大连顺祥食品有限公司肉鸡食品加工项目环境影响报告书.doc

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1、 大连顺祥食品有限公司肉鸡食品加工项目环境影响评价报告书（简本）辽宁省环境规划院有限公司二零一四年五月目 录1 总则11.1项目由来11.2 编制依据11.3评价目的21.4评价工作原则21.5评价重点21.6评价工作等级21.7评价范围与重点保护目标31.8 评价因子41.9 环境功能区划和评价标准42区域环境概况92.1自然环境概况92.2社会环境概况92.3周围环境概况93拟建项目工程分析123.1建设项目概况123.2拟建项目工程分析143.3 公用工程203.4 工程污染因素分析243.5 污染源强分析243.6 污染物排放情况274 污染防治措施评述274.1 废气污染防治措施27

2、4.2废水污染防治措施284.3噪声污染防治措施334.4固体废物污染防治措施334.5绿化345 产业政策和清洁生产分析345.1 与产业政策相符性分析345.2 清洁生产分析346环境质量现状调查及评价366.1大气环境质量现状监测与评价366.2地表水环境现状监测与评价376.3地下水环境现状监测与评价396.4声环境现状监测及评价397 环境影响预测评价397.1大气环境影响预测及评价397.2地表水环境影响分析407.3地下水环境影响分析417.4噪声环境影响预测417.5固体废物影响分析417.6施工期环境影响分析428 环境风险评价428.1环境风险评价的目的428.2环境风险评

3、价的重点428.3风险识别428.4环境风险评价的工作级别和评价范围468.5源项分析468.6风险事故后果计算与评价478.7 风险计算及风险可接受水平568.8风险管理578.9风险应急组织628.10 风险应急预案628.11 环境风险投资情况628.12 风险评价结论639 总量控制分析6310 厂址选择合理性分析6410.1选址与区域环境功能区划相容性分析6410.2平面布置合理性分析6410.3选址环境可行性小结6411.公众参与6412 环境经济损益分析6513 环境监测与管理6514 结论与建议6514.1 项目概况6514.2 环境质量现状和主要环境保护目标6514.3 项目

4、采取的主要污染防治措施6614.4 产业政策相符性分析6714.5 符合清洁生产的原则6714.6环境影响分析结果6714.7 总量控制6814.8 公众参与6814.9 风险评价的可接受性6914.10 总结论691 总则1.1项目由来鸡肉是世界上增长速度最快、供应充足、物美价廉的优质肉类，其高蛋白质、低脂肪、低热量、低胆固醇的“一高三低”营养特点，使其成为健康的肉类食品。目前，在欧美及日本等发达国家对高脂肪、高胆固醇含量的红肉消费加以节制，换之以高蛋白、低脂肪、低胆固醇含量的白肉(主要是鸡肉)，鸡肉成为最受欢迎的肉类食品。全球禽肉需求量一直呈现增长态势，2012年世界禽肉总产量达到8620

5、万吨。随着中国经济的快速发展以及国外快餐业巨头大举进入国内市场，人民消费习惯发生了深刻改变，健康、安全、快捷的食品备受追捧。尽管如此，目前我国人均鸡肉消费量仍然较低，2011年我国鸡肉的年人均消费达7.89千克，而世界人均消费10千克；具有相同消费习惯、经济较发达的中国台湾地区人均消费28千克；香港人均消费38千克；美国人均消费42千克。发达国家的肉鸡深加工程度为30%，世界肉鸡的平均深加工程度为20%，而我国肉鸡深加工程度较低，只有5.8%，大有发展潜力。据美国食品及农业政策研究所预计，到2015年中国的鸡肉人均消费量将达到10千克。随着中国经济的快速增长，人民生活水平将不断提高，鸡肉的消费

