循环水泵房钢结构施工方案.doc

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1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备3四、施工步骤及说明5五、质量保证及创优措施8六、强制性条文9七、安全文明施工及绿色施工措施10八、成品保护14九、OSH危害辨识与危险评价结果一览表15十、环境因素调查及评价表17一、编制依据1、 西南电力设计院循环水泵房地上部分土建施工图S5203032、 富林钢结构有限公司循环水泵房钢结构安装图3、 上海华廷金属工业有限公司循环水泵房屋面楼层板布置图4、 建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002)5、 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)6、 钢结构高强螺栓连接技术规程(JGJ82-2011)7、 钢结构用扭剪型高强度螺栓连

2、接副(GB/T3632-2008)8、 吊车轨道联结及车档(适用于钢吊车梁)(00G525)9、 电力建设施工质量验收及评定规程(第一部份.土建工程篇DL/T5210.1-2005)10、 工程建设标准强制性条文(电力工程部分)建标2006102号11、 中华人民共和国安全生产法12、 电力建设安全工作规程(第1部分:火力发电厂DL/5009.1-2002)13、 电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源200249号14、 危险源辨识与危险评价方法(SEPCC3-3-1-04-01-2010)15、 施工机具性能说明书二、工程概况2.1、概况四川达州燃气电站新建工程循环水泵房的行车梁、柱间

3、支撑和屋顶主梁及次梁设计为钢结构。循环水泵房前后布置为A-C(共3排),深度27m,左右布置为1-6轴,宽度31.5m。在A-B、B-C排间分别布置有行车,A-B排屋面采用钢屋架上铺设楼层板,然后浇筑混凝土的方式封闭。钢构件采用扭剪型高强螺栓连接,构件摩擦面抗滑移系数0.50、0.45(对应Q345级、Q235级钢)。根据场地情况和构件重量,施工采用25t汽车吊配合施工。2.2、工程量统计序号构件名称数量重量备注1柱间支撑8付2660kg不含钢板2吊车梁18件26631kg3行车轨道114m5600kg4屋面梁6榀25775kg5屋面次梁40件16444kg6制动板18件6264kg7楼层板4

4、86/总重:779362.3、工期要求循环水泵房钢结构安装计划2013年07月18日开始,2013年07月31日结束,计划工期14天。三、施工准备3.1、技术准备3.1.1、施工前专业技术人员必须将有关图纸、技术规范与施工方案一道,对所有参加施工人员进行技术交底;3.1.2、施工人员在施工前必须熟悉施工图纸、施工措施、技术规范要求,搞清设计意图、质量标准、工艺要求。对关键技术必须有清楚的认识和理解。同时清晰吊装方案实施的步骤环节和工器具的配备;3.1.3、质检验收记录、表格及有关技术资料齐全;3.1.4、测量工具校验合格。3.2、人员准备序号工种/职务人数姓名职责备注1管理人员3李国胜负责全面

5、工作汪龙负责施工技术指导、质量管理糜必伟负责施工安全方面工作2钳工4/负责钢结构安装、螺栓紧固、油漆涂刷作业火焊工 持证3起重2/负责钢结构转运、吊装作业持证作业4电焊工2/焊接持证作业5民工4/配合组长进行钢结构安装、螺栓紧固、油漆涂刷作业6材料员1林毅设备卸货、清点、转运7电工1张吉兵负责设备接线、线路检查持证作业8测量员1/负责钢结构测量、找正工作9吊车司机1/操作起重机械持证作业 3.3、机械准备序号名称型号规格单位数量备注1汽车吊25t台1设备卸车、吊装2电焊机台2结构焊接3栓钉焊机台13.4、工器具、材料准备序号名称规格单位数量备注1电动扳手台2检验合格2终拧扳手台2检验合格3手动

