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1、安徽泉盛化工有限公司汽轮机拖动泵和风机改造项目初步技术方案安徽节源环保科技有限公司二一六年十二月目 录一、 项目概况11.1建设单位11.2项目背景11.3项目编制依据11.4项目主要内容2二、 项目方案设计32.1锅炉给水泵汽轮机拖动改造32.2造气鼓风机汽轮机拖动改造72.3汽轮机拖动改造项目年节能效益估算102.4汽轮机拖动改造项目投资估算11三、 合作模式合同能源管理12附件 安徽节源环保科技有限公司概述131 公司简介132 资质荣誉及专利状况142.1资质荣誉142.2专利技术143 主要节能领域154 项目服务步骤155 部分业绩16一、 项目概况1.1建设单位项目名称： 汽轮机
2、拖动泵和风机改造项目企业名称： 安徽泉盛化工有任公司项目地址： 滁州市定远县安徽盐化工园1.2项目背景安徽泉盛化工有限公司现有9.1MPa（A）、505的高压蒸汽通过减温减压装置，降至3.82MPa（A）、385约有12t/h，用于中压汽轮机来拖动离心式氨压缩机；另一部分降至2.5MPa（A）、250约有5-20t/h供至2.5MPa蒸汽管网；另外，造气高压夹套自产1.3MPa（A）饱和蒸汽约20t/h经减压至0.3MPa（A）供造气使用。如此以来，就造成了热能的损失和能源的大量浪费。经计算，高压蒸汽可通过背压式汽轮机回收约1000kW的功率用于推动一台高压锅炉给水泵，造气的夹套蒸汽可通过背压
3、式汽轮机回收约450kW用来拖动造气鼓风机，根据生产的实际情况，平均可节约900kW左右的电能，而且还有利于生产系统的蒸汽平衡和稳定，具有可观的经济效益和社会效益。1.3项目编制依据（1）JB/T4735-2005钢制焊接常压容器 （2）GB50264-1997工业设备及管道绝热工程设计规范（3）GB/T15586-1995设备及管道保温保冷设计导则 （4）CS154-99压力容器安全技术监察规程（5）GB150-1998钢制压力容器（6）GB151-1999钢制管壳式换热器（7）GB/T12459-2005钢制对焊无缝管件 （8）GB/T1576-2008工业锅炉水质 （9）GB/T2491
4、5-2010 合同能源管理技术通则 （10）GB/T55782007固定式发电用汽轮机技术条件（11）GB/T133991992汽轮机安全监视装置技术条件（12）GB/T81172008汽轮机热力性能验收试验规程（13）GB/T8732-2004汽轮机叶片用钢（14）GB752087汽轮机保温技术条件（15）GB/T12145-2008火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准（16）JB/T10086-2001汽轮机调节(控制)系统技术条件（17）JB/T9638-1999 汽轮机用联轴器等重要锻件技术条件（18）DL50111992电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）1.4项目主要内容利用
5、通过减温减压装置的高压蒸汽9.1MPa（A）、505，建设一台B1-8.83/3.82的汽轮机组拖动一台（型号）的锅炉给水泵，降低锅炉给水泵的电耗，平均节电约700kW，年运行时间为7200h，年可节电约504万kWh，电价以0.55元/kWh计算，年可节约电费277万元；利用造气高压夹套自产1.3MPa（A）蒸汽，建设一台B0.45-1.3/0.45拖动造气鼓风机，平均节电约200kW，年运行时间为7200h，年可节电约144万kWh，电价以0.55元/kWh计算，年可节约电费79万元。项目实施后，年可节电648万kWh，年可节约电费356万元。二、 项目方案设计2.1锅炉给水泵汽轮机拖动改
