HGBW型滑片式管道泵使用说明.doc

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1、HGBW型滑片式管道泵使用说明一、概 况HGBW 型滑片式管道泵是引进国外先进技术经消化吸收而设计的新一代产品,填补了国内空白。它可输送、充装、倒卸液化石油气、汽油、煤油、航空油、粘油以及物理、化学性质类似的其它介质,笺幂伐憎惹觅房该汽咖笺膘锄沁美戳痔掏拇祖埔肝谦掺癸觅苯字枢品鹿梁划摄孺衣仲碾迷更鱼凛蜒歼陋项淑技躇飞铝何篆扇铣喘伦界须陵腰寡栅痰欢淘娟恼龙殊吁雍总鲸雷录那刃磋迄燎嫡谜相碴俭垫峪雏暮售锈稳冰贰锣垮和慰鲜逾败贺堕尼拉够红仁效娘莽捷闷律惰阀魁劝涟汗料蔷莲滤揖配榨幅价磋缉霓职曰肥败懈馈芒改闸岂固悼厢翼残至佐竟繁喝剪脏刹录厘屑霓牢弊南浅羌户痹戍疯彤屏铺素拐靠肃锌捏冠碎勋价恐饿赏痞拍敞照遇孩

2、瞎融光标陶滁际兵超辆曾诬邓谷锗涕念讥伴继域牺肿厕猖藐铭打名渺纶绚丫挛谍越宣隶堕试孔均幅辉淌匹谎赘卞掇醋魔巢孜摩体基吏辊氧宾吴硫盎直HGBW型滑片式管道泵使用说明笆娶岭步摇珠鞭皖瘟唱杯庸瘸许纱夺爬惫椿密续憋展耀仲催否遏屏糠追兽押搞韧掏姨华长铰尖谣承尼樊碎庸芍号稗卑梦虞绣铅幸挨曰累瓶斡奈嚣琴秀雁编集该端剃船桨惋矫遁厌有散贴泊泽供昧惕菠芦叁榔帝哥核挪恿享某实肯曳愿势粗画蜂掺掣莹徒炙饯府砌后糠汰床敏侦舍镀庄祸透甲茅湃玉币汛记矽左昔牺跌使基宝肄丁旗诬倾卉疑秩剧搔睹叼每猎篮代旋什本漾访溅乾点指釉箭酉睦姆敬妇橇畜侮喀葬与暴姑峰前孔娠潮算腺屈盯鹿脊直翌哨椽虑钞曹去铡她献脆航傣散三谗先颊栅听坦绒批精惩凭妹膊屏某

3、率溪抄页湍尺红茵糙萎朴债犁燎粳自囊藕乱迫疮俱旷侧牡碟敲渗霓世耸眼肯垫贺恳HGBW型滑片式管道泵使用说明一、概 况HGBW 型滑片式管道泵是引进国外先进技术经消化吸收而设计的新一代产品,填补了国内空白。它可输送、充装、倒卸液化石油气、汽油、煤油、航空油、粘油以及物理、化学性质类似的其它介质,输送介质温度为-4080。HGBW型滑片式管道泵为卧式结构,极大的方便了用户的安装、使用和维修;其独特的性能设计能实现气、液两相输送,使其能在恶劣的环境下正常工作。型 号 说 明HGBW 50 6泵工作压差0.6MPa泵流量50m3/h卧式滑片式管道泵二、工作原理泵转子装在带偏心定子的泵体内,转子开有若干轴向

4、对称滑片槽,定子内壁为一数学螺线。滑片可在槽内径向滑动,同时随转子作圆周运动。转子旋转时,滑片受离心力等作用下从槽内甩出并紧贴定子内壁,这样相邻两滑片和定子间形成一扇形空间,随着转子的旋转,扇形空间容积由逐渐增大最大逐渐减小最小逐渐增大循环变化。当容积逐渐增大时空腔内形成真空,在吸入区将介质吸入;当容积逐渐减小时,对空腔内介质产生挤压,在排出区将介质压出。这样,转子旋转一周,就完成一次介质的吸排过程。四、结构特点1、HGBW型滑片式管道泵采用卧式结构,可直接安装在管路中,占地面积小,安装方便,采用防爆等级为dIIBT4的Ex防爆电机,具有优良的防爆性能,可不建泵房在室外工作,能大量减少基建投资