6、潜能将进一步扩大。根据充分的市场调研，大连顺祥食品有限公司拟在大连市瓦房店市太阳乡舒店村投资7235.9万元，新建年屠宰肉鸡2400万只的生产线两条。为此，根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例及有关文件的规定，在工程项目可研阶段，应对项目进行环境影响评价。大连顺祥食品有限公司于2014年2月委托辽宁省环境规划院有限公司承担“大连顺祥食品有限公司肉鸡食品加工项目”的环境评价工作。我公司接受委托后，对项目拟建地进行了现场踏勘、调查，收集了相关资料，经现状监测、工程分析、影响预测评价，并根据国家相关环保法规和标准编制了本环境影响报告书，报请审批。1.2

7、 编制依据略1.3评价目的略1.4评价工作原则略1.5评价重点略1.6评价工作等级依据“环境影响评价导则”中评价级别判定方法，确定各环境要素的评价级别。1、大气环境影响评价等级本项目废气污染源主要包括1个有组织排气源、屠宰车间和污水处理站的无组织排放，主要污染物有SO2、NOX、H2S、NH3。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）的要求，选择估算模式对项目的大气环境评价工作进行分级，分别计算SO2、烟尘、H2S、NH3的最大地面浓度占标率Pi，及地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，本项目最大占标率Pmax为锅炉排气筒有组织源的NOX，最大占标率为9.368

8、%，最大占标率Pmax10%，根据评价工作等级判据（表1.6-2），本项目大气评价等级为三级。2、地表水环境影响评价等级根据环境影响评价技术导则有关规定，水环境影响评价等级根据废水量和受纳水体水域规模和水质要求确定。本项目污水排放量为1345m3/d，水质复杂程度为简单型，地面水水质要求为类，根据地表水环境影响评分级判据，本项目地表水评价等级为三级。3、地下水环境影响评价等级依据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ6102011)确定拟建项目地下水环境评级等级。根据I类建设项目评价工作等级分级表和以上分析的建设项目分级标准组合（中中不敏感中简单）可知该建设项目评价级别为三级。4、噪声影响评价等

9、级本项目为新建项目，噪声源主要来源于设备运转噪声，噪声源种类单一，同时噪声影响范围内为适用于声环境质量标准（GB3096-2008）规定的2类标准地区，且项目建设前后噪声级增量可控制在3dB(A)以内，周围受噪声影响人口变化不大。根据环境影响评价技术导则（声环境）（HJ/T2.4-1995）的规定，声环境影响评价工作等级确定为二级。5、环境风险评价等级本项目涉及的危险化学品是液氨，易燃原辅料为天然气。经过风险源识别，本项目不存在重大危险源。根据建设项目环境风险评价技术导则，本项目的风险评价等级为二级，其评价范围为距离源点3km范围。1.7评价范围与重点保护目标1.7.1评价范围大气：本项目建于

10、大连市瓦房店市太阳乡舒店村，考虑到该地区环境敏感保护目标的分布情况，此次环评的大气评价范围确定为以拟建厂址为中心，半径2.5km的区域。评价范围图详见1.7-1。地表水：本项目建成后，厂区实行凊污分流、污污分流。雨水等清净下水直接排入附近复州河；生产废水和生活污水经厂区污水处理站处理达到肉类加工工业污染物排放标准（GB13457-92）二级标准与辽宁省污水综合排放标准（DB21/1627-2008）直接排放的水污染物最高允许排放浓度后，排入复州河。因此，地表水评价主要是针对排放口下游复州河5公里范围内进行分析。评价范围图详见1.7-1。地下水：依据环境影响评价技术导则地下水环境）(HJ6102

11、011)对三级评价工作的要求，确定地下水评价范围为以项目所在厂区为中心的10km2区域。评价范围图详见1.7-2。噪声：厂界1m及周边200m范围。评价范围图详见1.7-1。风险评价：以氨储罐半径为3km的范围。评价范围图详见1.7-1。1.7.2环境保护目标主要环境保护目标见表1.7-1及图1.7-2。表1.7-1 主要环境保护目标编号保护对象名称方位距离（m）规模功能空气环境舒店村N5501020人（300户）居民赵店村WN600780人（200户）居民关店W1250600（180户）居民潘大村S6002020（610户）居民水环境复州河E1000中小河流渔业注：大气环境保护目标距离是指厂

