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1、铝合金门窗组装加工作业指导书1 概 述门窗组装是加工的关键环节，能否准确组装，对门窗产品质量关系重大，因此每个环节要做好质量控制，确保产品质量。2 程 序2.1 组扇a) 工作前，先清理工作台面，以免铝屑及杂物划伤型材表面。b) 对照流作业单、清点窗号、尺寸、数量、无误后方可组装。c) 胶条、毛条要注意长与工件基本保持一致，胶条角度准确，穿胶条时注意其角度与工件角度吻合。d) 上角码时，用力不能过猛，以免角码变形；注意角码孔与工件的铰链孔对正，以免铰链安装不牢。e) 组扇时要注意各种材的装配位置及尺寸，防止组错造成废品。f) 组好后整齐的摆放在便于下到工序工作的地方，清点数量无误后，填好作业单
2、，交班长检验转下到工序。2.2 铆角及打胶a) 工作前，检查铆角机运转是否正常，滑动部分赢家润滑油。b) 对照作业单清点无误后，方可铆角。c) 铆角注意接缝处尖角对齐，搭接平面不得错位，缝隙不得超过0.2mm。d) 打胶时要求将能有接缝及铆角位打好，不漏光不漏水，焊胶条时要保证焊缝牢固，表面平整，无缝隙不漏水。e) 完成后摆放整齐，清点数量无误后填好作业单，交班长验收，转下到工序。2.3 安装配件a) 工作前，先清理工作台面，以免铝屑及杂物划伤型材。b) 检查电动工具电源及风动工具是否完好。c) 审查作业单，清点数量无误后方可开始组装。d) 安装时，窗扇不宜摆放过高，以免压伤、划伤、磨伤窗扇。
3、e) 各种配件必须安装齐全，不得漏装。要特别注意铰链孔与角码孔对正，如角码孔发现问题，要重新钻孔用长拉钉安装牢固。防止窗扇脱落。f) 完成后，摆放整齐，清点数量无误后，填好作业单，交班长验收。转下到工序。2.4 组装窗框a) 审查作业单，清点数量无误后，根据图纸选料并按要求穿胶条或开始组。穿胶条时，胶条长度与要求保持一致。不宜过长或过短。b) 组装时，要注意各加工部件的安装位置及产品数量的准确性。保证对缝间隙及接缝平面，不平度符合质量要求，平面差不得超过0.3mm.c) 组装后，要对每个连接处打密封胶，要求打全，不漏光不漏水。d) 完成后，将各作业单全部集中并填写；根据下料单核对数量无误后交班
4、长验收，转下到工序。2.5 装配压线a) 接任务后，根据装配部位的实际尺寸、测量、由主管厂长或班长开作业单，交下料班下料，下料尺寸应小于实际尺寸0.2m.b) 装配时注意敲击部位力量，以免型材变形、压线与框、扇间隙，单面不超过0.3m，压线装配必须牢固不得松动及咬合不紧。c) 装配同时检验本班成品件的可目视到的各部位质量，发现问题及时找有关人员处理解决。d) 完成后，摆放整齐清点数量无误后交班长检验合格转入下道工序。2.6 成品组装a) 根据图纸及下料单核对框、扇、实物及数量，无误后开始组装。b) 组装前及组装过程中，必须对各部为可目视到的质量进行认真检查，不得漏检，发现问题及时处理解决。c) 组装时要注意装配置量，搭位准确，均匀、配件齐全，不得漏装。组装后进行三次以上开、关检查。d) 操作员加工时，操作员应严格贯彻首件“自检”制度，班组长和下道工序“互检”制度，质检员批量“专检”制度。