6、造 （1）系统流程设计本项目在现有锅炉给水泵厂房外空地上，新建1台B1-8.83/3.82汽轮机机组和1台(型号)给水泵以及外围蒸汽、冷却水、锅炉给水等系统管路，利用汽轮机拖动给水泵，满足锅炉给水泵流量和压力的要求，同时增加3.82MPa蒸汽管网至2.5MPa蒸汽管网减温减压装置，确保改造后各管网蒸汽参数满足各用户使用要求。监控参数送至现有锅炉DCS控制系统，本项目系统流程图如下所示。（2） 主要设备参数汽轮机参数表序号项目内容工作参数备 注1汽轮机型号B1-8.83/3.822额定功率1000KW3额定转速6000r/min4转速范围57006300r/min5进汽压力9.16进汽温度505
7、7进汽量22t/h8汽耗率22kg/kw.h9排汽压力3.82MPa给水泵主要参数序号项目内容工作参数备 注1给水泵型号DGB160-145102流量160 m3/h3扬程1450m4转速2985r/min5必需汽蚀余量6.2m6给水温度160(3)汽轮机拖动装置主要性能1)汽轮机设计寿命20年（主要零部件不包括易损件）；满负荷条件下连续运转时间3年。2)汽轮机轴功率按水泵正常功率的1.1倍进行设计。3)汽轮机转速和功率应满足被拖动设备各工况点的要求。4)汽轮机的噪音在离机1米处不大于85dB。5)汽轮机组提供机械超速保护装置，满足机组安全稳定运行。6）进、回油管路、阀门、蒸汽及凝结水管道及法
8、兰根据国内相关标准设计。7）盘车装置：汽轮机盘车装置为电动盘车。8）控制系统：汽轮机转速采用电液调节系统。调速系统采用 WOODWARD 505 型控制器和电液转换器。系统具有从静止开始自动升速、定速、暖机、至接带目标负荷，实现自动控制及监视，配备现场操作控制盘，并有与其他控制装置协调控制接口。配备超速跳闸、轴位移过大报警、轴振动过大等停车停护。9）汽轮机润滑油：油品种类 46#透平油，过滤精度：25 um，进油集合管处油压0.20Mpa（G），油量100L/min；汽轮机调节油：油品种类 46#透平油， 进油处油压：0.85Mpa（G），正常油量 80L/min，瞬时正常油量 150L/mi
9、n。油系统管道阀门用不锈钢，垫片四氟金属垫片。机组自带润滑油站，配备一用一备润滑油供油泵。10）启动特性：机组从冲转至带满负荷应满足下列要求，冷态启动: 2.5小时，温态启动: 1.5小时，热态启动: 20min。11）汽封系统、疏水系统、设备及管道保温等按要求设计。12）检验与试验：在制造厂进行下列试验：汽缸水压试验、转子动平衡及超速试验、人工盘车试验，上述试验前十天通知甲方试验验收。机组在现场进行机械运转试验和负荷试验，制造厂派人指导。（3）主要辅助工程1）高压蒸汽管道：9.1MPa的高压蒸汽进汽轮机的管道连接。范围：从锅炉房9.1MPa的高压蒸汽母管处开口至汽轮机进汽管，单母管设计。管道
10、设计：（1）进汽母管设计一个手动隔离门、一个电动隔离门，进汽接入汽轮机制造厂配套进汽管路。（2）在进汽母管手动隔离门设计一个暖机旁路，旁路设置两个手动隔离门。（3）在母管手动隔离门前后设计疏水管道，接入零米地沟的有压回水管道，并在疏水管道上安装一、二次手动隔离门。2）循环水管道对油系统冷却水管道。范围：附近循环水母管井处开口，到汽轮机循环冷却水管进水口；出口从汽轮机循环冷却水出水口到附近循环水母管。管道设计：在汽轮机循环冷却水的进出口两端设置DN100的手动闸阀各一个。4)高压锅炉给水管道新增设的高压锅炉给水泵对锅炉给水的管道。范围：从水泵的进出水端到高压锅炉给水的进出母管。管道规格：流量16
11、0t/h，压力14.5MPa。进、出及再循环水管道采用无缝钢管管道设计：进、出口两端各设置一个手动截止阀，出口一个电动截止阀和一个止回阀。5） 中压蒸汽管道改造 新增3.82MPa蒸汽母管及至2.5MPa减温减压装置范围：从汽轮机排汽出口阀门至2.5MPa母管。管道规格：3.82MPa蒸汽母管流量25th，压力3.82MPa、400。2.5MPa蒸汽母管流量10th，压力2.5MPa、250。管道设计：3.82MPa蒸汽母管进口设置2个手动截止阀（3.82MPa管网和减温减压装置各1个），3.82-2.5MPa减温减压装置一套,安全阀1套，疏水阀等1套。(4)本项目主要工程量清单序号项目内容工
