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1、*（K7。0K10。8)城镇控制爆破设计方案*【2014】施字第0929号 工 程 名 称 ：*（K7.0K10.8)建设项目爆破施工单位：*编 制:审 核:批 准:二一四年九月二十九日目 录第一章 编制说明11。1编写目的11。2编制范围11.3编写原则11.4编写依据1第二章 工程概况32.1工程简介32。2工程质量要求32。3主要爆破区域及周围环境32.4 工程难点4第三章 总体控制爆破开挖与防护方案53.1总体爆破方案及原则53.2总体控制爆破方案及原则53。3总体防护方案6第四章 各爆区开挖方案及控制爆破设计74。1 爆破方向74.2爆破部署74.3控制爆破范围划分84.4浅孔控制爆
2、破孔网络参数设计94.5中孔控制爆破孔网络参数设计114.6边坡爆破124.7 爆破警戒13第五章 爆破危害验算及安全防护135.1 爆破危害验算145。2 爆破施工作业对周围环境影响评估和控制155。3 爆破安全防护16第六章 爆破人员组织方案166。1 爆破人员组织166。2 职责17第七章 施工机械设备组织方案19第八章 安全文明施工措施218.1 安全管理目标218。2 安全管理内容218.3 安全教育和培训238.4 安全资料记录238。5 施工现场的安全过程控制爆破施工注意事项23第九章 安全生产应急救援预案249。1 应急救援组织机构249.2 危险源辨识249。3 事故可能造成
3、的后果249.4 事故报告程序259.5 应急措施259.6 应急组织259.7应急救援预案启动条件269。8应急救援资源配备情况269.9应急响应279.10应急终止与现场恢复29第一章 编制说明1.1编写目的1 为了切实保障工程周边存在的居民楼、高压线塔、国防光缆、城市主干道等保护对象的安全，严格控制爆破振动、爆破飞石等爆破危害，经过技术人员的现场详细踏勘，根据工程现场的实际周边环境与我公司具备的技术、设备等条件,特别编制了本爆破方案.该方案依据真实可靠的工程周边环境资料,基于合理准确的爆破危害安全距离校核，严格遵守国家有关法规、行业规范,设计了合理可行的控制爆破方案及参数,同时采用了多种
4、保护性措施确保安全。2 本施工方案反映了土石方爆破工程达到国家和建设行业相关的施工及验收技术规程、规范和质量评定标准要求的技术规范和质量要求。1。2编制范围*（K7.0K10.8）路堑和管沟沟槽爆破开挖。1.3编写原则1严格执行基本建设程序遵守招标文件要求和施工合同约定的工期，保质、保量按期完成施工任务。2科学而合理地安排施工程序,在保证安全、质量的基础上，尽可能缩短工期，加快施工进度,做到保证重点，统筹安排。3应用科学的计划方法根据工程特点、环境情况和工期要求，因地制宜，确定合理的控制爆破范围以及控制方法。4采用合理的施工方法和技术要求，提高施工机械化，减轻劳动强度，提高劳动生产率.5妥善安
5、排施工现场,确保施工安全、环境保护，实现文明施工。1.4编写依据1*建设项目施工图设计(第一册)DL15图路堑边坡设计；2*管线沟槽设计;3本工程现场考察的相关的地质、交通、四邻环境情况及施工条件等资料；4国家、地方现行制度、法规、文件及程序；5综合考虑我公司现有的和将要配备的资源情况；6参考其它施工单位承建的同类型工程经验； 7我公司拥有的科技成果和现有的施工管理水平、人员设备、技术能力及从事土石方施工所积累的丰富施工经验。8各类参考规范、图书：爆破安全规程（GB 67222011）民爆爆炸物品安全管理条例（国务院令第466号）*市公安机关民用爆炸物品管理工作规范工程爆破实用手册第二章 工程
