印尼棉兰2×200MW机组工程气力除灰输送系统设备操作手册总文本1.doc

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1、广东火电工程总公司 印尼棉兰2200MW机组工程 气力除灰输送系统设备GUANG DONG POWER ENGINEERING CO.PLTU 2 SUMATERA UTARA 2200MW MEDANFLY ASH HANDLING SYSTEM操作维护手册Operation & Maintenance Instructions克莱德贝尔格曼华通物料输送有限公司CLYDE BERGEMANN HUATONG MATERIALS HANDLING CO.,LTD.Dec. 2009,BeiJing,China整理compiled：校核checked：审核approved：批准ratified

2、：前 言感谢您选用了我公司的气力输送系统，为了使您更好地了解我公司的系统和设备，使系统更好地为您服务，我们编写整理了这套气力输送系统技术资料手册，希望能给您以帮助，并真诚地希望您对其中的不足之处给予指出。本技术手册是依据该系统的构成及系统的特点，根据我公司系统和设备的现场运行经验而编写整理的，其中对系统和设备的功能、运行及控制作了详尽的描述，同时对设备的维修保养给出了明了的说明及详尽的零部件清单，所以下面提出的要求，用户在使用过程中请务必遵守：（1） 在系统和设备使用之前，请详细阅读本技术手册。（2） 必须保证系统附属设备的正常运行，这对本系统的正常使用和运行极为重要。（3） 定期对系统及其中

3、的设备进行检查、维护和一定的保养工作，是维持系统和设备安全、长期使用和运行的必要条件。（4） 系统是正压运行，因此在检查、维护和检修时必须注意到的此点。维护和检修时必须确保系统已卸压，以及其它相关的安全措施。（5） 必须为检查、维护、检修工作创造必要的条件。本技术手册仅对该系统及所供设备进行了描述和说明，对维护、检修等内容仅作一般说明，用户可根据实际情况编制更详尽的规程。此外，在本技术手册中，我公司本着对用户负责的态度，对系统和设备都进行了详尽的叙述和说明，因此本技术手册仅作为提供用户的技术资料，敬请用户承担相应的保密义务，不翻印不外传。克莱德贝尔格曼华通物料输送有限公司2009年12月PRE

4、FACEThank you for choosing our pneumatic conveying system，in order to make you further understand our system and equipment and supply better service to you, we compile this set of pneumatic conveying system manual .We hope this could be helpful and we are sincerely appreciated for your advices on ou

5、r shortages.The manual is compiled according to the system structure and characters and our experience of the site operation of our system and equipments. It includes detailed descriptions of the function, operation and control of the system and equipments, an explicit instruction of system and equi

6、pments maintenance and a complete list of all the components. When using our system, we hope our clients could abide by the requirements as follows:1. Please read the manual carefully before using the system and equipments.2. Make sure of the normal operation of accessorial equipment of the system,

7、which is extremely important to the normal operation of the system.3. Check and maintain the system and the relative equipment regularly, which is essential for the long-term and safe use and operation of system and equipments.4. The system is operated under the positive pressure, and please regard

8、this when examining, repairing and maintaining. And make sure of the system pressure relief and others relative protection measures when maintaining, checking and repairing. 5. Prepare essential condition for the examining, maintaining and repairing.The manual just provides the description and speci

9、fication of the system and equipments and the general instruction of maintenance, examination and repair. The client can make a more complete and detailed specification according to actual situation.Furthermore, being responsible for our client, we provide detailed description and instruction of sys

10、tem and equipments in this manual. Hence, the manual is only used as the technical material offered to the client, and we require the client to keep it confidential, and no piracy or disclosure to third party is allowed.Clyde Bergemann Huatong Materials Handling Co.Ltd Dec. 2009总 目 录1. 机 务 部 分2. 控 制

11、 部 分 CONTENT 1. Mechanical Part2. Control Part广东火电工程总公司 印尼棉兰2X200MW机组工程 气力除灰输送系统设备GUANG DONG POWER ENGINEERING CO.PLTU 2 SUMATERA UTARA 2200MW MEDANFLY ASH HANDLING SYSTEM操作维护手册（机务部分）Operation & Maintenance Instructions（Mechanical Part）克莱德贝尔格曼华通物料输送有限公司CLYDE BERGEMANN HUATONG MATERIALS HANDLING CO.,

