氨氮吹脱设备及二级生化工艺改造技术方案.doc

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1、*新气体有限公司氨氮吹脱设备及二级生化工艺改造技 术 方 案 生命源于自然，环保延续生命目 录 第一章、概 述4一、项目名称4二、工程概况4第二章、设计依据、原则4一、设计依据4二、设计原则5第三章、技术方案5一、氨氮吹脱部分51.设计水量52.原水水质53.处理出水及其它指标54.氨氮处理系统其它进水条件6二、二级生化工艺改造部分61.设计水量62.进水水质63.排放标准6三、工艺流程方框图7四、工艺流程简述8五、工艺设计9六、处理效果分析：15七、土建构筑物及设备一览表16第四章、废水处理工程电控及配电18一、设计依据18二、设计原则18三、设计范围18四、配电、照明及防雷接地设计18五、

2、自动化控制设计及其设备181、电气控制柜设计182、水泵控制设计19六、用电功率表19第五章、土建设计20一、设计依据20二、设计原则20三、土石方工程20四、钢筋混凝土工程21五、土建工程总体设计22第六章、工程投资预算23一、氨氮吹脱部分23二、生化工艺改造部分25三、公共设备部分25四、工程预算汇总26第七章、建设进度计划及保证措施26一、建设进度计划26二、工期保证措施26三、质保期售后服务保证措施27第八章、服务承诺28第一章、 概 述一、 项目名称氨氮吹脱设备及二级生化工艺改造工程二、 工程概况综合能源系统有限公司(埃新斯)与山东海化集团合作，在山东枣庄投资建设粉煤循环流化煤气项目

3、,该项目年供0.88亿方合成煤气。公司排放的废水中氨氮污染物高达1000-1500 mg/l，单靠后续生化处理难以达标排放。所以必须寻找好的预处理方法,使进生化的氨氨达到生化进水标准,有利于生化处理达到排放标准。为此，该公司将选用江苏锦益环保设备有限公司氨氮废水处理专利技术，将氨氮污染指标达标排放。同时回收废水中的氨，副产品回收利用。根据该公司的生产工艺以及提供设计资料，结合我公司多年来治理类似工程的成功经验，编制如下技术方案，作为施工设计依据。第二章、 设计依据、原则一、设计依据1. 根据业主要求及提供的相关技术资料，同行业成功经验；2. 污水综合排放标准GB89781996三级标准；3.

4、薛城污水处理站进水水质要求；4. 大气污染物综合排放标准GB162971996中的二级标准；5. 恶臭污染物排放标准GB14554-93二级中新扩改建标准；6. 室外排水设计规范GBJ14-87；7. 供配电系设计规范GB50052-95；8. 三废处理工程技术手册(废水卷)；9. 水处理设备制造条件GB2932-86；二、设计原则1. 严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保出水指标达到国家及地方有关污染物排放标准；2. 采用先进的生产工艺，做到工艺合理可行，技术先进适用，操作简便，运行经济，易于维护；3. 污水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性，以适应水质水量的变化；4. 设计时充分

5、考虑污水处理系统配套的减震，降噪措施，从而防止对环境的二次污染；5. 废水处理配套设施优先选用价格合理的名牌优质产品，确保工程质量和投资效益；6. 因地制宜，在现有的场地上建设一座外形美观，与周围建筑物相协调的污水处理站。第三章、 技术方案一、 氨氮吹脱部分1. 设计水量 废水来源：冷却水洗塔出水 设计小时处理量：按业主要求，按15T/h设计2. 原水水质根据业主提供提供资料，详细见表1：表1 冷却水洗塔出水水质表 项目单位pHSSBOD5CODNH3-N(氨氮)硫化物油类酚类CN-(总氰)mg/l6-910000-20000350500约1500硫化氢饱和1202010备注：废水温度为70-

