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1、本报告简本仅供公众调查公示期间查阅用浙江威拓精细化学工业有限公司年产2100吨手性环氧氯丙烷(联产氨基甘油1900吨/年)项目环境影响报告书（简 本）目 录1 建设项目概况- 1 -1.1 项目背景及建设地点- 1 -1.2 项目建设内容- 2 -1.2.1 工程概况- 2 -1.2.2 产品方案- 3 -1.2.3 生产工艺- 3 -1.3 政策与规划符合性分析- 5 -1.3.1 生态功能区规划符合性分析- 5 -1.3.2 规划符合性分析- 6 -1.3.3 政策符合性分析- 6 -2 建设项目周围环境现状- 7 -2.1 环境现状- 7 -2.1.1 周边环境概况- 7 -2.1.2
2、周边环境质量现状- 7 -2.2 评价范围- 8 -3 环境影响预测及污染治理措施- 9 -3.1 污染物产生及排放情况- 9 -3.1.1 废水- 9 -3.1.2 废气- 10 -3.1.3 固废- 11 -3.1.4 噪声- 11 -3.2 环境保护目标- 12 -3.3 环境影响预测分析- 12 -3.4 污染治理措施及达标可行性分析- 14 -3.5 环境风险评价- 14 -3.6 环境经济损益分析- 14 -3.7 环境监测及环境管理- 15 -4 公众参与- 16 -4.1 公众参与方法、内容及对象- 16 -4.2 环保公告结果- 16 -4.3 公众参与总结- 17 -5 评
3、价结论- 18 -6 联系方式- 19 - 1 建设项目概况1.1 项目背景及建设地点浙江威拓精细化学工业有限公司（以下简称“威拓公司”）前身为中外合资浙江威拓精细化工有限公司，占地108亩。2008年上虞市众昌化工有限公司出资3000万元将其整体收购，完成了法人注册变更。公司目前拥有1200t/a催化加氢法2-氨基丙醇及1440t/a酯化还原法2-氨基丙醇项目和年产2100吨氢化钠项目，分别于2009年和2011年通过绍兴市环保局审批，目前催化加氢法生产2-氨基丙醇已建成600t/a的一期工程和2100t/a氢化钠生产装置已建成，目前已投入试生产，并已按要求进行了环境监理，公司其他生产线尚在
4、建设中。手性环氧氯丙烷作为重要的医药化工中间体，其合成原料外消旋体环氧氯丙烷价格低廉，利用生物或化学拆分从中得到手性物具有很大的市场前景。化学催化剂拆分效率普遍较高，自Jacobsen等运用salen 催化剂不对称拆分末端环氧化合物以来就一直是合成手性环氧氯丙烷的重要方式，已经成功投入生产。我国是外消旋环氧氯丙烷生产大国，年生产能力高达50万吨，且这几年外消旋环氧氯丙烷的市场价格持续走低，为手性环氧氯丙烷的制备提供了廉价的生产原料。手性环氧氯丙烷在立体控制合成有机化合物方面是一类极有价值的中间体，通过手性环氧氯丙烷为反应起始物，可以得到很多有用的高光学纯度药物中间体。因此，拆分制备手性环氧氯丙
5、烷具有很大的市场前景。化学法拆分制备手性环氧氯丙烷还可同时得到副产氯化甘油，氯化甘油进一步加工可制备得到氨基甘油（3-氨基-1,2-丙二醇）。氨基甘油是一种主要应用于医药上合成非离子X-CT造影剂碘海醇、碘佛醇的中间体。近年来，冠心病发病率的迅速上升，使得CT冠状动脉造影术逐渐在医院普及，也相应推动了与CT机配套的造影剂碘海醇的大量使用。随着世界影像诊断仪器设备的迅速发展，使碘海醇获得前所未有的发展，迄今为止，碘海醇已在全球超过120个国家使用，并已占据国际造影剂市场45%的份额。氨基甘油系列产品属精细化学品范围，产品的附加值高，生产简便易行，国内及国际市场前景广阔。经过威拓公司两年多的研发实