12、LTD.Dec. 2009,BeiJing,China目 录（机务部分）1. 系统运行说明书2. 气力除灰系统图3. 输送设备装配图4. 运行维护手册5. DMC、RP(ZC)布袋除尘器安装使用说明书6. 双轴搅拌机交货资料(1) 双轴搅拌机操作手册(2) 100t/h双轴搅拌机系统（2张）(3) 双轴搅拌机电气控制原理图(14)7. 干灰散装机交货资料(1) 干灰散装机操作手册(2) 100t/h干灰散装机系统（2张）(3) 干灰散装机电气控制原理图(14)8. 电动给料机交货资料(1) 电动给料机操作手册(2) 电动给料机附图9. 真空释放阀交货资料(1) 真空释放阀操作维护手册(2) 真

13、空释放阀结构图10. 电加热器交货资料(1)电站除灰、脱硫系列电加热器产品说明书(2)DYK-35电加热器外形图(3) DYK空气电加热器接口图(4)电加热器控制柜外形图(5) DYK-35电加热器控制柜原理图11. 罗茨风机交货资料(1)罗茨风机 BK行使用说明书、管路安装及配套件(2)BK6005(卧式)风机外形图(3)BK6005(卧式)管路安装图(4)BK6005(卧式)风机地基图12. L2000型射频导纳物位控制器仪表使用手册CONTENT（Mechanical Part）1. Fly Ash Handling System Functional Design Specificat

14、ion2. Operation & Maintenance Instructions3. Handling Equipment Assembly Drawing4. Dense Phase Pneumatic Ash Handing System Operation & Maintenace Instrutions5. DMC、RP(ZC)Type Dust Collector Installation&Operation Instruction6. Double-Shaft Mixer Delivery Information(1) Double-Shaft Mixer Operation

15、Manuals(2) Double-Shaft Mixer Syster Of 100t/h(3) Electric Control Principle Drawing For Double-Shaft Mixer(0104)7. Dry-Ash Unloader Delivery Information(1) Dry- Ash Unloader Operation Manuals(2) Dry- Ash Bulk Loader Syster Of 100t/h(3) Electric Control Principle Drawing For Dry- Ash Bulk Packing Ma

16、chine(0104)8. Electric Feeder Delivery Information(1) Electric Feeder Operation Manuals(2) Profile Drawing Of Electric Feeder9. Pressure Relief Valve Delivery Information(1) Pressure Relief Valve Operation Manuals(2) Structure Drawing Of Pressure Relief Valve10. Electric Heater Delivery Information(

17、1) Power Station&Desulfurization Series Electric Heater Product Manual(2) DYK-35 Electric Heater Outline Drawing(3) DYK-Type Heater Outline Port(4) Control Box Outline Drawing(5) DYK-35 Type Electric Heater Box Principle Drawing11. Roots Blower-Three Lobes BK Type Delivery Information (1) Roots Blow

18、er-Three Lobes BK Type Users Manual for BK Roots Blower(2) BK6005 External Dimension Drawing(3) BK6005 Blower Pipeline Installment Joint Chart(4) BK6005 Ground Drawing12. Princo Model L2000 Instruction Manual气 力 输 送 系 统运 行 维 护 手 册PNEUMATIC CONVEYING SYSTEMOPERATIONMAINTENANCE INSTRUCTIONS克莱德贝尔格曼华通物料

19、输送有限公司CLYDE BERGEMANN HUATONG MATERIALS HANDLING CO.,LTD.May. 2009,BeiJing,China目 录 一、 系统运行维护二、 常见问题和处理方法三、 圆顶阀检修手册 附录：输送系统设备用油牌号、规格 一、系统运行维护在试运行期间，要对输送情况进行监测。除了观察CRT输送画面外，还要定时到现场巡视。一、现场巡视内容：、巡测各个电场的灰斗出口短节（方圆节或大小头）的温度。一般20万千瓦机组，一电场短节温度90100，二电场5070，三电场3050。检测此处温度，用来检查落灰情况和灰斗存灰情况。如果同一电场的短节温度差异较大，就有可能

