大型混凝土施工方案.docx

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1、郑州航空港河东四棚户区一标5#地块大型体积混凝土专项施工方案项目总工：项目经理：中铁四局集团建筑工程有限公司郑州航空港河东四棚户区一标项目部二零一六年三月十八日 目 录一、编制依据4二、工程概况42.1工程简介4三、施工部署4四、施工准备54.1技术准备54.2材料准备54.3生产准备5五、大体积混凝土施工工艺65.1混凝土浇筑65.2泌水处理75.3表面防裂施工技术要点7 5.4混凝土养护85.5混凝土测温85.6、混凝土试件留置95.7、夏季施工措施9六、质量保证措施106.1质量主控项目106.2一般项目106.3应注意的质量问题10七、安全文明及职业健康措施11八、砼浇筑砌体温度应力验

2、算118.1砼浇筑块体的温度计算118.2温度应力验算16九、附件229.1测温点布置图229.2大型混凝土分区及泵送图23一、编制依据1.郑州航空港河东四棚户区一标5#地块1#7#楼及8#车库基础工程施工图纸 2.郑州航空港河东四棚户区一标5#地工程实施性施工组织设计3.混凝土结构设计规范 GB50010-20024.地下工程防水技术规范 GB50108-20015.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 6.高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-20027.建筑施工手册（第四版缩印版）二、工程概况2.1 工程简介：该工程位于郑州航空港经济综合实验区河东片区。本地块由5-1

3、#至5-8#楼八个子项组成，各子项工程概况如下：5-1#至5-7#楼:地下三层，地上二十八层，结构顶标高80.70m（主要屋面板标高），建筑使用功能为住宅;5-8#楼：纯地下建筑，地下二层，建筑使用为车库。本工程1#7#楼底板厚度为1200mm，8#楼底板厚为500mm，均属大体积混凝土施工，混凝土强度等级为C35。本工程拟根据现场实际情况将大体积混凝土施工分为7个区域进行，其大体积分区具体见下表：区域部位板厚（mm）混凝土强度等级方量（m3）A区1#楼1200C351031B区2#楼1200C351039C区3#楼1200C35898D区4#楼1200C351039E区5#楼1200C351

4、039F区6#楼1200C351031G区7#楼1200C351039H区8#车库500C3515078三、施工部署根据本工程的场地布置及工程特点，混凝土浇筑时，应考虑混凝土输送泵、混凝土运输车辆的站位及运行路线。根据现场实际情况，1#3#楼选择在其基础中间的临时道路上布设混凝土输送泵进行混凝土浇筑。3#6#楼选择在其基础中间的临时道路上布设混凝土输送泵进行混凝土浇筑。2#4#楼选择在其基础中间的临时道路上布设混凝土输送泵进行混凝土浇筑。4#5#楼选择在其基础中间的临时道路上布设混凝土输送泵进行混凝土浇筑。5#7#楼选择在其基础中间的临时道路上布设混凝土输送泵进行混凝土浇筑。浇筑时先从电梯井处

5、开始浇筑500mm，即返回底板端点设定的起点，待浇筑一定时间后（电梯井处砼初凝前，约30分钟，结合现场实际观察）返回电梯井浇筑500mm，直至电梯井处砼浇筑至-11.575m标高位置（底板下底面标高），再返回原浇筑点正常行进。具体浇筑线路为：以泵车支设点为中心，由远向近推进，浇筑应采用分层连续施工法，每层浇筑厚度不超过500mm，每次浇筑宽度约为2.5米左右。四、施工准备4.1 技术准备 4.1.1 编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员进行技术交底和安全交底。 4.1.2 提前购置测温仪器。 4.1.3 对参加底板混凝土施工的管理人员及操作人员进行培训，明确施工方法及施工程序

