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1、化学水处理运行规程二 五 年 九 月目录1 总则 311 概述 312 全厂主要设备规范 42 水泵、计量泵及罗茨风机的操作 621 离心式水泵的启动、停止及运行维护 622 计量泵的运行注意事项 623 罗茨风机的启动、停止及运行维护 724 泵与风机常见的异常情况原因及处理方法 73 净水站系统 1031 总论 1032 水力加速澄清池 1133 重力式无阀滤池 12 34 水池水位的调整 1335 水泵的运行方式 1336 常见异常情况的判断及处理方法 1537 净水站系统PLC热控I/O明细表164 补给水过滤除盐系统 1841 总论 1842 高效过滤器的运行 2243 活性炭过滤器
2、的运行 2344 除盐设备的运行 2345 除盐设备的再生 2546 卸酸（碱） 3447 中和池处理及排放 3448 常见异常情况及处理 3549 锅炉补给水过滤、除盐系统运行控制及操作方式 36410 锅炉补给水过滤、除盐系统PLC热控I/O明细表365 炉水给水校正加药系统及水汽集中取样系统 4051 总论 4052 机炉化学监督工作 4553 炉水的协调PH磷酸盐处理4654 凝结水、给水加氨处理 4755 给水加二甲基酮肟处理 4756 锅炉排污 4857 机炉停运设备的保护和监督 4858 水汽品质劣化的原因及处理方法 4959 给水炉水加药处理及取样系统的PLC热控I/O明细表
3、536 循环水处理系统 5561 总则 5562 澄清池进水加NaClO处理5563 循环水加稳定剂处理 5664 循环水加杀菌剂处理 5665 系统运行控制 567 化学运行分析试验5771 电导率的测定5772 PH的测定5773 Na+的测定5774 酸度的测定5875 碱度的测定5876 Cl的测定5877 硬度的测定5978 氨的测定5979 PO43的测定60710 SiO2的测定60711 溶解氧的测定60712 浊度的测定61713 余氯的测定61714 二甲基酮肟的测定611 总则11 概述111 化学水处理工作，是保证热力设备安全、经济运行的重要环节之一，其主要任务是供给数
4、量充足、质量合格的生产用水，并按要求供给消防和部分生活用水，保证热力系统有良好的水汽品质，以防止热力设备结垢、腐蚀、积盐。112 我厂装机容量270MW，为两台135MW超高压机组。113 水处理水源采用红塍河水。114 水处理系统主要包括净水系统、锅炉补给水过滤除盐处理系统、循环冷却水杀菌 稳定处理系统以及主厂房水汽集中取样和给水炉水加药处理系统四大部分，各系统简要概况如下：1141 净水系统11411 流程： 老厂循环水泵来原水机械搅拌澄清池工业水箱工业水泵厂区生活用水 NaClO杀菌剂 凝聚剂 冷却塔 无阀滤池 消防水管网消防水泵消防水箱 消防稳压水泵 化学水泵 化学主车间 化学水箱 反
5、洗水泵11412 系统出力：净水站最大出力1800t/h，配置有3台600t/h的机械搅拌澄清池，3台240t/h的无阀滤池，配合设置1只800m3的化学水箱、1只700 m3的消防水箱、1只250m3的工业水箱以及凝聚剂加药系统。1142 锅炉补给水过滤除盐处理系统11421 流程： 净水站来清水高效过滤器活性炭过滤器固定床逆流再生强酸阳离子交换器 大气式除二氧化碳器中间水箱中间水泵固定床逆流再生强碱阴离子交换器 阳阴混合离子交换器除盐水箱经除盐水泵送至主厂房11422 系统出力：锅炉补给水系统设备正常出力是320t/h，最大出力640t/h。配置为4台160t/h 的高效过滤器、6台100