6、力矩扳手0-1000N.M台1检验合格4经纬仪台1检验合格5水准仪台1检验合格6钢盘尺100m把1检验合格7钢盘尺50m把1校验合格8钢卷尺5m把4校验合格9钢直尺1000mm把210钢直尺500mm把111铁水平尺300mm把212记号笔红色盒113卡环个102t/3t/4.75t/8t14弹簧秤0-20kg把115其他钳工工具若干根据需要领用3.5安全设施准备序号名称型号规格单位数量备注1水平安全绳8m1002速差自控器10m套23垂直登高器个124垂直登高绳m505安全警戒绳m2006安全带根157木跳板400030050块208安全围栏m403.6、临时设施准备3.6.1、冲销已加工好

7、(见附图);3.6.2、施工用挂笼制作完毕;3.6.3、地脚螺栓扳手已准备好;3.6.4、钢结构施工钢爬梯已加工制作完毕。3.7、对上道工序要求3.7.1、土建基础已交安,资料齐全;3.7.2、标高、轴线复查完毕。3.8、施工准备3.8.1、高强螺栓复检合格并准许使用;3.8.2、连接板已做抗滑移试验。四、施工步骤及说明4.1、总体施工顺序按照从下层到上层的顺序进行施工:标高、轴线复查柱间支撑安装行车梁安装制动板安装行车轨道安装屋面梁安装屋面次梁安装螺栓紧固油漆涂刷楼层板安装钢结构验收签证4.2、施工方法及说明4.2.1、基础复查划线根据土建基础交安资料,先确定钢结构纵横中心基准线。再以基准线

8、为准划出每个基础的纵横中心线,并复核其开档和对角应符合质量要求。最后以每个基础预埋螺栓复核每根螺栓间的开档尺寸及对角线,如其尺寸有偏差,则将偏移量及方向标明在基础上,并划出准确的基础线。检查地脚螺栓螺纹有无损坏现象,作好详细的划线记录。4.2.2、设备清点及外形尺寸检查根据设备安装图纸仔细清点每一根梁、支撑、连接板、高强螺栓,其数量应符合设计图纸,作好设备清点记录,如有缺件应及时汇报。高强螺栓在到货及验收时,要求每批产品的型式、尺寸、材料牌号及生产工艺要相同。在领用时,应对产品的外包装进行检查,包装盒上应有标记、标签,其内容包括:制造厂名、出品名称、件数、出厂日期、质量标记等。对高强螺栓要求及

9、时领回并分批、分规格整齐堆放。并按要求取样进行检验。根据设备安装图纸复核每一件设备的外形尺寸,要求检查各切面尺寸(长、宽、高)、螺栓孔位置、螺栓孔大小,外观检查有无缺陷以及焊接质量状况,外观检查高强螺栓连接副,不得有碰伤、变形、锈蚀,并作好检查记录。标明各设备方向和安装位置及所用的高强螺栓连接副规格型号。4.2.3、柱间支撑组合根据设计图纸,柱间支撑每三件组合成“X”型,组合过程中注意构件、连接板、高强螺栓的方向。4.2.4、钢结构吊装除A、B排柱间支撑采用组合吊装外,其他钢结构全部采用单件分层吊装。所有构件均采用25t汽车吊进行吊装,吊车支腿在A、C排外侧,臂长根据现场情况进行选择,作业半径

10、为616m,起重量为2.8515.4t,满足安装需要。4.2.5、行车梁调整行车梁安装前先根据土建给出的基准标高点,根据混凝土牛腿上预埋件标高用不同厚度的钢板进行调整,并用电焊进行围焊。采用吊车配合,调整两排行车梁间的相对距离和对角线尺寸,各尺寸必须符合质量标准。4.2.6、行车轨道安装循环水泵房行车轨道分为QU70轨和43kg/m轨两种,分别布置在A-B跨和B-C跨。行车轨道联结采用焊接方式连接,要求轨道布置时同一车间内对应轨道接缝位置应错开,其错开的距离不应等于行车前后轮的间距。在轨道焊接时要控制变形量,施焊过程中钢轨接头将向下弯曲变形,预先采用赤铜板和钢垫板垫起端头,在焊接过程中逐步降低

