地上外架施工方案.doc

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1、0以上外架搭设施工方案1、编制依据 表11序号依 据 名 称编 号备 注1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001行业标准2建筑施工安全检查标准JGJ5999行业标准3建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091行业标准4钢结构工程施工质量验收规范GB502052001国家标准5本工程施工组织设计2003.026建筑与结构施工图纸2003。027楼2、工程概况 北京客车四厂改建项目7楼工程,位于北京市朝阳区西坝河东里2号,建筑面积26668m2。本工程东西向总长约90m，南北宽约15m。设计分A、B、C三段，地下均2层，地上A段14层、B段6层、C段28层。各段层高及建筑总高详见

2、下表。本工程为钢筋混凝土剪力墙结构。设计外墙外保温。 各段层高、檐高一览表 表21项 目A 段B 段C 段层 高（m)2.87檐 高（m）40。4217。4680.60屋面装饰墙高度(m)5.333、工程特点3。1 本工程外观设计简单明快，无悬挑式阳台和外飘窗等构件，建筑物立面较顺直。3.2 本工程南北立面85的面积均为落地窗洞，脚手架的连墙点设置不太方便。3。3 C段结构檐高80.60m,屋面装饰墙高度为5。33m，建筑物总高为85。96m。4、脚手架搭设总体方案4。1 总体方案段 落各 部 位 搭 设 型 式搭 设南侧和东、西侧北 侧A段落 地 式悬挑型(工字钢支座）单立杆双排架B段悬挑型

3、(钢管三角支承架)单立杆双排架C段悬挑型（工字钢支座）单立杆双排架一次搭设48m高, 48m高度向上在三角形钢管支承架上搭设双排单立杆 4。2 外架搭设基本参数 外 架 搭 设 基 本 参 数 表41项目立杆横距(）立杆纵距（）步距（)连墙设置备 注间距(m）0.91.51。8二步三跨48m以上每四层设钢管支承斜撑架 4。3 A、C段悬挑底座设置大样详见附图41；钢管三角连续支承架的搭设详见附图42.外架搭设范围详见附图43。5、施工程序基坑底至首层向上三个步架为双排落地式钢管外架 首层顶板浇筑完成后折除地下外架 从首层搭过渡性悬挑式外架 回填土、脚手基础 拆悬挑式外架 搭落地（悬挑)式双排钢

4、管外架48m高 48m处搭三角式支承架向上每4层搭三角式支承架6、搭设材料6.1 钢管6。1.1 钢管规格及材质要求钢管均采用483。5mm高频焊接钢管.其材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700)中Q235A级钢的规定.6。1。2 外观检查钢管外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（内、外壁）和硬弯曲等现象.钢管必须涂有防锈漆。6。1。3 钢管上严禁打孔6。2 扣件6。2。1 材质采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831）的规定。6。2.2 外观检查扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。6。3 脚手板均采

5、用50mm厚、宽度不少于200mm的松木，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定，不得使用腐朽的脚手板。6。4 安全网6.4.1 平网平网材质、网绳直径、网眼尺寸、断裂强度应符合现行标准安全网(GB5725-1997）的规定。6。4。2 密目安全立网密目安全立网的网目密度不低于800目/100cm2,其技术要求应符合密目式安全立网(GB169091997)的规定6.4.3 阻燃:安全网必须具有阻燃性，其续燃、阴燃时间均不超过4s。7、脚手架搭设7。1 底座7。1.1 垫板定位：立杆应事先进行尺寸排列设计，使垫板准确地放在定位线上。7。1。2 垫板长度:垫板宜采用长度不

6、少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。7.1.3 北立面脚手架底座设计采用槽钢外挑整体承架底座，A、C段设计采用14工字钢加16钢筋拉杆，B段直接采用钢管三角形承力架底座。具体详见附图41、4-2。7.2 扫地杆设置7。2。1 落地式脚手架均设纵、横向扫地杆。7。2。2 纵向扫地杆距底座200mm。7。2。3 横扫地杆的相对位置：横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。7。3 立杆7.3。1 立杆接长: 除顶层、顶部可采用搭接外，其余各层各步距接头必须采用对接扣件连接.对接、搭接与搭设应符合下列规定:7。3。1。1 立杆对接头位置：两根相邻立杆的对接接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆

