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1、高能寡糖产品简介食品的价格、保健的效果、药品的疗效 人类对生存的希望值要求越来越高，由原来的吃饱吃好，到今天的要吃出身体所需的能量和理想的健康。为此,世界各国专家都在潜心研究和开发人体内真正所需和能吸收的高能食品、保健品和药品。本公司利用丰富的粮食玉米资源，采用高科技生物工程技术，独家研制开发的“高能寡糖”，属国内外首创,是未来人类食文化的一种改变,更是人类每天必备的一种健康食品助消化吸收的保健品治疗有关疾病的药品。一、产品功能：1、直接或间接食用后，可有效帮助人体的消化吸收，增强体质，减少疾病。2、可快速溶于水中，食后营养成份可100%吸收，同进释放出内在的高温生物酶和有益菌，进入胃肠道,并
2、快速进入人体参与血液循环,参与新陈代谢,利于身心健康。3、对贫血、口臭、肠胃病、特别是结肠炎等一些症状有惊人的治疗疗效。4、对重大疾病治愈后的康复和体弱多病、年迈老人及婴幼儿食用后的体质增强，能起到明显的效果。5、无病正常人每天以喝茶方式饮用,或加入餐中食用后,5-10天就可以明显提高人的精、气、神，使面部红润，排便通畅且有规律。6、在动物配合饲料中作为单一饲料添加后，代替了油脂、乳清粉、酶制剂、电解多维。动物健康状况明显提高，使其饲料在利用率提高30%以上（即节省粮食30%以上）,猪的瘦肉率提高20-30%,肉质的总体水平也得到了大大提高。总之，本产品科技含量高、纯天然、纯绿色，不含任何添加
3、剂，不含任何激素，是一种实实在在的高能量、高效果、绿色、安全产品。二、开发领域本产品生产原料广，成本低、能量大、疗效高、保健效果明显，适用范围特广，投放市场后，是完全具备竞争力的产品，是经济效益和社会效益巨大的产品。 *有限公司*有限公司 高能寡糖扩建项目可行性研究报告项目名称：高能寡糖扩建项目项目单位：*有限公司项目负责人：*申报日期：目 录第一章 总论第二章 项目建设背景第三章 市场预测第四章 建设规模与产品方案第五章 厂址选择及建设条件第六章 技术方案、设备方案和公用配套工程第七章 原材料、燃料供应第八章 项目总体布置第九章 节能环保及职业安全卫生第十章 组织机构与人力资源配置第十一章
4、项目实施进度第十二章 投资估算及资金筹措第十三章 经济效益分析第一章 总论一、项目提要1、项目名称：高能寡糖扩建项目。2、建设性质：扩建3、项目建设单位：*有限公司。法人代表：*，所有制形式为民营企业。4、建设地点：*业区建设规模：年产高能寡糖10万吨建设期限：一年建设内容：新建一条年产10万吨高能寡糖生产线及配套设施。5、项目申报单位：*有限公司 项目负责人：*6、投资规模本项目新增总投资8826万元，其中新增建设投资6826万元，流动资金2000万元。7、主要技术经济指标项目达产后，年生产规模为高能寡糖10万吨，年平均销售收入36000万元，年总成本31260万元。年平均创利税6000万元
5、。9、项目辐射范围及带动能力高能寡糖项目实施是对饲料产业的一次革命，改变了传统饲料的加工方式，对畜禽生产力的提高和养殖效益的增加起到了增效作用，可使养殖业综合效益提高30左右，对农村养殖业的发展起到积极推动作用。同时可减少养殖业污染物的排放，保障畜禽产品的食用安全，是一个绿色环保产品，对养殖业的产业化和可持续发展将发挥重大作用。二、可行性研究报告编制依据1、企业法人营业执照：注册号：1311282000116（1-1）2、*科学技术信息研究所科技查新报告3、*公司“玉米单糖在饲料中的应用研究”成果有关技术资料。三、综合评价和论证结论高能寡糖项目建设完全符合国家产业政策和*饲料工业规划布局，项目
