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1、巴里坤县西黑沟望海水库大坝坝体渗漏处理工程技术方案编制：徐钧华审核：张元生批准：万建江新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限责任公司二0一二年十二月十二日目 录第一章 工程概况31.1工程概况31.2渗漏处理范围31.3渗漏处理原则41.4坝体渗漏水原因分析：41.5防渗面板开裂原因分分析91.6根椐上次补漏防渗处理情况分析11第二章 大坝渗漏水处理方案122.1 总体处理方案122.2渗漏水处理方案122.3库盘防渗膜进行全面检查修补铺设处理122.4坝体防渗面板的处理122.5大坝基础与趾墩和面板混凝土之间防渗处理12第三章 大坝渗漏水处理施工总体部署133.1部署的原则133.2施工承诺1
2、3第四章 施工组织机构、人员设备配备计划及管理144.1 施工组织结构计划144.2施工配置144.3施工人员计划154.4组织机构154.5主要资源的投入164.6主要材料及其性能、施工用材料可靠性、主要材料表17第五章 渗漏水处理施工总进度计划205.1总进度编制依据和原则205.2渗漏水处理施工总进度计划205.3施工进度计划20第六章 渗漏水处理施工围堰与引排水控制216.1施工围堰范围和工作内容216.2 围堰导流规划21第七章 各种渗漏处理施工工艺及方法227.1库盘防渗膜受损处理施工工艺及方法227.2大坝渗漏水处理固结灌浆267.3大坝渗漏水处理帷幕灌浆28第八章 质量安全保证
3、措施318.1进入现场作业人员进行技术考核及施工技术要求318.2质量管理组织机构的主要职责：318.3施工质量控制328.4施工质量保证措施33第九章 施工安全及文明施工保证措施349.1安全施工保证措施349.2文明施工保证措施349.3维保措施及维修承诺359.4合理化建议35第一章 工程概况1.1工程概况西黑沟水库工程主要建筑物由挡水建筑物，泄水、放水建筑物和引水建筑物组成。面板坝长1628.8m，最大坝高32.67m，坝面为现浇砼面板衬砌，分缝部位采用板底铺设60cm宽无纺布，板厚30cm，下部23cm缝为一层油毡分缝，上部聚氨酯灌缝，灌缝的结构形式为缝宽下部5cm、上口7cm、缝深
4、7cm。库盘复合土工膜防渗，膜下垫层填筑厚度为30cm，土工膜为二布一膜，膜上垫层填筑厚度30cm，1864高程以上铺设膜上盖重填筑厚度20cm，土工膜与趾板、面板为粘接，在址板粘结部位沿坝轴线方向设置从下至上位橡胶带、光膜、橡胶条、5mm厚扁铁，在砼上钻孔用膨胀螺栓固定，聚氨酯封口。坝体照明部分有业主施工。工程自2012年4月20日复工后，坝体渗漏进行处理，将库盘内的水全部抽干，并对板间缝及土工膜进行检查。对不合格的板间缝进行返工处理，重新灌注聚氨酯；在对库盘土工膜检查过程中发现20多个破损处，主要为机械损伤及脱焊、漏焊，对破损处进行修补处理。水库2012年7月10日开始蓄水，每日观察坝后无
5、渗漏现象，2012年7月28日又发现坝后渗漏，坝后观测到的渗漏点位于主坝段0+8500+900处，共三个漏水点，库区水位1862.2m，渗漏点高程1846.53 m,高差15.67m。目前渗漏量较小。渗漏流水面均在坝坡脚填筑层与原基面交接处，库内蓄水量约120万立方。根据观测，每日渗水量为0.025m3/min，则0.417L/S。1.2渗漏处理范围大坝库盘复合土工膜防渗破损部份修复、面板裂缝、裂绞处理、左右坝肩及坝基抗渗能力全面检查及抗渗漏处理。1.3渗漏处理原则采取先进行坝前止水及处理渗漏水后，再进行坝后防渗处理及增加反虑，必须达到止水效果后方能保证坝体稳定的处理方案。1.4坝体渗漏水原因
