某住宅工程水电安装监理细则.doc

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1、鄞州新城区钟公庙地段YZ-07-06-B-4、5配套居住地块项目 水电安装工程监理实施细则编制（专业监理工程师）：审批（总监理工程师）：中国建筑技术集团有限公司 2014年8月一、 工程概况：1、 工程名称：鄞州新城区钟公庙地段YZ-07-06-B-4、5配套居住地块项目2、 建设单位：宁波华侨城投资发展有限公司3、 监理单位：中国建筑技术集团有限公司宁波分公司4、 设计单位：上海天华建筑设计有限公司5、 施工单位：中兴建设有限公司本工程总建筑面积为约166112万m2，总用地面积51078.00m2，容积率2.36，地下建筑面积46038.52m2，地上计容面积120074.15m2，结构类

2、型：住宅1-13号楼为剪力墙结构，商铺1-3层框架结构，门卫框架结构，地库框架结构，工程类别二类。二、监理工作目标： 对主体分部工程施工阶段运用合同、信息管理，协调业主、承包商关系，使工程质量、进度、投资达到合同要求。1、施工工期：2014年5月18日开工至2015年12月20日，总日历工期582天，具体开工日期以开工报告为准。2、工程质量：确保一次验收合格。3、投资目标：在业主的预算费用之中。三、 监理工作的依据： 1、国家和省、市有关工程建设监理的政策、法规、规范、标准；2、业主与我公司签订的监理委托合同；3、业主与施工单位签订的施工合同；4、本工程施工图；5、图纸会审纪要；6、设计变更通

3、知和技术联系单；7、本工程监理规划；8、国家和省、市有关安装工程施工与验收规范、与水电安装工程有关的其它国标或部标、国家和地方各级政府部门颁布的有关文件通知。四、 水电安装工程监理工作范围：工程项目监理范围在授权的范围内对本工程项目施工阶段进行全过程监理，其监理工作主要内容包括：1、协助业主组织设计图纸会审与技术交底.2、审查施工单位提交的水电安装施工方案和施工进度计划，提出修改意见，并督促其实施.3、审查承包商选择的专业分包单位.4、审查承包商提出的水电安装材料和设备清单与其所列的规格与质量.5、检查工程使用的水电安装材料、设备的质量.6、监督施工单位按有关规范、标准进行专业施工，检查专业施

4、工技术和安全防护设施.7、参与协商专业工程设计变更.8、控制安装工程进度和检验专业工程质量，验收设备安装分部分项工程，按规定进行专业工程量计量.9、督促承包商整理合同文件和技术质量档案资料.10、参加施工单位组织的检验试验.11、参加工程竣工预验收.12、参加由业主主持的工程竣工验收.13、复核工程结算中安装工程部分.14、提出安装专业监理工作总结报告。五、 水电安装工程质量控制标准与依据工程质量以国家颁布的有关文件、规范为标准进行检查、监督、验收，质量标准依据有：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工

5、质量验收规范GB50303-2011 其它相关的规范、技术标准与相关标准图集等 六、 建筑给水排水工程6.1 施工准备阶段监理程序阅读熟悉给排水专业施工图纸 检查安装单位给排水专业工种组织网络 检查管道施工机械设备 检查现场各类管道、原材料和半成品 复核结构尺寸与安装各管道交叉尺寸 准备给排水工程质量检查表格和测量工具。6.2 施工准备阶段监理内容与方法6.2.1熟悉有关给排水图纸、参加图纸会审1）、图纸是否齐全，对目前施工有无影响2）、系统设计是否符合有关标准与满足使用功能要求3）、各类管道材质管径选取是否合理4）、平面图与系统图是否一致5）、图纸中管道尺寸、位置、标高是否清楚6）、与管道连