12、作参数备 注1背压汽轮机B1-8.83/3.82,1套2锅炉给水泵DGB160-15010，1套与现有水泵一致3减速器6000/3000，1套4循环水100 m3/h全厂循环水水温27，最高335控制系统调速系统采用 WOODWARD 505 型控制器和电液转换器，1套或同等级别6电气及仪控监控系统送至锅炉DCS室7蒸汽管网根据设计要求8各类阀门根据管线需要9土建工程约6m6m室外布置2.2造气鼓风机汽轮机拖动改造 （1）系统流程设计本项目在现有鼓风机电后侧空地上，新建1台B0.45-1.3/0.45汽轮机机组及外围蒸汽、冷却水等系统管路，通过膜片式联轴器，汽轮机拖动造气鼓风机电机，减少鼓风机
13、电机用负荷，实现节能。监控参数送至现有造气DCS控制系统，本项目系统流程图如下所示。（3） 主要设备参数汽轮机参数表序号项目内容工作参数备 注1汽轮机型号B0.45-1.3/0.452额定功率450KW3额定转速3000r/min4转速范围28503150r/min5进汽压力1.3绝压6进汽温度1907进汽量16.3t/h8汽耗率36.2kg/kw.h9排汽压力0.45MPa绝压(3)汽轮机拖动装置主要性能1)汽轮机设计寿命20年（主要零部件不包括易损件）；满负荷条件下连续运转时间3年。2)汽轮机轴功率按水泵正常功率的1.1倍进行设计。3)汽轮机转速和功率应满足被拖动设备各工况点的要求。4)汽
14、轮机的噪音在离机1米处不大于85dB。5)汽轮机组提供机械超速保护装置，满足机组安全稳定运行。6）进、回油管路、阀门、蒸汽及凝结水管道及法兰根据国内相关标准设计。7）盘车装置：汽轮机盘车装置为手动盘车。8）控制系统：汽轮机转速采用电液调节系统。调速系统采用 WOODWARD 505 型控制器和电液转换器。系统具有从静止开始自动升速、定速、暖机、至接带目标负荷，实现自动控制及监视，配备现场操作控制盘，并有与其他控制装置协调控制接口。配备超速跳闸、轴位移过大报警、轴振动过大等停车停护。9）汽轮机润滑油：油品种类 46#透平油，过滤精度：25 um，进油集合管处油压0.20Mpa（G），油量50L/
15、min；汽轮机调节油：油品种类 46#透平油， 进油处油压：0.85Mpa（G），正常油量 40L/min，瞬时正常油量 80L/min。油系统管道阀门用不锈钢，垫片四氟金属垫片。机组自带润滑油站，配备一用一备润滑油供油泵。10）启动特性：机组从冲转至带满负荷应满足下列要求，冷态启动: 2.5小时，温态启动: 1.5小时，热态启动: 20min。11）汽封系统、疏水系统、设备及管道保温等按要求设计。12）检验与试验：在制造厂进行下列试验：汽缸水压试验、转子动平衡及超速试验、人工盘车试验，上述试验前十天通知甲方试验验收。机组在现场进行机械运转试验和负荷试验，制造厂派人指导。（3）主要辅助工程1）
16、蒸汽管道：1.3MPa的蒸汽进汽轮机的管道连接。范围：从造气夹套蒸汽母管处开口至汽轮机进汽管，单母管设计。管道设计：（1）进汽母管设计一个手动隔离门，进汽接入汽轮机制造厂配套进汽管路。（2）在进汽母管手动隔离门设计一个暖机旁路，旁路设置两个手动隔离门。（3）在母管手动隔离门前后设计疏水管道，接入零米地沟的有压回水管道，并在疏水管道上安装一、二次手动隔离门。0.45MPa的蒸汽管道连接。范围：从汽轮机排汽出口至0.3MPa造气低压蒸汽母管，单母管设计。管道设计：（1）出汽母管设计一个手动隔离门。（2）在母管手动隔离门前后设计疏水管道，接入零米地沟的有压回水管道，并在疏水管道上安装一、二次手动隔离