6、分析：混凝土面板堆石坝只要可能通过面板接缝、周边缝和趾板基础渗漏。因此，应处理好面板和周边缝止水。并使其具有较强的适应变形能力才能达到防渗效果；这次渗漏水从现场情况看来主要原因分析如下：（祥见现场检查拍摄图片）渗漏点位置图片附后：图片为2012年7月28日14点拍摄。2012年7月28日渗漏点位置-1 2012年7月28日渗漏点位置-22012年7月28日渗漏点位置-32012年7月28日渗漏点位置-42012年7月28日渗漏点位置-52012年11月28日公司领导组织技术人员到现场查渗漏水情况拍摄图片如下：从上图可看出防浪墙产生裂缝说明大坝基础有沉陷现象1.5防渗面板开裂原因分分析（1）从上
7、图可看出应尽可能坝体的沉陷，由于戈壁料堆石体孔隙率较大，施工期变形主要是颗粒位移和结构的调整，并伴有少量的颗粒棱角破碎，这是主压缩变形阶段。在运行期，由于库水压力的作用和渗水对戈壁料颗粒棱角的软化，以及由于渗水使戈壁料有小部份料强度降低，使堆戈壁料颗粒破碎并引起颗粒级配排列的进一步调整，从而产生这次压缩阶段的沉降。运行期沉降直接影响到混凝土面板和伸缩缝的正常工作，故面板堆戈壁料坝设计正是建立在堆戈壁料坝料变形控制上最大缺点，则有可能形起面板变形大而产生的开裂，从而使土工膜受损引起渗漏的可能。（2）库盘面板砼及土工膜防渗功能不完整，存在局部渗漏；（3）施工分缝部位时处理不够严密、上下部聚氨酯灌缝
8、没有到防渗要要求；（4）在对库盘土工膜检施工过程中有可能破损处没有及时修复就进行了复盖，机械损伤的防渗库盘土工膜没有认真检查修补；（5）此堆石坝趾板软岩基础没有设计帷幕灌浆；使趾板基础岩体裂隙没有得到良好的抗渗效果。（6）坝体施工时对分缝连接处理不当；（7）对左右坝肩、坝基基础面处理时可能存在有特殊地质岩体裂隙没有得到完善处理，产生了进一步的松动或扩张，由于蓄水压力加大而导致渗漏水现象。（8）膜下垫层碾压后表面有石子未清除干净，上面负重后造成膜破损；（9）垫层碾压密实度达不到设计要求，使基础产生沉降引起砼面板开裂；（10）趾板砼存在缺陷;(11) 坝址基础承载力不均匀产生沉降;综合上术多方面的
9、原因都有可能引起大坝的渗漏水现象；1.6根椐上次补漏防渗处理情况分析2012年5月至6月进行检查渗漏水处理情况及现场查看：1#和2#点属于操作过程中机械造成破坏，3#点属于膜下垫层碾压后表面有石子未清除干净，上面负重后造成膜破损，4#属于操作过程中检查不严格责任心不到位造成。经处理后还是有渗漏水现象，说明渗漏源没有彻底找到处理。这次处理必须接受上次补漏防渗处理的教训,要彻底认真对待,把渗漏水处理完毕。第二章 大坝渗漏水处理方案2.1 总体处理方案恢复坝体、坝肩及面板整体防渗功能，大坝基础与大坝趾墩和面板等混凝土之间的防渗处理。由于目前处在冬季中对水库渗漏处理无法进行，则可继续蓄水，蓄至水库正常
10、蓄水位，然后常组织技术人员到水库现场进行全面系统检查水库是否存在其它渗水点，待明年开春水库放空后，再对其进行全面系统检查处理。2.2渗漏水处理方案根据传统堵漏的方法，是将裂缝或漏水处凿开，进行表面堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开始渗漏。因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动，从相对薄弱部位渗出。结合巴里坤西黑沟望海水库现场渗漏水情况来看我们工程科主要技术人经研究决定采用：1）库盘防渗膜进行全面检查修补铺设；2）水工建筑物化学灌浆、环氧砂浆（混凝土）修补、固结灌浆、惟幕灌浆等多功能处理技术措施来进行处理；根据上述方法处理以达到彻底止完渗漏水最佳的技术措施为目标。2.3库盘防渗膜进行全面检查修补铺
11、设处理通过压水试验检查得知库盘渗漏的部位进行人工及小机械进行返工修复的方法处理缺陷现状；具体处理方法可参考大坝施工时和上次的有关防渗膜铺设施工方法进行；2.4坝体防渗面板的处理通过压水试验及目视检查，经过检查到的坝体防渗面板裂缝、裂绞、施工缝、结构缝渗水等现象做以记录；采用采用针对性、无损处理，水泥-化学复合压力灌浆法进行处理；2.5大坝基础与趾墩和面板混凝土之间防渗处理通过压水试验及目视检查，经过检查到的大坝基础与大坝趾墩和面板等混凝土之间如有渗漏水现象做以记录；采用固结灌浆、惟幕灌浆技术来根据现场实际情况进行灌浆处理；第三章 大坝渗漏水处理施工总体部署3.1部署的原则施工总体部署必须满足相
