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1、至：沈阳市建筑研究工程师事务所（监理单位）我方已根据施工图纸的有关规定完成了 给排水、采暖 工程施工组织(方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附件： 给排水、采暖安装工程施工方案承包单位（章） 项目经理 日 期 2011315 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总/专业监理工程师 日 期 目 录第一章、编制依据3第二章、工程概况4第三章、施工准备与施工部署6 第一节、项目管理策划6 第二节、施工准备7第四章、主要施工方法及技术措施9 第一节、主要施工方法9 第二节、成品保护措施23 第三节、质量通病预防24 第四节、冬雨
2、期施工措施24第五章、质量保证措施26 第一节、总则26 第二节、文件资料和质量记录管理27 第三节、过程控制27第六章、安全生产措施及规定28 第一节、安全方针、目标28 第二节、安全管理29第七章、消防保卫措施30第八章、文明及环境保护措施31第一章、编制依据1、沈阳棋盘山欧陆小镇（二期)2。3、2。4组团工程施工图2、现行国家施工及验收规范和质量检验评定标准 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB503002001建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 GB/T503492005建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005建筑节能工
3、程施工质量验收规范 GB50411-2007地面敷设供暖技术规程 JGJ142-2004供热计量技术规程 JGJ173-20093、图集序号名称图集号备注1卫生设备安装99S304国标2管道支架及吊架03S402国标3管道和设备保温03S401国标4圆形排水检查井02S515国标5防水套管02S404国标6排水设备附件构造及安装04S301国标7无规共聚聚丙烯（PPR)给水管安装02SS405-2国标8建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程02S515国标9室内水表01SS105国标10居住建筑供暖热计量系统设计安装辽2009T90711干管变径详图辽2002T90112采暖管道穿楼板详图辽200
4、2T90113采暖设备安装图辽2004T90214单管吊架安装图辽2002T90115单管固定支架安装图辽2002T90116管卡、支架及吊架详图辽2002T90117单立管管卡安装图辽2002T9014、安全标准OHSMS18001国家经贸委职业安全卫生管理体系试行标准:1999和公司职业安全卫生管理手册、程序文件施工现场临时用电安全技术规程 JGJ462005建设工程施工现场供用电安全规范 GB5019493第二章、工程概况工程概况表：工程名称沈阳棋盘山欧陆旅游小镇小镇（二期)2.3、2.4组团工程地点辽宁省沈阳市东部棋盘山国际风景旅游开发区建设单位港中旅(沈阳）置业有限公司设计单位辽宁省
5、建筑设计研究院监理单位沈阳市建筑研究院工程师事务所计划开竣工日期开工2010年8月1日，竣工 2011年8月30日总建筑面积41000平方米，共43栋,地下1层地上2层和3层建筑高度15。3米18。3米层数地下、地上地下1层地上2层和3层系统概况列表如下:名称系统简介生活给水系统生活给水系统由小区给水泵房供给,水泵为微机控制。生活给水管入户埋地管材采用PE管户内管材选用PPR管，热熔连接，PP-R管系列采用S5.住宅每户卫生间及厨户内只设一个给水点，水表均设于每户地下室内.户外入口设阀门井。排水系统本工程室内排水出户经化粪池处理后排入市政管道。一层埋地排水管道采用离心铸造柔性接铸铁管。室内排水
6、立管采用螺旋消音UPVC排水管并在每层设伸缩节，支管采用UPVC排水管粘接。消防系统本工程配置手提磷酸铵盐干粉灭火器，配置基准为中危险等级，A类。每处设MF/ABC4灭火器。压力排水系统压力排水系统为地下室排水，压力排水管材采用焊接钢管焊接，排入室外雨水井。采暖系统本工程住宅内采暖形式为低温地板辐射采暖,按分户设计并设置热计量和室温控制装置，车库采用散热器采暖，采暖系统均按连续供暖设计。采暖系统热源由换热站供给，低温地板辐射采暖系统热媒参数为5545热水。系统定压有换热站解决。住宅采暖入口井内设带平衡阀的采暖入口装置，见辽2009T907第15页，采暖管材,采暖入户管采用焊接钢管DN=32丝接
7、,DN40焊接连接.户内采暖立管及干管采用PPR管,热熔连接（包括车库管材）管道使用条件级别4,系列为S5.低温热水地板敷设采暖系统，供暖总支管（集水器前）管材采暖支管采用PP-R管，阀门采用PPR双熔活节铜质球阀(铜质管件经镀镍处理）热熔连接，管道应用级别4，系列为S5，埋设于地面内的低温地板辐射采暖系统（集水器后）管材采用NZPE-RT管，管道应用级别4，系列为S5（设计温度60，设计压力0。6MPa，可使用50年）管道规格de202。0。通风系统住宅通风采用排油烟机接至成品烟道卫生间内设排气扇(L=120m3/h、H=30Pa)各系统管道材质及连接方式列表如下: 子分部工程管道系统种类管
8、道材料管道连接给排水工程室内给水管道PP-R管热熔连接雨水管道UPVC排水管粘接连接排水管道地埋部分离心铸造柔性铸铁管柔性连接排水管道地上部分消音UPVC排水管， 粘接连接采暖工程采暖入户管焊接钢管焊接连接采暖、立管PP-R管热熔连接低温地板辐射采暖系统（集水器后）NZPERT管活节丝扣连接第三章、施工准备与施工部署项目管理策划一、工程管理目标1）质量目标：合格.2）工期目标:开工日期:2010年8月1日,竣工日期2011年8月30 日，总工期395日历天。二、组织机构 本工程选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部.严格履行专业职责,密切配合土建，实现统一计划、统一现场管理、统
