水电消防安装施工方案(史上最全).docx

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1、劳力和机械工种按工程施工阶段投入劳动力（2011年8月2012年11月）基础阶段主体阶段主体封顶-竣工阶段89101112123456789101112123机电安装工151515151515151515159012012012012012090603030序号机械或设备 名称型号规格数 量国别 产地制造年份额定功率（Kw）生产能力备注1台钻EQ30256南京20043完好2弯管机GJX-406徐州20053完好3焊条烘干机3上海200610完好4薄壁管压口钳6南京2004完好5管道断口器6南京2005完好6管道制槽机6南京2006完好7电动套丝机TQ-46南京2004完好8电焊机BX3-12

2、0-16南通200510完好9手拉葫芦SH1.SH24南京2005完好10升降平台STY03-62山东2001完好11电动试压泵2.5mPa3北京200412.5完好12手动试压泵6.0 MPa3上海2006完好安装专业拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序 号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时 数用途备注1热球式风速 仪2上海2007测量风速2数子万用表4南京2004电气测量3数显点温计-20 100C2南京2007环境检测4兆欧表500-2500V2北京2006测试电阻5水准仪1南京2006控制标高6防火阀测试 仪JW-30A1北京2007测试风阀7风管漏风测 试仪Q892南

3、京2005风管测试8超声波流量 计FLB2004/ 日本富士1德国2003流量测试9:电流表3南京2002电流测试第五章分部分项工程施工方法5.7给排水工程施工方案5.7.1工程简述本工程包括生活给水、排水、热水、消火栓水、自动喷淋水系统。5.7.2 工艺流程工艺流程按照先技术材料准备，先主管后支管进行，详见给水系统施工流程图5.7-1给排水系统施工流程图5.7-2所示图5.7-1给水系统施工流程图5.7-2排水系统施工流程5.7.3 预留预埋本工程的预留预埋主要为管道井、 穿楼板的预留孔洞及外墙套管、穿混凝土隔墙 的套管预留预埋，在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业 作

4、好预留洞工作。套管水平安装时两端与饰面相平；穿楼板的套管一般高出地面2cm 卫生间套管高出地面5cm套管安装详见表5.7-1所示。表5.7-1预埋套管安装方法及要求序号套管安 装位置套管安装样图符号说明刚性防水套管（钢管）：穿外墙15、7X.v61-管道2-钢套管13-翼环4-挡圈5-石r1棉水泥6-油麻2V43.- - - -_柔性防水套管（A型）：1-钢管2-法兰套管3-2穿地下水池密封圈4-法兰压盖壁5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝（迎穿建筑内隔墙套管穿无防水要求的楼板;483水面为为腐蚀性介质时 适用）9-迎水面1-钢管2-钢套管3- 密封填料4-隔墙5- 装饰板（明露管道适用）

5、1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板穿卫生间有防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3- 翼环4-挡圈5-石棉 水泥6-油麻5.7.4设备安装5.7.4.1消防水泵安装1. 泵的开箱检查应按设备技术文件的规定，清点泵的零件和部件，并应无缺件，损坏和锈蚀等， 管口保护物和堵盖应完好；同时核对泵的主要安装尺寸并是否与工程设计相符，零、 部件规格、品种是否正确。然后，作好开箱报告的记录，请业主、监理方认可 ；2. 水泵安装施工顺序电机室载试运基础检查放线-放置垫铁一机座安装 （或是联体安装）-检查泵体安装标高、找 平、找正一电动机安装一联轴器找中心一垫铁点焊固定一中间验收一二次灌浆抹面一 养护加油清扫外

6、观准备试车-检查管道已安装完毕并符合要求-送电、一联轴、操作启动试运转（带负荷）3. 泵在安装前盘车检查，须灵活，无阻滞、无卡住现象。泵基础应按设计要求复 核。4. 有减振要求时，减振装置要先安装，各组减振器承受均匀载荷，压缩量相同。 安装完后，采取临时保护措施，使其不受外力。安装减振器的基础面平整度符合要求， 无减振要求的泵安装时，用垫铁调整水平度。5. 电机与泵之间用联轴连接时，其端面间隙和两轴的不同轴度符合技术文件的要 求。6. 管道与泵连接时不得使泵受外载，管道焊接或气割的焊渣不得进入泵内损坏泵 的零件，管道连接后，泵的同轴度和水平度要复核。7. 泵安装完后，必须经过试车，其目的是检验

