最新矿山机电安装工程施工组织设计方案.docx

《最新矿山机电安装工程施工组织设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新矿山机电安装工程施工组织设计方案.docx（176页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、矿山机电安装工程施工组织设计方案第一章 综合说明1.1 编制原则 -机电安装工程针对设计图纸、现场勘测情况而编制的组织、技术、生产、经济、安全等活动的综合性文件。本施工组织设计着重编制施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、技术措施、质量保证体系和保证措施，以及安全生产、文明施工措施以指导实施生产厂房建设施工。1.2 招标范围破碎系统设备安装、胶带机除机械范围外的设备安装、管网施工和计算机控制系统施工等，含施工中所有措施费用。1.3 业主对工程的要求1、招标工期为2017年9月5日开工，2017 年12月5日竣工。共计91天（日历天）。具体开、竣工日期以业主要求和现场实际情况进行调整。 2、质

2、量等级达到国家及行业现行质量验评标准的“合格”等级1.4 编制依据1、 -机电安装工程“招标文件”。2、鞍钢集团矿业设计研究院院设计的 -机电安装工程施工图及图中套用的标准。1.5 编制说明1、本文仅对 -机电安装工程在施工组织中的全面性问题进行统盘规划，并做出经济合理的施工方案，对单位工程中的某些主要技术措施做出指导性意见。2、 -机电安装工程的施工组织设计是我公司今后用以指导施工全过程各项生产活动的技术、经济等综合性文件，故本施工组织设计编制不足之处，敬请多提宝贵意见，以便进一步调整、完善。1.6 本工程应严格遵循的国家法律、法规及标准施工中除严格按照工程施工图及本组织设计中的规定要求外，

3、尚应认真贯彻执行下列有关法律、规范、规程、规定。1.6.1 国家法律1、中华人民共和国建筑法。2、中华人民共和国招投标法。1.6.2 国家工程建设强制性条文1) 国家法律、法规中华人民共和国消防法中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建设工程安全生产管理条例中华人民共和国矿山安全法实施条例其它相关的法律法规2) 依据的标准、规范金属非金属矿山安全规程 GB 16423-2011带式输送机工程设计规范 GB 50431-2008带式输送机 GB/T 10595-2009带式输送机安全规范 GB 22340-2008矿山电力设计规范 GB 50070-2009低压配电设计规范 GB 5005

4、42011通用用电设备配电设计规范 GB 500552011电力工程电缆设计规范 GB 502172007钢制电缆桥架工程设计规范 CECS 31-2006建筑照明设计标准 GB 50034-2013建筑设计防火规范 GB 50016-2006钢结构设计规范 GB 50017-2003建设项目环境保护设计规定（87）国环字第002号采暖通风与空气调节设计规范 GB 500192003大气污染物综合排放标准 GB 16297-1996工业企业设计卫生标准 GBZ 1-2010建筑给水排水设计规范 GB 50015-2003（2009版）工业电视系统工程设计规范 GB 50115-2009地下工程

5、防水技术规范 GB 50108-2008钢铁冶金企业设计防火规范 GB 50414-2007室外给水设计规范 GB 50013-2006室外排水设计规范 GB 50014-2006（2011版）建筑给水排水设计规范 GB 50015-2003（2009版）建筑灭火器配置设计规范 GB 501402005采暖通风与空气调节设计规范 GB 50019-2003工业金属管道设计规范 GB 50316-2000（2008版）机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB502312009起重设备安装工程施工及验收规范 GB502782010钢筋机械连接通用技术规程 JGJ1072010地下防水工程质量验收规

6、范GB50208-2011建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明） JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011电气装置安装工

7、程电气设备交接试验标准GB50150-2006压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010 其它相关的规范 工程实施过程中所有采用的规范、规定、规程、标准等均应是合同签字之日以前最新公布的为准。1.7 施工承诺1、组织落实：根据工程特点，委派公司优秀项目经理任该项目经理部经理，组建由公司技术部工程师任技术负责人的项目经理部。2、施工队伍组成：选择以建造优质工程的原施工班组为核心，抽调其他班组中的技术骨干，组成本工程的施工作业班组。3、施工工期：根据建设方和招标文件要求，结合公司的施工技术力量，确保在招标工期91天内完成招标文件中明确的施工内容。4、工程质量：本工程质量在符合施

