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1、孟州市锐鑫金属表面处理有限公司孟州市制锁业（电镀）综合整治项目环境影响报告书（简 本）建设单位：孟州市锐鑫金属表面处理有限公司环评单位：机械工业第四设计研究院二O一三年十月1 总则1.1 项目由来及建设单位概况制锁业是孟州市传统的轻工制造业，是除四大支柱产业之外知名度较高、有一定影响力的重要产业，占据着比较重要的位置。目前已形成锁具制造及配件企业92家，年生产8000余万把各类挂锁、自行车锁、电动车锁、摩托车锁，2011年销售收入达3.9亿元，创造了良好的经济效益和社会效益，解决了大量的社会就业需求。但是与制锁业关联密切的配套表面处理（电镀）业普遍存在着技术落后、污染严重的问题，影响了整个行业
2、的健康发展。为此，2011年4月份开始，孟州市人民政府在全市内持续开展了清理取缔非法小电镀综合整治专项行动，小电镀企业所在各乡镇办事处结合环保、公安、工商等执法部门，按照“清除设备、清除生产原料和产品、清除镀液、断电、断水、吊销营业执照”的整治标准，依法对全部15家小电镀企业进行了关停，消除了小电镀生产能力。同时，环保部门加强监督，加大了环境保护等相关法律法规的宣传力度，鼓励群众对非法偷产的违法企业积极举报，全社会广泛支持、共同监管，确保了小电镀企业彻底取缔。通过关停小电镀企业孟州市每年累计减排电镀废水54.3万m3，减排重金属总铬543kg、总锌814.5kg、总镍271.5kg。但是，关停
3、小电镀企业后，使得锁配件不得不到外地进行电镀加工，给制锁企业增加了大量的生产成本和物流成本；个别制锁企业采用喷塑等替代工艺，严重影响产品质量，制约了制锁业的发展。为满足制锁业对电镀表面处理量越来越大的需求，做强做大孟州市的制造产业，增强市场竞争力，同时杜绝小电镀的死灰复燃，孟州市政府责成工信局和环保局，对孟州市制锁业电镀的刚性需求，开展深入调研，积极为电镀项目寻求出路。经过孟州市环保局多方考察论证和积极招商引资，王路、王志晶决定投资成立孟州市锐鑫金属表面处理有限公司，实施孟州市制锁业（电镀）综合整治项目，实现电镀生产环保化、集中化、自动化，推动孟州市制锁业以至制造业的健康发展。孟州市锐鑫金属表
4、面处理有限公司，注册地址为孟州市产业集聚区，公司定位为专业进行电镀生产的绿色企业，引导支持孟州制锁行业健康发展，注册资金1000万元。本项目为新建项目，属于按照孟州市重金属污染综合防治“十二五”规划要求实行的区域综合整治的独立电镀项目。项目位于孟州市产业集聚区，西虢镇西虢村南640m，总投资36000万元，建设1#10#电镀车间，以及物料仓库、化学品库、污水处理站、燃气锅炉房、空压站、办公楼、综合楼和研发大楼等设施，建筑面积9万m2，将具备各类金属表面处理能力50万m2/年，其中：镀锌25万m2/年、镀铬20万m2/年、镀镍5万m2/年。1.2 污染因子的筛选与确定1.2.1 环境空气现状评价
5、因子：SO2、NO2、PM10、氯化氢、硫酸雾、铬酸雾、氟化物。预测评价因子：粉尘、氯化氢、硫酸雾、铬酸雾、氰化氢。1.2.2 水环境地表水：pH、COD、氨氮、石油类、高锰酸盐指数、总磷、锌、铜、总铬、六价铬、镍、氯化物、硫酸盐。地下水：pH、总硬度、溶解性总固体、石油类、高锰酸盐指数、硫酸盐、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氯化物、铁、镍、锌、六价铬、总铬、氟化物、磷酸盐、铅、铜。1.2.3 噪声厂址四周厂界噪声等效A声级。1.2.4 固体废物危险固废（电镀污泥、废活性炭、废滤芯、废结晶盐），一般固废（除尘器粉尘，厂区生活垃圾）。2 建设项目概况2.1 项目名称、建设性质及建设地点项目名称：孟
6、州市锐鑫金属表面处理有限公司孟州市制锁业（电镀）综合整治项目；项目性质：新建；建设期限：2013年1月2013年12月（备案时间），计划2013年11月开始建设；建设单位：孟州市锐鑫金属表面处理有限公司；建设地点：孟州市产业集聚区，西虢镇西虢村南640m；总平面布置见图2-1 拟建工程总平面布置图。2.2 总投资总投资36000万元人民币。其中建设投资24150万元，其余为流动资金。资金来源：全部为企业自筹。2.3 产品任务承担孟州市制锁业锁具零件的镀锌、镀铬、镀镍生产任务。2.4 生产规模具备各类金属表面处理能力50万m2/年，其中：镀锌25万m2/年、镀铬20万m2/年、镀镍5万m2/年。
