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1、氙灯老化试验测试方法与满足标准点击次数：144 发布时间：2010-4-8 7:00:19通用 IEC 68-2-9, Basic Environmental Testing Procedures-Part 2:Guidance for Solar Radiation Testing ISO 4892-1, Plastics-Methods of exposure to laboratory light sources-Part 1: General Guidance ASTM G151, General Guidelines for Exposure of Nonmetallic Mater
2、ials ASTM G155, Xenon-Arc Test Apparatus for Exposure of Nonmetallic Materials GB/T 16422.1，塑料实验室光源暴露试验方法 第1部分：总则 汽车 SAE J2412, Accelerated Exposure of Automotive Interior Trim Components Using a Controlled Irradiance Xenon-Arc Apparatus SAE J2527, Accelerated Exposure of Automotive Exterior Materia
3、ls Using a Controlled Irradiance Xenon-Arc Apparatus QB/T 2727，皮革 色牢度试验 耐光色牢度：氙弧 ASTM D7356, Standard Test Method for Accelerated Acid Etch Weathering of Automotive Clearcoats Using a Xenon-Arc Exposure Device 涂料 ISO 11341, Paints nd varnishes - Artificial weathering nd exposure to artificial radiat
4、ion - Exposure to filtered xenon-arc radiation ASTM D3451, Testing Coating Powders nd Powder Coatings ASTM D3794, Testing Coil Coatings ASTM D6577, Standard Guide for Testing Industrial Protective Coatings ASTM D6695, Xenon-Arc Exposures of Paints nd Related Coatings GB 1865, 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的
5、氙弧辐射） JIS K 5600-7-7, Testing Methods for Paints - Part 7: Long-Period Performance of Film - Section 7: Accelerated Weathering （Exposure to Filtered Xenon Arc） MPI: #113, Exterior, Waterborne, Pigmented Elastomeric Coating MS 133: Part F14, Methods of Test for Paints & Varnishes: Part F14: Artificia
6、l Weathering & Exposure to Artificial Radiation Exposure to Filtered Xenon Arc Radiation （ISO 11341） 医药 ICH Guideline, Stability Testing: Photostability Testing of New Drug Substances nd Products 塑料 ISO 4892-2, Plastics-Methods of exposure to laboratory light sources-Part 2: Xenon-arc sources JIS K
7、7350-2, Plastics-Methods of exposure to laboratory light sources-Part 2: Xenon-arc sources DIN EN 513, Unplasticized polyvinylchloride （PVC-U） profiles for fabrication of windows & doors ASTM D1248 , Polyethylene Plastic Extrusion Materials for Wire nd Cable ASTM D2565 , Xenon-Arc Plastics for Outdo
