《脚手架安全知识培训课件.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脚手架安全知识培训课件.pptx（233页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、脚手架安全知识培训,主讲人：,目录,一、前言（简介）,二、适用的法律法规、规范、标准清单,三、法律法规、规范、标准主要内容,四、风险分析与安全管理要点,五、良好实践,六、典型缺陷,七、案例分析,一、前言（简介）,脚手架是建筑施工中不可缺少的临时设施。它是为解决在建筑物高部位施工而专门搭设的，用作操作平台、施工作业和运输通道、并能临时堆放施工用材料和机具。因此，脚手架在砌筑工程、混凝土工程、装修工程中有着广泛的应用。目前脚手架的发展趋势是采用金属制作的、具有多种功用的组合式脚手架，可以适用不同情况作业的要求。脚手架可根据与施工对象的位置关系，支承特点、结构形式以及使用的材料等划分为多种类型。（一
2、）按照与建筑物的位置关系划分：外脚手架：外脚手架沿建筑物外围从地面搭起，既用于外墙,前言,砌筑，又可用于外装饰施工。其主要形式有多立杆式、框式、桥式等。多立杆式应用最广，框式次之，桥式应用最少。里脚手架：里脚手架搭设于建筑物内部，每砌完一层墙后，即将其转移到上一层楼面，进行新的一层砌体砌筑，它可用于内外墙的砌筑和室内装饰施工。里脚手架用料少，但装拆频繁，要求轻便灵活，装拆方便。其结构型式有折叠式、支柱式和门架式等多种。（二）按照支承部位和支承方式划分：1.落地式：搭设（支座）在地面、楼面、屋面或其他平台结构之上的脚手架。,前言,2.悬挑式：采用悬挑方式支固的脚手架，其挑支方式又有以下3种。（1
3、）架设于专用悬挑梁上；（2）架设于专用悬挑三角桁架上；（3）架设于由撑拉杆件组合的支挑结构上。其支挑结构有斜撑式、斜拉式、拉撑式和顶固式等多种。3.附墙悬挂脚手架:在上部或中部挂设于墙体挑挂件上的定型脚手架。4.悬吊脚手架:悬吊于悬挑梁或工程结构之下的脚手架。5.附着升降脚手架（简称“爬架”）：附着于工程结构依靠自身提升设备实现升降的悬空脚手架。,前言,6.水平移动脚手架:带行走装置的脚手架或操作平台架。（三）按其所用材料分为:木脚手架、竹脚手架和金属脚手架；（四）按其结构形式分为:多立杆式、碗扣式、门型、方塔式、附着式升降脚手架及悬吊式脚手架等。,前言,二、适用的法律法规、规范、标准清单,建
4、筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 128-2010 建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ 202-2010 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 166-2008 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ 231-2010 建筑施工安全检查标准 JGJ 59-2011,适用的法律法规、规范、标准清单,三、法律法规、规范、标准主要内容,安全管理构件与结构构造悬挑脚手架搭设与拆除检查与验收安全使用,（一）扣件式钢管脚手架,1安全管理1.1 架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，按规定进行审核、审批。1
5、.2 落地脚手架搭设高度超过50米的架体，悬挑架搭设高度超过20米，必须采取加强措施，专项施工方案必须经专家论证。1.3 架体搭设前应进行安全技术交底，有文字记录、签名。1.4 搭设完毕应办理验收手续，验收应有量化内容并经责任人签字确认。2.构件与结构构造2.1 构件,扣件式钢管脚手架,2.1.1 钢管:脚手架钢管宜采用48.33.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。2.1.2 脚手板：脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg，脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。2.1.3 扣件：分旋转、直角、对接扣件，扣件在螺栓拧紧扭
6、力达到65N m时，不得发生破环。,构件与结构构造,2.2 结构构造2.2.1 单排脚手架搭设高度不应超过24m；双排脚手架搭设高度不宜超过50m，高度超过50m的双排脚手架，应采用分段搭设等措施。2.2.2 脚手架纵向水平杆、横向水平杆、脚手板2.2.2.1 纵向水平杆的构造应符合下列规定：1 纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；2 纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于,构件与结构构造,500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（如
7、下图）。,构件与结构构造,（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）纵向水平杆对接接头布置1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆,2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。,构件与结构构造,3）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm（如下图）。,构件与结构构造,1-立杆2-纵向水平杆3-横向水平杆4-竹笆脚手板5-其它脚手板,2.2.2.2 横
8、向水平杆的构造应符合下列规定：1 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；2 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm；3 当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆的两端，应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端插入墙内，插入长度不应小于180mm（且应有防止横向水平移动和防滑脱稳固措施）。,构件与结构构造,2.2.2.