11、垫起高度。在施焊过程中,需随时用直钢板尺检查钢轨接头的变形情况,随时调整接头的垫起高度和松紧压板来控制钢轨接头的焊接变形。在施焊前固定钢轨接头时,两根钢轨端头之间是上宽下窄,以轨底间隙为标准,不得小于12mm也不易过宽,一般控制在1214mm范围内。在轨道焊接前用火焊预热,焊接完成后同样用火焊做回火处理。钢轨焊缝接头已回火并冷却到大气温度后,对轨头的顶面及两侧面的焊缝应进行磨平处理,最后用细砂纸将表面磨光滑,消除大的痕迹。4.2.7、高强螺栓施工4.2.7.1、分类和保管4.2.7.1.1、保管作用目的主要是防止螺栓、螺母、垫圈组成的连接副的扭矩系数发生变化。在运输和储存过程中应防止连接副锈蚀

12、、螺纹受损、沾染脏物或油脂等,避免螺栓扭矩系数发生大的变化。因此,对高强螺栓的包装、运输、现场保管等过程都要保持它的出厂状态,直到安装前才能开箱检查使用。4.2.7.1.2、仓库保管按包装箱注明的规格、批号、编号、供货日期进行清理,分类保管。高强螺栓的存放应在室内仓库中,堆积不得高于3层,室内应防潮,底层距底面不得小于300mm。工地安装时,应按当天使用量进行发放(或领用)。由库房材料员填写螺栓发放、领用及回收记录。当天未使用完的,应妥善保管,不得乱扔、乱放。4.2.7.2、高强螺栓使用方法先用冲子将螺栓孔冲平,安装临时螺栓,待构架形成框架后调整构架垂直度、开度及对角尺寸,符合要求后更换为高强

13、螺栓,初拧高强螺栓,复核构架垂直度、开度及对角尺寸,无误后终拧高强螺栓。为了保证高强螺栓安装质量,在高强螺栓穿入前应对螺栓孔进行检查,避免螺纹碰伤,检查柱头、梁头等的移位、不平度、不垂直度、磨光顶紧的贴合情况,以及与接头板的接触间隙,孔眼的同心度,临时螺栓的布放等。4.2.7.2.1、节点处理在结构吊装完毕后,对接头板进行校正,消除接头板的变形、错位和错孔,摩擦面结合贴紧后,再安装高强螺栓。为了使摩擦面贴紧,结合良好,应先用临时螺栓紧固,使其贴紧。在每个节点上穿入的临时螺栓数量应由计算得出,一般不得少于该节点处高强螺栓总数的30,且最少不得少于2个临时螺栓。不允许用高强螺栓作为临时螺栓使用。4

14、.2.7.2.2、临时螺栓的施工4.2.7.2.2.1、安装临时螺栓或用冲子对孔时,应注意立柱垂直度的变化,如错孔情况较大,应认真分析原因,酌情处理,严禁擅自扩孔。4.2.7.2.2.2、安装临时螺栓的数量为每个节点螺栓数的30,但至少保证2只。在安装高强螺栓时,如果构件有使用负荷的情况,应验算临时螺栓的数量是否安全。4.2.7.2.2.3、临时螺栓穿入后,用电动扳手紧固,然后方可拔出冲子,冲子的数量不宜多于临时螺栓的30。4.2.7.2.3、螺栓紧固高强螺栓紧固时,分为初紧、终拧;对于大型节点,按照需要可分为初紧、复紧和终拧。高强螺栓的初拧值见下表:螺栓公称直径(mm)M22螺栓性能等级10

15、.9初拧力矩(N.M)300高强螺栓要能自由穿入孔眼,当天安装的螺栓,一定要在当天终紧完毕,防止螺栓被沾污合和生锈,避免引起扭矩系数发生变化。4.2.7.2.4、螺栓的紧固顺序每组高强螺栓拧紧应从节点中心向两边依次进行,使所有的螺栓都能有效地起作用。施工中可按照“先立柱后横梁,先中心后两边,先腹板后缘板,先上面后下面”的原则进行。4.2.7.2.5、框架上螺孔偏差消缺高强螺栓孔不能随意扩孔,特别不允许用气割扩孔。当孔眼不重合时,可以用绞刀扩孔,但最大不得大于原孔直径加上2mm,否则应将螺栓孔满焊后重新钻孔。补焊时,应用与材料力学性能相当的焊条,严禁用钢块填塞。4.2.7.2.6、施工后紧力复检