8、or Applications ASTM D4101, Polypropylene Plastic Injection nd Extrusion Materials ASTM D4459 , Xenon-Arc Plastics for Indoor Applications ASTM D5071, Xenon-Arc Exposure of Photodegradable Plastics ASTM D6662, Plastic Lumber Decking Boards UL 1581, Reference Standard for Electrical Wires, Cables & F
9、lexible Cords GB/T 16422.2，塑料实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯 土工布 ASTM D4355, Deterioration of Geotextiles to UV Light 纺织品 AATCC TM 16, Colorfastness to Light AATCC TM 169,Weather Resistance of Textiles: Xenon Lamp Exposure GB/T-8430, 纺织品 色牢度试验 耐人造气候色牢度：氙弧 IS: 2454, Indian Standard- Method for Determination of
10、Colour Fastness of Textile Materials to Artificial Light （Xenon Lamp） GB/T 8427，纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8431，纺织品 色牢度试验 光致变色的检验和评定 GB/T 8432，耐光色牢度试验仪用湿度控制标样 GB/T 16991，纺织品 色牢度试验 高温耐光色牢度：氙弧 FZ/T 75002，涂层织物 光加速老化试验方法 氙弧法 GB/T-8430, Textiles - Tests for colorfastness - Colorfastness to artificial weat
11、hering: Xenon arc fading lamp test ISO 105 B02, Textiles-Tests for colour fastness-Part B02: Colour fastness to artificial light: Xenon arc fading lamp test 印刷油墨/艺术家用材料/纸张 ISO 11798, Information nd documentation Permanence of writing, printing & copying on paper ISO 12040, Graphic Technology - Print
12、s nd printing inks ISO 18909, Imaging Materials Processed photographic colour films nd paper prints ASTM D3424, Lightfastness of Printed Matter ASTM D4303 , Lightfastness of Artists Pigments ASTM D5010, Testing Printing Inks & Related Materials ASTM D6901, Standard Specification for Artists Colored
13、Pencils ASTM F2366, Lightfastness of Ink Jet Prints Exposed to Window Filtered Daylight 屋顶材料 ASTM D4434, Poly Vinyl Chloride Sheet Roofing ASTM D4637, EPDM Sheet Used in Single-Ply Roof Membrane ASTM D4798, Xenon-Arc Bituminous Materials ASTM D4811, Nonvulcanized Rubber Sheet Used as Roof Flashing A
14、STM D5019, Reinforced Non-Vulcanized Polymeric Sheet ASTM D6083, Liquid Applied Acrylic Coatings Used in Roofing 橡胶 ISO 3865, Rubber, Vulcanized or Thermoplastic Methods of test for staining on contact with organic materials ISO 4665, Rubber, Vulcanized or Thermoplastic Resistance to weathering GB/T