6、。4.2材料准备本工程基础底板混凝土采用商品混凝土，泵送施工。在大体积混凝土施工前，由商品混凝土公司进行多组不同掺量的试配级配，然后根据施工环境及设计要求，按优化筛选法确定大体积混凝土施工配合比，并提供原材料及商品混凝土质保资料，报监理公司审批。施工过程中，现场试验人员要严格控制入模温度和坍落度，保证混凝土施工质量及施工连续性。4.3 生产准备 4.3.1 基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。 4.3.2 备好作业面振动棒机、平板振动器连接电源箱及夜间施工电源。 4.3.3 掌握天气预报，备足遮盖防雨布。 4.3.4 泵车停机点及主要行车通道提

7、前清理干净，以利于通行顺畅。 4.3.5 将养护覆盖材料运到基坑内备用。 4.3.6 施工机械根据现场情况，所需机械如下表序号名称单位数量型号备注1混凝土罐车台1816m32混凝土泵车 台3汽泵（52m）3插入式振捣棒根104平板振动器台85潜水泵台44.3.7保温养护材料本工程底板大体积混凝土施工处在冬季，因此，施工现场应备好充足的保温养护材料，所需材料如下表：序号名称单位数量备注1塑料薄膜30002养护毯20005mm厚3测温仪个7五、大体积混凝土施工工艺5.1 混凝土浇筑在浇筑底板混凝土时，会同监理单位、商品混凝土公司等进行混凝土开盘鉴定，填写开盘鉴定表格，并留置标准养护试块，作为验证配

8、合比的依据。浇筑前对混凝土泵管进行检查，合格后方可进行，浇筑混凝土时首先在泵管内泵送与混凝土同配合比的砂浆，对管道进行湿润，砂浆分散浇筑，不得浇筑在同一处。大体积混凝土宜采用分段分层浇筑方式，利用自然流淌形成斜坡，施工时从底层一端开始浇筑混凝土，进行至一定距离后再返回浇筑第二层混凝土，如此依次向前浇筑其他各层混凝土，逐层水平向前推进，每层浇筑厚度不超过50cm，每层浇筑间隔时间不得超出前一层混凝土的初凝时间，上层混凝土浇筑时，振动棒应插入下层混凝土内不小于50mm，在浇筑接茬处应振捣到位。混凝土浇筑前，选定责任心强、技术好的人员为振捣人员，针对各个部位的浇筑特点，进行详细交底，管理人员跟班作业

9、，检查和监督振捣作业。振捣方法：宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以2030s 为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25 倍，一般振动棒的作用半径为3040cm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。5.2 泌水处理 大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。一般情况下上涌

10、的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据施工流水，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理。5.3 表面防裂施工技术要点 大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用2m长括尺，将多余浮浆层刮除，按技术人员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不

11、得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。5.4 混凝土养护 本工程混凝土养护采用保温保湿养护措施。即在混凝土浇筑完毕后的12h 以内，加盖覆盖并洒水保湿养护，养护采用覆盖1层保温布的方式，现场另备1 层塑料薄膜，1层保温布备用。要求薄膜的搭接不得小于150mm ，保温布的搭接不小于100mm。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施，可用条形薄膜加以覆盖后，再加盖保温被，确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。湿水养护时间不得少于14d。浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可。基础底板保温养护期间，应加强现场安全防火管理，施工区严禁烟火，确保保温措施自始至终起

12、到养护作用，严禁随意掀开保温层。在保温养护期间，因后续工作（如放线等）需要，必须揭开保温层时，只宜局部进行，并且在工作完成后，及时覆盖。当混凝土内外温差和降温速度超过温控指标时，应及时加盖备用塑料薄膜和保温布。5.5混凝土测温 5.5.1测温方案 本工程将整个底板设为测温区，分别在混凝土构件表面、内部埋设一定数量电偶式测温计，并按顺序编号。根据基础筏板形式每栋楼共布置5组测温点，每组分上、中、下三个测点。测温点竖向间距约为400mm，上、下两个测温点距底板、顶板面各100左右。具体分布详见附图一及下表所示。栋号部位板厚（mm）测组（单栋）测温点（单栋）17#楼具体见附图一12005155.5.