16、复检时,观察螺栓尾部梅花头是否被拧掉,来判断螺栓终紧是否合格。4.2.7.2.7、高强螺栓施工注意事项1、高强螺栓必须在构件找正验收合格后方能更换;2、高强螺栓的穿入方向一般便于施工为宜,但在一个节点中应保持一致;3、对于箱形截面构件的节点,全部从里向外穿入螺栓,在外侧进行紧固;4、扭剪型高强螺栓连接副的螺母带台面的一侧应朝向螺栓尾部,垫圈有倒角的一侧应朝螺栓的尾部;5、严禁强行穿入螺栓,如不能穿入时,应用绞刀对螺孔进行修整,且不得大于2mm;6、一个构件节点上安装的高强螺栓,按设计规定要选用同一批次的连接副,不同批次的连接副不能混用;7、高强螺栓终拧后应及时作好记录,以防止对高强螺栓进行二次

17、终拧;8、对于用专用终拧扳手无法将梅花头拧掉的高强螺栓应用力矩扳手检验其终拧力矩值,满足设计要求后作好终拧记录;9、高强螺栓在终拧完毕后应及时将高强螺栓、螺母、连接板及连接板与钢架连接处应及时用腻子封闭,并防锈;10、安装高强螺栓时,构件的摩擦面应保持干燥,不得在雨雪天气拧紧螺栓。11、钢结构每层螺栓必须抽检总数的1,并做好抽检记录。4.4.8、楼层板安装在钢构件施工完成并验收合格后,进行楼层板安装。楼层板安装过程中,严格按照厂家排版图要求进行施工,并打栓钉。有缝隙的位置用泡沫剂进行喷涂封闭,防止浇筑混凝土时发生漏浆现象。五、质量标准及质量保证措施5.1、质量标准吊车梁中心线的位置对设计定位轴

18、线的偏差5mm轨道中心线位移偏差tw/2(tw为吊车梁腹板厚度)两条轨道中心线间距离偏差3mm厂房横向同一跨间同一位置上两条轨道顶面的标高差,在吊车梁支座处10mm,在吊车梁其它处15mm两邻接的吊车轨端相互间的偏移(沿平面和高度上)应1mmm每节轨道中心线的不平直度3mm安装在混凝土柱上时,两端支座中心位移对定位轴线的偏移5mm5.2、质量保证措施5.2.1、必须严格按照图纸施工。5.2.2、每层验收必须严格执行各级检验制度,从班组,到施工队站,到质保部,待三级验收合格后,作出自检报告,申请监理(业主)进行四级验收。5.2.3、拉盘尺人员应固定2人,避免换人带来其它误差,在测量主要几何尺寸时

19、,应用弹簧称拉紧钢尺,在相同的紧力下测量。5.2.4、盘尺应妥善保管,每次使用完后,应将其擦拭干净后保存。5.2.5、高强螺栓必须分类按规定存放。5.2.6、高强螺栓使用前必须经抽检合格。5.2.7、高强螺栓使用必须作好领用记录和使用记录。5.2.8、高强螺栓领用应做到用多少领多少,因特殊原因当天未安装使用完的高强螺栓必须退回库房。5.2.9、严禁在构架上随意焊接临时铁件。5.2.10、加强中间过程检查,发现问题及时处理。5.2.11、测量用钢盘尺须经有关部门检验合格。5.2.12、所有设备在安装前根据供货清单和图纸进行全面清点,并检查表面有无裂纹、撞伤、压扁等缺陷,如存在设备缺陷,应及时反映

20、情况,并按程序进行设备缺陷处理,处理完毕后,及时办理封闭手续。5.2.13、梁、水平撑吊装前要分清方向,相关尺寸复核准确后方可正式固定。5.2.14、在屋面梁安装就位后要尽快进行屋面次梁的安装工作,以增加屋面梁的稳定性。5.2.15、接触面积小于70%,且间隙在1.6mm和6.2mm之间时,必须加垫片。接头部位绝对不能悬空。插板安装数量不得大于3块。5.2.16、对于必须焊接在设备上的临时铁件,割除时要注意防止母材损伤,割除后要用磨光机打磨干净。5.2.17、设备安装前,摩擦接合面应清理干净,无锈蚀、油污等。5.2.18、高强螺栓不得兼作临时螺栓使用。梁和水平撑吊装到位后,使用临时螺栓进行定位