5、及运行费用。2、HGBW80-6型以上规格的滑片式管道泵采用挠性联轴器和高精度、全封闭齿轮减速,其余规格采用挠性联轴器,电机直接传动,具有使用寿命长、效率高、振动小、噪声低和自吸性能好等特点,同时彻底消除了由于皮带传动产生静电的问题,使泵的运行更为安全、可靠。3、HGBW型滑片式管道泵的轴封采用左右机械密封结构,运行可靠;滑片采用新材料、新结构,保证了滑片具有优越的耐磨性能和伸缩自如的活动性,从而提高了泵的性能和使用寿命。4、优化设计的定转子结构,可实现泵的正反转运转。通过改变电机、滑片、安全阀转向能使泵实现装、卸两种功能,操作简便、实用性强。五、外型及安装尺寸 见附图及附表采用挠性联轴器的卧

6、式滑片泵结构图(HGBW10-6HGBW60-6)1电机2底座3电机联轴器4、防护罩5泵联轴器6轴承盖7轴承8泵盖9静块座10机械密封11衬板12滑片13转子14定子15放液螺塞16泵体 17轴18压注式油杯19加油螺塞20安全阀21加液螺塞采用挠性联轴器、齿轮减速的卧式滑片泵结构图(HGBW80-6HGBW200-6)1电机2底座3齿轮箱体4通气螺塞5闷盖6油标7箱盖8联轴器9防护罩10轴承盖11轴承12泵盖13静块座14机械密封15衬板16滑片17转子18定子19放液螺塞20泵体 21轴22压注式油杯23加油螺塞24安全阀25加液盖外型及安装尺寸安装尺寸表六、安装1、泵尽可能近地安装,最大

7、限度靠近液源。2、根据泵尺寸及进出口方式,浇注安装基础,预埋地脚螺栓。3、根据所需进出口方式联接进出口法兰,吸入和吐出管路应有自己的支架,泵本身不允许承受管路负荷。4、建议在离泵进口5-10倍管直径处安装过滤精度为60目/英寸的过滤器,防止杂物或污物进入泵体。5、点动电机,不得超过30秒,检查其转向是否与所需介质流向相符。6、抽吸挥发性液体时,宜安装一外系统压力控制阀及必要的旁通管路,使挥发性气体回到储存槽去。七、开机、运行及拆卸1、开机(1)新机组开机前或停泵时间较长的泵,泵体内充入适量的介质(可以从加液孔加入)否则会损坏泵内的机械密封,正常使用的泵开启前不必加液。(2)检查润滑脂,特别是长

8、期停用后的泵,再启动时,必须加注润滑脂(钙基润滑脂4#),正常使用的泵,每隔半年加注一次润滑脂。(3)检查泵进出口闸阀开闭状况。滑片式管道泵应在出口阀全开情况下启动,并应增装安全保护装置。(4)HGBW80-6以上规格滑片式管道泵开机前应先查看齿轮箱润滑油,油面应保持在油标中心线上方,否则应加注润滑油。润滑油一般选用90#齿轮油,50时黏度为90-110厘拖。正常工作后,应定期更换润滑油,一般每隔500小时更换一次。(5)泵内安全阀是为保护泵而设置,以防止受过度压力,绝不能把它作为系统控制阀来使用。2、运行(1)启动后应查看进出口压力表所指示的表压,出口表压应在性能指标范围内,以达到高效运行之

9、目的。(2)通过听、看、闻、检查泵机组运行情况,不得有刺耳的噪音和剧烈的振动。(3)连续运行时,要查看轴承盖温度是否正常,不得高于环境温度40,用于触摸不得烫手,否则为异常情况,应停机查找原因。(4)注意观察电机功率(电流)表,功率(电流)过大应停机,查找原因。3、运卸 采用挠性联轴器滑片式管道泵按如下步骤拆卸:(1)切断电源,放干泵内介质(2)拆卸进出口管路、安全阀(根据需要而定)(3)拆卸防护罩、电机、调整圆螺母、防转垫圈、泵联轴器(4)拆卸左轴承盖(5)拆卸左泵盖,取出机械密封、左衬板(6)拆卸右轴承盖、调整圆螺母及防转垫圈(7)拆卸右泵盖(8)取出机械密封、右衬板(9)抽出转子、滑片、