9、3 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。,构件与结构构造,2.2.2.4 脚手板的设置应符合下列规定：1 作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实；2 冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。,构件与结构构造,3 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且应对接平铺，四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。（宜4mm）4 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。,构件与结构构造,脚手板的铺设应采用对接
10、平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm 150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（图 a、b）；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如下图）。,构件与结构构造,（a）脚手板对接（b）脚手板搭接,2.2.3 立杆2.2.3.1每根立杆底部宜设置底座或垫板。2.2.3.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。,构件与结构构造,2.2.3.3 脚手
11、架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。,构件与结构构造,1横向扫地杆；2纵向扫地杆,2.2.3.4 单、双排脚手架底层步距均不应大于2m。2.2.3.5 单、双排脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件拉接。2.2.3.6 脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定：1 当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；2 当立
12、杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。,构件与结构构造,2.2.3.7 脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。2.2.4 连墙件2.2.4.1 脚手架连墙件设置的位置、数量应按专项施工方案确定。2.2.4.2 脚手架连墙件数量的设置除应满足本规范的计算要求外，还应符合下表规定。,构件与结构构造,（北京市DBJ 01-83-2003 1.3.5脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m。拉接必须使用刚性材料。）2.2.4.3 连墙件的布置应符合下列规定
13、：1 应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm.2 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；3 应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。2.2.4.4 开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。,构件与结构构造,2.2.4.5 连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。2.2.4.6 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。（总公司企业标准规定脚手架必须按楼层与结构采取刚性拉结并且20米以上高大脚手架须有卸
14、荷措施）,构件与结构构造,建筑施工柔性、刚性连墙件常规做法示意图。,构件与结构构造,2.2.4.7当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后再拆除。2.2.5 剪刀撑与横向斜撑2.2.5.1 双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设置剪刀撑。2.2.5.2 单、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：1 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应在450600之间；,构件与结构构造,2 剪刀撑斜杆的接长应采用搭
15、接或对接，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定，与立杆相同；（局安全防护标准化图册规定不少于3个旋转扣件）3 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。2.2.5.3 高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。,构件与结构构造,构件与结构构造,2.2.5.4 双排脚手架横向斜撑的设置应符合下列规定：1 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。2 高度在2