9、一施工管理。项目经理部组织机构图如下:电气质量检查员暖通质量检查员电气责任工程师暖通责任工程师安装经理三、施工协调管理1）加强与设计单位的联系，及时了解设计意图及工程要求.2）施工过程中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并同设计单位联系，咨询意见，办理设计变更。3）严格按照图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。核定设备、材料成本编制设备、材料、加工件计划技术交底 熟悉图纸图 纸 会 审编制施工技术方案4)在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的“施工组织设计进行质量管理。在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检查的基础上，接受监理的检查和验收，并依照监理通知,按工艺标准予以整改。第
10、二节、施工准备一、施工准备工作流程二、组织准备 针对该工程施工要求高,工期相对短的情况下,必须建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组、质量到人，严格要求,精心施工.对施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，建全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻贯彻到施工班组，要求每一个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证质量及进度。三、技术准备进场前,责任工程师及相关技术人员应认真熟悉图纸及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及专业施工图进行核对，熟悉流程，熟练掌握施工及验收规范标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度计划相协调的专业施工进度计
11、划。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，做好技术交底，明确器具、设备安装的做法及标准，明确各种管道的安装尺寸、坡度、支吊架形式.四、机具准备根据总进度计划及专业进度计划，组织机具进场。所有机具安放在指定的加工场地。主要机具使用计划表如下:序号机具名称规格型号单位数量进场时间1电焊机台22010.82砂轮切割机400台22010.83台钻EQ3025台12011.34电锤ZIC116把52011。35气焊工具套22010.86试压泵套22011。47压力案子套32011。48游标卡尺个2201089水平尺个62010810压力表个62011411套丝机台22
12、010.812热熔机台202011413钢卷尺0-5000mm把5020108五、物资准备1）开工前完成各项施工用料的调查落实,经过试验合格后签订供货协议，分期分批组织进场。为使设备能够按期抵达现场而不影响安装进度，列出设备、材料的详细进场时间。依据此时间结合各设备的生产供货周期，提前确定各类设备的供货厂商及供货合同，保证设备按时进场。2）根据主要设备、材料需用量计划，及时组织材料进场，保证使用.3）主要设备材料进场计划序号名称规格数量进场时间1NZPE-RT管DN202.0mm15万米5月15号2离心铸造柔性铸铁管DN50100mm2500米4月15号3UPVC管DN50100mm2600米
13、4月10号4焊接钢管DN2070mm960米4月20号5PPR管DN7015mm2800米5月1号6橡塑保温管DN2070mm400m36月1号7分水器45路240组5月20号五、施工进度进度计划1）计划控制目标详见施工进度计划表；2)保证工期措施 我公司将根据土建施工网络计划，对工期进行分解,制定阶段目标，制定月、旬、周、日工作计划。以实现对业主的工期的承诺。（1）技术保证措施a。 组织技术质量人员学习技术规范、熟悉施工图纸。b. 提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报。（2）劳动力保证措施根据总体施工控制进度计划,做出劳动力使用计划，加强劳动力调度，选派有同类工程施工经验的队伍进
14、场施工，从数量、素质予以保证。（3）材料保证措施a保证料源充足，开工前做出备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划,保证各种物资的供应.b把材料质量关.在经过考察的基础上，采购合格的原料与半成品,防止因不合格材料影响工期.c每月做出具体的材料使用计划与进场计划，若有遗漏，及时做出追补计划。（4）加强质量管理工作每个分项工程及部位施工前，责任工程师须以书面形式对施工队伍进行交底,包括使用材料、安装方法、技术要求、质量标准以及美观要求、成品保护,工期要求等，根据公司质量保证体系,对施工班组进行检验与监督.（5）加强施工部署和各专业间的相互配合。六、劳动力计划根据本工程特点
15、，项目部将根据施工进度计划优化人力、机械、材料、资金、技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，满足项目施工的动态管理，确保工序作业紧密连接，杜绝一切可能发生的隐患，充分调动所有人员的积极性，确保工期、质量目标的实现。工种安装开始阶段安装施工高峰调试阶段保温工252管工104010焊工352第四章、主要施工方法及技术措施第一节、主要施工方法一、系统基本工艺流程安装准备预留孔洞、埋件套管安装管道预制加工支、吊架制作支、吊架安装管道安装设备及附件安装孔洞处理管道试水管道刷漆、防腐、保温系统调试竣工验收通水试验二、管材的选用及连接方式1） 生活给水管采用PP-R管，热熔连接。2） 埋地排水管采用离心铸造
16、柔性铸铁管，柔性连接。3） 地上排水管采用UPVC管，粘接连接4） 地下室压力排水,压力排水管材采用焊接钢管焊接.5） 采暖管材，采暖入户管采用焊接钢管DN=32丝接，DN40焊接连接.户内采暖立管及干管采用PPR管,热熔连接。6） 低温地板辐射采暖系统采用NZPERT管,活接丝扣连接。三、孔洞预留、套管安装（一）预留范围:配合结构施工，在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞、预埋件及套管。（二)预留工作准备1、施工前仔细阅读理解机电施工图纸，并结合结构图纸制作综合机电设备留孔图，在施工前一个月提交监理、业主审批作为预留预埋施工依据。2、专业工程师按照综合机电设备留孔图，确定所有预埋预留点，并统一编号,