7、的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。7.3.1。2 立杆搭接：搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.7.3.2 顶层立杆：立杆顶端应高出屋面装饰墙1。2m.7。3.3 立杆与抛撑：开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。7。3。4 立杆必须用钢管与墙可靠的连接.7。4 纵向水平杆 (大横杆)7。4。1 搭设相对位置：纵向水平宜设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨.7.4。2 接长方法：纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。搭接

8、长度1m，应等间距设置3个扣件,杆端距扣件盖板边缘100mm.7.4。3 对接扣件交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500m；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。7.4。4 纵向水平杆搭设交圈：在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈.7.5 横向水平杆（小横杆）7。5.1 与主节点关系:主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件固定在紧靠纵向水平杆上面的立杆上,且严禁拆除。7。5.2 搭设位置:横向水平杆两端用直角扣件固定在纵向水平杆的上面.7.5。3 靠墙一侧外伸长度：在双排脚手架中,横向水平

9、杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍,且不大于500mm。横向水平杆杆端搭设离装饰面距离：宜100mm。7.5。4 横向水平杆在主节点处，杆端伸出扣件边缘不应小于100mm。7。6 连墙杆7.6.1 距主节点距离:连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。7.6。2，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙杆.如脚手架施工操作层高出二步时,应采取临时措施，直到上一层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除.7.6.3 连墙杆布置的最大间距应符合下表的规定连墙杆布置最大距离 表71水平间距竖向间距每根连墙杆覆盖面积 （m2）2（h）3（La）3。64。5 (

10、m2）注: h步距,La立杆纵距7.6.4 连墙杆与墙的连接方法:在剪力墙上预埋63mm塑料管，连墙钢管一端穿过预埋塑料管，紧靠墙的两面设置扣件;连杆另一端与架体的纵向水平杆或立杆相连接。因本手架高度超过24m,故必须采用刚性连墙杆。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。节点做法详见下图:7。7 脚手板7.7。1 作业层的脚手板应铺满、铺稳，离开墙面150mm.7。7。2 脚手板应设置在三根横向水平杆上。7。7.3 脚手板接头。 脚手板的铺设可采用对接平铺或搭接铺设.对接铺设时，接头处必须设置两根横向水平杆，两杆间的距离300mm，脚手板外伸长度130150mm;当采用搭接铺设时,接头必须支在横向水平

11、杆上，搭接长度200mm，底部的板伸出横向水平杆的长度100mm。7.7.4 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。7。7。5 脚手板垂直铺设间距：规范规定，自顶层作业层的脚手板向下每12m满铺一层脚手板.本工程要求从第一步架起，每隔4层（11。48m）满铺一层脚手板.7。7。6 脚手板探头应用直径3。2mm的镀锌铁丝固定在支承杆上。7.8 剪刀撑7。8。1 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，双立杆架体部位设置双杆剪刀撑。7.8。2 剪刀撑的设置应符合下列规定：7.8。2。1 高度在24m以上双排脚手架,应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。7。8.2。2 每道剪

12、刀撑宽度不应小于4跨,并不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间.每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定： 剪刀撑跨越立杆的最多根数 表72剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数7657.8.2.3 剪刀撑杆的接长：剪刀撑接长宜采用搭接，搭接长度1m，用3个扣件连接,杆端距扣件盖板边缘100mm。7。8.2。4 应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.7。8.2.5 剪刀撑从架体端部开始设置。7。8。2。6 剪刀撑、横向斜撑搭设：应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫板上。7。9

13、横向斜撑的设置7.9。1 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。7。9.2 高度在24m以上的封闭型脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。7。10 门洞7。10.1 双排脚手架门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式。本工程采用挑空一根立杆,斜杆与地面的倾角应在4560之间。门洞桁架的型式如下图示：7。10.1。1 双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆，详见右图示。7.10.1。2 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。7。10。1。3 斜腹杆应采用通

14、长杆件。7。10。2 门洞桁架下的两侧立杆应为双立杆,副立杆高度应高于门洞12步.7.10.3 门洞桁架中伸出的上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件,该扣件应紧靠主节点处的扣件.7。11 扣件安装要求7。11。1 扣件规格必须与钢管外径相匹配.7.11。2 螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不大于60 Nm。7。11。3 在主节点固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm.7.11。4 对接扣件开口应朝上或朝内。7。11。5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm.7。12 栏杆与挡脚板的搭设7.12.1 栏杆与挡脚板均