6、t/h的活性炭过滤器和4列160t/h一级除盐+混床，并配合设置2只1000 m3的除盐水箱，系统采用并联母管连接。与工艺相关的辅助系统包括酸碱贮存系统、再生及酸碱计量系统、废液中和处理系统、压缩空气系统等。1143 循环冷却水杀菌稳定处理系统11431 澄清池进水设加NaClO氧化杀菌剂系统。11432 机组循环水进水前池设稳定剂加药装置。11433 循环水进水前池设有机杀菌剂加药装置。1144 炉水给水校正加药系统及水汽集中取样系统11441 每台机组分设一套水汽集中取样装置，并共用一套闭式循环冷却系统。11442 每台机组配置由凝结水、给水加氨装置，炉水加磷酸盐装置，除氧水加二甲基酮肟装
7、置组成的加药系统。115 系统的运行控制和操作方式1151 锅炉补给水系统采用可编程序控制器控制设备的运行和再生，同时配备上位机，以实现系统的CRT监视及泵、阀门的控制室软手操，每台床体设就地电磁阀箱，可就地手动操作。高效过滤器、活性炭过滤器失效采用周期累计制水量控制；阳床以Na表控制运行水质和失效；阴床以出水电导率和二氧化硅控制运行水质和失效，混床的失效在出水电导率、二氧化硅和钠离子均合格的情况下采用周期累计制水量控制。1152 净水站系统控制纳入锅炉补给水处理控制系统，控制室内设远控开关及各监视仪表，同时各电动阀可就地操控，也可手动操作。1153 循环水处理系统控制纳入锅炉补给水处理控制系
8、统，控制室内设各转动设备远控开关及各监视仪表，同时就地设电源控制柜，可就地操作。1154 水汽集中取样、闭式循环冷却系统及炉内加药系统控制纳入锅炉补给水处理控制系统，加药自动控制在水汽取样微机系统实现，加药系统、水汽集中取样系统及闭式循环冷却系统的监控信号送入水汽取样微机管理系统，能在取样控制室内实现各泵的启停操作，能实现计算机软手操调节流量，同时就地设各泵的电源控制柜，可就地操作泵的启停。12 全厂主要设备规范121 锅炉型号：HG-480/13.7-YM型式：超高压参数自然循环汽包炉制造厂：哈尔滨锅炉厂过热蒸汽流量：最大连续蒸发量480t/h过热蒸汽压力：13.7MP过热蒸汽温度：540再
9、热蒸汽流量：429.4t/h再热蒸汽压力：3.443/3.267(进口出口)MP再热蒸汽温度：358/540(进口出口)给水温度：242.5122 汽轮机型号：C135-13.24/0.981/535/535型式：超高压参数、单轴、双缸双排汽、一次中间再热、抽汽凝汽式汽轮机制造厂：上海汽轮机厂额定功率：125MW（额定抽汽工况）最大连续功率：143.645MW（纯凝）主汽门前蒸汽压力：13.24MP主蒸汽温度：535排汽压力：4.9Kpa123 发电机型号：WX21z-073LLT制造厂：山东济南发电设备厂额定功率：150MW冷却方式：空空冷124 除氧器型号：GC530型式：喷雾填料式额定出
10、力：530t/h除水含氧量：7g/l设计汽压：1.17MP设计汽温：380125 热水箱型号：GS100有效容积：100m32 水泵、计量泵及罗茨风机的操作21 离心式水泵的启动、停止及运行维护211 启动前的检查。2.1.1.1 泵、电机各部分完整良好，表计齐全指示正确，电机转向正确，现场整洁无杂物存放。2.1.1.2 地脚螺丝应连接紧固、接地线应良好，电源线无裸露。2.1.1.3 靠背轮的连接螺丝、保护罩应牢固，靠背轮盘动灵活，无卡涩现象。2.1.1.4 轴承油室内油位在1/21/3处，且油质合格。2.1.1.5 有牛油杯的电机或水泵，杯中应有足够的牛油，使用前应将牛油杯顺时针拧紧半圈。2