20、存在各个灰斗落灰不均匀或某个灰斗落灰较差的现象。需要调整烟道、静电除尘器的负荷分配、调整灰斗气化风的气量或对落灰时间、循环间隔时间做相应调整，使落灰正常，保证运行处于良性循环。在现场调试后，要求现场在每次运行开始阶段（约1周时间内），对所有的短节温度进行监测。、泵的落灰情况设备在落灰输送输送完成的过程中，泵内物料的落入和送出的状态，可以通过敲击泵的声音辨别或打开泵上的手动排气阀看排出灰尘的浓度。特别是在输送刚刚开始、没有在满泵输送的情况下，要进行此项工作，以便了解在调试时输送的基本状态。、排气管道和排堵管道的状态在MD泵和D泵上设有排气管道和阀门，在泵入口圆顶阀打开装灰的同时，排气圆顶阀同时打

21、开排气。正常情况下，秒时间内灰可以落满泵，落灰管温度上升，排气管排气正常。如果在静电除尘器灰斗内有足够灰的情况下，较长时间仍然不能落满泵，排气管道可能排气不足、工作不正常。此时，可以用以下方法处理。A：在排气阀打开前，敲打排气管；在排气阀关闭后，停止敲打，并重复进行多次，可以将故障排除。B：通过排气管上的堵丝，将管道内的积灰清理。C：将出口管道密封，将入口阀上的闸板门关闭，在泵内和管道内冲气到1-2公斤后，敲打管道后，将排气阀打开。并可重复多次。排堵管道在对正常状态的灰进行排堵时，有明显的物体流动的声音，并有温度上升的现象。可以通过落灰情况可以推测排气情况或比较同一电场排气管的温度差异，判断排

22、堵管工作是否正常。如果发生堵塞，处理方法同上。、泵的流化空气管道的工作情况在输送时，泵的流化空气阀打开，流化管道内应有气流通过声音并拌有振动。气量大，振动大；气量小，振动小。如果没有声音和振动，则孔板与逆止阀有被灰和杂质堵住的可能。需要对孔板和逆止阀进行清理，并将该管路进行吹扫清理。、输送空气 输送空气应避免含有较多的水量。在空气干燥的情况下，储气罐应2小时排水一次；在空气潮湿及阴雨天，则需要适当增加排水次数。二、常见问题和处理方法警告! 对系统寻找故障前, 检查供气、供电，并作好相应保护。 处理故障时，请CRT画面上发出“停止”或“吹扫”的指令症状可能原因补救措施1：系统不启动1.启动停止开

23、关的位置不对在停止位置。1检查D泵气控箱上的启动信号。2输送空气母管压力低2启动其他输送空压机、打开相应阀门并检查储气罐就地压力表和压力开关、压力变送器。3.圆顶阀密封压力信号不对，控制气源故障.3.对照圆顶阀初始状态表检查所有圆顶阀的状态。有差异时检查控制气源及气控箱进气阀，检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。详见第8项。4路径选择不对目标灰库有高料位报警信号或除尘器压差报警信号（2kpa）4正确选择路径。有高料位报警信号或除尘器压差报警信号（2kpa）的库无法继续送灰。5管道输送压力开关反馈信号不对。5对压力开关重新整定并检查接线。6CRT画面上的运行按键没有按下。6将其他命令停止

24、，按下运行命令。2：泵启动， 泵内装料完成，圆顶阀关闭，但不输送。1.圆顶阀密封压力信号不对或限位开关不动作1.检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。按照维修手册调整，若有故障则更换限位开关。2.圆顶阀未关严， 外物卡住圆顶阀或轴2.切断气路和电路， 从底部弯头拆出管子做清理， 清理容器。拆去汽缸， 手动操作，检查限位开关的动作。3.喷吹阀不工作或输送空气管道的手动阀门关闭.3.检查阀的供气。若供气良好， 则修理或更换阀门。若没有供气， 检查喷吹电磁阀的动作（N/关系统）或限位开关（N/开系统）3：系统开始输送，然后停止1.输送管道堵塞并不能自行疏通。1人工就地排堵。2检查供气和供电。确