15、应搭设在外立杆的内侧.7。12。2 上栏杆上皮高度应为1.2m.7.12。3 中栏杆应居中设置.7。12.4 挡脚板高度不应小于180mm。7.13 安全网搭设7.13。1 网材的合格性：新安全网必须有产品合格证书，旧网必须有允许使用的证明书或有合格的检验记录（现场承载力合格性试验）.7。13.2 系结点：在每个系结点上，边绳应与支撑物（架)靠紧,并用一根独立的绳系连接，系结点沿网边均匀分布,其结点间的距离不大于750mm.系绳结点牢固又易解,受力后不会散脱为准。不得用铁丝代替系绳。7。13.3 网与网的连接:多张网连接使用时,相邻部分应靠紧或重叠,连接系绳的材质与网绳相同。7。13。4 架体

16、上水平网的垂直间距：双排脚手架内水平兜网的垂直布置,与木脚手板每3步间隔设置,并在水平网上铺设密目网.7.13.5 立网搭设:立网随脚手架及时搭设，立网底部必须与脚手架全部封严。8、连续支承架的搭设8。1 外架在搭设至48m高处设置第一道钢管三角形支承架,向上每搭设四层设置一道支承斜撑。架体在48m处上下断开,向上钢管三角支承架为连续搭设,立杆不断,以增加架体的整体性。（具体搭设方法详见附图42）8.2 支承斜撑在每对立杆处均设置,对受力层结构要采取切实有效的措施进行加固，并且严禁随意拆除加固架.9、拆除9.1 拆除脚手架前的准备工作9。1。1 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是

17、否符合构造要求.9。1。2 应根据检查结果补充施工方案中拆除规定和措施，经批准后方可实施。9。1。3 应清除脚手架子上的其它材料、杂物及地面障碍物。9。1。4 拆除架体上的临时用电线。9。2 拆除脚手架时应遵守下列规定9.2.1 拆除一般顺序:拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业.9。2。2 拆连墙杆:连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。9.2。3 分段拆除法：分段拆除高差不应大于2步。如高差大于2步时，应增设连墙杆加固.9.2。4 拆下部最后一根立杆：当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5M）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙

18、杆。9。2.5 分立面拆除法:当脚手采取分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端,应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。9。2。6 卸料：卸料时，各构配件严禁抛掷至地面。10、检查与验收对脚手架的检查与验收应严格遵照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）的要求进行。10.1 构配件检查验收 构配件检查与验收主要内容 表91钢 管扣 件脚 手 板新 钢 管旧 钢 管新 扣 件旧 扣 件产品合格证、质检报告、外观、管径、壁厚。锈蚀深度0。5MM,变形弯曲状况。生产许可证、质量合格证、防锈.外观检查，有裂缝、变形的严禁使用，有滑丝的螺栓必须更换。宽200mm，厚不小于50mm，腐朽的不得

19、使用。10.2 脚手架检查验收10。2。1 搭设阶段性检查与验收 脚手架阶段性检查与验收内容 表92阶 段初次中间验收顶层时 间基础完工后及脚手搭设前每搭完10高度后每作业层加荷前遇有六级大风、大雨后,冬季开冻后达到设计高度后10。2。2 在使用中应定期检查的项目 脚手架在使用中定期检查的项目 表93项 目杆 件底 座扣 件架体位移荷载安全措施内 容杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架等是否符合构造要求底座是否松动，立杆是否悬空,地基是否积水扣件是否短缺,螺丝是否松动立杆的沉降与垂直度是否超过规定是否超载安全防护措施是否符合要求10.2。3 搭设的规范允许偏差 双排脚手架主要搭设的允许偏差

20、（mm) 表9-4序号内 容项 目技 术 要 求允 许 偏 差1立杆垂直度最 后 验 收搭设高20-80 m- 150搭设中检查偏差的高度H 2 m- 7H 10 m 20H 20 m 40H 30 m 60H 40 m 80H 50 m 100H 60 m 120H 70 m 140H 80 m 1502间 距步 距- 20纵 距 50横 距 203横向水平杆外伸长度外 伸 500 mm- 504扣 件 安 装主节点处各扣件中心相互距离a150mm同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500 mm立杆上的对接扣件至主节点的距离 h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离aL/3扣件螺栓拧紧扭矩40-