12、关技术规范标准、严格按照西黑沟望海水库的相关管理制度质量要求部署对这次渗漏水进行处理施工，充分的考虑到本次西黑沟望海水库大坝面板裂缝及其其他部位渗漏水处理工程技术难度高、工序复杂，文明、安全施工标准要求高的实际问题，着手安排组织施工。3.2施工承诺认真履行巴里坤县望海水库管理站和原施工合同的有关规定的所有责任及义务，并在这次渗水处理施工过程中严格执行巴里坤县望海水库管理站的指令。做到科学管理、精心处理施工，让业主、设计单位和监理放心、满意并达到止水的目的。第四章 施工组织机构、人员设备配备计划及管理4.1 施工组织结构计划组织机构形式；我公司将这次渗漏水处理工程作为重点组织管理施工，根据工程施
13、工的实际需要，按管理层和作业层分离的原则组织这次渗漏水处理工程的施工。选聘技术水平高、施工管理经验丰富的人员来组成项目经理部决策和管理，并负责这次渗漏水处理工程的实施；从单位抽调长期从事类似渗漏水处理工程施工和管理的工程技术人员和技术工人，按专业组建施工队伍承担这次渗漏水处理工程的施工任务。4.2施工配置1）、施工交通计划配置通勤车2辆，利用西黑沟望海水库公路进出，施工车辆要遵守西黑沟望海水库各项管理规定。2）临时工程根据原临时工程主要布设于坝后原项目部房屋和空地进行布设，分别布设生产区和生活区，另外在坝两侧布设。 本次渗漏水处理施工总布置的内容主要有施工临时道路布置、供电照明、施工供风、供电
14、布置及生产、生活辅助设施布置。A.遵守国家现行法律、法规的原则。在施工现场布置中充分体现出符合生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保障等国家有关规章和法规。B.施工区域的布设；按照工程部位隔离工作区域、按部位分区域来检查及处理渗漏水的施工，作业区的规划必须经过西黑沟望海水库管理站及相关部门的许可。施工人员进入施工现场前先进行安全文明施工、专业技术教育。人员活动、设备、材料堆放不得超出准许的工作区域。C.、施工水电布置大坝面板裂缝渗漏水处理用水，施工用水考虑临时储备的办法，在监护人指定的取水处取水。D、施工用电在西黑沟望海水库管理站指定接口部位搭接，配置一台专用配电柜，施工各部位用电在该配电
15、柜搭接。用电设备应满足相关技术要求。同时自备2台3kW发电机作为备用应急电源。根据施工总进度安排和设备配置，用电设备总容量6kw（但不同时使用），主要施工设备功率见下表。4.3施工人员计划项目部决策层由项目经理、生产副经理、总工程师组成。管理层由工程技术部、质量安全保证部、物资部、生产管理部和综合事物部等职能部门组成。1）这次大坝渗漏处理施工人员计划表序号名 称人数备 注1项目经理（或总工程师）1负责工程施工全面工作2技术、质检科4负责现场施工管理、技术管理、质量检控和安全生产3后勤、综合科5财务、材料、采购、保管、生活、司机4施工机组16钻机操作、管道拆除、记录、泵运5制浆组6运料、上料、搅
16、拌、供浆、记录6检修组3供电、电焊、修理7合 计354.4组织机构我公司将安排具有丰富施工经验施工人员完成巴里坤西黑沟望海水库大坝渗漏水处理。工程项目施工：详细施工组织机构见框图：项目经理 项目副经理 项目副经理总工程师 经营财务部质量安全部工程技术部综合办公室 缺陷处理队基面清理队砂浆修补队灌浆工队综合队 4.5主要资源的投入为保证大坝迎水面面板裂缝处理及全部渗漏水的处理工期，同时要求保质保量的完成，我公司将投入足够的人员和设备。化学灌浆主要施工设备功率统计表设备名称型号规格数量功率（kw）总功率（kw）灌浆泵瓦格纳3080240电锤喜利得3100300切割机BOSS2040080磨光机22
