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1、国电克拉玛依2350MW热电联产工程汽轮机扣盖前质量监督检查汇报安徽省电力建设第一工程公司国电克拉玛依项目部二0一四年五月目录1.工程概况22.汽轮机主要技术参数23.工程施工单位施工资质情况44.主要工程量及形象进度45.工程质量管理概况56.质量评定及质量主要指标157.发生质量问题及处理结果168.遗留问题及处理计划169.自查情况1610.结论1611.附件17尊敬的各位领导、专家：您们好！首先我谨代表安徽电建一公司国电克拉玛依项目部向各位领导和专家的到来表示最热烈的欢迎。欢迎对我公司承建的国电克拉玛依一期 2350MW热电联产工程，2号机组汽轮机扣盖前的安装工作进行质量监督、检查和指
2、导。在国电克拉玛依发电有限公司和国电工程管理公司，及西北电力建设工程监理有限责任公司国电克拉玛依项目监理部的监督指导下，以及哈尔滨汽轮机厂、电机厂等设备厂家的大力支持下，我们顺利的完成了2号机组汽轮机扣盖前的各项施工及验收工作。下面就我项目部负责的2号机组汽轮机扣盖前的施工及质量情况作如下汇报，请各位领导和专家批评指正。一、工程概况国电克拉玛依2350MW热电联产工程位于克拉玛依市石化工业园区西南角，东距克北站约5km。本期建设2350MW超临界燃煤间接空冷供热机组，本标段施工2号机部分。二、汽轮机主要技术参数型号：CJK35024.2/0.64/566/566型式：超临界、一次中间再热、表凝
3、式间接空冷、单轴（采暖抽汽）、凝汽式汽轮机。生产厂家：哈尔滨汽轮机厂。额定功率：350MW主汽门前蒸汽压力：24.2 MPa.主汽门前温度：566再热蒸汽门前温度：566额定给水温度：2855转向：从汽轮机向发电机方向看为顺时针方向转速：3000r/min通流级数：总共34级，其中：高压缸 调节级12压力级 中压缸 11压力级 低压缸 25压力级主要部件重量及个数：序号部件名称数量重量（kg）1高中压转子1300352低压转子1618953高中压缸上半157804高中压缸下半163605低压外缸上半1328646低压外缸下半149660三、工程施工单位施工资质情况工程施工单位:安徽省电力建设第
4、一工程公司。施工资质：电力工程施工总承包壹级；房屋建筑工程施工总承包贰级; 市政公用工程施工总承包贰级；高耸构筑物工程专业承包壹级；起重设备安装工程专业承包壹级；消防设施工程专业承包贰级；环保工程专业承包贰级；四、主要工程量及形象进度时间施工进度2013年03月25日汽轮机基础交接完成2013年05月15日汽轮机台板就位完成2013年06月05日低压外下缸组合就位完成2013年06月15日轴承箱安装完成2013年06月24日高中压缸就位完成2013年07月18日低压缸试扣盖完成2013年07月24日高中压缸试扣盖完成2013年07月27日全实缸找中低对轮中心完成2013年08月08日凝汽器接缸
5、完成2013年09月04日高中压缸负荷分配完成2014年04月30日高中压缸汽封间隙调整完成2014年04月30日低压缸汽封间隙调整完成2014年05月19日扣盖前联轴器中心复查完成五、工程质量管理概况国电克拉玛依发电有限公司自开工便确定了“创国优”的工程总体质量目标。我公司始终坚持“缔造精品工程，成就客户愿望，带动社会发展”的企业使命，以业主为导向，严格执行ISO9001-2000质量管理体系，并根据体系的特点并结合业主的要求和工程的实际情况，制定了三级质量管理网络组织机构，认真贯彻实施公司的质量方针，力保工程总体质量目标。现就工程质量管理情况向各位领导和专家做简要介绍。为将工程质量落实到实
6、处，使工程质量始终处于“可控、在控”状态，结合国电克拉玛依2350MW热电联产工程及业主的精细化管理要求，我项目部从组织机构、人员配置、项目管理、工程控制、施工措施工序优化、工程内质和工艺质量等各个方面，编制了详尽可行的管理制度，为国电克拉玛依项目工程质量目标的顺利实现奠定了坚实的基础。为有效控制工程质量，确保强制性条文在工程中切实贯彻执行。我项目部成立了强制性条文组织机构，编制完成强制性条文实施计划，确定了该机构的职责，并对强制性条文的执行进行了宣贯，杜绝违反强条现象发生。项目部组织专业每周进行一次强制性条文执行情况及工艺质量自查活动，将检查出的问题在项目部网页专栏进行曝光，督促责任单位限期