6、坚持科技兴饲的战略目标，适应畜牧业迅速发展的需要，增强饲料工业的基础力量，促进农业产业化的发展。对农民增收和畜牧增效将产生积极作用。该项目产品工艺制造技术先进、可靠、市场前景广阔、对污染部位采用了有效治理措施，对环境无污染，生产过程中水、电、汽原辅料有保证。从财务评价来看内部收益率46.50%，投资利润率61.23%，盈亏平衡点28.81%，具有较强的抗风险能力。综上所述，项目具有可行性。第二章 项目建设背景（一）承办单位概况：*有限公司始建于1988年，1993年转为股份合作制，系省级重点农业产业化龙头企业。厂区占地26000平方米，建筑面积10000平方米，总资产5195万元，员工180人
7、，其中技术人员占36。*创新以来，先后研制成功多项具有国内领先水平的产品和生产工艺：（1）CL-6型油田采油管特效清洗剂；（1991年通过省科委技术鉴定）（2）FY型静电水垢控制器；（1995年通过省科委技术鉴定）（3）自1999年以来，先后建成三万吨玉米淀粉及淀粉糖生产线。公司采用先进的玉米深加工技术，以精制玉米淀粉为基础，生产高质量的液体葡萄糖、高麦芽糖浆、啤酒专用糖浆、玉米蛋白粉、玉米胚芽、玉米纤维、玉米浆等产品，在玉米深加工领域占有一席之地，被*科学技术厅认定为“高新技术企业”，被*政府评为“农业产业化重点龙头企业”，被国家农业部认定为“农产品加工示范企业”、“农产品加工企业技术创新机
8、构”。（4）从2004年以来，企业大胆创新、探索，与有关科研单位紧密合作，研制成功了“*”牌三高能饲料。该产品应用动物营养学理论和生物工程技术，在有关专家的帮助下，完成了大量的实验数据，其功效显著，可降低饲养成本的30左右，三高能饲料在养殖业上的应用成果已通过*科技厅组织的鉴定，技术水平处于国内领先水平。该产品已申报国家专利，专利号：200510086102.0*公司，几年来连续被中国农业银行*分行评为“AA信用企业”，资产负债率为37.3%，无环境遗留问题。根据公司的发展规划，在“十一五”期间，公司将以现代化企业管理为基础，以国内外市场为导向，以经济效益为中心，加大品种结构、原料结构、技术结
9、构的调整力度，在二期工程中，新建一批技术含量高、附加值高、市场占有率高的“三高”产品，在玉米深加工领域，迈出更大的步伐。（二）项目提出的理由：玉米是世界三大粮食作物之一，约占世界粮食总产量的四分之一，我国玉米产量仅次于稻谷和小麦，每年玉米产量1亿吨以上，占世界玉米总产量的20%左右，居世界第二位，仅次于美国。玉米含有丰富的营养物质，曾为解决人类的饥饿做出重大的贡献。随着人们生活水平的不断提高，对食物结构和营养状况有了更高的要求，对奶、肉、蛋的需求越来越大。玉米也由直接食用转变为饲料工业的最主要原料，通过饲养业，最后以肉、蛋、奶及水产品形式又回到人们的餐桌。玉米又为改善城乡人民的生活做出了巨大的
10、贡献。同时，玉米作为一种可再生资源及工业原料，被广泛应用于食品、化工、医药、造纸、纺织、能源、国防等诸多领域，其用量之多、用途之广，居各种农产品之首。玉米由于其淀粉含量高，副产品种类多，营养价值高，深加工范围广阔，增值效益大，成为世界上最有深加工价值的农产品。*县是农业大县，拥有耕作层养分中等，砂粘适中，物理状况良好，保水保肥能力强。全年日照时数为2710.6小时，日照率67%，无霜期180天，年平均气温12.4，能满足小麦、玉米一年两熟的热量需要，种植玉米的生态环境良好。*县水利条件较好，有效灌溉面积全年可达54万亩，适于优质玉米的生长。随着种植面积的提高，优良品种的推广，机械化作业的普及，
11、玉米的产量逐年提高，为玉米的深加工提供了充足的优质原料。发展玉米深加工也是*县脱贫的需要。该县为省级贫困县，产业结构以农业为主，农业总产值占全县国民生产总值的45%，农民收入较低。该项目建成后，可消化全县的玉米产量，不仅解决了农民卖粮难的问题，而且每公斤玉米可提高售价0.04元，增加了农民的收入。为解决“三农”问题，改变农业的产业结构，为工业反哺农业，创造了良好的条件。第三章 市场预测我国既是玉米种植大国，也是玉米消费大国。随着玉米深加工技术的创新和附加值的不断提高，以及相关工业的快速发展和人们饮食结构的变化，玉米作为众多行业的基础原料，市场前景广阔，玉米深加工业发展迅速。玉米深加工的基础产品
