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1、台湾健峰企管集团,一.查检表,1,台湾健峰企管集团,2,数据篇,台湾健峰企管集团,数据,=,解决问题的,第一个步骤,根据,事实,经判断后再采取行动,呈现,事实,的最好方法就是,让数据说话,一.,数据的意义,所谓数据，就是根据测量所得到的,数值,和,资,料,等事实。,事实,台湾健峰企管集团,B.,蒐集重點,1,5,4,3,2,正确的数据叙述,避免主观的判断,要把握事实真相,取样方法,测定方法与设备,台湾健峰企管集团,C.,数据的分类,定性数据,计量数据,计数数据,定量数据,特性,原物料与制品市场,作程数据,检验数据,来源,过去数据,日常数据,新数据,时间先后,数据,台湾健峰企管集团,D.,应用数
2、据的重点,1,2,3,收集正确可用的数据，做出最有力的判断。,避免个人主观判断，曲解数据的意义。,掌握事实的真相，做出有效的决策,。,台湾健峰企管集团,五.数据建立的过程,主题的选定,数据的收集,数据的整理,数据的分析,数据的展现,台湾健峰企管集团,F.,日常中常见的数据,1.,生活中常见的数据：,1.,天氣的溫濕度、民生物資的價格,2.,股票的指數，單一個股的價格,3.,房價、車價、金價,4.,其他,B.,工作中常见的数据,1.,企业经营：损益数据、投资报酬率,2.,营销部：销量业绩、市占率、售价、成本,3.,管理部：离职率、管理成本、采购成本,4.,研发部：实验数据、研发成本、,5.,生产
3、部：良率、达交率、周转率,台湾健峰企管集团,I.,工厂各部门必须收集的数据,1.,生管：订单、交期、数量、成本率、达交率,2.,物控：库存量、在途量、采购量、交期,3.,仓库：库存量、库存准确率、发料及时率,4.,制造：效率、报费率、良率、达交率,5.,品管：进料合格率、客诉率、异常率,6.,工程：标准工时、实验数据,7.,采购：成本下降率、交期准确率,8.,设备：设备效率、维修成本,台湾健峰企管集团,J.,数据整理時應注意事項,1.,做,原因分析,或,採取對策,時，須有數據做為,依據。,2.,清楚,使用目的,。,3.,改善前,與,改善後,所具備,條件要一致,。,4.,蒐集完後須馬上使用,（時
4、效性）,。,5.,記錄時要力求,正確及清晰,。,6.,数据,不可造假,。,台湾健峰企管集团,K.,数据的来源,1.,企业功能：,?,管理数据,?,财务数据,?,营销数据,?,生产数据,?,研发数据,2.,生产管理：,?,采购数据,?,仓储数据,?,生管数据,?,制造数据,?,品质数据,?,技术数据,?,设备数据,台湾健峰企管集团,L.,数据展现,暴露问题的重点,成为改善的依据,列入规划的参考,做为决策的引导,展现成果的方式,1,2,3,4,5,台湾健峰企管集团,M.,数据运用案例,-,銷售的應用,波段,日期,销售金额,目标,实际,产销率,%,累计产销率,%,累计产销率,%,春装第一波,Befo
5、re 1.17,345,000,1.4%,1.4%,1.4%,1.18-1.24,341,357,1.4%,2.8%,3.3%,第二波,1.25-1.31,788,066,3.0%,5.8%,5.7%,2.1-2.7,1,060,886,3.5%,9.3%,9.3%,2.8-2.14,1,253,057,4.0%,13.3%,13.7%,第三波,2.15-2.21,1,840,090,5.5%,18.8%,21.3%,2.22-2.28,1,570,481,4.5%,23.3%,26.6%,货品消化进度表（计划,/,实际）可以看出的问题：,连贯性分析店铺货品的消化情况，并及时根据实际情况调整,
