模板工程施工方案祭城.doc

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1、模板施工方案 编制人: 审核人: 批准人:新蒲建设集团有限公司模板工程施工方案一、编制依据模板编制的主要依据序号名 称编 号郑东新区合村并城项目祭城南安置区地块建施、楼及地下车库、幼儿园结施施工组织设计规程、规范混凝土结构工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准高层建筑混凝土结构技术规程二、工程概况本项目工程,由栋层高层建筑、栋层的幼儿园及地下车库组成,位于河南省郑州市郑东新区龙翔八街南、龙湖外环路东()地块,总建筑面积约。楼地下二层为设备用房及丁类储藏室,层高米;地下一层为自行车停车库及设备用房,层高;一至二十六层为塔式住宅,层高;机房层层高。楼地下二层为设备用房及丁类储藏室(其储藏

2、物品可燃包装重量不大于物品本身重量的),地下一层为自行车停车库及设备用房,一至二十六层为住宅,内设六套无障碍用房(户型)。楼地下二层为设备用房及丁类储藏室,层高;地下一层为自行车停车库及设备用房,层高;一至二十六层为住宅,层高;机房层层高。楼地下二层为设备用房及丁类储藏室,层高;地下一层为自行车停车库及设备用房,层高;一至二十六层为住宅,层高;机房层层高。地下车库为一层地下车库,层高。幼儿园两层,一层层高,二层层高,三层层高,女儿墙高,建筑高度。 三、施工安排、工人分工及数量工种基础工程楼主体地下车库、幼儿园墙、柱梁、板墙、柱梁、板墙、柱梁、板木工人人人人人人焊工人人人电工人人人四、施工准备、

3、技术准备项目总工 组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。、机具准备主要机具及工具准备详见下表:序号名 称数 量序号名 称数 量圆盘锯台激光经纬仪台平刨台水平尺把手电钻把钢卷尺、把手提电锯台工程检测尺把水准仪台塞规把、材料准备本工程模板材料选用覆膜多层板厚,木方;支撑采用钢管架,支模架钢管采用(或);隔离剂选用水性隔离剂。根据所需材料提前考察、选

4、用相关材料厂家。、现场准备安装前,要做好模板的定位基准工作,其工作步骤是:进行中心线和位置的放线:首先引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线起点,引出每条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高要求,直接引测到模板安装位置。进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确。防止模板底部漏浆。常用找平方法是沿模板边线用:水泥砂浆找平。另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直。设置模板定位基准:采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸,切割

5、一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上,并按二排主筋的位置分档,以保证钢筋位置与模板位置的准确。五、主要施工方法及措施、流水段的划分:地下车库以后浇带划分施工段,主楼以单位工程划分施工段。、模板及支撑配置数量地下车库顶板面积约为,主楼地下室顶板面积至楼约为,主楼层以上单层顶板面积至楼约。综合考虑多层板周转次数次,水平结构为保证混凝土达到拆模强度,需配置地下室全部顶板梁板模板、单层墙柱模板;主体结构需配置层顶板梁板模板、层单层墙柱模板(大部分可利用地下室拆下的模板进行拼装)。考虑到顶板回顶与冬季施工,主体配层支撑体系。施工中,模板及脚手架施工所用材料计划见下表。模板主要施工材料计划表序号名称规格单

6、位数量使用部位备注多层板方木钢管吨扣件个止水螺栓、穿墙螺栓、“”扣件、螺帽、塑料管根据实际需用量在施工时提前天提出计划进行采购。、模板设计()垫层模板垫层模板采用方木,沿垫层边线设置方木,用长钢筋紧靠方木外侧把钢筋打入土中予以固定。()底板模板侧模全部利用防水保护墙,沿底板边线外延砌筑,高度底板厚度(外侧),内侧高度为筏板厚度减防水板厚度;积水坑、电梯井模板采用厚多层板按坑大小加工成定型模板。()墙模板墙模采用厚多层板面板,方木做竖楞,(或)架子管做横楞,对拉止水螺栓(内墙为对拉穿墙螺栓)和钢管架加固。内竖楞方木间距,外横楞用(或)架子管间距布置,外墙采用对拉止水螺栓布置间距,内墙采用穿墙螺栓