6、践和市场开拓，生产技术已经完全摸索成熟，产品质量稳定可靠，具备了一定的市场规模，有着可靠的客户资源。目前，手性环氧氯丙烷和氨基甘油产品的市场应用领域还在不断拓展，市场用量呈快速增长态势，选择手性环氧氯丙烷联产氨基甘油项目不但经济效益好、资源利用率高，而且可进一步巩固和完善威拓公司高技术含量、高附加值产品战略结构，符合公司未来产品发展战略，为公司又快又好发展奠定良好的基础。为此，威拓公司拟投入10297.44万元，利用公司现有闲置土地进行建设，购置反应釜、精馏塔等设备，形成年产2100吨手性环氧氯丙烷生产规模；同时，利用该生产线产出的氯化甘油副产生产氨基甘油产品，可达到年产1900吨氨基甘油规模
7、。预计项目实施后，可实现销售收入26230万元，创利税8746.08万元。1.2 项目建设内容1.2.1 工程概况项目名称：年产2100吨手性环氧氯丙烷(联产氨基甘油1900吨/年)项目建设单位：浙江威拓精细化学工业有限公司建设性质：技改总投资：项目总投资10297.44万元，其中环保投资335万元。建设地点：拟在杭州湾上虞经济技术开发区威拓公司现有厂区内建设建设规模：项目拟通过购置反应釜、精馏塔等设备，形成年产2100吨手性环氧氯丙烷的生产规模，同时，利用手性环氧氯丙烷生产线产出的副产氯化甘油生产1900吨氨基甘油产品。项目工程组成表见表1。表1 项目工程组成表序号类别工程组成1主体工程项目
8、生产线位于一车间和八车间，合计建筑面积3563m2，每个车间内设手性环氧氯丙烷装置2套、氨基甘油合成装置4套，共有手性环氧氯丙烷装置4套、氨基甘油装置8套，形成年产2100吨手性环氧氯丙烷及1900吨氨基甘油生产规模。2辅助工程物料贮存：公司已在厂区北侧设有集中式贮罐区一个，罐区面积为906.6m2，本项目新增2个100m3环氧氯丙烷贮罐、1个100m3手性环氧氯丙烷贮罐、2个100m3氯化甘油贮罐、2个100m3氨基甘油贮罐、1个100m3甲醇贮罐、1个20m3回收氨水贮罐和1个10m3液氨贮罐，上述贮罐均位于该集中式贮罐区内，液碱沿用现有贮罐设施；其他冰醋酸、催化剂等均贮存于原料仓库内。化
9、验设施：依托公司现有化验设施。控制系统：本项目设DCS控制系统一套，各装置需集中检测、控制及操作单元的工艺参数均可通过该控制室内的DCS实现。3公用工程给水：新鲜水供应利用公司现有供水系统，总用水量约为5.15万m3/a；a、循环冷却水：本项目新增循环冷却系统，项目循环水用水量为125m3/h，水循环利用率为95.9%；b、纯水制备：项目工艺用水均为纯水，需求量约为15t/d，本项目新增2.5t/h的纯水制备系统1套，采用砂滤+微滤+反渗透的制备工艺，能满足工艺需要；排水：采用清污分流布置，其中雨水等经管网收集后进入园区雨水管网；废水经厂内自设的污水处理站处理达标后排入园区截污管网，送上虞污水
10、处理厂处理，预计废水排放量为3.09万t/a。供电：由园区电网供应，项目变电设备总容量为800kVA，预计用电量为550万kW.h/a。供热：由杭协热电公司集中供应，全年蒸汽用量为24000t/a。冷冻空压站：项目设3台空气压缩机、2套JYSLG25F螺杆盐水冷冻机组。4环保工程废气治理：按车间分开处理，每个车间单独设置一套装置，共两套；其中手性环氧氯丙烷装置设一套冷凝冷冻+氧化吸收+碱液吸收+活性炭吸附预处理系统，氨基甘油装置设冷凝冷冻+三级降膜吸收+两级酸液吸收的预处理系统，经预处理后的废气再经酸吸收+碱吸收处理后通过15m以上排气筒排放。废水治理：其中含环氧氯丙烷废水采用碱性水解预处理、
11、高氨氮废水采用汽提脱氨预处理后与其它废水一道进入扩容后的废水综合处理站，扩容后处理规模不小于260t/d。固废：场内暂存采用公司扩容后的危废暂存库进行暂存，危险废物委托有资质单位处置，废水处理污泥由园区填埋场填埋处置。1.2.2 产品方案项目产品方案见表2。表2 产品方案一览表序号产品类型产品名称规格最高设计年产量(t/a)备注1主产品手性环氧氯丙烷98.5%2100/2联产产品3-氨基甘油99.0%1900由副产品氯化甘油进一步制备得到3副产品氯化甘油99.0%2640可作为产品出售，也可作为3-氨基甘油制备原料，本次环评按最大生产氨基甘油1900t/a的规模计算污染源强4副产品2-氨基甘油
