《10kV电缆分支箱技术规范书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《10kV电缆分支箱技术规范书.doc（8页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、10kV电缆分接箱技术规范书I、货物需求一览表序号项目单位工程名称物资名称型号规格技术参数数量交货期交货地点796电缆分接箱T接式，12kV,630A,一进二出,带三相故障指示器，带电指示器1796T接式，12kV,630A,一进三出,带三相故障指示器，带电指示器1T接式，12kV,630A,一进四出,带三相故障指示器，带电指示器II、技术规范书1 范围本技术规范规定了10kV电缆分接箱的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本技术规范适用于江苏省电力公司所需的10kV电缆分接箱。本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述
2、有关标准和规范的条文，设备生产厂家应提供符合本技术规范、国家标准、电力行业标准以及国际标准的优质产品。本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时，按较高标准执行。2 规范性引用文件供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，当这些标准修订后，使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB 1984 高压交流断路器
3、GB 1408.1 固体绝缘材料工频电气强度的试验方法 GB 3804 3.6kV40.5kV高压交流负荷开关GB 3906 3.6kV40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB 4208 外壳防护等级GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 402 交流高压断路器订货技术条件DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 615 交流高压断路器参数选用导则GB 3309 高压开关设备常温下的机械试验GB 11033.3 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求江苏省电力公司 苏电生2002320号 电力设备交接和预防性试验规程
4、江苏省电力公司 10kV配电设备技术规范3 使用环境条件3.1 海拔高度 1000 m3.2 最高环境温度 + 40 3.3 最低环境温度 -25 3.4 日照强度 0.1W/cm （风速：0.5m/s）3.5 最大日温差 25K3.6 户内相对湿度： 日平均值95%，月平均值90%3.7 最大风速 35m/s(注：风速是指离地面10m高度的10min平均风速)3.8 荷载 同时有10mm覆冰和17.5m/s的风速3.9 耐地震能力 水平加速度0.2g；垂直加速度0.1g同时作用。安全系数1.67。3.10 系统额定频率： 50Hz3.11 安装位置 户外4 技术参数及要求4.1 额定电压：
5、12 kV4.2 额定频率： 50 Hz4.3 额定电流： 630A4.4 温升：主回路在额定电流和额定频率下的温升，除应遵守GB/T 1102的规定外，柜内各组件的温升值不得超过该组件的相应标准的规定，可触及的外壳和盖板的温升不得超过30K。4.5 技术要求：4.5.1 电缆分接箱要求可以在一点实现多路分支（包括600A和200A线路等）、组合灵活，满足多种接线要求。进出线回路数量见招标附图。4.5.2 母线系统: 采用铜母线，接合处应有防止电场集中和局部放电的措施（如安装均压罩等）。沿所有电缆分接箱的整个长度延伸方向，应设有专用的接地汇流母线，铭牌规定的峰值耐受电和短时耐受电流的要求按20
6、kA/3s控制。如果是铜质的，其电流密度在规定的接地故障时，不应超过200A/mm2，最小截面不得小于30mm2，该接地导体应设有与接地网相连的固定连接端子，并且有明显的接地标志。4.5.3 箱体内由硅橡胶预制双通绝缘母线与电缆分支一体化支柱，连接金具，带电指示器，短路故障指示器，接地软铜线组成。4.5.4 要求采用硅橡胶材料生产的可触摸硅橡胶预制式插接式电缆头，确保带电导体为全绝缘、全密封结构，无需绝缘距离。电缆附件应满足标称电压为8.7/15kV(Um=17.5kV)电缆的配合使用要求，并将每一只电缆头外壳可靠接地。暂时未接入电缆处全绝缘T型电缆头应装设硅橡胶材料的绝缘封帽，并将绝缘封帽可
7、靠接地。4.5.5 可插接式氧化锌避雷器型式为硅橡胶外套，内置无间隙氧化锌避雷器。额定电压17kV，最大持续运行电压13.6 kV(有效值)，雷电冲击电流为5kA时的残压（8/20s）45kV（峰值），2ms方波通流容量20次150kA。4.5.6电缆分接箱可加装带电指示器（进出线每相均带有短路故障指示器，指示器, 方便更换, 并可以外接二次核相仪），以便于迅速查找电缆故障。4.5.7 附件具有防尘、防火、耐腐蚀、日照高温、污秽、凝露并可长时间浸泡在水中的免维护性能设备。 4.5.8 电缆分接箱应具有检修时能可靠验电接地的装置。保障检修人员的人身安全。 4.5.9 全部连接线、套管、端子牌、隔