7、布置间距,与“”型扣件配套使用,最底一道距地面。地下室外侧支模时用双排钢管架做支撑(用方木顶紧基坑坑壁,也可以利用该钢管架进行外墙钢筋定位、绑扎),内侧同整个支模架连成一个整体。)内墙支模示意图如图所示。)由于地下室外侧墙体有防水要求,不能穿管,故螺栓需设止水片及厚度控制片,外墙支模示意图如图所示。()柱模板柱模板采用厚多层板制作整体模板,竖楞采用方木,方木均经压刨找平,每一道。柱箍采用匚槽钢(或根方木),每一道,最底一道距地面。其板块与板块竖向拼缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用(或)支模架刚性支撑。方柱支模示意图见图。()顶板模板顶板模板采用厚多层板,龙骨采用单

8、面刨光方木,间距,必须保证接缝下方有龙骨,且拼缝严密,表面无错台现象。若与柱相交,则不刻意躲开柱头,只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口,下垫方木作为柱头的龙骨。()梁模板底模和侧模均采用厚多层板,背楞采用双面刨光方木,间距,梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工,用塔吊运至作业面组合拼装,然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧。当板底距梁底高超过时,在中部加对拉螺栓。梁板支模示意图见图。()楼梯模板楼梯模板为多层板,踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上,靠墙的一端钉在反三角木上,踏步板龙骨采用方木,制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。()门窗洞口模板采用厚

9、的木板定型窗模,其角用木方固定,侧面用铁钉将多层板固定在木板上,铁钉要凹进多层表面。()顶板、梁及支撑体系)梁、顶板支撑体系为钢管满堂红脚手架,地下车库立杆间距为,主楼立杆间距为;横杆步距;本工程梁底、梁侧模均采用厚多层板,侧模、底模用间距方木做通长背楞;用钢管做梁底支承钢楞,间距为(地下车库)与(主楼)。当梁截面尺寸大于时,须在梁底增设一排立杆(间距为梁侧立杆间距的)。)对于跨度梁,按全跨长度进行梁底模起拱,起拱从支模开始时进行,而后将侧模和底模连成整体。)梁模加固完毕后,即可支设楼板模板,楼板模板用厚多层板,背枋用方木,间距。、模板加工(1) 模板加工要求柱、梁的模板加工尺寸必须满足截面尺

10、寸,两对角线误差小于,尺寸过大的模板须进行刨边,否则禁止使用。龙骨必须双面刨光,翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。()模板加工管理模板加工完毕后必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板,如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分,然后刷边漆加以利用。、模板安装()竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。()底板模板安装技术要点模板固定要牢固,并用铁丝将模板拉在底板钢筋上,防止浇注混凝土时模板上浮。()墙体模板安装顺序及技术要点)模板安装顺序模板定位、垂

11、直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模)技术要点安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固,并注意穿墙螺杆的安装质量。()梁模板安装顺序及技术要点)模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)按标高铺设梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板)技术要点按设计要求起拱(设计无要求时按千分之一至三起拱),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模,当板底距梁底高超过时,注意在中部加对拉螺栓。()楼板模板安装顺序及技术要点)模板安装顺序满堂红脚手架主龙骨

12、次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整、验收进行下道工序)技术要点楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于米时,起拱),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。()柱模板安装顺序及技术要点)模板安装顺序搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板)技术要点板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。、模板的拆除()墙柱模板拆除在混凝土强度达到能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除,拆除顺序为先纵墙后横墙;在同条件养护试件混凝

13、土强度达到后,先松动穿墙螺栓,再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开;脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理、刷好隔离剂。()门洞口模板拆除松开洞口模板,撬棍从侧面撬动脱模,禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂,拆出的模板及时修整。()顶板模板拆除跨度在米以下,混凝土强度达到即可拆除,跨度大于米的顶板当混凝土强度达到设计强度强度后方可拆除外,其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的强度后方可拆除;拆顶板模板时从房间一端开始,防止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层板;拆除的多层板、龙