7、泵的各部分运转灵活正带， 检查及 消除在安装中没有发现的毛病。泵试运转前要成立专门的试车小组， 检查泵的地脚螺 栓及泵紧固螺栓是否都紧固，轴承内的润滑油是否加满等。8. 试车按下列步骤进行试车：关闭泵出口管路上的阀门，打开进出口压力表阀门，注满 泵内液体；将泵内的空气排除，造成负压以便水由进口进入泵内，开动电动机，当电 动机转速达到正常转速后，打开出口管路上的阀门，正式送水工作。在试车过程中，要随时注意轴承的温升、泵的振动是否符合规范要求。检查系统 试车中的压力、流量、温度是否正常，并做好记录。在试车过程中，如果发现运转中 不有正常声音、温升、振动超标等不正常现象，要停车检查。如果是由于安装质

8、量造 成的，由施工单位负责检查，如果由于泵体质量造成的，报建设单位负责，请生产厂 家或委托施工单位解体检查。设备试运转后，要填写机械试运转记录，并请监理和建设单位当场签字。5.742 污水潜水泵安装1污水泵的安装：具体安装方法可参照给水泵的安装方法进行，安装示意图见 5.7-3所示。潜水泵自动耦合装置由排水底座、导杆、导杆支架、耦合接口件组成。 需要检修或停用时，只需用锁链将泵吊起即可，泵体与排水底座自动脱离。自动耦合装置1图5.7-3潜水泵安装示意2污水泵的维护：为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检 查和保养,主要检查水泵吸入口有无杂物堵塞和电机及电缆的绝缘。5.7.5 支吊

9、架制作安装5.7.5.1主要几种支架形式主要几种支架形式见图5.7-4所示：带斜撑多管门形吊架顶槽式安装钢结构梁上吊架安装托臂加斜撑辅助风管、水管共用吊架托臂加吊杆辅助图 5.7-4支吊架型式示意图5.7.5.2支架安装要求支架安装要求见下表5.7-2所示：表5.7-2支架安装要求序号工作内容要求1垂直管道支架 安装垂直管道应设置防晃支架和固定承重固定支架。本工程部分立管 采用沟槽配件，柔性较大，从立管底部开始，间隔三层设一个承重 固定支架，冋时间隔2.6m设置防晃支架。管道的干管三通与管道弯 头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架

10、现场安装制作时， 采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对， 在能够确保该管线能够施工的有效尺寸范围内；再确定好该管线具 体安装位置，标注需要设置支架的地点， 测量出该点支架外形尺寸， 编号登记，依次一一制作安装。2有坡度要求的平面层支管支架安装为保证管道坡度要求，冋时保证平面层支架横、纵向支架在冋一 条水平线上；采用“十字交叉法”首先按管道坡度走向拉一条管线 走向直线，再在按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉 点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次一一制作 安装。3对无坡度的水 平管支架安装两端拉直线，在需设支架的点，测出该点尺寸，编号登计，逐一 制安。对

11、采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需增设支 架。4大口径阀门和 其他大件管道 支架安装须安装辅助支架，以防过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架 以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的 压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。5.7.6主要管材选型表及管道连接本工程采用的主要管材及连接方式见表5.7-3所示:表5.7-3主要管材选型表及连接方式：序号名称规格型号连接方式使用的部位1PP-RtDN15-20热熔连接给水系统2钢塑复合管DN20-80螺纹连接给水系统3内筋嵌入式衬塑 钢管DN20-70卡压连接地下车库给水系统4UPV（排水管DN50-150