17、并对照机电施工图与土建结构图重新核对预留位置、孔洞尺寸、标高。3、组织预留预埋施工协调会，确定预留孔洞与预埋件的责任划分.制定预留预埋检查与交接的具体措施，并确定责任人。4、相关技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法。（三）预留施工及技术要求1、预留孔洞（1) 一般孔洞预留：结构施工过程中，确定专人跟踪配合,待土建施工到预留孔洞部位时,立即按机电设备留孔图中给定的穿管坐标和标高，在模板上作出标记。在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装,并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，与土建技术人员协商，采取相应措施后再进行安装固定。（2) 孔洞
18、预留:参照图纸及设计要求进行预留。不允许偏差,孔洞的尺寸可适当放大一号。(3）楼板预留洞注意事项1）预留洞位置正确，洞口大小符合设计及规范要求，预留洞口应光滑完整无破损.2）使用的钢模盒应清理干净，外刷脱模剂。固定应牢固可靠,采用三点固定方法.控制出模时间（出模时间根据土建要求为准），过早将产生洞口塌陷，过晚将给出模造成困难,破坏洞口的完整性。模盒规格符合设计要求。预留洞规格尺寸应正确.3）浇筑混凝土时应有专人看护,保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。2 、套管设置穿地上建筑外墙等防水墙体、顶板5123461钢管 2钢套管3-翼环 4挡圈5-石棉水泥 6油麻安装在楼板内的套管，其顶部应
19、高出装饰面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管，其顶应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙在安完管道后应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑.安装在楼板内的套管在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均按设计要求做严密处理.穿建筑内隔墙套管4531-钢管；2钢套管;3-密封填料；4-隔墙;5成品装饰板（明装管适用） 穿无防水要求楼板11-钢管；2-钢套管；3密封填料；4楼板穿有防水要求的楼板1-钢管；2钢套管；3翼环;4-挡圈;5石棉水泥；6
20、-油麻四、管道安装管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，认真执行公司质量手册及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体技术措施如下：（一）管道支、吊架制作安装1、安装要求工作内容要 求垂直管道支架安装立管支架现场安装制作时,采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，在能够确保该管线能够施工的有效尺寸范围内;再确定好该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点,测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次一一制作安装有坡度要求的平面层支管支架安装为保证管道坡度要求，同时保证平面层支架横、纵向支架在同一条水平线上;采用“十
21、字交叉法”首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线,再在按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点,为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次一一制作安装。2、管道支架位置的确定管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架，要求位置准确，埋设平整, 管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。固定支架的位置按图纸确定，其余支架的位置按现场情况参考下表确定。（1）采暖管道支吊架间距公称直径(mm）1520253240507080100125150支架最大间距保温管22。52。52。533444。567不保温管2。533。544.55666。578（2）PPR管道支架的最大间距公称直径(mm)20
22、2025324050637590110支架最大间距（m）立 管0.91。01。11。31。61。82。02.22.4水平管冷水管0。60.70。80。91。01。11。21。351.55热水管0。30.350。40。50。60。70。8(3）排水塑料管道支吊架最大间距管径（mm）5075110125160立管1。21。52.02。02。0横管0。50.751.101。301.63、管道水平安装的支、吊、托架的安装制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光机打磨切口至光滑，台钻钻孔,不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支吊架制作后要及时刷防腐漆。现场安
23、装，应符合下列规定:(1）支吊架位置要准确，埋设应平整牢固。(2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠，如图所示。固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得随意移动。（3)滑动支架滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。（4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装,有热伸长的管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移，按位移值的1/2偏位安装(5）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全.（6）管道安装过程中使用临时支吊架时，不得与正式支吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除.(二）管道坡度施工中管道坡度严格按照图纸要求安装。1、采暖管道坡度0.003，生活给
