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1、目 录1、编制依据12、工程概况12.1基本概况12.2建筑设计概况12.3结构设计概况22.4施工现场情况42.5工程特点及难点42.6模板体系概述43、施工安排53.1施工部位及工期要求53.2劳动力组织53.3施工准备73.4现场准备83.5施工分区及流水段划分94、主要施工方法94.1墙体模板94.2柱模板134.3梁及顶板模板144.4梁柱节点模板204.5楼梯模板214.6门窗洞口模板224.7后浇带模板234.8模板脱模剂的选用235、模板的拆除与堆放235.1模板的拆除235.2模板的堆放246、质量保证措施256.1质量目标256.2质量保证体系256.3模板工程质量控制程序
2、256.4模板工程质量标准及控制267、安全生产及文明施工保证措施287.1安全保证体系287.2安全、文明施工具体措施288、成品保护措施309、工期保证措施3010、地上模板设计计算书31一、楼板模板计算31二、梁模板计算41三、墙体模板计算45四、柱模计算511、编制依据序号名 称编 号1沈阳华润中心项目一期工程施工合同文本CRCSY-MIXG-C0192沈阳华润中心项目一期工程设计图纸LN-2007-11-13混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915建筑结构荷载规范GB50009-20016建筑安装工程施工技术操作规程-模板
3、与混凝土工程DB21/900.5-20057建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13O-2001(2002年版)8建设工程监理规范GB50319-20009建筑工程施工质量验收实施细则DB21/1234-200310建筑工程文件编制归档规程DB21/T1342-20042、工程概况2.1基本概况工程名称沈阳华润中心项目一期工程工程地址辽宁省工业展览馆北侧建设单位华润（沈阳）地产有限公司设计单位中国建筑北京设计研究院监理单位北京兴电国际工程管理公司工料测量师利比有限公司建筑功能超高层办公楼、商场2.2建筑设计概况总建筑面积约30.83万m2地上建筑面积办公楼约5.60万地下建筑面积约9.4
4、0万商场约15.83万建筑用途商场、办公占地面积约3.38万地上层数6层/33层地下层数3层0.000标高42.800m建筑总高度万象城约 37m办公塔楼约 153m2.3结构设计概况2.3.1楼层层高统计楼层楼层结构标高（m）结构层高（m）屋面5173.200屋面4166.3006.900屋面3161.5004.800屋面2157.3004.200屋面1152.5004.80033147.3005.200213296.900143.1004.2002092.1504.7501987.9004.25081841.70083.7004.200736.9504.7505624.95030.9506
5、.000418.4506.500236.45012.4506.0001-0.0506.5002.3.2裙房梁主要截面尺寸及板厚序号部 位梁截面尺寸（宽x高/直径）板 厚1F1层200350、200400、300500、300550、300600、300700、300750、300800、300850、300900、3001500、350700、3501000、3501350、400550、400600、400700、400800、4001000、4001100、4001350、4001500、500650、500750、500800、500900、5001000、5001050120、150、
6、180、190、210、2402F2层3001000、350800、350850、400700、400800、500800、500850、500900、5001000、5001100、5001350、5001400、600550、600800、6001350120、150、180、2403F3层300800、3001000、350800、350850、400800、500800、500850、500900、5001100、5001200、5001400、600550、600800、6001200、6001350、700800、7001500120、150、1804F4层300400、30070
7、0、350700、300800、3001100、350800、500800、500850、500900、5001100、5001250、5001400、6001350120、150、1805F5层300700、300800、350700、500750、500800、500900、5001100、5001250、5001300、5001400、60013501206F6层250750、300500、350650、350800、400950、4001000、4001050、500800、500900、500950、5001000、5001350、600800、6001000、6001200、600