6、75；进水氨氮按1500mg/l设计。3. 处理出水及其它指标 出水指标：氨氮：50-100mg/l，硫化物：3.8mg/l 氨气回收净化烟囱排放高度：15m，排放量4.9kg/h 氨气排放浓度：1.5 mg/m34. 氨氮处理系统其它进水条件 进水PH值： 11 进水温度: 70-75 进水悬浮物: 100 mg/l PH调节：NaOH调碱至11-11.5，硫酸回调至7-8二、 二级生化工艺改造部分1. 设计水量 废水来源：氨氮吹脱出水（15T/h）、生活污水（7T/h）、冷却循环水(1T/h)、锅炉排污水(0.5T/h) 设计小时处理量：按业主要求，按30T/h设计2. 进水水质根据业主提

7、供提供资料，详细见表2：表2 进入二级生化工艺污水水质表 项目单位pHSSBOD5CODNH3-N(氨氮)硫化物CN-(总氰)油类酚类mg/l6-960030080050-1003.8301201.63. 排放标准处理出水达到污水综合排放标准GB89781996中三级排放标准及薛城污水站进水标准，详细见表3：表3 出水排放标准水质表 项目单位pHSSBOD5CODNH3-N(氨氮)硫化物CN-(总氰)油类酚类mg/l6-9400300500101.01.01202.0三、 工艺流程方框图一次沉淀池吹脱塔2泵超声处理池其它污水进入净化气体排放副产品回收回收塔1循环水箱泵二沉池反应区NaOH Fe

8、Cl3 PAM泵二次沉淀池pH调节池吹脱塔1泵综合废水池厌氧池缺氧池好氧池二沉池达标排入下水管网泵排放水池污泥回流内液回流泥饼外运处理图例：污水管线空气管线污泥管线吹脱风机吹脱风机净化气体排放回收塔3引风机净化气体排放回收塔2高温氮气空 气高温氮气空 气冷却水洗塔出水（15T/h）晒泥场沉淀池污泥滤液回流四、 工艺流程简述冷却水洗塔出水需要处理的污染物主要为NH3-N(氨氮)、硫化物及SS（悬浮物）。废水自流进入一次沉淀池，去除废水中比重大的悬浮颗粒，经初沉池固液分离后出水由泵提升至二次沉淀池的反应区，加入药剂与硫离子反应生成沉淀，反应后的混合水进入二次沉淀池的沉淀区固液分离，出水自流进入pH

9、调节池调高pH，达到要求范围内后出水自流进入超声处理池，在此装置内设计一套超声发生器，在超声气流作用下，加速了废水中氨及氨盐的分解，将铵盐转化为气态氨，在引风机的负压作用下，pH调节池、超声系统等含氨废气进入回收塔内回收处理。超声处理池出水采用泵提升至吹脱塔，废水从上部进入塔体，逐级向下流，同时吹脱风机的气体从下逆流而上，与废水充分接触，使废水中的NH3-N以NH3的形式挥发出来进入气相，并与吹脱空气一并流出塔体。二级吹脱塔出水经调节pH后自流进入综合废水池。吹脱塔的废气进入回收塔以去除废气中的氨，确保排入大气中的氨达到恶臭污染物排放标准GB14554-93二级中新扩改建标准1.5mg/m3的

10、要求。由于主要是去除废水中的氨氮及有机氮等，二级生化工艺采用成熟的A2/O工艺。吹脱塔出水、生活污水、冷却循环水、锅炉排污水自流进入综合废水池，在均质均量后用泵提升至A2/O生物处理，出水进入二沉池进行固液分离，出水达标排放下水管网。污泥采用晒泥场自然干化，干化污泥外运处理，渗滤液回流至综合废水池进行再处理。A2/O工艺的水池、二沉池及排放水池拟利用及改造现有反应池、生化池、后沉池等构筑物。五、 工艺设计1、 一次沉淀池去除比重较大悬浮物，减轻后续处理构筑物的负荷。设计水量:15T/h结 构：砼 混有效容积：45m3停留时间：3h数 量：1座说 明：利用SES现有构筑物配套设施:污泥输送泵 1