12、95%148/1.2.3 生产工艺（1）手性环氧氯丙烷生产工艺流程见图1。图1 手性环氧氯丙烷工艺流程及产污环节示意图（2）氨基甘油工艺流程及产污情况见图2。图2 氨基甘油工艺流程及产污环节示意图1.3 政策与规划符合性分析1.3.1 生态功能区规划符合性分析根据上虞市生态环境功能区规划（2011年修编），该项目拟建地属于优化准入区，名称及代码为杭州湾上虞工业园区生态工业建设生态环境功能小区（3-10682D01），该小区要求实施园区、专家和环保部门三级审核制度，严格控制新污染源，防止产品档次低、技术含量低、投资规模小、工艺装备落后、污染严重和治理难度大的项目入园；采取以新汰旧，以批促管的方式
13、，置换、改造现有项目，逐步实现产品升级换代，着力调整行业结构、产品结构，提升现有企业水平，提升园区产业层次；进一步加大产品结构调整力度，控行业、控产品、控工艺、控设备、控水量、控水质、控排污总量，大力度关停、淘汰重污染项目。该项目选址于威拓公司现有厂区内，属杭州湾上虞工业园区生态工业建设生态环境功能小区，为优化准入区。项目主要从事手性环氧氯丙烷和氨基甘油的生产，项目的建设经过了园区、专家的同意，严格执行三级审核管理制度，项目的实施可提升企业水平和园区产业层次。因此，该项目的建设符合当地的生态环境功能区规划。1.3.2 规划符合性分析项目位于杭州湾上虞经济技术开发区，符合当地城市的总体规划和园区
14、的用地规划。根据当地环境功能区划，厂址区域环境空气属二类功能区，水环境功能区划为类水体，声环境属3类功能区，可满足项目建设要求。根据杭州湾上虞工业园区产业发展规划，杭州湾上虞工业园区的产业总体布局分为东、中、西三大区块，开发时序遵循重点发展东区拓展区，适时启动西区，预留中区的原则。东区21km2基本建成区(注：原精细化工园区范围)中心河以北、北塘河以南区域重在现有化工产业的改造提升，中心河以南区域适度发展化工机械、环保和资源综合利用等化工关联产业。7.3 km2拓展区和周边今后新围垦区域重在发展新兴产业集群，主要培育汽车零部件、金属制品、纸制品、新材料产业，同时着手导入交通运输设备、电子及通讯
15、设备制造产业，并配套建设必要的金融、商贸服务设施。本项目的建设符合园区规划要求。1.3.3 政策符合性分析据查产业结构调整指导目录（2011年本），本项目产品不属于淘汰落后产品，因此属于允许类；经查绍兴市产业结构调整导向目录（2010-2011年），不属于限制发展和禁止发展项目，且经上虞区经济和信息化局立项批准；本项目的建设未违反关于加强全省工业项目新增污染控制的意见浙政办发200587号意见精神，符合浙江省产业政策。因此，本项目建设符合国家及地方的产业政策。2 建设项目周围环境现状2.1 环境现状2.1.1 周边环境概况杭州湾上虞经济技术开发区位于上虞区北端曹娥江以东，钱塘江出海口的围垦海涂
16、滩地上。园区北濒杭州湾至上海港250km，陆路至杭州85km，距宁波84km，与上虞区相距15km。约12km的进港公路与杭甬高速公路上虞立交口相交，内河与杭甬运河相连，距萧山国际机场仅25km，交通便利，地理位置优越。本项目位于杭州湾上虞经济技术开发区浙江威拓精细化学工业有限公司现有厂区内，厂区东面为光明化工，南面隔纬一路为中科恒泰和瑞龙金属提炼厂，西面隔经十三路为福井化工，北面为北塘河。2.1.2 周边环境质量现状（1）大气环境由监测结果可知，常规污染物SO2监测浓度在0.020-0.078mg/m3之间，NO2在0.015-0.074mg/m3之间，PM10在0.086-0.147mg/