12、是玉米淀粉，淀粉行业是我国最富活力，发展最快的行业之一。十年动乱后的1978年，我国的淀粉产量仅为28万吨，到2004年，已实破700万吨，平均每年递增速度在14左右。我国已成为世界第二大淀粉生产国。淀粉大规模生产格局已经形成，一批十五万吨级，甚至几十万吨级的淀粉与淀粉糖企业已经建成。虽然竞争是激烈的，但市场容量不断扩大，市场前景依然乐观。淀粉用途十分广泛，淀粉深加工产品一般有如下几大类：（1）淀粉糖：主要液体葡萄糖、麦芽糖浆、果葡糖浆、结晶葡萄糖、全糖粉及各种低聚糖、糖醇等。淀粉糖的产量已达300万吨左右，年递增速度达27%左右。（2）变性淀粉：主要有阳离子淀粉、阴离子淀粉、预糊化淀粉、酸变
13、性淀粉、氧化淀粉、交联淀粉、脂化淀粉、醚化淀粉、接枝淀粉及各种复合变性淀粉等。国外有上千种产品，常用的数百种，我国目前生产的常用品种有几十种，目前产量已突破100万吨，递增速度平均20%。（3）发酵制品：主要有酒精、甘油、味精、酵母、各种抗菌等药品，乳酸等各种有机酸、氨基酸、酶制剂、维生素等。（4）其它深加工产品：如淀粉降解塑料等。这此深加工产品的发展都很迅速，尤其味精产品，2002年已达110万吨，平均年递增13.5%，已大量出口。我国玉米主要产区有吉林、山东、河北、河南、黑龙江等省，玉米的质量以华北平原为最优。玉米深加工近几年来以山东、吉林发展最快。我省玉米深加工企业以石家庄地区和秦皇岛地
14、区比较集中。*公司地理位置优越，交通便利，有丰富的玉米资源，玉米价格每吨不低于周边地区50-100元之间。在100公里内无同类企业，而100公里内却有10-18万吨的玉米深加工产品市场，仅运费一项，每吨就低于外地同类企业30-60元。我们最具优势的是三高能饲料的研发成功。无论当地或外地，市场前景均十分广阔。十万吨三高能寡糖项目用淀粉乳直接进入三高能寡糖生产线，经一系列的生化过程，将淀粉转化、提炼成为高能饲料后供应畜禽养殖业市场。三高能饲料用于早期断乳仔猪、哺乳母猪、育肥猪、雏鸡、肉鸡、产蛋鸡、犊牛、羔羊等畜禽。早期断乳仔猪饲料中可添加5-10；育肥猪的早期（15-30kg阶段）添加10%，中期
15、（30-60kg阶段）添加10%；雏鸡饲料中添加1.5-3%；肉鸡饲料中添加1.5-3%；产蛋鸡添加5%；犊牛、羔羊饲料中添加5。这是一个十分庞大的市场，将是饲料行业和养殖业的一次革命，一个创举。对三高能寡糖，*公司具有独立的知识产权。根据幼龄畜禽肠胃欠发达，消化酶体系发育不完善，消化功能不全，常规饲料不能为其提供足够的能量，限制了幼龄畜禽生长发育速度，甚至出现消化功能紊乱，罹患疾病等问题。本产品有效的解决了上述问题，取得了很好的效果。这是动物营养学专家与生物工程专家共同协作，研制的成果。第四章 建设规模与质量标准（一）建设规模建设一条年产10万吨高能寡糖生产线及配套的辅助工程和公用工程。（二
16、）高能寡糖质量标准1、物理性状：颗粒均匀、色泽洁白、甜味纯正、口感清爽，具有玉米淀粉转化物特有气味，无异味。2、理化指标：水分 10%粗蛋白： 0.4%DE值：（还原糖） 94%粗脂肪： 0.65%灰分： 0.4%钙： 0.01%能量： 16.5mj/kg磷： 0.015%粗纤维： 0.3%3、卫生指标：砷（以As计）： 0.5mg/kg铅（以Pb计）： 0.5mg/kg菌落总数： 1500个/g大肠菌群： 30个/g致病菌： 不得检出第五章 厂址选择及建设条件（一）厂址选择：县工业区。（二）厂址建设条件：1、地型、地貌、地震情况：厂址地势平坦。按国家地质基本烈变区划图资料，本地区位于地震设防
17、烈度度区内，项目建筑结构暂按抗震设防烈度级设计。2、工程地质与水文地质：经勘探查明，第一层素填土，厚1.90-2.60米，fak=70Kpa。第二层粉土，厚6.6-7.1米，fak=110Kpa。第三层粉质粘土，厚2.80米，fak=110Kpa。第四层细砂，厚3.00米，fak=130Kpa。结论：本场地除第一层素填土外，未发现不良地质现象。（以上为厂区，东南建办公楼勘察结果，详见衡水市建筑设计院岩土工程勘察报告2005-132）。厂址内浅层地下水稳定水位的相对高程为13.2米（埋深6.8-6.9米），据调查，地下水位年变幅为2-4米，主要含水层第二、第四层。厂区环境类型为类属微冻区，标准冻