13、2 温度测试为控制混凝土内外温差，避免温差裂缝，在混凝土浇筑完后，应及时测温并随时将结果反馈。为保证和减少测温的误差，测温由专人负责。遇有特殊情况（气温骤降或混凝土内外温差接近25时）要及时报告现场主管技术工程师，采取紧急保温措施，降低混凝土内外温差。温度监控指标如下：内外温差：小于；降温速度：小于./；揭开保温层时的温差：小于。监测周期与频率如下：龄期12d: 每2h 测一次；龄期26d：每4h 测一次；龄期610d：每6h 测一次；龄期11d以后：每12h 测一次；当内外温差小于15时 ，停止测温。5.5.3混凝土温度控制验算本工程的大体积混凝土温度控制验算详见“八、砼浇筑块体的温度、温度

14、应力的验算”，由于1.2m板处经计算得知混凝土中心温度与表面温度、混凝土表面温度与环境温度都小于25，同时温度应力的验算的安全系数大于1.15，所以采取的措施满足抗裂要求。本工程1.2m底板大体积混凝土采用5mm厚覆盖材料（即一层塑料薄膜一层养护毯）覆盖养护保温保湿，即可保证施工质量。5.6 混凝土试件留置根据规范要求，当一次连续浇筑超过1000m3时，按：一组/200m3留置标养试件；一次连续浇筑未超过1000m3，按：一组/100m3留置标养试件。底板每段混凝土浇筑时，应留置一组同条件养护试块，做为混凝土强度实体检测的依据。同条件养护龄期为日平均温度逐日累计达到600度。冷天时所对应的龄期

15、，0度以下的龄期不计入，龄期不少于14天，且不大于60天。日气温测定时间为：2：00、8：00、14：00、20：00，并做好记录。抗渗试件：一组/500m3留置标养抗渗试件。现场设立标准养护室，在浇筑现场按规定制作混凝土试块后，转入标准养护室进行养护。试块混凝土试块按规定留置、设专人负责。并注意测定混凝土的坍落度。5.7 夏季施工措施5.7.1混凝土的养护养护：一层塑料薄膜和一层保温养护毯。养护时间为14天。六、质量保证措施6.1 质量主控项目 6.1.1 混凝土必须符合设计及施工要求，所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 6.1.2 评定混凝土强度的试块必须符合

16、混凝土强度检验评定标准的规定和设计要求。 6.1.3 混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝技术要求时间。 6.2 一般项目 6.2.1 施工缝的留置及处理应符合设计要求。 6.2.2 混凝土浇筑后必须按方案及时养护。 6.2.3 混凝土强度达到1.2MPa 前，严禁上人、上料。 6.2.4 混凝土振捣密实，无漏振、涨模、露筋等现象。混凝土表面平整、密实，无裂纹，混凝土棱角完好、无磕碰及损伤。6.3 应注意的质量问题 6.3.1 严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。 6.3.2 止水带位置周围混凝土要细心

17、浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移。 6.3.3 为保护钢筋，模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞，改动模板、钢筋。 6.3.4 在拆模或吊运其他物件时，不得碰坏止水带。6.3.5 提前掌握天气预报信息，尽可能避开雷雨天气施工，施工现场准备覆盖塑料簿膜，以防混凝土凝固前受到雨水冲刷。七、安全文明及职业健康措施（1）所有施工人员进入工地必须戴安全帽。（2）使用电动工具，应装有可靠的漏电保护装置。工具的电源线、插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责，操作人员必须穿绝缘鞋、佩戴绝缘手套。（3）非机械人员不得擅自操作机械，机械人员必须经考核合格后方可持

18、证上岗。（4）施工过程中要注意环境保护。（5）进出施工现场的车辆要清洗。（6）所有施工人员必须穿戴防护胶皮手套和胶鞋。（7）冬季施工，施工现场要做好保温防冻措施。（8）所有施工人员必须遵守工地上相关规章制度。（9）夜间施工时，配备足够照明设施，操作人员实行两班制，严谨疲劳作业。八、砼浇筑块体的温度、温度应力的验算8.1砼浇筑块体的温度计算8.1.1砼的最大绝热温升式中： Th混凝土的最大绝热温升（）；Q水泥28d水化热，根据建筑施工手册（第四版缩印本）查表10-81得42.5级普通硅酸盐水泥28天水化热Q=375kJ/kg；mc每立方米混凝土水泥用量（kg/m3），mc=368kg；c混凝土比