25、认 各阀门的工作状态。3 从管路的最远点开始，轻敲管子确定堵管位置（见2）， 切断供气和供电，允许空气减少。 拆除阻塞段管子， 调查原因， 吹干。2.泵出口物料起拱1.检查泵出口物料是否颗粒过大或潮湿。4：输送时入口圆顶阀或排气圆顶阀空气泄漏(注: 某些系统有小泄露是正常的)1.密封空气压力下降至接近传送压力1检查供气管路2.圆顶阀密封开裂2.更换密封圈， 按维修手册检查球顶和密封圈之间的间隙。3.过滤器堵塞3.拆除并清理5：通过开关电磁阀连续排气1.电磁阀不能全行程工作1拆除并清理2.圆顶阀汽缸密封泄漏2安装新密封3调节器设置不当或调节器故障3调整或更换调节器4.物料潮湿(沙或粉末).4调查

26、湿空气的来源5.喷吹阀故障.5拆除并检查、清理.6.管子不对中6检查堵管位置7.库顶切换阀、管路切换阀不对中7检查限位开关设置、撞针运行8.库顶切换阀、管路切换阀密封破裂8检查，需要时更换，见维修手册9.过滤器/排气阻塞9检查并清理.10运行循环中断电10调查原因， 如误操作11.物料变化.11.检查孔板尺寸6：落灰不正常1与正常情况对比灰量小，输送压力大大低于正常输送压力。1确认除尘器、电加热板等设备在工作状态，并确认灰斗内确实有灰。2敲打灰斗振打铁和刚质短节。3调整气化风量。4检查设备的排气管的工作状态。排除故障。5利用设备上的排气阀增加排气，促进落灰。7：管道/弯头磨损严重1.明显（调节

27、器）孔板设置不当，物料流动太快1调整孔板气量（或调节器输出压力）2.输送部分负荷小2检查容器充满时间、排气阀、振动器设置；提高落入泵内灰量。3.管道弯头安装不当3检查位置8：圆顶阀密封压力信号反馈不对1气源压力低于设计要求1检查储气罐的就地气源压力。并排除。2反馈气路不通畅。2检查就地控制箱内压力表的显示。低于反馈压力时，进行下列工作3、4、5。3限位开关没有被接通3就地检查限位开关和控制气路连接。4调整螺栓需要调整4调整调整螺栓的长度。5气路连接错位5检查密封气路连接情况、气源压力。6压力开关整定值高6检查压力开关的整定值，并进行适当调整。7断子排接线松动7检查就地气控箱的电源和PLC柜内的

28、接线。 8异物阻挡关闭动作8检查是否有杂物影响关闭到位。三、圆顶阀检修手册1. 圆顶阀拆卸步骤1.1 入口圆顶阀1. 手动插板门全关， 输送泵继续运行直至排空。2. 关断并隔离系统。3. 切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道，及到顶板/球顶的供水管道（仅用于高温圆顶阀）。4. 去掉圆顶阀顶板和手动插板门之间的螺栓。5. 去掉圆顶阀下法兰和泵壳体之间的螺栓。6. 利用壳体支腿的顶起螺栓降低壳体。7. 使用起吊设备将圆顶阀从侧面卸出。1.2 出口圆顶阀1. 手动插板门全关，输送泵继续运行直至排空。2. 关断并隔离系统。3. 切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道，及到顶板/球顶的供水管道

29、（仅用于高温圆顶阀）。4. 确保出口圆顶阀的连接管可靠支撑， 除去圆顶阀连接法兰的螺栓。5. 使用起吊设备将圆顶阀从侧面卸出。1.3 排气圆顶阀1. 手动插板门全关，输送泵继续运行直至排空。2. 关断并隔离系统。3. 切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道，及到顶板/球顶的供水管道（仅用于高温圆顶阀）4. 拆除顶部连接法兰与管路法兰连接的螺栓， 滑出孔板（如果有的话）和垫片。5. 拆除底部连接法兰与容器短管法兰连接的螺栓。6. 如果可能，使用起吊设备取出排气圆顶阀。2. 圆顶阀阀顶密封圈的更换和检查1. 拆除顶板/接头的螺栓， 吊出由顶板/接头、密封圈、嵌入环和接头箍圈等组成的密封组件。2