7、2.5 主要建设内容主体工程新建1#10#电镀车间，分别承担镀锌、镀铬、镀镍生产任务。辅助工程新建办公楼、综合楼、研发大楼。储运工程新建物料仓库、配送中心、化学品库。公用工程新建配电所、燃气锅炉房、天然气调压柜、空压站、消防水泵房等。环保工程新建污水处理站和固废中转站、危险废物临时贮存库房等。具体建设内容见表2-2。表2-2 拟建工程建设内容一览表工程类型工程名称建设内容或任务备注主体工程1#镀锌车间承担锁具表面镀锌处理任务2#镀锌车间承担锁具表面镀锌处理任务3#镀镍车间承担锁具表面镀镍处理任务4#镀镍车间承担锁具表面镀镍处理任务5#镀镍车间承担锁具表面镀镍处理任务6#镀镍车间承担锁具表面镀镍
8、处理任务7#镀铬车间承担锁具表面镀铬处理任务8#镀铬车间承担锁具表面镀铬处理任务9#镀铬车间承担锁具表面镀铬处理任务10#镀铬车间承担锁具表面镀铬处理任务辅助工程办公楼厂区技术人员及行政管理人员办公综合楼职工食堂及宿舍研发大楼生产技术及产品研发储运工程物料仓库原料存放化学品库化学品存放配送中心产品存放及包装外运公用工程配电所提供电力空压站提供压缩空气天然气调压柜对接进厂区的天然气进行压力调整和分配燃气锅炉房为采暖及工艺设备提供热水消防水泵房厂区及车间消防环保工程污水处理站含重金属生产废水单独处理不外排。处理其它生产废水和生活污水达到电镀污染物排放标准和污水综合排放标准固废中转站一般固废存放危险
9、废物临时贮存库房暂存生产过程中产生的危险废物2.6 建设周期计划2013年11月开始建设，建设期12个月，2014年10月建成试运行。3 工程分析3.1 主要生产工艺锁具制品零件进入电镀工厂后进行表面处理，其总工艺流程及产物环节见下图。工艺叙述：零件进厂后，先经滚筒或振动光饰对零件表面进行基本的除锈、除油，滚筒或振动光饰机中有钢珠、水、清洗等磨料混合物，利用滚动或振动机械碰撞力将零件表面的氧化皮和油污去除，再进行抛光处理使零件表面更精细；然后按镀种进入各电镀线进行电镀。滚筒、光饰机中添加少量水，磨料循环利用，不排放。滚筒、光饰机产生机械碰撞噪声，各种电镀产生电镀废水、危险废物和酸雾，抛光产生少
10、量金属粉尘。3.2 废水污染源及治理措施本项目电镀车间产生各种生产废水，纯水制备和循环冷却水系统产生清洁废水等，工作人员产生生活污水。生产废水包括：（1）含铬废水：钝化后的清洗水；镀铬后清洗水。（2）含氰废水：含氰镀铜打底后的清洗水，碱性含氰废气吸收塔废水。（3）含镍锌废水：镀锌、预镀镍、镀镍后的清洗水。（4）酸碱废水：除油、酸洗、活化、出光后的清洗水，酸性废气吸收塔废水。（5）制纯水和循环冷却水系统产生的清洁废水：纯水制备产生的浓水仅使原自来水中的离子浓度增加，没有引入新的污染物质。3.2.1 废水治理措施对各种电镀废水采取分类收集、处理、回用措施，各电镀废水的收集均采用防腐防渗收集池收集。
11、生活污水和清洁废水直接排入厂区污水总排口。电镀废水处理站总工艺流程见下图。图3-1 电镀废水处理站总工艺流程图（1）含铬废水处理系统镀铬、钝化的清洗废水进入含铬废水池；采用亚硫酸钠还原处理，在酸性条件下Cr6+被NaHSO3还原成Cr3+，加入NaOH，使废水中的Cr3+在碱性条件下沉淀，再利用PAC加速混凝过程，形成大的矾花，使Cr(OH)3迅速沉淀，上清液排入二级反应槽中，通过重捕剂去除可能残留的微量重金属，通过精密过滤器去除不易沉淀的细小金属氢氧化物、络合物颗粒，废水达标排入清水池1。（2）氰废水处理系统氰化镀铜清洗废水、含氰废气吸收塔废水排入含氰废水池，控制调节池的水质稳定在一定范围内
12、。在含氰废水反应槽内，采用H2O2作为氧化剂，通过第一阶段氧化将废水中的氰氧化成氰酸盐，再通过第二阶段氧化将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气，至此氰化物被完全分解。最后废水中投加重捕剂和絮凝剂使Cu2+生成络合Cu沉淀将废水中的Cu2+去除。再利用PAC加速混凝过程，形成大的矾花，使金属络合物迅速沉淀，通过精密过滤器去除不易沉淀的细小金属氢氧化物、络合物颗粒，废水达标排入清水池1。（3）含镍锌废水处理系统镀锌、镀镍、预镀镍后的清洗水进入含镍锌废水处理系统处理，经一级碱沉淀，和一级重金属捕集剂沉淀处理，通过精密过滤器去除不易沉淀的细小金属氢氧化物、络合物颗粒，废水达标排入清水池1。（4）酸碱