14、骨、扣件架要码放整齐,并注意不要集中堆料;拆掉的钉子要回收再利用,在作业面要清理干净,以防扎脚伤人。()后浇带模板拆除墙体、顶板模板拆模后,用撬棍从侧边撬动脱模,拆除下的模板及时清理模板残渣及划线剔凿后浇带处混凝土。、模板使用注意事项()吊装模板时轻起轻放,不准碰撞已安装好的模板和其他硬物。()严格控制拆模时间,拆模时按程序进行,禁止用大锤敲击或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。()模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。()模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时修理。()拆模时要注意对成品加以保护,严禁破坏。()模板吊运就位时要平稳、准确,不得兜挂钢筋。()用撬棍调整模

15、板时,要注意保护模板下口的海绵条。六、质量要求、质量管理点和控制措施、工程结构质量目标:合格、模板安装允许偏差项目如下表序号项 目允许偏差()检查方法轴线位置基础用尺测量柱、墙、梁用尺测量标 高水准仪截面内部尺寸基础用尺测量柱、墙、梁,用尺测量每层垂直度托线板相邻两板表面高差直尺和塞尺表面平整度(长度上)靠尺和塞尺预埋钢板(管、孔)中心线位移拉线和尺量预埋螺栓中心线位移拉线和尺量外露长度,用尺测量预留洞中心线位移拉线和尺量截面内部尺寸,用尺测量、质量管理点及控制措施()模板的强度、刚度、稳定性控制措施所有模板体系均必须对强度、刚度和稳定性进行验算。计算书见附件。()原材料控制措施)所有模板、架

16、料进场后均应严格按照合同、规范和施工方案的要求逐一进行检查,对于不合格品必须退货,不得投入使用。)由于市场上木材的质量参差不齐,因此对木方的质量检验就需要更加严格,特别是含水率指标,必须控制在以内。)每批进场的多层板都必须进行抽样检验,可以采用最简单的试验方法:用开水煮,模板无明显变形,不开裂,覆膜层无起皮、脱落现象等即为合格,否则为不合格,不得使用。()加工质量控制)作为柱、墙模板背棱和顶板模板格栅的木方必须用压刨机进行双面刨光处理。)多层板的加工必须根据配模图进行,下料前必须弹线。()漏浆控制措施)在模板混凝土浇筑完毕后初凝前,用长刮杠将墙、柱边范围内刮平,并控制好标高。)严格控制模板的加

17、工质量,尺寸偏差为每米。)在定型柱模板和定型墙模板的拼缝处和模板与楼板面接触的部分粘贴海绵条(或不干胶带)。在模板安装和调整好后,如果模板和楼板间尚存在缝隙,则用砂浆在模板外侧填塞。但必须注意灌缝砂浆不得进入墙体截面内。)柱木模板间用自粘式海绵条填嵌,柱下口的封底木方底部填粘海绵条。)顶板模板的拼缝间用自粘式海绵条填嵌,靠墙的木方侧面粘贴海绵条。()模板的清理控制模板拆除后及时清理并涂刷隔离集,并在规定的区域堆放,对于破损模板,能修整的进行修整,不能修整的报材料员处置。()成品保护措施)模板安、拆时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。)

18、模板在使用过程中加强管理,分规格堆放,及时涂刷脱模剂。)支完模板后,保持模内清洁。)应保护钢筋不受扰动。)搞好模板的日常保养工作和维修工作。七、安全生产、文明施工与环境保护措施、安全生产、文明施工()模板堆放时码放整齐,堆放在施工现场平整场地上或堆放在施工层上,高度一般不得超过米。()操作工人在现场支设墙柱模板时,塔吊吊起模板就位时,必须设专业信号工指挥,小心平稳地就位在墙柱位置线处,支撑好模板的斜撑后方可卸钩。避免模板碰撞钢筋,以防钢筋的偏位和模板面出现划痕。()在支设梁板模板时,脚手架搭设必须稳固,并按规定的立杆间距搭设,不得在未经技术人员允许的情况下更改立杆间距。搭设时,必须设置临时支撑

