树脂项目地管施工方案.docx

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1、工程概况1、管道工作范围本管道工程施工方案适用于新疆独山子天利实业总公司轻馏分利用项目2万吨/年间戊二烯石油树脂装置埋地管道施工。该埋地管道工程主要包括：循环水、含油污水、消防水、 新鲜水、脱盐水的管道安装及排水井、阀门井、水封井的安装。主要包含的工作量有：含油 污油线约915米，含油污水线为球墨铸铁管，循环水线约 640米,循环水线为螺旋缝埋弧焊钢 管，给水线约240米，给水线为无缝钢管，脱盐水线约 330米，脱盐水为PE管，水封井23 座，检查井18座，阀门井19座。2、工程特点1.2.1 管道用材种类少，为常见施工用材质，焊接工艺评定少，便于焊接管理。1.2.2 管道工作压力低，工作温度

2、为常温。1.2.3 管道主要为地下敷设，隐蔽前必须报总包、监理检查，确认合格后方可隐蔽。1.2.4 埋地管道在安装过程中须加大地面预制量，减少现场组对固定焊口。GB50300-2001GB50268-2008SH3100-2000二、编制依据及施工验收规范建筑工程施工质量验收统一标准给水、排水管道工程施工及验收规范石油化工工程测量规范石油化工给水、排水管道工程施工及验收规范SH3533-2003 四、 施工前的准备工业金属管道工程施工及验收规范三、 施工程序GB50235-20101、图纸审核施工前先由管道工程师根据现场情况对图纸进行自审，把存在的问题由管道、焊接、防 腐、土建等有关专业技术人

3、员对图纸进行会审并形成自审记录提出，并把相关问题在建设单 位组织的设计交底会上提出，使问题在开工之前解决。2、编制施工方案施工前及时编写施工方案，主要根据本地下管网的特点、控制点及技术要求编写方案。3、技术交底 技术交底是对技术方案的具体化，具体指导工人的施工。由主责工程师、技术人员、施 工班组进行层层交底，交清工程内容、工程量、施工技术措施、关键技术、安全措施、质量 标准、工序交接要求及其它注意事项等内容。五、主要施工步骤及方法1 、测量放线 根据设计图纸、文件及现场施工平面控制网，确定管道中心线、打转角桩及标高控制 桩，确定临时水准点。控制桩上应注明桩号、里程、高程等；转角桩应注明角度、稳

4、外矢矩 及切线长。应经常校核临时水准点、控制桩、高程桩。2、按控制桩拉线，撒白灰线。3、管沟及井子开挖3.1 开挖采用机械开挖，底部预留200mm人工清除。沟槽底部的开挖宽度应满足下管、回 填、夯实及安装操作的要求。3.2 管沟开挖前将控制桩移至堆土一侧的占地边界以内，靠沟边 0.5m，堆土时不得将控制 桩埋掉，保证标桩不丢失，以便参照施工。3.3 根据测量放线的标记，开挖管沟，管沟开挖断面图如下：管道中心线管子-蓼 r B说明：1、B为沟底的开挖宽度（mm,计算式为B=D1+2（b1+ b2）式中：D1管道结构的外缘宽度（mmbl 管道一测的工作面宽（mr）i，按表1取值b2管道一侧的支撑厚

5、度，一般取 150200mm2、a为堆土边缘距离槽边距离，一般不低于1m,堆土高度不超过1.5m表1:管道一侧的工作面宽度b1管道结构的外缘宽度 D1非金属管道金属管道 500400300500 v D1W 10005004003.4 沟槽的开挖质量：开挖沟槽时其断面尺寸应准确，槽壁平整，沟底平直，沟内无塌 方、无积水。管沟检查标准应符合下表规定：检查项目允许偏差（mr）i管沟中心线偏移 100槽底咼程 20管沟宽度 1003.5 开挖当遇到地下构筑物及其他障碍设施时，应与其主管单位协商制定安全技术措施, 并派人到现场监督。3.6 开挖管沟及井子后，应及时检查验收，不符合要求者应及时修整，并做