15、 12831，硫化橡胶人工气候（氙灯）老化试验方法 粘合剂 ASTM D904, Exposure of Adhesive Specimens to Artificial Light ASTM C1442, Conducting Tests on Sealants Using Artificial Weathering Apparatus ASTM C1501, Standard Test Method for Color Stability of Building Construction Sealants 密封剂 ASTM C1442, Conducting Tests on Sealan
16、ts Using Artificial Weathering Apparatus ASTM C1501, Color Stability of Sealants 包装材料 ASTM D6551, Accelerated Weathering of Pressure-Sensitive Tapes by Xenon Arc 建筑材料 GB/T 16259，建筑材料人工气候加速老化试验方法 电工电子产品GB/T 2423.24，电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Sa：模拟地面上的太阳辐射塑料制品的老化试验点击次数：108 发布时间：2010-6-1 21:40:39塑料产品的老化试验介
17、绍1 概述： 所谓人工光源（实验室光源或人工气候）曝露试验方法，是通过模拟和强化大气环境中一些主要致老化因素，而达到人工加速目的的老化试验方法1。由于实际生产中对材料耐候性的评估的急切需求，一些人工光源设备被用来加速老化。这些光源都包括：（经过滤的）宽频氙弧灯、荧光紫外灯、金属卤化物灯（metal halide lamps）和开放式碳弧灯；还有一些不经常使用的光源，它们包括：汞蒸气灯、钨灯（tungsten lamp）4。我国1997年颁布的国家标准GB/T 16422-1.2.3（等效ISO 4892，1994）中规定了最常用的氙灯、荧光紫外灯、开放式碳弧灯三种光源的曝露试验方法。2 通则A
18、 结果的偏差 鉴于材料在真实环境中老化的复杂性（日光辐射的特性和能量随地点、时间而变化，温度，温度的周期变化等），为减少重复曝露试验结果的差异，在特定地点的自然曝露试验应至少连续曝露两年。经验表明，实验室光源与特定地点的自然曝露试验结果之间的相关性，只适用于特定种类和配方的材料和特定的性能，和其相关性已为过去试验所证实了的场合。B 试验目的a 通过模拟自然阳光下长期曝露作用的加速试验，以获得材料耐候性的结果。为了得到曝露全过程完整的特性，需测定试样在若干曝露阶段的性能变化。b 用于确定不同批次材料的质量与已知对照样是否相同的实验。c 按照规定的试验方法评价性能变化，以确定材料是否合格。C 试验
19、装置 实验室光源曝露试验的装置一般应包括试验箱（包括：光源、试样架、润湿装置、控湿装置、温度传感器、程序控制装置等）、辐射测量仪、指示或记录装置等几个主要部分及其必要的辅助配套装置。D 试验条件的选择 实验室光源曝露试验条件的选择主要包括：光源、温度、相对湿度、及喷水（降雨）周期等它们的选择依据及一般确定方法如下:a 光源的选择 光源的选择是整个试验的核心部分，其原则有二：一是要求人工光源的光谱特性与导致材料老化破坏最敏感的日光能量分布相近，即模拟性好；二是要求在尽量短的时间内获得近似与常规自然曝露的结果，即加速效果好。若考虑试验结果的准确性，在材料敏感的紫外区，氙灯的光谱特性与日光的最为接近
20、，是目前公认的理想光源。但考虑氙灯老化箱运转的成本，紫外荧光灯也许更适合我国一些中小企业和普通高校做老化试验研究。而用于灭菌或其他用途的高压或低压汞灯在没有适当滤光片时，含有大量自然光中没有的紫外成分，不适合一般的老化实验。这里的一般指大气层内使用的塑料制品的老化实验，因为模拟的都是穿过大气层的紫外辐射。用这些试验方法模拟宇航用塑料制品，理论上会有一定误差。b 温度的选择 空气温度的选择，应以材料在使用中遇到的最高温度为依据，比之稍高一些，常选50左右。黑板温度的选择以材料在使用环境中材料表面的最高温度为依据，比之稍高，多选633。c 相对湿度的选择 相对湿度对材料老化的影响因材料的品种不同而