21、,临时螺栓的数量不得少于节点总孔数的30,且不得少于2颗,在梁和水平撑框架调整找正完毕后再替换高强螺栓。5.2.19、高强螺栓应能自由穿入,不得强行打入。遇有螺栓不能自由穿入螺栓孔时,用铰刀修孔后(需经监理和工代同意,且修孔后尺寸不得大于26mm),再穿入螺栓。在铰孔时,先将周围螺栓适当拧紧,在进行铰孔,以防铁屑进入板缝,并用砂轮机清除孔边毛刺,且要清扫砂轮屑。5.2.20、高强螺栓的垫圈、螺母有方向时,安装中应注意,不得装反。不得混合使用不同批号的高强螺栓。5.2.21、终拧过的高强螺栓不得再使用。5.2.22、高强螺栓终拧并经检查合格后,在螺栓部位要及时刷上防锈漆,连接板缝应及时用腻子封闭

22、。5.2.23、终拧结束后要用手动力矩扳手检查高强螺栓终拧力矩是否达到设计值。5.2.24、初、终拧后的高强螺栓都要分别要作出标记,以免重复初、终拧。对于少数可能终拧时其梅花头拧不掉的高强螺栓,应作出标记,按程序反应后,再按反馈结果进行处理。5.2.25、高强螺栓使用时要专人保管,当天未使用完的高强螺栓要及时统一退回库房保管。不同批号的高强螺栓要分批管理,不得混淆。使用过程中要统一收集齐全包装箱里的产品合格证。5.2.26、高强螺栓连接板不得混用,必须按图纸设计的规格使用,并注意连接板的方向性。5.2.27、认真详实地作好施工记录,对不符合项及时报告并限期整改封闭。六、强制性条文6.1、质量部

23、分6.1.1、高强度螺栓连接副应按批配套进场,并附有出厂质量保证书。高强度螺栓连接副应在同批内配套使用。钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011第6.1.26.1.2、在安装过程中,不得使用螺纹损伤及沾染赃物的高强度螺栓连接副,不得用高强度螺栓兼作临时螺栓。钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011第6.4.56.1.3、安装高强度螺栓时,严禁强行穿入。当不能自由穿入时,该孔应用铰刀进行修整,修整后孔的最大直径不应大于1.2倍螺栓直径,且修孔数量不应超过该节点螺栓数量的25%。修孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行铰孔。严禁气割扩孔。钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82

24、-2011第6.4.86.1.4、设备安装过程中,应及时进行检查验收;上一工序未经检查验收合格,不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格,并办理签证。电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) DL/T 50471995第1.1.116.1.5、设备基础按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范(GB5020492)的规定检查、验收合格;基础强度未达到设计强度等级的70%时不得承重。电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) DL/T 50471995第1.2.1.26.1.6、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。钢结构工程施工质量验收规范G

25、B50205-2001第5.2.26.2、安全部分6.2.1、在易燃、易爆区周围动用明火或进行可能产生火花的作业时,必须办理动火作业票,经有关部门批准,并采取相应措施方可进行。电力建设安全工作规程,第一部分:火力发电厂(DL 5009.1-2002)第4.0.86.2.2、装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器未经采取措施,严禁用电焊或火焊进行焊接或切割。电力建设安全工作规程,第一部分:火力发电厂(DL 5009.1-2002)第4.0.186.2.3、施工现场应有急救、保健设施。电力建设安全工作规程,第一部分:火力发电厂(DL 5009.1-2002)第5.1.156.2.4、起重用钢丝绳在作业