8、工验收规范的前提下，确保单位工程质量达到“合格”标准，争创优质工程。5、协调配合：每一隐蔽工程经自检合格后，再经业主验收签字，确保上道工序验收合格后才进入下一道工序；业主指定的专业分包单位进入现场，配合好业主进行质量管理，确保整个工程质量。第二章 工程概况2.1 工程概况本工程位于 境内，主要包括3#破碎站（电力、电讯、给排水、机械、通风）、3#转运站改造、8#胶带及8#转运站（电讯、给排水、通风）、9#胶带机（电讯、给排水、通风、自动化）、计算机控制系统（电力、电讯）、管网工程施工设计图（电力、电讯、给排水）。祥附图纸如下：1、3#破碎站A、 电力：施工要求具体见施工设计图 S12303-D

9、003B、 电讯：施工要求具体见施工设计图 S12303-Y001C、 给排水： 施工要求具体见施工设计图 S12303-S001D、 机械：施工要求具体见施工设计图 S12303-PE、 通风：施工要求具体见施工设计图 S12303-F0012、3#转运站改造（8#胶带头部连接段）：施工要求具体见施工设计图 S12405-P3、8#胶带及8#转运站A、电讯：施工要求具体见施工设计图 S12401-Y002B、给排水：施工要求具体见施工设计图 S12401-S001C、通风施工设计图 ： S12401-F4、9#胶带机A、电讯：施工要求具体见施工设计图 S12402-Y002B、给排水：施工要

10、求具体见施工设计图 S12402-S001C、通风：施工要求具体见施工设计图 S12402-F001D、自动化：施工要求具体见施工设计图 S12402-K0015、计算机控制系统A、电力：施工要求具体见施工设计图 S70001-D001B、电讯：施工要求具体见施工设计图 S70001-Y0036、管网工程施工设计图A、电力：施工要求具体见施工设计图 S18401-D002B、电讯：施工要求具体见施工设计图 S18401-Y003、S18401-Y004C、给排水：施工要求具体见施工设计图 S18401-S002、S18401-S0022.2、工程条件及特点1、 本工程交通便利，施工现场地势较平

11、坦，已实现三通一平基础施工。2、施工汽车吊操作方便，覆盖面广。2.3、工期要求本工程绝对工期为91天（日历日）。工期从2017年9月5日开工，2017 年12月5日竣工。2.4、工程质量要求1、国家及行业现行质量验评标准，工程质量合格。 第三章、施工部署3.1 制定施工部署的原则根据本工程的具体情况和为了充分体现我企业“质量第一、信誉至上”的一贯宗旨、重点抓住四要点，即“优质、高效、安全、文明”具体措施为： 1、贯彻执行“建筑法”，依据GB/T19002标准要求，规范施工行为，做到有章可徇，有法可依。2、满足建设单位的一切合理要求，全心全意为建设单位服务。3、合理的施工方案、确切的技术措施，科

12、学的工程进度。4、组织强有力的项目经理部。5、过硬的施工队组、足够的技术力量，齐全的施工机械。6、物资、材料的供应保障与各工种协调、和谐。3.2 主要施工方案的选择3.2.1 现场规划方案根据现场实际情况确定，项目管理人员和施工队伍的办公利用一期土建及总图施工时搭建的板房办公室，住宿用房采用在山下农房租赁，水电线路根据生产、生活和安全的需要进行合理布置。3.2.2 设备工程施工方案由于本工程的施工工期较紧，设备多，故本公司决定现场设备安装根据设备到货时间多点面安装施工，采用单体调试配合总体系统调试来调节工期。3.2.3 电气工程方案为保证整体施工时间，电气安装工程采用照明动力并行施工；先管线再

