调味酱豆豉建设项目环评报告表.doc

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1、建设项目基本情况项目名称年产5000吨调味酱建设项目建设单位有限公司法人代表*联系人*通讯地址*联系电话*传真/邮政编码*建设地点*立项备案部门*批准文号*建设性质新建R改扩建技改行业类别及代码豆制品制造(C1392)占地面积(平方米)*绿化面积(平方米)/总投资(万元)*其中:环保投资(万元)*环保投资占总投资比例*评价经费(万元)/投产日期2013年6月年工作日300天工程内容及规模:一、项目由来豆豉一种豆制食品,一般用黄豆或黑豆蒸煮以后,经发酵制成,多用于调味,也可入药,是餐桌上不可多得的调味品和菜品。豆豉对于老年人好处多多,在国际上已经被称为“营养豆”,它不仅开胃消食、祛风散寒,还能预

2、防脑血栓和老年痴呆症。*有限公司(企业名称核准通知书见附件3)经过广泛的市场调查,投资9000万元在*建设调味酱项目,年产量5000吨。本项目厂区内厂房仅留两间自用,其他厂房全部租出,目前设备尚未安装,属新建项目。本次评价仅对其自用的厂房进行环境影响评价,厂区内其他入驻企业需另行进行环境影响评价工作,并报有关部门审批。根据查阅产业结构调整指导目录(2011年本),本项目不属于鼓励类、限制类及淘汰类,为允许类项目,符合国家产业政策,*发展和改革委员会同意对该项目进行备案,备案编号为*(见附件2)。项目使用*现有厂房和办公设施进行建设(证明见附件4),占地面积40002(60亩),属工业用地(见附

3、件5),项目所在位置规划为工业用地,符合*总体规划(见附图二),*人民政府同意其入驻(见附件5)。依据建设项目环境影响评价分类管理名录(环境保护部令第2号)规定,本项目属于“调味品、发酵制品制造”类,不属于“味精、柠檬酸、赖氨酸、淀粉、淀粉糖等制品”,应编制环境影响报告表。受*有限公司委托(见附件1),*有限公司承担了该项目的环境影响评价工作。我公司在现场踏勘、收集资料、预测分析的基础上,依据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例(国务院令第253号)及环境影响评价技术导则的要求编制了该项目的环境影响报告表。二、地理位置及周围概况本项目位于*,项目北侧为*,西侧*,东侧*60m

4、处为*,南侧*,东南方向*,西南*。项目地理位置见附图1-1和1-2,周边环境实景图见附图三,周边环境示意图见图1。图1 项目所在地周围环境概况三、主要技术经济指标1、生产规模本项目总投资9000万元,全部为企业自筹。项目占地面积40002,建筑面积38000,其中厂房面积27940,本次使用厂房面积5920,仓库4260,办公楼1800,宿舍4000。项目年产调味酱5000吨。平面布置图见附图四,建设内容见表1。表1 项目建设内容一览表工程内容主要设施建设内容备注主体工程生产车间共2间,建筑面积5920已建辅助工程宿舍共4层,建筑面积4000仓库一座,建筑面积4260办公楼共3层,建筑面积1

5、800公用工程供水厂内自备水井供水供电市政电网供应已有排水经厂内污水处理设施处理达标后,用于农灌待建采暖通风办公楼安装空调,生产车间设排气扇。环保工程垃圾桶收集厂内生活垃圾,定期送往环卫部门集中处理污水处理设施化粪池+地埋式一体化污水处理设施2、原辅材料及资(能)源消耗本项目各产品原辅材料及资(能)源消耗情况见表2。表2 主要原辅材料及资(能)源消耗表序号名称单位年用量备注1辣椒t1200外购无把辣椒2大豆t1500外购3花生t6704芝麻t125植物油t15806调料t384、主要设备设施项目主要生产设备设施见表3。表3 设备设施一览表序号名称单位数量规格型号备注1电锅台2XTN-7000待