26、完毕后必须及时回收,不得乱堆乱放。电力建设安全工作规程,第一部分:火力发电厂(DL 5009.1-2002)第5.2.86.2.5、氧气带、乙炔带及电源线应规范布置,工作结束应及时盘绕回收。电力建设安全工作规程,第一部分:火力发电厂(DL 5009.1-2002)第5.2.106.2.6、施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。电力建设安全工作规程,第一部分:火力发电厂(DL 5009.1-2002)第5.2.116.2.7、用电设备的保护零线或保护地线应并联接地,严禁串联接地。电力建设安全工作规程,第一部分:火力发电厂(DL 5009.1-2002)第6.4.46.2.8

27、、电力建设安全工作规程,第一部分;火力发电厂DL5009.1-2002中其他涉及到钢结构施工的条款也均为强制性条文,必须严格准守。七、安全文明施工及绿色施工措施7.1、安全目标及安全保证体系7.1.1、循环水泵房钢结构安装不发生轻伤事故;7.1.2、不发生设备损坏事故;7.1.3、不发生机具损坏事故;7.1.4、不发生装置性违章;7.1.5、严格控制习惯性违章;7.1.6、严格控制记录事故为零。7.1.7安全保证体系图安装队长:李国胜提出安全技术措施项目,经批准后负责组织实施,确保完善文明施工条件专职工程师:罗青负责重大项目安全技术措施的编制、交底,检查安全文明施工条件专职安全员:糜必伟监督检

28、查各施工点的安全文明施工情况,对存在违章及不安全因素马上制止并要求整改班长:冯万每天对班组各成员交代安全施工注意事项,检查施工防护用品及施工人员精神面貌技术员:汪龙负责本班组的安全技术及一般项目安全措施的编制及交底,监督检查措施的执行情况劳保监督员:林毅负责监督各施工组的劳动保护用品的使用情况,对不符合要求的提出整改兼职安全员:周利负责监督班组各个作业点的安全文明施工情况各施工组作业人员落实本组的安全文明施工以及严格遵守相关安全规定7.2、安全施工措施:7.2.1、施工人员未接受安全技术和施工技术交底的,严禁进行该项目的施工。7.2.2、钢结构吊装工程中,根据需要,在其钢结构梁上周边局部铺设安

29、全网。安全通道考虑:随钢结构吊装同步进行平台的搭设,作为供施工人员的安全通道。7.2.3、钢结构横梁安装的同时布置水平安全绳。7.2.4、在钢结构吊装人员攀爬处均需设置垂直溜绳并配备登高器。7.2.5、吊装横梁和水平撑及垂直支撑过程中必须拴好溜绳。7.2.6、遇有六级以上大风停止高处作业,吊装作业时设立吊装运行通道,其区域内严禁人员通过或逗留。7.2.7、拉钢尺时,要戴好手套,避免盘尺割伤手。7.2.8、拉钢盘尺时,必须在双方站稳后再进行。7.2.9、设备堆入时,应用枕木垫平稳且堆放整齐,以免设备跨踏。7.2.10、设备包装物应及时清理到指定地点。7.2.11、吊装钢丝绳规格应打上钢号,以免混

30、用。7.2.12、吊装使用的卡环必须与所吊装的设备重量相匹配,以保证有足够的安全倍数。7.2.13、不得随意改变吊装绑点。7.2.14、吊装设备时,钢丝绳与设备棱角接触处,必须垫管皮。7.2.15、钢结构设备吊装前,必须仔细清理上面的施工余料。7.2.16、临时爬梯在使用前,必须仔细检查,确认焊接牢固后方准投入使用。7.2.17、钢结构设备在未连接可靠的情况下,吊车严禁松钩。7.2.18、夜间施工时,必须有充足的照明配合。7.2.19、高处作业时,安全带必须注意高挂低用,并拴在牢固可靠的地方;垂直攀登时,必须使用登高器、速差自控器。7.2.20、必须要在横梁上行走时,必须拉好水平安全绳,严禁在