13、箱体安装。3.2.4 管道工程方案本工程的管道采用分段分区域进行，先施工直线管道再施工转弯变向部分，给生产厂家有时间预制生产各种国标、非标管件，管道设备同期同管道同步施工。3.2.5 垂直运输方案垂直运输机械是确保施工进度和降本的关键，考虑到施工工期较紧，故本工程土建材料的垂直运输采用汽车吊施工。3.3 施工步骤3.3.1 施工总体流程施工总体流程是指导整个施工的关键线路，对分阶段施工具有指导、控制作用。根据本工程的特点，为了优质高速的完成本工程的施工任务，我们将充分利用有限的时间和空间。施工总体流程对整个施工起纲领性作用，它确定工程施工各个阶段的先后次序，根据施工同类型工程的施工经验及结合本

14、工程的特点，进行合理安排，以保证工程高速、优质地完成，其贯穿于整个施工过程中，与之相关的包含有施工段的划分、施工进度计划等关键因素，对分阶段施工流程具有指导和制约作用。第四章 施工准备4.1 现场概况该工程施工运输全部采用汽车运输。4.2 技术准备1、对现场情况，周围环境及建筑朝向进行技术交底。2、项目经理部组织人员，建立现场测量小组，做好施工现场平面布置和高程控制桩的设置工作，以及自然地坪高程网络测量记录等工程测量所需的测量准备工作。3、组织经理部管理人员，认真学习、熟悉施工图纸以及有关的图纸、施工规范、技术文件，做好图纸会审，设计技术交底的准备工作。4、组织各工种,做好钢筋、模板等翻样工作

15、,并做好翻样的审核工作。5、根据图纸会审及设计交底，在开工之前进一步完善施工组织设计。6、根据完善的施工组织设计，编制各分部分项工程施工方案。7、做好计量设备及测量器具的鉴定工作，主要设备有50米钢卷尺、5米钢卷尺、全站仪、水准仪、各种安装工具等工具。8、根据图纸会审，做好变更资料的交底和传递工作，并做好相应记录。9、项目工程师根据施工图纸及有关文件，编制现行有效文件清单。10、提出半成品加工，订货计划和质量要求，并且明确进场时间。11、预算和工料分析，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。12、健全技术管理的各级制度，施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时

16、编制出可行的各种施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化，其工作范围及程序如下图所示：图5-3-1：技术管理各级制度项目质检员项目安全员施工队班组项目施工员专业施工质量奖惩制度、技术管理制度施工措施及注意事项进行班前交底工作按规范进行施工做好质量自检工作做好施工安全文明施工施工组织技术措施特殊季节施工方案质量创优目标施工技术保证措施安全及文明施工 4.3 物资准备在项目经理的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存,保管工作，对钢材、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器

17、材，制订保管、门卫和领用手续制度。4.3 物资准备4.3.1 材料的采购、检验和使用原则1未经业主等认可擅自购买的材料和设备设施，业主不承担任何经济责任，并有权拒绝将该材料用于本工程。2、对所购材料和设备设施，保证质量，符合设计和规范要求，并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。3、采购的材料和设备设施必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用，且一切损失由我公司承担。4、为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。5、建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，

18、按计划采购、供应。6、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供方名册，通过合格供方处长期获得质量优良、价格合理的物资。7、所有现场材料，半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。8工序作业前，对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告)，若属不合格，立即禁示使用，搬离施工现场。4.3.2 物资准备工作程序施工进度计划施工方法施工预算（工料分析）施工材料施工机械设备计划加工订货调度机械设备进场签订供货合同确定进场计划组织进场按平面图堆放储存保管与使用4.3.3 材料使用检测程序图5-4-1：材料使用检测程序图材料进场 合格不合格 内容：数量、来源、时间收

19、料员验收不合格不合格 内容：规格、型号、材质、批号、资料质量员检查合格 用于工程材料取样检验 4.3.4 材料使用管理材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：1、严格限额领料，收发料具要及时入帐，手续齐全。2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。3、及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清。4、