6、概况2.1工程简介本标段起点桩号K7+000,终点桩号K10+800，全长3。8公里，为城市I级道路,路堑石方爆破约110万立方，管沟沟槽爆破约9万立方。本段道路设计行车速度50km/h,按双向6车道，两块板路幅形式设计,路基宽度为33m,分别为3m(人行道）+11。5m(车行道）+4m(中间分隔带）+11。5m(车行道）+3m（人行道）。本工程位于丘陵山区，地表覆土厚度为1-2m,其余部位全是岩层。沿线地形地貌受岩性及区域构造控制影响较大，地貌单元较多,地形地质条件复杂。2。2工程质量要求由于本工程主要为路堑（路基）土石方和沟槽土石方，为满足填方要求，爆破效果需满足设计要求，爆破施工工艺及质
7、量要求如下：1、石料粒径满足填方的要求。2、爆破产生的震动不能对周围建(构)筑物产生破坏效应。3、爆破飞石必须控制在最小范围内.4、开挖边界及路基高程符合设计要求。2。3爆破区域及周围环境国家级*经济技术开发区*段根据施工组织需要，结合现场调查与设计施工图分为四个爆区,各爆区桩号如下表:表21 各爆区划分表第三标段爆 区备注K07+000K10+800爆区1：K07+000K07+700附近有居民住房、高速公路，为高边坡爆区2:K08+100K08+800为高边坡、附近有居民住房爆区3：K09+040K09+300附近有厂房、居民住房，为高边坡爆区4：K09+800K09+960附近有学校、居
8、民住房，为高边坡爆区1、爆区3、爆区4周围环境较为复杂，100m范围内有民房、厂房、学校和公用设施。爆区1 K7+000南侧爆破点距离民房仅有30m左右；爆区1 K7+560K7+640区域下穿环城高速公路，距离高速公路最近处不足10m。在K7+400K7+560有一根移动通讯光缆横穿爆破区，在该区域爆破施工前必须搬迁;爆区1 K7+650爆破点距离左侧安置房仅有18m左右的距离.2.4 工程难点1、路基红线周边范围房屋、高速公路距离爆破作业点较近，大多在10-200m范围，对爆破飞石控制要求非常高，难度非常大;2、爆区周围沿线民房在修建时未作抗震设防,多为砖木结构，没有构造柱柱、圈梁,基础埋
9、置浅抗震性很差。甚至个别民房是120单砖砌筑，墙体很薄，无法满足正常爆破抗震性的要求。更有少数房屋修建年代已久，本身已是危房，在施工前由于沉降不均匀已经有大量裂纹存在，对爆破振动提出了非常高的要求；3、大部分需要保护的建筑物都在爆破区域水平线下方，爆破振动有一定的放大效应，因此，这部分爆破施工区域需要严格控制爆破振动危害,确保建筑物和设施安全;4、沿线开挖区的山体岩石多有一定的裂隙，爆破难度很大，易产生飞石，且爆破效果不能保证；5、因沿线居民众多，爆破施工会对居民造成一定影响，如果村民阻工将对爆破施工造成较大的影响；6、部分爆破石方要回填路基，要求块度不超过300cm，因此需要在控制爆破危害的
10、同时要保证爆破块度，为满足路基回填粒径需要机械二次破碎配合施工；7、沿线有学校等公共建筑，给爆破施工带来了一定的难度;8、由于业主对工期要求非常紧，爆破工程量大,而采用炮眼法松动爆破效率不高,因此须采取切实有效的措施保证工期，需采用大型机械作业如机械破碎配合，必须处理好爆破规模与爆破安全的协调统一.第三章 总体控制爆破与防护方案3.1总体爆破方案及原则该道路工程的爆破施工包括路基石方爆破和独立小山体的爆破施工，需要根据每段爆区地形地貌及周围环境情况采取不同的开挖方案。对于周围环境复杂的爆区1、爆区3、爆区4，由于爆区200m范围内存在民房、还房住宅、学校、高速公路以及其它公用设施,因此爆破施工
11、时应根据现场实际情况，采取措施控制好最小抵抗线方向和自由面方向，使最小抵抗线方向不与居民楼、其他建(构）筑物正对，使爆破飞石的可能飞散方向避开周围保护对象.选择合适的开挖工作面，同时必须做好防护工作。3。2总体控制爆破方案及原则对于周围环境复杂的爆区，为了确保整个工程爆破施工中不对周边建（构）筑物等设施产生影响,依据相关规定及我公司类似项目施工经验，决定对各段区域采用城镇控制爆破法控制爆破震动、飞石、噪音等危害.为了提高施工效率，节约施工成本，根据每段爆区地形地貌及周围环境情况，利用萨道夫斯基公式以及民房等保护对象的安全允许振速反推得出控制爆破区域.控制爆破范围内采取浅孔小台阶松动控制爆破、中