21、异，以材料在使用环境所在地年平均相对湿度为依据，通常在50%70%范围选择3 国内外标准： 国内外在人工光源试验方法上也已经做了很多研究，下面是ISO和ASTM已经制订的一些试验方法标准：标准编号ISO 4892-1,2,3,4GB/T 16422塑料-实验室光源曝露方法1.通则2.氙弧灯3.荧光紫外灯4.开放式碳弧灯ASTM G26 非金属材料氙弧灯曝露设备操作标准（有或无喷淋）ASTM G53 非金属材料浓缩荧光紫外灯曝露/喷淋设备推荐操作ASTM G151 非金属材料（实验室光源）加速测试设备曝露标准操作4 试验仪器的准备 氙灯和荧光紫外灯中，荧光紫外灯操作简便且已使用一段时间，运行比较
22、稳定；但氙灯老化箱尚处于试运行阶段，且控制复杂，各项操作还有待熟悉，实验室环境还不完全符合操作手册的要求。A.氙灯老化箱 氙灯老化箱当时存在的问题主要是：因测试箱温度过高经常导致的自动停机。水的问题的主要原因应是北京地区自来水中矿物质含量过高，可考虑增加一套预过滤装置。测试箱温度过高，根据操作手册第四章所述，可采取的措施有：检查鼓风机是否工作、检查节气阀、进行辐射校准、提高箱温上限、重置测试箱安全调温器。我们所做的工作有：a 安装排气系统：我们按操作手册要求设计制作了排气系统。系统采用具有过流保护的三相交流电机，排气罩按要求位于仪器上方4612。b 制作试样背板：本试验采用的均为透明薄膜，氙灯
23、老化箱对透明试样加背板的测试还处于空白。背板能在多大程度上加强辐射，还没有相关的数据。特别加一组有背板试样作为比较。B.紫外老化箱 对紫外老化箱的准备主要的由于其试样架过长，做羰基指数测试时须拆下试样，那样可能对试样造成不必要的破坏，影响测试数据的准确性。我们试图另外做一个可伸缩或折叠的试样架，但是，经过试验把氙灯老化箱用的试样架挂在紫外老化箱试样架上，可以保证试样在试样过程中相对位置不变，可满足羰基指数测试和测试方法比较的要求。我们所做的工作有：a 清洗灯管、测试箱。由于水质太差，灯管上积有一层硬质水垢。虽然仪器在灯管外部测光强，水垢对辐射的影响不大。但长时间会缩短灯管的寿命。我们用稀硫酸擦
24、去了灯管表面水垢。另外，喷淋系统用的也是自来水，大多数喷头均不能有效将水分散均匀喷在试样上，这样必然会带来一些误差。我们将每一个喷头均拆开清洗，解决了喷水不均的问题。b 制作背板。（与1的b相同）C. 试验设定：（1）紫外老化箱没有预置相关标准的功能，可设置的参数较氙灯为少，为便于比较，我们把主要参数设定为与氙灯相近：所用灯管： Q-Panel Lab生产UVA-340测试箱温度： 45 （氙灯为40 ，但紫外最低为45 ）辐射： 0.5 W/nm喷水周期： 18分钟无喷水周期： 102分钟（2）每隔一段时间取样，记录取样时的曝露时间，进行性能测试。客车防雨密封性试验方法 GBT 12480-
25、90点击次数：341 发布时间：2009-11-26 8:53:261主题内容与适用范围本标准规定了客车防雨密封性试验方法。本标准适用于GB 3730.1规定的各类客车。双层客车及具有驾驶室和封闭式车厢的汽车可参照使用。2术语及其定义本标准所述客车防雨密封性是指客车处于静止状态，在规定的人工淋雨试验条件下，关闭全部门、窗和孔口盖时，防止雨水进入车厢的能力。21渗水从缝隙中缓慢出现，并沿着在内护面上漫延开去。22慢滴水从缝隙中出现，并且以少于等于每分钟60滴的速度离开车身内护面，断续地落下。23快滴水从缝隙中出现，并且以多于每分钟60滴的速度离开车身内护面，断续地落下。24流水从缝隙中出现，并沿
26、着或离开车身内护面连续不断地向周围或向下流淌。3试验条件31淋雨试验时，气温应在535，气压应在99102kPa范围内。在室外淋雨试验台上进行试验应选择晴天或阴天，并且风速不超过1.5ms。32淋雨试验时，对不设行李舱（箱）的客车规定的车体受雨部位及降雨强度见表1；对设行李舱（箱）的客车规定的车体受雨部位及其降雨强度见表2。33喷嘴的喷射压力为69147kPa。34淋雨时间为15 min。35前、后部喷嘴的轴线与客车基准Y平面平行，与铅垂方向的夹角为3045，喷嘴朝向车体。侧面喷嘴的轴线与客车基准X平面平行，与铅垂方向的夹角为3045，喷嘴朝向车体。顶部喷嘴的轴线与客车基准Z平面垂直，喷嘴朝向
27、车体。底部喷嘴位于客车基准Y平面两侧，其轴线与客车基准X平面平行，与铅垂方向的夹角为3045，喷嘴上仰朝向另一侧车体。36底部喷嘴与地板下表面距离为300700 mm，其余部位喷嘴与车体外表面距离为5001300mm。37喷嘴布置应保证规定的车体外表面都被人工雨均匀覆盖，不存在死区。4试验程序41降雨强度测定降雨强度测定按照附录A（补充件）进行。42喷射压力测定421管路系统中已设置压力自动调节阀的淋雨设备只需定期进行压力检定，而试验前喷嘴喷射压力无需再测定。422管路系统中未设置压力自动调节阀的淋雨设备，试验前应进行喷嘴喷射压力的测定，其方法是在任意一个喷嘴口处，用橡胶软管连接喷嘴与水压表，