20、加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。5、加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。6、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。7、对主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。4.4 施工机械设备配备4.4.1 主要施工机械的配备在保证工程质量的前提下,要加快施工进度并取得好的经济效益，除了配备必要的劳动力外,必须提高机械化施工的程度，故现场主要机械设备必须满足工程施工的需

21、要。根据现场情况结合本工程特点，考虑到设备的经济性与适用性,本工程拟配备下列设备,以满足实际施工要求。附表1：拟投入本标段的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备 注1汽车起重机50T1台国产吊装租聘2汽车起重机25T3台国产吊装租聘3汽车起重机8T2台国产吊装租聘4载重汽车18T1台国产吊装租聘5载重汽车8T1台国产吊装租聘6载重汽车5T1台国产吊装租聘7卷扬机5T1台国产2013吊装现有8卷扬机1T2台国产2013吊装现有9手拉葫芦5T1台国产2013吊装现有10手拉葫芦3T2台国产2013吊装现有11手拉葫芦2T4台国产2013吊装现有

22、12手拉葫芦1T4台国产2013吊装现有13逆变式弧焊机ZX7-500S6台国产2012焊接现有14火焰切割设备4套国产2013焊接现有15焊条烘烤箱1台国产2010焊接现有16空压机0.6m3 2台国产2006辅助现有17手持式对讲机8台国产2007联系现有18砂轮机2台国产2006加工现有19电锤5台国产2006加工现有20台钻13mm2台国产2006加工现有21手电钻6mm5把国产2006加工现有22角磨机125mm4把国产2010加工现有23液压弯管机2个国产2011加工现有24切割机2台国产2006加工现有25喷灯0.5Kg 2个国产2010安装现有25重力套筒扳手3套国产安装现有2

23、7各类扳手包括开口、梅花多种规格50只国产安装现有28电工工具15套国产安装现有29导线液压接线钳5台国产安装现有30台虎钳125150mm3只国产安装现有314.5 拟配备本标段的试验和检测仪器设备附表2：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1全站仪GTS-301D2台国 产2008坐标定位全站仪2自动安平水准仪32X2台国 产2007标高测量自动安平水准仪3水平仪3只国产2011测量4钢卷尺30m、50m6把国 产2011检 测钢卷尺5钢卷尺5m、3m6把国 产2011检 测钢卷尺6数显兆欧表5000V1只国产2010检测现有7

24、数显兆欧表1000V2只国产2010检测现有8数显钳型万用表T3021只国产2010检测现有9数显万用表四位半12只国产2010检测现有10地阻表L91只国产2010检测现有11高压验电器1只国产2010检测现有12数显式电桥27521只国产2010检测现有13低频数字相位计BX211只国产2010检测现有14高频数字相位计BX221只国产2010检测现有15现场测试包31241台国产2010检测现有16耐压测试仪CJ26711台国产2010检测现有17接地电阻测试仪GCT1台国产2010检测现有18高压试验变压器装置YDJHJ12-E1台国产2010检测现有19交流耐压设备KZT1台国产20

25、10检测现有20直流耐压设备TDM11台国产2010检测现有21高压开关试验仪SF6 MWB1台国产2010检测现有22互感器校验仪HGQ-H1台国产2010检测现有23变比测试仪BBC-H1台国产2010检测现有24介损测试仪GCJS-21台国产2010检测现有25互感器校验仪HGQ-H1台国产2010检测现有26真空滤油机ZJY-10001台国产2010检测现有27三相移相器1台国产2010检测现有4.6 人力资源配置4.6.1 劳动力配备由于本工程工种工艺要求高，因此工种之间的搭接必须严密，并严格按照本工程特点而制定的生产工艺流程施工。现场施工劳动力的合理配备，优化组合是保证工程质量、施