12、深孔台阶弱松动爆破与机械破碎相结合的方案。总体控制方法为：1、开挖减震沟根据周边实际环境，在路基边坡采用预裂爆破结合机械修整施工。减震沟要沿边坡面先于主爆区开挖，宽度至少1.5m，深度超过主爆区炮孔孔底深度0.5m的,减震沟的长度由爆区周边民房具体情况确定,长度应略大于要保护的民房；减震沟的开挖要在每次台阶爆破前完成施工。爆破振动波传到减震沟时将会大幅减弱，因而能够降低爆破震动对民房的不利影响。减震沟的长度保证能够完全阻隔向保护物区域传播的地震波，减震沟主要采用机械开挖，当条件允许时可以采用爆破开挖，减震沟布置示意图见下图3-1.减震沟控制爆破区域1.5m1.5m1.5m1.5m超出炮孔底标高
13、0.5m图31 减震沟布置示意图2、进行预裂爆破隔振在具备预裂爆破的条件下，在开挖两侧边坡时，沿边坡坡面打一排预裂孔，倾斜角度同边坡坡度，预裂孔孔径为90mm、孔距0。5m，孔深较主爆区炮孔深度超深0。5-1。0m；预裂孔同段起爆总药量要控制在允许范围内.通过预裂爆破能够形成平整的边坡面,且形成的预裂缝能够削弱爆破地震波，从而降低爆破振动效应。3、严格控制最大单响药量通过准确的安全校核确定设计参数，严格按照设计方案布孔、装药、施爆，并采用逐孔起爆方式严格控制单响最大药量.4、采用多种装药方式采用间隔装药法、径向不偶合装药技术等措施减小爆破振动，改善爆破效果。 5、进行爆破振动监测在爆破开挖时对
14、爆破振动进行振动监测，根据实测数据及时调整并优化爆破参数，最大程度的控制爆破振动效应。3。3总体防护方案防护方案主要针对个别爆破飞石及空气冲击波，总体防护方案从四处防护： 第一、爆源处防护，采用二层分层式尼龙帆布芯橡胶运输带（80010)覆盖，并在运输带上覆压纤维沙袋；第二、在爆源与被保护体之间采用双排脚手钢管防护架，钢管防护架内侧满挂5cm厚木跳板，外挂密目网的防护措施；第三、在被保护体上进行防护。根据现场实际情况，本工程主要采用爆源处防护,当被保护体较容易破坏或者比较重要时,采取双重防护，或者三重防护，确保万无一失.第四、 在被保护体上进行爆破震动波监测调整防护城镇控制爆破区域增加爆破震动
15、波监测措施.根据监测数据随时调整爆破参数，保证爆破时对构（建）筑物的震动影响最小化，爆破震动波监测见下图。第四章 各爆区爆破方案及控制爆破设计4.1 爆破方向结合爆区周边附近特点，以方便爆破、安全可控的原则,确定爆破方向。其中：爆区1爆破方向为由K07+060向K07+000推进;由K07+260向K07+400推进；由K07+700向K07+400推进。爆区3爆破方向为由K09+300向K09+040推进；爆区4爆破方向为由K09+960向K09+800推进；4。2爆破部署爆区1、爆区3、爆区4路基附近有*棚户区改造建设项目、民房、学校、厂房等设施距离仅为1870m距离较小，需要采用控制爆破
16、施工、控制爆破震动及个别飞石危害。因此靠近*棚户区改造建设项目一侧边坡沿边坡坡面打一排预裂孔，倾斜角度同边坡坡度，预裂孔孔径为90mm、孔距0。5m，孔深较主爆区炮孔深度超深0。5-1。0m；预裂孔同段起爆总药量要控制在允许范围内,通过形成预裂缝削弱爆破地震波，从而降低爆破振动效应。分别在*棚户区改造建设项目东侧、南侧和环城高速公路南侧采用机械冷作的方式开挖减震沟,长度分别为80m宽度2。0m，深度需超过路基开挖深度0。5m，爆破方向为工作面由两端向中间推进，开挖及防护布置平面图见图4-1，在受保护对象附近开挖减震沟.图41开挖及防护布置平面图爆区1*棚户区改造建设项目爆破，距离小于30m时采
17、用预裂爆破辅以机械破碎，距离30m 至60m内采用浅孔控制爆破方案，60m以外采用中深孔台阶控制爆破。爆破施工中对还房进行爆破振动安全监测,根据监测结果随时调整爆破参数.4.3 控制爆破单孔药量对于一般砖房按照爆破安全规程（GB 67222011）规定（见表41）其安全允许振速在2.02.5cm/s范围内。为了确保在爆破施工过程中周边民房的绝对安全，取质点振动速度峰值允许阈值为1.0cm/s，对爆破振动效应进行控制.表41 爆破震动安全允许值序号保护对象类别安全允许振速 cm/s10Hz（1050)Hz（50100）Hz1土窑洞、土坯房、毛石房屋0.51.00.71。21.11.52一般砖房、