17、00200照明项1200200其它项1080080固结、帷幕灌浆主要施工设备表序号名 称规格型号单位数量备 注1地质钻机XY-2PC台22潜孔钻MYG-100台2轻便，中风压3手风钻气腿式台44高速搅拌机ZJ400台15立式搅拌机200L2台46泥浆泵BW250/50台27灌浆机SGB80/60台48自动记录仪GJY-III台29侧斜仪KXP-1台110电焊机台112超声波检测仪SYC-II套113潜水泵24台214载重汽车5t辆24.6主要材料及其性能、施工用材料可靠性、主要材料表4.6.1固结、帷幕灌浆主要材料用量表序号名 称规 格单 位数 量备 注1水泥425t100暂估计具体视现场实际
18、情况定2木材方木、板材m31.53供水、供浆管1.52m10004脚手架t另定4.6.2环氧砂浆（混凝土）及材料环氧砂浆是由环氧树脂、固化剂、稀释剂、促进剂及填料按一定比例配制而成，环氧混凝土则是在环氧砂浆中加入石子拌制而成。本次我们修补处理裂缝时在配方选择上要求突出粘结强度，抗冲耐磨性能，通过选用活性稀释剂，合适的固化体系、合适的填料可提高粘结强度和柔性。环氧砂浆的本体强度足够大，增加其柔性可提高抗冲耐磨性能（在小浪底排砂洞伸缩缝和墙面修补、蜀河水电站排沙底孔成功应用）。环氧砂浆配比及性能指标材料名称参考配比（重量比）抗压强度（MPa）抗拉强度（MPa）潮湿面粘结强度（MPa）抗冲磨强度(h
19、r/cm)常温固化时间(h)环氧树酯（6101）10070901530351024活性稀释剂20增韧剂（活性）20潮湿低温固化剂50100偶联剂2促进剂2石英砂、粉（最大粒径不超过1.2mm）1000石子（粒径510mm）200拌制环氧混凝土添加施工用材料可靠性：环氧砂浆在1970年代即用于新安江电站消力池的修补，耐老化时间约为15年左右，抗冲磨能力、粘结强度、本体强度等综合性能是目前最好的修补材料。质量保证措施原材料必须是合格产品；性能必须满足施工现场的实际需要；现场配制的材料由专业人员负责，各种填料和助剂尽量加入到甲、乙组份中拌好后运至施工现场，减少现场计量的困难和防止漏加和错加任一组份等
20、情况的发生，同时可提高现场工作效率；施工过程中严格按照施工工艺的要求，仔细、认真地做好每一道工序。细致的工作是修补施工质量的关键，所以在施工前对施工人员进行现场技术交底，让每一个人都清楚自己的工作内容，工作目标、安全生产、文明施工。主要材料表序号名称数量备注1环氧树脂1.5t暂估2固化剂1.5t暂估3助剂0.6t暂估4填料26t暂估5电镐钎160根暂估6C30混凝土5m3暂估7汽油150L暂估8清洗剂400kg暂估9水泥基高强无收缩灌浆料90kg暂估10潮湿界面剂40kg暂估11脚手材料500m2暂估12模板60m2暂估第五章 渗漏水处理施工总进度计划5.1总进度编制依据和原则编制依据根据巴里
21、坤黑西沟望海水库大坝渗漏水处理工程施工特点，按照现场渗漏水情况需要采取进行实体处理技术措施，现我公司在初拟的施工方案和工序安排中，结合已往类似工程的施工经验，编制本大坝渗漏水处理工程进度计划。5.2渗漏水处理施工总进度计划本次巴里坤黑西沟望海水库大坝渗漏水处理工程施工计划安排在2013年4月10日2013年7月10日；总工期暂定90日。（根据现场实施情况尽可能题前为好）5.3施工进度计划1）临时工程于2013年4月10日2013年4月18日完成。2）水库库盘放水要求在2013年4月15日至18日完成；3）迎水面砼面板裂缝渗漏检查在2013年4月18日至21日完成；4）大坝基础与大坝趾墩和面板等
22、混凝土之间的渗漏水检查和施工处理，在2013年4月21日开始边做施工围堰边抽水边检查边处理渗漏水施工的方法；采用化学灌浆、环氧砂浆修补、固结灌浆、惟幕灌浆等多功能新技术要求来根据现场实际情况进行处理；原则于2013年7月5日前必须完工。5）迎水面砼面板裂缝渗漏及库盘防渗复合土工膜检查、修补及面板裂缝渗漏处理安排在2013年4月21日至5月25日完工；6）大坝左右坝肩检查防渗漏处理安排在2013年5月26日至7月5日前完工；7）2013年7月6日至7月10日完成和处理坝前坝坝后的尾留工程及清场工作以具备黑西沟望海水库蓄水条件。第六章 渗漏水处理施工围堰与引排水控制6.1施工围堰范围和工作内容施工