26、工进度、安全文明生产的关键之一。我公司决定抽调公司中的技术骨干人员，组成本工程的施工作业队。本工程其前期基础施工为主,中期以主体结构施工为主，后期主要是扫尾与整修。附表3：劳动力计划表单位：人工 种施工项目按工程施工阶段投入主要劳动力情况小计普工测量工设备安装工电气安装工管道安装工钳工焊工水电工机操工起重工施工准备阶段1524442222239安装阶段30610101588466103调试阶段10210864622454系统试运行阶段56 66 42332合计60103028311420101015第五章 主要施工方法5.1 定位放线5.1.1 总则根据业主提供的坐标控制点及标高水准点进行轴线

27、控制网和标高水准网的布设，以此为基础进行轴线定位控制和标高传递。本工程所使用的测量仪器与各类钢卷尺，按ISO9002标准及公司的质量体系程序文件规定，均需经攀枝花市标准计量局检测认可，并做好相应标识、记录。所有的仪器均经检测，必须在检测有效期限内。做到定人、定机、定时。5.1.2平面控制网：一、定位依据：依据业主提供的坐标控制点及施工总平面图等有关资料。二、定位程序：资料审核内业核算外业校测定位测放定位自检定位验线。5.1.3 定位放线的验收定位放线点和水准控制点应妥善保护，工程放线必须符合工程测量规范GB50026-93的有关规定。所有定位放线测试工具、有关物件以及定位放线图，经工程监理验收

28、符合设计要求与施工验收规范并办妥签证手续后，再可进行下一道工序施工。5.1.4 设备高程控制根据现场实际情况，现场设立一个水准控制点，该点设置在入口处道路北侧，水准点的具体做法详见左图。5.1.5 标高控制据业主提供的水准点（至少两点），作为本工程的高程控制点，引测出不少于四个点形成施工现场水准控制网（水准点原则上布设在坐标控制点上以便于保护），定期进行复测。5.2 主要施工方案选择5.2.1 工程施工顺序为：电气、设备、管道同步全面一起施工。5.2.2设备工程施工方案由于本工程的施工工期较紧，设备多，故本公司决定现场设备安装根据设备到货时间多点面安装施工，采用单体调试配合总体系统调试来调节工

29、期。5.2.3 电气工程方案为保证整体施工时间，电气安装工程采用照明动力并行施工；先管线再箱体安装。5.2.4 管道工程方案本工程的管道采用分段分区域进行，先施工直线管道再施工转弯变向部分，给生产厂家有时间预制生产各种国标、非标管件，管道设备同期同管道同步施工。5.3 设备安装工程施工技术措施5.3.1 机电设备的采购（甲供设备现场验收控制程序）按监理人批准的工艺设计和设备清单进行采购，对业主指定厂家的设备严格在指定厂家采购。所有设备保证满足：(1) 所采购的主要设备仪器是国内外先进技术水平的全新设备；(2) 设备的技术性能指标符合设计图纸、相应的规范和监理人的要求；(3) 设备仪器制造质量优

30、良、性能可靠；(4) 设备、仪表、器材是国内或国际大型企业生产的产品。5.3.2 设备的交货验收所有设备到达施工现场后， 我单位和监理人共同对其采购的设备材料进行现场开箱检查，检查项目包括：货物的外观质量、数量、品牌、型号、规格、性能、重量及尺寸等，检查后出具一份验收清单。（一）、设备开箱检查验收设备安装前，应对设备开箱检查验收，开箱时应注意下列几点：1、开箱前应查明设备的型号和箱号，防止开错。2、开箱前最好将设备运至安装位置或附近，减少开箱后的搬运工作。3、开箱时，先将顶板上的尘土清除干净防止泥土散落到设备上去。4、设备开箱时，为了避免在运输过程中设备晃动，在箱内往往有一些支撑，因此，开箱一