13、废水处理系统定期排放的酸碱废液首先通过本身自然中和处理，酸碱废水混合反应后，总体呈现酸性，需加入氢氧化钠中和，进入酸碱废水池进行下一步处理。酸碱废水、地面冲洗水、酸性废气吸收塔废水进入酸碱综合废水处理系统处理，经一级碱沉淀和一级重金属捕集剂沉淀处理，通过精密过滤器去除不易沉淀的细小金属氢氧化物、络合物颗粒，废水达标排入清水池2。（5）酸碱废水、重金属废水反渗透蒸发回用处理系统经处理后的含铬废水、含氰废水、含镍锌废水进入清水池1，酸碱废水进入清水池2，清水池1废水进入重金属废水反渗透处理系统，清水池2废水进入酸碱废水反渗透处理系统，调节pH值后经砂滤、活性炭过滤、MBR（膜生物反应器）、纳滤、反
14、渗透后，70%回用于可用新鲜水的电镀漂洗工序，重金属反渗透处理系统剩余30%浓水含有盐分及少量重金属，经过多效蒸发器蒸发结晶，将盐分和重金属从废水中分离出来作为危废处理，冷凝水回用；酸碱废水经反渗透处理后的浓水不含重金属，浓水直接排入厂区总排口。含重金属废水全部回用。含重金属反渗透的清水在回用水池1储存，经单独的中水管道回用于含重金属可以使用自来水的漂洗工序；酸碱废水反渗透的清水及蒸发器的冷凝水均在回用水池中储存，经单独的中水管道回用于前处理可以使用自来水的漂洗工序。（6）生活污水生化处理。图3-2 生活污水处理流程图生活污水经化粪池预处理后进入一体化生化处理设施进行生化处理，然后达标排放。纯
15、水制备和循环水系统清洁废水处理直接排入厂区污水总排口。电镀废水经处理后，含重金属废水经反渗透+蒸发处理后，回用于电镀线清洗用水，实现零排放。其它生产废水经处理后清水回用，浓水各污染物排放浓度均能满足电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表2限值要求，排入厂区总排口。生活污水、清洁废水及外排不含重金属浓水在全厂总排口排放浓度满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4二级标准要求。3.3 废气污染源及治理措施A. 有组织排放电镀线产生的废气污染物有氯化氢、硫酸雾、铬酸雾、氰化物等。其中氯化氢、硫酸雾、氰化物采用槽边抽风收集，经酸雾吸收塔去除酸雾；铬酸雾采用槽边抽风收集，经回收装置
16、回收后，进入酸雾吸收塔净化。酸性废气排放可满足电镀污染物排放标准(GB21900-2008)。抛光机产生的粉尘收集后采用除尘器净化，废气排放可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）。B. 无组织排放因酸洗、电镀槽均为敞口设计，在槽边两侧设吸风集气装置，在敞口处形成一定的负压，仅有较小部分污染物逸散到空气中。类比同类企业的排放情况，电镀线的电镀槽逸散废气的收集效率按90%计，10%的污染物通过无组织排放。C. 锅炉房烟气锅炉房为工艺生产及冬季采暖提供热水。设2台2.8MW燃气热水锅炉，燃料为天然气，年消耗量161.1万m3，烟气经2个15m高排气筒直接排放。采用产污系数法（每10
17、00m3天然气产生SO2为0.18kg，产生NOX为1.76kg）计算锅炉污染物SO2、NOX排放浓度为16.4mg/m3、160mg/m3，满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）表2时段标准要求。SO2排放量为0.29t/a，NOX排放量为2.84t/a。3.4 噪声污染源及治理措施主要为车间风机、水泵，锅炉房，污水处理站风机及水泵等各种噪声设备产生的噪声，类比同类设备，声级为7090dB(A).采取选用低噪声、振动小的设备，设备基础安装减振器，污水处理站风机设置单独风机间，车间采取全封闭等措施。各车间、站房外噪声可降至6070dB(A)以下。3.5 固体废物处置生产过程一般