8、14001202.3.3 塔楼梁主要截面尺寸及板厚序号部 位梁截面尺寸（宽x高）板 厚1F1-F5层250350、250400、250500、250550、200800、300550、300700、300750、400800、500900、5001000、600650、600800、6001000120、1402F6-F33300550、300750、400800、500900、600650、600800 110、120、140、1503屋面1-屋面3300700120、150、1804屋面42002.3.4其他截面尺寸结构断面尺寸（mm）内 墙200、250、300 柱断面500500、60
9、0600、700700、800800、850850、900700、900900、9001250、9001450、1000750、10001000、11001100、13001300、D=700、D=1850型钢柱800800、850850、900700、900900、10001000、11001100、12001200、13001300、14001400、D=1800、D=20002.4施工现场情况现场的西北角、西南角分别为办公区与工人生活区，模板加工区主要设置在场地西侧，具体平面布置详见附图1。2.5工程特点及难点本工程地上结构顶板为井字梁结构体系；塔楼结构为框架核心筒结构，部分框架柱为劲性
10、混凝土柱。特点及难点简述如下：2.5.1 地上结构较复杂，二至六层均有夹层、一至三层有汽车坡道、中庭结构大面积钢梁、后浇带多、分布复杂。2.5.2 层高变化大，且部分层高较高，最高层高6.5米。2.5.3 梁截面尺寸复杂、多变，最高梁高3.0米。2.5.4 柱截面尺寸规格多。2.5.5 结构形式多，梁设置预应力，塔楼柱为劲性混凝土柱，钢结构柱安装与混凝土结构施工交叉作业。2.6模板体系概述序号使用部位模板选型投入量使用周期备 注1裙房顶板木模65000张7次14mm多层板2塔楼顶板木模12300张10次12mm竹胶板3裙房墙体木模8600张10次15mm覆膜多层板4塔楼墙体全钢大模板半层周转5
11、.5mm厚钢板5坡道墙体木模7次14mm多层板6裙房、塔楼方柱木模168010次15mm覆膜多层板7塔楼圆柱定型钢模板楼层周转D=18508楼梯木模10次15mm覆膜多层板9坡道墙体木模10次15mm覆膜多层板3、施工安排 3.1施工部位及工期要求 部 位开始时间结束时间备注地上结构裙楼塔楼2009.4.183.2劳动力组织3.2.1劳动力投入见下表：序号名称数量作业项目1木工600模板板制做、拼装2力工150模板搬运、拆卸3架子工150操作架支撑合计9003.2.2组织管理（1）为加强对模板工程的组织管理，总包采取专人负责，职责划分如下：管理层负责人序号管理职责人员配备1施工总指挥刘庆利2资
12、源调配和施工总体安排刘岩3施工技术保障和协调许东宇、刘录、陈雄4模板加工及安装进度计划控制郭燕龙、陈建国、周国俊、徐立国5质量控制刘俊信、张海波6现场安全监控孔令川7物资供应王永泉8标高、轴线测量杜艳平现场管理负责人序号管理职责人员配备1A区模板负责人张路、刘洪涛2B区模板负责人刘立威3C区模板负责人孟凡钢（2）协力单位主要管理人员职责划分劳务层负责人A区：四川彬星建筑公司(以下简称：四川彬星)序号管理职责人员配备1施工总负责张建华2技术负责韩友彬3现场管理何万波4质量何万光5模板工长 韩友彬、于建辉6标高、轴线测量蒋俊、邵家斌7现场临电、安全管理杜昌义、唐宴B区：镇江华建建筑公司(以下简称：
13、镇江华建)序号管理职责人员配备1施工总负责王锁平2技术负责程学彬3现场管理王锁平4质量王小虎5模板工长倪正平6标高、轴线测量徐四儿7现场临电、安全管理徐秀明C区：镇江华建建筑公司(以下简称：镇江华建)序号管理职责人员配备1施工总负责贾须龙2技术负责李中连3现场管理贾须龙4质量徐松林5模板工长梅云贵6标高、轴线测量张鹏7现场临电、安全管理 郁云辉3.3施工准备3.3.1技术准备（1）熟悉图纸，了解各施工节点大样及特殊部位梁板截面尺寸。（2）进行各种模板及支撑方案的技术经济分析。（3）进行施工图审查及专业校核，核对预留孔洞及套管的位置及施工顺序。（4）积极配合现场施工，及时解决现场施工中的问题。（
14、5）做好对工程部、分包方的方案交底，编写技术交底时应将重要节点位置施工方法详细说明、强调，确保现场施工质量。（6）做好现场方案实施跟踪工作。3.3.2机具准备序号名称型号数量（台）备注1平压两用刨DJA-15006模板的制作2多功能木工机DJ-140006模板的制作3手持电锯m0g33518模板的制作4手电钻8004-A24模板的制作5圆盘锯m0g923356模板的制作6扳手18模板的制作7榔头45模板的制作8钢卷尺24模板检验9水平尺30模板检验10线锤20模板检验3.3.3材料准备周转材料用量序号名 称规 格单 位数 量备 注115mm厚覆膜多层板2.441.22张10280裙房墙模、柱模
15、214mm厚多层板2.441.22张65000裙房梁模、板模312mm厚竹胶板2.441.22张12300塔楼顶板450100木方4m块1700模板次背楞5碗扣立杆1.5m、1.8m、2.1m吨2800顶板支撑6钢管483.5吨600模板主背楞、斜撑7扣件十字、对接旋转、山形个780008U型托550mm个45000顶板支撑9安全网大眼m215000防护10槽钢10#套72柱模主背楞11穿墙螺杆M16个20000墙体模板12角钢L1601052主楼门、窗洞口13角钢L140102414角钢L75102815定型大钢模板套主楼核心筒墙体注：以上数量为暂定数量，最终以技术部核定为准。3.4现场准备