11、台2、 二次沉淀池：二次沉淀池需含反应区、沉淀区两部分，反应池主要去除废水中的饱和硫化物及悬浮物,沉淀池为固液分离的场所，沉淀污泥在泥斗沉积，定时往晒泥场输送污泥自然干化。反应区：有效容积22m3，分三格结 构：砼 混，内涂FRP，厚度3mm配 套：PH自控仪1套、机械搅拌装置3台数 量：1座搅拌机：设置机械搅拌器3台，电机2.2kw。搅拌机桨叶及水下零部件材质为不锈钢，搅拌机采用槽钢架安装在池体上沿。安装好以后，应运行平稳，没有明显噪声。反应机理：一般说来，Fe3+具有较强的氧化性，而S2-则具有还原性，因此当Fe3+与S2-相遇时，Fe3+能将S2-氧化成S，而自身被还原为Fe2+，即发生

12、反应： 2Fe3+S2-=2Fe2+SFe3+在酸性条件下，其氧化性要比在碱性条件下强在FeCl3溶液中加入Na2S，此时Fe3+过量，溶液呈酸性因此，应发生上述反应但如果反过来，将FeCl3加入Na2S溶液，Na2S过量，溶液呈碱性，此时Fe3+氧化性减弱Fe3+和S2-会结合成溶解度极小的Fe2S3沉淀，即： 2Fe3+3S2-=Fe2S3总之哪个过量对反应也是有影响的，因为FeCl3酸性，而Na2S是碱性的。本工程中利用碱性条件：H2S+2NaOH（过量）=Na2S+H2O3Na2S+ 2FeCl3=Fe2S3+3NaCl沉淀区： 有效容积50M3结 构：砼 混，内涂FRP，厚度3mm数

13、 量：1座说 明：利用SES现有构筑物作 用：对反应出水进行固液分离配套设施：污泥输送泵、排泥装置、中心筒进水装置、三角堰溢流堰出水装置各一套3、 PH调节池有效容积：20M3结 构：砼 混，内涂FRP，厚度3mm数 量：1座说 明：利用SES现有构筑物 原 理：将氨氮废水的PH调正到系统处理的规定值。根据废水PH值，确定碱的投加量，使废水的PH控制在11左右。调节槽溢流口安装PH自控仪。 配套设备： 碱投加系统： 1套 PH自控仪： 1套 空气搅拌系统： 1套4、 超声处理池：工艺尺寸：800020005500有效容积：48M3结 构：砼 混，内涂FRP，厚度3mm氨氮去除率：50%数 量：

14、1座 原 理：我公司的超声发生器是利用空气在射流的作用下，产生高速气体，吹动振动片产生超声效应，高速气流使舌片进行剧烈振动，气流进入水中形成的气泡不段地被舌片进行来回切割，产生无数的小气泡，使废水进行高速来回翻滚，同时气泡的高速运动对气液界面进行冲刷，使部分NH4+中的氢键断裂，产生氨气。氨气迅速被引风机引出，从而使废水中的氨氮再一次降低。超声处理系统要求的气量小，压力小，但产生的频率高，动能大。在处理高浓度氨氮废水时，氨氮处理效率可达50%以上，氨氮废水在超声处理和脱氮剂的双重作用下，可将（铵盐）最大限度地转换成气态氨(游离氨)，大大提高了后续氨氮吹脱处理效果。 配套设备： 超声风机：HC1

15、001S P：7.5KW 1台 超声发生器: 1套 碱投加箱： 1m3 1只 脱氨剂投加箱: 1只 PH自控仪: 1套 提升泵: 50UHB-ZK-25-18 P：4KW 2台 循环水泵：65UHB-ZK-40-20 P：7.5kw 1台 引风机：4-72No.5A 15kw 1台 回收塔：20006000 PP材质 1套 蒸汽加热管（冬季时使用） 1套5、 氨氮吹脱塔: 材 质：钢制/防腐 +PP组合件 外形尺寸：250010000 氨氮去除率：95% 数 量：2套 原 理:按照一定的气水比，废水由塔顶进水，空气由下部进入，通过多级气液混合分离，使废水中的氨氮从废水中分离出来。 配套设备（单