6、目标，制定销售策略。,台湾健峰企管集团,N.,数据运用案例,-,生产的应用,项,目,11,年数据,12,年目标,年度产量,304,万台,456,万台,人均产出,538,台,844,台,月度报废金额,21.31,万元,11,万元,单件报废金额,0.84,元,0.30,元,盘点差异,绝对值差异低至,20,万元,绝对值差异降低至,10,万元,月度计划达成率,低于,90%,98%,一次合格率,低于,95%,99%,目标管理,台湾健峰企管集团,N.,数据运用案例,-,生产的应用,季度,第一季度,第二季度,第三季度,第四季度,产量,96,万,105,万,120,万,135,万,月产量,32,万,35,万,
7、40,万,45,万,人数,450,人,450,人,450,人,450,人,场地面积,14350,14350,14350,14350,月度单位面积产出,22,台,24,台,28,台,31,台,月度人均产出,711,台,778,台,889,台,1000,台,产能规划,台湾健峰企管集团,O.,数据运用案例,-,质量的应用,部品不良,原因,來料不,良,原料,不良,有,雜質吸塑成,型時穿孔,吸塑時,溫度調,節不良,吸塑時,外來物,溶到產,品上,吸塑時脫,模變形,吸塑時,原料走,邊,打角人,員失誤,造成,原料印,刷不良,吸塑時上,模壓不到,位,不良數,227,79,33,24,6,5,4,3,2,不良總數
8、,383,383,383,383,383,383,383,383,383,不良比率,59.3%,20.6%,8.6%,6.3%,1.6%,1.3%,1.1%,0.8%,0.5%,制程不良,台湾健峰企管集团,O.,数据运用案例,-,质量的应用,投訴,月份,2010,年,7,月,2010,年,8,月,2010,年,9,月,2010,年,10,月,2010,年,11,月,2010,年,12,月,2011,年,1,月,2011,年,2,月,2011,年,3,月,2011,年,4,月,2011,年,5,月,2011,年,6,月,投訴,次數,2,3,1,0,1,0,4,1,1,2,3,1,投訴,總次,數,
9、19,19,19,19,19,19,19,19,19,19,19,19,投訴,百分,比,10.53,%,15.79%,5.26%,0.00%,5.26%,0.00%,21.05%,5.26%,5.26%,10.53%,15.79%,5.26%,客户抱怨,台湾健峰企管集团,18,查检表篇,台湾健峰企管集团,1.,为收集,某期间,的数据,(,数据或语言,),而,事先,设计,的图表。,2.,能在同一张表上以,简单的方式,作,连续,记录,的图表。,3.,可以很容易地把握,整体的状况,的图表。,一.,何谓查检表,19,台湾健峰企管集团,8/1,8/2,8/3,8/4,8/5,8/6,合计,外径不良,14
10、,厚度不良,45,尺寸不良,16,擦,伤,26,撞,伤,15,其,他,11,合,计,20,19,15,26,21,26,127,检,查,数,200,200,200,200,200,200,1200,台湾健峰企管集团,1.,有效解决问题,依据事实,收集资料,查检表,。,2.,避免,观察,与,分析,同时进行的管理方式。,例：,瞎子摸象,3.,以,记录,代替,记忆,使观察深入。,4.,收集数据时，避免渗入,情绪文字,等不具体因素。,B.,查检表的用途,21,台湾健峰企管集团,1.,要一眼能看出整体形状，,要简明、易填写、易层别,，记录之项目和方式,力求简单,。,2.,记入以符号优先，其次是数字，,避
11、免文字之出现。,3.,数字之要清楚，搜集要明确。,4.,项目尽量减少，查检项目以,4-6,项,为原则，其他项要,列入。,5.,查检项目要,随时检讨,，必要的加进去，不必要者删,去,（活动期间要不断加以修正）,。,6.,要将查检结果，反应至现场有关单位，,数据出现多,马上采取行动,。,7.,、,、,、正,等简单符号，如数种符,号同时使用于一个查检表时，,要在符号后注明清楚,所代表的意义,。,C.,设计查检表的要点,台湾健峰企管集团,1.,一般型：分类项目有,不良项目别,、,设备别,、,人,员别,、,缺点别,等。,D.,查检表的分类,23,原因,日期,合计,1,2,3,4,5,6,7,8,9,填,