16、4m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨距设置一道。2.2.5.5 开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。,构件与结构构造,3 型钢悬挑脚手架3.0.1 一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。,型钢悬挑脚手架,3.0.2 型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16。3.0.3 用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。
17、U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。3.0.4 每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010中钢筋锚固的规定。,型钢悬挑脚手架,型钢悬挑脚手架结构图,3.0.5 悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板
18、底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范中钢筋锚固的规定。,型钢悬挑脚手架,3.0.6 型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。定位点可采用竖直焊接长0.2m、直径25mm-30mm的钢筋或短管等方式。3.0.7 悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷，吊拉卸荷的吊拉构件有刚性的，也有柔性的，如果使用钢丝绳，其直径不应小于14，使用预埋吊环其直径不宜小于20（或计算确定），预埋吊环应使用HPB235级钢筋制作。钢丝绳卡不得少于3个。,型钢悬挑脚手架,钢丝绳绳卡的设
19、置,悬挑梁末端固定,做法一：,做法二：,4 搭设与拆除4.1 施工准备4.1.1 脚手架搭设前，应按专项施工方案向施工人员进行交底。4.1.2 应按本规范的规定和脚手架专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收，不合格产品不得使用。4.1.3 应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并应使排水畅通。4.2 地基与基础4.2.1 立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm100mm。,搭设与拆除,4.3 搭设4.3.1 单、双排脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。4.3
20、.2 每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。4.3.3 底座安放应符合下列规定：1 底座、垫板均应准确地放在定位线上；2 垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小200的木垫板。4.3.4 立杆搭设应符合下列规定：,搭设与拆除,1 相邻立杆的对接连接应符合2.3.6条的规定；2 脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；3 当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。4.3.5 脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：1 脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并
21、应采用直角扣件与立杆固定；2 纵向水平杆的搭设应符合本规范第2.2.1条的规定；3 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。,搭设与拆除,4.3.6 脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：1 搭设横向水平杆应符合第2.2.2条的规定；2 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；4.3.7 脚手架连墙件安装应符合下列规定：1 连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；2 当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上二步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。4.3.8 脚手架剪
22、刀撑与单、双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。,搭设与拆除,4.3.9 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：1 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2 上栏杆上皮高度应为1.2m；3 挡脚板高度不应小于180mm；4 中栏杆应居中设置。,搭设与拆除,4.3.10 脚手板的铺设应符合下列规定：1 脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；2 采用对接或搭接时均应符合本规范第2.2.4条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。4 脚手板下用安全