18、非抗震的大型砖块建筑物2。02.52.32.82。73.03钢筋混凝土结构房屋3.04。03.54。54.25.04一般古建筑与古迹0。10。30.20。40。30.55水工隧道7156交通隧道10207矿山巷道15308水电站及发电厂中心控制室设备0.59新浇大体积混凝土龄期：初凝3天龄期：37天龄期：728天2。03。03。07。07。012根据萨道夫斯基回归公式Q= (v/K)1/aR3 计算, 其中K，为参照此地区的类似工程经验，分别取值为：K=200、=1。68，得出如下表4-2所示药量: 表4-2 最大单响药量计算表距离（m）最大单响药量（Kg)距离(m)最大单响药量（Kg)100
19、。08457.09150。26509.73200。625512.95251。226016.81302。106521.37353。347026.69404。987532。82当炮孔孔径为90mm时，药卷直径70mm，根据经验每延米药量约为6。0Kg。最大单响药量控制在32kg内，一次最大起爆药量控制在3000kg内，控制爆破震动对周边建(构）筑物的危害。4.4 浅孔控制爆破孔网参数设计基于爆破振动安全校核结果，根据距离民房的距离远近及开挖深度将控制爆破孔深划分为两个梯段，其中：第一梯段，离建筑物15m30m范围内采用浅孔弱松动控制爆破，孔深L1。5m，孔径40mm；第二梯段,离建筑物30m50m
20、采用浅孔爆破，孔深L5.0m,孔径40mm.以下以5m台阶爆破情况为例说明：采用浅孔凿岩设备,孔径为40mm，药卷直径为32mm。（1)分台阶高度L=5m；（每台阶高度5m，分多个台阶)；(2）抵抗线W底（2530)d=1.3m；(3）炮孔深度L=5+0。5=5.5m；(4）炮孔间距a=(1.02。0） W底=1.5m;（5）排距b=(0.851。1） W底=1。3m；(6）单位体积耗药量q：取0。35Kgm3，临空面炮孔装药量QqabL=0。351.51.25=3。15（Kg),取 3。0Kg; （7）装药结构：浅孔爆破根据实际采用的单孔药量及孔深选择采用连续耦合装药或分段间隔装药法，本处示
21、例的浅孔孔深5.5m的分段间隔装药如图4-3所示；1-填塞物；2-炸药；3导爆管雷管;4导爆管 单位：m图4-2 分段间隔装药结构示意图（8）炮孔布置:采用梅花形或者三角形布孔，如图44所示；ab图4-3 炮孔布置平面示意图（9)堵塞长度:0。6m,间隔长度0.3m，采用粘土和细砂的混合物堵塞；（10）起爆方式：进行逐孔起爆，孔内采用15段管（880ms)，孔间采用3段管(50ms）,排间采用5段管（110ms），一次起爆数量不超过20个孔，起爆网路示意图如图45所示；0.8m孔内用15段管孔外用3段管排间5段管电雷管起爆图4-4浅孔爆破网路设计图0.6m（11）安全防护，采用至少2层运输带进
22、行覆盖，四角用纤维沙袋压紧；4.5 中深孔控制爆破孔网参数设计中深孔控制爆破在距离被保护体大于60m的区域外实施，孔径取90mm.石方爆破前，针对不同岩体按爆破设计选择的孔网参数和单位耗药量进行试爆，然后分析试爆效果,进行参数调整，以此为依据，再进行正式爆破施工。具体爆破参数取值如下（孔深12m为例）：（1）台阶高度H:根据施工图设计及现场情况，台阶高度取H=10m;（2）钻孔直径D：使用潜孔钻机,孔径为D=90mm;（3）炸药单耗:K=0。350。45Kg/m3，（岩石硬度f=610，按中等硬度岩石，该值根据现场试爆情况可适当调整）；（4）钻孔布置：垂直孔、三角形布孔;（5）最小抵抗线:W=
