全厂停电炼焦车间预案.doc

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1、一. 停电后车间易发生问题岗位有:1. 焦炉交换机。2. 焦炉推焦车、消火车、拦焦车、煤车、运焦皮带。3. 焦炉上升管二. 停电后的处理步骤1. 岗位工立即向上级领导汇报,并说明各使用设备所处状态。2. 由值班主任联系电气人员到现场查找原因。3. 各岗位停电后的应急措施。1.焦炉交换机:没有交换时的停电,需把所有室内执行器开关打到手动位,焦炉烟道吸力和煤气调节翻板执行器开关打到手动位,防止来电后交换机DCS重新启动造成执行器回到初始状态,造成炉温和吸力的波动,甚至煤气关门造成停止加热,爆炸。交换期间停电:.除需采取没有交换时停电的措施外,还应根据具体情况采取具体处理步骤。.烧高炉煤气时,应立即

2、采用手压泵,高炉煤气变为焦炉煤气加热。.焦炉煤气加热时,用手压泵完成交换,手压泵操作时应注意油缸的限位,防止拉过劲或不到位。2.焦炉推焦车.推焦过程中停电,将主令控制器回零位,按步骤启动柴油机,并在空挡位置抬起推焦抱闸。将柴油机与推焦杆连接齿轮连好并插好插销固定。把柴油机挡位挂上,调整油门,把推焦杆从炉内拉出,当推焦杆快出来时,尽量使用小油门以降低拽出速度,前方指定专人监护,防止回过劲,大杆拽出炉,到位后,立即将柴油机档位搬到空挡。将抱闸放下,连接齿轮搬到正常位置并插好插销,停止柴油机运转,并组织把炉头焦扒净。用手压泵,按电磁阀按关门顺序将炉门关上。炉上上升管上翻板抬起,上升管盖关上。.平煤过

3、程中停电:将平煤主令控制器打到零位,将平煤杆或推焦杆手摇装置定位插销拔出,并搬到减速机连接位置,将定位插销插好,将手摇摇把安好,抬起平煤抱闸,组织摇出平煤杆,手摇时要注意方向防止反向。摇出后,将手摇定位装置复位,插销插好。并组织用手压泵按电磁阀将平煤接槽退回原位,将小炉门人工关上,压紧,等待来电。3.焦炉消火车车内有红焦时停电.将车内主电源拉下,将走行控制器回零位。.检查风压表是否有压力。老炉消火车将消火车车闸锁死,车轮挤住防止滑车。.通知值班主任,找消防队并配合消防队就近将车箱内红焦熄灭。.灭火过程中注意车门风压,防止车箱开,红焦落地伤人。4.焦炉拦焦车推焦过程中停电.立即通知值班主任,通知

4、消防队就近向导焦槽内打水灭火。.如果焦炭已经完全推到导焦槽内,则待大杆退回炉内后,采用手压泵方式将导焦槽锁闭打开,导焦槽退出,将炉门关上后,在车上向导焦槽内浇水灭火。5.焦炉煤车加煤途中停电 .将加煤炉号的上升管盖打开。.利用煤车蓄能器。先用铁棍按煤车导套上电磁阀,再按蓄能器电磁阀,煤车下观察到可以盖上炉盖后,马上松开蓄能器电磁阀。再按上述办法分别抬起24#导套,盖上炉盖。.再用铁棍按集尘套筒退电磁阀,后再按蓄能器电磁阀,收回集尘套筒,再用同样办法收回集尘推杆即可。6.焦炉煤车漏煤过程中停电:.将煤塔漏咀控制开关打到零位。.将液压缸卸下,用铁丝绑牢。.用撬棍将煤塔漏咀关严。7.运焦各岗位.将皮

5、带启动控制箱打到零位。.检查皮带上的红火,对不能确认的可往皮带上适量浇水,防止烧坏皮带。.启动前将焦炭卸下,严禁带负荷转车。8.焦炉上升管.将调节机打到手动位置。.压力超过250Pa时,打开放散管放散。.如果管道循环氨水停止,立即关闭炉上总循环氨水开闭器后,打开上升管两端的补充冷水管降温。如果集气管温度过高,可以打开熟炉号上升管盖,但要注意,防止上升管着火,发现后立即扑灭。三. 恢复生产: 交换机、上升管.上升管:将补充冷水关闭,逐渐打开循环氨水开闭器,关闭放散管和上升管盖,手动调节翻板,保持正常使用压力,并和交换机联系投入自动使用。.交换机:待各计量参数稳定后,将各计量表由手动转为自动调节,各执行器调到自动调节 。交换机来电后第一个交换采用手动交换,并检查各参数设定值是否正常。 推焦车、拦焦车、煤车、熄焦车 检查各车辆各动作正常后,将没有推出的焦炭推出后,正常生产。 皮带启动皮带,全面检查联锁开关,正常后通知上货。

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