23、网双层兜底。施工层以下每隔10米用安全网封闭。4.4 拆除4.4.1 脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好下列准备工作：,搭设与拆除,1 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2 应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经审批后方可实施；3 拆除前应对施工人员进行交底,应清除脚手架上杂物及地面障碍物。单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。4.4.3 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）,搭设与拆除,时
24、，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当单、双排脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应设置连墙件和横向斜撑加固。4.4.4 架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。4.4.5 卸料时各构配件严禁抛掷至地面；,搭设与拆除,5 检查与验收5.1 脚手架检查与验收5.1.1 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收1 基础完工后及脚手架搭设前；2 作业层上施加荷载前；3 每搭设完6m8m高度后；4 达到设计高度后；5 遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；6 停用超过一个月。5.1.2 现场生产经理组织验收，方
25、案编制人、项目技术负责人、项目安全负责人及搭设班组参加验收。,检查与验收,5.1.3 脚手架使用中，应定期检查下列要求内容：1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造应符合本规范和专项施工方案的要求；2 地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；3 扣件螺栓应无松动；4 高度在24m以上的双排、满堂脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差，高度在20m以上的满堂支撑架，其立杆的沉降与垂直度的偏差5 安全防护措施应符合本规范要求；6 应无超载使用。5.1.4扣件式钢管脚手架搭设验收表,检查与验收,落地式脚手架搭设验收表,悬挑式钢管脚手架搭设验收表,6 安全使用6.0.1 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员
26、必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。6.0.2 搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。6.0.3 钢管上严禁打孔。6.0.4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。6.0.5 当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。,安全使用,6.0.6 夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。6.0.7 脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。6.0.8 脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。施
27、工层以下每隔10米应用安全网封闭。6.0.9 单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。6.0.10 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆;连墙件。6.0.11 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。,安全使用,6.0.12 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。6.0.13 在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。6.0.14 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。,安
28、全使用,安全管理构件与结构构造安装升降与拆除安全使用检查与验收,（二）附着式升降脚手架,1 安全管理1.0.1 脚手架安装前，应根据工程结构、施工环境等特点编制专项施工方案，并应经总承包单位技术负责人审批、项目总监理工程师审核后实施。1.0.2 必须将脚手架专业工程发包给具有相应资质等级的专业队伍，并应签订专业承包合同，明确总包、分包或租赁等各方的安全生产责任。1.0.3 附着脚手架专业施工单位应设置专业技术人员、安全管理人员及相应的特种作业人员。特种作业人员应经专门培训，并应经建设行政主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书后,附着式升降脚手架,，方可上岗作业。1.0.4 施工现场使用脚手