6、好测量记录。4、管道下沟焊接钢管采用喷砂除锈，环氧煤沥青加强级防腐，经验收合格后拉至现场。4.1 管道下沟前，排除沟内积水，清理踏方和硬块，管底铺100mm勺黄土垫层；检查管道，发现有折弯或压瘪等缺陷，割除更换；清除管道和管件里外的污物。4.2 管道下沟使用吊带下管，避开现场防腐、补口补伤部位作为吊点，吊点部位用木条等 物予以保护。4.3 多管共沟的管排，按现场操作需要定下的下沟顺序先后就位。5、管道固定下到沟内的管道两端必须垫沙袋。组对前，去掉两端的圭寸堵物。6、钢制管道安装6.1材料6.1.1管材、管件必须具有出厂合格证或质量证明书。材质合格证应包括钢号、炉批号、规 格、化学成分、力学性能

7、、供货状态及材料标准号。6.1.2管材、管件的表面应无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。若表面存在局部锈蚀凹陷 时，必须保证最小壁厚。6.1.3新鲜水管道：当管经250时采用低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管，当管径w 200时采用流体输送用无缝钢管，焊接连接。6.1.4循环水管道：系统埋地主线采用低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管，接装置后采 用流体输送用无缝钢管，焊接连接。6.1.5消防水管道：当管经250时采用低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管，当管径w 200时采用流体输送用无缝钢管，焊接连接。6.1.6脱盐水管道：采用钢丝网骨架 PE管，电热熔连接。6.2焊材的选用、保管和使用6.2.1

8、焊材的选用手工电弧焊焊条选用J427,烘烤温度350度，烘干时间为12小时。6.2.2焊材的保管及使用工程所用焊材必须妥善保管，存放室内应有防潮设施并保持干燥，以防发霉。室内的温度应 大于5C。存放于室内的焊材必须按型号、规格、批号做好明显标志，分门别类码放整齐。 已经受潮药皮变色或长白斑、焊芯锈蚀的焊条不准使用。6.3焊接环境6.3.1当焊件温度低于0C时，所有钢材的施焊焊缝应在始焊处100mm范围内预热15C以上。6.3.2焊接环境出现如下情况时必须采用栅布遮挡措施，否则禁止施焊。 风速大于10m/s 相对湿度大于90% 雨、雪天气6.4焊前准备6.4.1参加焊接的焊工必须持有劳动部门颁发

9、的焊工合格证，施焊前，焊工必须认真阅读焊 接施工措施和焊接作业指导书。6.4.2由具有锅炉压力容器无损检测U级以上资格证的人员担任焊接质量的无损检测和结果 评定。6.4.3本工程所采用的管材，应用砂轮机除去坡口表面的氧化物、熔渣及飞溅物，直至露出金属光泽，并将不平处修理平整。6.4.4钢管组对前应先用压缩空气将管内吹干净，然后用砂轮将坡口表面及附近10-20mm范围内的油漆、污垢、锈皮清理干净。6.4.5坡口的具体加工型式按施工图纸执行，若图中无规定，可按下图加工。P6.5焊口组对6.5.1管子或管件组对时,内壁错边量不应超过管壁厚度的16mmb=13mn?10%，且不大于2mm。6.5.2焊

10、口的局部间隙过大时，应设法修整到规定的尺寸，严禁在间隙内加填赛物6.5.3严禁强力组对焊口，更不允许用火焰烤等热膨胀法对口6.5.4定位焊的焊接工艺与正式焊的焊接工艺相同，定位焊缝应分布均匀，保证焊透，无焊 瘤，熔合良好，无焊接缺陷。6.6焊接工艺措施6.6.1焊前需要预热时必须按规定进行预热。6.6.2焊前必须认真调节好电流。（具体数据）6.6.3管口正式焊接时，决不允许在母材表面试验电流，引弧时应在坡口内。6.6.4各层焊缝接头应错开20mm以上，不允许接头重叠。6.6.5管子焊完后应将两端封住，以防止沙土侵入。6.6.6当焊缝不合格时，应及时返修，返修工艺和正式工艺相同。同一部位的返修不

11、宜超过 三次。7、铸铁管安装7.1排水管线采用铸铁管道，承插连接。敷设主要技术要求如下：7.2铺设前，清除承口内部和端部的油污、飞刺、铸砂等。7.3接口采用油麻石棉水泥接口。7.4承插管的承口应朝向来水方向。7.5油麻采用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻。7.6油麻环向搭接为50100mm填打密实，打口前应清除铸砂、油污等杂物。7.7石棉水泥在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比为石棉30%水泥70%水灰比宜小于或等于0.20，并搅拌均匀；拌好的石棉水泥在初凝前用完；填打后的接口应潮湿养护2448小时。7.8钢性接口填打后，管道不得碰撞及扭转。&阀门安装8.1阀门安装前，按照设计文件核