11、.1.1.6 水泵出口阀应在关闭位置（有逆止阀的水泵，出口阀可处于开启位置），水泵进口阀在开启位置。2.1.1.7 有冷却水的水泵，应先开冷却水阀，保持冷却水畅通。2.1.1.8 水泵进口侧应有足够的水位,启动前泵内应充满水放尽泵内空气。2.1.1.9 工业水泵、消防水泵的现场事故开关应切换“正常”位置。.2.1.1.10 电机检修或受潮后，或停运超过一周应联系电气值班人员测量绝缘电阻，合格后，方可送上电源。送电后，操作开关指示灯绿灯应亮。2.1.2 水泵的启动2.1.2.1 按启动按钮或操作开关启动水泵，检查电流、压力是否正常。2.1.2.2 待电流、压力稳定后。慢慢开启出口阀，（若是变频泵
12、则进、出口阀常开，启动后缓慢调节其变频）观察电流、压力、转速等参数变化是否正常。2.1.2.3 在正常情况下，电机允许在冷状态下启动两次。每次间隔不得少于5分钟。只有在处理事故是以及启动时间不超过23秒的电机，可以多启动一次。空载时间不得超过2分钟。2.1.3 水泵的运行和维护2.1.3.1 水泵、电机应无异常声音，电机接线无异常气味。2.1.3.2 电机电流、水泵出口压力正常。2.1.3.3 油位应在1/21/3处，油质合格。2.1.3.4 牛油杯中应有足够的牛油，每班接班后对运行水泵或电机的牛油杯顺时针拧紧半圈。2.1.3.5 水泵和电机轴承振动不超过下列数值额定转速（r/min）3000
13、15001000750以下振动（mm）0.050.0850.100.122.1.3.6 电动机外壳温度不超过65。滚动轴承温度不超过75。2.1.3.7 盘根无发热现象，并有少量滴水以每分钟6滴左右。2.1.3.8 按规定执行设备定期切换制度。切换水泵时，应先启用备用泵，待备用水泵运行正常后，再停用运行泵。2.1.4 水泵的停运2.1.4.1 关闭泵的出口阀（有逆止阀的水泵可不关闭出口阀）。2.1.4.2 按停止按钮或扳操作开关，停止泵的运行。2.1.4.3 在紧急状态下须先停故障泵再启动备用泵2 2 计量泵的运行注意事项125 齿轮箱内应有足够良好的润滑油，牛油杯内加满牛油。126 调节活塞
14、冲程的螺母应能灵活调节，出口压力表完好准确。127 计量泵启动前，应检查管路上所有阀门（包括其他专业管辖的加药一次阀）均要全开，严禁先开泵后开阀门。128 泵启动后如压力表指示摆动不正常，则泵内有空气，应停泵后将盘根拧开，放空气后再拧紧盘根，或将压力表旋下放尽空气后旋紧。129 检修后的计量泵，启动前应校正安全门。1210 运行中应注意电机、泵和轴承温度、振动、气味、声音是否正常，电机温度75，保持设备及周围环境清洁。2 3 罗茨风机的启动、停止及运行维护231 运行前的准备2311 彻底清除风机内外的粉尘等杂物，并避免混入油。2312 检查各连接部位有无忘记紧固的地方，润滑油加注到油标两线之
15、间。2313 用手沿旋转方向盘动皮带轮，检查有无卡涩现象。2314 全开出口管路上所有阀门。 232 启动和停运2321 启动电源开关，待风机运行正常后关闭其排空门。2322 在运行中要检查轴承温度、润滑油温度、电流表的指示还应检查油位、排气压力是否正常。2323 停运时，先开启排空门再停运风机。233 罗茨风机的维护2331 在运行中，由于压缩热放，机壳温度随等压比的增加而上升，但如产生局部温度升高而使外表的喷漆烧焦则属非正常现象，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入了异物，应立即停车检查。2332 应经常检查轴承的温度、振动及声音，检查皮带是否旋转正常。24 泵与风机常见的异常情况原因及处理方法2