16、套）： 吹脱风机：JY-12C P：45KW 1台 回收塔：30007000 PP材质 2套 风机隔声房 与JY-12C风机配套6、 回收塔： 回收塔1:外形尺寸：20006000材 质：PP数 量：1套回收塔2:外形尺寸：30007000材 质：PP数 量：2套原 理：含氨废气从塔体下方进气口沿切向进入回收塔，在风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上，气相中氨气与液相中水或硫酸发生化学反应，反应生成NH4OH、(NH4)2SO4，并流入下部贮液槽。未完全吸收的氨气继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数

17、细小雾滴，与气体充分混合接触，继续发生化学反应，然后氨气上升到二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收氨气浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制塔流速与滞留时间保证这一过程的充分与稳定。塔体的最上部是除雾段，气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从净化塔上端排气管排入大气。 配套设备： 回收塔1循环水泵：40YU-1A-15-28 P：3kw 1台 回收塔2循环水泵 65YU-1A-45-30 P：11kw 2台7、 综合废水池收集氨氮吹脱水、生活污水、冷却循环水、锅炉排污水，为

18、使后续处理工序长期稳定运行，避免水量冲击导致处理效率和处理稳定性降低，需设置具有调节水质、水量和污水收集功能的调节池一座。设计水量:720T/d结 构：砼 混工艺尺寸：11000100003500mm有效容积：300 m3说 明：地埋式数 量：1座配套设备： 提升泵：65UHB-ZK-35-20 P：5.5KW 2台 液位计： 1套 空气搅拌系统： 1套 搅拌用风机：HC1001S P：7.5KW 1台8、 A2/O工艺水池对现有沉淀池、反应池进行改造，由于此生化工艺重点为生化去除有机氨氮，根据实际情况，拟定改为A2/O工艺。其主要特点为： 工艺简单，总水力停留时间少于同类工艺； 本工艺厌氧（

19、缺氧）好氧交替运行，不宜丝状菌的繁殖，基本不存在污泥膨胀问题； 不需要外加碳源，只需对厌氧、缺氧段进行缓速搅拌，运行费用低。11.1 厌氧池设计水量:30T/h结 构：砼 混有效容积：60 m3污泥回流比：40%-100%停留时间：1.5h说 明：控制水中溶解氧在0.2mg/l以下数 量：1座附属设备：水下推进器 1套 厌氧填料 1批11.2 缺氧池设计水量:30T/h结 构：砼 混有效容积：90 m3内液回流比：200%停留时间：1h说 明：控制水中溶解氧在0.5mg/l以下数 量：1座附属设备：水下推进器 1套11.3 好氧池设计水量:30T/h结 构：砼 混有效容积：150 m3MLSS

20、：保持在3000mg/l 以上停留时间：5h说 明：控制水中溶解氧在1.5-2mg/l之间数 量：1座附属设备：好氧挂膜填料 1套 曝气设备 1批 鼓风机 核实现有风机参数，利用原有；9、 二沉池经过A2/O处理后的污水自流进入二沉池，在二沉池中悬浮物质（脱落的生物膜）在重力作用下下沉，沉到二沉池的底部，通过污泥泵回流至厌氧段。现有后沉池作为二沉池及排放水池。10、 晒泥场处理沉淀池污泥，晒泥场的污泥采用自然干化，干化污泥外运处理。结 构：砼 混说 明：利用SES现有构筑物六、 处理效果分析：从我公司治理同类废水的成功经验，氨氮工艺废水经以上工艺治理后完全可保证达到50-100mg/l。氨氮工

21、艺单元去除率见表4：表4 氨氮吹脱设备处理效果分析处 理 单 元氨氮浓度（mg/L）去除率（%）调节池1500超声处理90040一级吹脱塔180-27090-95二级吹脱塔40-80进入二级生化段50生化出水1085%七、 土建构筑物及设备一览表1、土建构筑物(业主负责)序号名 称规 格数量备 注1一次沉淀池利用SES现有构筑物1座砼 混2综合废水池110001000035001座砼 混3二次沉淀池利用SES现有构筑物1座砼 混/防腐4pH调节池利用SES现有构筑物1座砼 混/防腐5超声处理池8000200055001座砼 混/防腐6晒泥场利用SES现有构筑物1座砼 混7厌氧池有效容积60 m