31、没有任何防护设施的单梁上行走。7.2.21、电焊机、切割机接线由电工负责。7.2.22、施工场地要设围绳,并挂安全警示标志,禁止闲杂人员进入。7.2.23、每天清理作业点,及时将废铅丝等杂物清理出场。7.2.24、每班作业完后及时清理焊线及回收移动式电源盘等电器工具。7.2.25、高空人员施工时,应穿胶底鞋,携带工具袋、工具桶,工具应放在其中。7.2.26、在高空施工时,应有必要的安全保护措施,防止工具、螺栓等物体坠落。对于扭剪型高强螺栓被拧下的尾部,应随时放入工具袋或工具桶中,不得随意乱放,严禁向下抛落。7.2.27、有危险的出入口、孔洞应设围栏或悬挂警告牌。7.2.28、现场配备足够消防器

32、材,物品堆放符合防火要求。7.2.29、吊装现场设专人负责,统一指挥,相互配合。7.2.30、天气炎热,施工人员做好自身防暑降温工作,作业点附近准备充足的饮用水及防暑降温药品,防止人员中暑。7.2.31、吊物时应小心,物体下方不得站人或有人通过,不得撞击其它物体,就位时动作应缓慢,施工人员头手不得伸向部件就位接触面。严禁在未固定的设备上行走。7.2.32、使用的榔头、撬棍、电动扳手等大型工器具必须拴好保险绳,打磨磨光机时,必须佩戴防护眼镜,且操作人员不得正对其切线方向,防止飞溅伤人。7.2.33、在使用各种起重工器具前,应对其各部位进行细致的检查后,方准使用,并进行相应的定期检查工作。7.2.

33、34、电动扳手操作应有两人,操作人员必须戴绝缘手套,必须配备移动式电源箱,且有动作正常的漏电保护器。7.2.35、作业区域应经常保持整洁,施工器材器具应搁置在醒目、安全之处,禁止乱堆乱放。7.2.36、设备、工器具不能从上直接抛下,应用绳绑好下放。7.2.37、工器具应系好保护绳,施工结束应放在工具包或有防坠落措施,严禁堆放在构件平面上。施工用的小物件(如螺栓、连接板等)不得直接放置在构架和平台上面,必须装入箱或有其它防坠落措施。7.2.38、起重物吊离地面约100mm时,应暂停起吊并进行全面、检查,确认良好后方准起吊。7.2.39、施工人员严格遵守社会公德和职业道德,遵守文明施工准则,杜绝野

34、蛮施工和不文明施工行为。发现问题应按程序报告,严禁擅自处理。7.2.40、搭设跳板应用#10铁丝捆绑牢固,不得使用已使用过的铁丝。7.2.41、揽风绳要固定牢固,严禁任何人员擅自松解或调整。7.2.42、上、下爬梯过程中,人数不得超过两人。7.2.43、在起重的设备重量不明确时,严禁进行起吊作业。7.3、文明施工措施:7.3.1、每道工序做到:工完、料尽、场地清。材料及工器具及时回收、整理。7.3.2、周转性材料、施工余料的堆放应整齐有序,标记清楚。7.3.3、道路畅通无阻,施工场地平整干净。7.3.4、施工用“三线”要规范,做到每天整理。7.3.5、施工过程中,安全网、手扶安全绳拆除的要及时

35、恢复。7.3.6、施工现场机具设备应整洁,保养良好。7.3.7、吊装作业区域要有安全警戒绳,危险作业区域配备专人监护。7.4、绿色施工措施:7.4.1、扬尘控制7.4.1.1、运送设备、材料等,不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆,必须采取措施封闭严密,保证车辆清洁。7.4.1.2、施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施,如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等,防止扬尘产生。7.4.2、噪音与振动控制:使用低噪音、低振动的机具,采取隔音与隔振措施,避免或减少施工噪音和振动。7.4.3、光污染控制7.4.3.1、尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间

36、室外照明灯加设灯罩,透光方向集中在施工范围。7.4.3.2、电焊作业采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄。7.4.4、垃圾控制7.4.4.1、加强垃圾的回收再利用。 7.4.4.2、现场垃圾实行分类管理,垃圾池分为可回收利用和不可回收利用两种。7.4.5、机械设备与机具7.4.5.1、建立施工机械设备管理制度,开展用电、用油计量,完善设备档案,及时做好维修保养工作,使机械设备保持低耗、高效的状态。7.4.5.2、选择功率与负载相匹配的施工机械设备,避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备,如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等,以利节电。机械设备宜使用节能型油料添