6、安装2电子计重秤台2JCS-B3消毒柜台2380S-14喷码机台2WLD180P5真空包装机套2DZ-650/2S6多功能工作车套2800450800mm7封口机台2/8不锈钢蒸锅台2/9循环式热水机台2/5、工作人员及工作时间本项目拟定劳动人员30人。每天工作8小时,单班制,年工作日300天,均在厂内食宿。6、燃料消耗本项目采用电加热,无燃料消耗。7、产品规格与包装包装采用罐装内包,纸箱外包。包装规格为每罐200g,纸箱规格805060cm。8、公用工程(1)供水本项目用水量为1839t/a,由厂内自备水井供给,出水能力为2m/h,能够满足本工程用水需求。(2)供电本项目用电量约为5104k

7、Wh/a,由市政电网供给,能够满足本工程用电需求。(3)排水项目产生污水经地埋式一体化污水处理设施处理后,定期由附近农民拉走肥田。(4)采暖通风:办公楼安装空调,生产车间设排气扇。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:本项目为新建项目,使用*有限公司现有厂房及办公楼。据现场调查,项目尚未装修施工,不存在与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)1、地理位置*2、地形地貌*3、气候气象*4、水文*5、土壤、植被与生物多样性*6、饮用水保护区*7、南水北调保护区*社会环境简况(社会经济结构、

8、教育、文化、文物保护等)1、行政区划、人口及面积*2、经济结构*3、教育发展*4、交通状况*5、文物保护*环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1、环境空气质量现状本项目位于*,根据环境空气质量功能区划分,项目所在地为二类功能区,环境空气质量应执行环境空气质量标准(GB3095-1996)及修改单中的二级标准。经查阅*环境保护监测中心站2012年下半年环境空气质量周报,*环境空气监测结果见表4。表4 环境空气现状监测结果(日均值) 单位:mg/m3监测项目SO2PM10NO2浓度范围0.0230.0540.0460.1090.0

9、050.016平均值0.0370.0760.010标准值0.150.150.12超标率(%)000备注环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准由上表可知,SO2、NO2、PM10日均浓度均符合环境空气质量标准(GB3095-1996)及修改单中二级标准限值要求。2、地表水环境质量现状距本项目最近的地表水体为*,属*系,执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。根据*环保局2012年第三十九周至第四十四周出境断面监测通报,*断面水质监测结果见下表5。 表5 水质监测结果 单位:mg/L 监测项目监测时间CODNH3-N水质类别达标情况CODNH3-N第三十九周31.30.

10、75超标达标第四十周30.31.2超标达标第四十一周30.10.88超标达标第四十二周29.90.88达标达标第四十三周301.36达标达标第四十四周29.91.62达标超标执行标准:地表水环境质量标准(GB3838-2002)类:COD30 mg/L,NH3-N1.5mg/L由上表可知,*水质不能满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准限值的要求。经分析,主要是由于其接纳了沿岸排放的未经处理过的生活污水和工业废水所致。3、地下水环境质量现状根据*2010年地下水监测资料,其水质监测情况如下表6。表6 地下水水质监测一览表项目2010年均值水质类别总水质类别总硬度327硫酸盐56

11、.8氯化物32.3高锰酸盐指数0.9氨氮0.02氟化物0.45总大肠菌群3铁0.02锰0.07溶解性总固体pp529硝酸盐0.52由上表可以看出,区域地下水水质较好,满足地下水质量标准(GB/T14848-1993)类水质要求。4、声环境质量现状根据环境噪声划分规定,建设项目所在区域属2类区。根据现场监测,噪声监测结果见表7。表7 噪声监测数据一览表测点位置方位昼间dB(A)夜间dB(A)测量值标准值测量值标准值#1东边界51.36041.350#2南边界51.241.1#3西边界50.640.6#4北边界50.440.4由上表可知,本项目昼间和夜间厂界均满足声环境质量标准(GB3096-20

12、08)2类标准要求,表明项目所在区域声环境质量较好。5、生态环境现状本项目区域生态系统以农业生态系统为主,项目所在地主要种植小麦、玉米、果树等,生态环境较好。无重点保护的野生动植物。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)本项目主要环境保护目标见表8。表8 主要环境保护目标环境保护目标方向距离环境保护类别保护级别*南侧60m环境空气环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准声环境声环境质量标准(GB3096-2008)1类标准*西侧4.6km水环境地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准评价适用标准环境质量标准1、地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准COD30mg