18、固废为除尘器粉尘和生活垃圾；危险固废为污水处理站产生的电镀污泥、废活性炭，电镀槽液过滤处理产生的废活性炭、废滤芯，蒸发产生废结晶盐等。生活垃圾运往生活垃圾填埋场填埋，其它一般固废外卖综合利用，危险废物委托有资质单位集中处置。一般固废粉尘是在抛光钢铁零件产生的氧化铁皮，由回收公司回收后主要有以下用途：用于生产海绵铁或制取还原铁粉；用作烧结辅助含铁原料或炼钢助熔化渣剂；替代钢屑冶炼硅铁合金或替代废钢用于电炉炼钢。氧化铁皮综合利用途径较多，回收利用是可行的。厂区在电镀污水处理站旁建危险废物暂存库房，面积50m2，对电镀污泥、废滤芯和活性炭分类暂存，并粘贴危险废物标签，做好相应的记录。4 项目所在区域
19、环境现状调查4.1 自然环境调查孟州市位于河南省西北部，焦作市西南隅。北毗临沁阳市、济源市，东隔猪龙河与温县隔河相望，西与济源市、吉利区接壤，南与孟津县、偃师市、巩义市隔黄河相望。地理坐标东经1123311255，北纬34503502，总面积541.61km2，市区面积15 km2。项目拟建厂址位于孟州市西虢镇南侧，省道S238以南1500m地块内。中心地理坐标东经1124119.58，北纬345316.57。地块南北长233287m，东西宽94369m，占地面积98940.14m2。距孟州市市区约6.5km，距二广高速公路5.5km。地理位置见图4-1。拟建项目所在地块现状为农田和少量林地。
20、北厂界为规划的联盟路，北面临排涝渠；西厂界临小路为在建生物农药项目；厂界以东和以南均为农田。场地地势平整，工程建设条件较好。距离厂址最近的敏感点是厂界以北185m的路家庄。其余敏感点距厂界都在600m以上。4.2 环境保护目标评价范围内未发现文物古迹，主要环境保护目标为厂址周围的集中居住区和学校等，其相对于本厂址的方位、距离及保护级别如表4-1评价区内主要保护环境目标所示。表4-1 评价范围内主要环境保护目标表保护类别序号名称距厂界方位、最近距离（m）环境基本特征保护级别环境空气（最多风向SW，17.19%）1西沃WSW765村庄，1112户，3716人环境空气二级2西虢村S640村庄，786
21、户2708人3西逯村WNW1065村庄，679户2206人4路家庄N185村庄，163户519人5西窑村N1865村庄，252户764人6东窑村N1700村庄，224户778人7韩庄NE1785村庄，813户2730人8落驾头村E1093村庄，544户1655人9西逯中心学校NW163512个班，师生800人10戌楼村E1502村庄，735户2470人地表水1排涝渠N40排涝、农灌、纳污类2黄河S4000饮用、农灌、纳污类地下水环境1评级区域地下水-饮用、农灌类声环境1路家庄N185村庄，163户519人2类环境敏感区1孟州市饮用水源保护区ESE650010眼水井，一级保护区为取水井周围200
22、m直径范围内区域，二级保护区为取水井周围1000m直径范围内区域，准保护区为黄河洛阳与孟州交界处至横山村的水域2黄河湿地自然保护区焦作段S3500以保护黄河湿地生态环境和珍稀濒危水禽越冬停歇地和栖息地为主要目的的自然保护区4.3 与河南省重金属污染综合防治“十二五”规划的符合性分析河南省重金属污染综合防治“十二五”规划：通过实施规划，到2015年，全省各重点行业、企业的重点重金属污染物排放达到国家和我省确定的排放要求。城镇集中式地表水饮用水水源重点重金属污染物指标达标率100%；重点区域的重点重金属污染物排放总量比2007年减少30%，环境质量明显好转；非重点区域的重点重金属污染物排放总量比2
23、007年减少10%，重金属污染得到有效控制。本项目建设地点为焦作市孟州市。孟州市属于河南省确定的11个重金属污染防控重点区域。本项目采用先进的污水处理工艺及中水回用措施，最大限度减少废水排放，实现重金属废水零排放，符合河南省重金属污染综合防治“十二五”规划的要求。4.4 与孟州市重金属污染综合防治“十二五”规划的符合性分析孟州市重金属污染综合防治“十二五”规划指出，基本原则“源头预防，严格准入。进一步优化产业结构，降低重金属污染物产污强度，严格限制新建、改建、扩建增加重金属排放量的项目，鼓励重金属相关企业以大带小、兼并重组、集聚发展，扩大企业规模，提升生产工艺水平，减少重金属污染物的产生量和排