17、m3之间，各监测结果均符合环境空气质量标准（GB3095- 2012）中的二级标准。在特征因子方面，臭气浓度监测结果小于19，氨监测结果在0.037-0.165mg/m3之间，甲醇监测结果在0.0006-0.05mg/m3，醋酸监测结果0.007mg/m3，环氧氯丙烷监测结果0.1mg/m3，因此，园区及周围敏感点特征污染物符合相关环境质量标准要求。（2）地表水环境根据监测，园区内河水质较差，已不能满足类水体的环境功能要求。根据调查，超标原因主要是内河受到周边生活、农业面源以及园区初建时期化工企业污染的影响。但是近年来园区经过了多年的整治，总体水质有所改善。（3）地下水环境从监测结果可以看出，
18、项目区域地下水监测因子安联化工南侧点位中氨氮、CODMn为类，其余各点位各监测因子均达到III类标准。据分析，部分地下水水质超标一方面与受污染的地表水补给有关，另一方面与农药、化肥等过量使用，污水灌溉等农田径流的影响有关。目前该区域地下水无开发利用计划，也尚未划分功能区。（4）声环境根据监测，项目所在地四周环境噪声昼间在52.964.1dB、夜间43.244.9dB之间，能满足功能区划的声环境质量标准（GB3096-2008）中3类区标准。2.2 评价范围（1）大气：根据估算模式计算结果，本项目D10%最大距离为200m。因此，根据导则规范，本项目大气环境影响评价范围为以生产区为中心，半径2.
19、5km的圆形范围。（2）地表水：该项目污水经上虞污水处理厂处理后排入杭州湾，内河水系为上虞工业园区周围主要内河，评价范围为项目所在地上、下游合计约3km的河段。（3）地下水：本项目地下水评价等级为三级，评价范围为所在厂区周边20km2的地区。（4）噪声：厂界及厂界外200m的范围内。（5）风险：以生产区为中心，距离源点5km的范围。3 环境影响预测及污染治理措施3.1 污染物产生及排放情况3.1.1 废水1、废水产生源强本项目产生的废水主要为各生产工艺过程产生的工艺废水、设备清洗废水、真空泵废水、废气吸收废水、生活污水和生产区初期雨水。各废水产生情况详见下表。表3 项目废水产生情况汇总表生产线
20、编号产生工序年发生量(m3/a)主要污染物发生量及发生浓度CODCr氨氮/总氮AOXmg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/a手性环氧氯丙烷生产线W1-1氯甘油精馏塔2360.542000047.22/840019.82真空泵废水270015004.05/800.22废气吸收废水240030007.20/1200.29设备及地面清洗废水120010001.20/250.03氨基甘油生产线W2-1脱氨精馏塔3204.625001.604101.32/W2-2成品精馏塔916.251500013.7470006.41/真空泵废水360015005.403001.08/废气处理废水750030002
21、2.50450033.75/设备和地面清洗废水180010001.80500.09/公用及辅助工程纯水制备废水1110/废气处理废水120030003.60500.06150.02生活污水25503000.77300.08/初期雨水3605000.18/合计30901.413535109.26138542.7966020.38根据上述分析，本项目废水发生量为3.09万m3/a，日均废水发生量为103m3/d，污染物发生量为CODCr109.26t/a、氨氮42.79t/a、AOX20.38t/a。2、废水处理及排放其中手性环氧氯丙烷生产线产生的含环氧氯丙烷废水（包括工艺废水、废气吸收废水和真空