16、41 正在运行的泵与风机及电机在下列情况下，应立即停止运行并启动备用水泵或风机。2411 威胁人生安全。2412 强烈振动危及电机及水泵的安全运行。2413 电动机转速变慢发出鸣声。2414 轴承或电动机发热超过规定温度。2415 电动机冒烟火，并有绝缘烧焦气味。2416 泵壳破裂，冒水。2417 泵体内部发出金属响声或撞击声。2418 水泵的盘根严重泄漏。242 水泵打不出水的原因和处理方法原因处理方法泵吸入侧漏气或有空气停泵，全开进水阀，开空气阀排气水箱水池水位低停泵，提高水位后重新汽启动水泵叶轮倒转联系检修泵内有杂物堵塞联系检修进水阀阀芯脱落联系检修吸水底阀堵塞或不严联系检修叶轮损坏或管
17、路破裂联系检修出水管路阻力太大联系检修泵或电机转速不够联系检修管路阻塞联系检修243 水泵运行中轴承发热原因处理方法轴承油位低加入同类型油油质劣化更换新油轴承损坏联系检修轴承冷却水量不足调整轴承冷却水量244 水泵运行中有显著振动和杂音原因处理方法泵内吸入空气排除泵内空气地脚螺栓松动联系检修靠背轮接合而安装不良联系检修转动部分磨损或叶轮断裂联系检修电机风机叶碰壳联系检修流量过大减小流量产生汽蚀增加进口压力电机与转子中心不正联系检修245 盘根或泵壳发热原因处理方法盘根装得太紧重新调节或重装运行时间长或转动部分卡涩停泵，投备用泵或消除卡涩现象空泵运行停泵冷却，严格按规程操作运行时出口门长期未开或
18、误关检查并开启阀门246 电动机发热原因处理方法流量过大，超载运行关小出口阀，或切割叶轮外径电动机轴承损坏通知检修更换轴承电压不足稳压电机缺相运行停运并通知电气检修247 水泵漏水原因处理方法密封磨损，橡胶件老化损坏修整更换密封面、O型圈、密封垫错位或破损修整或更换泵体损坏或破裂联系检修248 罗茨风机故障原因及处理故障原因处理措施风量不足进口网罩及过滤器网眼堵塞清洗或更换滤网间隙增大通知检修调整间隙管道漏气、安全阀动作后未回座联系检修风机皮带打滑、转速不足联系检修电机过载过滤器网眼堵塞清洗或更换滤网管路压力损失增大校正出压口压力差转子有卡涩通知检修过热齿轮箱内润滑油过多检查油位并处理升压增大
19、检查吸入和排出压力齿轮箱冷却不足检查冷却水是否充足空滤器堵塞、排风压力上升、联系检修清理室内换气不足保持良好通风敲击所用齿轮或转子的位置失调按规定位置校正装配不良重新装配不正常的压力上升检查压力上升的原因齿轮损伤更换齿轮轴承齿轮损坏润滑油不良更换润滑油润滑油油量不足加润滑油轴损伤超负荷减负荷或更换轴3 净水站系统31 总论311 净水站系统图（见附图1）312 水质指标及控制项目水样名称项目单位控制标准测定时间（h）备注澄清池出水浊度FTU5仪表连续监测温度1二反室沉降比2045min沉降比PH4无阀滤池浊度FTU31余氯Mg/L0.3仪表连续监测PH4313 净水站设备规范3131 泵的规范
20、序号设备名称台数型号扬程m流量m3/h电动机型号功率 KW转速r必需气蚀余 量 m 1工业水泵3100KQDL20360100Y200L-43014702.82消防水泵3150KQDW254100160Y280S-47514803.53消防稳压水泵2KQDP50-16-11*99916Y-160M1-2V11129304化学水泵3KQSN200-M9/21247270Y250M-2B35529704.05反洗水泵2KQL200/100-75/450400Y2-280S-47514855.56凝聚剂计量泵3JYM-1000/0.50.5MP01000L/hY90L-41.514007溶液箱搅拌机