21、60 NM5脚手板外伸长度见规范(JGJ 1302001）表8.2。4第8项次-11、安全管理11。1 持证上岗:脚手架搭设人员必须持证上岗，并定期体检合格。11。2 安全保护用品：作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。11.3 架体合格后使用：脚手架的构配件质量与搭设质量，应检查验收合格后方准使用。11。4 控制荷载:作业层上的活荷载不得超过2kN/m2。不得将模板支撑、缆风绳、砼泵送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备.11。5 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业.雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪.11.6 在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

22、11。6。1 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横扫地杆.11.6.2 连墙杆.11.7 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取措施，并报安全部门批准。11。8 脚手架的东侧为员工宿舍,应搭设双层木板（50mm/层）防护棚。11。9 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。11.10 用电线路在架体上时应有绝缘措施，不得乱拉乱拖。11。11 脚手架接地、避雷措施等应符合用电技术规范。11。12 安全网应按规定搭设和拆除。11。12.1 使用前合格性检验：安全网搭设后，必须经专职安全员验收合格后方可使用。11。12。2 使用期间的检查:对安全网使用期间进行定期与不定期的检

23、查，主要查网绳是否有被解开、破损等现象。11.12。3 清理:安全网内的杂物、垃圾等应及时清理干净。11。13 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。12、结构计算计算说明：架体一次搭设高度为48m，48m以上每四层设置钢管卸荷三角承力架.本计算根据实际情况，计算48m高架体荷载;12m高(主体结构4层高）架体荷载；架体自由搭设高度验算；立杆稳定性验算；地基承载力;北立面底座承载力；钢管三角形支承架承载力；连墙杆强度、稳定性和连接强度计算。12.1 架体荷载计算12。1。1 48m高架体荷载计算12.1.1。1架体自重标准值(1）每根钢管承受结构自重标准轴向力

24、： 0。1248485。99 （）式中 0。1248(）架体单位重，查规范附录，表1；48（)架体计算高度。（2)每根钢管承受木脚手板（三层）自重的标轴向力 ： = 0.3531。51。2/20.945 （）式中 0.35()木板重,查表4.2.1-1;3木板铺设层数;1.5（)纵距；1。2(）脚手板铺设宽度、.2/2为每根立杆受荷宽度。（3)栏杆、木挡脚板（三层）标准重 （0.141.53 ）20.32 （）式中 0.14（）栏杆、木挡脚板重，查表。2.1-21.5（）纵距。(4)每根钢管承受的架体自重合计轴力标准值: 5。99+0。945+0.32 7.255 （）12。1。2 施工活载标

25、准值本工程主体施工时仅作为人员的工作面,故选用装修脚手架的施工均布荷载标准值2。0 ()。考虑两个作业层的荷载，每计算单元的每根钢管承受的活动标准轴向力为：2。021。51。3/23。9 (kN）式中 2。0(） 活载标准值2 - 受荷层数1.51。3/2受荷面积12。1.2 12m高架体荷载计算12.1。2。1 架体自重标准值(1)每根钢管承受结构自重标准轴向力: 0。124812=1.5 ()式中 0。1248（）-架体单位重，查规范附录,表-1；15()-架体计算高度.（2）每根钢管承受木脚手板（三层）自重的标轴向力 ： = 0.3531。51.2/20。945 （）式中 0。35（)-

26、木板重，查表4.2。11；3木板铺设层数；1.5（)纵距；1.2()-脚手板铺设宽度、。2/2为每根立杆受荷宽度。(3）栏杆、木挡脚板(三层）标准重 (0。141。53 ）20。32 （）式中 0。14()-栏杆、木挡脚板重，查表。2。121.5（）纵距。(4）每根钢管承受的架体自重合计轴力标准值： 1.5+0.945+0。32 2。765 ()12。1.1。2 施工活载标准值本工程主体施工时仅作为人员的工作面，故选用装修脚手架的施工均布荷载标准值2。0 （）。考虑两个作业层的荷载，每计算单元的每根钢管承受的活动标准轴向力为：2。021。51.3/23。9 (kN)式中 2。0（） 活载标准值