22、泵废水等）采用碱性水解预处理；氨基甘油生产线产生的含氨废水（包括工艺废水、废气吸收废水和真空泵废水等）采用汽提脱氨预处理；预处理后的废水与其他废水混合进入废水站采用生化处理后纳管排放。废水污染物发生和排放情况见下表。表4 项目废水产生和排放情况一览表污染物发生量削减量排放量废水量万m3/a3.0903.09CODCrt/a109.2693.8115.45(3.09)氨氮t/a42.7941.7081.082(0.464)AOXt/a20.3820.1330.247(0.155)注：括号中数据为废水经上虞污水处理厂处理后的排环境量3.1.2 废气综上，项目产生的废气主要为手性环氧氯丙烷产生的环氧
23、氯丙烷和醋酸废气，氨基甘油生产线产生的氨气和甲醇废气。其中手性环氧氯丙烷生产线产生的废气采用冷凝冷冻+氧化吸收+碱液吸收+活性炭吸附预处理；氨基甘油生产线产生的废气采用冷凝冷冻+三级降膜吸收后再采用二级酸液吸收预处理。生产线废气经预处理后再合并采用酸吸收+碱吸收处理后排放。各废气产生与排放情况见表5。表5 项目废气产生及排放情况排放源废气因子产生量(t/a)削减量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放形式一车间排气筒环氧氯丙烷21.32821.2840.0440.012有组织醋酸0.8600.8360.0240.011有组织氨气22.37221.8910.4810.185有组织甲醇
24、8.3667.9470.4190.349有组织八车间排气筒环氧氯丙烷21.32821.2850.0430.012有组织醋酸0.8600.8370.0230.011有组织氨气22.37221.8920.4800.185有组织甲醇8.3667.9480.4180.349有组织一车间无组织排放源环氧氯丙烷0.34500.3450.050无组织醋酸0.01300.0130.002无组织氨气0.26200.2620.040无组织甲醇0.24600.2460.194无组织八车间无组织排放源环氧氯丙烷0.34500.3450.050无组织醋酸0.01300.0130.002无组织氨气0.26300.2630
25、.040无组织甲醇0.24600.2460.194无组织贮罐区无组织排放源环氧氯丙烷0.3010.2410.0600.042无组织甲醇0.2660.2130.0530.066无组织氨气0.1970.1570.0400.012无组织合 计环氧氯丙烷43.64742.810.837/醋酸1.7461.6730.073/甲醇17.4916.1081.382/氨气45.46643.941.526/VOCs合计62.88360.5912.292/3.1.3 固废本项目产生的固废主要为工艺过程中产生的残液、废渣和废弃包装材料等，各固废产生及处置方式见下表。表6 项目固废产生及排放情况表序号固废名称预测产生
26、量(t/a)废物代码处置措施1精馏残液S1-1244.75HW45261-084-45委托有资质单位妥善处置，建议委托园区振兴固废公司焚烧处置2精馏残液S2-2104.02HW11900-013-113废渗透膜2HW49900-041-494废包装材料2.55废活性炭64HW45261-084-456废催化剂1.28HW45261-084-45委托有资质单位处置7盐渣S2-11582.27待鉴定废物鉴定前建议按照危险废物要求进行管理，若鉴定为危废，应委托有相应危险废物处置资质的单位进行处置；若鉴定为一般废物，可按一般废物进行处置8污水处理污泥40/委托众联环保填埋处置9生活垃圾30/委托春晖公
27、司焚烧处置3.1.4 噪声该项目产噪设备主要为引风机、真空泵、冷却塔等，其噪声源强在6588dB之间。3.2 环境保护目标本项目主要保护对象情况见表7。表7 主要保护对象一览表环境要素名称方位最近距离规模敏感性描述保护级别环境空气兴海村S2.70km3000人一般(GB3095-2012)二级世海村S2.48km3470人一般地表水北塘河N紧邻小河一般(GB3838-2002)III类声环境厂界及厂界外200m范围内/一般(GB3096-2008)3类3.3 环境影响预测分析1、大气环境影响分析从正常排放工况下的预测结果可知，环氧氯丙烷、氨气和甲醇的最大地面浓度均位于厂区附近，最大距离为离源2