28、调节压力调节阀使喷射压力达到规定值。43试验步骤431将试验车停放在淋雨场地内指定位置。432观察记录员进入车厢，然后关闭全部门、窗及孔口盖。433启动淋雨设备，待进入稳定工作状态时即为试验开始，5min后开始观察车厢渗漏水情况，并填入表3。434达到规定淋雨时间后关闭淋雨设备，结束试验。5试验数据整理每辆受试客车的初始分值为100分，按每出现一处渗扣1分，每出现一处慢滴扣3分，每出现一处快滴扣6分，每出现一处流扣14分累计，减去全部所扣分值即是实得分值，如出现负数，仍按零分计。附录A降雨强度测定（补充件）降雨强度测定方法分为自身测定法和外部测定法二种，选择相应的一种方法测定降雨强度。A1自身
29、测定法利用淋雨设备自身设置的流量计进行测定。A11符合下列全部条件的淋雨设备可按本方法测定降雨强度：a淋雨设备自身设有流量计；b已在与降雨强度规定值不相同的受雨部位对应的淋雨管路上分别设置节流阀或全部淋雨管路仅设置一个共用节流阀，并且各淋雨管路上设置喷嘴的密度与它们降雨强度的比值相对应。注：降雨强度规定值相同的受雨部位对应的淋雨管路可只设置一个共用节流阀，也可各自独立设置节流阀，还可和其他淋雨管路一起共用一个节流阀。A12测定方法启动淋雨设备，逐个调节设置在各淋雨管路中的节流阀，使流经该管路的水流量达到规定降雨强度的对应值。A13对应流量计算公式：A2外部测定法未设置流量计的淋雨设备，其降雨强
30、度测定按照下述方法进行。A21测试器皿a容量为20005000 mL量杯，一个；b容量为10 L遮盖式容器及其附属装置（见图A1），一个。A22测定程序A221分别将连接软管下端与集流管连接，其上端与待测定淋雨管路中的喷嘴连接，被连接的喷嘴间隔选取。A222同时开启进水阀和放水阀。A223将待测定淋雨管路中的节流阀开启至某一开度。A224启动淋雨设备，待喷嘴和容器底部出水都呈现稳定状态时，关闭进水阀。A225待容器内的水放完后关闭放水阀。A226开启进水阀，同时记录时间，2 min后立即关闭进水阀，再关闭淋雨设备。A227用量杯计量容器内全部积水，然后按A3章计算降雨强度。A23反复应用A2.
31、2.2条至A2.2.7条直至达到规定的降雨强度。A24反复应用A2.2.2条至A2.2.7条和A2.3条直至使全部淋雨管路均达到规定的降雨强度。A3降雨强度计算附录B客车防雨密封性试验设备淋雨室（参考件）B1淋雨设备工作原理和组成B11由电机驱动水泵，水从蓄水池内不断泵入主管路，经过压力调节和流量调节，进入淋雨管路，通过喷嘴射向车体表面，喷射出的水被汇集流入蓄水池，经过多级沉淀、过滤后，循环使用。B12淋雨设备主要由水泵及其驱动电机、底阀、压力调节阀、节流阀、截止阀、水压表、流量计、输水管路附件、喷嘴、蓄水池、支架和喷嘴架驱动调整装置等组成，淋雨系统设备见图B1。B2淋雨设备性能和参数B21淋
32、雨标准面积B211不设行李舱（箱）的客车淋雨标准面积B2111顶部淋雨面积应大于车体在基准Z平面上投影面积，其尺寸为：B2112侧面淋雨面积应大于侧窗窗框下沿以上车体部位在基准y平面上投影面积，其尺寸为：B2113前部淋雨面积应大于风窗下周边密封胶条下沿以上车体部位在基准X平面上投影面积，其尺寸为：B2114后部淋雨面积应大于后窗下周边密封胶条下沿以上车体部位在基准X平面上投影面积，其尺寸为：B212设行李舱（箱）的客车淋雨标准面积B2121顶部、底部淋雨面积应大于车体在基准之平面上投影面积，其尺寸为：B2122侧面淋雨面积应大于车体在基准Y平面上投影面积，其尺寸为：B2123前部、后部淋雨面
33、积应大于车体在基准X平面上投影面积，其尺寸为：B22降雨强度降雨强度见正文3.2条。B23喷射压力喷射压力见正文3.3条。B24水泵流量及扬程所选水泵额定流量应比实际所需最大流量大510，其扬程不小于40m。B25喷嘴方位及其布置B251喷嘴方位喷嘴方位见正文3.5条、3.6条和3.7条。B252喷嘴布置喷嘴布置应保证规定的车体外表面被人工雨均匀覆盖，不存在死区并符合相应的降雨强度，若需经常对外廓尺寸差别较大的多种车型进行防雨密封性试验，则应将淋雨管路的喷嘴架设置成可移动调节的。B26喷嘴结构和参数B261尼龙喷嘴喷射孔径为2.5mm，偏心式，其结构见图B2。B262专用喷嘴喷射孔径为2.53
34、mm，水流通过双头或三头螺纹产生旋转后喷出，其结构见图B3。附加说明：本标准由客车标准联合工作组提出。本标准由中国汽车技术研究中心归口。本标准由上海汽车拖拉机研究所、交通部重庆公路科学研究所负责起草。本标准主要起草人：施忠道、王子玉。GB/GJB环境试验国家标准目录点击次数：651 发布时间：2009-2-8 15:08:551.GB/T2421-1999 电工电子产品环境试验 第1部分:总则2.GB/T2422-1995 电工电子产品环境试验 术语3.GB/T2423.1-1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验A:低温试验方法4.GB/T2423.2-1989 电工电子产品基本环境试验