22、31座现有水池改造利用8缺氧池有效容积90 m31座9好氧池有效容积150 m31座10二沉池、排放水池有效容积90 m31座11综合间占地面积70 m21间土 建2、设备一览表：序号名 称规格或型号数量备 注1吹脱塔2500100002套组合件2回收塔200060001套PP300070002套PP3污水提升泵150UHB-ZK-25-18 4kw6台4污水提升泵265UHB-ZK-35-20 5.5kw2台5污水提升泵3QW100-80-10 4kw2台6污泥泵QW50-10-10 0.75kw4台7循环水泵65YU-1A-45-30 11kw2台40YU-1A-15-28 3kw1台65

23、UHB-ZK-40-20 7.5kw1台8硫酸提升泵1台9鼓风机HC1001S 7.5kw2台提供超声气源10引风机4-72 NO.5A 15kw1台11吹脱风机JY-12C 45kw2台12PH自控仪6套13超声系统1套14加药装置脱氮剂加药装置1套15硫酸贮槽有效容积5M31套PP+玻璃钢材质16碱液贮槽SES自行设计负责承建1套17副产品贮槽SES自行设计负责承建1套18电 控1套19管道管件1批20二级生化工艺改造1项第四章、 废水处理工程电控及配电一、 设计依据 GBJ54-83 低压配电装置及线路设计规范 GBJ50034-92工业企业照明设计标准 GBJ50055-93通用用电设

24、备配电规范二、 设计原则 满足整体工艺对设备运行要求。 满足废水处理工程常规处理操作的要求。 根据以上设计依据配电，做到安全用电。三、 设计范围本工程电气设计包括废水处理站内的低压配电、自动化控制、照明设计及防雷接地系统。以废水站内总配电柜为界。四、 配电、照明及防雷接地设计 本废水处理站电源采用380/220三相四线制，供电电源由厂方提供。电气设计由总电源控制柜输入端起，所有电机均为直接起动。 电力电缆选用VV型、VV2型，控制电缆选用KVV型、KVVP型，照明选用BVV型敷设方式选用电缆沟与穿管暗敷相结合，室内照明用难燃塑料线槽明敷。 室内照明采用荧光灯、防水防潮灯。照明光源采用250W高

25、压钠照，照明电源从本废水站控制照明箱引出。 本工程防雷暂按二类防雷考虑，本工程接地采用人工接地网，室内敷设接地干线，电缆沟内设接地干线，接地电阻小于4。五、 自动化控制设计及其设备1、 电气控制柜设计负责为废水处理系统提供电气设备配电和启停控制操作。各电气设备均设有启停按钮：“启动” 钮当设备处于手动或无自动控制时启动相应设备。“停止” 钮当设备处于手动或无自动控制时停止相应设备。注：各电气设备均设有过压电机保护系统。2、 水泵控制设计水泵受液位控制仪控制，当相应水池内的液位控制仪指示液位处于最低位时，泵将自动停机。六、 用电功率表序号名 称数 量功率/Kw功率合计/Kw每天耗电/kwh每天运

26、行时间/h1提升泵16台424288242提升泵22台5.511132243提升泵32台4896244引风机1台1515360245吹脱风机2台45902160246循环水泵12台1122528247循环水泵21台3372248循环水泵31台7.57.5180249搅拌机3台2.26.6158.42410鼓风机2台7.5153602411污泥泵4台0.753301012硫酸泵1台5.55.522413加药泵1台0.370.378.92414液下推进器1台44962415总功率214.974491.3说明： 总装机容量215kw 处理每吨水耗电量 = 4491.3720 = 6.24度 吨水运行