28、99m。其中环氧氯丙烷的小时预测值影响最大，占标率为20.38%，能满足环境质量标准，其余预测因子影响较小。对逐日和全年气象条件的预测表明，最大地面浓度影响占标率均较小，环境质量均能符合相应标准。正常排放工况下对敏感点的预测表明，影响相对最大的是距中心点2993m的世海村，环氧氯丙烷最大小时地面浓度为14.7085g/m3、占标率7.35%，叠加本底后占标率32.35%，其余敏感点和预测因子影响相对较小。逐日和全年气象条件下的预测可见影响相对更小，各敏感点均能达标，影响不大。非正常排放工况下，氨气的最大地面浓度距离为离源299m，氨气最大落地点占标率达到为78.39%，虽未超标，但比正常工况下
29、的影响程度明显加大。因此企业在生产中应严格管理，做好废气的治理工作，避免出现非正常排放情况。根据恶臭影响分析可知，在正常工况下，预测最大值处，氨气最大落地浓度最大嗅觉强度为0.4，对敏感点处评价结果标明，预测最大的世海村其恶臭等级均低于0.1，低于检知阈值，在可接受范围内；在非正常工况下，厂界恶臭等级可达到1.5，会感到有微弱臭味；预测最大的世海村处恶臭等级为0.6，低于检知阈值，均在可接受范围内。根据测算，项目无需设置大气环境防护距离，但建议卫生主管部门控制企业项目一车间、八车间和贮罐区无组织废气卫生防护距离各为100m。根据现场踏勘，该环境防护区域均处于杭州湾上虞经济技术开发区内，区域内无
30、居民区、学校和医院等环境敏感目标。并要求今后在进行新的规划时该卫生防护距离内不得新增学校、医院、住宅区等环境敏感点。2、地表水环境影响分析本项目废水排放量不大，经厂区处理达标后入网，废水量在上虞污水处理厂处理能力之内，对上虞污水处理厂污染负荷及正常运行影响不大。当出现事故性排放时，事故排放的废水接入事故排放池，待污水处理设施恢复正常后，重新处理达标处理。因此，事故排放时本项目排放的废水对上虞污水处理厂基本无影响。由于污水不排入内河，因此在正常生产和清污分流情况下对园区内河基本无影响。3、地下水环境影响分析本项目只要切实落实好建设项目的废水集中收集工作，同时做好厂内的地面硬化防渗，特别是对固废堆
31、场地面防腐、防渗等工作的前提下，对地下水环境影响较小。4、噪声环境影响分析该项目噪声主要为设备运行时产生的噪声等，其噪声源强在6588dB之间，项目噪声对厂界噪声的贡献值较小，仍可以维持现状，即满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准和声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准，对周围环境影响不大。5、固废影响分析本项目产生的固废主要为工艺过程中产生的精馏残液、盐渣和废催化剂及公用工程产生的废包装材料和污泥等。其中精馏残液S1-1（244.75t/a）、精馏残液S2-2（104.02t/a）等危险废物共417.27t/a委托上虞市振兴固废处置有限公司焚烧处置
32、。废催化剂(危险废物)1.28t/a委托有资质单位处置。废盐渣需鉴定前按照危险废物要求进行管理。鉴定后若定性为危废，需在厂内进行碳化处理后委托填埋处置或委托有相应危废处置资质的单位处置；若定性为一般废物，可按一般废物要求进行管理。污水站污泥委托众联环保填埋处置。生活垃圾由园区春晖环保公司焚烧处置。3.4 污染治理措施及达标可行性分析本次项目拟采取的环保治理措施汇总见表8。表8 污染防治措施汇总表分类措施名称装置数量主要内容预期治理效果废水废水收集、清污分流措施/雨污分流、清污分流、污污分流达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准AOX废水预处理装置1套采用碱性水解预处理装置处