31、般从顶板开始，在拆开顶板查明情况后，再采取适当的方法拆除其他箱板。如果不便先拆顶板，可选择箱侧适当部位拆除少数箱板，观察内部情况并确定开箱方法后再行开箱。(二)、箱体及设备外观检查开箱后，应由有关的安装施工人员、业主代表等共同对设备进行检查，检查的目的主要有三个，一是设备有否损坏；二是零部件附件有否短缺；三是办理移交手续应注意以下几点：1、检查设备的外观和保护包装情况，如有缺陷、损坏或锈蚀，应作记录：2、按照装箱清点零部件，工具、附件、备件、附属材料，出厂合格证和其他技术文件是否齐全，并作记录。3、设备转动和滑动部件，在防锈油料未清除前，不得转动和滑动。由于检查而除去的防锈油料，在检查后应重新

32、涂上。4、对不需要安装或安装时不用的零部件、附件附属材料、工卡具和技术文件在检查后应交的，应进行编号、分类、妥善保管，用后交给使用单位。5、检查完毕，应作出记录，并办理移交手续。对到达施工现场的所有设备，我单位指派专人进行看管并进行必要的防护，对主要的零部件采取专门措施防护，确保到场设备的安全。5.3.3 安装前向监理提供的资料安装工作开始前，向监理人提供主要设备的资料复印件，供监理工程师审批或确认，资料复印件包括： 设备总图、部件总图等施工安装图纸及安装技术说明书； 设备出厂合格证和技术说明书； 制造验收资料和质量证书。5.3.4设备基础验收设备安装前，首先是对基础进行验收，应按施工图和有关

33、建筑物的基准线，如轴线或边缘线和标高线，划定安装的基准线。设备安装的平面位置和标高，均应以划定的安装基准线为准进行测量，而不能以梁、柱、墙的实际中线或边缘线和标高为准。放线时，对互相有连接、衔接的设备，如设备与设备之间有输送轨道、悬链式机械转运装置等连接或衔接的设备，有排列关系是指设备为单独的加工体，而设备与设备之间的距离，操作位置方向、工装、模具和工件的存放位置，有排列整齐统一的设备，划线时不能单台设备一台一台的划定位置，而是应先划出一条共同的安装基准线，每台设备均以共同安装基准线为准去划定其位置。设备找平、找正设备安装前，首先是对基础进行验收划线，无误后，就对设备进行清点转运，吊装就位、找

34、平找正后，对基础垫铁进行点焊铆固，不得松动，而后可制作安装进出料斗。基础验收时，由土建施工单位提供强度试验报告及基础自检报告，然后根据现场进行检查验收，应符合设备安装的尺寸。设备安装找平找正的主要目的是：保持设备的稳定及重心的作用力的平衡，从而避免设备的变形，减少运转中的震动，避免设备运动部件的过度磨损及不必要的功率消耗，保证设备的正常运转和使用寿命，达到设计规定状态下的精度检验标准。设备在基础上就位后，可以根据中心标板上的基点精设中心线。中心线是用来确定设备纵横水平方向的方位，从而确定设备正确位置。精中心线可采用线架，大型的设备可使用固定线架，小型的设备可使用活动线架。精中心线的线径为0.5

35、-0.8毫米（25号20号）的整根钢丝。精中心线的长度不得超过米，两交叉纵横中心线长线应下方，短线应上方，其间距不得小于300毫米，线架两端精线坠重量不小于2公斤。设备的找正，挂好中心线并找正设备的中心点后，就可以检查出机械设备安装位置是否正确，如果位置不正确，则必须拨正，可采用以下几种方法：1、一般小型设备机座可用锤打，也可用撬棍子撬。2、较重的设备可利用基础放上垫铁打入斜铁，使设备移动。3、利用液压千斤顶推移，在液压千斤顶的两端加上垫铁或木块，以免在压碎或碰伤设备表面或基础面，这样既省力又省工，移动量可控制很小而且准确。5.3.5设备标高的确定。设备的标高面一定要选择精密的，主要的加工面。