17、门。2）循环水管道对油系统冷却水管道。范围：附近循环水母管井处开口，到汽轮机循环冷却水管进水口；出口从汽轮机循环冷却水出水口到附近循环水母管。管道设计：在汽轮机循环冷却水的进出口两端设置DN100的手动闸阀各一个。(4)本项目主要工程量清单序号项目内容工作参数备 注1背压汽轮机B0.45-1.3/0.45,1套饱和蒸汽2循环水10 m3/h全厂循环水水温27，最高333控制系统调速系统采用 WOODWARD 505 型控制器和电液转换器，1套或同等级别4电气及仪控监控系统送至造气DCS室5蒸汽管网根据设计要求6各类阀门根据管线需要7土建工程约2m2m室外布置2.3汽轮机拖动改造项目年节能效益估
18、算 序号项目内容给水泵汽轮机拖动改造造气鼓风机汽轮机拖动改造1汽轮机型号B1-8.83/3.82B0.45-1.3/0.452平均节电量700kW200kW3年平均运行时间7200h7200h4年节电量504万kWh144万kWh5电价0.55元/kWh0.55元/kWh6年节电费277万元79万元7年节能量折算系数3.35tec/万kWh3.35tec/万kWh8年节能量折算1688tec482tec 综合以上可知，本项目实施后年可节电648万kWh，年节约电费356万元，年节能量折合标准煤2170t。 2.4汽轮机拖动改造项目投资估算项目内容名称投资预算（万元）备注直接费用汽轮机机组420
19、B1.0-8.83/3.82和B0.45-1.3/0.45各一台，含减速机，油泵站等仪表及控制系统70 高压锅炉给水泵30含油站及监测仪表，不含电机安装及调试等105含界区内阀门、管材、保温等材料合同期设备维修费30按5年计间 接 费 用税费50管理费、财务费分摊1255年不可预见20合 计850直接费用+间接费用三、 合作模式合同能源管理本项目拟采用合同能源管理模式之节能效益分享型。合同能源管理是一种新型的市场化节能机制。其实质就是以减少的能源费用来支付节能项目全部成本的节能业务方式。合同能源管理模式给企业带来的效益主要体现在以下几个方面：1、能耗企业不用或少量资金投入，即可完成节能技术改造
20、； 2、节能工程施工完毕，就可分享项目的部分节能效益； 3、在合同期内，能耗企业的客户支付全部来自项目效益，现金流始终为正值； 4、合同结束后，节能设备和全部节能效益归能耗企业； 5、节能服务公司为能耗企业承担技术风险和经济风险。节能服务公司为能耗企业提供能源审计诊断评估、改善方案规划、改善工程设计、工程施工、监理，到资金筹集的财务计划及投资回收保证的等全面性服务；采用适当的方法或程序验证评价节能效益，为能源用户提供节能绩效保证，再以项目自偿方式由节约的能源费用偿还节能改善工程所需的投资费用。 本项目采用分享型合同能源管理模式，即所有的节能改造投入由节能服务公司承担，用能单位不需要任何投入、不
21、承担节能改造风险，包括设备采购、安装调试，改造完成后，双方共同验收确认节能量，最后节能收益由双方按约定比例共享。节能服务公司以此来收回投资，合同支付期完成后，所有改造投入设备所有权归于用能单位所有。附件 安徽节源环保科技有限公司概述1 公司简介安徽节源环保科技有限公司（原安徽节源节能科技有限公司）成立于2006年5月，注册资本6315万元。是中国中材国际工程股份有限公司（股票代号600970）全资子公司。是国家高新技术企业，双软认定企业，安徽省首批经国家发改委、财政部认定的节能服务企业之一，安徽省首家经国家工信部认定的节能服务企业，具有工业领域电力需求侧管理服务机构资质证书（一级），是安徽省固
22、定资产投资项目节能评估机构；拥有安徽省企业技术中心、合肥市系统节能工程技术研究中心，2011年通过ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证。公司专业从事节能环保综合服务，主要包括节能环保技术研发及改造服务、节能环保系统工程、节能环保设备销售、节能环保信息化建设、能源审计和节能评估等节能服务，下设环境与生态研究院、能源管理与信息化研究所、热能利用研究所，职能部门包括总经办、人力资源部、资产财务部、投资管理部、经营管理部、安全生产管理部、合约管理部、技术支持部、工程管理部等。公司自成立以来，先后在安徽、湖南、江苏、河南、河北、新疆等省份为逾百家高耗能、高污染企业成功实施节能