24、放量”。“控新治旧，综合防治。以污染源的监管防控为重点，以企业分散治理与区域集中治理为手段，重金属相关企业稳定达标排放为目标，实施污染源综合防控，进一步优化产业结构，提高清洁生产水平，降低产污强度，严格控制新增污染源和污染物排放”。规划重点“重点污染物（2类）：铬和铅，同时兼顾镍、铜、锌等重金属污染物。重点区域：以现有南庄、西虢（涉及韩庄、戍楼）等镇的皮毛鞣制加工企业群和焦作隆丰皮草公司厂界及其外围500米以内区域划定为孟州市南庄化工大定和西虢2个皮毛鞣制加工铬污染重点防控集中区；以现有铅蓄电池制造重点企业外围1公里以内区域，划定为孟州市化工和大定河阳2个铅蓄电池制造铅污染重点防控集中区。重点
25、行业（3个）：皮革皮毛（绒）及其制品业（毛皮鞣制加工）、电气机械及器材制造业（电池制造）、金属制品业（金属表面处理）”。规划目标“重金属相关企业污染源实现稳定达标排放，废水重金属污染物排放达标率100%。，含重金属危险废物力争综合利用率提高到90%以上；重点行业重点企业达到清洁生产二级标准（国内先进）企业的比例80%以上”。重点任务“加大落后产能淘汰力度，减少重金属污染物产生”、“提高行业准入门槛，严格限制增加排放重金属污染物相关项目”、“大力推行清洁生产，实施污染源综合防治方面要求积极引导分散在全是的铅蓄电池制造行业和金属表面处理（电镀）行业的整合、搬迁进入相应园区集聚发展。加强重金属相关行
26、业污染源深度治理和回用”。拟建工程属于孟州市重金属重点防控行业金属制品业（金属表面处理），厂址位于孟州市产业集聚区，西虢村南640m，不在本规划的重金属污染防控区域。厂址位于豫发改工业【2012】1558号批复拓展的孟州市产业集聚区范围内，项目为孟州市关停小电镀企业以后，按照孟州市重金属污染综合防治“十二五”规划要求实行的区域综合整治的独立电镀项目，实现电镀生产环保化、集中化、自动化，项目含重金属废水全部回用不外排，其它污染源可实现稳定达标排放，清洁生产达到国内同行业先进水平，符合规划要求。4.5 与城市总体规划和土地利用规划的相符性分析拟选厂址不在孟州市城市总体规划（20122020年）范围
27、内。根据孟州市国土资源局关于孟州市锐鑫金属金属表面处理有限公司孟州市制锁业（电镀）综合整治项目建设用地预审意见（孟国土资预函【2013】3号），项目用地符合土地利用总体规划，孟州市国土资源局同意项目建设用地通过预审。4.6 与孟州市产业集聚区发展规划的相符性分析拟选厂址位于孟州市产业集聚区发展规划调整方案和河南省发展和改革委员会关于孟州市产业集聚区发展规划调整方案的批复（豫发改工业【2012】1558号）调整后21.59平方公里产业集聚区范围内。拟建工程属机械行业，符合规划产业布局要求，用地性质符合调整后的孟州市产业集聚区发展规划。4.6.1.1 与河南省孟州市产业集聚区总体规划（2012-2
28、030）及其环境影响评价的相符性分析为进一步加强调整后集聚区开发建设的管理，孟州市产业集聚区委托江苏省城市规划设计院苏州分院编制了河南省孟州市产业集聚区总体规划（2012-2030）。在此基础上，焦作市环境科学研究有限公司编制了河南省孟州市产业集聚区总体规划（2012-2030）环境影响报告书（送审版），于2013年9月底上报河南省环境保护厅审查。根据孟州市产业集聚区总体规划（2012-2030）工业用地规划图（图4-5），拟选厂址为规划的二类工业用地，位于交通运输装备制造产业园。河南省孟州市产业集聚区总体规划（2012-2030）环境影响报告书（送审版）建议对原审查意见“禁止独立的电镀项目入
29、区”的准入条件调整为“禁止独立的电镀项目入区，但按照孟州市重金属污染综合防治“十二五”规划要求实行区域综合整治的独立电镀项目除外”。拟建工程为孟州市关停小电镀企业以后，按照孟州市重金属污染综合防治“十二五”规划要求实行的区域综合整治的独立电镀项目，符合规划环评提出的集聚区项目准入条件。 5 环境质量现状调查5.1 环境空气质量评价区域内SO2日均浓度范围为0.0410.052 mg/m3，污染指数为0.2730.347；小时平均浓度范围为0.0400.057mg/m3，污染指数为0.0800.114。NO2日均浓度范围为0.0380.045 mg/m3，污染指数为0.3170.375；小时平均