12、胶水粘连排水系统5内外镀锌钢管DN 100丝扣连接 卡箍连接压力排水、消火栓、自 动喷淋水系统5.7.6.1热镀锌管的安装1管道的切割：钢管小于等于 DN50勺采用砂轮切割机切割，大于 DN50勺采用 割管机切割。2管道丝扣连接1）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部有 23扣的外露螺纹，多余的麻丝等填 料清理干净并刷防锈漆一道。3）配装管件：根2）管道套丝：用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘 夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润 滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松板机。据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件3管道沟

13、槽式卡箍连接沟槽管道的配管与内涂塑镀锌钢管相同，具体加工安装方法见表5.7-4所示:表5.7-4沟槽加工安装过程1把管子按安装所需的尺寸截断2把管子断口上的毛刺、杂质去掉;3把压槽机固定稳定， 检查机器运转情况。管 子放入滚槽机和滚轮支架之间，管子长度超过 0.5 m，要有能调整高度的支撑尾架，支撑尾 架固定稳定、防止摆动，使管子垂直于压槽机 的驱动轮挡板平面并靠紧，使管子和压槽机平 台一个水平；或者用水平仪调整滚槽机支撑尾 架管子使之水平。4检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮（驱 动轮）。小的上压轮和小的下滚轮用于88.9168管子；大的上压轮和大的下滚轮用219（含）以上管外径。下压手动液

14、压泵使滚轮顶 到管子外壁。5旋转定位螺母，调整好压轮行程，将对应管 6压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧 径塞尺塞入标尺确定滚槽深度；紧，再操作液压手柄使上滚轮压住钢管。8每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周。一直压到压槽机上限位螺母到位为止， 再转动两周以上，保证壁厚均匀，关闭开关、 松开卸压螺母，上滚轮自动升起。9检查管子的沟槽尺寸。如不符合规定，再 微调，进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺 寸，以达到规定的标准尺寸10检查管子断面与管子轴线是否垂直，最大 误差不超过2mm去掉断口残留物，磨平管口, 确保密封面无损伤。11检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封 圈上的毛刺、铁锈、

15、油污等杂质。检查卡箍的 规格和胶圈的规格标识是否一致。14将向另一根加工好的沟槽的钢管靠拢对 齐，将橡胶圈套入管端。移动调好胶圈位置， 使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等，橡胶圈刚 好位于两根管子的密封部位。15胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂或硅 油。上下卡箍扣在胶圈上， 将卡箍凸边卡进钢 管沟槽内，确认管卡已经卡住管子，用力压紧 上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧穿入螺栓。 螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的圆孔。16用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认 卡箍凸边全圆周卡进沟槽内，拧糸螺栓，最后 检查上下卡表面是否靠紧，不存在间隙为止， 安装完成。4凡隐蔽的管道，在隐蔽前必须作好水压试验，待水压试验合格，甲

16、方、监理 及现场技术、质量负责人检查验收，并鉴定隐蔽试压记录后方可做隐蔽。5.762 内筋衬塑钢管卡压连接本工程地下车库战时给水管采用内衬塑钢管，卡环连接。1管道切断：内筋衬塑钢管切断采用专用滚槽切断机，断口断面应与管材垂直, 并去除管口的飞边和毛刺。2压槽：压槽时根据产品要求选择相应滚轮， 并按压槽尺寸表滚出沟槽，槽距应 预装完管卡、垫圈、密封环无缝隙。滚槽和切断时进刀不能太快，手柄应每转进刀深 度不超过0.2mm233装管：对DN50以下管道按图5.7-5所示，将螺母、卡环、垫圈和密圭寸圈依次 安装在管道上，端向密封圈置入承插孔底部，然后将管材插入承插孔，最后将螺母拧 紧。DN65以上管道