23、环保改造项目。中材国际拥有节能环保类核心技术170多项，安徽节源环保科技有限公司领衔中材环保板块，重点围绕大气污染治理、固体废弃物处置（利用水泥窑协同处理）、污水污泥处置、河道治理、土壤修复、节能减排等领域，以合同能源管理、合同环境服务、环保设备制造、工程技术服务等为主要业务模式，大力发展节能环保业务，努力将公司建设成成为具有核心竞争力的全国性环境综合服务商、专业化工程技术服务商、核心装备制造商、投资运营商。我们以推广节能环保新技术、新装备、新工艺，尽早实现社会环保效益和经济效益为己任，始终坚持“节能环保，循环经济，合作共赢，服务社会”的经营理念，与国内外知名环保节能设备生产商、设计院、科研院
24、（所）、金融机构建立了长期的战略合作关系，致力于为企业提供优质高效的环保节能技术服务，为建设和谐生态社会奉献全部的智慧与力量。2 资质荣誉及专利状况 2.1资质荣誉2010年8月经国家发改委、国家财政部认定，成为安徽省首批13家节能服务企业之一；2011年5月通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证；2011年11月国家工信部认定安徽省唯一从事合同能源管理的节能服务公司；2016年2月获得安徽省固定资产投资项目节能评估机构备案证书；2016年4月获得工业领域电力需求侧管理服务机构资质证书（一级）；2012年5月获得合肥市认定企业技术中心；2013年10月获得国家高新技术
25、企业证书；2014年9月获得安徽省认定企业技术中心；2015年公司两项产品获得安徽省新产品证书：电力信号综合分析软件、电力滤波与无功补偿设计仿真软件。 2.2专利技术2009年1月获取可用于高压变频器的通用缓冲型高压开关柜、一种可拆卸的高压变频器通风过滤装置、一种具有散热结构的高压变频器功率单元的实用新型专利共3项；2009年1月获取高压变频器隔离小车式高压开关柜、H桥级联高压变频器功率单元脉冲控制与状态监控装置的发明专利共2项；2010年6月获取双馈风力发电机主动式CROWBAR的主电路实用新型专利1项；2011年12月获批企业节能节源能耗分析、节能路灯网络监控管理、工业锅炉（炉窑）控制的软
26、件著作权3项；2011年12月获批电工测量仪器模型校准方法及系统的国家级发明专利1项；2013年6月获取一种流动层换热的空气预热器实用新型专利1项；2014年7月获取一种用于合成氨半水煤气的余热回收利用系统实用新型专利1项。3 主要节能领域目前公司涉及的领域主要包括电力、化工（化肥）、水泥、钢铁、有色、焦化、矿山、机械、电子、建筑、照明、智能控制等。作为以推广合同能源管理经营模式为主的节能服务企业，我公司将至始至终的秉承“合作共赢节源环保服务社会”的理念，加强与各用能单位的全方位合作，为全社会的节能减排工作做出积极贡献。4 项目服务步骤（1）与用能单位接触：我公司与用能单位进行初步接触，就用能
27、单位的产品、所使用的耗能设备类型、所采用的生产工艺等基本情况进行交流，以确定用能单位重点关心的能源问题。向用能单位介绍本公司的基本情况、业务运作模式及可给用能单位带来的利益等。向用能单位指出具有节能潜力的领域，解释合同能源管理节能服务的有关问题，确定本公司可以介入的项目。（2）用能设备初步调研：通过用能单位的安排，我公司对用能单位拥有的耗能设备及其运行情况进行检测，将设备的额定参数、设备数量、运行状况及操作等记录在案。同时，一定要留意用能单位没有提出的、但可能具有重大节能潜力的环节。（3）审核能源成本数据，估算节能量：采用用能单位保留的能耗历史记录及其它历史记录，计算潜在的节能量。（4）提交节