29、架应由总承包单位统一监督，并应符合下列规定：1.安装、升降、使用、拆除等作业前，应向有关作业人员进行安全教育；并应监督对作业人员的安全技术交底；2.应对专业承包单位人员的配备和特种作业人员的资格进行审查。3.安装、升降后、拆卸等作业时，应派专人进行监督；4.生产经理应组织脚手架的检查验收，定期对脚手架使用情况进行安全巡检。,安全管理,2 构件与结构构造2.1 构件2.1.1 脚手架架体用的钢管应满足下列规定：1 钢管应采用483.5的规格；2 钢管应具有产品质量合格证和符合现行国家标准有关规定的检验报告；2.1.2 附着式升降脚手架主要的构配件应包括：水平支承桁架、竖向主框架、附墙支座、悬臂梁
30、、钢拉杆、竖向桁架、三角臂等。当使用型钢、钢板和圆钢制作时，其材质应符合现行国家标准规定。钢管脚手架的连接扣件应符合在螺栓拧紧的扭力矩达到,构件与结构构造,65Nm时，不得发生破坏。2.1.3 架体结构的连接材料应符合下列要求：1 普通螺栓可采用国家现行标准六角头螺栓 C级和六角头螺栓规定。2 锚栓可采用现行国家标准碳素结构钢中规定或低合金高强度结构钢中规定的Q345钢制成。2.1.4 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，应符合下列规定：1 冲压钢板和钢板网脚手板，板面挠曲不得大于12mm和任一角翘起不得大于5mm；不得有裂纹、开焊和硬弯。使用前应涂刷防锈漆。钢板网脚手板的网孔内切圆直径应小于25
31、mm。2 竹脚手板包括竹胶合板、竹笆板和竹串片脚手板。竹,构件与结构构造,胶合板、竹笆板，宽度不得小于600mm，竹胶合板厚度不得小于8mm，竹笆板厚度不得小于6mm，竹串片脚手板厚度不得小于50mm；不得使用腐朽、发霉的竹脚手板。3 木脚手板应采用杉木或松木制作，板宽度不得小于200 mm，厚度不得小于50；两端应用直径为4mm镀锌钢丝各绑扎两道。4 胶合板脚手板，应选普通耐水胶合板，厚度应不少于18mm，底部木方间距不得大于400mm，木方与脚手架杆件应用铁丝绑扎牢固，胶合板脚手板与木枋应用钉子钉牢。2.1.5 附着式脚手架的构配件，当出现下列情况之一，应更换或报废：（1）构配件出现塑性变
32、形的；,构件与结构构造,（2）构配件锈蚀严重，影响承载能力和使用功能的；（3）防坠落装置的组成部件任何一个发生明显变形的；（4）弹簧件使用一个单位工程后；（5）穿墙螺栓在使用一个单位工程后，凡发生变形、磨损、锈蚀的；（6）钢拉杆上端连接板在单位工程完成后，出现变形和裂缝的；（7）电动葫芦链条出现深度超过0.5mm咬伤的。2.2 结构构造2.2.1 附着式升降脚手架应由竖向主框架、水平支撑桁架、架体构架、附着支承结构、防倾装置、防坠装置组成。,构件与结构构造,2.2.2 附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合下列规定：1 架体结构高度不应大于5倍楼层高；2 架体宽度不应大于1.2m；3 直线布置的
33、架体支承跨度不应大于7 m，折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支承点处架体外侧距离不得大于5.4m；4 架体的水平悬挑长度不得大于2 m，且不得大于跨度的1/2。5 架体全高与支承跨度的乘积不应大于110 m。2.2.3 附着式升降脚手架应在附着支承结构部位设置与架体高度相等的与墙面垂直的定型的竖向主框架，竖向主框架应采是桁架或刚架结构，其杆件连接的节点应采用焊接或螺栓连接，并应,构件与结构构造,与水平支承桁架和架体结构构成有足够强度和支撑刚度的空间几何不变体系的稳定结构。竖向主框架结构构造（下图）应符合下列规定：1 竖向主框架可采用整体结构或分段对接式结构。结构型式应为竖向桁架或门型刚架式等
34、。各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不交汇于一点，必须进行附加弯矩验算。2 当架体升降采用中心吊时，在悬臂梁行程范围内竖向主框架内侧水平杆去掉部分的断面，应采取可靠的加固措施。3 主框架内侧应设有导轨；,构件与结构构造,4 竖向主框架宜采用单片式主框架；或可采用空间桁架式主框架。2.2.4 在竖向主框架的底部应设置水平支承桁架，其宽度与主框架相同，平行于墙面，其高度不宜小于1.8m。水平支承桁架结构构造应符合下列规定：1 桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm；2 桁架上下弦应采用整根通长杆件或设置刚性接头。腹杆上下弦连接应采用焊接
35、或螺栓连接；3 桁架与主框架连接处的斜腹杆宜设计成拉杆；4 架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处。,构件与结构构造,5 内外两片水平桁架的上弦和下弦之间应设置水平支撑杆件，各节点必应采用焊接或螺栓连接；6 水平支撑桁架的两端与主框架的连接，可采用杆件轴线交汇于一点，且为能活动的铰接点；或可将水平支撑桁架放在竖向主框架的底端的桁架底框中。,构件与结构构造,附着式升降脚手架竖向主框架结构构造,（a）竖向主框架为单片式，（b）竖向主框架为空间桁架式1竖向主框架，2导轨，3密目安全网，4架体，5剪刀撑（4560），6立杆，7水平支承桁架；8竖向主框架底座托盘，9正在施工层，10架体横向水平
36、杆，11架体纵向水平杆，12防护栏杆，13脚手板，14作业层挡脚板，15附墙支座（含导向、防倾装置）；16吊拉杆（定位），17花蓝螺栓，18升降上吊挂点，19升降下吊挂点，20荷载传感器，21同步控制装置，22电动葫芦，23锚固螺栓，24底部脚手板及密封翻板，25定位装置，26升降钢丝绳，27导向滑轮，28主框架底座托座与附墙支座临时固定连接点，29升降滑轮，30临时拉结。,2.2.5 附着支承结构应包括附墙支座、悬臂梁及斜拉杆，其构造应符合下列规定：1 竖向主框架所复盖的每一楼层处应设置一道附墙支座；2 在使用工况时，应将竖向主框架固定于附墙支座上；3 在升降工况时，附墙支座上应设有防倾、导