12、区边界距各保护目标的距离；水环境保护目标距离是本项目厂址至河流的距离。1.8 评价因子本项目环评确定的评价因子见表1.8-1。表1.8-1 项目建设的环境影响评价因子评价要素现状评价因子影响预测因子总量控制因子大气SO2、NOX、TSP、PM10、H2S、NH3SO2、NOX、TSP、PM10、H2S、NH3SO2、NOX地表水pH、CODcr、SS、BOD5、氨氮、总磷、石油类/COD、氨氮噪声连续等效A声级LeqLeq/固体废物/影响分析工业固废排放量1.9 环境功能区划和评价标准1.9.1 环境功能区划（1）地表水根据辽宁省地表水（环境）功能区划，本项目所在区域水系东风水库出口至复州湾入

13、海口，执行地面水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。（2）环境空气根据辽宁省环境空气质量功能区划分，本项目评价范围内环境空气均执行环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二类区。（3）环境噪声本项目位于大连市瓦房店市太阳乡舒店村，项目区域声环境功能区划分为声环境质量标准（GB3096-2008）表1中1类区。2.5公里图例大气评价范围地表水评价范围噪声评价范围风险评价范围3公里图17.-1 评价范围图图例地下水评价范围图1.7-2 评价范围图1.9.2 环境质量标准1、环境空气项目厂址位于大连市瓦房店市太阳乡舒店村，属于二类环境空气质量功能区，故NOx、SO2、TSP、PM1

14、0执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。NH3、H2S采用工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高允许浓度限值标准。2、地面水根据辽宁省地表水功能分类，复州河执行类水质标准。3、环境噪声本项目地处大连市瓦房店市太阳乡舒店村，村庄原则上执行1类声环境功能区要求，工业活动较多的村庄以及有交通干线通过的村庄（指执行4类声环境功能区要求以外的地区）可局部或全部执行2类声环境功能区要求。本项目东侧有高铁线经过，南侧有双西线经过，故噪声执行2类标准，即昼间60dB（A）、夜间50 dB（A）。1.9.3污染物排放标准1、废气本项目锅炉以天然气作为燃料，大气污

15、染物排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）二级标准。H2S、NH3等恶臭气体执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中厂界二级新扩改建标准值，对应的臭味浓度与嗅阀标准的物质浓度相对应。2、废水该工程污水主要为屠宰污水，执行肉类加工工业污染物排放标准（GB13457-92）二级标准与辽宁省污水综合排放标准（DB21/1627-2008）直接排放的水污染物最高允许排放浓度。3、厂界噪声厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准限值。4、固体废物工业固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）；危险固体废物

16、在厂内贮存时，执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中相关规定。5、施工期噪声施工期执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的标准。2区域环境概况2.1自然环境概况地理位置见图2.1-1。其他略2.2社会环境概况略2.3周围环境概况本项目位于大连市瓦房店市太阳乡舒店村，其用地东侧隔农田80米为高铁，南侧隔农田500米为双西线，西侧隔农田1000米为变电站，北侧为农田。具体的本项目周边500m范围示意图详见图2.3-1。 东侧高铁 南侧双西线公路 西侧变电站 北侧农田项目所在地图2.1-1 项目地理位置图项目位置高铁农田农田农田农田图2.3-1 周围环境示意