7、举一反三进行整改。每月召开一次月度质量会议，对本月质量情况进行梳理，并且针对本月出现较多的质量通病进行归纳、整理并制定相应的解决方案。我项目部根据公司质量管理手册及施工组织总设计的要求，结合国电克拉玛依工程实际及业主的精细化管理要求，制定了工程质量管理办法、亮点管理办法、精细化管理实施细则等多项管理制度。工程创优方面项目部组织工程技术人员多次到兄弟单位学习、参观，交流施工经验，对工程质量加以实施和控制，并予以持续改进。保证所安装项目的工程质量得到有效控制，有效防止不合格项的出现，保证对工程质量的要求和期望。主要通过以下几个方面进行控制：1、施工准备阶段1.1 汽机专业选派精通业务的工程技术人员
8、担任各级质检员，成立强有力的专职质量管理机构；与建设单位、监理公司建立了密切的业务联系，监理公司提出的工作联系单、质量文件等，按照程序及时流转、认真反馈，实现了管理闭环。确保质量管理体系的有效运行和持续改进。1.2对特殊工种人员加强管理，杜绝了不合格人员的介入；对质量意识差、现场施工工艺进步慢的人员予以清退。焊接、起重等特殊工种人员,除要求持证上岗外，还组织现场考试考核，通过后再上岗，并建档跟踪管理。1.3加强了检验仪器、计量器具的管理，项目部严格按国家计量管理标准和我公司的计量检测体系（已通过国家质监总局认证）程序要求，对量具定期检定，经检定合格后再使用于工程施工中。2、施工阶段在施工过程中
9、,我们超前预测在安装过成中将会遇到的问题，能够在施工过程中及早改正和处理，我们严格按照质量体系程序的条件进行施工,对整个施工过程进行严格的施工管理和控制，以确保工程质量。2.1每个项目开工前，严格按照已审批的作业指导书和施工工序卡施工，并在安全技术交底后进行施工。2.2根据施工计划要求，参照验标进行工程验收，认真执行质量体系，从硬件和软件两个方面进行把关，严格验收制度，杜绝并级验收。以严格的三级验收为基础，施工全过程接受电厂质监站和监理公司的指导、监督和验收。 2.3设备到达现场后，及时联系开箱并对设备进行全面检查做好验收记录，若发现设备损坏或者质量缺陷，即时通知有关单位共同检查，设备制造缺陷
10、，联系制造厂研究处理。设备中的合金钢和特殊材料制造的零部件和紧固件在抵达现场后进行100%的光谱分析和硬度检验，以确认其材质；2.4加强现场监督巡回检查，质监人员提前介入，加大现场检查力度，对每一组数据都仔细检查校对，做到第一时间发现问题，将问题消灭在萌芽状态，根据施工计划，参照图纸及验规进行工程验收，认真执行质量体系要求，从硬件和软件两个方面进行把关，严格验收制度，做到不达标不放行；2.5为提高汽轮发电机组运行经济性，降低汽轮机热耗，根据业主下发的国电集团工程精细化管理资料汇编文件要求，成立了以业主为首的降低汽轮机热耗攻关小组，明确了小组各单位的职责，并制定了专项检查方案和降低热耗的解决方案
11、，对活动的执行情况不定期进行检查。小组明确了降低热耗的控制目标，并在方案中明确要求通流方面将轴封间隙、隔板汽封间隙按设计间隙范围下限数值的-0.10mm进行严格控制,对超出范围的汽封间隙,利用专用的背弧机、刮齿机对汽封块进行修理调整。2.6针对2号机组设备安装到货事宜，我项目部及电厂各级领导都非常重视，为此曾多次召开了专题会，并加强施工全过程监督检查，在此过程中电厂及监理公司给我们提出了许多宝贵意见和建议；3、为给汽轮机安装提供良好的安装环境，现场安全文明施工中我们主要采取了以下控制措施：3.1施工区域实现定置管理，设专岗对进入施工区域的人员进行登记，无关人员严禁进入施工现场。所有零部件按规定
12、分类分区域摆放，对小部件取下清理后，包裹好后放于集装箱内定置存放；3.2安装过程中在汽缸结合面上加覆盖物保护，以防止损伤接合面，安排专人看护各重要部件，监护禁止在结合面放置硬质金属物件和用手锤或其他硬金属敲击汽缸接合面，并不得与其他部件碰撞；3.3在安装过程中，注意对汽轮机转子等轴颈的保护工作，起吊转子时，绳索绑扎位置符合制造厂的规定，绑扎部位应加衬垫或者在起吊索具上用柔性材料包缠，禁止绑扎在轴颈上进行起吊，起吊完后，用胶皮覆盖，并定期涂抹润滑油加以保护；3.4施工现场坚持坚持每天安排专人清理，并及时洒水湿润，以减少灰尘；3.5每天下班前用篷布将汽缸盖好，防止异物落入；3.6教育施工人员树立“