21、4BLD13-71-420r/minY112M-4414408消防稳压系统控制柜1XQB0.99-0.3压力上限0.80MP,下限0.55MP9气压罐及附件1SQL8001.6工作压力:1.6MP 容积:1.0m33132 机械搅拌澄清池的规范名称单位数值数量台3设计出力m3600直径m16.9进水悬浮物含量FTU1000-5000处理后出水浊度FTU5进水温度变化每小时不大于1总容积m3945排泥方式电动蝶阀排泥搅拌机型号JJ-2.5L旋转直径m10.5功率KW4电机转速rpm120-1200叶轮转速rpm3.8-11.4叶轮开度mm0-245刮泥机型号JG-10.5 电机功率KW0.75电
22、机转速rpm1500刮泥机转速rpm0.13133 重力式无阀滤池规范名 称单 位数 据出 力m3/h240冲洗水箱容积m33.63.62.02数量台3进水方式电动蝶阀进水滤料高度石英砂0.51.0mm300mm12mm100mm24mm100mm48mm100mm816mm150mm1632mm150mm3134 其它设备规范名称容积（m3）数量（台）备注消防水箱7001电动蝶阀进水半地下水泥池工业水箱2501电动蝶阀进水同上化学水箱8001电动蝶阀进水同上聚合铝溶液箱19.64混凝土衬胶32 机械搅拌加速澄清池 321 卸药操作3211 聚合铝供货厂家来槽车后，开至装卸平台。3212 接好
23、卸液皮管，开溶液池进口阀。3213 开槽车出液阀将液体聚合铝卸至溶液箱。3214 卸完后将现场清理冲洗干净。3215 开溶液池进水阀至所需液位，启动搅拌机进行搅拌。322 全停状态下启动3221 全停状态下启动前的准备工作a. 聚合铝溶液箱液位不低于溶液箱的2/3处。b. 必要情况下，准备好一定的活性黄泥浆，黄泥浆最好用聚合铝调制。c. 检查所有阀门呈关闭状态。d. 检查循环水母管应有压力。e. 设备、管道、阀门及各加药装置（包括NaClO加药装置）完好。3222 澄清池的投运操作a. 开澄清池进水总阀、进水阀，开澄清池进水母管凝聚剂、NaClO加药阀，开聚合铝溶液箱出口阀，开启凝聚剂计量泵进
24、、出口阀，调整加药泵开度在5080%，启动加药泵开始加药。同时投加NaClO装置（详细操作见循环水处理部分）。b. 启动刮泥机。c. 缓慢开大澄清池进水阀并适当调整阀门开度在1520%左右，向澄清池进水。进水一小时后，加聚合铝原液35cm，再接着加配制好的药液。必要时，投加事先准备好的活性黄泥浆。d. 水位上升超过搅拌机叶轮后，启动搅拌机，调整叶轮转速45转/分。e. 水位超过二反室时，取样测定沉降比大1%左右时造渣工作结束，停止加泥。f. 集水槽出水浊度合格后，开启澄清池出水阀门；如浊度不合格则开溢流阀排水至沉泥池，直至出水浊度合格后开澄清池出口阀，关溢流阀。然后根据用水量的大小调整进水流量
25、和加药量。323 备用状态下的启动3231 开进水阀，开启加药泵进、出口阀，启动加药泵向澄清池加药。同时投加NaClO装置。3232 根据用水量大小调节进水阀开度。3233 澄清池出水后，适当调节加药量，保证出水水质合格。324 澄清池的停用3241 关闭需停用澄清池的进水阀，再根据用水量情况，调节好运行澄清池的流量及加药量。3242 若需短时间停用所有澄清池，则停用加药计量泵及加NaClO装置，关闭所有澄清池进口阀，搅拌机和刮泥机不得停运。3243 如澄清池长期停运，应将池内水放空并冲洗干净后，停搅拌机和刮泥机。325 澄清池的排污3251 运行中澄清池二反沉降比达20以上时，即应进行澄清池