35、规程 试验B:高温试验方法5.GB/T2423.3-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca:恒定湿热试验方法6.GB/T2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db:交变湿热试验方法7.GB/T2423.5-1995 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ea和导则:冲击8.GB/T2423.6-1995 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Eb和导则:碰撞9.GB/T2423.7-1995 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ec和导则:倾跌与翻倒（主要用于设备型样品）10.GB/T2423.8-1995 电工电子产品环境试验 第2部分
36、:试验方法 试验Ed:自由跌落11.GB/T2423.9-1989 电工电子产品环境基本环境试验规程 试验Cb:设备用恒定湿热试验方法12.GB/T2423.10-1995 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fc和导则:振动（正弦）13.GB/T2423.11-1997 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fd:宽频带随要振动-一般要求14.GB/T2423.12-1997 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fda:宽频带随机振动-高再现性15.GB/T2423.13-1997 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fdb:宽频带随机振动-中再现性16
37、.GB/T2423.14-1997 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fdc:宽频带随机振动-低再现性17.GB/T2423.15-1995 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ga和导则:稳态加速度18.GB/T2423.16-1999 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验J和导则 长霉19.GB/T2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法20.GB/T2423.18-2000 电工电子产品环境试验 第2部分:试验 试验Kb:盐雾,交变（氯化钠溶液）21.GB/T2423.19-1981 电工电子产品基本试验规程 试验Kc
38、:接触点和连接件的二氧化硫试验方法22.GB/T2423.20-1981 电工电子产品基本环境试验规程 试验Kd:接触点和连接件的硫经氢试验方法23.GB/T2423.21-1991 电工电子产品基本环境试验规程 试验M:低气压试验方法24.GB/T2423.22-1987 电工电子产品基本环境试验规程 试验N:温度变化试验方法25.GB/T2423.23-1995 电工电子产品环境试验 试验Q:密封26.GB/T2423.24-1995 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Sa:模拟地面上的太阳辐射27.GB/T2423.25-1992 电工电子产品基本环境试验规程 试验Z/AM:
39、低温/低气压综合试验28.GB/T2423.26-1992 电工电子产品基本环境试验规程 试验Z/BM:高温/低气压综合试验29.GB/T2423.27-1981 电工电子产品基本环境试验规程 试验Z/AMD:低温/低气压/湿热连续综合试验方法30.GB/T2423.28-1982 电工电子产品基本环境试验规程 试验T:锡焊试验方法31.GB/T2423.29-1990 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验U:引出端及整体安装件强度32.GB/T2423.30-1999 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验XA和导则:在清洗剂中浸渍33.GB/T2423.31-1985 电
40、工电子产品基本环境试验规程 倾斜和摇摆试验方法34.GB/T2423.32-1985 电工电子产品基本环境试验规程 润湿称量法可焊性试验方法35.GB/T2423.33-1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验Kca:高浓度二氧化硫试验方法36.GB/T2423.34-1986 电工电子产品基本环境试验规程 试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验方法37.GB/T2423.35-1986 电工电子产品基本环境试验规程 试验Z/AFc:散热和非散热试验样品的低温/振动（正弦）综合试验38.GB/T2423.36-1986 电工电子产品基本环境试验规程 试验Z/Bfc:散热和非散热样品的高温/振