23、围堰方式采用导流堤导流。导流标准按照20 年一遇，洪峰流量15.3m3/s。根据大坝平面布置图导流堤布置在大坝上游800m 处，呈倒“V”布置。导流堤东西向长1230m，高1.5m，顶宽1.0m，边坡系数1：1.5，流量7.5 m3/s；导流围堰规模根据检查到的渗漏水部位来进行设计实施，以达到能够满足渗漏水处理工作面施工条件为准；导流围堰的拆除；上述施工渗漏水处理完毕后待工程项目的施工材料、设备等全部清场后拆除。围堰料源（1）上游围堰：采用堆积砾石土。（2）围堰护坡料：原河床合格砂砾料。（3）购买土工膜；6.2 围堰导流规划围堰导流控制性工期计划2013年4月16日开始施工根据现场渗漏水检查到
24、需要处理的实际情况来结合施工填筑。围堰导流方式结合本次大坝渗漏水处理部位所需要的施工断面采用分段、分断面的方式来进行。第七章 各种渗漏处理施工工艺及方法7.1库盘防渗膜受损处理施工工艺及方法1）上次渗漏水处理工程概况西黑沟海望水库工程主要建筑物由挡水建筑物，泄水、放水建筑物和引水建筑物组成。面板坝长1628.8m，最大坝高32.67m，坝面为现浇砼面板衬砌，分缝部位采用板底铺设60cm宽无纺布，板厚30cm，下部23cm缝为一层油毡分缝，上部聚氨酯灌缝，灌缝的结构形式为缝宽下部5cm、上口7cm、缝深7cm。库盘复合土工膜防渗，膜下垫层填筑厚度为30cm，土工膜为二布一膜，膜上垫层填筑厚度30
25、cm，1864高程以上铺设膜上盖重填筑厚度20cm，土工膜与趾板、面板为粘接，在趾板粘结部位沿坝轴线方向设置从下至上位橡胶带、光膜、橡胶条、5mm厚扁铁，在砼上钻孔用膨胀螺栓固定，聚氨酯封口。2）这次对库盘防渗膜受损处理施工工艺及方法上次处理渗漏水自2012年4月20日开工对坝体渗漏进行处理，将库盘内的水全部抽干，并对板间缝及土工膜进行检查。对不合格的板间缝进行返工处理，重新灌注聚氨酯；在对库盘土工膜检查过程中发现20多个破损处，主要为机械损伤及脱焊、漏焊，对破损处进行修补处理。水库2012年7月10日开始蓄水，每日观察坝后无渗漏现象，2012年7月28日早七点发现坝后渗漏，坝后观测到的渗漏点
26、位于主坝段0+8500+900处，共三个漏水点，库区水位1862.2m，渗漏点高程1846.53 m,高差15.67m。目前渗漏量较小。渗漏流水面均在坝坡脚填筑层与原基面交接处，库内蓄水量约120万立方。根据观测，每日渗水量为0.025m3/min，则0.417L/S。 这次要接受上次处理的经验教训，在上次处理结果的基础上进行进一步认真处理，经处理后做好砼面板的化学灌浆防渗处理措施，以确保水库渗漏水现象。3）化学灌浆施工工艺及方法A.灌浆工艺流程：施工准备查缝定位布孔清孔埋管、封缝安装灌浆塞、连接灌浆泵灌浆清理施工现场验收灌浆材料选用; 施工需用主要材料，根据裂缝的情况选用灌浆材料，迎水面的裂
27、缝缝面封闭采用环氧系列缝面修补砂浆、灌浆材料用环氧树脂灌浆液；面板渗水选用水溶性聚氨酯灌浆液。材料性能指标如下：环氧系列缝面修补砂浆;环氧砂浆是由环氧树脂、固化剂、稀释剂、促进剂及填料按一定比例配制而成。本次修补在配方选择上要求突出粘结强度，抗冲耐磨性能，通过选用活性稀释剂，合适的固化体系、合适的填料可提高粘结强度和柔性。环氧砂浆的本体强度足够大，增加其柔柔性可提高抗冲耐磨性能（在2008年我们有队伍在消力池修补中应用过）。1） 环氧砂浆配比及性能指标材料名称参考配比（重量比）抗压强度（MPa）抗拉强度（MPa）潮湿面粘结强度（MPa）抗冲磨强度(hr/cm)常温固化时间(h)环氧树酯（610