26、的底部排污，时间5分钟。3252 停用超过24小时，重新起用时，应进行底部排污，时间10分钟。3253 排泥斗排污每班至少进行一次，夏季原水浊度较高、用水量较大，应根据澄清池出水情况，适当增加泥斗排污次数。3254 澄清池排污应逐台进行，待已排污过的澄清池重新出水后，方可进行另一台澄清池的排污工作。每次排污情况应进行记录。3255 澄清池应定期进行放空（一般每月应进行一次），清洗斜管、集水槽、泥壁、排泥斗、及池底等部位，放空前应先进行排泥斗排污。326 澄清池的搅拌机、刮泥机以及溶液箱搅拌机、计量泵就地电源控制柜控制盘面上设就地启停按钮，并能显示设备运行状态和有关报警信号。水处理控制室能监视设
27、备启停状态，即在水处理控制室实行CRT监视和自动控制。澄清池进水阀、澄清池污泥斗排污阀、底部排泥阀均为电动蝶阀，在水处理控制室设远控开关。33 重力式无阀滤池331 启动前的准备工作3311 澄清池出水合格。3312 化学水池和生活消防水池进水阀处于关闭状态，工业水池进水阀开启（保证澄清池出水全部进入工业水池）。3313 开无阀滤池进口阀。332 启动3321 适当关小工业水箱进水阀，分配部分澄清池出水至无阀滤池，滤池进水量大小由工业水池进水阀开度进行调整。3322 无阀滤池出水后，停止进水，测定出水浊度。若浊度超标时，则进行强迫反洗，反洗开始后即可继续向无阀滤池供水。同时根据出水的余氯表监测
28、数据调整好NaClO的加药量。3323 待出水浊度合格后，开启消防水池进水阀，向其供水；出水浊度、余氯合格后，开启化学水箱进口阀，向其供水。3324 滤池检修后初次投运，应接临时水源由冲洗水箱进水至滤池1/2高度，然后再由进水管进水，以湿润滤层，赶走滤层中的空气及防止直接进水冲乱滤层滤料。333 停运3331 开大工业水池进水阀至无阀滤池不进水，关无阀滤池进口阀、出口阀。若遇无阀滤池检修，则应将滤池强制反洗一次，然后关闭无阀滤池进水阀、出水阀后，开底排阀放空里面存水。3332 关闭化学水池和生活消防水池进水阀。3333 短时间停用或者有其它无阀滤池在运行，化学水池和生活消防水池进水阀可不关。3
29、34 反冲洗3341 无阀滤池自动反洗（略）。3342 强制反洗每班进行一次，各滤池的反洗时间应交错进行。3343 强制反洗前，化学水池和生活消防水池水位应满足生产需要。3344 开启强制反洗进水阀，待反洗确实形成后，关闭强制反洗进水阀。反洗过程中，应防止滤料跑料。335 无阀滤池进口阀为电动蝶阀，在水处理控制室设远控开关。34 水池水位的调整341 工业水箱3411 工业水池进水量根据水池水位的变化，通过调整工业水箱进口阀开度进行，调整时应兼顾无阀滤池的进水量。3412 如调整进口阀开度无效时，应开大澄清池的流量。342 消防水箱3421 消防水箱水位不得低于 m（ m以下为消防保证水位）。
30、3422 消防水箱进水量大小根据用水量需要，用调节工业水箱进水阀开度的办法进行水量分配，水量不够时则开大澄清池流量。343 化学水箱3431 化学水箱进水时应适当关小消防水池进水阀，以分配两只水池的进水量。3432 即使在满水状态下，当水处理开始制水时也应立即向化学水箱进水，以防止水处理大量制水时水箱水位维持不住。344 以上各水箱的液位均有热工控制信号传至水处理控制室，进水阀均为电动蝶阀，在水处理控制室设远控开关，在正常运行时均应保持高水位（3米以上），以备突发故障时争取检修时间。35 水泵的运行方式351 工业水泵3511 一用二备或二用一备，定期切换。根据工业水用量的大小启停，用泵出口阀