23、（0。20.5）H,取3m；(6）孔距：a=3.03.5m，取3.0m；（7）排距：b=2.02。5m，取2.5m;（8）孔深:L=H+h,取12。0m ； h超深,h=（0。150。35)H,取2。0m；（9）单孔负担的面积:S=ab，取S=3。0*2.5=7.5m2(10）单孔装药量按面积计算：Q=KV=KabH，则Q=26。2537。5Kg，平均为35Kg。试炮时K取大值，然后根据爆破效果调整.爆破参数汇总表见表43. 表43 爆破参数汇总表参数高度孔径(mm）抵抗线(m）孔距（m)排距（m)孔深(m）单孔装药量（Kg）堵塞长度(m）备注6。0902.02.52。07122.58.02.
24、52。52。510223.010。02.53.02.512。0323.5说明：以上表格参数根据岩石情况试爆后进行修正。 (11）、爆破网路：由于四邻距离的限制，施工中，为了保证爆破安全,采用非电毫秒雷管（单孔孔内2发同段位雷管）,使用逐孔起爆技术。孔间延时50ms，排间延时110ms。终端用2发瞬发电雷管起爆非电毫秒微差网路.起爆网路示意图见图4-1所示。孔内用15段管孔外用3段管排间5段管电雷管起爆图4-5深孔爆破炮眼布置及网路设计图4.6 边坡爆破由于设计文件对边坡的光滑程度未做要求，对靠近边坡位置进行预裂控制爆破，其余位置进行深孔控制爆破。边坡控制爆破布孔剖面图见图4-7.4.7 爆破警
25、戒在爆破前由安全员负责警戒工作，安排人员把守各个路口,如果距离正在通行的现状老路近，可以暂时切断路面交通，待爆破完毕后，检查没有盲炮,再恢复通行。警戒范围：爆破方案设计警戒半径距离为300m.警戒点设置：爆破点至警戒点距离1号警戒点：东300m；2号警戒点:南300m；3号警戒点：西300m；4号警戒点：北300m;警戒程序1、装药连线操作结束后，按现场总指挥口令警报发出第一次警戒信号，开始疏散人员机械，所有人员全部撤离到300m以外，各警戒点人员全部到位,总指挥与各点通话确认，并检查疏散情况。2、现场疏散完毕，总指挥通话进一步确认安全无误后，警报车发出第二次警戒信号，道路关闭.3、确认各警戒
26、点正常无误后，爆破总指挥发出接线-充电倒计时五秒起爆口令.4、起爆后,检查爆破情况，报告爆破无误后，发出解除警戒信号,爆破结束。 通讯、信号1、指挥及各点联系用对讲机.各警戒点设警戒告示牌。2、警戒音响信号用警报器、口哨及高音喇叭，视觉信号用红绿旗。第五章 爆破危害验算及安全防护本工程的爆破危害主要有爆破震动、冲击波、飞石，现采取以下措施对爆破危害进行规避。5。1 爆破危害验算1 普通构筑物爆破震动控制对于一般砖房按照爆破安全规程（GB 67222011)规定本方案安全允许振速在2.0cm/s范围内。鉴于民房结构的具体情况,为了确保在爆破施工过程中周边民房的绝对安全，取质点振动速度峰值允许阈值
27、为1。5cm/s，对爆破振动效应进行控制。爆破地振速度传播公式：式中:R为距爆破点的距离（m）；Q为一次起爆药量（Kg)；K，-为与传播媒质有关的系数，中硬岩石爆破取K=200，=1.68,（K，的取值要根据爆破振动测试数据及时回归获得)。由于设计方案采用弱松动爆破，浅孔爆破距离受保护物30-60m范围内时，设计单孔最小药量为3Kg;中深孔爆破距离受保护物60100m范围时，单孔最小药量为32Kg，且采取一般砖房的安全允许振速值为1.52。0cm/s，计算结果如下:浅孔：中深孔：结论：由以上计算得浅孔爆破单孔装药3Kg振速最大为1.220cm/s;中深孔爆破单孔装药32Kg振速最大为1.434
28、cm/s，在安全允许振速范围之内，但需要加强安全防护措施，以确保爆破施工对周边受保护对象的安全。2 普通建构筑物爆破冲击波因为本设计采取孔内爆破，严禁裸露爆破。爆破冲击波可忽略,验算省略3 普通构筑物飞石控制本工程采用浅孔台阶松动爆破，根据设计参数爆破作用指数n设定为0。75,根据公式：L=20Kn2w验算爆破个别飞石安全距离式中：L-个别飞石的最远距离爆破个别飞石安全距离n爆破作用指数，取n0.75 K 安全系数，一般取K=11。5,本工程取K=1。5w-最小抵抗线，根据40浅孔台阶控制爆破参数，最小抵抗线取1 m；根据90中深孔台阶控制爆破参数，最小抵抗线取2 m。浅孔爆破:L=201。5