24、水管道坡度为0.0020.005，坡向泄水点。2、排水管道除施工图注明者外,按以下坡度安装项次管径（mm）标准坡度（)最小坡度（）150251227515831101264125105516074（三)管道连接1、螺纹连接（1）断管:根据现场测绘草图,在管材上画线,按线断管.（2)套丝：管子丝扣采用机械套丝，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径15-32mm套2次，管子螺纹要规整，不得有缺丝断丝现象。（3）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露23扣螺纹,并清除剩余填料，外露螺纹刷防锈漆两道.（4）管段调直：将已装
25、好管件的管段，在安装前进行调直。2、PP-R管道热熔连接管材外径（mm）焊接深度(mm）加热时间(秒）加工时间（秒）冷却时间（秒）2014。05432516.07433220844402112645022.5186563242466（1）先将热熔工具接通电源,到达工作温度（260），指示灯指示焊具已处于待用状态后开始操作；（见图1）（2)按放线长度用专业剪刀切割管材，使端面垂直于管轴线。（见图2)绿灯亮时开始操作图 1图 2(3）切割后除去管断的毛边和毛刺,管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油（见图3）。（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接的技术要求应符合下表（见图4）
26、;注:若环境温度小于5，加热时间应延长50%。图 3图 4（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。(6)将管材无旋转地导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上述表格的规定。（见图5）（7)达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘.（见图6）图 5管道连接后的均匀凸缘图 6(8）在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以在5度以内校正，但严禁旋转.（9）连接完毕,必须双手紧握管子与管件，保证足够的冷却时间
27、，冷却到要求后方可松手,编号后继续安装下段管道.3、法兰连接管段与管段或管道与法兰阀门连接时，按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。管道法兰连接处，法兰垂直于管子中心线，法兰衬垫不得突入管内，连接法兰的螺栓,螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。4、焊接连接管子、管件的坡口采用I或V型坡口,坡口加工采用机械加工或氧乙炔焰热加工。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。管道焊接一般采用对口型式及组对.组对应符合下表要求：手工电焊对口型式及组对要求接头名称接头尺寸（mm）壁 厚间 隙钝 边坡口角度dCPa不开坡口对接50。51。50
28、0管子对接5-81.52.511。56070V型坡口8122-311.56075氧乙炔焊对口型式及组对要求接头名称接头尺寸(mm） 厚度 间隙 钝边 坡口角度对接不开坡口100mm1.5全长25m以上管径100mm25管径100mm3084立管垂直度铸铁管每米3吊线和尺量检查全长25m以上15钢管每米3全长25m以上103、采暖管道安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检验方法1横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m管径100mm1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径100mm1。5全长（25m以上）管径100mm13管径100mm252立管垂直度（mm)每1m2吊线和尺量检查全长（5m以上)10
29、3弯管椭圆率管径100mm10用外卡钳和尺量检查管径100mm8折皱不平度（mm）管径100mm4管径100mm5七、试压及系统调试1)水压试验（1)室内给水管道：给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍。但不得小于0。6MPa，检验方法：给水管道在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0。05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。公称直径DN（mm）最短试验持续时间(s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180（2）室内采暖管道：使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统定点工作压力加0。2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa.检查方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0。02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏;使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力的1。15倍，稳压2h,压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗不漏为合格， (3）阀门试压阀门安装前应做强度和严密性试验。