19、热，取0.97kJ/(kgK)； 混凝土密度，取2400（kg/m3）；t混凝土的龄期(d)取3、6、9、12、15、18、21；e为常数，取2.718；m系数，随浇筑温度改变，根据建筑施工手册（第四版缩印本）查表10-82取：0.295（浇筑温度约5）。则：经过计算可得混凝土3，6，9，12，15，18，21天混凝土的最大绝热温升分别为：8.1.2 混凝土中心计算温度 T1（t）= Tj+Th(t)式中：T1（t）t龄期混凝土中心计算温度（）；Tj混凝土浇筑温度()，取5度; (t)t龄期降温系数，根据建筑施工手册（第四版缩印本）查表10-83查表计算得： 对1.2m、1.3m混凝土板：(3

20、)= 0.42；(6)=0.31；(9)=0.19；(12)=0.11；(15)=0.07；(18)=0.04 ；(21)=0.03； T1（3）= 5+ 34.810.42=19.62 T1（6）= 5+ 49.180.31=20.25 T1（9）= 5+ 55.110.19=15.47 T1（12）= 5+ 57.560.11=11.33 T1（15）= 5+ 58.570.07=9.10 T1（18）= 5+ 58.990.04=7.36 T1（21）= 5+ 59.160.03=6.778.1.3 混凝土表面模板及保温层的传热系数:预先选定一层塑料薄膜加一层保温毯=1/i/i+1/q=

21、1/0.005/0.033+1/235.13式中：混凝土表面模板及保温层等的传热系数W/(m2k)；i各保温材料厚度，保温材料选用养护毯，厚度为0.005（m）；i各保温材料导热系数，养护毯为0.033W/(mk)；q空气层的传热系数23W/(m2k)；8.1.4 混凝土虚厚度： h=k/=(2/3)2.33/5.13=0.3米式中：h 混凝土虚厚度（m）;k 折减系数，取2/3；混凝土导热系数，取2.33W/（mk;8.1.5混凝土计算厚度： H=h+2h 1.2m厚混凝土板H=1.2+20.3=1.8米式中： H混凝土计算厚度（m）；h混凝土实际厚度（m）；8.1.6 混凝土表层温度：T2

22、(t)=Tq+4h(H-h)T1(t)-Tq/H2;式中：T2(t) 混凝土表面温度（）；Tq施工期间大气平均温度，取5（）；h 混凝土虚厚度，取0.3米（m）;T1(t) 混凝土中心温度（）；1.2m厚混凝土板： T2(3)=5+40.3（1.8-0.3）19.62-5/1.82=13.12 T2(6)=5+40.3（1.8-0.3）20.25-5/ 1.82=13.47 T2(9)=5+40.3（1.8-0.3）15.47-5/ 1.82=10.82 T2(12)=5+40.3（1.8-0.3）11.33-5/ 1.82=8.52 T2(15)=5+40.3（1.8-0.3）9.10-5/

23、 1.82=7.28 T2(18)=5+40.3（1.8-0.3）7.36-5/ 1.82=6.31 T2(21)=5+40.3（1.8-0.3）6.77-5/ 1.82=5.988.1.7 混凝土内平均温度： Tm(t)= T1(t)+ T2(t)/21.2m厚混凝土板： Tm(3)= 19.62+13.12/2=16.37 Tm(6)= 20.25+13.47/2=16.86 Tm(9)= 15.47+10.82/2=13.15 Tm(12)= 11.33+8.52/2=9.93 Tm(15)= 9.1+7.28/2=8.19 Tm(18)= 7.36+6.31/2=6.84 Tm(21)