29、0。7521 =16.9m ，大于4m，因此采用浅孔台阶弱松动爆破，需要加强对飞石进行多层防护。中深孔爆破：L=201.50。7522 =33.5m ，小于60m，为了确保安全，需要对爆破飞石进行防护.为杜绝爆破时个别飞石产生的危害所采取的处理措施（1）精心设计，严格按设计钻孔装药;（2）装药前对每个炮孔进行逐一复核，对孔距、排距、最小抵抗线不符合要求的采取补打眼或是修改装药量的方法校核，严禁超、欠量装药；（3）堵塞严实，严防炮眼中有杂碎石；（4）采用2-3层橡胶网对靠近保护建筑物很近的炮孔部位进行覆盖防护,对零星孤石的爆破要增加覆盖，采用机械破碎大块，减少二次爆破次数；（5）安全警戒距离根据
30、炮孔装药、周围环境的情况作好合理的安排。5。2 爆破施工作业对周围环境影响评估和控制1爆破震动距离与安全药量虽然已作校核，但是只能作为一项参考数据，要求在试爆时，采用震动仪器进行数据提取，校正各项参数进行重新验算，试验数据单位存档备案，重新验算的安全药量并在施工操作中严格执行。爆破震动是可控制的。2采用浅孔台阶爆破，在布孔、钻孔、装药、填塞环节严格控制,采用机械破碎大块石，根据验算，爆破飞石距离是安全的，在重点控制区域还需增加橡胶网覆盖和设置双排脚手钢管防护架，爆破飞石是可控制的。3在布孔、钻孔、装药、主要是填塞环节严格控制,炸药能量在岩石中充分损耗,爆破冲击波和爆破声响是可控的，在重点控制区
31、域还需增加橡胶网覆盖和设置双排脚手钢管防护架，起到消隔屏障作用.并且规定爆破时间，以降低对周围环境的影响。4采用乳化炸药,严格检验炸药的质量和有效期，合理装药，使炸药能完全反应，现行的乳化炸药产生的衍生气体毒性很小,在露天环境下及时消散,能达到规定要求。5在施爆前，派送安民告示，经常了解周围单位和居民的意见,通过试爆进行优化爆破参数,最大限度地消除爆破作业对周围环境的影响.5。3 爆破安全防护根据以上爆破验算及影响评估，对经过优化设计的爆破设计如仍然存在较高安全风险地段的爆破施工，为确保施工安全，根据周边环境的实际情况采取以下安全防护措施：u 近体防护，双层橡胶网进行覆盖，四角用沙袋压紧；u
32、双排脚手钢管排架防护,钢管架内侧满挂5cm厚木跳板，外侧挂安全密目网；u 减震沟防护。u 调整临空面方向、减小抵抗线改变飞石方向和减小爆破振动。第六章 爆破人员组织方案6.1 爆破人员组织爆破施工作业建立完善的组织,成立爆破作业指挥领导小组，下设技术保障组：负责施工技术、调度、炮孔验收等；安全保卫组：负责安全保卫、警戒、信号联络等.爆破作业须在爆破工程技术人员的指导下进行工作，各类人员分工明确、职责、责任到人。根据爆破安全规程，本工程爆破作业人员构成为:爆破专业项目经理,爆破专业技术负责人，爆破工长,爆破员,严格分工、各施其责，保证爆破工程有条不紊地进行，爆破作业人员机构图见图6-1，施工人员
33、证件复印件见附件1。爆破专业项目经理：唐文刚施工设计爆破工长 王成东爆破专业技术负责人：王永建指导炸材运输：黄友刚安全员：何中成爆破组长：王成功回收配送图61 爆破作业人员机构图表6-1 爆破作业人员表序号材料名称单位合计备注1爆破工程技术人员人3唐文刚等2爆破员人10王成东等3安全员人5何中成等4库管员人2张 倩、朱平霞6.2 职责爆破项目经理的职责：主持爆破工程的全面工作,并负责实施，组织爆破业务,爆破安全工作和审查、考核爆破工作人员与爆破器材管理人员，监督爆破工作人员执行安全规章制度，组织领导安全检查，确保工程质量。同时负责爆破信号的指挥。爆破专业技术负责人的职责:指导施工，检查质量，检
34、查爆破安全技术措施的实施情况，负责盲炮处理。爆破器材保管员的职责：负责验收、发放、统计和保管爆破器材，对无“爆破员作业证”的人员有权拒绝发给爆破器材。爆破员的职责：保管所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用，按照爆破指令和爆破设计规定进行爆破作业，严格遵守安全操作细则，爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理，爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。安全员的职责:负责本单位爆破器材购买、运输、储存和使用过程中的安全管理；督促爆破员、保管员、押运员及其他作业人员按照爆破安全规程和安全作业细则的要求进行作业，制止违章指挥和违章作业,纠正错误的操作