13、/L,NH3-N1.5mg/L2、环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准日均浓度:SO20.15mg/m,NO20.12 mg/m,PM100.15 mg/m3、声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准昼间60dB(A),夜间50dB(A)4、农田灌溉水质标准(GB5084-2005)旱作:COD200mg/L,SS100mg/L,粪大肠菌数4000个/100mL污染物排放标准1、*水污染物排放标准(*)COD50mg/L,SS30mg/L,NH3-N5mg/L2、大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2 中颗粒物无组织排放监控浓度限值颗粒物无组织排放监控浓度

14、限值:1.0mg/m3、工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 2类标准昼间60dB(A),夜间50dB(A)4、饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中型油烟最高允许排放浓度2.0mg/m5、一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18559-2001)总量控制指标因本项目污水经厂内污水处理设施处理后,定期由附近村民拉走农灌,故不涉及总量。建设项目工程分析工艺流程简述(图示):本项目年产调味酱5000吨,工艺流程简述如下:精选优质的大豆和无把辣椒,将合格的大豆放入浸泡池(22m)浸泡4h,然后将浸泡过的大豆放入不锈钢蒸锅(夹层锅)中,夹层内通入导热油(

15、85公斤)蒸煮30min,冷却至3035后放入低温发酵罐40发酵72h(3天),再进入高温发酵罐6080发酵360h(15天),完成发酵的大豆放入电锅混入辣椒进行油炸,再配制花生、芝麻及调料等进行炒制即完成调味酱的制作,将做好的调味酱进行罐装(植物油随调味酱一起罐装),用封口机封口后进行高温灭菌,后进行质检、包装。工艺流程图见图2。精选大豆浸泡夹层锅蒸煮发酵炒制罐装高温灭菌质检包装清洗废水噪声、废气腐烂原料成品粉碎辅料噪声图2 项目工艺流程图电加热导热油炉工作原理:电加热导热油炉(又称导热油加热器)是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,是将电加热器直

16、接插入导热油中直接加热,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。调味酱发酵原理:本项目调味酱的发酵主要是利用蛋白酶分解豆中的蛋白质,形成一定量的氨基酸、糖类等物质,赋予调味酱固有的风味,该发酵过程为厌氧发酵。主要污染工序:1、水污染源1)产品洗涤废水及各种设备冲洗废水;2)车间地面清洁废水;3)生活污水。2、固体废物1)原料使用及包装过程中产生的废弃包装材料;2)污水处理设施污泥;3)生活垃圾。3、噪声污染源生产车间

17、内加料泵、包装机和封口机等高噪声机械产生的噪声。4、大气污染物炒酱过程中产生的油烟和食堂油烟废气。项目主要污染物产生及预计排放情况 内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量浓度(mg/m3)产生量(t/a)浓度(mg/m3)排放量(t/a)水污染物项目废水,包括生产废水及生活污水水量1188m/a1188m/aCOD420.80.50500.059BOD5235.70.28100.012SS277.70.33300.035NH3-N18.50.02250.006动植物油65.60.078150.018大气污染物油烟炒酱油烟1222.51.81.68厨房油烟3.120.00

18、761.250.003固体废物生产车间腐烂原料/25外售污水处理设施污泥/2.6用于肥田职工生活生活垃圾/4.5集中收集运往垃圾中转站噪声加料泵、包装机等设备噪声设置减振垫经距离衰减后不会产生扰民现象其他无主要生态影响:本项目使用*有限公司现有厂房和办公设施进行建设,施工期主要是设备安装和装修过程,不进行土建施工,不破坏厂区周围植被,对周围的生态系统影响很小。环境影响分析施工期环境影响简要分析:本项目使用*有限公司现有厂房和办公设施进行建设,施工期主要为设备安装和装修过程。(一)、大气环境影响分析设备安装和装修过程中产生的废气主要包括装修汽车运输时产生的汽车尾气和装修时产生的装修扬尘等。由于装

19、修施工工期短,产生的车辆废气和施工扬尘量较小。随着施工工期的结束,对周围大气环境的影响也随之结束。(二)、水环境影响分析废水主要为装修废水和施工人员的洗漱废水。施工人员10人,人均用水量为30L/d,则总用水量为0.3m/d,废水产生量为0.24m/d。施工过程中产生废水量较少,经厂内化粪池处理后,可用于附近农田灌溉。(三)、固体废物影响分析固体废物主要为装修废弃材料、设备安装过程中产生的废物和施工人员的生活垃圾。人均生活垃圾量按0.5kg/(d人)计,则生活垃圾总量为5kg/d,环评建议设置临时施工垃圾集中堆放场地,由建设单位及时将装修垃圾和设备安装垃圾清运至建筑垃圾堆放场。施工人员产生的生