17、图3拟建项目工程分析3.1建设项目概况3.1.1建设项目名称、性质及建设地点项目名称：大连顺祥食品有限公司肉鸡食品加工项目建设性质：新建建设单位：大连顺祥食品有限公司建设规模：年屠宰加工肉鸡2400万只，共两条生产线。建设地点：本项目位于大连市瓦房店市太阳乡舒店村，地理位置详见图2.1-1。3.1.2建设内容和产品方案3.1.2.1产品方案本项目设计生产规模为年屠宰加工肉鸡2400万只，每天屠宰能力约8万只鸡，每天一班，每班工作时间8小时；本项目生产车间设2条生产线，每条生产线链条速度每小时设计挂0.8万只活鸡。主要产品为屠宰加工后整鸡、鸡腿、鸡胸脯、鸡翅、鸡爪、鸡头、鸡架、鸡心、鸡胗等年产量

18、5.3634万吨。3.1.2.2建设内容本项目主要建设内容详见表3.1-1。表3.1-1 本项目建设内容一览表工程类别建设名称工程内容主体工程生产加工车间包括待宰圈、挂鸡台、屠宰、掏膛、内脏整理、分割包装。设两条生产线，每条生产线链条速度每小时设计挂0.8万只活鸡。贮运工程外部运输外部运输主要是汽车运输低温库3间，共计3300平方米低温原料库3间，共计2835平方米冻结间17间，共计1458平方米辅助工程职工宿舍设综合职工宿舍三座，每栋6层，建筑面积共计3162平方米食堂设食堂一座，共三层，建筑面积约1736平方米公用工程给水企业自备水井，项目区内两眼，复州河河岸一眼（备用）。排水企业自费铺设

19、排水管，引至北侧500米的复州河支流排放，最终进入东侧1000米处复州河。锅炉房本项目共设2台燃天然气锅炉，分别是4t/h和2t/h，平时使用4t/h，冬季两台同时使用。供电双回路供电。本项目电源采用两路10kV电源供电。采用电缆进线。配电电压为AC380V/220V。冷却循环水系统本项目采用4台型号ZNX-2400制冷高效蒸发式冷凝器，9200m3/d。消防在厂内设置稳高压、低压消防给水管道系统，在各个装置区、罐区的周围铺设环状消防给水管道，消防水由厂区内的消防给水泵供给。绿化厂区绿化，厂区绿化率达到16%环保工程废气处理锅炉采用清洁能源天然气作为燃料，可不经处理直接达标排放。废水治理厂内建

20、设污水处理站一座，处理能力为2000m3/d，主要处理屠宰废水、生活污水。噪声治理采用隔声、降噪措施进行治理，确保厂界噪声达标。固废堆存固废临时贮存间150m2。3.1.3 厂区总平面布置项目功能分区明确，生产系统、辅助生产系统和运输系统布置合理、物流和人流路径短捷，方便作业。厂区布置充分利用地形，合理确定各功能区的标高，力求减少工程量。超低温冷库及加工车间与办公区相邻，各车间根据产品划分不同功能区，与冷库和仓储库相距合理，便于运输和出入库。职工宿舍、食堂以及其他配套服务设施建筑设在加工车间旁，生产和生活区完全隔离。同时充分考虑内部通道与外部通道的贯穿，留足消防通道。在形成简捷的单向运输路线的

21、基础上，能够满足基地内运输以及基地外消防疏散等要求。基地绿化布置重点在道路两旁和围墙内侧，因地制宜种植适合当地自然环境和气候条件的花草树木。运输设计应符合生产要求，合理组织人流、物流。确保工厂原材料运进和产品运出，使运输路线短捷，经济合理，有利于提高劳动生产率，减轻劳动强度，使基地内外运输、装卸和储存形成一个完整、连续的运输体系。表3.1-2 本项目主要技术指标一览表序号技术指标单位数量备注1总征地面积平方米487392总建筑面积平方米653963建筑密度%31.724容积率0.6265绿化率%16表3.1-3 本项目新建构筑物一览表序号名称单位建筑面积1分割包装间m249352预冷间m210