30、浓度范围为0.0360.047 mg/m3，污染指数为0.1500.196。PM10日均浓度范围为0.1010.129mg/m3，污染指数为0.6730.860。各监测点位监测值均能满足环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准。评价区域内氯化氢和铬酸雾一次浓度均未检出。硫酸雾一次浓度范围为0.0720.092 mg/m3，污染指数为0.2400.307。满足参照的工业企业设计卫生标准（TJ36-79）表1“居住区大气中有害物质最高容许浓度”。由以上监测结果可知，各监测点各监测因子小时平均浓度、一次浓度或日均浓度均满足其相应标准，区域内环境空气质量较好。5.2 厂界及敏感点噪声现状厂界
31、周围各监测点噪声值均满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准；敏感点噪声满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准。声环境质量现状较好。5.3 地表水环境一干渠1#断面COD超标，最大超标倍数为0.08，其余各监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。排涝渠2#断面COD、氨氮、高锰酸盐指数、总磷超标，最大超标倍数分别为1.52、2.97、0.98、0.60，其余各监测因子均可满足GB3838-2002 类标准。排涝渠3#断面COD、氨氮、高锰酸盐指数、总磷超标，最大超标倍数分别为1.21、2.41、0.71、0.43，其余各监测因子均可满足GB
32、3838-2002 类标准。排涝渠4#断面COD、氨氮、高锰酸盐指数、总磷超标，最大超标倍数分别为0.27、1.59、0.38、0.23，其余各监测因子均可满足GB3838-2002 类标准。黄河孟州段5#断面中，总铬未检出，各监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。黄河孟州段6#断面中，总铬未检出，氨氮超标，最大超标倍数0.03。各监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。各监测断面中，锌、铜、六价铬、镍均未检出。排涝渠主要功能为排涝和纳污，主要接纳沿途工业污染源废水、生活污水和农田灌溉排水，可能是排涝渠COD、氨氮、高锰酸盐指数、总磷超
33、标的原因。黄河孟州段上游沿线接纳了的含氮污染物，在微生物的作用下分解为氨氮，造成氨氮略有超标。5.4 地下水质量评价区域内6个地下水监测点除3#点位总硬度略有超标外，其余各项指标均满足地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准，石油类、氨氮、亚硝酸盐氮、铁、镍、锌、六价铬、总铬、铜均未检出。地下水质量较好。5.5 地下水质量拟建厂址土壤监测点各监测因子含量均满足土壤环境质量标准（GB15618-1995）二级标准的要求，土壤环境质量现状良好。6 环境影响预测与评价6.1 环境空气影响预测与评价预测因子：选取项目主要特征污染物氯化氢、硫酸雾、氰化氢、铬酸雾、颗粒物。6.1.1 预测结果及分
34、析A. 主要污染源最大地面浓度预测拟建工程投产后，各车间排气筒、车间无组织排放的氯化氢、硫酸雾、铬酸雾、颗粒物等大气污染源，最大地面浓度分别为0.00425mg/m3、0.00143mg/m3、0.000004mg/m3、0.02831mg/m3，分别占标准份额8.50%、0.48%、0.27%、6.29%。氯化氢、硫酸雾、铬酸雾最大地面浓度出现在距离电镀车间区域中心下风向257m处，满足工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中“居住区大气中有害物质最高容许浓度”要求；颗粒物最大地面浓度出现在距离排气筒100m处，满足环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准“PM10小时浓度折算值0
35、.45mg/m3”。氰化氢最大地面浓度为0.00006mg/m3。因此，从最大地面浓度贡献值来看，拟建工程排放的酸雾和颗粒物对周围环境空气影响不大。B. 主要保护目标小时最大浓度贡献预测及与本底值叠加计算结果针对各敏感点最不利风向条件下，拟建工程排放的氯化氢、硫酸雾、铬酸雾、颗粒物对各敏感点最大浓度贡献值分别为0.00443mg/m3、0.00157mg/m3、0.000010mg/m3、0.18580mg/m3，贡献值占标率8.87%、0.53%、0.65、41.29%。颗粒物对敏感点贡献值满足环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准“PM10小时浓度折算值0.45mg/m3”。与