16、3.4.1施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、找出模板工程中特殊部位。在进行配模时在变化范围内综合考虑。3.4.2测量放线：为保证砼浇筑后能满足设计要求，支模整个过程中，必须严格做好模板定位工作，协力队伍均要安排专门人员负责此项工作，项目经理部质量总监要对各部位模板放线定位逐一核实。3.4.3其它准备：施工前汇总平面模板需要材料计划，根据进度情况，分阶段提取，要求工程部对协力队伍在材料使用上加强现场监督。3.5施工分区及流水段划分本工程分三个区进行组织施工，施工分区及流水段划分参见附图2-附图5。4、主要施工方法4.1墙体模板4.1.1 裙房墙体模板A区、B区、C区分别配置30米
17、左右的墙体板，模板采用15mm双面覆膜多层板制作。 墙体模板操作平台严禁与支撑架连接，混凝土地泵严禁搭设在墙体模板及操作架上。穿墙螺杆M16穿墙螺栓200厚内墙M16穿墙螺栓250厚内墙M16穿墙螺栓300厚内墙（穿墙螺杆垫片尺寸为75755mm）墙体模板概述：项目内背楞外背楞对拉螺杆斜支撑墙体模板竖向，50100木方，间距200mm，转角部位间距加密为150mm，加密四跨。横向，248双钢管，起步为200mm，最底部四道为300mm，以上为450mm。水平间距为500mm，竖向同外背楞，使用16穿墙螺栓拉结。采用钢管支撑，竖向4道，横向间距为1500。4.1.2 塔楼墙体模板塔楼部分墙体模板
18、采用定型大钢模，根据设计提供的施工图纸和本工程结构特点，结合相关技术要求，划分2个流水段，配置1段模板，向2段流水施工。当模板流水不能满足使用时增配部分角模。本工程塔楼墙体模板按标准层层高4200mm设计，高度不足时使用钢模板和木模板接高。施工方法详见塔楼核心筒钢模板施工方案。4.1.3汽车坡道墙体模板本工程地上部分有2处圆形汽车坡道，墙体模板采用14mm厚多层板，具体如下：汽车坡道名称位置墙体尺寸（mm）板厚（mm）4#汽车坡道-0.05018.4502501805#汽车坡道-0.05018.450250180由于汽车坡道墙体较厚，为了加强木模板刚度，直墙部分墙体模板多层板+木方，背后再加横
19、向双根钢管背楞，木方纵向间距300 mm，外侧再立竖向双钢管背楞，间距400 mm；弧形墙体部位墙体多层板+木方，背后再加横向双根25钢筋，用钉子固定在木方上，外侧再立竖向48双钢管背楞，间距400 mm。如下图所示。4.1.4电梯井模板裙房电梯井模板使用15mm厚木模板，塔楼电梯井使用大钢模。裙房电梯井道内平台用钢管搭设平台架；主楼核心筒电梯管道井内部中空，在施工时需要搭设操作平台，平台采用带活动支腿的预制钢平台，利用塔吊进行提升，电梯井道墙体需预留洞。详见下图所示：电梯井墙体留洞图如下图所示，现场具体施工方法及计算书，详见后续电梯井操作平台施工方案。4.2柱模板4.2.1方柱模板本工程方柱
20、采用木模板，面板为15mm厚双面覆膜多层板，模板次背楞采用50100木方，主背楞采用10#双槽钢，对拉螺栓为T16通丝螺栓。现场共分为三个区域，模板使用地下周转模板，次背楞木方间距250mm，主背楞槽钢间距为200mm起步，以上间距450mm；6m以上柱模安装3道斜撑。详见下图：4.2.2塔楼圆柱模板主楼一至三层共五根圆柱，使用定型钢模。钢圆柱模共配置3套，高度为6000mm,直径为1850mm,现场周转使用。 4.2.3 柱模板作业条件（1） 梁、板混凝土浇筑完毕，强度达到1.2MPa，柱钢筋绑扎完毕；钢柱安装焊接并通过验收。（2） 柱模安装操作平台搭设完毕。（3） 施工场地平整，检查锚环埋
21、设是否牢固。4.2.4 操作工艺弹设柱模控制线安装柱模安装柱箍安装斜撑办理预检手续4.2.5 施工注意事项（1）支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。当柱高超过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架； （2）柱模根部应用水泥砂浆堵严，防止跑浆； （3）柱模的清扫口和浇筑口，在配模时应一并考虑留出； （4）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土浇筑达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便与梁模板连接； （5）柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45角，并与预埋在楼板内的钢筋环拉结。钢筋环与柱距离宜3/4柱高。4.3梁及顶板模板 4.3.1 材
22、料提取要求 工程部负责实际施工过程中根据具体情况向物资部报提料单，进行材料提取，事先需要通过技术部、商务部审核。4.3.2 水平模板配置数量 A、B、C三个区域模板分别配置，区内流水，考虑本工程多层板及双面覆膜多层板质量较好，故多层板周转7次，双面覆膜多层板周转10次（模板周转应以不影响混凝土观感质量为准）。裙房以下多层板及木方投入总量为3层，由于非标层多层板及木方均在周转期内，故视具体情况适当补充。4.3.3 水平模板设计、施工方法4.3.3.1 模板使用概况裙房顶板模板、梁底模、梁侧模均采用14mm厚多层板。塔楼顶板模板使用12mm厚竹胶板。4.3.3.2 梁底、梁侧背楞及龙骨梁侧背楞主龙