36、设备上很明显的的加工面，可直接作为找标高用的平面。把水平尺放在加工面上，即可量出设备的安装标高。找标高时应注意以下几点：1、对于基准点的使用应有足够的认识，对于连续的联动机组要尽量少用基准点，而多用机械加工面间的相互高度关系。2、分体安装时，须注意每个单体标高偏差的控制。3、当拧紧地脚螺栓前，标高用垫铁超出不大时，可根据设备重量，估计拧紧地脚螺栓后高度下降多少，一般是先使高度高出设计标高1毫米左右，这样拧紧地脚螺栓后，高度将会接近要求数字。4、在调整设备标高的同时，应兼顾其水平度，二者必须同时进行调整。5.3.6 安装基础及预埋件安装基础的位置、几何尺寸和质量要求，按照国家标准钢筋混凝土工程施

37、工及验收规范的规定，进行验收并做好记录。设备安装前对设备基础位置和几何尺寸再次进行核实和检查，方能安装。安装基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应彻底清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母先抹少量干油，再用塑料或防水纸包扎好；放置垫铁部位的表面去处疤点并的基础，将作预压试验，预压合格后才能安装，并形成预压沉记录。凿平。预埋件加工后外形尺寸的允许偏差应满足设计图纸的要求，采用的材料必须为经质检检验合格的钢板或钢筋，其焊接质量必须在拼焊过程进行检测和控制，发现焊接质量问题，必须待处理合格后才能施焊，经检验合格的预埋件方能预埋。对于大面积预埋件，将编制详细工艺，以便指导划线、切割顺序、拼

38、焊顺序，严格控制安装面变形，保证焊接质量。安装时，由有经验的专业队伍认真安装。埋设预留孔中的地脚螺栓，要求地脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜；确保地脚螺栓底端不会碰孔底；地脚螺栓上的油污和氧化皮等认真清除干净，螺纹部分涂少量油脂；螺母与垫圈，垫圈与设备底座间的接触要求紧密；拧紧螺母后，螺栓露出螺母，其露出的长度控制为螺栓直径的1/32/3；在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时才能拧紧地脚螺栓，各螺栓拧紧力均匀，把紧。5.3.7 设备安装5.3.7.1 各设备安装前应具备的资料：所有机械设备在安装之前，必须待基础具备足够承载能力，安装控制线必须准确无误，得到监理工程师的允许，并认真阅读安装

39、说明书后，才能按规定步骤安装。各主要设备安装前须准备的资料： 设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书； 设备出厂合格证和技术说明书； 制造验收资料和质量证书； 安装用控制点位置图。 安装使用的基准线，应能控制设备的安装尺寸和安装精度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装检查合格后方能拆除。 安装检测必须选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。 安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并应符合施工图纸和国家有关现行标准的要求。5.3.7.2 技术交底系统设备安装前，机电、土建技术人员将编排详细的施工组织设计说明书，

40、并对安装人员进行技术交底；安全监察员对安装人员进行安全交底，以上交底应形成记录以备案。依据验收记录，进行设备开箱，作安装前检查，并作好记录。如:箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀等。对于业主提供的设备，所有随机工具将由专人管理，以便系统完工后随设备一并交付。5.3.7.3 安装前的检查和清理1） 安装前的检查在进行各项设备安装前，应按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况，设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。 埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干

41、净；预留插筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。 按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。 逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。 对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，应书面报送监理人，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。2） 清理设备安装前，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求对设备进行必要的清理和保养。3） 焊接 焊工资格从事现场安装焊缝的焊工，均持有有关部门签发的有效合格证书。 焊接材料：采购的每批焊接材料，均应具有产品质量证明书和使用说明书，并按监理人的指示进行抽样检查，检查成果应报送监理人。 焊接质量检查 所有焊缝均应按有关规范规定进行外观检查。 焊缝的无损探伤按有关规范的规定进行。 焊缝无损探伤的抽查率，除应符合有关规范的规定外，还应按监理人指定，抽查容易发生缺陷的部位，并应抽查到每个焊工的施焊部位。 焊缝缺陷的返修和处理焊缝缺陷的返修和处理应按有关规范的规定进行。4） 螺栓连接 采购的螺栓连接副均具有质量证明书或试验报告。 螺栓、螺母和垫圈分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。使用高强度螺栓时应做好专用标记，以防与普通螺栓相互混用。 钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50