28、能项目建议书：基于上述工作，我公司起草并向用能单位提交一份节能项目建议书或技术方案，描述所建议的节能项目的概况和估算的节能量。我公司与用能单位一起审查项目建议书或技术方案，并回答用能单位提出的关于拟议中的节能项目的各种问题。（5）用能单位承诺并签署节能项目意向书：到目前为止，用能单位无任何费用支出，也不承担任何义务。我公司将开展上述工作中发生的所有费用支出，计入公司的成本支出。此时，用能单位可以决定是否要继续该节能项目的工作。我公司就拟议中的节能服务合同条款向用能单位解释，使用能单位完全清楚他们的权利和义务。通常，如果详尽的能耗调研证实了项目建议书中估算的节能量，则应要求用能单位签署一份节能项
29、目意向书，以使他们明确认可这一项目。（6）详尽的能耗调研：包括我公司对用能单位的耗能设备或生产工艺进行详细的审查，对拟议中的项目的预期节能量进行更加精确的分析计算。另外，我公司应与节能设备供应商联系，确认拟选用的节能设备或节能技术。（7）合同准备：在与用能单位协商后，就拟议中的节能项目实施准备一份节能服务合同。合同内容包括：项目的节能量，我公司和用能单位双方的责任，节能量的计算以及如何测量节能量等。且我公司还准备一份包括项目工作进度表在内的项目实施计划。（8）项目的建设和安装：我公司按照计划进度表及合同条款的要求，实施项目。（9）项目验收：我公司要确保所有的改造设备按预期目标运行，培训相关人员
30、对新设备进行管理和操作，向用能单位提交记载所作设备变更的参考资料，并提供有关新设备的详细资料。用能单位对新设备的运行状况和节能效果组织验收，并出具验收意见。（10）项目维护：我公司按照合同的条款，在项目合同期内，向用能单位提供所安装设备的维护服务。此外，我公司应与用能单位保持密切联系，以便对所安装设备可能出现的问题进行快速诊断和处理，同时继续优化和改进所安装设备的运行性能，以提高项目的节能量及其效益。（11）我公司按合同中的约定方式收回项目资金。目前，公司在实施的节能改造中需要的设备主要是从技术协作单位和相关设备厂家外购。5 部分业绩在公司近几年的发展进程中，我们得到各级政府节能主管们的大力支
31、持和帮助，同时也得到很多用能单位、节能设备厂家及部分科研院所的支持，已经完成和正在实施的部分业绩如下表：序号单位名称改造内容节电（煤）率已完成项目（部分）1铜陵市铜官山化工有限公司清水泵18.5%2铜化集团有机化工有限责任公司水泵电机55.3%3安徽省铜化集团新桥矿业有限公司给、抽浆泵34%4淮北矿业集团水泥有限公司高压风机33%5安徽菲达水泥有限公司窑头高温风机电机22%6安徽上峰水泥股份有限公司风机电机节能改造26%7安徽铜陵有色集团公司水泵电机18.6%8安徽国星生物化学有限公司锅炉燃煤机10%9阜阳华润电力有限公司电除尘控制系统18%10阜阳华润电力有限公司循环水泵电机21%11阜阳华
32、润电力有限公司真空泵冷却水节能改造19%12阜阳华润电力有限公司小油枪改造21%13泾县万顺球墨铸件有限公司水泵、风机电机变频改造22%14休宁县齐云大道路灯改造LED路灯照明改造60%15安徽合力股份有限公司除尘风机电机变频改造16%16安徽国风塑业有限公司注塑机伺服电机改造49%17黄山市龙胜化工有限公司空压机、风机、水泵电机变频改造18%18安徽瑞福祥食品有限公司酒精车间泵、污水站水泵及空压机21%19合肥美菱奥凯电器有限责任公司注塑机伺服电机改造51%20安徽奇精机械有限公司注塑机伺服电机改造47%21合肥光大人造板有限公司成型热压工段电机变频控制改造28%22合肥京东方光电科技有限公
33、司水处理辅机节能改造27%23安徽安能热电股份有限公司锅炉二次风机电机变频节能改造18%24安徽广顺塑胶科技有限公司注塑机伺服电机节能改造（16台）62%25淮南通霸人立电源有限公司注塑机伺服电机节能改造（7台）51%26淮北矿业相山水泥有限责任公司原料磨循环风机电机节能改造22%27安徽省阜南县新天化工有限公司风机水泵变频综合节能改造项目（一期）27%28安徽怀宁上峰水泥股份有限公司高压风机电机变频节能改造28%29淮南矿业集团公司潘一矿、谢一矿链条锅炉高效燃烧节能改造11%30安徽金禾实业股份有限公司循环水高效泵节能改造项目（一期1台）22%31安徽国风塑业有限公司注塑机伺服电机改造（第二