8、板、活门、绝缘件等所有附件应为耐火阻燃。所有附件安装尺寸应统一，相同部件、易损件和备品、备件应具互换性。4.5.10 电缆分接箱铭牌标识清晰。 4.6 一般结构要求：4.6.1 电缆分接箱体采用方形防雨造型，由3mm厚304号不锈钢板（外壳需长期保持良好的外观颜色和防腐能力）制造，表面喷涂环保军绿色或用户指定，占地面积小、美观。箱体门采用两边背式上掀设计，箱门支撑杆下端必须有铰接式固定，箱门外带固定式防锈暗锁。底部设有电缆孔以便电缆进出。 4.6.2 电缆分接箱的结构应保证工作人员的安全和便于运行、检查、监视、检修和试验。4.6.3 在进出线处有电缆支架和抱箍，以供固定电缆之用。4.6.3 壳
9、体4.6.3.1 分接箱外壳防护等级不得低于(IP44)，应达到防盗、防小动物、防水、防雨雪，通风采用顶部侧面自然拔风，箱底板和箱体内隔板应保证空气流通。4.6.3.2 供起吊用的吊环位置，应使悬吊中的开关设备保持水平，吊链与任何部件之间不得有摩擦接触，避免在吊装过程中划伤箱体表面喷涂层。4.6.3.3 壳体接地点的接触面积应满足要求，接地螺钉（不锈钢材料）的直径不得小于12mm，接地点应标有“接地”字样或其他接地符号。4.6.3.4 内部金属附件均需防腐处理，箱壳门铰链及电气接地线辫均应采用不锈钢材料。4.6.3.5 箱体门锁采用防水防盗型可挂锁结构，箱门设有限位拉钩定位装置。4.7主要技术
10、参数表序号名称单位技术要求负荷开关1额定电压UnkV122额定频率Hz503额定电流A6304额定峰值耐受电流kA505额定短时耐受电流(有效值)kA20kA/3s6额定短路持续时间s7柜内设备外绝缘爬电比距mm/kV208接地短时耐受电流kA20kA/3s9主回路电阻u小于14010外壳防护等级IP4411额定绝缘水平单位技术参数5 试验标准及要求根据最新版的IEC标准和国家标准（GB）进行试验。试验中，要遵循并执行下列附加要求和IEC的补充说明。规定的项目、方法进行试验,并且各项试验结果应符合本技术规范书相应条款的要求。5.1型式试验5.1.1 绝缘试验：a）雷电冲击耐压试验b) 工频耐压
11、试验5.1.2 温升试验温升试验须按GB/T 11022标准进行。5.1.3 主回路电阻测量5.1.4主回路和接地回路的动、热稳定试验5.1.5防护等级检查5.1.6内部燃弧试验5.1.7地震试验5.2 出厂试验5.2.1 应根据GB3804、GB16926规定项目进行试验，提供工厂出厂标准。5.2.2 每一附件都应在制造厂内进行出厂试验，试验项目：a)结构检查b)机械操作和机械特性c)主回路的工频耐压试验d)控制回路和辅助回路的耐压试验e)主回路电阻测量5.3 现场试验按照江苏省电力公司“电力设备交接和预防性试验规程”相关项目和标准执行。6 运输、安装及运行维护 6.1标志6.1.1 出厂的
12、每台产品应有铭牌，其上应注明：a）制造厂厂名、商标；b）产品名称和型号；c）额定电压；d）额定电流；e）额定频率；f）额定短时耐受电流；g）额定雷电冲击耐受电压；h）额定短路关合电流；i）总重（kg）；j）制造年月；k）出厂编号。 6.2 包装和运输6.2.1包装应符合厂标规范，应保证产品在运输过程中不致损伤、破裂、变形、部件丢失及受潮；对绝缘部份及绝缘子应特别加以保护，以免破裂、划伤；对外露导电接触面，应涂以防冻导电膏。所有运输措施应经过验证。在运输过程中不得倒置，不得遭受强烈震动和碰撞。8.2.2 产品应采用防潮、防震的包装，在包装箱上标以“小心轻放”、“不准倒置”以及“防雨防潮”等明显标
13、志。包装箱上应有下列文字或符号标志：产品型号、名称及数量；公司厂名及地址；收货单位名称及地址；箱体外形尺寸（长*宽*高）；重量（净重、毛重）kg。6.2.3 每台产品合格证（包括出厂检验数据）及安装使用说明书均应随箱装送。6.2.4产品在使用前应按使用说明书的要求进行必要的检查和试验。 6.3安装 制造厂提供的说明书之少应包括以下内容:6.3.1开箱和吊运所用的专用工具、工作程序及方法；6.3.2 应给出开关安装完毕后的检查试验项目和要求。6.4 运行维护6.4.1 制造厂应提供维护工作内容的说明和注意事项。6.4.2 操动机构应给出以下内容： a.维护、检修周期及需采取临时检修的判据； b.
14、维护、检修的程序及应注意事项。6.4.3电气连接应给出以下内容： a.在什么情况下电气连接处应采取防电化腐蚀措施； b. 哪些电气连接部位应进行检查； c.电气连接检修的工艺标准。6.4.4技术文件应随产品一并提交给用户： 1） 装箱清单； 2） 产品说明书； 3） 产品安装使用说明书 4） 备品备件清单；5） 设备明细表。7.质量保证7.1产品的设计和制造应有各种质量体系保证，由国家指定机构进行产品试验，并出具权威证明。设备除满足本原则外，应是制造厂已经生产过一定数量的同类产品，且通过机械部和电力部规定程序进行的运行鉴定。7.2设备制造单位应保证产品制造过程中的所有工艺，元器件（包括供方的外包件在内）及试验等均应符合本原则的要求。7.3 产品应保证正常使用寿命周期不小于30年。7.4 产品保质期投运后一年或到货后十八个月，以先到期为准。如采用全寿命周期招标，则产品保质期应覆盖该产品全寿命周期。