18、土深度0.60米。水腐蚀性分析，SO4-2离子含量平均473mg/l,Cl离子平均含量439mg/l，对混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。3、水质分析报告：阳离子：K+ Na+: 447.58mg/l; Ca2+; 37.60mg,l; Mg2+:22.08mg/l; 阴离子：Cl-:286.844mg/l; SO42-442.56mg/l;HCO3-:358.68mg/l; PH值：6.2-6.4溶解性总固体：1416mg/l4、本项目主产品是高能寡糖，经市场调研，产品销路十分看好。工艺成熟，产品质量可靠。第六章 工艺技术方案1、高能寡糖生产技术方案：（1）生产技术方案的选择：将淀粉经过生物化学
19、方法转化为成分特殊的三高能饲料产品，是采用目前世界上最先进的双酶法工艺，经多次净化、真空浓缩、结晶、粉碎、干燥而所得的产品。（2）生产工艺流程：（见下页）（3）工艺流程简述：将蛋白含量低于0.5的精淀粉乳、经调乳使PH达5.5-6.0，加入1#耐高温酶，经两次高温喷射，其中一次喷射后，在95下维持90-120分钟，二次喷射120-135，3-5分钟。降温后，加入2#转化酶，经一定时间的转化达到规定的纯度。然后经二次过滤、脱色、四效真空浓缩，达到一定浓度后，降温结晶，再经粉碎、干燥、包装即为三高能寡糖。2、高能寡糖设备方案（见下表）：序号设备所在工段台数设备造价（万元）备注1调乳罐6602喷射器
20、393层流罐9364糖化罐161605真空过滤除渣机2406脱色罐5407叶式过滤机5308四效蒸发器23609浓糖罐22010结晶设备12011破碎机22012干燥系统1300合计1095第七章 原材料、燃料及动力供应（一）主要原料、辅料供应1、原料：玉米淀粉。（1）淀粉发酵工业用玉米（GB/T8613-1999）2、燃料及动力供应（1）供热全年需0.6Mpa的饱和蒸汽22万吨，三高能饲料14万吨，平均每日用汽700吨，由本厂锅炉集中供应。锅炉用煤由山西、晋中一带供应，现价730元/吨，全年用煤量约1万吨，能够满足供应。（2）供电项目建成后，装机容量约4500kw，由当地变电站（华北电网）供
21、应，能够满足二期工程的需要。（3）供水淀粉车间采用国际最先进的湿磨法闭环热流程工艺，将用水量降到最低。国外1吨淀粉耗水3吨左右，国内大型淀粉厂3-5吨，我们采用目前最先进的稀浆投料，泵用冷却密封水循环使用，外排废水再回收等工艺措施，为争吨淀粉用水量控制在2吨之内。日用清水600吨（不计生活用水）第八章 项目总体布局（一）项目组成1、主要生产车间：糖车间、三高能饲料车间2、公用工程及辅助生产车间：地磅库、淀粉库、三高能饲料库、综合材料库、水库、冷却循环水塔、水池、废水池、废水处理站、锅炉房、煤场、煤灰渣堆场、水泵房、蓄水池、机井、配电室、机修车间、化验室、综合办公楼、食堂、宿舍、厕所、门卫、浴室
22、等。（二）总平面布置：1、布置原则：（1）根据生产工艺流程、食品工业卫生标准、防火等要求，将生产配套密切的车间组织在一起，分区明确，布局合理，有污染的堆场布置在远离车间的下风方向。（2）厂区道路布置便于材料、废渣、产品运输、避免车流、人流交叉。（3）根据食品工业对厂区环境的要求，合理布置绿化带，美化环境。2、设计方案的选定（主车间）三高能饲料，以钢结构厂房为主，局部加框架结构，布置大型真空转鼓过滤机及板框式过滤机。3、各公用设施及辅助工程，需精心布局，详见总平面设计示意图。4、主车间及公用设施和辅助工程土建结构类型及建筑面积概要序号工程项目名称建筑面积（m2）层数结构类别备注1三高能饲料500