12、对型号。8.2阀门安装时要检查填料，保证压盖螺栓留有调节余量。8.3当阀门与管道以法兰形式连接时，阀门在关闭状态下安装。8.4水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置按设计文件安装，动着应灵活。9、消火栓的安装9.1 室内消火栓的安装位置应符合设计要求。消火栓出水口中心线距地面（楼面）应为I. 1m，出水口朝外安装；安装前用厚塑料膜将出水口封好，待工程交工验收时再拆除封口， 并按设计要求将水龙带、水枪挂放在箱内的支架上。9.2室外消火栓安装，埋入土中的法兰接口涂沥青冷底子油及热沥青各两道，并用0.2mm厚塑料薄膜包严。出水口中心距离地面高度符合设计要求。10、焊接管道无损检测高压消防水、新鲜水、循环

13、水管线焊接完成后按 5的检测比例进行无损探伤检测， 无损探伤检测的焊接接头按JB4730评定。不合格的焊缝应进行返修。11 、管道试验 所有给水管道安装完毕应进行压力试验，排水管道进行闭水试验。试验根据现场情况分 段或按系统进行。II. 1 试验前应具备的条件：11.1.1 焊缝和其他连接部分，未经涂漆防腐。11.1.2 试压用的压力表已经校准，并在检验期内。配备两块以上的、精度不低于 1.5 级的 压力表，表的刻度值为被测最大压力的 1.31.5倍。11.1.3 试验时需要加固的管道已经加固。11.1.4 试验有关交工资料已经业主复查合格，试验技术措施已经业主及监理批准并已进行 技术交底。1

14、1.1.5 有压试验管线高处设立放气阀。11.1.2 试验介质为水。11.1.3 给水管道压力试验11.1.3.1 试验压力：为设计压力的 1.5 倍。11.1.3.2 试验：压力试验先将管道慢慢地灌满水，逐出管内空气，使管道压力缓慢上升， 待达到试验压力后稳压10mi n,以压力不降为合格；试压合格后再将试验压力降至设计压 力，停压30min,以压力不降和无渗漏为合格。11.1.3.3 试验水排放：排液时应防止形成负压，排放至指定地点，不得随意排放。11.1.4 排水管道闭水试验11.1.4.1 试验水头以试验段上游管顶加 1m。11.1.4.2 试验水头达到规定水头开始计时，观测管道的渗水

15、量，期间应不断向试验管段内 补水，以保持试压水头恒定，直至观测结束。渗水量的观测时间不少于30min。11.1.4.3 渗水量应符合石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH35332003。12、管道冲洗 所有管道压力分段试验合格后，整条管道安装、回填完毕，进行冲洗。12.1 管道冲洗采用现场临时用水进行。12.2 冲洗时采用最大流量，流速不得小于 1.5m/s 。12.3 排放管的截面积应大于冲洗管截面的 60%，排水时不得形成负压。12.4 水冲洗连续进行。12.5 质量检查：以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。13、管沟回填 管沟回填分两次进行，第一次回填在预制段下沟后进行，

16、留出管道连接部位；第二次回 填在应在管道试验及防腐电火花检测合格后进行。13.1 管沟回填前应检查管道防腐质量，实施补伤。13.2 回填时先人工回填，先填实管底，再同时回填管道两侧，然后回填至管顶 0.5m 处， 才可机械回填，但机械不得在管道上方行使。13.3 管道两侧及距管顶500mm内的回填土，不得含有碎石、砖块，垃圾等杂物。距离管顶500mn以上的回填土内允许有少量直径大于0.1m的石块，其数量不得超过填土总体积的15%。13.4 回填土分层夯实，每层厚度0.20.3m,管道两侧及管顶0.5m以内的回填土必须人 工夯实；当回填土超出管顶0.5m时，可使用小型机械夯实，每层土厚度为 0.

