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1、换热机组生产检验流程标准1. 确认生产任务和图纸、材料定额的一致性。2. 材料领取型号、数量和材料定额的一致性（定额表中有说明的除外）。3. 机组生产责任到人，生产之前签署责任说明书。4. 领料后确认机组配件的完好无损。5. 检验生产设备的安全性能，消除隐患，做到安全生产。6. 认真查看图纸，做好机组设备的定位。7. 需要法兰连接的管道，必须加相应的垫片，并且把螺栓加紧到位。8. 需要焊接的管道，必须严格按照压力管道焊接标准焊接，如有需要并对焊缝做相应处理。9. 需要丝接的管道、阀门等要按照规定做好连接的密封性。10. 安装过程中的阀门等设备有方向安装要求的严格按照箭头的方向安装，没有箭头的也
2、要确认清楚之后再安装。11. 安全阀的安装要注意开口不要朝向机组设备,在工厂要调整好压力。12. 机组中需要丝接的阀门、仪表等必须要确保可以正常连接，尤其是需要现场安装的附件。13. 确保机组生产和图纸中设备、附件等数量、位置的一致性。14. 机组中的管道安装完成后要多好管道的支撑与固定。15. 机组生产过程中设计不合理，需要修改的地方要认真做好纪录工作，并及时通知其他部门。16. 生产过程中出现的失误或者问题，及时做好纪录，以备后期的查证。17. 生产人员要做好生产进度表，负责人员要定期检查。18. 每一项工序完成后都要在相应生产表格栏目里面填写“良好”或者“有待检验”，并在后面的备注里面写
3、清过程中发生的问题。19. 每个工作日的完成都要做好设备材料的安放和卫生方面的工作。20. 机组设备安装完成后要把机组内部相应的电缆接好。21. 安装完成后由专门人员对整套机组进行检验，主要包括设备的数量，型号及位置，确认是否和设计的一致。22. 管道安装完成后，要进行机组设计压力1.25倍的压力进行压力测试（如有特殊要求的除外）。23. 压力检测过程中，要着重注意观察阀门、法兰连接及焊缝的渗漏情况，并做好纪录。24. 检测合格要有专门人员确认并有相关部门盖章。25. 根据公司规定对相应管道做不同颜色的喷漆。26. 如需要保温的机组管道，由专业人员按照材料定额表提供的材料保温，注意要确保机组的美观。27. 发货之前机组检验人员要对照发货清单做详细的对照，并检验机组附件是否与机组配套及配件的完好与完整。28. 包装前机组易损件要做好必要保护工作。29. 做好机组的包装，检验包装的是否完好。30. 委托物流公司转运，并及时传回回执单。