28、1）10070901530351024活性稀释剂20增韧剂（活性）20潮湿低温固化剂50100偶联剂2促进剂2石英砂、粉（最大粒径不超过1.2mm）1000KLY-G3聚氨酯灌浆液KLYG3型水溶性聚氨酯灌浆液是由多异氰酸酯与聚醚合成的高分子化学注浆堵漏材料。该材料采用稀释剂降低浆液粘度，可用于0.1mm以上渗水裂缝常压灌浆和0.05mm以上渗水裂缝高压灌浆,产品遇水后聚合膨胀并与泥砂固结成弹性体,是一种有效的混凝土裂缝灌浆堵漏材料。KLY-G3聚氨酯灌浆液性能指标材料指标KLY-G3聚氨酯粘度(厘泊)4080比重(g/cm3)1.1粘接强度(MPa)11.8抗渗S15伸长率(%)300膨胀率
29、(%)350毒性聚合体无毒特点遇水发生固化反应，固化时间在几秒至几分钟之间可调。固结体有较好的弹性，失水收缩遇水膨胀。优缺点单组份材料，打开即用，渗透力强。环氧树脂灌浆液KLY-G1环氧树脂灌浆液KLY-G1环氧树脂灌浆液粘度较小，可灌性好，可以灌入0.05mm宽度的裂缝；固化时间可以调整；固结体强度可达60Mpa以上，粘结力强，固化收缩小，耐久性好，适用于宽度较小的裂缝和施工缝的灌浆施工。2） 灌浆用材料及相应技术指标材料指标KLY-G1环氧树脂灌浆液粘度(厘泊)2540(初始)350400(60分钟)比重(g/cm3)1.051.15粘接强度(Mpa)4.64.9抗拉强度(Mpa)8.09
30、.5(28天)9.012.0(90天)抗压强度(Mpa)32.038.9(28天)6090(90天)毒性聚合体无毒特点粘度小,强度大,收缩小。2）施工用材料可靠性环氧砂浆、环氧灌浆液在1970年代即用于新安江电站消力池的修补，耐老化时间约为15年左右，抗冲磨能力、粘结强度、本体强度等综合性能是目前最好的修补材料。2.2、聚氨酯类灌浆材料自1990年代以来，随着施工技术的成熟，为目前应用最广泛的堵漏防水材料，在水电、核电、火电、码头、工业与民用建筑的防水堵漏中均得到成功应用。3）施工技术在对现场和裂缝进行了详尽的调查准备工作后，上报水库的管理部门，确定处理范围及具体处理措施。 在选好孔位后，开始
31、钻孔，钻孔时必须定位开孔，准确控制进孔方向，确保孔缝相交，才能达到预期灌浆效果。最大孔深达100cm，此坝面板厚为30cm孔深控制在1015cm，孔径范围1050。钻孔完毕，清除孔内杂物，预埋灌浆管以保证灌浆能顺畅进行。灌浆设备选用电动隔膜泵，灌浆压力2.00mpa。灌浆塞采用根据膨胀螺栓的原理制成的专用灌浆塞。由于浆液的固化时间可以调整，因此不同的裂缝、不同的灌浆时段，采用不同的配比。配浆时要求称量准确，搅拌均匀，不能漏加或错加任一组份，以“少配、勤配”为原则，既避免了材料的浪费，同时也适应了环保的要求。灌浆结束后，及时清理裂缝表面残留浆液，保持现场清洁。灌浆顺序：灌浆顺序自下而上，单孔逐一
32、连续进行4)工程工期及工程量表工程量表序号项目单位数量备注1坝趾化学灌浆KG以现场实际为准2面板化学灌浆KG以现场实际为准3浅层裂缝处理M以现场实际为准4深层裂缝处理M以现场实际为准5环境保护及安全文明施工措施项15)工期具体工期安排为配合总体计划大坝渗漏水处理时间为准，紧跟固结、惟幕灌浆等技术措施至工程完工。7.2大坝渗漏水处理固结灌浆1工程量及施工说明本次固结灌浆工程是根据这次大坝渗漏水现场的实际情况来定工程量；是用于处理大坝防渗处理工程的重要环节，我们将投入足够的钻灌机械设备及人员来确保固结灌浆用于对大坝防渗漏处理的完成。本次固结灌浆工程主要工程量是在处理大坝渗漏时针对大坝左右坝肩基础、
33、大坝基础与大坝趾墩和面板等混凝土之间防渗面板的处理，根据现场需要同时选用惟幕灌浆结合处理。对设有抬动观测设备的灌浆区，须待抬动观测仪器装置完毕，并完成灌浆前测试工作后，才进行灌浆作业。在进行裂隙冲洗、压水试验和灌浆施工过程中均进行抬动监测。2施工工艺流程钻孔放样固定钻机并钻序孔裂隙冲洗 简易压水 灌浆封孔钻序（后序孔）孔、裂隙冲洗、简易压水灌浆、封孔。3施工方法和措施1）钻孔根据现场技术人员的指示进行布孔，孔位偏差不超过10cm，孔间距、孔深听从技术人员安排，梅花分布。钻孔采用地质钻机或风动钻机，孔径、孔深、孔斜符合技术要求，钻孔孔底最大允许偏差1/40孔深；孔深误差20cm。对粘土岩钻孔采用