17、250.4m。13.5 各类管道阀门井周围应采用砂砾、石灰土等材料，宽度应不小于0.4m，回填后沿管道中心线对称分层夯实，其密实度不低于管沟内分层要求。管道井在路面位置，管顶 0.5m 以上按路面要求回填。14. 井室浇筑按照施工程序，验槽 -浇筑垫层 -支设井底模板 - 绑扎基础底板钢筋 -浇筑基础底板混 凝土-养护（用湿毛毡覆盖并浇水） -绑扎井体钢筋 -支设井体模板 -浇筑混凝土-养护 （用湿毛毡覆盖并浇水） -拆模-回填。（1）井室用钢筋砼整体浇筑在混凝土垫层上，应在挖槽时，就计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土垫层时，应将检查井井垫层宽度比检查井宽度放宽10cm（2）阀门井做法参见

18、图集05S502,管线进出阀门井设套管，检查井、水封井做法参见 图集05S515重型球墨铸铁管采购，要有出场合格证及检验报告。六、雨期施工技术措施1.合理缩短开沟长度，及时砌、浇筑水封井、阀门井，暂时中断安装的管道采用止水塞封住 管口。2做好沟槽边雨水疏导路线，槽内采用潜水泵排水。3. 管道下沟及时回填，只预留接口等待压力试验。4. 压力试验分段进行，查验合格后立即回填。七、施工劳动力需用量计划及进度网络计划图1.现场人员安排人员名称人数放线员2人质检员2人普工20人电焊工8人电工2人钢筋工6人木工6人混凝土工6人2、进度计划安排（见附图计划）1、土方开挖：4月19日4月23日2、阀门井垫层施

19、工4月21日4月25日3、阀门井井体钢筋绑扎4月23日4月28日4、阀门井井体模板支设：4月24日4月29日5、 阀门井砼浇筑：4月25日4月30日6、排污管道安装：4月275月2日7、管道焊接：4月27日5月17日8管道试压：5月18日5月22日9 土方回填：5月23日5月27日八、HSE （健康、安全和环境）管理HSE目标及HSE管理体系HSE目标：零事故，零伤害，零环境污染1、安全生产制度（1）项目经理的安全职责项目经理是工程施工安全生产第一责任人，对安全生负全部责任。a. 在项目施工生产中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目 特点，提出有针对性的安全要求，严格

20、履行安全考核指标和安全生产奖惩办法；b. 认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术审批制度、施工项 目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度；C.领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产问题，并加以解 决和落实；d. 发生事故，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。（2）工长、施工员的安全职责 工长对所管工程负直接责任。a组织实施安全技术措施，进行安全技术交底；b. 对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，要认真组织验收，合格 后方能使用；c. 不违章指挥；d. 组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；e. 认真及时地进行

21、检查，做到提前消除事故隐患，杜绝施工生产中安全事故的发生，达到安 全生产目标。（3）安全员的安全职责a. 认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程特点，提出有针对性 的安全要求。b. 认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术审批制度、施工项 目安全交底制度。c. 对安全生产检查中存在的不安全生产问题，进行研究分析，并加以解决和落实。d. 发生事故保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。e对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用。f. 对不安全作业要敢于提出意见，并有权拒绝违章指挥。g. 负责督促并及时做好有关安全生产资料。

22、（4）班组长的安全职责 班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业。a. 安排生产任务时要认真执行安全交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指 挥；b. 班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改 进措施，及时消除事故隐患；c. 组织班组开展安全活动，开好班前安全生产会，做好收工前的安全检查，组织一周的安全 讲评工作；d. 发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场并向工长报告。（5）工人的安全职责a. 认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度；b. 积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导；c.

23、发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督。对新工人要积极传授安全 生产知识。维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不经项目经理批准严禁拆改；d. 对不安全作业敢于提出意见，并有权拒绝违章指令，确保和避免安全生产事故的发生。 5.2.2.施工现场安全管理制度（1）施工现场在开工或组织生产前制定施工组织设计和生产技术工艺，编制安全技术措施， 否则不得开工。（2）开工和生产前所有施工生产项目均应有详细的施工方案和技术交底、任务书底及安全措 施交底，施工现场中的有毒品及危险品应妥善保管。（3）基础及土方工程开工前由生产部门向建设单位索取地质资料，地下情况不明时不得开 工。(4) 凡进

