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1、炼钢厂看水工操作规程1、岗位职责1.1在当班工长和看水班长领导下进行工作。1.2负责高炉冷却系统监测、维护及事故处理。1.3负责配合炉前更换风口、渣口套。1.4负责冲冼冷却设备及过滤器清洗工作。1.5负责风口窥视孔的清扫、更换及炉台卫生。1.6负责冷却系统各类备品、备件的准备工作。1.7冷却设备损坏时，高炉冷却水质量发生变化时，负责实施强化冷却措施。1.8负责高炉冷却系统水温差调剂。1.9负责所属喷煤设备的检查、更换工作，及时清理分配器、喷煤支管和煤枪。1.10按时交接班并做好交接班记录及工作日志。2、操作规程2.1日常监测工作：2.1.1每班测量各段冷却壁及风渣口的进出水温度2-3次并做好测
2、量记录。2.1.2根据各段冷却强度对水温差的要求及时调节进水压力。2.1.3每半小时观察一次风渣口情况，发现烧损及时报告工长以便组织更换。2.1.4检查各冷却管道有无堵塞，破损现象。2.1.5每次出铁、排风、休风前后必须全面检查一次风渣口，以便及时发现问题，及时处理。2.1.6每小时检查一次喷煤设备，发现漏煤、喷煤支管堵塞及时处理，属喷煤作业区的及时联系解决。2.2倒换清洗过滤器操作：2.2.1过滤器应定期进行清洗。2.2.2如水压因过滤器堵塞而低于规定水压时应立即进行清洗。2.2.3事先检查备用过滤器各部位是否良好，然后进行倒换，倒换时必须注意水压波动不得低于规定水压，并注意倒换后的过滤器是
3、否有渗漏水现象。2.2.4倒换完毕，必须将换下的过滤器放水阀打开，检查内部闸板是否严密，确认无漏水现象时，才可打开过滤器门对网板进行清洗，并检查网板有无损坏。2.2.5在拆卸与安装过滤盖时，螺丝必须对角均匀上紧，以防过滤器门压坏。2.3计划休风2.3.1休风后半小时停止一切外喷水。2.3.2休风时间大于2小时，在休风后半小时将冷却总阀适当关小，同时将炉缸、炉腹、炉身冷却壁进水关小（以不断水不冒蒸气为准）。2.3.3全面检查冷却设备是否漏水，如有漏水及时处理。2.3.4依工长指示堵好风口。2.4复风2.4.1复风前半小时全面检查冷却系统，恢复供水至正常。2.4.2检查各风口是否完全捅开，窥孔是否
4、关上同时恢复原喷水处喷水报告工长，冷却设备完好无损，可以送风。2.4.3复风后全面检查各风口是否跑风，窥孔玻璃是否完好。2.5水压突然下降及紧急断水时操作与恢复操作。2.5.1发现水压突然下降与紧急断水时立即报告工长紧急休风。2.5.2立即检查各小套，冷却壁有无烧坏漏水现象。2.5.3如发生断水、风口中小套及冷却壁被烧坏，应将其阀门关闭。2.5.4恢复送水时应将总阀关小，分区、分段缓慢送水，风口要单独送水以防爆炸。2.5.5检查全部冷却系统有出水且无漏水现象恢复正常水压，通知工长复风。2.6更换风渣口工作2.6.1风口烧坏征状2.6.1.1从窥视孔看风口发潮、有滴水现象，严重时风口发暗或有闪电
5、现象。2.6.1.2出水管冒煤气中带白线，出水量不稳定，胶皮管摆动，且有喘气现象，严重时出水断断续续，有水渣带出，风口变黑。2.6.1.3风口大套法兰处冒红黄色煤气火焰，炉顶煤气含氢气量升高，易发生炉顶着火。2.6.1.4风口突然烧坏或爆炸，出水管断水，冒蒸汽，烧穿，风口发暗，及时报告工长关闭进水阀门，外部喷水，放铁后立即更换。2.6.2渣口烧坏征兆2.6.2.1渣口发潮，严重时往外流水。2.6.2.2出渣有水渣产生，并伴有轻微爆鸣声，渣口难堵。2.6.2.3出渣时冒很长的红黄色火焰，渣中有黑线。2.6.2.4出水温度升高，有喘气现象。2.6.3更换风、渣口套2.6.3.1发现风渣口套漏水报告
6、工长，并适当调小进水，大量烧损关闭进水，采用外部喷水，休风后更换。2.6.3.2准备好备件及工具检查是否合格，送水观察畅通情况。2.6.3.3装套时把进水接上，并通点水，待套送到位后，全面通水冷却。2.6.3.4炉况不顺，更换风渣口套，一定要处理好里面的结铁，方可装套，以防止继续烧坏风渣口套。2.7冷却壁维护2.7.1烧损征兆2.7.1.1温差变大，出水有喘气现象，有连续的气泡或白线。2.7.1.2烧损严重时出水断流，有大量煤气冒出。2.7.2漏水后处理办法2.7.2.1轻微漏水关小进水进行养护，大量漏水关闭进水阀，并堵死进出水管口，进行外部喷水或焊接冷却水箱。2.7.2.2对已烧坏的冷却壁及
7、时建档，并报有关部门，决定是否更换其它形式冷却壁。2.7.3维护2.7.3.1对各冷却器定期维护（半年）进行清洗可采用以下方式a.5-10%盐酸溶液清洗；b.7-10kg/cm2高压水清洗；c.用10-12kg/cm2高压蒸汽清洗。2.7.3.2加强冷却壁管理，保证高炉各区域冷却强度合适均匀，以便维护合理炉型。2.7.3.3加强冷却水管理，进水温度25，出水温度60；450m3高炉水压3.5kg/cm2,高压水7.5kg/cm2，其它高炉水压2kg/cm2，悬浮物200mg/l。2.7.3.4控制合理的水温差。温差大时单独通水，调大进水量，加大流速，温差小时调小进水量，减小流速，并排供水。2.7.3.5定期（二个月）清洗过滤器，保证冷却水压稳定。2.7.3.6及时掌握冷却壁工作情况，对其发生的变化进行记录，建立运行档案。2.7.3.7炉皮烧红、开裂、跑煤气，立即采取外部喷水冷却，并及时报告工长。2.8各部位冷却器水温差规定：部位水温差要求部位水温差要求450m3高炉其它高炉450m3高炉其它高炉炉身冷却壁7-810-15风渣口大套1-31-3炉喉钢砖2-42-4风渣口中套1-41-4炉腰、炉腹8-1010-15渣口小套/4炉缸冷却壁1-31-3风口小套5-65-7炉底冷却壁1-31-2炉身下部冷却板4-6/炉腰冷却板4-5/炉身上部冷却板5-6/进水温度小于25出水温度小于60