36、现状监测最大值叠加后氯化氢、硫酸雾、铬酸雾最大值分别为0.02943mg/m3、0.09265mg/m3、0.000260mg/m3，占标准份额分别为58.87%、30.88%、17.33%，满足工业企业设计卫生标准（TJ36-79）“居住区大气中有害物质最高容许浓度”。氰化氢对敏感点最大地面浓度贡献值为0.00014mg/m3。因此，拟建工程排放的酸雾和颗粒物对各环境保护目标的影响很小。C. 有机废气无组织排放源对厂界处的最大浓度预测拟建工程完成后无组织排放的氯化氢、硫酸雾、氰化氢、铬酸雾对厂界无组织排放监控点处最大污染浓度贡献均很小，最大值分别0.00486mg/m3、0.00176mg/
37、m3、0.00009mg/m3、0.000006mg/m3，分别占标准份额2.43%、0.14%、0.39%、0.10%，均可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度。6.1.2 大气环境防护距离的确定根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）推荐模式计算氯化氢、硫酸雾、氰化氢、铬酸雾的大气环境防护距离。经计算，氯化氢、硫酸雾、氰化氢、铬酸雾无组织排放无超标点，且预测结果表明无组织排放对厂界处的最大小时平均浓度贡献值均可满足厂界标准，故拟建工程无需设置大气环境防护距离。6.1.3 卫生防护距离的确定经计算，各车间氯化氢、硫酸雾、铬酸雾卫生防护
38、距离分别为12.47m、1m、1m。按照制定地方大气污染物排放标准的技术方法中卫生防护距离的划分原则，且当按两种或两种以上的有害气体Qc/Qm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离应提高一级。因此，拟建工程卫生防护距离确定为100m。根据现场调查，各生产车间卫生防护距离内情况见下表6-1。表6-1 生产车间周围100m范围内保护目标情况污染源距污染源距离东西南北生产车间100m厂界外77m，范围内为农田厂界外25m，范围内为厂区外小路厂界外55m，范围内为为农田厂界外36m，范围内为为空地由上表可知，各车间100m卫生防护距离范围内没有居民区等敏感点，可满足卫生防护距离要
39、求。孟州市高新技术开发区管网会承诺本项目100m卫生防护距离范围内的规划用地内不再建设居民区、医院、学校、宾馆等敏感点，综上所述，拟建工程完成后，全厂排放的废气对各环境保护目标及厂界的最大浓度贡献均很小，不会对周围环境空气及环境保护目标产生明显影响。6.2 地表水环境影响分析本项目所在地块位于孟州市第二污水处理厂收水范围内，厂区排放废水通过市政污水管网进入孟州市第二污水处理厂深度处理，不直接排放地表水体。根据孟州市第二污水处理厂管理机关河南省孟州高新技术产业开发区管理委员会出具的关于孟州市锐鑫金属表面处理有限公司孟州市制锁业（电镀）综合整治项目污水排放问题的批复（孟高管【2013】2号）（附件
40、4），本项目废水满足孟州市第二污水处理厂进水标准后，接入厂区北面联盟路市政污水管网，可进入污水处理厂处理。联盟路市政污水管网由河南省孟州高新技术产业开发区管理委员会负责建设，可于本项目试运行前投入使用。污水处理厂日处理规模为5万m3，本项目实施后废水排放量合计为89.34m3/d，仅占污水处理厂处理能力的0.18%，污水处理厂有能力接纳本项目废水。污水处理厂出水水质可满足城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002一级标准A标准。处理后的出水排入涝河，可改善区域地表水环境质量。6.3 地下水环境影响评价项目场址地下水水埋深10m以上，项目厂址土壤具有一定的防污性能。为防止地下水污染事故