30、. 记下接头箍圈下的垫片的数量和厚度。使用0.4mm、0.8mm和1.5mm厚度的垫片， 得到要求的密封间隙（密封圈和圆顶之间）。3. 从嵌入环上拆下密封圈， 检查磨损和损坏的情况。必要时马上更换。4. 用手转动圆顶，检查轴承状况。如果轴承卡住或需要更换， 按照圆顶阀轴承拆除/更换部分处理。5. 重新组装阀门时，确保顶板/接头下侧没有腐蚀。所有表面应清洁，保证密封的严密。6. 将垫片装入阀体，随后装接头箍圈和嵌入环/密封圈。7. 顶板/接头就位， 注意不要压住密封圈，拧紧螺栓。3. 圆顶阀轴承拆卸与更换直行程气缸型。1. 拆除气缸防护罩头部盖板。2. 拆除气缸防护罩外侧盖板。3. 拆除气缸与摇

31、臂连接。4. 拆出汽缸。5. 拆除销轴润滑脂注入油嘴。6. 敲出固定圆顶阀与销轴的弹簧销，必要时拆除气缸摇臂。7. 拆除气缸防护罩内侧板。8. 取出销轴， 吊出球顶。注意：销轴上是否有薄垫片，应注意垫片的安装位置，回装时在原位置应装入这些垫片。9. 现在把轴承和密封推向阀门中心，拆除。注意密封件的安装顺序和方向。10. 彻底清洗并检查所有机加工面。检查球顶和销轴的表面是否平整，必要时更换。 去除边缘的毛刺，防止重新安装时损坏更换的密封和轴承。11. 仔细地把更换的密封装入座圈，密封唇朝向座圈的倒角边。12. 座圈平直压入孔内。轴承导向边朝向孔， 轴承孔与阀体1/8“NPT孔中心对准。平直压入直

32、到轴承位于孔表面下约3mm. 另一侧重复相同过程。13. 密封之间的空间填满Shell Malleus JB或相当的润滑脂，轴承也使用这种润滑脂。14. 重新装入薄垫片（如果有）， 新O型圈沿着销轴滑入轴套。15. 销轴滑过轴承直到它与第一个密封接触。另一侧重复同样的过程。16. 保持球顶靠近孔，用塑料/皮锤敲打销轴穿过密封和球顶。 重新安装注润滑脂嘴。17. 转动销轴，直到轴孔和球顶对中。装入弹簧销定位。18. 阀门转动180度。19. 按照步骤2-7的相反顺序重新安装汽缸组件， 缸套固定就位。20. 重新安装气缸防护罩头部盖板。21. 调整限位开关，拧松气缸摇臂上的锁定螺母。 圆顶阀全关时

33、，拧出螺钉，直到六角头与限位开关上的撞杆接触。螺钉拧紧4mm(3.25转)， 压下撞杆。注意：1） 圆顶阀维修前，确保阀体已降下来。2） 拆除轴承前，关断冷却水源（对水冷圆顶阀）。4 圆顶阀轴承拆卸与更换扇形气缸型。1. 拆除密封头组件。2. 转动球顶到一个阀门开关的中间位置。3. 拧出连接汽缸和阀体的螺栓。4. 拆除润滑脂注入嘴。5. 阀门转过180度。6. 敲出固定圆顶阀与销轴的弹簧销。7. 取出销轴， 吊出球顶。注意：销轴上是否有薄垫片，应注意垫片的安装位置，回装时在原位置应装入这些垫片。8. 把轴承和密封推向阀门中心，拆除。注意密封件的安装顺序和方向。9. 彻底清洗并检查所有机加工面。

34、10. 检查球顶和销轴的表面是否平整，必要时更换。 去除边缘的毛刺，防止重新安装时损坏更换的密封和轴承。11. 仔细地把更换的密封装入座圈，密封唇朝向座圈的倒角边。12. 座圈平直压入孔内。轴承导向边朝向孔， 轴承孔与阀体1/8“NPT孔中心对准。平直压入直到轴承位于孔表面下约3mm. 另一侧重复相同过程。13. 密封之间的空间填满Shell Malleus JB或相当的润滑脂，轴承也使用这种润滑脂。14. 重新装入薄垫片（如果有）， 新O型圈沿着销轴滑入轴套。15. 销轴滑过轴承直到它与第一个密封接触。另一侧也重复同样的过程。16. 保持球顶靠近孔， 用塑料/皮锤敲打销轴穿过密封和球顶。17