24、入施工现场必须戴好安全帽及其它劳保用品。(5) 施工现场内交通运输繁忙的交叉路口应设专人指挥来往机械车辆。(6) 在施工现场内危险的深坑等危险部位应设防护或危险标志，夜间应有红灯示警。(7) 施工现场应有适当的排水沟，与运输道路交叉的深沟，应搭设安全有效的桥板和围栏。(8) 施工现场的一切孔洞(如：电梯井、楼梯井口、预留设备口、伸缩缝等)均应设标准的 有效防护，立洞口(如：采用电梯井口作垂直运输)应采用钢制工具定型开启门。(9) 施工现场所装设的缆风绳应避免与电源线路交叉，特殊情况应采取有效的防护措施。缆 风绳不准绑在树木或建筑物上，应设地锚，或按规定设预埋环。(10) 高处、屋面、外檐作业a

25、. 高处作业应按规定搭设安全网，及其它有效的防护措施；b. 建筑物出入口、垂直运输进料口、人行通道，均应按规定搭设防护棚；c. 交叉作业应设隔离层；d. 在高空作业时，应携带工具袋，所使用的工具、材料等应随时装入袋内，清理废料、垃圾应设临时溜槽或垃圾筒，严禁随意抛掷；e. 在易发生人员坠落处作业时，必须戴好安全带；f. 清理安全网中杂物时，应在其下方设禁区，并设专人巡视。g. 施工中拆除模板应坚持“五边”(即：边拆、边运、边清理、边起钉、边码垛)，班组要 做到活完脚下清。5.2.3安全生产检查制度(1) 项目工程安全检查由项目经理、专职安全员、施工员参加。(2) 班组安全检查由班组长和安全员参

26、加。(3) 安全检查依据建设部颁布的建筑施工现场安全检查评分标JGJ59-99进行。(4) 专业安全检查主要查结构、设备技术状况、安全防护装置设施、各种检测数据，作业环 境状况，操作人员技术熟练程度。5.2.2.4 施工现场安全教育制度(1) 在召开各种(各级)生产会议时，均应有安全教育内容。(2) 现场每周组织一次安全教育活动，以班组为单位，总结一周安全生产工作，针对具体问 题开展安全教育活动。(3) 对于特殊工种，如动力工、起重指挥、电工、氧气电焊工、架子工、机动车辆司机等， 必须先培训、考核，取得合格证后方可上岗。无证上岗一经发现将严加处罚。(4) 新工人入场后，在经过分公司和施工项目两

27、级教育以后，现场还要进行作业前的安全教 育。由工长负责组织安全员、班组长专门进行操作工种的安全教育。(5) 现场应设置安全标语、色标及安全标志。(6) 充分利用广播、黑板报等宣传工具，广泛宣传安全生产的重大意义。5.2.5班前安全教育制度(1) 施工现场每天正式作业前由班组长组织，本班组职工参加，利用 10-20分钟进行安全教 育，使职工和作业面处于安全状态。(2) 分项工程安全交底：在分项工程开始前，均应利用班前活动，进行现场交底；(3) 班前安全教育：每天工作开始前，由班组长针对作业内容、现场安全状态、人员思想状 况等进行安全教育交底和班前安全检查，提高作业人员安全意识和提出防范措施；(4

28、) 班前安全检查；利用安全教育的短暂时间，发动全体职工，检查作业检查，及时发现和 消除隐患。(5) 班前教育做为一项安全管理前力措施，必须坚持天天进行，并由项目经理每月进行讲 评。专职安全员，负责执行情况的检查和监督，并及时向项目经理汇报执行情况。(6) 班前教育每天由班组做出记录。执行情况每月由安全员公布于安会标牌上。5.2.6机械安全生产管理制度(1) 各种机械(包括革新、大修)应有技术说明书、出厂合格证、安全操作规程、运行履历 书等资料和安全装置、防护设置等，否则不准使用。(2) 各种机械安装后，应由安装单位组织有关部门参加验收，并向使用单位(人员)进行安 全技术交底后，方能使用。凡须对