20、活垃圾等固体废物,由环卫部门进行统一收集处理。(四)、声环境影响分析距离项目最近的敏感点为东侧60m处*,但采取相应减噪措施后就会对其产生较小影响。装修期间有关部门应加强管理,禁止夜间施工,尽量采取先进低噪声的设备并对高噪声施工设备采取一定的降噪措施,运输车辆进入施工现场禁止鸣笛并减速慢行,以最大限度减轻施工噪声对周围居民及环境的影响。(五)、生态环境影响分析项目使用现有厂房和设施,不进行土建施工,不破坏厂区周边植被,对周围生态环境影响很小。运营期环境影响分析:(一)、 水环境影响分析1、废水污染物源强分析本项目使用电加热导热油炉进行蒸煮,该过程产热介质为植物油,不用水,蒸煮过程中无废水外排。

21、本项目废水主要为原料清洗废水、设备清洗废水、车间地面清洗废水及生活污水。 原料清洗废水项目原料在使用前需用清水清洗并浸泡,平均用水量约0.4m/t原料,则原料清洗浸泡用水量为2.0t/d(600t/a),大豆经浸泡后含水量约70%,则废水产生量为0.6t/d(180t/a)。设备清洗废水根据建设单位提供的资料,项目生产车间内清洗的设备及清洗方式见表9。表9 本项目设备清洗情况一览表需清洗设备数量清洗方式清洗频率清洗耗水量(L/次)电锅2台清洗每天一次240(每台40L/次)不锈钢蒸锅4台多功能工作车2套擦洗每天一次10发酵罐70个每月两次700(每个10L/次)经上表核算,本项目设备清洗水量为

22、0.29m/d,项目年工作时间300d,则设备清洗水产生的废水量为89m/a。车间地面清洁废水生产车间地面清洗采用拖布擦洗,频率为每7天一次,清洗用水量按1L/核算,则用水量为0.84m/d(253.7m/a),清洗过程中将有部分废水蒸发耗散,耗散率按0.8计,则污水产生量约0.67m/d(203m/a)。经类比同类废水水质,本项目清洗废水水质为COD600mg/L、BOD5302mg/L、SS420mg/L、动植物油120mg/L,则清洗废水的污染物产生量为COD0.28t/a、BOD50.14t/a、SS0.19t/a、动植物油0.056t/a。员工生活用水项目劳动定员30人,全部在厂区食

23、宿,用水定额按100L/(pd)计,则用水量为3m/d,即900m/a,产物系数按0.8计,则污水产生量为2.4m/d,即720m/a。类比一般生活污水水质,本项目生活污水水质为:COD300mg/L、BOD5200mg/L、NH3-N30mg/L、SS200mg/L、动植物油30mg/L。则生活污水的污染物产生量为COD0.22t/a、BOD50.14t/a、NH3-N0.022t/a、SS0.14t/a、动植物油0.022t/a。综上所述,项目总用水量为6.13m/d,水量平衡图见图3。2、水平衡分析2.43.00.673.963.962.00.290.84总用水量6.13原料清洗用水设备

24、清洁用水生活用水1.4耗散0.6耗散化粪池地埋式污水处理设施0.60.29车间地面清洁用水0.17耗散图3 工程水平衡图 (m3/d)3、项目废水处理措施分析根据核算,本项目废水产生总量为3.96m/d,即1188m/a。根据项目特点,生活废水和生产废水中主要污染物种类相同,可生化性较好,工业废水应执行河南地方标准*水污染排放标准(*),其中COD和NH3-N执行COD50mg/L,NH3-N5mg/L。故建议采取一套污水处理设施集中处理,项目产生的废水采取分流制治理工艺,职工办公盥洗废水,进入化粪池收集处理;食堂废水和生产废水进入隔油池收集处理,与化粪池处理后的废水一起进入一体化污水处理设施