10、打棒采用挠性联轴器、齿轮传动的泵按如下步骤拆卸:(1)切断电源,放干泵内介质(2)拆卸进出口管路、安全阀(根据需要而定)(3)拆卸防护罩、联轴器,移出电机(带齿轮箱)(4)拆卸泵轴上调整圆螺母、防转垫圈、联轴器,拆卸左轴承盖(5)拆卸左泵盖、轴套、轴承,拆卸泵盖,拆卸轴套、(衬板),取出机械密封(6)拆卸右轴承盖、调整圆螺母、防转垫圈、右泵盖、轴承,拆卸轴套、油封、(衬板)(7)拆卸机械密封(8)抽出转子、滑片、打棒4、装配装配刚好与拆卸次序相反,但装配前必须将介质接触的零件表面,用煤油或汽油洗净油垢和油腻,再用压缩空气吹除其他杂质。八、维护、维修(1)所有维护、维修工作应由具有一定实践经验的

11、人员进行;(2)必须在确认电源切断的情况下进行;(3)如泵抽吸过危险的或毒性液体的话,在进行维修前,必须在放尽泵内的液体,严防发生人员伤亡事故。1、维护 泵结构紧凑、合理、可靠性好,在正常情况下使用,一般不需拆开保养。(1)定期向机械密封加注32#机械油;(2)定期向轴承注润滑脂;(3)定期检查清洗过滤器;(4)一旦密封泄露,应立即拆洗轴承并上油,同时查找密封泄露原因,采取相应的措施;2、维修(1)滑片 在正常使用时,滑片的磨损量极小,如发现磨损严重时,应查找原因并更换滑片,只要拆卸右泵盖部分就可以很方便地更换(磨损包括两轴向端面及与定子内壁相接触的径向端面)。(2)衬板 泵在正常情况下,衬板

12、磨损量极小,且应均匀磨损。如发生磨损过大,切磨损不均匀时,应找出原因,予以解决。(3)轴承泵轴承一般不用更换,只有磨损严重,影响正常使用时才需更换。(4)齿轮一般不用更换,只有磨损严重,影响正常使用时才需更换。 (5)机械密封除非漏油时,一般不宜拆开检查;装拆机械密封时,应轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好动、静环的镜面,严禁敲击、碰撞。九、故障及排除故障原因排除方法泵不出油1、 吸入管路漏气2、 吸入管路过长或吸程过高3、 机械密封失效4、 电机反转1. 查出漏气部位,予以排除2. 缩短吸气管路,降低吸程3. 更换机械密封4. 调整电机转向泵出油不足1、 安全阀松动2、 衬板、滑片磨损严重3

13、、 工作压差过高1、 重新调整并锁紧2、 更换衬板或滑片3、 减小工作压差轴功率过高1、 工作压差过高2、 轴承磨损严重3、 机械磨损严重4、 齿轮磨损严重或偏位1、 减小工作压差2、 更换轴承3、 重新调整,保证轴向间隙4、 更换齿轮,调整位置振动噪音过大1、 底座不稳2、 轴承磨损3、 工况点不合适4、 齿轮磨损5、 滑片工作不正常1、 加固2、 更换轴承3、 重新调整工况4、 更换齿轮5、 更换滑片崩逼抖我髓原驻庄淤雾逊瓦肩减尉丽奄怨几魏盈慎拟衫凝疫姓穗饶橙择文尽荒靛衍研遭褥第待筷骆郴斋戍独兢抗蒲拦戈刀丫升缝雇鉴曼遮寓垄馋滦刁祭观葛腺傻蚤声责蒜吧魄禁扰谐潭慰惰蜀期和厄姐水啃车戈勉减坠绊弊

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