22、503掏膛间m25404内脏整理间m211525冷库m2126706辅料库m23047挂鸡台m210168制冷机房m27029变电所m234310发电机房m29311熟食m21263712污水处理站m2180013锅炉房m248014浴池m221615消防泵房m219216蓄水池m267217宿舍楼m21897218餐厅m2747219固废暂存间m2150合计653963.1.4 总投资及资金来源本项目总投资为7235.9万元，其中银行贷款3000 万元，其余4235.9 万元为企业自筹。3.1.5 工作制度及劳动定员本项目劳动定员500人，全部由公司从社会上招聘解决。生产班制为一班制，每班8

23、小时，年工作300天，年工作时间为2400小时。3.2拟建项目工程分析3.2.1 生产工艺流程及产污环节分析1屠宰加工工艺来自于定点的饲养场活鸡经车辆运输至厂区内，押运员向厂区提供官方检疫证明和车辆消毒证，两证齐全后；再经厂区内兽医检验人员按现行“屠宰牲畜及肉品卫生检验规程”进行检查，在确保健康后，方可进行卸鸡。卸鸡后经过称重，活鸡待宰。将活鸡挂上链式输送机，为了保证肉的鲜美，将鸡在高频低电流36v左右的电压，进行约5-10S的麻电，将其击晕。然后对鸡采用切颈（用刀切段三管）放血，放血时间约为1分40秒左右。宰杀过的鸡进入自动浸烫机，浸烫温度控制在621，浸烫3分钟左右，进入自动脱羽机，经四次

24、脱羽（时间在1.5分钟左右）以后，自动脱羽机上面设有自动喷淋系统，将鸡表面喷洗干净，然后经过自动切头机、自动切爪机和自动掏膛机（自动掏膛分四个步骤，首先切除尾脂腺；切开腹腔、切割长度适中，以免粪便溢出污染屠体；切除肛门；拔除内脏），然后将鸡放入0-4水中冷却4045分钟左右，将鸡体中心温度降至7以下，以保证鸡的品质。然后经过检验后，将鸡卸钩，经过预冷后送至加工车间。肉鸡屠宰工艺流程图详见图3.2-1。图3.2-1 肉鸡屠宰工艺流程图、臭气固废、臭气收 购检 疫卸 鸡称 重活鸡待宰活鸡吊挂电击晕宰杀放血浸 烫脱羽（4次）冲 洗去 头割 爪净 膛冲 洗检 验鸡脱钩预 冷去加工间固废废水废水固废固废

25、废水心、胗、肝、肺内脏去副产品加工2、解体分割工艺冷却鸡胴体分割剔骨修整成品（带脖架、全腿、胸连翅等）包装装盘冻结脱盘金属探测喷码装箱冷藏自动分级图3.2-2 剔骨分割工艺流程图3、副产品加工心、胗、肝、肺去脏内容物冷却装盘冻结包装成品入库固废掏嗉图3.2-3 副产品加工工艺流程图3.2.2 主要生产设备本项目生产设备情况详见表3.2-1。表3.2-1 本项目主要生产设备一览表序号名称单位数量1箱清洗机台12电击晕机台13自动浸烫机台14自动连续脱羽机台45自动切爪器台16自动切头机台17自动挂钩卸载器台28螺旋预冷机台49双层分割输送机台1210挂钩、链清洗机台111真空包装机台212金属检

26、测器台113包装工作台个3014电子小台秤台8015封口机台2016收缩膜包装机台117打包机台318去爪皮机台119去胗皮机台220去胗油机台121副产品清洗池个422刀具消毒器套3023组合式洗手装置套424高压清洗机台425不锈钢小推车辆1026宰杀刀套10027各种不锈钢操作台个12028各种不锈钢池个1029磨刀棍套3030分割刀具套8031挂鸡拍子个1500032挂钩个150003.2.3 主要原辅材料消耗及其物化性能本项目屠宰加工厂原辅材料消耗情况见表3.2-2。表3.2-2 本次工程原辅材料消耗一览表序号原辅材料单 位年 耗日 耗备 注1肉鸡万只24008由定点的饲养场提供单体