24、= 6.77+5.98/2=6.388.1.8 混凝土表层（表面下50100mm处）温度1、保温材料厚度 =0.5hx(T2-Tq)Kb/(Tmax-T2)式中：保温材料厚度（m）；x所选保温材料导热系数W/(mK)，根据建筑施工手册（第四版缩印本）查表10-84得养护毯x=0.033；T2混凝土表面温度（）；Tq施工期大气平均温度，取5（）；混凝土导热系数，取2.33W/(mK)；Tmax计算得混凝土最高温度（）； 1.2m厚混凝土板计算T2-Tq=13.47-5=8.47；Tmax-T2=20.25-13.47=6.78；Kb传热系数修正值，采用在易透风保温材料下各铺一层不易透风材料，Kb

25、=1.31.5，由于处于地下部分，基坑不易受风的影响，故取1.3。 1.2m厚混凝土板：=0.5hx(T2-Tq)Kb/(Tmax-T2) =0.51.20.0338.471.3/2.336.780.014米因计算采用一层塑料薄膜加一层保温毯时混凝土中心最高温度与大气平均温度最大温差为20.25-5=15.25,小于25，故采取一层塑料薄膜、一层保温毯保温保湿养护，即可保证混凝土底板1.2m混凝土板的控裂要求。8.1.9结论：根据高层建筑混凝土结构技术规程JGJ32002中：13.7.11条基础大体积混凝土施工应合理选择混凝土配合比，宜选用水化热低的水泥、掺入适当的粉煤灰和外加剂、控制水泥用量

26、，并应作好养护和温度测量。混凝土内部温度与表面温度的差值、混凝土外表面和环境温度差值均不应超过25。（1）1.2m厚底板混凝土中心T1(t)与其表面温度T2（t）之差最大分别为6.78和7.14，均小于25；（2）1.2m厚底板混凝土表面温度T2（t）与环境温度Tq=5之差最大分别为8.47和8.11，均小于25；综上述两条结论：本工程1.2m厚底板大体积混凝土施工采用普通硅酸盐水泥拌制混凝土，需采取5mm厚覆盖材料（即一层塑料薄膜一层养护毯）覆盖养护保温保湿，即可保证大体积混凝土施工质量。8.2 温度应力的验算8.2.1 单纯地基阻力系数CX1（N/mm3）; CX1=0.61.0，取0.8

27、。8.2.2 大体积混凝土瞬时弹性模量： E(t)=E0 (1-e-0.09t)式中：E(t) t龄期混凝土弹性模量（N/mm2）；E0 28t混凝土弹性模量（N/mm2），C35混凝土为3.15104；E 常数，取2.718；t龄期（d）； E(3)= 3.15104(1-2.718-0.093)=0.75104 E(6)= 3.15104(1-2.718-0.096)= 1.31104 E(9)= 3.15104(1-2.718-0.099)= 1.75104 E(12)= 3.15104(1-2.718-0.0912)=2.08104 E(15)= 3.15104(1-2.718-0.0

28、915)= 2.33104 E(18)= 3.15104(1-2.718-0.0918)= 2.53104 E(21)= 3.15104(1-2.718-0.0921)= 2.671048.2.3 地基约束系数 (t) t龄期地基约束系数（1/mm）；h 混凝土实际厚度（mm），分别为1200mm和1300mm；CX1 单纯地基阻力系数(N/mm3)，基坑底部为硬塑粘土，而在前期浇筑C15素混凝土垫层为100mm厚，综合考虑取值0.6；CX2 桩的阻力系数（N/mm3），在此不考虑桩的作用，故CX2 =0；E(t) t龄期混凝土弹性模量（N/mm2）； 1.2m厚混凝土板：8.2.4 混凝土干

29、缩率和收缩当量温差：1、混凝土干缩率：Y(t)= 0Y (1-e-0.01t)M1M2M10Y(t)t龄期混凝土干缩率；0y 标准状态混凝土极限收缩值，取3.2410-4；M1M2M10各修正值；根据建筑施工手册（第四版缩印本）查表得硅酸盐水泥：M1=1.00；M2=0.92；M3=1.00；M4=0.65；M5=0.90；M6=1.11；M7=1.25；M8=0.54；M9=1.00；M10=1.00； Y(3)=3.2410-4(1-e-0.013)0.403=0.03910-4 Y(6)=3.2410-4(1-e-0.016)0.403=0.07610-4 Y(9)=3.2410-4(1