12、单,错,65,出,货,错,32,品质不良,25,运输损坏,18,其,它,24,合,计,164,总,销,量,1600,退货率,(%),10.3,台湾健峰企管集团,B.,次数分配表型,D.,查检表的分类（续）,24,组界,次数分配,合计,1.06-1.46,2,1.47-1.86,12,1.87-2.26,23,2.26-2.67,20,2.67-3.06,13,台湾健峰企管集团,C.,位置别型,D.,查检表的分类（续）,25,：刮伤,：油污,：孔洞,台湾健峰企管集团,D.,点检用查检表,（维护单位常用）,D.,查检表的分类（续）,26,顺,序,点,检,项,目,结,果,1.,2.,3.,4.,水,
13、箱,机,油,剎,车,油,方,向,灯,V,V,V,台湾健峰企管集团,步骤,1.,明确目的：,了解问题,?,已做了要因解析,?,已选出假设的主要要因？,目的明确，则可决定数据收集的对象范围，,以利解析及解释,。,步骤,2.,决定层别的角度：,依那一种层次来区分，如不良品别、机种别、班次别、物品别,等，有时不可混用。,步骤,3.,决定查检项目：,再选用相关的主要要因作为查检项目。,步骤,4.,决定查检表的格式：,依查检表分类，选出最合用的查检表，一般型是最常用到的。,E.,查检表设计步骤,27,台湾健峰企管集团,步骤,5.,决定数据记录方式：,用正字或,型,步骤,6.,决定数据收集方式：,用,5W1
14、H,明确下列事项：,1.,收集人员：,谁去收集,2.,检查的地方：,检查何处,3.,检查方式：,抽验或全检,4.,收集数据之期间、周期、时间,：多久一次,5.,测定、检查判定方法：,用什么方法或量具,6.,如何抽样及样本个数：,如气体，粉体如何抽样,E.,查检表设计步骤（续）,28,台湾健峰企管集团,1.,设计时查检项目之,用词和方式,尽量,简要具体明确,，,最后加,其它,项列入。,2.,设计时能参照,多数人意见,，并让,使用人共同参与,。,3.,设计时尽量考虑多角度层别。已有,要因分析图,者，,一定要参考使用。,4.,尽量以,简单符号数字,等填写，使能正确迅速记录。,5.,数据履历要清楚并考
15、虑,数据可靠性,。,6.,人员教育训练。,F.,设计查检表应注意事项,29,台湾健峰企管集团,G.,对原因别分类，若数据,不易归类,应改用,现象,来,查检。如下例，放置不当，不易收集资料，改,为放置不当造成破损,（破损数）,转化成现象,F.,设计查检表应注意事项（续）,30,轉化成現象,放置不當,人為疏,忽,造成刮傷,造成破損,台湾健峰企管集团,H.,整理,统计、归档,（所需资料情报字段化）。,I.,对归类、判定等有犹疑时，,勿自行乱猜,。,J.,查检表在使用时,发现不适,需检讨修正,。如数字,大,部分都在其它栏,F.,设计查检表应注意事项,31,台湾健峰企管集团,G.,查检表的范例,32,原
16、因,8/1,8/2,8/3,8/4,8/5,8/6,合计,外径不良,14,厚度不良,45,尺寸不良,16,擦,伤,26,撞,伤,15,其,他,11,合,计,20,19,15,26,21,26,127,检,查,数,200,200,200,200,200,200,1200,不良率,10,9.5,7.5,13,10.5,13,10.6,台湾健峰企管集团,H.,查检表实例演练,某大麦片生产工厂发现网片破损相当严重，于是集合有关,人员进行讨论，寻求可能原因，作成特性要因图如下：,颗粒不均,网片装置不良,网,片,破,损,人,物料,间隙调整不当,材质不佳,钢条宽度狭小,砂轮破碎挤破,外框角铁磨,损,杂质过多,壳太厚,物料,其它,1.,针对所圈选的,5,个重要原因，设计查检表,並,收集数据。,2.,並由查检表可以找出最主要的原因。,