6、接配件的型号、规格是否正确7）、给排水图与结构图、电气图是否有冲突或矛盾6.2.2管道工种组织网络检查工程施工前，安装单位应提交施工方案。监理人员审核施工方案了解管道工种的质量保证体系。项目负责人、质检员、施工员要求具有相应资格证书，管道电焊工须经专业培训，具有省、市（地）以上劳动部门颁发的操作证，且在有效期内。6.2.3管道施工用机械设备检查1）、审核施工组织设计（施工方案）中机具安排计划：型号、规格是否适用本工程；数量能否满足要求；所需机具有无遗漏等。有问题则提出监理意见要求施工单位予以解决。2）、了解施工单位机具到场情况并现场查看，检查交流电焊机、电（气）焊工具、电（手）动套丝机、型钢切

7、割机、磨光机、电锤、台钻、试压泵、 手动葫芦等机具是否完好无损，是否存在影响质量的缺陷，计量用表是否校验且在有效期内。6.2.4施工用管道材料、半成品加工检查1）、材料验收程序如（图-1）NO施工单位自检通知监理并提交质保单、合格证双方一起按标准抽样检查合格合格实测数据、检查结果记录备案同意使用退货YESYESNO监理人员在接到施工单位通知后，先审核质保单、合格证，符合要求后到现场检查。材料质保单应注明材料名称、规格、数量、力学性能、化学成分、厂名、出产日期等，并有检验合格印章。当使用抄、印件时，要在其上方或下方明显处写明单位工程名称，将出厂单位名称和材料规定的性能指标与其数据、原始编号等抄、

8、印清楚，由查抄、印经办人签字盖章，并注明原件存于何处。2）、镀锌钢管的外观质量与尺寸偏差镀锌钢管的内、外表面应有完整的镀锌层。不应有未镀上锌的黑斑和汽泡存在。允许有不大的粗糙和局部的锌瘤存在。镀锌钢管的尺寸允许偏差范围见（表-1）公称口径外径（mm）普通钢管壁厚（mm）加厚钢管壁厚（mm）mmin公称尺寸允差公称尺寸允差公称尺寸允差60.12510.0+0.502.00+12%-15%2.50+12%-15%80.2513.52.252.75100.37517.02.252.75150.521.32.753.25200.7526.82.753.5025133.53.254.00321.2542

9、.33.254.00401.548.0+0.503.504.2550260.0+1%3.504.50652.575.53.754.508088.54.004.751004114.04.005.001255140.04.005.001506165.0+1%4.50+12%-15%5.00+12%-15%3）、无缝钢管的外观质量与尺寸偏差无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤。这些缺陷必须完全清除，清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清除处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。不超过壁厚负偏差的缺陷允许存在。无缝钢管尺寸允许偏差范围见（表-2）表-2钢管种类钢管尺寸允许偏差普通级

10、较高级热轧（挤压扩）、管外径500.50.25501%0.5%壁厚412.5%1.0%4，20+1.5-12.510%2012.5%10%冷拔（轧）管外径6100.200.1010300.400.2030500.450.25501%0.5%壁厚10.150.1213+15%-10%10%3+12%-10%10%4）、PPR管的外观质量与尺寸偏差管材的色泽应均匀一致,管材内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。管材应不透光。 管材的公称外径、平均外径以与与管系列S对应的壁厚（不包括阻隔层厚度），见表1，本工程用到S4和S3

11、.2两种规格表1 PPR 管材管系列和规格尺寸 单位：mm公称外径dn平均外径管系列S5-1.0MpaS4-1.25MpaS3.2-1.6MpaS2.5-2.0MpaS2-2.5Mpadem.mindem.max公称壁厚en1212.012.3-2.02.41616.016.3-2.02.22.73.32020.020.32.02.32.83.44.12525.025.32.32.83.54.25.13232.032.32.93.64.45.46.54040.040.43.74.55.56.78.15050.050.54.65.66.98.310.16363.063.65.87.18.610.