34、批）55%32淮北热电集团有限公司锅炉风机、给水泵电机变频改造27%33临涣焦化股份有限公司化产循环水系统水泵节能改造项目28%-30%34安徽华尔泰化工股份有限公司1#硝酸循环水高效泵节能改造项目（一期）26%35安徽阜南新天化工有限公司溴化锂机组及石墨半水煤气冷却器制冷36宜兴天山水泥有限责任公司窑尾高温风机变频节能改造16%-18%37安徽阜南新天化工有限公司循环泵、风机及贫液泵节能改造（二期）35%-42%38临涣焦化股份有限公司甲醇驰放气回收节能改造100%39阜阳华润电力有限公司2#锅炉燃烧优化调整改造项目5%40合肥四方磷复肥有限责任公司10吨蒸汽锅炉大修改造41徐州海天石化有限
35、公司高效泵节能改造项目（4台）32%42徐州华裕煤气有限公司高效泵节能改造项目（一期）35%43临涣焦化股份有限公司溴化锂制冷机组扩建工程制冷44安徽淮南德邦化工有限公司冷却塔水轮机节能改造100%45河北渤海煤焦化有限公司焦炉烟气余热回收节能改造项目10t/h蒸汽46国投新集能源股份有限公司新集一矿空压机余热回收、变频调速综合节能项目35%47合肥光大人造板有限公司热压风机及锅炉引风机变频改造（二期）27%48合肥京东方光电科技有限公司水处理站辅机能效优化改造（二期）22%49安徽华尔泰化工股份有限公司3#硝酸循环水高效泵节能改造项目（二期）28%50淮南矿业集团公司潘二矿地面瓦斯抽采泵站节
36、电改造26%51淮北矿业相山水泥有限责任公司相泰分公司回转窑窑体余热回收项目（热辐射回收技术）热水52安徽金禾实业股份有限公司循环水高效泵节能改造项目（二期4台）27%53国投新集能源股份有限公司新集二矿空压机余热余热回收15t/h热水54安徽颍上鑫泰化工有限责任公司热水泵、C#循环泵高效泵改造，罗茨风机变频改造26%55湖南水口山有色金属集团有限公司第八冶炼厂烟气余热发电项目17.5MW56安徽皖维集团有限责任公司3#水泥线原料磨高效风机改造22%57淮北矿业集团袁店二矿热水综合节能改造7t/h(单台空压机)58河南晋开化工投资控股集团一分公司罗茨风机电机变频与余压回收节能改造项目22%59
37、国投新集能源股份有限公司刘庄矿空压机余热回收利用节能项目60国投新集能源股份有限公司口孜东矿空压机余热利用利用节能项目25t/h热水61河南晋开集团郸城晋鑫化工有限公司半水煤气余热回收综合利用项目吨氨降耗约50kWh62徐州天安化工有限公司焦炉烟气余热回收节能改造项目12t/h蒸汽63徐州腾达焦化有限公司焦炉烟气余热回收节能改造项目13t/h蒸汽64合肥京东方光电科技有限公司（三期）UDI泵水处理能效优化节能改造项目30.5%65徐州华裕煤气有限公司循环水高效泵节能改造项目（二期6台）30%66徐州天安化工有限公司化产循环水高效泵节能改造项目（10台）20%67安徽晋煤中能化工股份有限公司高效
38、汽轮机节能改造项目年增加发电量2600万kWh68安徽昊源化工集团有限公司1250KW螺杆机组发电工程年增发电量780万kWh69唐山泓泰水泥有限公司窑尾高温风机节能改造项目13%70安徽皖维集团有限责任公司3#水泥线窑尾高温风机节能改造8%71安徽新中远化工科技有限公司炉前风机电机变频改造24%72河南中原黄金冶炼厂有限公司烟气余热发电项目212MW73唐山冀东水泥股份有限公司唐山分公司一厂空压机热能回收系统及集中供气系统智能节能监控系统节能改造项目热水目前正在实施的项目（部分）1华茂集团华鹏纺织有限公司高效电机节能改造项目正在实施2合肥鑫晟光电科技有限公司中央空调节能及无费制冷综合节能改造项目正在实施3安徽昊源化工集团有限公司2#尿素生产线节能改造正在实施4徐州腾达焦化有限公司焦炉自动加热及火落管理节能改造项目正在调试5莱钢鲁碧水泥有限公司原料磨循环风机高效节能改造正在实施6合肥京东方光电科技有限公司污、废水处理系统磁悬浮离心式鼓风机节能改造项目正在实施7中铁物资安徽铁鹏水泥有限公司原料磨循环风机高效节能改造正在实施