23、骨采用48双钢管，次龙骨采用50100mm的木方，间距200mm。其中，高度5m5相邻两板表面高低差2尺量表面平整2靠尺、楔形塞阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺预埋铁件中心线位移2拉线、尺量预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+5，-0预留孔洞中心线位置5拉线、尺量尺寸+5，-0门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线6插筋中心线位移5尺量外露长度+10，-0 6.4.2质量控制注意点（1）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。（2）混凝土吊斗不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。（3）所有接缝
24、处加粘海绵条（包括柱墙根部、门窗洞模板与大钢模板面接合处、梁柱交接处等容易漏浆部位）。（4）模板上墙前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。（5) 模板支好后,垃圾清理不得用变压空气吹,而应该用吸尘器吸,以免锯沫等影响混凝土质量。6.4.3质量通病的防治及质量保证措施序号项 目防 治 措 施1混凝土墙底烂根模板下口缝隙用海棉条塞严，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。2墙面不平、粘连墙体混凝土强度达到1.2MPa方可拆模板,清理大模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重新刷涂。3墙体垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠,支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正,变形严重的大模板不得继续使用。4墙面
25、凸凹不平加强模板的维修,每月应对模板检修一次.板面有缺陷时,应随时进行修理.不得用大锤或振捣器猛振大模板,不得用撬棍击打大模板。5墙体钢筋移位采用塑料卡环做保护层垫块,使用钢筋撑铁。6墙体阴角不垂直,不方正及时修理好模板,阴角处的钢角模,支撑时要控制其垂直偏差,并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘有海棉条,以防漏浆。7墙体外角不垂直加工独立的大角模,使角部线条顺直,棱角分明。8梁柱接头处漏浆支设梁模板时采用下包形式，下包600mm，并在下端粘贴海绵条。 7、安全生产及文明施工保证措施7.1安全保证体系根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责
26、人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。7.2安全、文明施工具体措施7.2.1工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。7.2.2特殊工种必须持证上岗。7.2.3在拆柱、墙模前不准将操作脚手架拆除，用塔吊拆模板时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，非操作人员不得进此区域。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌钩挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。7.2.4浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人
27、看模，看模人员不得直接站立在正在浇筑的模板正下方，需站在侧面。随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。7.2.5经常检查支设模板吊钩、斜支撑是否松动，发现问题及时组织处理。7.2.6起吊前必须复查一遍，模板的穿墙杆是否拆完，柱模板的吊点处是否与模板连接牢靠，是否有开焊等现象，若有应立即补焊，没问题时才可起吊模板，杜绝冒险蛮干作业。钢模垂直吊运必须采取两个以上的吊点,方可将模板吊走。不允许一次吊运二块模板。7.2.7模板面涂刷水性绿色环保脱模剂，严禁使用废机油，防止污染土地。装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。7.2.8木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3米，外壳接保护零
28、线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。7.2.9施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者接触。电梯井筒模每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒内每三层设置水平安全网（通过在墙体上预埋钢筋固定）。现场木工加工棚全封闭并采取隔音措施，防止噪声污染。木工加工棚必须配备足够灭火器及其它（如水桶、铁锹等）灭火器材。施工场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志，操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。在现场高空模板施工必须有操作架（特别是施工外围及电梯井筒时），