12、512.77575.075.76.88.410.312.515.19090.090.98.210.112.315.018.1110110.0111.010.012.315.118.322.1125125.0126.211.414.017.120.825.1140140.0141.312.715.719.223.328.1160160.0161.514.617.921.926.632.1管材同一截面壁厚偏差应符合表2规定。 表2 壁厚的偏差 单位：mm公称壁厚en允许偏差公称壁厚en允许偏差公称壁厚en允许偏差公称壁厚en允许偏差1.0en2.0+0.309.0en10.0+1.1017.0en

13、18.0+1.9025.0en26.0+2.702.0en3.0+0.4010.0en11.0+1.2018.0en19.0+2.0026.0en27.0+2.803.0en4.0+0.5011.0en12.0+1.3019.0en20.0+2.1027.0en28.0+2.904.0en5.0+0.6012.0en13.0+1.4020.0en21.0+2.2028.0en29.0+3.005.0en6.0+0.7013.0en14.0+1.5021.0en22.0+2.3029.0en30.0+3.106.0en7.0+0.8014.0en15.0+1.6022.0en23.0+2.403

14、0.0en31.0+3.207.0en8.0+0.9015.0en16.0+1.7023.0en24.0+2.5031.0en32.0+3.308.0en9.0+1.0016.0en17.0+1.8024.0en25.0+2.6032.0en33.0+3.405）、半成品加工质量的验收程序如（图-2）图-2 半成品加工质量的验收程序 YESNONOYES施工单位自检通知监理，送半成品质量验收单按规范要求，现场抽样检查填写检查意见合格合格同意进入下道工序返工6）、其它管材分别采用以下标准规范进行质量控制：CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管CJ/T123-2004给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管

15、CJ/T124-2004给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件CJ/T125-2000燃气用给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管CJ/T126-2000燃气用给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件CJ/T205-2000建筑给水交联聚乙烯（PE-X）管材CJJ/T29-2010建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程 CECS124-2001建筑给水钢塑复合管道工程技术规程以与有关的相应标准6.2.5结构尺寸与安装各管道交叉尺寸复核监理人员应督促施工单位在管道预制前对现场结构尺寸进行复核，对安装各工种在交叉部位进行统一协调，管道监理工程师应深入施工现场与其他工种监理人员一起进行有关尺寸的复核，以便与时发现并解决问题。6.2.

16、6准备管道安装检查记录表格与检验工具提醒施工单位准备表格：原材料、半成品入库检查记录表；隐蔽工程验收记录表；管道试压记录表；管道灌水、通水记录表；管道通球记录表；管道清洗记录表；设备开箱记录表；系统运行记录表；有关管道安装质量检验评定表；预留、预埋明细表等。 准备检验工具：水平尺、卷尺、游标卡尺、塞尺、吊线等。6.3施工阶段监理程序预留孔、预埋件检查 支架、吊架质量检查 室内给排水管道与配件安装质量检查 室外给排水管道与配件安装质量检查 室内外给排水设备安装质量检查 试压、灌水通水、清洗检查。6.4质量标准与常见问题处理6.4.1室内给水系统安装1、质量标准（1）主控项目 室内给水管道的水压试

17、验必须符合设计要求。当设计未明确时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属与复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力下降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力下降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力下降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 给水系统交付使用前必须进行通水试验并作好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家生活饮用水标准方可使用

18、。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应作防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法：观察或局部解剖检查。（2）一般项目 给水引入管和排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m；给水管应铺设在排水管上面，若排水管必须铺设在给水管上面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。检验方法：尺量检查。 管道与管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：a 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件要求，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

19、b 焊缝与热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法：观察检查。 给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。检验方法：水平尺和尺量检查。 水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和结冻的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距1030mm，水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。检验方法：观察和尺量检查。 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定：项次允许偏差（mm）1水平管道纵横方向弯曲钢管每米1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查全长25m以上25塑料管复合管每米1.5全长25m以上25铸铁管每米2全长25m以上

20、252立管垂直度钢管每米3吊线和尺量检查全长5m以上8塑料管复合管每米2全长5m以上8铸铁管每米3全长5m以上103成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3尺量检查 管道的吊、支架安装应平整牢固，其间距应符合下表的规定：钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最保温管22.52.52.533454.567788.5大间距m不保温管2.533.544.55666.5789.51112塑料管和复合管道支架的最大间距公称直径（mm）121416182025324050637590110最大间距 立 管0.50.60.70.80.9

