8火灾、中毒窒息、灼烫、机械伤害、触电、物体打击、其他伤害（如噪声、粉尘）等9火灾、中毒窒息、灼烫、机械伤害、触电、物体打击、其他伤害等10火灾、中毒窒息、灼烫、机械伤害、触电、物体打击、其他伤害（如噪声、粉尘）等2.4事故风险描述依据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009），对公司生产、使用、贮存过程中的易燃易爆、有毒有害物质的危险特性及临界量进行分析，根据公司主要生产装置、设备的工艺状况分析，以及对化工行业重大事故案例的分析，将公司内有可能发生重大火灾爆炸或毒
24、物泄漏，给人员带来严重危害、对财产造成重大损失，对环境造成严重污染的场所、生产区域确定为公司生产危险要害区域（岗位），进而确定以下危险场所（装置）为公司重要化学品事故应急救援目标。2.5 危险目标的确定根据危险源和风险分析结果，确定以下场所为应急救援危险目标：1#目标：原材料储罐区2#目标：氢气生产装置区3#目标：危险工艺生产装置2.6对企业自身的危害及对周边单位的影响2.6.1对企业自身的危害危险目标中涉及的原材料氢气、甲醇具有较大的燃爆危险性，储罐根部阀、罐底或管道一旦意外泄漏,将会有大量的易燃易爆、有液体泄漏,危及职工和设备安全，对本公司的生产安全构成较大影响，为此公司需加大安全管理和防
25、火防爆力度，确保安全生产。2.6.2对周边单位的影响该项目涉及的危险化学品中氢气、甲醇具有易燃、易爆性，一旦因设备、管道受到破坏、腐蚀，或因误操作等发生泄漏事故，遇明火易发生火灾爆炸，对周边会产生一定影响。但公司周边环境简单且距离村庄较远，项目发生火灾爆炸，仅会对周边农田里作业人员产生一定的影响。3 应急组织机构及职责3.1 指挥部及设置本厂应急组织体系由两部分组成：应急管理领导小组和事故应急指挥部，前者为日常应急组织，后者为事故状态下应急组织。事故时应急组织日常应急管理组织应急管理领导小组组 长：生产总裁副组长：生产总监 生产支持 总监成 员：安委会成员各主管部门负责人事故应急指挥部总 指
26、挥：生产总裁副总指挥：生产总监 生产支持总监成 员： 安委会成员 各主管部门负责人事故时 事故消灭组：组长：XX车间主任 XX车间主任 抢险抢修组组长：XX部经理 XX车间主任员：维修部10人，水处理当班8人应急办公室主任：安全部经理成员：安全部成员 安全警戒及组：组长：安保部经理 质检部经理抢救疏散组：组长：XX车间主任XX车间主任 医疗救护组：组长：XX车间主任 XX车间主任成员：还原车间操作5人 三氧化硫操作5人 物资供应组：组长：XX部经理XX部经理应急组织体系图公司成立安全生产事故应急救援领导小组，下设事故消灭、抢险抢修、抢救疏散、安全警戒、医疗救护、物资供应共6个工作小组。发生事故
27、时，以领导小组为基础，设立公司安全生产事故应急救援指挥部，由生产总裁任总指挥，生产总监、生产支持总监任副总指挥，负责公司救援工作的组织指挥。指挥部设在生产指挥中心，协调全厂统一行动，日常工作由安全部负责。 3.2 应急救援领导小组及指挥部职责3.2.1制订、修改安全生产事故应急救援预案。3.2.2组织应急救援队伍，进行训练和学习，督促、检查做好各项救援准备工作。3.2.3发布和解除应急救援信号，组织指挥应急救援队伍和全厂的应急救援行动，必要时请有关单位支援。3.2.4向上级报告和向友邻单位及时通报情况。3.2.5组织调查、分析事故发生原因，总结、吸取安全事故应急救援的经验教训。3.3 职责分工