34、干钻法施工。2）裂隙冲洗灌浆前，除对处于粘土岩及其他遇水易软化崩解的孔段，不做或少做裂隙冲洗和压水试验外，所有的灌浆孔段灌前需进行裂隙冲洗和压水试验。冲洗采用导管通入大流量水，从孔底向孔口冲洗的方法，并根据不同的地质条件调整确定。冲洗压力：根据现场技术人员指示来决定。冲洗结束标准：冲至回水澄清后10min结束，孔内沉积物厚度不超过20cm。3）简易压水试验灌前选不少于总灌浆孔数5%的孔进行压水试验，压水试验采用简易压水的方法。简易压水试验在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。结束标准：压水稳定后持续20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量。压水成果以透水率表示。4）灌浆正常
35、情况下，灌浆分两次序进行，根据处理不良情况来分次序。先施工各灌浆区的I序孔和其周边孔，I序孔灌完后，再进行II序孔的施工。灌浆过程中设置抬动变形观测孔。灌浆压力视不同地段和孔深可采用0.20.6MPa，变浆条件及灌浆结束标准、封孔方式均按照固结灌浆试验成果、按技术条款和DL/T5148-2001规范执行。5）质量检查固结灌浆质量检查采用岩体波速或静弹性模量测试，并结合分析灌浆孔和检查孔的钻孔取芯以及压水试验和灌浆试验成果为辅的方法进行综合评定。压水试验检查在该部位灌浆结束37d后进行。检查孔孔数不少于灌浆孔孔数的5%。孔段合格率在80%以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%。固结灌
36、浆结束后进行认真检查，必须达到有效的止水条件才能停止灌。7.3大坝渗漏水处理帷幕灌浆1工程量及施工说明本次帷幕灌浆施工是根据这次大坝渗漏水现场的实际情况来定工程量；是用于处理大坝防渗处理工程的重要具备措施环节，我们将投入足够的钻灌机械设备及人员来确保惟幕灌浆配合这次对大坝防渗漏处理的完成。本次帷幕灌浆工程主要工程量是在处理大坝渗漏时针对大坝左右坝肩基础、大坝基础与大坝趾墩和面板等混凝土之间防渗面板的处理，根据现场需要同时选用惟幕灌浆来结合处理。帷幕孔采用地质钻机造孔，灌浆采用孔口封闭灌浆法，灌浆分二序，按先导孔（在一序中选取）一序孔二序孔的顺序进行施工。 2施工工艺流程按现场技术负责人员指示去
37、放孔位安装调平钻机沿预埋钢管（97）用91mm金刚石钻头钻孔，穿入砼并深入基岩2m，冲孔压水并卡塞灌浆用76mm钻头钻第二灌浆段冲洗及压水试验灌浆如此循环直到全孔结束封孔3钻孔、裂隙冲洗、压水试验1）钻孔帷幕灌浆钻孔采用回转式钻机配金刚石钻具（或合金钻头）钻进。钻孔施工过程中作好稳固钻机、埋设地锚和孔口管，适当控制钻进压力，逐段测定孔斜，随时注意采取纠偏措施。2）冲洗、压水试验灌浆前对所有灌浆孔（段）进行钻孔和裂隙冲洗，在粘土岩内钻孔不宜做压水试验。帷幕孔的冲洗方法通过现场试验确定。裂隙冲洗使用压力水进行。冲洗压力：采用80%的灌浆压力，压力超过1Mpa时，采用1Mpa。冲洗结束标准：冲至回水
38、澄清后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通孔不少于2h。孔内沉积物厚度不超过20cm。对帷幕灌浆，除先导孔必需采用自上而下分段卡塞进行压水试验（按施工图纸要求采用五点法或单点法），其它各次序孔均采用简易压水试验，简易压水试验在裂隙冲洗后进行，其方法同固结灌浆。4）灌浆帷幕灌浆施工采用孔口封闭、孔内循环，自上而下分段灌浆的方法进行。灌浆时，接触段（段长2m）先行单独灌浆并将待凝24h，中间段段长为5m，最大不超过10m。此外，除在实际不良情况来决定相应灌浆段灌浆时，需要进行待凝，其它灌浆段不需待凝。各段拟采用的灌浆压力通过灌浆试验确定，一般帷幕孔顶端取11.5倍坝前静水头，