27、费用：6.240.6=3.744 元/吨水第五章、 土建设计一、 设计依据 GBJ9-87 建筑结构荷栽规范 GBJ3-88 砌体结构设计规范 GBJ16-89 混凝土设计规范 GBJ7-89 建筑地基基础设计规范 GBJ69-84 给排水工程结构设计规范 GBJ11-89 建筑抗震设计规范 GBJ16-87 建筑设计防火规范 GBJ10-89 混凝土结构设计规范 GBJ79-91 建筑物地基处理技术规范 GBJ178-88钢结构设计规范二、 设计原则 满足工艺设计的要求。 符合城市规划要求。 根据该公司地形地貌情况，因地制宜，建设一座外形美观、与周围建筑物相协调的废水处理站。 按地震烈度七度

28、设防。 总图布置与建构筑物设计符合防火防洪要求。 与城市测绘坐标及高程连网。三、 土石方工程由于缺乏工程地质及水文地质资料，本方案不考虑土建基础工程（即土石方工程）。施工图设计时再根据地质报告确定其基础处理方式。四、 钢筋混凝土工程 垫层池外壁与土壤接触部分做冷底子和热沥青两道。池底做C10砼垫层，砂15cm，宽出池外壁周边各10cm。 钢筋8的钢筋采用热轧级钢，8的钢筋采用热轧级钢，钢筋质量应符合低炭热轧圆盘条（GB701-92）及钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-91）。型钢及钢板均采用炭素钢结构（GB700-88）规定的Q235钢。级钢之间焊接采用E50系列焊条，级钢之间焊接及级钢

29、与级钢焊接或Q235钢焊接采用E43焊条。 预留孔及预埋件所有预埋钢管外壁防腐采用图纸内指定防腐涂料，二布四涂工艺其结构为：底漆玻璃纤维布、面漆，二道面漆，厚度为500m，电压检测4500V；玻璃纤维布用1010目以上中碱元蜡脱脂纤维布，钢管内防腐采用指定防腐涂料，二道底漆三道面漆，厚度为250m。钢管彻底清除浮锈、污杂物、焊渣，达到Sa2.5或St3三级（见涂装前钢材表面处理规范）。预留孔及预埋件仔细核对有关工艺电气、仪表、暖通、机械图后按要求设置，做到事前仔细审图，事后不再开凿。 混凝土浇筑混凝土按混凝土结构工程施工及验收 规范（GBJ50204-92）规定进行，储水构筑物及地下构筑物的底

30、板均一次浇成。壁板与底板交接处施工缝设在距底板面（或液角面）以上不小于250处，并按给排水构筑物施式及验收规范（GBJ141-90）第5232条处理施工缝采用340钢板止水带或膨胀橡胶止水条处理。大型地下构筑物和储水构筑物混凝土强度等级采用C35，抗渗透等级为S6；其它构筑物混凝土强度等级采用C25。为保证钢筋混凝土工程良好的施工与养护，防止钢筋偏位及混凝土构件出现蜂窝麻面或干缩裂缝，本工程混凝土采用425号普通硅酸盐水泥。水泥用量控制在340360Kg/m3，水灰比不大于0.55。无抗渗透要求的梁、板、柱及基础等混凝土强度等级为C25，预制板用C30，素混凝土垫层及C10，特殊要求的混凝土强

31、度见单项设计图。 构筑物内外壁粉刷除注明外，储水构筑物内壁粉刷采用12水泥砂浆。为避免粉刷层开裂，水泥砂浆掺入抗裂水泥砂浆防水剂（掺量风相应材料说明书）。设计室外地坪下100以上的外壁用20厚13水泥砂浆抹平，采用墙面砖饰面。埋于土中的构筑物外壁及建筑物基础梁柱混凝土均粉12水泥砂浆，厚20mm地面以下砖砌体均用20厚12防水砂浆抹平。 平面布置根据该公司生活区总体布置和给定的位置，以及废水入口、排放口位置，按废水处理工艺流程的功能，确定废水处理站的平面布置和各构筑物的高程（本方案以该公司厂区路面为0.000）。废水处理站各构筑物及设备的平面布置图见附图。五、 土建工程总体设计 建筑物内地面采