33、理，装置规模不小于35t/d含氨废水预处理装置1套采用汽提蒸氨预处理装置处理，装置规模不小于60t/d综合废水处理站1座采用UASB+A2/O2处理工艺处理达标后纳管排放，需对现有装置进行扩容，扩容后规模不小于260t/d废气废气收集系统/采用废气管道等措施进行收集达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）和恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级排放标准要求生产车间废气处理2套氨气采用冷凝冷冻+三级降膜吸收+两级酸吸收等预处理酸吸收+碱吸收处理后于15m以上排气筒排放；风量7000Nm3/h环氧氯丙烷采用冷凝冷冻+氧化吸收+碱液吸收+活性炭吸附等预处理污水站废气处理1套采用
34、氧化吸收+碱液吸收工艺噪声隔声、消声、减振等措施/设备合理布局，使主要噪声源尽可能远离厂界，对风机等高噪声设备加装消声与隔声装置，并加强设备维护工作，以减少设备非正常运转噪声厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准固废分类收集处置/固废暂存，外运等措施资源化、无害化、减量化3.5 环境风险评价根据风险分析，企业应加强风险管理，在项目建设过程中认真落实各种风险防范措施，通过相应的技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时采取风险防范措施及应急预案，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内，故事故风险水平是可以接受的。3
35、.6 环境经济损益分析1、环保投资估算本项目总投资10297.44万元，其中环保投资335万元，占总投资的3.25%，环保运行费用为435万元。上述仅为静态的环保投资费用，不包括如环保设施运行费及环境污染造成的经济损失、赔偿及罚款等动态费用。2、环境效益分析项目实施后经济效益显著，可促进当地的经济发展，缓解就业压力，具有良好的社会效益；从环境效益方面看，各项环保治理措施投入正常运行后，污染物均能做到达标排放，对周围环境影响不大，当地环境质量仍能满足功能区要求。该项目的建设将获得环境、社会、经济效益的三赢局面。3.7 环境监测及环境管理1、环境管理根据调查，企业已设立了安环部，主管全厂的安全和环
36、保工作，且己做好环保治理设施硬件及落实企业内部的日常环保管理工作，并制定了一系列环保管理制度，日常环保工作由厂区安全环保部负责，目前己完成投产项目的清洁生产审核工作。厂区内建有化验室、控制分析室，定期对产品质量及废水排放进行控制监测，并定期对废气处理设施进行检查和检修。本项目实施后，建议企业进一步加强环保管理，具体工作如下：（1）制定、完善企业的各项环保制度，包括环保人员的岗位责任制、环保设施运行管理制度、环保设备的维修保养、巡回检查制度、分析监测制度、考核与奖惩制度等。（2）在制定企业发展规划的同时，制定企业的环保规划；在制定企业的年度生产计划的同时，制定环保设施运行计划，真正将环保工作纳入
37、生产中去。（3）不断探索或引进新的生产工艺，坚持清洁生产、减少物料消耗、减少污染物的发生与排放。（4）加强对生产设备、管道的管理、更新和维护，尽可能减少跑冒漏滴。（5）建设环境监测实验室，对废水废气等进行定期自身监测。2、环境监测根据企业的排污特点及环境特征，建议监测计划见表9。表10 环境监测计划表类别监测点监测项目监测频率废水调节池和排污口pH、CODCr、氨氮、AOX等1次/天雨水排放口pH、CODCr、氨氮等排放时废气排气筒和厂区边界环氧氯丙烷、氨气、甲醇及醋酸等每半年一期，每期连续2天，每天2次噪声厂区边界Leq每半年一期，每期连续2天，每天昼夜各1次4 公众参与4.1 公众参与方法