25、处理,然后由附近村民拉走,用于农田灌溉。全厂废水在调节池混合后,主要污染物浓度核算情况见表10。表10 项目废水混合后水质情况一览表污染物生活污水生产废水混合废水产生浓度(mg/L)产生量(t/a)产生浓度(mg/L)产生量(t/a)产生浓度(mg/L)产生量(t/a)污水量m/a/720/468/1188COD3000.226000.28420.80.50BOD52000.143020.14235.70.28SS2000.144200.19277.70.33NH3-N300.022/18.50.022动植物油300.0221200.05665.60.078评价建议采用生物接触氧化法(生物膜)

26、处理这部分废水(生物膜法运行效果较为稳定),一体化污水处理设施处理工艺流程见图4。废水肥田二沉池污泥回流调节池初沉及贮泥生物反应器回流控制二次沉淀暂存池污泥定期运走,无害化处理后肥田图4 一体化污水处理设施工艺流程示意图经处理后,项目废水排放情况见表11。表11 项目废水处理前后水质情况一览表污染物产生浓度(mg/L)产生量排放浓度(mg/L)排放量污水量1188m/aCOD420.80.50500.059BOD5235.70.28100.012SS277.70.33300.035NH3-N18.50.02250.006动植物油65.60.078150.018双洎河流域水污染排放标准(DB41

27、/757-2012)标准,其中COD50mg/L,NH3-N5mg/L由上表可知,经处理后,项目废水水质能够满足*水污染排放标准(*)要求,其中COD和NH3-N执行COD50mg/L,NH3-N5mg/L。根据全厂污水产生量,评价要求一体化污水处理设施处理能力不小于5m3/d。项目产生的废水经地埋式一体化污水处理设施处理后的污水由附近村民拉走用于农灌,其水质能够满足农田灌溉水质标准(GB5084-2005)旱作标准。经现场调查,项目附近有大片农田,面积约300亩,项目所产生的废水可完全被附近农田消纳。本项目废水采取上述措施后,对周围环境影响较小。(二)、大气环境影响分析本项目发酵过程和炒酱过

28、程中会产生一种特殊气味,经查阅相关资料,该气味为一种香味化合物,主要成分为芳香类化合物,不会对大气环境产生影响。故本项目生产过程中产生的大气污染物主要为炒酱过程中产生的油烟和食堂油烟废气。(1)炒酱工序本项目炒酱工序会产生一定量的油烟废气。该工艺运用电加热,耗油量为750t/a,炒酱温度为1401,根据行业经验系数,油烟挥发量占总耗油量的3%左右,本项目按3%取值,则油烟产生量为22.5t/a(9.4kg/h),通过类比同规模油炸行业,油烟产生浓度为12mg/m。根据饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)要求,本项目执行(饮食业单位的最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率)

29、中规模为中型的标准,其中最高允许排放浓度2mg/m,净化设施最低去除效率75%。评价要求每台油炸电锅设置1套静电式油烟净化器,油烟废气经集气罩收集后采用油烟净化器处理,经处理后(去除率按85%计),油烟排放量为0.7kg/h(1.68t/a),排放浓度为1.8mg/m,满足饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)油烟排放要求最高允许排放浓度2.0mg/m的要求。同时评价建议规范设置排气筒(车间房顶西北角),将处理后的油烟经排气筒引至房顶,经1m高的烟囱排放。项目所在地属暖温带大陆性季风气候,常年主导风向为东北风,夏季多刮东南风,冬季多刮东北风,*位于项目东侧,距离约60m,在主导

30、风向下风向,经预测该处油烟浓度为0.0000116mg/m,排放量很小,对学校的影响很小。静电式油烟净化器主要用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅及学校、机关、工厂等场所的厨房油烟的净化治理;食品油炸、烹饪加工行业;油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。其工作原理是:油烟由风机吸入静电式油烟净化器,其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集。当气流进入高压静电场时,在高压电场的作用下,油烟气体电离,油雾荷电,大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘,经排油通道排