41、的发生，电镀车间电镀生产线、化学品库房、污水处理站及危废库房，均采用耐酸防腐地砖进行防渗防腐，并对污水处理站及危废库房地面、内墙采取防渗措施。所有废水收集池及反应池均设于地上，采用玻璃钢内衬进行防腐防渗，废水输送采用压力输送。可以有效防范“跑、冒、漏”及事故对地下水造成的影响。对区域地下水影响较小。6.4 噪声环境影响预测与评价拟建工程建成后，噪声源对厂界噪声贡献值满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准要求。拟建工程建成后，对最近敏感点路家庄的噪声贡献值与现状监测值叠加后，可满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准，其余敏感点距离较远，本项目不会对其产
42、生影响，各环境敏感点噪声值将维持现状。因此，拟建工程建成后产生的噪声对周围环境影响很小。6.5 固体废物环境影响分析各种废物处理处置方式为：生活垃圾送至市政垃圾场填埋。危险废物在厂区危险废物临时贮存库房暂存后，委托委托有资质单位集中处置。本项目在电镀废水处理站内设置危险废物暂存库房，面积约50m2。库房内各种危废分类存放在各自的堆放区内，并装入容器中（能渗水），粘贴危废标签。库房地面及内墙均采取防渗措施，地沟及集水池做防腐处理。渗滤液经地沟收集后进入污水处理站酸碱废水池。库房内采取全面通风的措施，设有安全照明设施，并设置干粉灭火器，库房外设置室外消火栓。因此，在采取以上固体废物处置措施后，本项
43、目投产后产生的危险废物和一般废物均可得到有效处理或安全处置，对周围环境不会产生影响。7 环境风险评价7.1 工程生产过程环境危险、有害因素分析拟建工程使用的危险物质主要为燃料天然气及化学品盐酸、硫酸、硝酸、硼酸、酸酐、氰化钠、氰化亚铜等。7.2 生产过程环境危险、有害因素分析表7-1 拟建工程生产设施可能出现的风险类型及危害单元位置风险因素风险类型危险因子对人群及环境危害防范措施生产区电镀生产线操作不当引起镀液槽泄漏泄漏酸、碱、铬中毒定期检测生产设备及管道，做好维护及维修，严格操作管理，操作人员应接受安全培训操作过程各种酸液物质喷溅，泄漏；清洗、检修时无意触及泄漏各种酸液灼烫化学品库各种化学药
44、品的储存及装卸原料包装损坏，储桶破损泄漏铬酸酐等粉尘中毒根据化学品性质、危害程度和储存量，设置专业化学品库，确定储存方式、化学品库结构和选址。库房结构完整，保持干燥、通风良好，应安装机械通风排毒装置和红外防盗报警装置，严格库房管理，应由专人负责搬运时无意触及；酸液贮罐破损，空气中形成有毒烟雾泄漏各种酸液灼烫在储存、装卸车作业、运输过程中泄漏；酸类、产品包装桶在密闭不严，产生挥发性气体泄漏各种酸液火灾公用环保工程酸雾吸收塔风机故障事故排放氯化氢、硫酸雾、铬酸雾、氰化物对环境空气造成影响由专人负责定期维护及检修污水处理站设备损坏或停电等因素事故排放含重金属及酸碱废水对污水处理厂造成影响设置事故排放
45、池，可满足事故排放情况下的废液和定期排放的废水一次最大量的储存天然气管道使用过程中发生泄露爆炸天然气火灾、爆炸负责定期维护及检修，设置可燃气体连续检测的报警装置7.3 风险管理要求严格按照防火规范进行平面布置，符合防范事故要求，有应急救援设施及救援通道。电气设备及仪表按防爆等级的不同选用不同的设备。安装火灾设备检测仪表、消防自控设施。公司所有危险化学品均由有资质的专业公司进行运输。根据使用危险化学品的数量，合理安排各种化学品的储存量，尽量减少储量，降低风险。贮存地点或场所应有明显的标志警示牌。严格遵守危险化学品安全管理条例和危险化学品经营许可证管理办法等其他有关规定。在项目正式投产运行前，制定
46、出供正常、异常或紧急状态下的操作和维修计划，并对操作和维修人员进行岗前培训，避免因严重操作失误而造成人为事故。建立严格的值班保卫制度，防止人为蓄意破坏；制定应急操作规程，详细说明发生事故时应采取的操作步骤，规定抢修进度，限制事故影响。结合消防等专业制定不同化学品事故应急预案。对重要的仪器设备有完善的检查和维护记录；对操作人员定期进行防火安全教育或应急演习，提高职工的安全意识，提高识别异常状态的能力。污水处理设施要经常检修，关键设备如污泥泵等要做到一用一备，一旦设备发生故障，能够很快排除故障，确保污水处理站正常运行。7.4 应急预案根据国家环保局（90）环管字057号文的要求，并遵循环发【2005】152号关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知中的指示要求，本项目应建立事故发生应急预案，具体预案情况见下表。表7-2