13、工完、料尽、场地清”的思想，随干随清、谁干谁清；3.7在安全方面，我们事先做好危险点分析，制订了相应的安全措施，对易发的高空落物、高空坠落提前预防，在高、中压缸周围区域搭设平台，对临空面的孔洞铺设安全盖板，通过这些措施的制定实施保护了现场的安全文明施工，使汽轮机安装过程中事故发生率为零，为汽轮机的安装提供了安全保障。4、设备缺陷及处理情况汇总在本机组设备安装过程中，由于沟通及时，处理得当，共发现设备缺陷5条,且均已处理完毕并闭环，详见下表。序号缺陷单编号缺陷内容处理结果1KD-AHDJ-ZL09-QJ-0012号支持轴承底部瓦枕垫块无进油孔哈汽厂返厂处理，已满足现场使用2KD-AHDJ-ZL0
14、9-QJ-0021、低压缸电端与调端、中部尺寸不一致，导致电端水平中分面低8mm。2、电端补偿器与电端外缸凹槽不配套。1、 哈汽厂派技术人员现场指导外下缸的找中和拼缸。2、 在低压外缸电端底部全部加垫铁已抬高电端中分面标高。3、 更换电端补偿器。3KD-AHDJ-ZL09-QJ-003高中压外缸下半接口材质与图纸不符厂家传真：除3抽接管座外，均保证使用，并派专人更换3抽接管座4KD-AHDJ-ZL09-QJ-005高中压外缸罩螺母与缸体之间无膨胀间隙厂家回复意见，罩螺母与缸体之间无需膨胀间隙，现状使用。5KD-AHDJ-ZL09-QJ-006高中压缸内部套底部偏心定位销配合尺寸超标现场按厂家指
15、导要求，用A507焊条预热150同时补焊上下半销子。5、金属检测情况按火力发电厂金属技术监督规程DLT438-2009及火力发电厂金属技术监督规程相关检验规定要求,检测中心对汽缸合金钢部件进行100%光谱分析,共检验合金钢部件4296件,检查发现46件材质不符，其中16件更换，30件厂家答复不影响使用；依标准要求对M32以上的高温紧固件进行100%硬度检验,共检验452件,全部合格;依标准要求对规格M32及以上的高温螺栓进行100%无损探伤,超声检验172件,全部合格;依标准要求对合金钢的螺栓进行金相抽查,共检验26件,全部合格。6、热工安装情况根据哈尔滨汽轮机厂汽机安装图纸资料要求，国电克拉
16、玛依发电有限公司2350MW机组一期工程2号机所有扣盖前的测温元件和压力取源部件均已经检验合格，满足设计要求。六、质量评定及质量主要指标根据业主制定的施工质量目标，要求汽轮机扣盖一次性成功，确保分部工程合格率达100，分项工程合格率达100，检验批工程合格率达100，施工过程中杜绝重大事故，争创国优。运行各指标确保汽机轴振70m，真空严密性0.20kPa/min，润滑油NAS 5级，抗燃油NAS4级。工程安装质量我公司严格执行电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3-2009和电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组DL5190.3-2012，通过层层验收，严
17、把验收关，做到监理单位、建设单位验收一次通过。在项目部和业主、监理单位的指导和大力帮助下，到目前为止已完成并验收基础检查与几何校核，地脚螺栓检查，高、中压缸与转子联轴器找中心，低压缸通流间隙调整，高、中压缸通流间隙调整等检验批项目43，分项工程12个，（详见附件二），所有验收项目合格率达100%。七、发生质量问题及处理结果本次汽轮机扣盖前的施工项目未发生重大质量问题。八、遗留问题及处理计划无。九、自查情况根据计划安排，5月20日我公司组织汽轮机扣盖前涉及的相关专业，依据汽轮机扣盖前质量监督检查大纲要求，对#2机组汽轮机扣盖前施工范围内的施工项目进行了自查（详见附件三），并对已查出的问题整改完毕
18、。十、结论本工程在国电克拉玛依发电有限公司和西北电力建设工程监理有限责任公司国电克拉玛依项目监理部监督指导下，全部安装项目完成，验收合格，汽轮机扣缸前所必须完成的项目已全部完成，技术文件和记录资料齐全，设备内部清理干净，经我公司内部自检，监理及建设单位的复检，均符合电力建设工程质量监督检查典型大纲的要求，已具备汽轮机扣盖前质监中心站活动条件，请质监站专家、领导予以审查验收。安徽电建一公司国电克拉玛依项目部 2014年05月21日附件1：主要技术资料文件目录#2机组汽轮机扣盖前待查资料文件目录序号内 容份数备注1施工技术措施或作业指导书22基础交接记录13基础沉降观测记录14单位工程开工报告15