19、,以防整体偏移。()模板拆除时应遵循按照模板支设的逆顺序进行的基本原则,并严格按照上述技术措施的有关要求进行。()消防水池、积水坑盖板底模的拆除时,应配备便携式风扇保证通风,并配备足够的照明设施。拆除时应至少有三人在下,三人在上,以保证紧急情况发生时能采取必要的措施。()所有的模板操作架宽度不小于,且均需满铺跳板,并搭设米的防护架及不少于两道护身栏杆。()装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷;安装墙柱模板时,随时支撑稳固,防止倾覆;拆除承重模板,设临时支撑,防止突然整块塌落。()安装模板时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩,并严格遵守吊装机械

20、使用安全有关规定。()拆除模板时由专人指挥且必须拥有安全切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区,操作人员佩带好安全带,禁止站在模板的横杆上操作,拆下的模板集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。拆模间歇时,将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人;模板起吊前,复查穿墙螺栓是否拆净,再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起;雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。()基础及地下工程模板安装时,先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况,发现有塌方、滑坡危险时,必须先采取有效加固措施后方可施工;操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘以内不允许堆放模板构件和材料,模板支设

21、在护壁上时,必须在支点上加垫板。、环境保护措施()在支拆模板时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递,模板的拆除和修理时,禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。()模板表面涂刷水性绿色环保脱模剂,严禁使用废机油,防止污染土地。装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。()模板拆除后,清除模板上的粘结物如混凝土等,现场要及时清理收集,堆放在固定堆放场地,待够一车后集中运到垃圾集中场堆放,()梁板模板内锯末、灰尘等不得用高压机吹,应集中清扫,然后将垃圾装袋送入垃圾场分类处理。八、模板计算、楼板模板计算楼板厚度(地下车库板厚度)和(主楼板厚度),模板采用多层板,次龙骨采用方木,。()荷载计算模板及支架自重标准值: ;

22、混凝土自重标准值: 钢筋自重标准值: 施工人员及设备荷载标准值: 楼板按厚算荷载标准值: ()楼板按厚算荷载标准值: ()()计算次龙骨间距新浇筑的混凝土均匀作用在胶合板上,单位宽度的面板可视为梁,次龙骨作为梁的支点按三跨连续考虑,梁宽取;板厚按算;按抗弯强度验算式中:弯矩设计值();作用在顶板模板上的均布荷载(),按建筑施工手册(第四版)下表组合;次龙骨间距;受弯应力设计值();截面抵抗矩;模板的抗弯强度设计值(),按建筑施工手册(第四版)下表取值;按模板的刚度要求,最大变形值为模板设计跨度的式中:作用在模板上的均布荷载()模板的弹性模量(), ;模板的截面惯性矩(),。取抗弯承载力,刚度要

23、求计算的最小值,施工次龙骨间距取满足要求。()抗压强度及稳定性验算用钢管,立杆间距为(地下车库)与(主楼),考虑到大部分立杆需要搭接,大横杆步距米时,其允许荷载(见建筑施工手册(第四版)页),计算如下:均,满足要求。、墙体模板计算()荷载计算模板及支架自重标准值: ;混凝土自重标准值: 钢筋自重标准值: 施工人员及设备荷载标准值: 楼板按厚算荷载标准值: ()楼板按厚算荷载标准值: ()()计算次龙骨间距新浇筑的混凝土均匀作用在胶合板上,单位宽度的面板可视为梁,次龙骨作为梁的支点按三跨连续考虑,梁宽取;板厚按算;按抗弯强度验算式中:弯矩设计值();作用在顶板模板上的均布荷载(),按建筑施工手册