17、连接，先将螺母、卡环、垫圈和密封圈依次安装在管道上，然后 与接头法兰盘连接，拧紧法兰螺栓。1螺母2卡环3管材4垫圈5密封圈6管接头7衬塑层图5.7-5衬塑管管件装配示意图5.7.6.3 UPVC 塑料排水管粘胶连接1本工程排水管采用UPVC排水管，粘接连接，采用成套配件。安装前先确定所 有管件与管材是否配套。管材内外壁应光滑、平整、无裂口、无明显痕纹和凹陷。粘 接采用专用的PVC胶剂。粘胶剂须有质保证明。2 UPVC管用钢锯人工断管，并要求去除断口毛刺，且将插口头部锉出30坡口,断口平整并垂直于轴线。管材管件粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦 洗干净。3管口插入配件要到位，可先试插一

18、次，划出标记，粘接时，胶粘剂用油漆刷蘸上沿管件、管材轴向涂刷。先涂承口后涂插口。涂抹均匀，动作迅速，且涂刷适量， 不漏涂或过厚。涂胶后，立即找正方向，将管子插入承口，使其准直，再稍加挤压， 管端插入深度符合所划标记，静置 23分钟防止滑脱，预制管段节点间隙，误差应 不大于5mm插接完毕后将挤出的胶剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净，并根据胶剂 性能和气候条件静置至接口处固化为止。4 UPVC管水平安装要求先将预加工好的管段，用铁丝临时吊挂，查看无误后再 进行粘接，并用木楔卡牢接口，绑紧铁丝，临时予以固定，待粘接固定后再紧固支承 件，但不宜箍过紧，去除临时绑扎铁丝和支撑铁丝。5.764 PP-R 管

19、热熔连接本工程室内给水支管采用PP-R给水管，热熔连接。1 PP-R管热熔连接步骤：使用专业剪刀切割管材，要求管材切口垂直、平整、无毛刺；清理管材与管件 的焊接部位，要求整洁干净，无灰尘等杂质；画出管材的焊接深度；将准备好的管材 与管件同时在已预热至260C的热焊机上按规定时间加热；取出加热完毕的管材和管 件，立即将管材按所标深度直线均匀插到管件中，不可旋转，保持一定时间，直到其 充分冷却；2 PP-R管熔接操作技术差数见表5.7-5所示：表5.7-5 PP-R管熔接操作技术差数公称外径(mm)熔接深度(mm)加热时间(s)接插时间(s)冷却时间(s)2014541025157410 3216

20、.586204018126205020186256324248307526301040:903240104011038.5501550注：若操作环境温度低于5C，加热时间延长50%。3 PP-R管道安装1) PP-R管道的各配水点、受力点、支管接点处，必须设固定支架2) 金属支架与交联聚丙稀管之间采用S =3MM勺橡胶板隔离。3) 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不宜强制校正。PP-R管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm且PP-R管宜在金属管道的内侧。4）室内明装管道宜在土建粉刷完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或 预埋套管。5）管道穿越楼板时

21、，应设置钢套管，套管高出地面 50mm并有防水措施。管道 穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设置固定支架，目的是防止管道变 形，造成穿越管道与套管间松动，产生渗漏。6）热水管道穿越墙壁时，应配合土建设置钢套管，使热水管能自由伸缩；冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大 50mm7）直埋在地坪以下及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记 录工作。8）PP-R管道系统的试压一般要求在管道连接 24小时后进行。5.7.7 卫生洁具安装卫生洁具安装的一般要求横平竖直， 成排成线，安装牢固，安装完毕后对排水口 进行封堵同时做好成品保护，安装要求见表 5.7-6所示：表5.7-6洁具安装一般要求序号 名称样品示意图淋浴器台下式 洗脸 盆）住 宅楼）安 装 要 求1首先，按图纸要求的平面坐标，找准地面线， 按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓（并在螺 栓上涂上密封胶，以免破坏防水），卫生器具的支 托架必须牢固、平整，与器具结合必须严密；2所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净方可安装；3卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、 牢固，与器具接触紧密、平稳；4卫生器具的给水配件应完好无损伤，接口严密, 启闭部分灵活；5卫生器具安装质量要求严格按施工验收规范及 招标技术规范的规定；6大便器排水口与排水管之间的缝隙均匀，缝间