38、、内容及对象本次公众调查主要采取发放表格和公示两种形式进行，项目公众调查名称为“浙江威拓精细化学工业有限公司年产2100吨手性环氧氯丙烷(联产氨基甘油1900吨/年)项目”，并附具了相应的内容介绍，调查对象主要是项目所在区域的团体和个人。公众调查表详见附件，发放调查表同时附“公众调查附件”，以便让公众了解项目情况。调查内容主要包括：对当地现有环境质量的看法；认为目前当地主要环境问题；对本项目的了解程度；对企业环境信誉的满意度对本项目最担心的环境问题；认为项目实施对当地经济发展是否有利；项目投产后对当地生活质量的影响程度；对项目建设的态度。本次公众调查共收回团体调查表20份，回收率达到100%。
39、个人调查表50份，回收率达到100%。被调查单位是项目所在地附近的村、行政单位、企业等。被调查的个人主要为项目所在地评价区域内村庄居民。4.2 环保公告结果根据国家环保总局环发200628号环境影响评价公众参与暂行办法（2006.2.14），该项目进行了环保公告，具体如下：该项目于2013年5月7日2013年5月31日进行了第一次公示，公示地点：杭州湾上虞经济技术开发区管理位会员、盖北镇人民政府、世海村和兴海村村委会公告栏，在公示期间没有收到群众的来电、来信及来访；又于2013年8月30日2013年9月13日进行了第二次公示，公示地点同上，环境影响报告书简本放置在上述公示地点和威拓公司办公室，
40、方便公众的查阅。公示期间内没有收到群众来电、来信及来访。4.3 公众参与总结（1）项目所在地周围环境质量较好，被调查的团体和民众对环境现状表示满意。（2）被调查的团体和个人对该项目大多持支持意见，大部分被调查对象认为有利于当地的经济，项目为公众所接收。（3）在调查过程中，大多数调查者认为对环境还是有一定的影响的，要求建设单位完善环保配套设施，降低对环境的污染，被调查者尤其关心废气、废水污染治理的问题，本次评价接收公众的意见，要求建设单位在项目实施过程中严格按照本次环评提出的各项治理要求和清洁生产要求进行设计和施工，并确保污染防治设施的正常运行，做到污染物达标排放，降低对周边环境的影响。5 评价
41、结论年产2100吨手性环氧氯丙烷(联产氨基甘油1900吨/年)项目选址位于杭州湾上虞经济技术开发区威拓公司现有厂区内，基础设施较为完善，符合上虞区域总体规划、园区总体规划以及生态功能区规划，并符合国家产业和地方政策。项目以外消旋环氧氯丙烷为原料采用动力学水解方法制备手性环氧氯丙烷，并对水解产物氯甘油进行进一步合成得到联产产品氨基甘油。选用的设备能符合浙经贸医化20051056号文要求；能源利用情况、污染物产生情况，以及“三废”末端治理情况等均能满足清洁生产要求；经详细工程分析，本项目落实本环评提出的各项污染防治措施后，污染物均能做到达标排放；符合总量控制原则；项目实施后各污染物经治理达标排放后
42、对周围环境的贡献量不大，对环境保护目标的影响较小，当地环境质量仍能维持现状。但本项目作为化工项目，仍有一定量的污染产生。环评要求建设单位切实落实本次评价提出的各项治理措施，严格执行“三同时”制度，加强环保管理，确保污染物达标排放，将项目对周边环境的影响降至最低。从环保角度而言，本项目在现有厂址内实施是可行的。6 联系方式一、建设单位单位：浙江威拓精细化学工业有限公司 联系人/联系电话：丁先生/057582732218联系地址：杭州湾上虞经济技术开发区 邮编：312369二、环评单位杭州一达环保技术咨询服务有限公司联系电话/057185101767 邮编：310006联系地址：杭州市环城北路141号永通信息广场东楼1801室三、环保管理部门联系人：上虞市环境环保局 电话：12369四、环评审批部门联系人：绍兴市环保局信访值班室 电话：12369