37、加剂,在可能的情况下,考虑回收利用,节约油量。7.4.5.3、合理安排工序,提高各种机械的使用率和满载率,降低各种设备的单位耗能。7.5、应急资源配备情况7.5.1、在吊装过程中,吊车、卷扬机均配备有检修工,如遇意外情况立即进行处理。吊车立即踩住制动,卷扬机立即用绳卡卡死,待检修合格后再行起吊。7.5.2、现场配备应急救护箱,并配备应急药品。八、成品保护成品保护要做到既不自己损坏自己的成品,同时也不能让别人损坏自己的成品的原则。8.1、钢构件吊装前应进行全面清理工作;8.2、钢构架吊装时,注意不要碰坏周围设备及土建基础;8.3、不得在设备上乱涂乱画8.4、严禁随意切割钢结构设备;不准在钢结构上

38、焊临时铁件。九、OSH危害辨识与危险评价结果一览表记录号:JL204-01部门:安装队 使用编号: 作业活动危险源危害类别作业条件危险性评价风险等级是否不可承受风险控制计划(a-f)备注LECD设备清点设备堆放不整齐行为性危害12715一级否用枕木垫平稳且堆放整齐设备包装物未及时清理物理性危害32327一级否及时清理设备包装物,保持现场环境卫生设备安装设备安装露天电源盘无防雨措施或遮雨设施不牢固物理性危害3315135三级否采取临时防雨棚等防雨措施电源线路绝缘层的部分老化物理性危害114040二级否定期检查线路,发现不合格立即更换移动式电气设备无漏电保护措施物理性危害161590二级否增加漏电

39、保护装置交叉作业应注意配合行为性危害33763二级否办理作业票,交底后严格执行并设监护人超负荷吊装、对吊物重量不清行为性危害637126三级否发放钢丝绳安全倍数卡,进行技术交底千斤绳夹角过大行为性危害10.5157.5一级否教育培训,不得超过60钢丝绳锈蚀、断股其它危害3315135三级否各级随时检查,如有不合格立即停用并更换钢丝绳与物体的棱角接触物理性危害33763二级否棱角处包垫管皮夜间作业照明不足物理性危害16742二级否配备充足照明,满足施工 需要临时爬梯未焊牢物理性危害261542二级否使用前检查,发现问题及时处理与其它起重机具抬吊时,配合不协调,起重工指挥不统一物理性危害33763

40、二级否抬吊办理安全作业票并在现场交底、监督机具未随机挂安全操作牌行为性危害33327二级否加强检查、发现问题及时整改封闭修复后的机具未经试转鉴定就使用物理性危害33763二级否经过修复的机具必须全部经鉴定合格使用电动工具、机具使用时接地不良物理性危害66136二级否加强监督检查,保证接地 合格6级及以上大风进行吊装行为性危害663108三级否6级及以上大风天气严禁吊装作业设备未就位提前松钩物理性危害36763三级否加强教育、监督检查,确保就位后再松钩高处作业未挂安全带行为性危害361536二级否加强教育、监督检查备注:风险控制计划:a)制定目标与管理方案;b)制定操作规程;c)教育培训;d)加

41、强监督检查;e)应急预案与响应;f)保持现有控制措施。十、环境因素调查及评价表序号环境因素生产部门/工序环境影响环境影响程度法律符合性是否为重大环境因素现有管理措施1大气排放作业场所的清理、清扫卫生污染大气轻 微符合否作业前洒水焊接作业污染大气轻 微符合否教育培训、提高技能设备油漆作业污染大气轻 微符合否教育培训、提高技能燃气漏气污染大气轻 微符合否教育培训、提高技能2土地污染施工中产生的废料污染土地一 般符合否集中存放、处理设备油漆作业污染土地轻 微符合否教育培训、提高技能材料包装物污染土地一 般符合否集中存放、统一处理机械施工产生的灰尘污染土地轻 微符合否集中存放、统一处理废油漆污染土地轻 微符合否回收处理设备箱污染土地一 般符合否集中存放、回收3声音污染施工器具使用发出的声音噪音污染一 般符合否使用低噪音工具

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