28、3.3.1 总指挥职责：发生较大事故时，发布和解除应急救援指令；组织指挥应急队伍实施救援行动；向上级汇报和友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训等。3.3.2 副总指挥职责：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作，总指挥不在时代替总指挥进行现场指挥。 3.3.3 事故消灭组：职责：灭火、搜救伤员等工作 3.3.4 抢险抢修组：职责：负责抢险抢修 3.3.5 抢救疏散组：职责：疏散物资和人员 3.3.6 安全警戒组：职责：负责治安、警戒、疏散、巡逻检查、分析 3.3.7 医疗救护组：职责：负责伤员现场救护工作 3.3.8 物资供应组：职责：负责运送伤
29、员，保障救援物资供给等工作4 预警及信息报告4.1 预警针对公司确定的危险源，公司采取人员巡查与仪器探测监控相结合的监控方式，以确保生产安全。通过日常巡查、定期检查，及时发现隐患并组织整改，把事故隐患消灭在萌芽中。应急指挥部接到可能导致灾难事故的信息后，应按照分级响应的原则及时研究确定应对方案，并通知有关部门采取有效措施预防事故发生；当应急指挥部认为事故较大，有可能超出处置能力时，要及时逐级向各级安全生产监督管理部门报告；及时研究应对方案，采取预警行动。为尽量避免事故发生或在事故发生后能及时控制事态扩展，加强公司预防机制，公司应采取以下预防控制措施：4.1.1、建立健全各种规章制度，落实安全生
30、产责任。4.1.2、定期进行安全检查，强化安全生产教育。4.1.3、车间、库房加强通风，完善避雷设施。4.1.4、采用便捷有效的消防、治安报警措施。4.1.5、保证消防设备器材的有效使用。4.2信息报告4.2.1信息接收与通报生产指挥中心设立24小时应急值守电话(电话：XXXXXXX)。一旦事故发生，现场人员应立即将事故情况报告公司生产指挥中心，生产指挥中心应立即将事故情况报企业负责人，现场人员在保证自身安全的情况下按照现场处置程序立即开展自救。4.2.2 信息上报生产指挥中心在接到事故信息报告后应记录报告时间、对方姓名、报告主要内容，将事故情况汇报公司负责人，由公司主要负责人在事故发生后最迟
31、不超过1小时上报政府主管部门，通报相邻有关单位。4.2.3信息传递 在上报上级主管部门的同时，通知相邻单位及周边村民。5 应急响应5.1响应分级公司应急响应级别分为三级一级响应条件非关键生产装置发生波动或环境变化，未构成停工停产威胁；二级响应条件影响到生产装置正常生产，仪表、设备出现故障；物料管线泄漏、误操作等一切可能发生的火灾与安全事故三级响应条件较大火灾或爆炸事故；较大伤亡或群死群伤事故；破坏性地震等较大自然灾害事故。5.2响应程序 事故应急救援系统的应急响应程序按过程分为接警、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束等过程。响应程序：二级响应一级响应XX县政府报告逐级上报救援
32、启动预案发生各类事故报告负责人启动XX县政府预案三级响应扩大级响应5.2.1接警响应级别确定接到事故报警后，按照生产紧急调度程序，对警情做出判断，初步确定响应级别。如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别，响应关闭。当事态超出确定响应级别，无法有效的控制，应及时向公司请求实施更高级的应急响应。5.2.2应急启动确定应急响应级别以后，按所确定的响应级别启动应急程序。如：通知有关救援人员到位、开通信息与通讯网络、通知调配救援所需要的应急资源（包括应急队伍和物资、装备等）、成立现场指挥部。5.3 处置措施5.3.1一般事故的应急响应5.3.1.1当事故或紧急情况发生后，事故现场由总指挥组织积极自
33、救、互救措施，及时将伤者送往就近医院抢救，防止事故进一步扩大。5.3.1.2总指挥负责引导指挥人员进入事故现场，指挥人员到达现场后，立即了解现场情况及事故的性质，确定警戒区域和事故应急救援具体实施方案，布置救援队的任务。5.3.2较大事故的应急响应5.3.2.1事故发生后，由现场负责人在最短时间内向公司领导汇报，由总指挥迅速启动应急预案。同时，安环部以最快捷的方法向主管部门报告事故情况。5.3.2.2事故发生初期，事故现场由总指挥组织采取积极自救、互救措施，防止事故扩大；5.3.2.3总指挥指派应急救援人员及工人进入事故现场，到达后，立即了解现场情况以及事故的性质，确定警戒区域和事故应急救援具