37、向的结构装置；4 附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于二个或应采用弹簧垫片加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣，且不得小于10mm，垫板尺寸应由设计确定，且不得小于100mm100mm10mm；,构件与结构构造,5 附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C10。2.2.6 架体构架宜采用扣件式钢管脚手架，其结构构造应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的规定。架体构架应设置在两竖向主框架之间，并应以纵向水平杆与之相连，其立杆应设置在水平支撑桁架的节点上。2.2.7 水平支承桁架最底层应设置脚手板，并应铺满铺
38、牢，与建筑物墙面之间也应设置脚手板全封闭，宜设置翻转的密封翻板。在脚手板的下面应用安全网兜底。2.2.8 架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5，且不得大于6m。,构件与结构构造,2.2.9 当水平支承桁架不能连续设置时，局部可采用脚手架杆件进行连接，但其长度不得大于2.0m。并且必须采取加强措施，确保其强度和刚度不得低于原有的桁架。2.2.10 物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件相连，其荷载应直接传递给建筑工程结构。2.2.11 当架体遇到塔吊、施工电梯、物料平台需断开或开洞时，断开处应加设栏杆和封闭，开口处应有可靠的防止人员及物料坠落的措施。2.2.12 架体外立面应沿全高连续
39、设置剪刀撑，并应将竖向主框架、水平支承桁架和架体连成一体，剪刀撑的水平夹角应为,构件与结构构造,4560；应与所覆盖架体构架上每个主节点的立杆或或横向水平杆伸出端扣紧；悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆，其水平夹角应不应小于45。2.2.13 架体结构应在以下部位采取可靠的加强构造措施：1 与附墙支座的连接处；2 架体上提升机构的设置处；3 架体上防坠、防倾装置的设置处；4 架体吊拉点设置处；5 架体平面的转角处；6 架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处；,构件与结构构造,7 其它有加强要求的部位。2.2.14 附着式升降脚手架的安全防护措施应符合下列规定：1
40、架体外侧必须用密目式安全立网，密目式安全立网的网目不应低于2000目/100 cm2，且应可靠固定在架体上；2 作业层外侧应设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板；3 作业层应设置固定牢靠的脚手板，其与结构之间的间距应满足现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的相关规定。2.2.16 附着式升降脚手架应在每个竖向主框架处设置升降设备，升降设备应采用电动葫芦或电动液压设备，单跨升降时可,构件与结构构造,采用手动葫芦，并应符合下列规定：1 升降设备必须与建筑结构和架体有可靠连接；2 固定电动升降动力设备的建筑结构应安全可靠；3 设置电动液压设备的架体部位，应有加强措施。2.2.1
41、7 两主框架之间架体的搭设应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定。2.2.18 附着式升降脚手架必须具有防倾覆、防坠落和同步升降控制的安全装置。2.2.19 防倾覆装置应符合下列规定：1 防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件；,构件与结构构造,2 在防倾覆导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接；3 在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8 m或架体高度的1/4；4 应具有防止竖向主框架倾斜的功能；5 应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导向杆之间的间隙不应大于5mm。2.2.20 防坠落装置必须符合下列
42、规定：1 防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用；,构件与结构构造,2 防坠落装置必须是机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都需重组的手动装置；3 防坠落装置技术性能除应满足承载能力要求外，还应符合上表规定。,构件与结构构造,防坠落装置技术性能,2.2.4 同步控制装置应符合下列规定：1 附着式升降脚手架升降时，必须配备有限制荷载或水平高差的同步控制系统。连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统；简支静定水平桁架，应采用水平高差同步自控系统；若设备受限时，可选择限制荷载自控系统。2 限制荷载自控系统应具有下
43、列功能：1）当某一机位的荷载超过设计值的15%时，应采用声光形式自动报警和显示报警机位；当超过30%时，应能使该升降设备自动停机；2）应具有超载、失载、报警和停机的功能；宜增设显示,构件与结构构造,记忆和储存功能；3）应具有本身故障报警功能，并应能适应施工现场环境；4）性能应可靠、稳定，控制精度应在5%以内。3 水平高差同步控制系统应具有下列功能：1）当水平支承桁架两端高差达到30mm时，应能自动停机；2）应具有显示各提升点的实际升高和超高的数据，并应有记忆和储存的功能；3）不得采用附加重量的措施控制同步。,构件与结构构造,3 安装升降与拆除3.1 安装3.1.1 附着式升降脚手架应按专项施工