35、方法；经常检查爆破工作面,发现隐患应及时上报或处理；经常检查本单位爆破器材仓库安全设施的完好情况及爆破器材安全使用、搬运制度的实施情况；有权制止无爆破员安全作业证的人员进行爆破工作;检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。第七章 施工机械设备综合考虑本道路工程特点和工程量，拟投入下列机械设备:表71 投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力施工部位1液压钻机阿特拉斯7瑞典200590mm爆破区2起爆器-4中国2009-爆破区3岩石破碎机CAT3304天水200442mm爆破区4空压机L-22/810柳州2003118 KW22m
36、3/min爆破区5炸药运输车-1台中国-爆破作业点6雷管运输车-1台中国-爆破作业点7炮孔抽水车-2台中国-钻孔作业区8洒水车6T2台中国新购-施工区域表72 拟配备的测量和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量产地生产年份用途备注1全站仪GTS3111台日本2008测量放样、收方自有2水准仪ST20001台天津1999控制平台平整度自有3爆破测震仪TC-48504台成都2010控制爆破震动自有表73 材料消耗表序号材料名称单位合计生产厂家1炸药t220当地生产厂家2雷管发20000当地生产厂家3柴油升500000中国石化4钻具耗材-根据实际情况购买表74 防护材料一览表序号名称规格型号用
37、量备注1脚手钢管m61000m2扣件个40000个3铁丝83000公斤4密目安全网2000目4500平方米5橡胶运输带1。51.2200张6木跳板5cm厚257m37纤维袋12720个8中砂131m39自来水200m310安全警戒带卷1000卷第八章 安全文明施工措施劳动力管理组织考评控制加班加点签订安全协议提供劳防用品制定安全方案落实安全措施解决技术难题技术安全进行安全教育清楚安全隐患检查安全生产组织安全交底合理安排计划落实安全措施杜绝违章施工整顿不合理操作施工生产安全目标重大伤亡事故为零一般伤亡事故为零一般轻伤事故频率控制在24内保证机械安全运行坚持规范操作持证上岗机械管理其它防火设备齐全
38、有效清除火灾隐患落实降温保暖防汛防台措施加强治安保卫工作，落实生活设施管理，确保环境整洁8.1 安全管理目标图81 安全管理目标网络图8。2 安全管理内容1。前期安全工作在施工开始前，组织管理班子编制施工组织方案，并对各施工班组在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调.2。安全教育工作建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施.建立、健全施工人员的上岗证制度,特别是对于从事特殊工种作业的人员，按国家培训证明上岗。3。安全管理责任人项目经理为施工安全管理的第一负责人.根据本工程的性质、规模和特点,配备专职的安全管理员。4。安全技术措施在施工中，技术人员向安全员
39、、施工人员(包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。5。施工安全防护设施的设置（1）现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求：（2）根据工程进度及时调整和完善防护措施。（3）对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。（4）根据季节或天气变化,调整安全防护措施。6。施工人员作业的安全要求（1)施工人员必须使用符合国家标准的劳动防护用品，并按安全要求操作：(2）按安全技术标准和安全操作规程进行施工;（3)按国家劳动保护规定；（4)发现异常，采取有效防护措施,并向安全管理人员报告.7。现场日常安全管理建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。8.安