27、2 受荷层数1.51。3/2受荷面积12。1。3 风荷载标准值水平风荷载标准值为:0。70。780。450。246（)式中 风压高度变化系数，地面类型取C类；体型系数,按表4.2.4中取1。31.30。60。78。其中考虑密目网的挡风面积占50%，则1.20。6基本风压，取0。45 （）. 各高度部位取值及标准值 表12-1离地面高度（m)(）801.540.379701。450.357501.250.308301。000。246180。830。204地面处0.740.18212.2 单立杆双排架自由搭设高度验算12.2.1 当不组合风载时77 （)式中 稳定系数,同本方案第12。3条；构配件

28、自重产生的标准轴向力为：1。02+0。32=1.34;施工活荷载产生的标准轴向力总和为。9（）;按规范附录A表A1,取0.1248 ()12.2.2 当组合风载时HS 83(m)式中 风荷载产生的标准弯矩值/100.2461。51。82/100。12（)1.2。2。3 脚手架搭设高度限值按规定在上面计算高度两式中取较小值77 （),搭设高度限值：/（1+0。001)77/(1+0。00177)71 （）现设计双排钢管脚手架自由搭设高度为48m，附合要求.12。3 立杆稳定性验算 （地面高度立杆)组合风载时:f=205 (）(符合要求）式中 每根立根轴向力设计值1。2+0.851。41.27。2

29、55+0。851。43。9 = 8。706+4。6413。3 ()-压杆稳定系数当1.1551。5180/1.58= 197210 查表C得0。186；钢管截面积；-由风荷载设计值产生的立杆段弯矩：0。851.4/10 规范公式（5.3。4）0.851。40。1821.51。82/10 = 0。105(）；-钢管截面模量。12.4 地基承载力计算立杆支设在20020010mm钢板支座上，下面分别是50mm厚木脚手板、100mm厚C20砼、2:8夯实灰土。立杆基础底面的平均压应力应满足下式的要求：（7.255+3。9)103/0.250。589（)1.0100100 （kPa）(符合要求)式中

30、0.250。5计算承压面积;-地基承载力调整系数，取。0；地基承载力，取100（kPa)； 地基承载力设计值.12。5 北立面底座承载力计算12。5。1 计算简图12。5。2 已知条件:悬挑架采用14工字钢,斜拉杆为两根14圆钢.121。27.255+1。43.914.166；拉1为两根14圆钢,每点钢筋截面面积为249308mm212。5。3 斜拉杆（拉1）受力计算:拉120。28 12。5。4 斜拉杆（拉1）为两根14圆钢,每点钢筋的受力面积为306mm2，允许受力：3082206776067。76；(符合要求）12。5。5 B点弯距计算:14。1660。40。91。33.9（)12.5.

31、6 横梁(14工字钢)抗弯强度核算：215（）（符合要求）式中 钢材抗弯强度设计值,（)； 14工字钢的抵抗矩。12。6 支承架承载力计算12。6。1 计算简图12。6。2 已知条件122。39+3。96。29;撑1同撑2为两根48钢管，每点钢筋截面面积为249306mm212.6.3 撑杆撑1、撑2的轴向受力计算：（不组和风荷载）（1)、撑16。39 (2）、撑27。26 12.6。4 斜撑的稳定性核算：(1)斜撑长度2.84 （）3。2 (）（2）斜撑稳定性核算205 （符合要求）式中 -稳定系数； 当1。1551。501421。58156210 查表得0。289（2）斜撑稳定性核算205

32、 （符合要求）式中 -稳定系数； 当1.1551.501601。58175210 查表得0。23112.7 连墙杆受力计算12.7。1 计算公式: 规范公式5.4.1式中： 连墙件轴向力设计值（)； 风荷载产生的连墙件轴向力设计值: 1.40.38(3。64。5） 8。62 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，取5(）=8.62+5=13.62（）12。7.2 连墙杆的抗拉计算连墙杆采用483.5脚手钢管，其抗拉应力为：NL/An13620/48928f=205 （N/mm2） （符合要求）12.7.3 每根连墙杆内侧所需的抗滑扣件只数/800013620/80001。7 （取2只扣件）式中 8000(）-直角扣件、旋转扣件（抗滑）承载力设计值。13、附图13.1 外架搭设平面范围图（附图43）；13。2 脚手架悬挑底座单片大样图（附图41）；13.3 连续支撑架单片搭设大样图（附图42).