27、平均活屠重2.5kg2天然气万m348.520.16173新鲜水m354150018054电万度600.23.2.4 物料平衡本项目一只肉鸡的各部位产成率详见图3.2-1。一只肉鸡血2.43%废弃物13.61%毛6.34%主产品74.36%带脖骨架19.47%带筋里肌3.56%全腿24.37%胸连翅26.96%下料产品15.03%内脏4.60%掏嗉0.24%图3.2-1 一只肉鸡的各部位产成率示意图（注：项目冷冻过程中带3%的水）表3.2-3 本项目生产物料平衡表 单位：t/a序号投入产出备注物料名称数量物料名称数量12400万只60000主产品带脖骨架1168219.47%2水1800全腿1

28、462224.37%3胸连翅1617626.96%4带筋里肌21363.56%5下料产品头、心、胗、肝、肺、爪901815.03%6固废血14582.43%7毛38046.34%8掏嗉1440.24%9内脏27604.60%小计6180061800103.00%注： 一只肉鸡约重2.5kg；项目生产冷冻过程中带水。3.3 公用工程3.3.1 给排水系统本项目给水系统由生产、生活用水系统、热水系统、循环水系统和排水系统等组成。3.3.1.1给水连顺祥食品有限公司肉鸡食品加工项目规划取水量2200m3/d，包含本项目取水及二期熟食加工取水，取水水源为地下水，地下水水源采用机井与大口井形式。由于项目

29、取水量相对较大，计划于项目区内开采机井井群作为主要水源，复州河河岸开采一眼大口井备用。项目规划主要取用深层地下水来承担供水任务，取用浅层地下水为辅。根据水资源论证报告分析计算，本区域地下水可开采量为2620m3/d，比较项目规划水平年需水量，地下水满足项目需水要求，补给量大于开采量，因此项目需要的开采量是有保证的。本项目水源井影响范围内居民用水较少，且太阳街道水资源较丰富，开发利用程度较低（不足50%），开采潜力较大，本项目取水对其他用水户不会产生较大影响。本项目最高日用水量1805m3，最大小时247.7m3，平均时206.125m3。本项目用水情况见表3.3-1。表3.3-1 本项目主要用

30、水项目及其用水量一览表序号用水项目生产能力用水定额用水时间小时变化系数用水量（m3）平均时最大时最高日1屠宰加工8万只/天0.02m3/只8h1.220024016002高效蒸发式冷凝器补水量1153锅炉房补水5h33154职工500人150L/人天8h1.53.1254.775合计最大时用水量206.125247.718053.3.1.2热水系统热水主要用于加工车间生产及工作人员淋浴、消毒。鸡屠宰车间设置热水供应管网及热交换器间，加热方式均采用汽水换热器，热源采用蒸汽，换热器出水水温为60。热交换器进水均设置防结垢装置。热水管网采用机械循环。3.3.1.3循环水系统为确保本项目冷库正常运行，

31、本项目对制冷系统中的热氨采用间接冷却水冷却；为确保制冷系统的安全、可靠，本项目采用4台型号ZNX-2400制冷高效蒸发式冷凝器，作为制冷系统的稳压用水。3.3.1.4排水系统厂区内排水系统实现“清污分流”和“雨污分流”。本项目厂区室内外均采用雨污水分流制排水，各建筑物雨水排入雨水边沟、经厂区明沟排入复州河。生活污水、生产污水和锅炉排水由设在厂区内的污水处理站处理达标后，由企业自建排污管网排入厂区北侧500米处的复州河支流，最终进入东侧1000米处的复州河。3.3.1.5消防系统厂区内需建800m3消防水池和消防泵房各一座。设置12m3消防水箱一座，可作为10分钟初期火灾用水。室外40L/S，室