23、0局部二层2地磅房501砖混100吨3高能饲料库200014循环水池塔5001砖混5机修车间2001砖混6水泵房201砖混7蓄水池2001300吨8机井503眼100t/h9道路及停车场80001混凝土10汽车库1001砖混11煤场、灰渣场10001混凝土12锅炉房3001砖混13污水处理站4001砖混贮池4000 m314食堂、浴室8001砖混15办公楼（综合）15001砖混16宿舍15001砖混17围墙1000延米砖混18高压配电室3001砖混19化验室1001砖混合计合计（三）厂内外运输1、运入运出原料主要是玉米，来自本地区，其它辅助材料也是就近购买，所以运入厂区的辅料以公路运输为主，铁
24、路运输为辅，公路运量占总运入量的90%以上；产品销售也以周边地区为主，仍以公路运输为主。2、厂内运输为求减少厂内固体物料运输量，主副产品入库以气力输送和空中桥架皮带输送为主，大大减少了劳动强度。对于液体半成品料（如粉乳）则以管道输送。第九章 节能、环保及职业安全卫生（一）节能措施1、概述我国资源利用率浪费现象严重，能源利用率只有日本的50，美国的60，不仅人力、物力、财力损耗，也污染了自然环境。因此，千方百计节约能源是我国发展国民经济一项长期的基本国策之一，每一个建设项目都须认真研究并采取节约能耗，从而降低成本，提高企业的经济效益，增强市场的竞争力。2、节能措施淀粉和三高能饲料生产线，主要能耗
25、是蒸汽、电力和水，因此应从此三项入手。（1）采用“闭路”生产过程，实现递流操作，充分循环利用过程水，降低洗水用量，减少污水排放，提高干物总收率，减少原料损失。（2）改进浸泡工艺，提高玉米浆初始浓度，是节能的重要环节。加强大罐保温，减少热损，采用配套加热器，回收汽凝水。（3）所有的蒸发浓缩工段，采用3-4效带热泵的新型节能蒸发器，使蒸发水耗汽在0.27-0.3吨/吨，回收汽凝水和蒸汽冷凝水用于工艺软化水。（4）减少地下水资源的开采，提高水的回用率，生产中凡能够用循环水的部位全部用循环水。（5）采用大型先进设备，代替小型多台并联设备，选用节能电机、风机、降低能耗。（6）选用新型节能变压器，车间变配
26、电柜装电容补偿器，使功率系数达到0.95以上。（7）该项目水泵用量较多，对泵的流量，扬程根据物料平衡合理选用，避免大马拉小车节约电耗。（8）加强热力管道和散热设备的保温，加强能源计量考核工作，建立节能奖罚制度，提高员工的节能意识。（二）环保1、建设项目环保要求：根据我国环境保护法和当地环境管理部门的规划，本项目“三废”必须达标排放。本项目采用国内最先进的工艺技术，配置最先进的设备，生产过程中所产生的少量废气、废渣和废水，通过综合利用，对环境基本不造成任何影响。2、项目主要污染源与污染物（1）淀粉车间：主要有浸泡过程少量二氧化硫气体和针磨、风机等高速运转设备产生的噪声。为减少空气中二氧化硫的污染
27、，将制造亚硫酸的设备取消，直接外购液态二氧化硫，在现场混合制酸，进一步减少的废气污染。（2）三高能饲料车间：主要有物料蒸发冷凝水和成品干燥产生的粉尘。3、“三废”治理方案本项目生产过程中产生的废弃物，其中许多含有丰富的营养成分，可以通过综合利用加以回收，不但减少了治理费用，还可回收副产品，提高了经济效益。因此，本项目的“三废”治理由污染物“回收”和“治理”两部分组成，取得良好的社会与经济效益。（1）粉尘治理方案：三高能饲料的干燥工段，为防止粉尘外逸拟采用负压干燥工艺和高效旋风分离器，使车间内粉尘浓度远小于10mg/m3的卫生标准，排放到大气中粉尘浓度远小于150mg/ m3的标准。（2）废渣的
28、利用方案三高能饲料车间，初次过滤得到的废渣，可以干燥后作为高蛋白饲料出售，变废为宝。排出的活性废碳，送入煤场作为燃料使用。（3）废水的治理方案淀粉生产采用闭环工艺、外排水极少，每日为400 m3，该外排水先经沉淀池回收，将悬浮物沉淀后，生产高蛋白饲料。含有可溶物的废水进入污水站处理。三高能饲料车间，不用离交工艺、废水排放极少，仅少量循环冷却水定时排放到污水处理站。（三）职业安全卫生1、加强职工的安全保护，加强操作场所的除尘，通风与防火、防爆；2、建筑物设防雷装置，电器有接地保护；3、设备噪音场小于80分贝；4、加强劳动保护、配备必要的劳保用品，改善卫生条件，减轻劳动强度，关心职工的身心健康；5