40、全监督检查由安全监督员定期进行检查,发现问题限期整改.9.项目安全生产的责任制项目经理:是工程的安全生产第一责任人,全面负责工程安全生产。项目总工：负责“施工组织设计”中安全技术措施的编制、实施、检查和新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定和交底.对危险点、重要部位制订监控措施和落实人员。项目安全员:在项目经理的领导下,认真做好日常安全管理工作，负责工地施工的人员安全教育工作，参加“四验收”，“旬查”工作，及整改复查,掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作。施工员：按各自分工的职责范围，负责对施工班组的安全操作技术、规程、作业环境、区域的安全技术交底，并检查督促
41、班组按交底要求进行施工。材料员:确保提供合格的安全技术措施所需物资.且有符合规定要求的产品合格证明书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。机械管理员：确保提供施工生产中所需的机械设备,大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用，中小型机具必须符合安全使用规定标准，方能进入现场使用。班组专（兼）职安全员：负责各自分工的监护区域,发现隐患及时消除，发现违章及时阻止，劝阻无效立即报告领导处理。8.3 安全教育和培训新进场人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育、各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。8.4 安全资料记录1.工程概况及安全生产须知。2.管理职责：管理目标、体系
42、结构图、职能、职责要素分解。3.安全生产岗位责任制及各类管理制度:责任制、各种管理制度、体系文件、保证计划审核记录.4。安全检查记录：现场定期安全检查记录(各类检查）、设施、设备验收记录。8。5 施工现场的安全过程控制爆破施工注意事项：1.炮孔布置时，避免穿过岩石裂隙，孔底与裂隙保持20-30cm距离，以免爆炸时发生漏气现象，影响爆破效果。2。炮孔方向避免与临空面垂直，这样将使炮孔方向与最小抵抗线一致，而易造成“冲天炮”，炮孔方向尽量与临空面平行.3.装药时仔细检查单孔装药量及炮孔堵塞质量,最大限度控制爆破飞石。4。严格按照要求进行炮孔覆盖,每个炮孔覆盖2层胶皮网。5。起爆前,一定要做好车辆及
43、行人的疏散工作，加强警戒。第九章 安全生产应急救援预案结合我单位生产经营特点，针对本工程可能发生的安全事故，制定如下预案：9。1 应急救援组织机构项目部成立安全生产应急救援组织机构，由项目经理担任负责人，项目部总工任常务负责人，组成人员由项目部各职能部门负责人、专职安全员组成.9.2 危险源辨识1。爆破产生飞石伤亡，属打击类型，发生地多在施工地段及周边；2。爆破震动引起人身财产损失伤亡事故，属多种类型,发生地多在施工地段及周边;3。爆破器材管理不善引发意外爆炸造成的安全事故,属爆炸事故类型，发生地在爆破器材运输途中、工地上储存、使用过程操作不当期间；4.爆破设计和施工出现失误引发的人员财产伤亡、毁坏事故,属爆破事故，多发生在高危复杂环境从事的爆破作业；5.非爆破原因可能出现的其他伤亡事故。9.3 事故可能造成的后果可能造成人员伤亡、财产损失的后果，按程度划分可能出现一般事故、严重事故、特大事故.9.4 事故报告程序1。从事故源按低级向高级上报，即作业人员或当事人