31、调节出水量的大小，保证工业水泵出口母管压力不低于0.280Mpa。3512 原则上一台机组运行用一台工业水泵，二台机组运行用二台工业水泵。在12台工业泵运行时，应将一台备用泵投连锁开关，当工业水母管压力低于0.250Mpa时或运行泵故障停运，备用泵将自投，以维持母管压力。3台泵互为备用。3513 工业水泵出口母管的流量和压力均有热工控制信号传至水处理控制室，3台工业水泵的启停在控制室内设远控开关，同时在就地设电源控制柜，可就地操作。352 消防水泵3521 二用一备，在消防水泵出口连通阀开启的情况下，3台泵互为备用，备用泵的开关打至联锁上。根据消防水母管压力的变化，低压力时自动投运，高压力时人
32、工停运。当出口母管连通阀关闭一只时，则#1、 #3泵分别供厂区消防管网1、2， #2泵则可向出口母管连通阀打开的母管供水。3522 当消防泵自投后，应迅速与值长或有关方面联系，了解系统内是否发生火灾或消防水管泄露或人为大量使用消防水的事情发生。当确认未发生火灾，待消防水母管压力恢复正常后，在征得值长同意后，应立即将消防泵开关切到自投位置。3523 正常情况下，消防泵开关应始终处于自投状态，以便随时投运。在自投状态下，未征得值长同意，运行人员不得擅自手动投运或切出消防泵。3524 厂区消防水管网1、2的压力均有热工控制信号传至水处理控制室，3台消防水泵的启停在控制室内设远控开关，同时在就地设电源
33、控制柜，可就地操作。353 消防稳压水泵3531 一用一备，定期切换。根据消防水母管（稳压罐内部）压力的高低自动启停。3532 高压消防管网平时维持压力为0.80MPa(1.10MPa),经减压阀减压后的低压消防管网的压力维持在0.65MPa(0.8MPa)，当高压消防管网压力降至0.8MPa(1.00MPa)时一台稳压泵投入运行。当高压消防管网压力升至0.90MPa(1.10MPa),并滞后0.51分钟,稳压泵停止运行。当高压消防管网压力降至0.75 MPa(0.95MPa)时,备用消防泵投入运行，同时稳压泵停止运行。3533 消防稳压给水设备就地电源控制柜控制盘面上设设备就地启停按钮，并能
34、显示设备运行状态和有关报警信号。水处理控制室能监视设备启停状态，即在水处理控制室实行CRT监视和自动控制。354 化学水泵3541 按水处理系统设计流量是二用一备，可根据实际运行流量决定投运台数，定期切换。3台泵互为备用。3542 化学水泵出口母管的流量和压力均有热工控制信号传至水处理控制室，3台工业水泵的启停在控制室内设远控开关，同时在就地设电源控制柜，可就地操作。355 反洗水泵3551 一用一备，互为备用。反洗水泵出口母管的流量和压力均有热工控制信号传至水处理控制室，3台工业水泵的启停在控制室内设远控开关，同时在就地设电源控制柜，可就地操作。356 由于实际运行中消防水泵处于停运状态，仅
35、仅靠一台稳压水泵不能维持消防管网的压力，因此在2005年7月对消防管网的供水方式进行改造：在平时没有发生火情而消防管网中压力较低的情况下，由工业水泵对消防管网中供水，工业水泵可根据用水量增开一台或两台。工业水管网和消防水管网之间增加一连通阀，在连通阀开启时，消防稳压泵应停止运行。36 常见异常情况的判断及处理方法361 机械搅拌澄清池3611 机械搅拌澄清池出水浑浊原 因处 理 方 法加药量不够增加加药量加药泵故障调换备用加药泵加药管损坏停运，联系检修或现场临时加药措施负荷波动太大或超负荷运行稳定或降低负荷沉降比太大，泥渣过多调整搅拌机转速、加强排污凝聚剂质量不佳更换凝聚剂或加助凝剂沉降比过小,泥渣过少提高转速或投加活性泥3612 澄清池出水水位过高甚至溢流原因处理方法出水管有异物堵塞清理堵塞物出水阀开度过小或关闭或有故障开大出水
