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1、2012最新文档-管理系列 (word可编辑版)生产、加工、存放各环节的防疫制度1.目的 为规范本厂出口木制品的防疫工作，确保出口木制品不带有害生物，根据出入境检验检疫部门颁布的出境竹木草制品检疫管理办法的有关规定，特制定本管理制度。2.范围 适用于本厂木制品的生产、加工、存放各环节的防疫工作，涵盖原材料进厂时的检验检疫、原材料仓库的防疫、半成品车间的防疫、包装车间的防疫、成品仓库的防疫管理、出口时的防疫管理等方面。3.职责3.1公司厂检员负责指导、监督落实具体各环节的防疫工作，按产品流程分别由采购部、生产部、品质部和办公室负责，各部门应既分工又共同协作落实本厂的防疫制度3.2厂检员及时根据检
2、验检疫部门的规定及公司所生产产品的特点修改并完善本制度。4. 厂区各功能区域的划分及防疫4.1厂区各功能区域的划分是保障防疫制度落实的基础，要做到产品加工区与生活区严格分开，按生产工序流程划分为原料仓库、 车间、包装车间、包布车间、成品仓库，各区域保持相对的独立，成品仓库完全独立。4.2厂区的卫生，包括各功能区的清洁卫生等的防疫工作由办公室负责，室内场所每周应进行一次大扫除，室外绿化带等容易滋生昆虫的区域，每年两次进行适当消毒，但应选用低毒杀虫剂。5.原材料进厂时的检验检疫5.1 采购部应对木材供应商按照供应商管理制度进行考核。了解供应商是否具备木板烘干设备、是否能生产符合国家标准的胶合板。5
3、.2原材料进厂时由仓库管理员和品质部共同进行验收。5.3对进厂实木（红桦、白桦、水曲柳、橡胶木、白椿木、松木、柚木等）的验收按进货检验标准进行，并填写进货检验记录。5.4 对进厂的油漆、海绵、胶水供应商应提供有毒的检测报告进行验证，品质部对进货的油漆、海绵、胶水采取不定期的抽样检测。6. 原材料仓库的防疫管理6.1 原材料仓库需有专人负责日常的防疫工作，及时清理无关的杂物，日常保持干净整洁。6.2每周一次对仓库环境进行大扫除。6.3 对实木原料需经常木材含水率是否超标和是否感染害虫，对有感染害虫或含水率超标的木材应及时运往木材烘干房进行烘干处理。7. 车间和油漆车间的防疫管理7.1 各机床周围
4、下脚料每天及时清理。7.2 根据环境保持情况，对淋浴房车间、淋浴屏车间、油漆车间进行不定期卫生清扫。7.3 重点车间应安装纱窗等防疫措施。8. 产品检验及包装车间的防疫管理8.1 包装车间必须安装纱窗等防疫措施，车间根据面积大小和环境卫生情况配备适当的灭鼠笼等灭鼠措施。厂检员负责定期检查纱窗是否损坏，灭鼠笼是否处于捕鼠状态，如有损坏或状态不对应及时安排维护。8.2 包装车间须每天及时清扫杂物，并根据实际情况进行卫生大扫除。8.3 品质部负责产品的检验，检验应包含产品的包装物是否干净整洁、产品包装前是否将产品（如抽屉内）清理干净等与产品有关的防疫内容。8.4 包装产品时应关好纱窗，如遇潮湿炎热飞
5、蛾等昆虫较多的夜晚应停止包装，以防产品包装时感染害虫。8.5 包装好的产品应及时运往成品仓库。9. 成品仓库的防疫管理9.1 成品的堆放采用隔板堆放，离地面高定10cm，且与墙壁保持30cm的距离。9.2 成品仓库要具备防潮（如采用隔板等）、防虫、防鼠等设施。9.3 成品仓库内保持干净整洁，杂物及时清理，并在适当时进行卫生大扫除。10. 出口时的防疫管理10.1 厂检员负责对每批产品出口前的按规定抽检自检工作。可根据出口季节、出口国家和产品种类的不同适当调整抽检比例，如在潮湿炎热的5-10月份，可适当增加抽检比例。10.2 在每批出口货物装柜前，应对集装箱清扫干净，确保箱内无虫和其他任何杂物，
6、厂检员对清扫的集装箱进行现场拍照，并将其打印出来交品质部与出货检验记录一并保存。11.厂检员对生产、加工、存放等环节防疫措施的监督11.1对原材料防疫管理的监督11.1.1检查原材料仓库是否保持干净、无虫、无蜘蛛网。11.2.对半成品车间防疫管理的监督11.2.1检查生产车间下脚料是否每天及时清扫。11.2.2检查油漆车间、装配车间是否有杂物。11.2.3检查纱窗、纱门等防疫设施日常是否保持良好。11.3对包装车间防疫管理的监督11.3.1检查纱窗、纱门等防疫设施日常是否保持良好。11.3.2是否定期做好清洁、灭虫、灭鼠工作，记录是否完整。11.4.对品质部的监督 检查质检员在检验产品时是否包含防疫内容的项目，重点检查日常检验记录。11.5.对成品仓库及货物装运时防疫管理的监督11.5.1检查仓管员是否定期做好成品仓库的消毒杀虫工作，记录是否完整。11.5.2检查货物装运前是否对集装箱清扫干净，检查其相关照片。11.6.对全厂区卫生防疫管理的监督 检查是否定期对全厂区进行卫生清扫并做好灭虫、灭鼠工作，记录是否完整。11.7.厂检员执行监督检查时需做好监督记录，对发现的问题及时与相关部门沟通协调解决。