21、1.01.11.31.61.82.02.22.4水平冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55(m)热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8检验方法：观察尺量与手板检查。2、应注意的质量问题（1）管道镀锌层被损坏。由于管钳失修，施工时卡管道所致。（2）立管甩口高度不准确。由于层高超出允许偏差或测量不准等原因所致。（3）立管距墙不一致。由于立管位置安排不当，或隔墙位移偏差太大所致。（4）立管的套管处向下层漏水。由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚所致。6.4.2室内排水系统安装6.4.2.1排水管道与配件安装1

22、、 质量标准（1） 主控项目 隐蔽和埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降， 管道与接口无渗漏为合格。生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表的规定。项次管 径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1503525275251531002012412515105150107620085检验方法：水平尺、拉线尺量检查。生活污塑料管线的坡度必须符合设计或下表的规定。项次管 径（mm）标准坡度（）最小坡度（）150251227515831101264125105516074检验方法：水平尺、

23、拉线尺量检查。 排水塑料管线必须按设计要求与位置装设伸缩节。如设计无要求的，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 排水主立管与水平干管管道均应做通球实验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。检验方法：通球实验。（2） 一般项目 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定。a 在立管上每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为二层建筑，可仅在底层设置；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm，检查口的朝向应便于检修

24、。暗装立管，在检查口处应安装检修门。b 在连接2个或2个以上大便器与3个或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面的间距不得小于400mm。c 在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。d 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。检验方法：观察和尺量检查。 埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设置在检查井内。井底表面高度与检查口的法兰相平，井底表面应有5%的坡度，坡向检查口。检查方法：尺量检查。 金属排水管

25、道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m的，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设置支墩或采取固定措施。检查方法：观察和尺量检查。 室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定：项次项 目允许偏（mm）检查方法1座 标15用水平仪（水平尺） 直尺、拉线和尺检查2标 高15横管纵管方向弯管铸铁管每1m1全长（25m以上）25钢管每1m管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5全长（25m以上）管径小于或等于100mm25管径大于100mm3083塑料管每1m1.5全长（25m以上）38钢筋砼砼管每1m3全长（25m以上）75

26、立管垂直度铸铁管每1m3吊线或尺量检查全长（5m以上）15钢管每1m34全长（5m以上）10塑料管每1m3全长（5m以上）15 排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定：管径（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0横管（m）0.50.751.11.31.6检验方法：尺量检查。 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45。三通和45。弯头连接，并应在垂直段顶部设置清扫口。检查方法：观察和尺量检查。 排水管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：a 通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。b 在通气管出口4m内有门、窗时，通气管应高出门、窗

27、顶600mm或引向无门窗一侧。c 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应按防雷要求设置防雷装置。d 屋顶有隔热层的应从隔热层板面算起。检查方法：观察和尺量检查。 室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或管顶相平，并有不小于90的水流转角，如跌落差大于300mm，可不受角度限制。检查方法：观察和尺量检查。2、应注意的质量问题：（1）排水管道的吊钩、卡箍松动，使管道安装不牢固。原因是吊钩或卡箍没有固定在承重结构上。（2）塑料排水管未按要求设置伸缩节。注意按规范要求的距离设置伸缩节。6.4.2.2雨水管道与配件安装1、质量标准(1) 主控项目 安装在室内的雨水管，安装后

28、应做灌水试验，灌水高度必须到每一根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续1h， 不渗不漏为合格。 雨水管线采用塑料管，其伸缩节应符合设计要求。检验方法：对照图纸检查。 悬吊式雨水管线的敷设坡度不得小于5；埋地雨水管线的最小坡度应符合下表的规定。项次管 径（mm）最小坡度（）150202751531008412565150562004004检验方法：水平尺、拉线尺量检查。（2） 一般项目 雨水管道不得与生活污水管道相连接。检验方法：观察检查。 雨水斗的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。检查方法：观察和尺量检查。 雨水管道