41、动（正弦）综合试验方法39.GB/T2423.37-1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验L:砂尘试验方法40.GB/T2423.38-1990 电工电子产品基本环境试验规程 试验R:水试验方法41.GB/T2423.39-1990 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ee:弹跳试验方法42.GB/T2423.40-1997 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Cx:未饱和高压蒸汽恒定湿热43.GB/T2423.41-1994 电工电子产品基本环境试验规程 风压试验方法44.GB/T2423.42-1995 电工电子产品环境试验 低温/低气压/振动（正弦）综合试验方法45.GB/
42、T2423.43-1995 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 元件、设备和其他产品在冲击（Ea）、碰撞（Eb）、振动（Fc和Fd）和稳态加速度（Ga）等动力学试验中的安装要求和导则46.GB/T2423.44-1995 电工电子产品基本环境试验 第2部分:试验方法 试验Eg:撞击 弹簧锤47.GB/T2423.45-1997 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Z/ABDM:气候顺序48.GB/T2423.46-1997 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ef:撞击 摆锤49.GB/T2423.47-1997 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fg:声
43、振50.GB/T2423.48-1997 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ff:振动-时间历程法51.GB/T2423.49-1997 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fe:振动-正弦拍频法52.GB/T2423.50-1999 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Cy:恒定湿热主要用于元件的加速试验53.GB/T2423.51-2000 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ke:流动混合气体腐蚀试验54.GB/T2424.1-1989 电工电子产品基本环境试验规程 高温低温试验导则55.GB/T2424.2-1993 电工电子产品基本环境试验规
44、程 湿热试验导则56.GB/T2424.10-1993 电工电子产品基本环境试验规程 大气腐蚀加速试验的通用导则57.GB/T2424.11-1982 电工电子产品基本环境试验规程 接触点和连接件的二氧化硫试验导则58.GB/T2424.12-1982 电工电子产品基本环境试验规程 接触点和连接件的硫化氢试验导则59.GB/T2424.13-1981 电工电子产品基本环境试验规程 温度变化试验导则60.GB/T2424.14-1995 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 太阳辐射试验导则61.GB/T2424.15-1992 电工电子产品基本环境试验规程 温度/低气压综合试验导则62.G
45、B/T2424.17-1995 电工电子产品环境试验 锡焊试验导则63.GB/T2424.19-1984 电工电子产品基本环境试验规程 模拟贮存影响的环境试验导则64.GB/T2424.20-1985 电工电子产品基本环境试验规程 倾斜和摇摆试验导则65.GB/T2424.21-1985 电工电子产品基本环境试验规程 润湿称量法可焊性试验导则66.GB/T2424.22-1986 电工电子产品基本环境试验规程 温度（低温、高温）和振动（正弦）综合试验导则67.GB/T2424.23-1990 电工电子产品基本环境试验规程 水试验导则68.GB/T2424.24-1995 电工电子产品环境试验 温度（低温、高温）/低气压/振动（正弦）综合试验导则69.GB/T2424.25-2000 电工电子产品环境试验