24、(第四版)下表组合;次龙骨间距;受弯应力设计值();截面抵抗矩;模板的抗弯强度设计值(),按建筑施工手册(第四版)下表取值;按模板的刚度要求,最大变形值为模板设计跨度的式中:作用在模板上的均布荷载()模板的弹性模量(), ;模板的截面惯性矩(),。取抗弯承载力,刚度要求计算的最小值,施工次龙骨间距取满足要求。()抗压强度及稳定性验算用钢管,立杆间距为(地下车库)与(主楼),考虑到大部分立杆需要搭接,大横杆步距米时,其允许荷载(见建筑施工手册(第四版)页),计算如下:均,满足要求。(一)、支模架采用钢管,大横杆步距米时,钢管立柱承载力计算如下:、整根钢管(梁底两侧立杆按此考虑)。一般按立柱的稳定

25、性控制,可按两端铰接受压构件简化计算:, 查表得允许荷载、立柱采用搭接时,查表得其允许荷载(板底或梁底中部立柱按此考虑)(二)地下车库平板(按最大厚度计算):底部支模架立杆间距为。、荷载标准值计算如下:()板模板采用木胶合板模板,自重标准值;支架自重标准值计算,钢管理论重量为,扣件重力按个,剪刀撑长度近似角支撑的长度计算:每跨脚手架面积每层荷载()式中为考虑钢管实际长度的系数支模架按步架考虑 则()每平方米板混凝土体积为方,新浇筑砼自重标准值()钢筋自重标准采用,则()施工人员及设备荷载标准值取值为(计算钢管楞时),(计算立柱及其它支承结构构件时)()振捣砼时产生的荷载标准值取值为(水平面),

26、(垂直面)()倾倒砼(堆集料高度按高)时产生的荷载标准值取值为、立杆总的荷载设计值()()每根立杆实际需要承受的最大荷载(),满足施工要求。、木搁栅承受总荷载设计值()()木搁栅中心间距按布置,单根木搁栅实际需要承受的最大荷载每根木方(跨距)容许荷载,满足要求。、钢管楞验算:()抗弯强度验算:在计算抗弯强度时作用在钢管楞的荷载可视同均布荷载予以计算:()(可)()挠度验算:在计算挠度时作用在钢管楞的荷载可视同均布荷载予以计算:()(可)(三)地下车库梁(按计算):底部两侧支模架立杆沿梁长方向间距为,分别距梁外侧,梁底中部立杆间距为,钢管楞间距为。当梁高度为时,距梁底上与板底位置分别在梁中部穿对

27、拉螺杆。、荷载标准值计算如下:()模板采用木胶合板模板,自重标准值;支架自重标准值计算,钢管理论重量为,扣件重力按个,剪刀撑长度近似角支撑的长度计算:每跨脚手架面积每层荷载()式中为考虑钢管实际长度的系数支模架按步架考虑 则()每平方米混凝土体积为方,新浇筑砼自重标准值()钢筋自重标准采用,则()施工人员及设备荷载标准值取值为(计算钢管楞时),(计算立柱及其它支承结构构件时)()振捣砼时产生的荷载标准值取值为(水平面),(垂直面)()倾倒砼(堆集料高度按高)时产生的荷载标准值取值为、立杆总的荷载设计值()()梁底中部立杆实际需要承受的最大荷载()满足施工要求。、梁底木背方总荷载设计值()()梁

28、底木背方中心间距按布置,单根木搁栅实际需要承受的最大荷载每根木方(跨距)容许荷载,满足要求。、钢管楞验算:由于在梁底中部设置了立杆,其抗弯强度、挠度不在验算。 大楞验算: 按连系梁计算承受小楞传来的集中荷载,简化成均布荷载计算: 抗弯强度验算;() ()(可) 挠度计算(可) 钢管立柱验算: 一般按立柱的稳定性控制,可按两端铰接受压构件简化计算: 查表得(可) 楼板支模架验算: 立杆纵横间距为,横杆步距为。 模板自重: 混凝土自重: 振捣混凝土产生荷载: 总荷载: 小楞验算: 、抗弯强度验算:小楞间距取,按简支梁计算:() 选用钢管:(可) 、挠度验算: (可) 大楞验算: 按连系梁计算承受小楞传来的集中荷载,简化成均布荷载计算:抗弯强度验算; () (可)挠度计算: (可)郑东新区合村并城项目祭城南安置区第四标段新蒲建设集团有限公司 年 月 日

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