34、体实施方案，布置救援任务。5.3.2.4救援队伍到达现场后，应服从现场总指挥的指挥，采取必要的个人防护措施，按各自的分工开展抢险和救援工作。5.3.2.5事故发生所在的地点，由安全部组织相关人员严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。5.3.2.6事故得到控制后，由指挥部统一布置，组织相关专家、机构和人员开展事故调查工作。5.4应急结束事故现场得到控制，次生、衍生事故隐患消除后，经事故现场应急指挥部批准，由应急总指挥宣布应急结束。通知本单位相关人员、周边社区及人员事故危险状态已解除。由安全部与相关人员组成事故调查小组，调查事故发生的原因和制定防范措施。6 信息公布6.1 事故发生后
35、，由事故现场指挥部向政府部门通报事故信息。事故信息发布要及时、准确，不得瞒报、漏报。6.2 事故救援结束后，由总指挥发布命令解除救援指令，指挥部协助进行事故后果影响消除，恢复生产秩序，与事故受伤受损个人、单位协商善后赔偿，并对公司应急救援能力进行评估及应急救援预案的修订等工作。7.后期处置7.1由应急指挥部安排消防组对事故的现场进行彻底的清理。7.2对于在事故中损坏的设施，安排修复，一定要注意施工作业安全，防止意外事故发生。7.3对于在事故中受伤的人员妥善安排好后续医治和陪护工作。7.4主要负责人应对事故应急工作进行全部的总结，尤其是要对应急能力进行评估，提出整改的建议，对预案进行更新。8 保
36、障措施8.1 通信与信息保障 各应急救援人员应保持手机24小时开通，一旦发生事故能及时联络，赶赴现场，公司各车间、部门应配有电话，方便现场人员及时报警。（见10.3应急救援人员联系表）。8.2 应急队伍保障应急救援队伍应保持完整，一旦出现人事流动及时调整、培训；确保应急队伍在发生事故时能快速有效遏制事故发展。总指挥： 生产总裁 副总指挥： 生产总监、生产支持总监成 员： 各车间主任、部室负责人1）事故消灭组：组长：XX车间主任 XX车间主任成员：XX车间当班操作5人，XX车间当班操作5人职责：灭火、搜救伤员等工作2）抢险抢修组：组长：XX部经理 XX车间主任成员：XX部10人，XX当班8人职责
37、：负责抢险抢修3）抢救疏散组：组长：XX车间主任 XX车间主任成员：XX车间5人，XX车间5人职责：疏散物资和人员4）安全警戒组：组长：安保部经理 质检部经理成员：质检部5人， 安保部5人职责：负责治安、警戒、疏散、巡逻检查5）医疗救护组：组长：XX车间主任 DXX车间主任成员：XX车间操作5人 XX操作5人 职责：负责伤员现场救护工作6）物资供应组：组长：物流部经理 库管部经理成员：物流部3人，成品仓库职工2人职责：负责运送伤员，保障救援物资供给等工作8.3 应急物资装备保障 各类应急救援物资应有专人管理，及时补充，（详见10.2表一、表二）。8.4 其他保障8.4.1应急经费保障公司有专用安全账户，并有足够的资金保证应急救援物资供应及其它各项安全相关费用供给。8.4.2交通运输保障 交通运输工具由车辆管理部负责定期做维护保养，确保车辆备用。8.4.3治安保障由安保部经理负责定期组织治安人员进行专项演习，并负责对周边单位人员进行宣传，确保事故时治安稳定。8.4.4技术保障（1）事故发生后，应急救援指挥部根据现场情况，在自身救援条件受限，无力控制事故现场时，应及时向政府有关部门求援，由政府部门来协调政府救援力量。（2）应急救援指挥部在遇到无法判断事故情况时，应及时联