30、-e-0.019)0.403=0.11210-4 Y(12)=3.2410-4(1-e-0.0112)0.403=0.14810-4 Y(15)=3.2410-4(1-e-0.0115)0.403=0.18210-4 Y(18)=3.2410-4(1-e-0.0118)0.403=0.21510-4 Y(21)=3.2410-4(1-e-0.0121)0.403=0.24710-42、收缩当量温差 TY(t)= Y(t)/式中： TY(t) t龄期混凝土收缩当量差（）； 混凝土线膨胀系数，110-5(1/); TY(3)= 0.03910-4/ 110-5=0.39 TY(6)= 0.0761

31、0-4/ 110-5=0.76 TY(9)= 0.11210-4/ 110-5=1.12 TY(12)= 0.14810-4/ 110-5=1.48 TY(15)= 0.18210-4/ 110-5=1.82 TY(18)= 0.21510-4/ 110-5=2.15 TY(21)= 0.24710-4/ 110-5=2.478.2.5 结构计算温差（一般3天划分一个区段） Ti=Tm(i)-Tm(i+3)+TY(i+3)-TY(i)Tii区段结构计算温差（）；Tm(i)i区段平均温度起始值（）；Tm(i+3)i区段平均温度终止值（）；TY(i+3)i区段收缩当量温差终止值（）；TY(i)i区

32、段收缩当量温差起始值（）；1.2m厚混凝土板： T3=16.37-16.86+0.76-0.39=-0.12 T6=16.86-13.15+1.12-0.76=4.07 T9=13.15-9.93+1.48-1.12=3.58 T12=9.93-8.19+1.82-1.48=2.08 T15=8.19-6.84+2.15-1.82=1.68 T18=6.84-6.38+2.47-2.15=0.788.2.6 各区段拉应力i=E()iTiS()i1-1/ch()iL/2)式中：ii区段混凝土内拉应力（N/mm2）;E()ii区段平均弹性模量（N/mm2）;S()ii区段平均应力松弛系数，查建筑施

33、工手册第四版表10-89；()ii区段平均地基约束系数；L 混凝土最大尺寸（mm），1.2m板处取33500mm；1.3m板处取39200mm；ch双曲线余弦函数；1.2m厚混凝土板：3=（0.75+1.31）104110-5-0.12(0.57+0.52）0.251-1/ch(2.582+1.954) 10-433500/4=-0.0064 N/mm26=（1.31+1.75）104110-54.07（0.52+0.48）0.251-1/ch(1.954+1.69) 10-433500/4=0.282 N/mm29=（1.75+2.08）104110-53.58（0.48+0.44）0.25

34、1-1/ch(1.69+1.55) 10-433500/4=0.274 N/mm212=（2.08+2.33）104110-52.08（0.44+0.41）0.251-1/ch(1.55+1.465) 10-433500/4=0.164 N/mm215=（2.33+2.53）104110-51.68（0.41+0.386）0.251-1/ch(1.465+1.406) 10-433500/4=0.133 N/mm218=（2.53+2.67）104110-50.78（0.386+0.368）0.251-1/ch(1.406+1.368) 10-433500/4=0.062 N/mm28.2.7

35、 到指定期混凝土内最大应力：max=1/(1-)imax 到指定期混凝土内最大应力（N/mm2）； 泊桑比，取0.15；1.2m厚混凝土板：max=1/(1-)i=1/（1-0.15） （-0.0064+0.282+0.274+0.164+0.133+0.062）=1.0698.2.8 安全系数 K=ft/max式中：K大体积混凝土抗裂安全系数，应1.15；ft到指定期混凝土抗拉强度设计值，查建筑施工手册（第四版缩印本）表10-87；取ft =1.65（N/mm2）。1.2m厚混凝土板：K=1.65/1.069=1.5431.15因此，采取的措施满足抗裂要求。九、 附件9.1、测温点布置图（其它楼已1#楼为例）；9.2、混凝土分区浇筑顺序图；