32、用水泥地面，值班室采用瓷砖地面，内墙面用乳胶漆，外墙面贴彩釉砖，铝合金门窗，屋面用水泥砂浆防水层，并做隔热层。 构筑物采用防水砼，砼抗渗等级S6级。采用清水模板，池壁不批档。 对存在上浮问题的水池设抗浮设施。 对于大型构筑物的混凝土强度采用C35，其它采用C25，底板厚30cm，配筋12150双层双向；墙体配筋12150（直向）10150（横向）双层；池内5层12水泥砂浆防水粉刷。第六章、 工程投资预算一、 氨氮吹脱部分序号名 称规格及型号单位数量单价总价（万元）（万元）1吹脱塔250010000套230.000 60.000 2回收塔30007000套26.500 13.000 200060

33、00套15.000 5.000 3泡药装置120012001200套10.600 0.600 4提升水泵50UHB-ZK-25-18 4kw台60.500 3.000 5加药泵计量泵台10.650 0.650 6循环水泵65YU-1A-45-30 11kw台20.850 1.700 40YU-1A-15-28 3kw台10.550 0.550 65UHB-ZK-40-20 7.5kw台10.800 0.800 7污泥泵QW50-10-10 0.75kw台20.150 0.300 8硫酸泵台10.750 0.750 9硫酸贮槽有效容积5M3座11.500 1.500 10鼓风机HC-1001S台

34、21.850 3.700 11超声发生系统套14.000 4.000 12超声处理池加热管不锈钢材质套21.500 3.000 13引风机4-72No.5A 15KW台10.900 0.900 14吹脱风机JY-12C 45KW台23.500 7.000 15吹脱风机隔声间套21.800 3.600 16吹脱风管组合件(钢制/防腐)套22.500 5.000 17PP连接风管项15.000 5.000 18反应池搅拌系统套30.700 2.100 19排风筒井字架15米/套套12.500 2.500 20pH自控仪套60.850 5.100 21站区内管道管件项13.000 3.000 22电

35、控设备及电缆批15.000 5.000 23合计(T)137.750 24安装费T6%8.265 25调试费T2%免费 26运输及保险费3.000 27费用合计（S）149.00 28税金及管理费S6%9.00 工程款金额(人民币大写):壹佰伍拾捌万元整158.00 二、 生化工艺改造部分序号名 称规格及型号单位数量单价总价（万元）（万元）1提升水泵165UHB-ZK-35-20台20.550 1.100 2提升水泵2QW100-80-10台20.500 1.000 3污泥泵QW50-10-10台20.150 0.300 4液下推进器套11.000 1.000 5厌氧填料M3400.020 0

36、.800 6好氧填料M31000.025 2.500 7填料支架项14.000 4.000 8管道管件项11.200 1.200 9电控设备及电缆项12.000 2.000 10合计(T)13.900 11安装费T6%0.80 12调试费T2%免费 13运输及保险费0.500 14费用合计（S）15.20 15税金及管理费S6%0.91 工程款金额(人民币大写):壹拾陆万元整16.00 三、 公共设备部分序号名 称规格及型号单位数量单价总价（万元）（万元）1玻璃钢贮槽碱、硫酸铵副产品贮槽座22贮槽用泵碱、硫酸铵液台23管道管件项14电控设备及电缆项1说明：公共设备部分由SES负责。四、 工程预算汇总序号工 程 名 称工程预算（万元）1氨氮吹脱工程158.00 2二级生化工艺改造工程16.00 工程款金额(人民币大写):壹佰柒肆万元整174.00 第七章、 建设进度计划及保证措施一、建设进度计划注：每格时间段为6个日历天总工期（90天）123456789101112131415土建工程非标设备制作设备进场安装工程调试工程验收二、工期保证措施1. 合同鉴定后我公司立即组织人员，组成项目指挥部，指挥部负责与甲方和施工协调，并与施工前与当地相关部门充分沟通协调，以确保工程顺利进行。2. 精心编制施工计划，科学合理地安排施工计划，充分预计施工过程中的困难，做到未雨绸缪。3