29、机械进行革新改装时，应由机械动力或其他部门批准。(3) 起重机械设备应有各种安全防护，各种限位器、超载装置必须灵敏可靠，不得超载使 用。执行国标统一指挥信号。信号指挥人员必须经培训考核发证，无证不准上岗指挥。(4) 电动机具的接地、接零牢固可靠，手持机具应装设漏电保护装置。电动机具在使用前及 收回后必须进行检查，绝缘良好方可使用。(5) 凡正式运转的各类机械，必须建立专人专机并相对固定，并制定岗位责任制或机组负责 制、交接班制，定期维修保养制。(6) 机械操作人员应进行专门训练考核，发给安全作业合格证，定期体检，合格后方能单独 操作。(7) 各类机械操作人员必须严格遵守操作规程，严禁酒后操作，

30、认真执行“三不”；不准在 运行中保养；不准设备带病运转；不准超负荷使用。上班前要严格检查防护装置是否可靠和 机械运转是否良好，合格后方准进行操作。5.2.8电气安全生产管理制度(1) 现场采用“三相五线制”供电方式，并采用三级供电，两级漏电保护措施。开工前， 必须编制临时用电方案，并向主管电工交底。(2) 项目部应设专人管理临时电气工程，线路设备安装后应进行验收，合格后方可送电。(3) 安装、维护临时电气设备必须严格执行施工现场临时用电规范。( 4)对施工用电设备必须定期进行检查。(5) 现场和生产中所使用的手持式电动工具及移动设备必须装设漏电保护设置。(6) 380/220V 及以上电源进入

31、施工建筑物必须事先拟定方案，并经上级批准。(7) 非电工严禁拆改电气设备。(8) 任何人不得强行指令电工违章作业。5.2.9工地临时用电规定(1) 在工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间保持安全操作距离，否则必须采取有效防 护措施。(2) 电气设备金属外壳，应根据现场采用电力系统的不同接零或接地，各施工用机械及其他 负荷必须按规定装设漏电保护器。(3) 配电室的配电屏应按规定整齐装配各类仪表装置，动力和照明必须分成两大回路，室内 严禁住人或堆物。(4) 架空线严禁设在树木或脚手架上，架空线的最大弧垂与地面的距离不少于4m,跨越机动车道时不少于 6m。(5) 临时照明用电：室外灯具距地面不低于

32、 5m,室内不低于是2.2m，在一些特殊场所，必 须使用安全电压照明。5 .3安全防护措施5.3.1施工现场周围设钢管彩钢板围挡。5.3.2 个人防护：进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采取可靠防护 设施的高处作业的人员必须系好安全带，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。5.3.3 临时用电安全：现场临时供电采用三级供电两级保护方式，严格执行施工现场临时 供电安全技术规范，按部颁部规范的要求做好现场临时用电施工组织设计(方案)并严格 实施。配备专职电工，严禁非电工从事供电作业。完善内业档案资料。对现场的线路及设施 定期和不定期检查，及时消除事故隐患。5.3.4机械安全

33、：重点是起重垂直运输机械的安全使用，一定抓好机械设备的安装验收；专 职人员持证上岗和按规程操作；机械设备的四限位装置的齐全可靠；对现场所有的机械进行 使用检测、每月两次的定期检查。现场凡露天作业机械均搭设稳固的防护棚，应能防雨、防砸。5.3.5在坑洞等危险部位设置好防护装置，悬挂醒目的安全标志牌，夜间设红灯示警。5.3.6对施工中有毒、有害、易爆、易燃等作业，从技术上采取防护措施，防止伤害 事故发生。6. 施工质量管理6.1质量管理组织机构 设置合理的质量保证体系是实现最终质量控制的关键。在建设过程的各个阶段，将通过组 织保证、工作保证和制度保证，形成完整质量保证体系。我公司是 ISO9000

34、 体系的达标企业，建立并保持行之有效的规范化的质量管理体系，这是 保持质量优质水平的有效手段。在项目建设过程中，将按照 ISO9000 各项文件规定规范运 作，同时，要求参与项目实施的所有专业承包及材料供应商都通过 ISO9000 认证。通过 ISO9000 体系的强制性的标准化管理，有效地保证工程质量稳定受控并不断提高。质量管理体系图6.2质量方针和质量目标本工程为石油萘装置老区改造项目，为了在施工水平上达到一流的水准，充分业主功能要 求，确定了完整的质量目标体系、可行的质量保证措施，执行可靠的质量控制流程，履行严 格的质量验收程序；通过主动的、动态的、全方位的控制，达到质量、投资、进度之间