29、、厂房、办公室配备消火栓，厂区设消防设施，保证厂区的生活、生产及消防用水的需要。（四）绿化美化厂容厂貌，改善环境，净化空气，在布局好生产、运输、地上地下管线敷设的同时，要规划绿化用地，种草种花，创造良好的生产生活条件。第十章 组织机构及人力资源配置公司为董事长领导下总经理负责制，按照股份制企业的组织原则，设置简政、精干、高效、科学的管理机构。管理机构组建方案：董事会总经理监事副总经理副总经理市场部生产部销售部财务部总经办人力资源部后勤部2、工作制度本企业各产品的生产过程为连续化。因此，每年除计划检修外，一般不停产。工作制度为全年300天，每天24小时，三班生产。3、劳动定员序号部门管理人员工人
30、合计班次备注1淀粉车间42462523含技术员2三高能饲料617418033锅炉房1181934泵房3335变电所26836循环水站3337污水站16738机修间1181939中化室1912310库房167311保卫后勤11213312各行政人员1020301合计315534、人员培训新工人上岗前，集中内培，进行技术操作、安全教育、厂规厂纪教育。投产前，找对口生产企业进行外培，跟班上岗培训，经考核合格后上岗操作。第十一章 项目实施进度项目分三阶段实施，第一阶段为前期准备阶段（4个月），第二阶段为实施阶段（16个月），第三阶段为安装调试阶段，为期4个月。各阶段交叉进行，保证工期在一年内完成。项目
31、实施进度表项目建设期（月）123456789101112初步设计审查施工设计土建施工设备制造非标设备制作安装调试第十二章 投资估算及资金筹措（一）三高能饲料项目投资估算序号项目金额（万元）备注1生产设备费28602设备及管道线装2483土建工程费其中：主厂房主产品库公用工程21342506018244辅助设备其中：锅炉供电其它390150200405其它费其中：管理费办公费设计费培训费试车费18810810401020合计5820（二）流动资金贷款：2000万元（三）总投资：（一）+（二）=5820+2000=7820万元其中工程建设投资：5820万元（四）资金筹措：自筹。第十三章 经济效益分
32、析三高能饲料是本项目外销的最终主产品。其成本计算中，将玉米淀粉作为主要原料进行计算。1、三高能饲料单位车间成本概算序号项目单位单位消耗单价金额备注1淀粉吨1256025602纯碱千克0.7161.1231#酶制剂千克0.6362242#酶制剂千克0.915145盐酸（30）千克100.666活性碳千克48327电度1600.6968汽吨2601209修理费2010固资折旧1511人员工资68合计29543、三高能饲料的工厂成本（元/吨）（1）计算依据：车间成本加三项费用为工厂成本。（a） 财务费用：项目建设投资8440万元加流动资金贷款4000万元，合计总投资12440万元，按年息5.8，全年
33、付息721万元，吨产品72元。（b） 销售费用：包括产品包装费、短途运杂费、销售人员提成等，况算60元/吨产品。（c） 企管费：包括行政人员工资、办公费、差旅费等，每吨产品40元。以上三项合计172元/吨。（2）工厂单位成本合计：2954+172=3126元/吨。（二）经济效益分析1、项目达产后产值（万元）三高能饲料10万吨/年，单价3600元/吨，年产值36000万元。2、年总成本即三高能饲料的年工厂成本。吨成本年产量=3126100000=31260万元3、年利税年销售收入年总成本=36000-31260=4740万元4、年毛利润：年利税总增值税4700-（470017）3901万元（三）经济评价1、投资回收期：（建设投资计，不计流动资金）（1）以所得税前计算投资回收期：不含建设期、试运行期。2、项目评价该项目符合产业政策，经济效益和社会效益俱佳。产品是高新技术产品，市场前景广阔，市场容量极大，周边地区（100公里内）就有1018万吨的销售市场。环境污染少，还贷期短，财务指标优良，应尽快实施。