35、. 转动销轴，直到轴孔和球顶对中。装入弹簧销定位。18. 阀门转动180度。19. 装上注润滑脂嘴和执行机构。20. 重新安装密封头组件。21. 调整限位开关，拧松气缸摇臂上的锁定螺母。 圆顶阀全关时，拧出螺钉，直到六角头与限位开关上的撞杆接触。螺钉拧紧4mm(3.25转)， 压下撞杆。注意：1) 顶阀维修前，确保阀体已降下来。2) 拆除轴承前，关断冷却水源（对水冷圆顶阀）。5. 日常维护注意：开始日常维护前，请确认系统的供气和供电已切断，余压已排空，冷却水切断，圆顶阀充分冷却。每周设备巡检，观察运行状况。每月给圆顶阀轴和轴承填加润滑脂，润滑脂注入口在圆顶阀阀体上，润滑脂采用Shell 公司

36、Malleus JB1或 Mobil公司 SHC1500检查气控箱外侧的过滤/润滑组件。监视过滤器的状态，及时清理（通常每年一次）可选油料： Shell 公司 Tellus 37 等级 37 Moibl 公司 DTE Oil.Light 等级 32 BP 公司 HLP32 等级 32注意：如果需要清理或更换过滤器，必须切断气控箱的供气。每年1 检查圆顶阀的限位开关2 气控箱：检查排气消音器，需要时更换。需要时清理过滤器。3 手动插板门：清理轴上的集灰，给轴加润滑脂，检查阀动作灵活。4 从配气组件上的过滤器上拆下滤芯，清理干净，更换。检查系统中的球阀。5 检查料位计的连接情况。两年注意：关闭泵上

37、方的手动插板门，运行系统直到系统全部排空。卸掉手动插板门下方的柔性接头。 采用合适的起吊装置卸下圆顶阀。1 卸下圆顶阀，检查圆顶和密封圈的磨损情况。2 检查圆顶阀轴的磨损情况，更换轴承和密封圈。3 气控箱：检查电气和气动设备的状况和连接。4 圆顶阀及气缸：检查气缸筒的划痕、点蚀、锈迹等。这些会使气缸的密封很快失效。附录输送系统设备用油牌号、规格*1: 气缸和阀门 （润滑油） 可选油料： Shell 公司 Tellus 37 等级 37 Moibl 公司 DTE Oil.Light 等级 32 BP 公司 HLP32 等级 322：高速装置和轴SHELL 公司 Tellus 32 等级 32Mo

38、ibl 公司 Velocite No 6 等级 10BP 公司 HLP22 等级 223：变频电机（杰牌）TOTAL公司 （矿物油） VG220CONTENT1. System Operation & Maintenance2. Fault Diagnosis And Managing Methods3. Dome Valve Maintenance InstructionsAppendix 1 :Lubricant Brand and Specification of Conveying System Vessels、1. System Operation & MaintenanceEnsu

39、re the normal ash handling system operation on the base of the correct manipulating and effective maintenance, this manual must be ready by personnel before operating the equipment or carrying out maintenance work.Personnel should carry out the handling system according to the following rules.1. Pre

40、parationThe following rules should be carried out before the ash system firstly being commissioned and when the boiler system first start-up.1.Clear the hopper and remove the sundries.2.Open the isolated valve.3.Place the compressor, drier, cooling water, hopper aeration fan, electric heater and sil

41、o aeration fan, electric heater and bag filter in operation.2. When The Boiler System First Start-up and Boiler Ignition Oil in Low load Operation1) Boiler Ignition Oil Period:When the boiler system first start-up or restarting after the halt, the puffy should be conveyed using a method with “little

42、 amount, more times”, because of the great difference between the character of the dry ash and that of puffy, it is necessary to start the stand-by compressor to supply more conveying air.A、On the first time of ESP operation, shorten all the pump inlet dome valve ash filling time, circle interval time is set to be zero, with “little am