31、出,余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水,最终排出洁净空气;同时在高压发生器的作用下,电场内空气产生臭氧,除去了烟气中大部分的气味。该设备净化效率高,满足达标排放,因此采用该设备处理是可行的。(2)食堂本项目食堂设有1个基准灶头,使用液化气,属清洁能源,燃烧过程中SO2、烟尘等大气污染物产生量很小,且无粉尘灰渣产生,大大减轻了空气污染,使用过程中对环境的影响不大,主要是厨房油烟对环境的影响。经类比调查相关资料,本项目食用油量平均按0.03kg/(pd)计,日平均耗油量为0.9kg/d(按30人计算),耗油量为0.27t/a(主要为烹饪用油),据类比调查,不同的烧炸工况,油烟气中烟气浓度及挥

32、发量均有所不同,油的平均挥发量为总耗油量的2.83%,经核算,本项目日产生油烟量为0.025kg/d(即7.6kg/a)。每个灶头按日工作8小时,年工作300天,单个灶头排风量按1000m/h计,油烟产生浓度为3.12mg/m。厨房油烟若直接排放,对周围环境会产生一定的影响。参照饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001),评价要求建设单位安装净化效率为60%以上的油烟净化器,净化后油烟排放浓度为1.25mg/m,排放量为3.04kg/a,其排放浓度满足饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)最高允许排放浓度2.0mg/m 的标准限值,由项目厨房顶部烟道排放。经采取以上

33、处理措施后,本项目产生的油烟废气对周围大气环境影响不大。(三)、声环境影响分析本项目车间噪声主要来源于加料泵、包装机和封口机等高噪声设备,声强在7085dB(A)左右,均在车间内运行。本项目的生产设备均安置在生产车间内,在采取减震、隔声、消音等降噪措施后,其声值可降至5575dB(A)。各产噪设备声级情况见表12。 表12 工程主要噪声源的等效声级及治理情况 单位:dB(A)序号设备名称噪声源强运行状况控制措施治理后源强1加料泵6570连续减振、隔声、消音50552包装机7080连续减振、隔声、消音50553封口机7585连续减振、隔声、消音5055由于噪声调查期间项目未进行生产,故本次评价将

34、采用噪声衰减模式对厂界噪声进行预测,并分析其达标情况。噪声衰减公式: 式中:LA距声源r米处的等效A声级值,dB(A); L0距声源r0米处的参考声级,dB(A); r1预测点距噪声源距离,m; r0声级为L0的预测点距噪声源距离,r0=1m。 根据以上模式,在不计树木,绿地等对噪声的削减作用下,本项目仅昼间生产,夜间不进行生产,厂界四周噪声值如下计算结果,见表13。 表13 厂界各边界噪声预测结果 单位:dB(A)预测点项目东厂界西厂界南厂界北厂界*生产车间距离(m)11515552560贡献值33.851.540.24730.1(GB12348-2008)2类标准昼间60dB(A)达标情况

35、达标达标达标达标达标由上表可以看出,项目运营期期间,东、西、南、北厂界昼间噪声预测值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准要求。经现场调查,距离项目最近的噪声敏感点是东侧60m处*,东厂界噪声值达标,再经距离衰减后,其噪声值可满足声环境质量标准(GB3096-2008)1类标准要求。由于本项目在生产车间内进行生产,对外界噪声影响比较小,但由于设备产生的噪声比较大,车间内噪音对操作工人自身影响比较大。为进一步减轻本项目噪声的影响,保证工人的身心健康,评价建议采取以下措施:(1)加强设备减震以及日常维护,使之处于良好的运转状态;(2)为保证员工健康,为之配备防噪耳

36、塞等;(3)生产过程中,注意关闭厂房门窗,减少门窗开关次数,通过厂房隔音降低噪声对外环境的影响。通过以上防护措施的落实,可使项目运营期间厂界噪声、敏感点噪声水平进一步下降,满足环境噪声标准的要求。(四)固体废物影响分析本项目产生的固体废物主要为原料使用及包装过程中产生的废弃包装材料、地埋式一体化污水处理设施污泥和职工生活垃圾。原料使用及包装过程中产生的废弃包装材料,其产生量为25t/a,暂存于一般固废暂存间,定期外售。污水处理设施污泥产生量为8.6kg/d(2.6t/a),定期清理用于肥田。生活垃圾按0.5kg/(d人)计,则生活垃圾产生量为0.015t/d(4.5t/a),集中收集,定期清理