32、内消火栓用水15L/S。室内外消火栓均为环状管网，均由消防泵加压供给。消防泵房的两条出水管与室外环状管网相连。按规范要求：室外消火栓间距不应超过120米，保护半径不应超过150米。在场区内设置足够数量的地上式室外消火栓。冷库、鸡屠宰加工间宿舍，办公等均设室内消火栓系统。消火栓给水泵控制：消火栓箱内均设有起泵按钮，火灾时按动任一消火栓处按钮均能启动消防泵。消防泵房内消防泵还均设自动巡检控制功能和手动起泵功能建筑物内均配置移动式灭火器。损耗32016001280排入复州河1340损耗15鸡屠宰加工7560生活用水新鲜水1805损耗10直接排入复州河515锅炉损耗115115高效蒸发式冷凝器2300

33、图3.3-1 本项目水平衡图（单位：m3/d）3.3.2供配电本工程主要生产和消防用电设备属二级负荷，电源采用两路10kV电源供电。采用电缆进线。配电电压为AC380V/220V。3.3.3供热工程根据厂区工艺蒸汽用量为4t/h及生活用水蒸汽用量为2t/h，总蒸汽用量G6t/h。考虑到同时使用系数及一定的备用能力，故选用1台4t/h和1台2t/h燃天燃气锅炉，平时使用4t/h锅炉，冬季两台锅炉同时使用，工作压力P=0.7Mpa。3.3.4制冷工艺方案3.3.4.1设计参数（1） 夏季通风室外计算温度：+31（2） 夏季室外平均每年不保证50 小时的混球温度：+27（3） 夏季通风室外计算相对温

34、度：64（4） 冷凝温度：+363.3.4.2制冷系统简介（1）建设规模低温库，1100 平方米，共三间；低温原料库，945 平方米，共三间；冻结间,，每间冻结量17.5T/10h，108 平方米，共四间，进货温度为5，出货温度为-15；冻结间，每间13T/10h.进货温度为5，出货温度为-15,，81平方米，共十三间。（2）制冷剂：R717(氨)（3）蒸发温度及系统划分：18低温库，片冰机：-28蒸发温度系统；30冻结间，单冻机：-40蒸发温度系统；预冷水池，空调系统：-8蒸发温度系统。3.3.4.3制冷系统及供液方式（1）-28蒸发温度系统主机选用2 台LG20BMYJ 自带经济器氨冷油冷

35、螺杆式制冷压缩机，单台电机本系统为氨泵强制供液方式，选用ZDX-10L 型低压循环贮液桶一台，每台低压循环贮液桶，并配套两台50P-40 的氨泵。每台氨泵流量12.5m3/h,扬程40M。低温库不单独增加压缩机，现冻结间压缩机共用，不用时使用。（2）-40蒸发温度系统主机选用8台LG20BMYJ 自带经济器氨冷油冷螺杆式制冷压缩机，单台电脑功率200W，单台制冷量（to=-40/tk=+36工况）为210KW，可满足使用要求。冻结间氨泵强制供液方式，选用ZDX-10L 型低压循环贮液桶三台，每台低压循环贮液桶，并配套三台50P-40 的氨泵，每台氨泵流量12.5m3/h，扬程40M。单冻机为氨

36、泵强制供液方式，选用ZDX-6L 型低压循环贮液桶一台，每台低压循环贮液桶，并配套两台50P40 氨泵、每台氨泵流量12.5m3/h,扬程40m。冻结间、单冻机、低温库片冰机不同时使用，机器满足要求。（3）-8蒸发温度系统主机选用2 台LG20BMY 氨冷油冷螺杆式制冷压缩机，单台电视功为250KW，单台制冷量（to=-8/tk=+36工况）820KW，冷水池跟空调不同时使用，可满足使用要求。本系统为氨泵强制供液方式，选用ZDX-10L 型低压循环贮液一台，每台低压循环贮液桶，并配套两50P-40 的按泵，每台氨泵流量12.5m3/h,扬程40m。3.3.4.4制冷系统及其他辅助设备4 台ZN