44、方案进行安装，可采用单片式主框架的架体，也可采用空间桁架式主框架的架体。3.1.2 附着式升降脚手架在首层安装前应设置平台，安装平台应有障施工人员安全的防护设施，安装平台的水平精度和承载能力应满足架体安装的要求。3.1.3 安装时应符合下列规定：1 相邻竖向主框架的高差应不大于20 mm；2 竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5，,安装升降与拆除,且不得大于60mm；3 预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构外表面，其中心误差应小于15 mm。4 连接处所需要的建筑结构混凝土强度应由计算确定，且不得小于C10；5 升降机构连接应正确且牢固可靠；6 安全控制系统的设置和试运行效果符合设计
45、要求；7 升降动力设备工作正常。,安装升降与拆除,单片式主框架的架体示意图,1竖向主框架（单片式），2导轨，3附墙支座（含防倾覆、防坠落装置），4水平支承桁架，5架体构架，6升降设备，7升降上吊挂件，8升降下吊挂点9定位装置，10同步控制装置，11工程结构,空间桁架式主框架的架体示意图,1竖向主框架（空间桁架式）2导轨，3悬臂梁（含防倾覆装置）4水平支承桁架，5架体构架，6升降设备，7悬吊梁，8下提升点，9防坠落装置，10工程结构,3.1.4 附着支承结构的安装应符合设计要求,不得少装和使用不合格螺栓及连接件。3.1.5 安全保险装置应全部合格，安全防护设施应齐备，且应符合设计要求，并应设置必
46、要的消防设施。3.1.6 电源、电缆及控制柜等的设置应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定。3.1.7 采用扣件式脚手架搭设的架体构架，其构造应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JBJ130的要求。3.1.8 升降设备、同步控制系统及防坠落装置等专项设备，均应采用同一厂家产品。,安装升降与拆除,3.1.9 升降设备、控制系统、防坠落装置等应采取防雨、防砸、防尘等措施。3.2 升降3.2.1 附着式升降脚手架可有手动、电动和液压三种升降形式，并应符合下列规定：1 单片架体升降时，可采用手动、电动和液压三种升降形式；2 当两跨以上的架体同时整体升降时，
47、应采用电动或液压设备。3.2.2 附着式升降脚手架每次升降前，应按本规范表8.1.4规定进行检查，经检查合格后，方可进行升降。,安装升降与拆除,3.2.3 附着式升降脚手架的升降操作应符合下列规定：1 应按升降作业程序和操作规程规进行作业；2 操作人员不得停留在架体上；3 升降过程中不得有施工荷载；4 所有妨碍升降的障碍物应已拆除；5 所有影响升降作业的约束已经拆开；6 各相邻提升点间的高差不得大于30 mm，整体架最大升降差不得大于80 mm。3.2.4 升降过程中应实行统一指挥、规范指令。升、降指令只能由总指挥一人下达；当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令；,安装升降与拆除,3.
48、2.5 当采用环链葫芦作升降动力时，应严密监视其运行情况，及时排除翻链、绞链和其它影响正常运行的故障。3.2.6 当采用液压升降设备作升降动力时，应排除液压系统的泄漏、失压、颤动、油缸爬行和不同步等问题和故障，确保正常工作；3.2.7 架体升降到位后，应及时按使用状况要求进行附着固定。在没有完成架体固定工作前，施工人员不得擅自离岗或下班。3.2.8 附着式升降脚手架架体升降到位固定后，应按本规范下表进行检查，合格后方可使用；遇五级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，不得进行升降作业。,安装升降与拆除,附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表,3.3 拆除3.3.1 附着式升降
49、脚手架的拆除工作应按专项施工方案及安全操作规程的有关要求进行。3.3.2 必须对拆除作业人员进行安全技术交底。3.3.3 拆除时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施，拆除的材料及设备不得抛扔。3.3.4 拆除作业应在白天进行。遇五级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，不得进行拆卸作业。,安装升降与拆除,4 检查与验收 4.0.1附着式升降脚手架安装前应具有下列文件：1 相应资质证书及安全生产许可证；2 附着式升降脚手架鉴定或验收的证书；3 产品进场前的自检记录；4 特种作业人员和管理人员岗位证书；5 各种材料、工具的质量合格证、材质单、测试报告；6 主要部件及提升机构的合格证。4.0
50、.2 生产经理应组织脚手架在首次安装完毕、提升或下降前、提升、下降到位，投入使用前阶段进行检查与验收。,检查与验收,4.0.3 脚手架首次安装完毕及使用前，应按规定进行检验，合格后方可使用。4.0.4 脚手架提升、下降作业前应按规定进行检验，合格后方能实施提升或下降作业。4.0.5 脚手架使用、提升和下降阶段均应对防坠、防倾装置进行检查，合格后方可作业。,检查与验收,附着式升降脚手架提升、下降作业前应检查验收表,5 安全使用5.0.1 附着式升降脚手架应按照设计性能指标进行使用，不得随意扩大使用范围；架体上的施工荷载必须符合设计规定，不得超载，不得放置影响局部杆件安全的集中荷载，架体内的建筑垃