37、运往垃圾中转站。经以上处理措施后,固废对周围环境影响较小。(五)项目与食品企业通用卫生规范(GB14881-1994)选址相符性分析(1)根据食品企业通用卫生规范中相关规定,选址要求如下:要选择地势干燥、交通方便、有充足的水源的地区。厂区不应设于受污染河流的下游。厂区周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源;不得有昆虫大量孳生的潜在场所,避免危及产品卫生。厂区要远离有害场所。生产区建筑物与外缘公路或道路应有防护地带。其距离可根据各类食品厂的特点由各类食品厂卫生规范另行规定。本项目位于新郑市郭店镇黄金大道与郑新路交叉口,区域常年降水量较少,属于半干旱地区;周边道路纵横,距离高速、铁

38、路较近,交通便利;项目自建自备井,能够满足生产、生活用水的需求。项目周边工业、企业主要为南侧276m处郑州市正一包装有限公司,该包装厂以生产高档纸箱为主,其生产过程中不产生有毒有害气体,对本项目影响极小。根据上述分析,项目所在位置本项目所在区域地势干燥、交通方便、有充足的水源;无大型大气污染物排放源,无有毒有害物质排放源;厂区远离有害场所,没有昆虫大量孳生的场所。其选址满足食品企业通用卫生规范(GB14881-1994)的要求,周边环境不会对本食品项目造成明显影响。(六)企业卫生管理要求本项目属于食品加工企业,为强化食品卫生管理,评价提出如下卫生管理措施。1、项目外购优质原料,生产过程必须符合

39、卫生标准,不含有毒有害物质,包装材料材质无毒无害,符合卫生要求。运输工具符合卫生要求,并备有防雨防尘设施,不与有毒、有害物质同时装运,并建立卫生制度,定期清洗。2、生产车间设置杀菌装置,在夜间或非生产期间对车间内进行杀菌。3、生产车间设置专用更衣室和洗手清洁设施,并设置防蚊蝇设施,保持生产车间整洁、卫生、通风,减少夏季蚊蝇对生产的影响。5、员工每年至少进行一次健康检查。凡疑患有碍食品卫生的从业人员,应立即离岗并劝其就诊,待查明病因排除有碍食品卫生的病症或治愈后,方可重新上岗。 6、员工上岗前必须检查个人卫生,并佩戴口罩,生产车间内不准吸烟、随地吐痰、乱扔废弃物。员工应做到勤洗手,勤洗衣服,勤换

40、工作衣帽,并把头发置于工作帽内。7、应设置与生产能力相适应的原材料场地和产品仓库。原料贮存于遮阳、通风良好的场地,地面平整,有一定坡度,便于清洗、排水,及时剔出腐败、霉烂原料,将其集中到指定地点,按规定方法处理,防止污染食品和其他原料。各类产品库房应根据不同要求,按规定的温、湿度贮存。其他原材料场地和仓库,应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施。原料场地和仓库应设专人管理,建立管理制度,定期检查质量和卫生情况,按时清扫、消毒、通风换气。各种原材料应按品种分类分批贮存,每批原材料均有明显标志,同一库内不得贮存相互影响风味的原材料。原材料应离地、离墙并与屋顶保持一定距离,垛与垛之间也应有适当间

41、隔。先进后出,及时剔出不符合质量和卫生标准的原料,防止污染。8、固体废物暂存场地要避开食品生产区域,并与原料仓库、成品库隔离。保持厂区卫生。9、采取先进先出的原则,及时剔除不符合质量的原料。(七)选址可行性分析*有限公司年产5000吨调味酱项目,选址位于*总体规划范围之内,属于食品工业,用地性质为工业用地,符合用地规划,*人民政府同意其入驻。根据调查,项目厂址周围无严重污染的工业区和环境污染区,对照食品生产通用卫生规范,本项目的选址符合规范中的选址要求。本项目距离*水库3.0km,不在饮用水源地保护范围之内。本项目属于食品加工企业,采用清洁能源天然气作为锅炉燃料,粉尘和油烟废气经采取治理措施后,均能够实现达标排放,对区域大气环境造成影响较小。项目所需原料主要为大豆,供应充足;拟建厂址交通便利,水、电、气供应有保障;项目在认真落实本评价所提出的各项污染治理措施的前提下,各项污染物均能实现稳定达标排放。综上,评价认为环保角度分析本工程选址是可行的。(八)环保投资及验收内容本项目总投资9000万元,

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