35、的完 美结合。在质量控制中，强调事前控制，实现“全过程合格”。本项目管理质量目标为：单位工程合格率100%。6.3项目质量执行计划6.3.1合同评审管理对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款完善、明确，正式合同签订前及执行期 间，对合同进行评审会签，强调质量一票否决权。6.3.2组织和管理：设置管理项目的机构，绘制组织架构图，主要包括质量部、工程部、技术部、安保部、物 资部等部门，明确质量部为专职机构并对项目领导成员及管理人员的职责为专职机构并对项 目领导成员及管理人员的职责、权限进行详细描述。6.3.3人员培训与资格对上岗人员进行有针对性的职业培训，特殊作业人员要求获取作业证书方可上岗

36、，管理人员亦应获取相应岗位职业证书方可上岗。6.3.4文件和资料控制：为实现质量目标编制的质保手册、程序文件、作业指导书以及业主提供的工程图纸、技术 资料等进行归档、编目、标识，并做好对外、对内文件发放等工作，对作废文件进行标识处 理。6.3.5材料（设备）采购管理：建立合格供应商名单，并定期对其进行评审，采购产品时制定完整的计划，签订周详的合同并用相应的规范、标准严格进行验证。6.3.6材料工艺的检验、试验与测试规定凡进场的工程材料、半成品必须按国家规范、行业规范进行验收，内容包括：规格、 品种、数量、质量标准、出厂时间试验结果等各项指标符合规定后，方可放行，对不合格物 资规定了处置办法。规

37、定必须进行隐蔽检查的项目和内容。6.3.7设施计量与测量规定计量器具和测量仪器的验收、检测、标识等方法。6.3.8专业分包的质量控制对专业分包加强质量过程控制检验，如钢结构：焊接、制造安装、油漆镀层等工艺进行严格的误差控制，并制定样板制度。6.3.9不合格品（项目）控制明确防治不合格品出现的预防措施和出现不合格品的处置措施。6.3.10图纸深化及资料管理对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制。6.3.11产品标识与追溯性管理对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。6.3.12工序控制管理对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求

38、，对特殊工序由具备资格的人员进行操 作并进行连续的监控。6.3.13检验与试验管理严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。6.3.14纠正和预防措施管理对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施， 并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。 6.3.15搬运、储存、防护和交付管理对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。6.3.16质量记录的控制管理对质量记录进行填写、收集、归案、储存、保管、标识，按规定进行严格控制，以证实产 品达到规定的要求。6.3.17已完成部分的检验与测试对已完成部分

39、成品乃至于整体成品需进行全面检验与测试。6.3.18 内部质量审核与体系评估 规定了对质量体系运作情况进行定期审核，对在审核中发现的问题采取纠正措施，它主要 包括：公司对项目质量体系运作情况审核、对单位工程、分部、分项工程产品质量审核，对 特殊过程、关键过程的过程审核。6.4 组织措施6.4.1 建立合理的项目组织机构，明确各岗位的质量职责并确保认真履行各自的质量职责。6.4.2 项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的质量计划，并以此指导工程全 部施工及创优活动。6.4.3 按照质量计划的要求，由项目经理部组织本项目的质量体系运行，认真填写质量体系 运行记录及各种施工控制记录。6.4

40、.4 公司按照年度质量体系内部审核计划，对该项目进行质量体系运行的定期审核,及时发现和处理不合格问题，确保项目质量体系运行始终保持正常，确保工程施工始终处于控制状 态，确保工程质量达到预期管理目标。6.4.5 在影响工程质量的关键部位和重要工序设置控制点，如在测量放线、模板、钢筋定位 和全部隐蔽工程设立以责任工程师牵头的检查小组。6.4.6 建立高效灵敏的质量信息反馈系统 ,设专职质检员和责任工程师做为信息的收集和反馈 传递的主要人员，针对存在的问题 ,项目经理部生产组织管理系统及时调整施工部署，纠正 偏差。6.5相关制度6.5.1 技术交底制度：坚持以技术进步来保证工程质量的原则，编制有针对

41、性的施工方案， 对特殊工序要依特殊过程或关键工序做为质量控制点，做好施工前的技术方案编制与各级技 术交底及交底记录。6.5.2 材料进场检验制度：本工程的水泥、钢筋、防水材料等原材料，依照国家规定及规范 提出相应出厂质量合格证、检验报告，并按规定要求分批量进行抽检，不合格材料一律不予 使用。6.5.3 样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，每个分项 工程在大面积开始操作之前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。6.5.4 过程“三检”制度：实行并坚持自检、互检、质量检查员专业检制度，自检要做文字 记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。6.5.5 质量