37、X-2400 型蒸发式冷凝器，总标准排热量为9600KW。1 台UZ-2.5 虹吸罐，利用工质氨冷却螺杆制冷压缩机的油冷却器。2 台ZA-15 高压贮液器，用来贮存氨液，并调节和稳定氨液的循环贮液桶。1 台JY-500 集油器，收集氨油分离器及其它设备的润滑油。1 台KFA-50 空气分离器，排出系统中不凝性气体，提高冷凝效率。1 台JXA-159 紧急泄氨器，可在突发事故时将系统中氨液排至甲方自备事故池中，避免重大事故发生。3.4 工程污染因素分析本项目营运期主要污染源及污染物如下表3.4-1所示。表3.4-1 污染源与污染因子识别表污染物污染来源污染因子废 气待宰圈、生产加工车间、污水处理

38、站氨、H2S等臭气锅炉烟气SO2、氮氧化物、烟尘等废水生产废水生产废水、冲洗废水等BOD5、COD、SS、动植物油、氨氮等生活污水办公楼、宿舍、食堂等的生活污水COD、氨氮、SS等噪 声给水泵、锅炉房、制冷系统、空压机运输噪声、污水处理设备运行噪声、动物鸣叫噪 声固体废弃物生活垃圾固体废弃物鸡 粪工业固体废弃物血、毛、掏嗉、内脏等污水处理站产生的污泥、废油脂（污水站）3.5 污染源强分析3.5.1 大气污染源分析本项目大气污染源主要来自锅炉燃烧天然气产生的废气和生产加工车间和污水处理站产生的恶臭无组织排放的恶臭气体。1、有组织废气（锅炉烟气）本工程新上1台4t/h和1台2t/h燃天燃气锅炉，采

39、用天然气作为燃料，天然气由企业自备储罐储存。燃烧后废气中含有少量的烟尘、SO2、NOx，对照锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）二级标准，可不经处理直接达标排放。本项目有组织废气产生及排放情况详见表3.5-1。表3.5-1 本项目有组织排放废气产生排放情况车间废气量m3/h污染物名称产生量治理措施去除率%排放量排气筒参数执行标准排放规律浓度mg/m3速率kg/h产生量（t/a）浓度mg/m3速率kg/h排放量（t/a）高度m直径m温度浓度mg/m3速率kg/h锅炉房12000SO218.750.230.54-18.750.230.54350.5常温100连续烟尘8.90.110.

40、26-8.90.110.2650NOx100.61.22.9100.61.22.9400注：其中污染发生系数分别为：SO2：0.63t /106m3天然气；烟尘：0.302t /106m3天然气；NOx：3.4t /106m3天然气。2、无组织废气（恶臭）根据本项目屠宰量和污水处理量，进行类比调查分析，本项目生产车间和污水处理站无组织源强详见表3.5-2。 表3.5-2 无组织废气产生源强污染源位置面源面积面源高度污染物污染物产生量（t/a）无组织厂界监控浓度标准生产车间525m25mNH30.6121.5mg/m3H2S0.0310.06mg/m3污水处理站1800 m25mNH30.106

41、1.5mg/m3H2S0.005 0.06mg/m33.5.2 废水污染源分析根据工程分析可知，本项目废水主要有生产车间产生的生产废水和职工的生活污水。1、生产废水生产废水主要是屠宰加工过程中产生的污水，根据对屠宰加工企业废水的调查，生产废水产生量为1280 m3/d，则年产生量为384000 m3/d。根据屠宰与肉类加工废水治理技术规范HJ2004-2010中提供的数据，废水中的主要污染物为COD浓度为2000 mg/L、BOD5浓度为900 mg/L、氨氮浓度为150 mg/L、SS浓度为1000 mg/L、动植物油浓度为100 mg/L。该部分废水经厂区内污水处理站处理达标后，排入复州河。2、生活污水根据环保设计手册，每人日用水量按150L计算，厂区日用水量为75m3/d，生活污水排放量按80%计算，日产生生活污水量为60m3/d，则年生活用水量为22500m3/a，年产生生活污水量为180