29、安装的允许偏差应符合上述排水管允许偏差表的规定。 雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差应符合下表的规定。 项次项 目允许偏差（mm）检验方法1焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊接检验尺和游标卡尺检查2焊缝加强面高 度+1 0mm宽 度3咬边深 度小于0.5mm直尺检查长度连续长度25mm总长度(两侧)小于焊缝长度的10% 悬吊式雨水管的检查口或带法兰堵口的三通，间距不得大于下表的规定。项次悬吊管直径（mm）检查口间距（m）115015220025检查方法：观察和尺量检查。2、应注意的质量问题（1）悬吊式水平敷设的雨水管出现倒坡。原因是施工不认真，未按要求控制好坡度。（2）塑料排水管未按要求设

30、置伸缩节。注意按规范要求的距离设置伸缩节。6.5分部（子分部）工程质量验收1、检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量的验收，应在施工单位自检合格的基础上进行。并应按检验批、分项、分部（或子分部）、单位（或子单位）工程的程序进行验收，同时作好记录。（1）检验批、分项工程的质量验收应全部合格。（2）分部（子分部）工程的验收，必须在分项工程验收通过的基础上对涉与安全、卫生和使用功能的重要部位进行抽样检验和检测。2、建筑给水、排水工程的检验和检测应包括下列主要内容：（1）承压管道系统和设备阀门水压试验。（2）排水管道灌水、通球与通水试验。（3）雨水管道灌水与通水试验。（4）给水管道通水试验与冲洗、消

31、毒检测。（5）卫生器具通水试验，具有溢流功能的器具满水试验。（6）地漏与地面清扫口排水试验。（7）消火栓系统测试。3、工程质量验收文件和记录中应包括下列主要内容:（1）开工报告。（2）图纸会审记录、设计变更与洽商记录。（3）施工组织设计或施工方案（4）主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证与进场验收单。（5）隐蔽工程验收与中间实验记录。（6）安全、卫生和使用功能检验和检测记录。（7）检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录。（8）竣工图。6.6质量预控措施（1）认真阅读和审查设计图纸，了解工程特点和工程质量要求: 将施工图纸中存在的各类问题，错、漏、碰、缺等问题汇总记录，与时反馈

32、给有关各方，与时予以处理和解决； 积极协助甲方分阶段组织好设计交底和图纸会审，与时形成会议纪要，并监督承包方在施工中执行。（2）审核施工单位提交的施工组织设计、施工方案、施工技术交底文件： 对施工组织设计、施工方案、施工技术交底文件中不能满足施工进度、投资和质量要求的问题认真提出修改意见，并要求施工方认真进行修改； 施工组织设计、施工方案、施工技术交底文件等一经审核批准，则必须在施工中监督执行。（3）核分包单位的资质、施工管理人员和技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证，坚决杜绝施工单位无资质和超越资质等级规定的范围施工，管理技术人员和技术工人无证上岗。（4）作好施工材料、半成品、构配件的报验：

33、 未经报验和报验不合格的材料、半成品、构配件，严禁进场和在工程中使用。 对重要的需指定部位使用的材料，绝不允许在其它部位使用。（5）在土建施工过程中，做好本专业预留孔洞与预埋构件的配合工作。（6）安装工程开始之前，对土建工程应提供的基面进行验收，对基面的外观尺寸、座标、标高、坡度、预留洞、预埋构件等对照图纸进行核验。6.7质量控制要点（1）坚持工序验收和隐蔽工程检查验收制度。上道工序未经检查验收，不得进入下道工序施工，隐蔽工程未经检查验收，不得隐蔽覆盖。（2）严格监督施工单位的技术人员、特殊工种的工人持证上岗，杜绝无证上岗的现象发生，以保证施工质量。（3）检查施工单位质量保证体系的建立是否健全

34、，监督其的运行，落实三检（自检、互检、交接检）制度和三按（按图纸、按工艺要求、按标准）施工。（4）加强各专业间的配合和协调，特别要注意配合土建专业控制好与通风系统有关的土建工程，施工完毕后应进行会检。（5）施工中发现设计图纸有差错的，与时向甲方反映，通过监理程序与时解决，避免发生质量问题。（6）各类管道安装后必须按要求进行灌水或水压实验，合格后方能交付下道工序施工。（7）各类设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告，设备安装前应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加单位人员应为建设、监理、施工和厂商的代表参加。（8）设备的搬运和吊运必须符合产品说明书的有关规定，并应做好