42、否决制度：对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度， 对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责6.5.6 成品保护制度：管理者合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下 道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染，按照质量计划要求，做好成品保护工作。6.5.7、工程质量等级评定、核定制度：各工序及最终工程质量、均需进行评定和质量等级核 定，分部工程由公司质量技术安全部核定，单位工程由四方联合及质量监督站核定，未经核 定或不合格者不得交工。6.5.8、培训上岗制度：工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能培训。对于特 殊工种按要求，必须持证上岗。6.5

43、.9、竣工后服务制度：按公司程序文件要求，做好竣工后服务工作，定期回访用户， 并按有关规定实行工程保修服务。6.6 关键环节控制6.6.1 物资采购与管理：物资的质量对工程质量有着影响，我们将严格按照公司的“采购控制程序”要求，做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发 放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，6.6.2 施工技术准备1）、在开工前要编制好相应的施工技术方案及必要的作业指导书，并做好技术交底工作， 确保参加工程施工的人员明确技术操作及质量要求。2）、严格工序质量检验要求各工种人员认真执行有关规范，做好施工过程中的自检，并做好相应的质量记录。 专业质量检

44、查人员定期检查和搜集施工班组的施工自检记录。 做好专业检验。严格按照施工验收规范及质量监督站的有关要求，做好施工过程中的专 业检验，包括预检、隐蔽检查、各种施工试验及分项工程的质量评定检查，并做好相应的记 录或提交必须的检验报告。对于不符合要求的，必须返工至合格要求 做好日常的质量监督检查工作。专业质量检查人员经常深入施工现场，监督检查施工人 员的技术操作是否符合规定要求，及纠正违章操作行为，确保各项规章制度及施工技术方案 的正确贯彻执行。 质量技术质量监督部门定期和不定期对项目的质量检验工作进行检查 ,及时发现并解决问 题。6.6.3、严格工程的最终检验：在各主要分部工程完成后，要按照有关施

45、工验收规范的要求， 进行必要的最终检验，并提交符合要求的试验报告。6.6.4、认真执行质量否决权，实行必要的奖惩管理：我们在该项工程施工的全过程中，要认 真执行质量否决权，将施工质量的好坏与责任者的经济利益挂钩，实行必要的奖惩，以激励 职工提高质量意识，努力提高施工质量水平。公司每季度组织一次项目间的以质量为主的评 比检查，以及时发现好坏典型，总结经验和教训，不断改进我们的质量管理工作。665定期组织质量体系内部审核：按IS09002标准要求，组织对该项目的质量体系审核，重点审核管理职责、质量计划、文件和资料的控制、分供方的选择、物资验证及检验和试 验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械

46、设备管理、过程控制、现场管理、质量记 录等方面，一旦发现问题，及时发出不合格品整改通知，并进行整改。7、安全、质量技术措施7.1、施工现场 HSE 管理7.1.1、HSE 目标零事故、零伤害、零环境污染7.1.2、施工准备7.1.2.1、施工前对全体施工人员进行安全技术交底，说明施工生产中所存在的危险因素及防 范措施，使施工人员在施工中加以重视。7.122、施工用水，按甲方指定的水源点，安装好水表，用48的钢管将水源引接至施工现场各所需点。7.1.2.3、施工用电，根据甲方指定的电源点，按施工机电总功率的要求配备电线、电表、电 闸、保安器等，将电源接至施工现场。7.1.2.4、 本工程特殊工种全部持证上岗，技术工人持证率100%。7.1.4、安全保护措施7.1.4.1、对全体职工进行安全生产再教育，提高职工安全意识，加强安全生产管理，做到有 制度，有检查，有验收，使安全生产管理工作真正做到专管成线，群管成网，横向到边，纵 向到底。7.1.4.2、进入施工现场人员按规范要求穿戴好安全防护用品。7.1.4.5、开挖基坑时，要对松软的土方进行放坡或加固处理以防塌落，基坑边采取搭设脚手 架的防护措施，防止土石方及其它器材掉进基坑内。7.1.4.4、施工过程中遇到地下电缆、管线、接地