39、孔底端取23倍坝前静水头。浆液水灰比、变浆条件等通过灌浆试验确定。5灌浆结束及封孔在规定压力下，灌浆段注入率不大于1L/min时，继续灌注60min，即可结束灌浆，之后采用“分段压力灌浆封孔法”进行封孔。6特殊情况的处理方法1地表冒浆：采取表面封堵、降低压力、间歇灌注的方法。2串浆：封闭钻进孔，灌浆孔正常灌浆。3吃浆量较大的孔段：浓浆开灌、间歇灌注、待凝、扫孔二次复灌。4如遇特大耗浆量孔段，应立即停灌，根据具体情况提出施工措施报公司、业主等上级部门审查批准后，方可继续施工。5集中渗漏通道，采取间歇灌注砂浆或细石砼进行堵塞，再进行浓浆灌注，最后进行正常灌浆，必要时可加速凝剂。7质量检查帷幕灌浆质
40、量检查是在相应部位灌浆结束14天后，以检查孔压水试验（五点法）成果为主，结合灌浆资料、钻孔取芯等来综合评定。检查孔数量为灌浆总孔数的10%，一个坝段或一个单元工程内至少布置一个检查孔。灌浆合格标准；接触段及其下一段的合格率为100%；其余段合格率为90%以上；不合格段透水率值不超过设计规定值的150%，且不集中。第八章 质量安全保证措施8.1进入现场作业人员进行技术考核及施工技术要求1）大坝基面基础坝趾墩和面板砼之间的处理工程系隐蔽工程，施工前对操作人员进行全面的技术交底并进行培训考核，合格后方可上岗操作，严格按处理技术要求等规程、规范执行。2）灌浆所用水泥必须新鲜且稳定性好，在使用前均须进行
41、水泥性质检验，保证原材料合格。投入完好的施工设备仪器，定期检查维修，保证设备正常运转，对不合格和损坏的仪表、仪器不使用。作好低温季节制浆和供浆的保暖措施。3）对不符合要求的钻孔及灌浆孔一律报废，重新开钻。4）灌浆作业过程中，严格控制灌浆压力及浆液水灰比，及时做好记录，以确保灌浆质量。5）控制好灌浆过程中各个工艺环节，用灌浆自动记录仪监控压水、灌浆全过程，确保施工质量。6）排水孔施工过程中，应准确地判断断层破碎带的位置，记录发生的异常情况。孔口加盖保护，防止渣、油、废浆、废水流入孔内。7）抓好安全生产和文明生产管理工作。钻孔设备在斜面上工作时，钻灌作业设好安全防护；加强用电管理，规范材料、机具堆
42、放场，及时清除废弃物，保证作业面干净、整洁。8.2质量管理组织机构的主要职责：1）项目经理：全面负责本工程的质量、安全、进度、成本工作。2）总工程师：在项目经理领导下，负责本工程的技术、质量工作。3）项目副经理：协助项目经理工作，负责分管的业务工作。4）工程技术部：负责施工技术措施的设计管理、现场技术指导、生产调度等工作。5）质量安全部：负责施工质量管理和控制负责施工安全和环境保护的管理和控制、及文明施工的管理部；负责落实集团公司安全管理目标和实施来至业主监理的安全指令，对施工现场的安全工作实施检查控制，收集整理工程安全管理信息资料。6）设备物资部：负责本项目材料和设备的供应、采购及管理工作，
43、管理木工场、钢筋场。7）计量合同部：负责计划统计、报量结算、合同管理及内部经营管理。8）财务部：负责成本控制、资金使用和管理等财务活动及劳动人事工作。9）综合办公室：负责内部精神文明管理、外部协调、广告宣传、生活服务及保卫工作。10）试验室：负责材料、设备及配件等的采购、供应和设备维护等管理工作。8.3施工质量控制大坝渗漏水处理施工中必须保证满足下列要求：1、大坝渗漏水处理的防渗砼渗透系数K110-7cm/s；2、大坝渗漏水处理的防渗砼抗压强度C10；3、大坝渗漏水处理混凝土塌落度为1822cm；4、造孔泥浆比重为1.11.4g/cm3；6、大坝渗漏水处理混凝土扩散度3438cm；7、大坝渗漏水处理混凝土浇筑时，混凝土面上升速度2m/h；13、拌合砼用的水泥、沙、石和水均符合国家有关规定。项目经理：由新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限责任公司对大坝防渗漏处理技术较有经验的同志担任，对本工程的施工质量、进度、安全负全面责任，直接对业主负责，负责项目部施工组织、生产管理、进度控制、施工设备调配、完善等。技术负责人：现场技术负责人拟安排一个有经验的人员担任，辅助项目经理进行技术、质量、进度等工作管理。作业层：按施工部位，项目部下设2个作业队3个班组，大坝面板防渗