35、保护工作，防止造成损伤。七.建筑电气工程7.1施工准备阶段7.1.1监理程序阅读熟悉电气工程专业施工图纸 检查安装单位电气专业工种组织网络 检查现场的电气原材料和产品 复核结构尺寸与安装工程各专业交叉尺寸 准备电气工程质量检查表格和测量工具。7.1.2监理内容与方法：（1）、熟悉电气有关图纸、参加图纸会审1）、图纸是否齐全，对目前施工有无影响.2）、系统设计方案是否符合设计规范.3）、系统各组电能配置容量是否满足使用要求，有无过多或不够现象.4）、主要干线的载流量与所选导线规格是否一致.5）、根据消防要求需双路供电的是否已设置双路电源.6）、所选用的电管（JDG管、SC管、PVC管）和桥架其型

36、号、规格是否符合要求.7）、各管路、导线、器具有无型号、规格、位置、标高不明确的.8）、电气图与结构图、暖通图、给排水图是否有冲突或矛盾.9）、对施工有无特殊要求的地方，如过沉降缝需作特殊处理.10）、平面图、大样图、系统图是否一致.11）、不同的建筑功能区块所输送的用电负荷，配置的灯具等是否相适应.12）、结构预留孔洞与电气施工所需孔洞是否一致；结构标高与电气桥架标高是否相容.13）、给排水设备所需用电是否送到位并满足要求；消防系统的水流指示器、报警按纽等的位置、数量与电气图是否一致；所有暖通设备所需电能是否送到位并满足需要；各管道设备等有无与电气图相冲突。（2）、电气工种组织网络检查工程施

37、工前，安装单位应提交施工方案。监理人员审核施工方案了解管道工种的质量保证体系。项目负责人、质检员、施工员要求具有相应资格证书，电工、电焊工须经专业培训，具有省、市（地）以上劳动部门颁发的操作证，且在有效期内。监理人员将在实际施工中对人员到位对应情况不定期检查。（3）、电气施工用机械设备检查1）、审核施工组织设计（施工方案）中机具安排计划：型号、规格是否适用本工程；数量能否满足要求；所需机具有无遗漏等。有问题则提出监理意见要求施工单位予以解决.2）、了解施工单位机具到场情况并现场查看，检查交流电焊机、电（气）焊工具、电工工具、型钢切割机、磨光机、电锤、台钻、手电钻、煨管器、开孔器、锯弓、绝缘摇表

38、、接地摇表、万用表等机具是否完好无损，是否存在影响质量的缺陷，计量用表是否校验且在有效期内。（4）施工用管道材料、半成品加工检查材料验收作好（五验）：验规格、验品种、验质量、验数量、验合格证质保书。监理人员在接到施工单位通知后，先审核质保单、合格证，符合要求后到现场检查。材料质保单应注明材料名称、规格、数量、力学性能、化学成分、厂名、出产日期等，并有检验合格印章。当使用抄、印件时，要在其上方或下方明显处写明单位工程名称，将出厂单位名称和材料规定的性能指标与其数据、原始编号等抄、印清楚，由查抄、印经办人签字盖章，并注明原件存于何处材料验收程序与半成品加工质量的验收程序与给排水工程相同 黑铁管的外

39、观质量与尺寸偏差标准（按GB/T3092-2008检查）：1）、外观质量：钢管内外表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层堵焊缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等缺陷存在。允许焊缝壁厚增厚和内缝焊筋存在。2）、黑铁管的外径壁厚允许偏差(表-3) 表-3公 称 口 径外 径普 通 钢 管加 厚 钢 管mmin公称尺寸mm允许偏差壁 厚 (mm)壁 厚 (mm)公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差60.12510.00.50mm2.0012%15%2.5012%15%80.2513.52.252.75100.37517.02.252.75150.5021.32.753.25200.7526.82.75