19、技术交底16施工项目检验划分表17安装记录及隐蔽签证638施工质量验收表439强制性条文执行记录表12附件2：汽轮机扣盖前报验资料清单序号内 容应报实报1分部工程报验单002分项工程报验单12123检验批工程报验单4343受检资料详细清单1汽轮发电机安装前基础准备、垫铁（块）配置分部工程报验单002汽轮发电机基础准备分项工程报验单113基础检查与几何尺寸校核检验批施工质量验收表114基础沉降观测检验批施工质量验收表115基础承力面凿毛检验批施工质量验收表116二次灌浆内挡板安装检验批施工质量验收表117地脚螺栓检查检验批施工质量验收表118汽轮发电机基础垫铁（垫块）配制安装分项工程报验单119
20、垫铁配置检验批施工质量验收表1110垫铁安装检验批施工质量验收表1111台板检查安装分项工程报验单1112轴承座台板检查安装检验批施工质量验收表1113低压缸台板检查安装检验批施工质量验收表1114轴承座（箱）及轴瓦检查分项工程报验单1115轴承座(箱)清理检查检验批施工质量验收表1116轴承座（箱）清理检查检验批施工质量验收表1117轴瓦检查检验批施工质量验收表1118轴瓦垫块检查检验批施工质量验收表1119轴承座（箱）及轴瓦安装分项工程报验单0020轴承座就位找正检验批施工质量验收表1121轴瓦及油挡间隙测量、调整检验批施工质量验收表0022推力轴承间隙测量、调整检验批施工质量验收表112
21、3轴承座扣盖检验批施工质量验收表0024汽缸及缸内部件清理检查分项工程报验单1125低压缸清理检查检验批施工质量验收表1126高、中压缸清理检查检验批施工质量验收表1127高、中压内缸进汽管清理检查检验批施工质量验收表1128高、中压缸喷嘴室、隔板（套）汽封（套）检查检验批施工质量验收表1129低压缸进汽室、隔板（套）、汽封（套）检查检验批施工质量验收表1130高、中压缸部件光谱和硬度复核检验批施工质量验收表1131低压缸部件光谱和硬度复核检验批施工质量验收表1132汽轮机转子检查分项工程报验单1133高、中压转子检查检验批施工质量验收表1134低压转子检查检验批施工质量验收表1135汽缸组合
22、就位分项工程报验单1136低压缸组合、结合面间隙检查检验批施工质量验收表1137高、中压缸结合面间隙检查检验批施工质量验收表1138低压缸就位找正检验批施工质量验收表1139高、中压缸就位找正检验批施工质量验收表1140汽缸内部件组合安装分项工程报验单1141轴承座、汽缸与转子找中心检验批施工质量验收表1142低压内缸安装检验批施工质量验收表1143高、中压内缸安装检验批施工质量验收表1144高压喷嘴室安装检验批工程报验单1145高、中压缸隔板（套）、平衡活塞（环）、进汽分流环、汽封套安装检验批施工质量验收表1146低、中压缸隔板（套）、平衡活塞（环）、进汽分流环、汽封套安装检验批施工质量验收
23、表1147低压缸内部件洼窝找中心检验批施工质量验收表1148高、中压缸内部件洼窝找中心检验批施工质量验收表1149汽缸负荷分配分项工程报验单1150汽缸负荷分配检验批施工质量验收表1151通流间隙测量调整分项工程报验单1152低压缸通流间隙测量调整检验批施工质量验收表1153高、中压缸通流间隙测量调整检验批施工质量验收表1154汽封间隙测量调整分项工程报验单1155低压缸汽封间隙测量调整检验批施工质量验收表1156高、中压缸汽封间隙测量调整检验批施工质量验收表1157轴系调整及连接0058汽轮机扣盖前联轴器找中心检验批施工质量验收表1159滑销系统间隙测量、调整1160滑销系统间隙测量、调整1161轴承座与汽缸间定中心梁安装11附件3：汽轮机扣盖前自检结果及整改情况自检结果及整改情况序号检查问题整改计划整改期限整改情况责任人复查人112.6米平台摆放混乱按规划摆放5月21日已整改陈芸王洪涛2导汽管安装脚手架未拆除全部拆除5月21日已整改陈芸王洪涛3轴承箱内清洁度较差全部清理干净并保护5月21日已整改陈芸王洪涛4扣盖用螺栓丝扣部分未保护所有螺栓详细检查，并做保护5月21日已整改陈芸楚 鹏
